【110kV线路跨越一般公路架线施工方案设计12000字（论文）】

110kV线路跨越一般公路架线施工方案设计摘要近年来，随着我国经济建设飞速发展，电力的需求也是与日俱增，电力建设成为了国家经济建设的主要支柱。由于超、特高压输电线路的不断施工建设，促使我国架空输电线路施工技术发展进入到一个崭新的时期。而作为架空输电线路施工中最重要的一道工序，就是张力架线施工，张力架线施工中引绳的展放也从最初的人工展放逐步转变为飞艇、动力伞、直升飞机，如今已经发展为遥控无人机进行展放。导线的展放也由最开始的单导线架设发展到现在的多分裂导线架设的全程机械化施工。张力放线施工工艺和方法不断成熟和完善、各种新型施工工器具投入施工作业，放线人力资本逐步降低，施工进度不断提升、机械化施工方法日新月异，施工质量得到有效的保证。故而，本文叙述了张力架线的相关概念及发展应用现状，然后设计了张力架线的施工工艺流程，针对比较关键的环节制定了具体的操作步骤及施工注意事项，最后提出了架线施工保障措施，希望为我国架空输电线路的张力架线施工工艺发展献计献策。关键词：架线施工；张力架线；110KV；材料控制目录TOC\o"1-3"\h\u20175第1章引言 第1章引言中国从1879年第一盏电灯点亮时开始建设输电线路。1952年，新中国成立后，第一条220千伏输电线路建成，揭开了中国高压输电线路建设的历史篇章。1972年，首个交流330千伏特高压输变电工程建成，拉开了中国特高压传输的序幕。第一个500千伏输电线路工程建于1981年。改革开放以来，我国330千伏和500千伏(特别是500千伏)输电线路建设发展迅速。2004年底，我国110千伏及以上输电线路长度约50万公里，其中，500千伏输电线路约5万公里，330千伏输电线路约1.2万公里，220千伏输电线路约17万公里，110千伏输电线路约26万公里，输电线路总长度居世界第二。新中国成立50年来，高压和超高压输电线路建设取得了快速进展。全国输电线路的建设者们付出了艰辛的努力。输电线路建设技术也得到了很大发展。回顾过去，新中国成立后的前30年，线路建设技术的重点是技术改革，除了在过去20年中改进原有的技术之外，重点还在于架线的新技术。总的来说，输电线路建设的技术工作基本上是以提高工程质量、降低劳动强度、实现工程机械化为主题的[2]。张力架线施工现如今是线路工程架线工作中一项重要的步骤，目前我国的各个行业发展迅速，架线施工越来越困难，跨越越来越多，原始的非张力架线无法满足现今的施工需求，为保证在架线过程中导线与跨越位置跨越物的安全距离，必须采用张力架线，以确保导体和跨越物体之间所需的安全距离。架线施工过程中有大量的高空作业，架线涉及的施工面也非常大。一般来说，架线段长度为15—20公里，安全风险大，难以控制。因此，施工方法的合理性、施工作业高空作业量的多少都直接影响整个架线过程的安全情况，合理的施工方案不仅可以提高工作效率，保证工期，而且可以避免安全事故的发生，对整个工程的安全稳定生产起到重要作用。第2章110kV输电线路张力架线施工方案2.1张牵场设置2.1.1张牵场地选择1、张力场与牵引场的选择应按下列规定来进行选择对于选定的张力场与牵引场的地形、位置、交通运输条件、场地大小、施工条件和待修道路的工作量进行实地调查和比较，以筛选出更合理、更优的方案。具体的选择应满足下列条件及要求：（1）张力场应布置在线路的中心线上，不允许张力机进行转向的设置。张力场线轴的中心和张力机导向轮进线口的水平方向不得超过10度。钢丝绳爬犁架与牵引机之间的距离和方向应符合机械说明书的要求，尾绳不得磨线轴或牵引机的牵引轮。（2）张力场和牵引场选择的位置应该在线路的线行下，两台机器应布置在线路的中心线上。（3）张力机及牵引机导地线的出口处及进口处与最近的铁塔的导地线挂点高差角不能超过15度，水平方向的夹角不能超过7度。如果超过上述的角度，应该对张力机及牵引机做加固处理。（4）张力机的张力轮和牵引机的牵引轮、导地线的放线架、导地线、导引绳、牵引绳的受力方向一定要与相应的轴线垂直。（5）所有的可移动的设备均必须进行稳定的锚固处理，张牵场地在架线之前要根据施工方案中的平面布置图合理设置地锚。（6）所有的张牵设备及张力场及牵引场的其他用电设备均需要进行可靠地接地。（7）小牵引机及小张力机的位置应该在大牵张设备设置好后进行设置，设置位置一定要保证导引绳及牵引绳展放时与导线展放时发生碰撞或者绳索之间的互相摩擦。在张牵场地选择的时候，尽量选择植被青苗较少的地方，减少青苗的损失，有利于环境的保护。2、施工段长度的划分和优选只要一端有张力场，另一端有就要有牵引场，两个场地之间的杆塔数量不超过允许放线滑车的数量，两个场地之间的架线段就可以作为张力架线的施工段。一般来说，施工段越长，机械设备的有效工作时间所占比例就会越多，经济技术效益自然也就会越高。然而，过长的施工段将不可避免地位于地形复杂的区域，使得难以调整驰度和安装附件。从紧线结束到附件安装完成的漫长时间可能会给附件安装在规定时间内完成带来困难。也就是说，未完成挂线及附件的导地线将留在滑轮槽中，导地线将因振动和往复位移而损坏，严重时导地线将在现场断裂。此外，在风的影响下，分裂的导地线将出现鞭击和摩擦等情况。这样，放线滑轮的数量肯定会增加，导线的交替弯曲和局部挤压的数量也会增加，导致铝线焊头断裂和层间挤压等问题。鉴于上述不利因素，因此对施工段有以下要求：（1）要按照上述的滑车选择要求进行滑车的选用，不能使用过小直径的放线滑车，直径较小的滑车在导线通过滑车的时候，会对导线造成损伤，同时由于放线滑车不可避免的会与导线摩擦，导致导线损伤。因此，正常情况下，导线通过的滑车个数不宜超过15个。（2）如果放线段内的放线滑车数量超过15个，但是不超过20个时，由于铝线的铝股焊头由于受力过大的原因会有出现断层或者层间压伤的可能性，导线的损伤几率会大大增加。如果放线滑车的数量超过20个，甚至超过25个时，会有导线断股，直径缩小的可能，铝股焊头断层或层间压伤的可能性也会迅速加剧，因此，正常在架线施工中，放线段选择时，一般放线滑车不超过15个为宜。（3）如果因为张牵场地选择困难或者其他无法解决的情况出现，导地线的放线滑车也应控制在18—20个。（4）选择施工放线段的长度一般应该控制在5000m—6000m之间，特殊情况下，放线段的长度也不宜超过8000m。（5）根据设计不允许接续档的要求，合理的进行布线，原则上在不浪费导线的情况下，尽量少的进行导地线的压接，即减少压接管的数量。2.1.2张牵场地布置1、张力场布置如下图所示1－8t牵引机；2－2*4t张力机；3－25t起重机；4－地锚；5－导地线锚线地锚；6－导地线锚线地锚；7－张力机尾车；8－牵引绳；9－牵引绳轴架图2-1张力场平面布置图2、牵引场布置如下图所示1－4t*2张力机；2－8t小牵引机；3－地锚；4－导地线锚线地锚；5－导线轴；6－导线空盘；7－导线放线架；8－牵引绳；9—牵引绳轴架；图2-2牵引场平面布置图2.2导地线及光缆张力架设2.2.1导引绳及牵引绳展放1、导引绳展放（1）采用分段进行“一牵一”牵引的方式，用人工展放的方式将一级引绳过渡成为二级引绳，展放三基或1000米左右，人工将一级导引绳φ2迪尼玛绳置换为二级导引绳φ4迪尼玛绳，并采用绑“八字结”的方式连接。（2）然后通过绞磨后者牵引机等机械设备通过二级引绳展放成为三级引绳，牵通一根三级引绳（φ12强力丝）后可采用一牵四的方式进行三级引绳的牵引，将全张牵段牵渡成三级引绳φ12强力丝，然后采用机械一牵一牵引为φ13引绳。导引绳牵通后机械一牵一牵引φ24牵引绳。（3）光缆，φ12强力丝即为牵引绳，“一牵一”展放光缆。2、牵引绳展放a)小牵张系统利用已贯通的φ12强力丝通过小牵引机和小张力机配合，带张力展放φ13导引绳，使用φ13导引绳再一牵一展放φ24牵引绳，展放牵引绳的操作方法与地线张力放线相同，采用小牵引系统一牵一放线方式。b）大牵张系统使用小牵张系统将牵引绳牵通后，将牵引绳进行移动操作到大牵张系统上，使用大牵张系统“一牵二”进行导线展放施工。2.2.2导地线及光缆展放1、一牵一展放展放光缆光缆展放根据设计盘长进行展放，根据现场实际情况及跨越手续的办理进度可做相应调整。光缆采用φ12强力丝作为牵引绳“一牵一”展放。因为OPGW光缆需要进行接续光纤，因此设计在设计过程中已经提前做好接续点的位置，施工图纸出具时光缆的长度已经定制完成，根据设计所给的光缆分盘情况进行光缆的分段展放施工。2、导地线展放在使用大牵张系统进行展放导线之前，应先对张力机、牵引机及其他施工工器具进行全面的检查，确认无误后方可进行导线展放施工。（1）张力机及牵引机布置完成后，根据上面算出的张力机及牵引机的整定值进行设备的设置，然后启动设备，空转检查设备运转情况，保证设备的正常运转。（2）在导线展放开始时，应先慢速牵引，调节各个子导线的受力平衡，防止受力不均衡发生走板倾斜翻转等情况。（3）若发生下列情况时，应放慢牵引速度或者停止牵引：①放线走板在通过第一基铁塔的放线滑车时；②放线走板每次到达放线滑车前50米时；③导线盘剩余导线约50米时；④旋转连接器牵引至牵引机前10米位置时；⑤导线在换盘后，蛇皮套在通过张力机张力轮时；（4）若发生下列情况时，张牵系统必须立即停止作业：①发生导线断股时；②放线走板的平衡锤平衡锤搭在导线上时；③放线走板翻转时；④导线跳槽时；（5）张牵系统施工速度的规定：大张牵系统速度规定：额定运转速度50米/分～83米/分，施工规定：初始速度30米/分，正常速度60～70米/分。（6）在导地线展放的过程中，导地线与地面的跨越物之间的安全距离应符合下列规定：①一般情况下，导线距离地面的垂直距离不应小于3m；②在跨越村道、乡道等往来行人和车辆比较少的道路时，一般是不需要进行防护措施的，但是在施工过程中需要设置一名监护人进行监护，导地线与地面之间的距离不宜小于5m；③导线距离一般跨越架顶3m。（7）放线走板在即将通过放线滑车的时候，塔上的高空作业人员应使用通讯设备实时报告走板距离放线滑车的距离，这是应降低展放导地线的速度，使放线走板可以平稳的通过放线滑车，走板在通过转角塔的放线滑车时，应调整子导线的张力，使走板倾斜并与转角放线滑车的方向一致，保证走板顺利通过滑车。（8）张力机及牵引机的操作人员应时刻关注通讯设备的信息，时刻做好应对发生情况的准备。停车时应先停止牵引机然后再停止张力机。2.3紧线施工2.3.1紧线施工准备在紧线施工作业前，一定要先进行全线路的排查，发现以下情况时要及时处理：1、排查每个放线滑车内的导地线是否在相应的滑轮内，若发生跳槽现象及时处理。2、如果是分裂导线，检查子导线是否缠绕，若缠绕需及时处理。3、查看压接管的位置是否符合规程规定。4、对于弧垂观测档应进行重新核实，保证弧垂的准确性。5、如果有高挂的放线滑车，应先将滑车降低到正常的高度，再进行紧线施工。6、检查直线管的保护管是否已经完全拆除。2.3.2紧线操作方法1、地线及光缆紧线（1）地线及光缆紧线以耐张段为紧线段。（2）地线及光缆压接升空后，紧线场用机动绞磨逐渐收紧地线及光缆，并按照耐张段进行弧垂的观测。（3）架线段内的全部耐张段紧线结束后，应随即设置好地面临锚，并在紧线塔的另一侧进行过轮临锚的设置，以保证铁塔的均衡受力。（4）地面临锚及过轮临锚的锚线与地面的夹角不得大于20度。（5）过轮临锚系统与地面临锚系统应使用不同的地锚，不可以使用同一个地锚进行两个不同的受力系统。2、操作步骤（1）将1-0滑车组钢绳的端头用5t卸扣连接到一侧耐张串前端上线的DB调整板上，在距挂孔约10m的导线上安装卡线器，卡线器上连接5t滑车，钢绳通过此滑车后在挂孔附近的操作孔上转向、到塔身转向、到塔脚转向进入5t绞磨。（2）绞磨牵引至高空临锚松弛，在前端的DB调整板和前端导线间用卡线器连接钢绳套高空临锚；拆除铁塔上的高空临锚，放松绞磨至DB调整板前端临锚受力，将1-0滑车组反到下一子导线上，同样操作进行绝缘子前端锚线。继续此项操作直到完成整相的绝缘子串前端锚线。（3）将压接工具及操作平台拽到需压接部位，进行高空压接；压接前测量好压接断线位置，尽量缩小挂线调整长度。压接完毕用6t链条葫芦牵引挂线、拆除高空临锚并继续松葫芦至金具受力。完成高空压接及挂线作业。（4）需挂线的塔号采取对拉施工的方式为先将导线锚在操作孔上，然后通过上述操作进行挂线作业。3、耐张塔紧线（1）挂线塔挂线完成后，相应紧线塔进行紧线作业，将滑车中的导线对拉后使滑车上的导线松弛，对导线断线，然后用钢绳套对导线进行高空临锚。（2）将放线滑车拆除，将耐张绝缘子金具组合挂到挂线孔上将牵引绳通过塔上挂线滑车挂于单串瓷瓶上牵引，注意当瓷瓶串离地面0.5m左右受半张力时，由专人负责正瓷瓶大口（瓶串就位后，瓶口应朝下），检查弹簧销子，螺栓穿向，准确无误后继续牵引。（3）在距挂孔约10m（人员出线距离控制在10m左右）的导线上安装卡线器，卡线器上连接5t滑车，将1-0滑车组钢绳的端头用5t卸扣连接到耐张串前端上线的DB调整板上，再进入挂孔附近操作孔的5t转向滑车、到塔身转向、到塔脚转向进入5t绞磨。（4）绞磨牵引至高空临锚松弛，拆除高空临锚，将此根导线进行预紧，大致看好弛度（小于弛度点约200mm）后做绝缘子串前端临锚。（5）在前端的DB调整板上安装5t卸扣然后连接6t的手扳葫芦、连接钢绳套后用卡线器连接导线，形成可以调整的高空临锚；用6t手扳葫芦微调弛度，将各个观测档弛度调好，进行耐张塔、直线塔画印。（6）进行高空压接，然后用6t葫芦牵引挂线，安装其他附件，完成一相导线的紧线、挂线作业。（7）耐张线夹安装要求：①断线后对线号做好标记，以防操作搞混。②为防止空中锚线时卡线器损伤导线，应装设护线胶管。③耐张线夹在液压及安装时，注意各线的线夹朝向和引流板的角度，以及线号顺序。④挂完线后，要求复测驰度，如有误差，可调整DB调整板。2.4导地线液压施工方法2.4.1液压施工准备1、检查液压设备的完好程度，油压表必须定期校核，做到准确可靠，以保证压接质量。2、对投入使用的钢模进行外观检查，钢模不允许有裂纹、变形，其尺寸误差应在允许范围之内。3、压接用的压接管直线管及耐张线夹，其外径应使用精度为0.02mm的游标卡尺进行精确的测量，外观检查应符合GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》有关规定。4、需要进行压接的导地线的端部，在处理前应事先测量好需要压接的长度，在不需要压接的端部位置使用绝缘胶带缠好，防止在穿管的时候后续导线发生散股的可能。切割时必须保证切口断面与轴线垂直且不得损伤钢芯[28]。5、检查要连接的导地线的受压部分是否平整完好，在与管口相距15m范围内是否有缺陷，如果存在问题要及时解决[29]。2.4.2液压工序施工方法1、导地线接续管压接压接管的外层钢管的压接部分及顺序如2-3（a）所示，在压接开始时，首先压接钢管的中心部分，然后向钢管的两端分别进行压接，压接完一侧后再压接另一侧，两次压接位置要重合1/3个压模的尺寸，根据实际情况，如果是为了凑整压接的次数，第一次施压可以稍微偏离钢管的中心位置。1—钢芯；2—钢管及已压钢管；3—铝线；4—铝管图2-3直线管的施压顺序压接管的铝管的液压部位及顺序2-3（b）所示，铝管中N-N的位置为不压区，不压区部分为两铝线端头长度，对于630/45型导线A-N长度为280mm，然后分别向管口端部施压（拔梢部分可不压），一侧压至管口后再压另一侧。2、导地线耐张管压接压接管的钢锚压接部位及操作顺序：从凹槽前侧开始，向管口连续施压，如图2-4（a）所示。导线铝管液压部位及操作顺序见图2-4（b），自铝管端头C处量取260mm（720导线280mm）施压第一模，向导线侧依次施压。JY-95/55地线钢锚液压部位及操作顺序：向管口连续施压。1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管；5—引流板图2-4导线耐张管压接顺序图3、导线引流管压接实测引流管深度L，从导线端头向内量L距离标记A点，把导线顺绞制方向向管内推进，管口与A点重合后，可以进行压接。液压部位及操作顺序见图2-5。压接的方向是从压接管的管底向压接管的管口方向联系施压。1—钢芯铝绞线；2－引流管图2-5引流管施压顺序图4、补修管压接如果在导地线展放的过程中对导地线造成了轻微的损伤，则需要使用补修管进行损伤的处理，在补修前，应将补修的位置清理干净，将损伤的位置作为正中心，从正中心的位置向两侧量出补修管的1/2长度并做好标记A。将补修管穿入导线的损伤位置，插上补修管的插板，使得补修管的两端与做好的标记A点重合。然后从中间向两边施压。第3章施工保障措施3.1人员管理房屋建设施工过程中，人的作用和重要性是不言而喻的。由于企业对人员的疏于管理或者是不重视，导致在当下的建筑行业中出现了很多不良现象，比如施工单位在进行投标时上报的项目经理，和参与工程实际施工的项目经理并非同一人。项目经理经常擅离职守，从事自己的私人业务，从而导致工程项目出现问题不能及时处理。此外，现场技术负责人业务不熟、对图纸和规范不熟悉。施工现场的劳务人员，未经培训，随便安排工作内容等等错误!未找到引用源。]。针对以上现象，为预防由于人为因素引起质量问题发生，在本案例工程中，制定了一系列措施。首先核实项目经理是否与投标文件中为同一人，并核查其是否具有胜任项目经理的资格证书。其次制定详细的质量责任制对相关人员进行约束。主要有以下几方面：（1）工程项目经理的质量责任制的实施。在项目施工建设中，项目经理是施工组织者和质量领导者。每个项目应有项目经理全面负责，在施工现场进行全过程的质量管理和质量控制，积极配合质检部门和监督人员检查，对存在的质量问题应该积极调整，与此同时，根据工程实际情况，分析问题的性质和根源，以确保采取相应的科学措施。对于工程质量应该积极组织检查工程劳务班组长施工记录和监督检查记录；工程进度与质量，它们之间是紧密相连的，在严格管理的基础上，坚决制止不顾质量抢工期的现象发生，避免因工期造成的质量事故的重大责任。项目经理应该做到坚持以质量为本的理念，发现不按规章制度违规操作的现象，应该制止或返工，并及时纠正，消除质量隐患，并验证纠正效果。要求项目经理每月在岗时间不少于24天，定期率各职能部门人员到工地现场检查考核并召开工作会，检查工程进度，解决工程所需人、财、物等问题。会同业主、监理及各配合单位每周召开现场协调会，解决施工中遇到的问题。（2）工程项目技术责任人的质量责任制的实施。项目技术责任人主要负责技术工程方面的质量责任；落实上级有关规定，确保工程技术质量，核对设计图纸，以及技术交底、技术措施和技术方案；严格执行质量保证手册，在项目技术负责人质量权利管理范围内执行有关规定。对存在质量问题及时分析或对工序中存在的问题进行严格控制，以确保施工过程中保持质量稳定，对提出问题及时分析判断，并找到解决方法和补救措施。及时制止违规操作的不良行为，对质量记录进行自检，提高记录的准确性，把控质量状况、质量问题和质量事故，必须在上级检查之前，就要提出相关意见。（3）质量工程师质量责任制的实施。对于整个工程的质量工作，质量工程师应全面负责管理，严格遵守质量方针，组织质量保证活动。制止违反质量管理规定的行为，分析质量的综合信息和动态信息，提出对工程质量进行改进的措施。（4）工程施工班组长质量责任制的实施。施工组长是施工队的质量直接责任人，是建设团队的领导者，必须对每一项工作都实行责任制，并落实到每一个施工者，做到有迹可循，对产品质量和工作质量全面负责。分配班组任务，要做到文明施工，严格组织自检制度的实施和工序质量管理活动，认真组织团队成员增强安全意识，防止隐患，对质量程序进行严格控制。（5）生产工人的质量管理责任制的实施。必须按照质量目标进行施工，严格贯彻标准要求，坚持质量管理控制过程，对不合格工程要全面负责。因不按工艺及操作要求而造成的质量事故，一旦发现必须及时向班组或者质量员、技术人员报告，对因为没有及时检查、及时反映所造成的不合格项目要负全面责任。为了保证个人完成质量指标，遵守执行质量管理规章制度，就一定要把施工质量控制好。（6）专职质量检查员的质量责任制的实施。严格控制工程质量，开展全面检查；对材料的检验、工序交接和隐蔽验收等进行严格控制；如发现不按规定操作，与技术措施和设计图纸等不相符的现象，必须马上纠正。在施工全过程中，整理检验记录，认真填写质量报表错误!未找到引用源。（7）监理工程师的质量责任制的实施。监理人员参加设计交底与图纸会审，核对图纸的合理性，图纸中是否存在错误，遗漏或相互矛盾之处，发现问题立即反映至设计部门，及时修改。在施工过程中，承包人要明确责任范围，将责任落实到个人，应避免因“差”、“错”、“漏”而造成工程质量问题，因返工引起索赔等事故的发生。与此同时，对现场进行监督检查，如果发现问题要及时处理，这样才能保证工程施工在可控状态。监理人员必须具有施工现场管理的素质，对合同和规范应该熟悉了解，在施工过程中发现质量问题时，有及时处理问题的能力。监理人员对每一个重要工序进行验收，对施工的每道技术进行现场监督，做到符合技术要求，监理人员要加强巡检制度，随时对工地现场进行巡视、检查，一旦发现问题应该及时纠正，如果不符合设计规范和安全要求，必须及时返修整改，保证施工进度，提高工程质量，使施工单位各项行为按照制度和规范进行。监理人员在施工过程中要随时自检，通过现场检查以便能随时掌握工程质量。比如，检查施工人员有没有到位，机械设备是否正常，材料质量是否符合标准，材料堆放是否合理有序，施工方法有没有按标准规范实施错误!未找到引用源。定期举行监理会议，对在施工过程中存在的重大问题要在会议上想办法解决。本项目成立了以项目经理为组长的质量领导小组，成员包括技术负责人、责任工长、分项工长、质量员等。3.2机械设备管理机械设备对项目工程的质量和进度有着直接的影响，项目部应选用技术性能先进、价格经济合理、生产适用和性能安全可靠的机械设备，来对工程进行服务。在本案例工程中，使用的机械主要有进行钢筋加工的调直机、切断机，运送材料的塔吊、施工电梯，以及输送混凝土的砼输送泵等等。为了使机械设备更好的为施工现场服务，本工程对机械设备的管理控制要求做到以下四个方面：（1）机械设备在购买过程中的质量控制管理。机械设备必须根据设计要求购买；购买机械设备时，必须向质量管理人员申报，并经审批后订货；选择有信誉的设备供应商，必须签订订货合同。在运输设备过程中，机械设备包装必须完好无损，认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，加强机械设备的维护保养管理工作。（2）对机械设备进入场内的质量管理。提供进场设备清单，包括机械设备型号、名称、数量和规格，对所有随机原始数据，尤其是关键大型设备数据进行保管存储。根据国家有关质量标准对设备进行安装，对各分项工程及单位工程质量进行评估；对安装后的机械设备要进行试运行，确保机械设备处于正常运行状态错误!未找到引用源。进入施工现场的机械设备，需要经过监理工程师检查合格方可在工程施工中使用。（3）对机械设备选型的质量管理。必须综合考虑施工现场条件，进行机械设备选型，不仅要考虑机械在生产过程中的适用性，而且要考虑经济性以及安装和维护的便捷性；设备选型是根据机械设备的性能参数，合理使用机械设备。对于有些重要的施工机械，像起重机的构件，如起重的半径以及高度，则需验证参数是否符合要求等，以确保满足建筑工程施工的需求。（4）对机械设备的使用和管理的质量管理。使用机械设备必须严格按照使用说明书进行规范操作，使机械处于正常运行的状态，保证它的可靠性，提高工作效率，避免安全事故隐患。3.3材料控制（1）根据施工进度、工程量，编制详细的需用量计划和采购计划，并依据市场变动因素，及时备好库存量，做好材料设备的采购工作，确保供应的材料质量、及时到场满足工程施工要求。（2）按工程合同约定的品牌择优选择，并采取样品验收、封样制度。（3）对业主供应的材料及设备，及时提供详细的需用量计划，注明进场时间，并留足采购时间。（4）遇工程变更时，及时编制材料计划，做好材料的准备和采购工作。3.4完善管理制度和体系3.4.1文明施工管理组织体系（1）成立以工程项目经理为首且各参建施工单位的负责人参加的“现场文明施工领导小组”，认真组织开展日常管理工作。（2）明确“现场文明施工领导小组”中每个成员的职责，将现场文明施工管理工作责任落实到“现场文明施工领导小组”中的每个人，做到凡事有人管、事事有落实、违规必追究。3.4.2文明施工管理制度（1）每半月召开一次“施工现场文明施工领导小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。（2）建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，安全管理部有关部门应监督、落实问题的解决情况。（3）在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，做到责任落实到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员，保证文明施工的切实落实。（4）对进场的所有施工人员进行有关文明施工、场纪场规等教育。（5）严格遵守劳动法，严格执行“工间集中休息制度”，坚持上午、下午作业中间休息15min制度，在此期间作业人员集中休息、喝水、上厕所等，确保劳动者的身体健康。对晚上加班，执行加班作业申请制度，合理、科学的安排生产，保护劳动者的合法权益。（6）在施工现场，通过出版内部安全报纸、黑板报、广播、播放安全教育VCD等多种形式，进行持续的文明教育宣传活动。通过上述形式，表扬先进、批评落后，提高大家的安全文明意识、自身的文化素质，整体提升现场的安全文明施工水平。3.5环境控制3.5.1现场卫生（1）施工现场保持卫生洁净，不准随地大小便。（2）施工现场设置开水房，在工作时间提供开水。用固定的盛水容器，由专人负责对各施工作业段提供送水服务。（3）为适应临时发生的意外伤害，现场应备有急救器材（如担架等），以便及时抢救，使伤势得到控制。（4）施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救处理知识。3.5.2现场形象为做到文明施工，保持我公司的良好形象，在工程中做好施工现场的形象布置，争创文明样板工地。外部形象：围挡、大门、宣传标志清洁美观、统一规范，同周边环境协调一致。现场形象：现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别卡统一按我单位规定标准执行。内部形象：统一临时办公房及施工场外的办公区室内装修，计算机、通讯设备配置、室内墙地面色彩及办公用品的布置。第4章结论现如今，各行各业的高速发展，高压输电线路