铁道大学二期钢套钢蒸汽管网综合项目施工组织设计

石家庄铁道大学供热工程站外蒸汽管道施工组织设计编制单位：石家庄东方热电热力工程编制：刘鹏审核：王金星编制时间：8月3日石家庄铁道大学供热工程站外蒸汽管道施工组织设计一．工程概况1、本工程为石家庄铁道大学供热工程，站外蒸汽管道项目。从原有地沟内蒸汽管道处接口至进换热站墙内1米，管道总长度约140米。蒸汽管道采取直埋敷设方法、预制钢套钢直埋蒸汽保温管，赔偿器采取采取轴向外压式波纹赔偿器进行赔偿。工作管管径为DN350×7;外套管管径为DN700×9。2、设计参数热源：热电二厂蒸汽温度：t=280℃压力：p=0.8Mpa二、编制依据：1、甲方提供资料及施工图2、《城市热力网设计规范》CJJ34-3、《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-4、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-5、《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-6、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 8、《金属熔化焊焊接接头射线摄影》GB/T3323-9、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-8910、《特种设备安全监察条例》（国务院第549号令）11、《压力管道安全管理和监察要求》（劳动部140号令）12、《压力容器压力管道设计许可规范》（TSGR1001-）三、施工准备及布署1、施工前准备（1）组织管理准备项目确定后，企业立即组织各相关职能部门召开本项目施工动员会，正式组建石家庄铁道大学供热工程项目部。各职能部门依据本工程特点和要求做好对应准备，将各自业务线工作纳入计划内，准备为项目部开工提供有力保障。项目部本身做好对企业各业务部门接口工作，建立起和业主、监理、质量检验、安全检验等单位联络。企业提供相关文件资料，并帮助业主办理工程开工手续。（2）人力资源准备依据优化组合、竞争上岗标正确定进场施工人员工种、人数后，由劳资科组织人员、办理进场手续，劳资科、技术科、生产科、质安科、项目部共同组织开工前对各工种人员进行技术再培训。2、结合本企业ISO9001质量确保标准模式，严格要求现场施工人员要按程序办事，用本企业各工种作业指导书和对应国家施工技术规范指导施工。3、结合本工程实际情况，搞好技术培训和技术交底，做到有放矢：在开工前培训中，由企业组织一级技术交底，各专业工长及工程技术人员对各工种人员进行分类培训，结合工程图纸及现场实际情况，把在施工过程中可能碰到问题、难点提前处理。4、进行入场安全教育。施工现场项目部成立现场安全生产领导小组，制订对应安全管理制度和方法，对现场施工人员大力开展安全教育工作和安全技能培训，提升职员安全生产意识和安全技能，增强自我防护意识和防护能力，达成主观上“我要安全”，客观上“我会安全”，真正做到“安全第一，预防为主”。5、加强劳动纪律培训。为做好文明施工，全部些人员要求遵守劳动纪律，全体施工人员全部要了解本工地各项规章制度要求，以良好精神面貌进入施工现场。（1）材料准备企业材料部门和项目部材料员依据工程计划，确保工程开工后即能按计划正常进展。企业材料科确保材料立即、保质、保量到场，项目部材料员负责验收、保留、领用管理。为确保材料供给质量、数量和立即度，本企业有一批长久合作材料供给商，工程开工前全部进行一次联络，预订充足货源，保质保量保工期地进行供货。（2）机械设备准备企业设备科依据本项目机械设备配置计划，随时能够调拨需用设备进场。6、技术准备企业项目管理部首先组织人员了解本工程相关情况和资料，编制确实可行、有针对性施工组织设计，确保能够指导施工，全部项目做到心中有数，进场能干，一次交活，一次优良。企业计划科组织相关人员认真读图，计算正确工程量清单，编制正确可靠工程施工图预算。企业生产技术科组织技术人员认真读图，结合各专业图纸，尽可能提前发觉图纸中疑问，提前处理问题，准备好图纸会审。主任工程师和主管副经理召集各相关业务部门对项目部进行一级技术交底，并做好书面统计，确保企业质保体系运行，实现企业总体质量目标。7、用电准备现用电源采取柴油发电机，依据本工程用电设备配置和现场施工进度安排，布署工地临时供电系统。依据建设部颂发《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88，供电采取TN—S系统，单独设置保护接地PE线，现场采取架空线路，在配电箱内加装漏电保护装置。8、施工布署及机具配置（1）技术力量及劳动力安排计划：序号单位工种人数备注1队长12工程师13质检员14安全员15保管员16材料员17管工28电焊工49气焊610起重工111电工112司机313壮工414合计27（2）机械设备安排计划：序号名称型号单位数量1汽车吊25t辆12货车9T辆23打夯机WH-100台64电焊机DX3-500台45磨光机台若干6氧气乙炔工具套27角磨机台若干8发电机120KW台1四、工程安装施工方法及技术确保方法1、总体施工次序施工准备→布管→管道及配件安装→水压试验或蒸汽吹扫→回填沙→成品保护→完工验收2、管材及配件要求：1）工作管及外护管均选择低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管，材质为Q235B。弯头采取压制弯头，材质为钢20，直埋弯头R=1.5D。保温材料为超细玻璃棉，保温层及屏蔽绝热辐射层厚度为130mm。预制直埋保温管、赔偿段弯头、排潮管、放气点、疏水点管件保温预制及保温补口均由生产直埋管厂家定制，并符合《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJ/T200要求。2）赔偿器安装要求本工程选择轴向外压波纹赔偿器，赔偿器按制造厂家安装指南进行安装。安装时注意确保赔偿器同轴度及位移方向。3）管道穿井壁时加装DN800套管，外套管和套管缝隙用沥青油麻填塞密封。4）钢套钢管道和地沟内管道连接时，加设端封，并做好防水处理。3、保温管装卸和保管1保温管装卸1）防腐管装卸时，应有专员指挥，并使用专用吊具轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层和管口。吊运时不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆冲击载荷。在吊装过程中，防腐管和吊绳夹角应≥30°，以免产生过大横向拉力损坏管口。2）吊装、装卸过程中，应注意对上空建筑物、线缆防护，确保施工安全。多种施工机具和设备其任何部位和架空电力线路安全距离应符合下表要求。施工机具和设备和架空电力线路安全距离电力线路电压(kv)＜11～3560110220330n安全距离(m)＞1.5＞3＞5.1＞5.6＞6.7＞7.8＞0.01(n－50)+53）堆管场设25吨吊车负责卸管和为拉管爬犁装管。4）施工单位对运抵施工现场防腐管应在卸车时逐根检验验收，并和运输单位现场办理交接手续。4、保温管保管1）堆管位置应避开架空电力线，场地应平坦，占地面积15×25m2，不平坦场地用推土机或人工平整，在场地内平行放置四排枕木，枕木上放软垫层，防腐管在货场堆放时，应依据防腐管规格、等级分类堆放，防腐管和地面距离≥200mm。2）堆管场设置排水沟，汽车、吊车道路进行硬化处理。3）保温管最大堆放层数不得超出2层，并均匀分布管垛，每垛防腐管数量不超出30根，露天存放时间不应超出3个月。4）管垛支承应以管垛中部为准，均匀对称地配置，方便使载荷分布均匀，管端距端部支承距离为1.2～1.8m。枕木两侧应设置木楔，以防滚管。5）任何形式支撑物和管子接触宽度不应小于400mm。5.布管1施工技术方法1）布管应依据设计要求、测量放线统计、现场控制桩、标志桩，在施工作业带管道组装一侧进行。2）布管时管子吊装（运）应使用专用吊具，吊管吊带强度满足吊装使用安全要求；吊钩和管口接触面和管口曲率相同，宽度大于60mm；运管时管子和运输爬犁之间用5～10mm橡胶板隔开。3）将钢管直接布在管沟内，布管前，先在管线中心线上用枕木或编制袋装土打管墩，每根管子下面应设置2个管墩，放在管墩上钢管底部和地面距离为0.5m，全部管墩应确保稳固、安全，严禁使用硬土块、石块作管墩。4）在布管前，布管人员应逐根测量钢管实际长度、管口周长，进行管口匹配和统计，用记号笔逐根在管中间进行现场编号（一端管口周长～管号～另一端管口周长）。在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装。5）布管过程中应做好统计。布管后应进行复查，经现场监理认可后方可进行下道工序施工。6）布管时管和管间首尾相接，相邻两管口错开，成锯齿形部署，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。布管时数根钢管间离空或搭头尺寸不要太多，每1000m钢管累计误差不得超出一根钢管。离空或搭头误差要立即校正。7）用爬犁拖运管子时，爬犁两侧装有护栏，且将管子和爬犁捆牢，以防上、下坡串管。运管中不得使管子和地面拖拉磨擦，卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子，确保防腐层不受损坏。8）吊管机吊管时，须单根吊运。在吊管和放置过程中，应轻起轻放，预防碰伤钢管防腐层和管口。9）遇有道路、建（构）筑物时，应将管子按所需长度堆放在位置宽广一侧，方便于预制后就位。2、确保方法1）参与布管人员应由工程技术人员、起重工、机械操作手组成。2）布管前，应熟悉、了解、掌握施工段设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况,而且应复测管沟以确保布管后不再进行管沟修整。3）布管前应确定钢管规格、数量、类型符合设计图纸要求。4）布管过程由专员负责，施工中对管道须轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。6、坡口加工和管口组对1、坡口加工1）坡口加工应采取坡口机或气割，在施工现场进行。2）作业机组应配置坡口机，进行沟下作业时，布管前在沟上加工好坡口。3）坡口加工前应依据“焊接工艺规程”编制“坡口加工作业指导书”。4）应由熟悉操作程序专门人员进行坡口加工工作，严格根据“坡口加工作业指导书”要求坡口型式加工并检验坡口，并填写统计。5）变壁厚管道组对时，不采取过渡管形式，而是采取现场加工内坡口形式，此时应关键控制内坡口过渡角度。6）管端坡口如有机械加工形成内卷边，应用锉刀或电动砂轮机清除整平。2、管口组对1）施工技术方法2）管口组对前必需根本清除防腐管内杂物，管端50mm范围内应无污物。用磨光机清除铁锈、毛刺等，钝边、坡口及盖面焊压边部分要打磨露出金属光泽。由管工对坡口质量进行检验和验收，并办理工序交接手续。3）本段管线采取沟下组对焊接方法进行。在条件很好情况下，采取沟上组成双连管再下沟组焊施工方法，管道组对采取外对口器。对口时应使用吊管机。起吊管子尼龙带宽度大于100mm，吊点置于已划好管长平分线处。4）组焊前先用清管器将管内杂物清除洁净。清管器只能使用橡胶等柔软物制作，和管内壁接触清管器部件均须用胶皮等包覆以保护管内壁。5）管口组正确错边量，应均匀分布在整个圆周上。根焊道焊接后，严禁校正管子接口错边量。严禁采取直接锤击方法强行组对管口。6）外对口器应在根焊完成以后方可拆卸。7）管口组对完成，由管工依据本标准要求进行对口质量自检，填写管口组对统计，并和焊工进行互检，检验合格后管工和焊工应办理工序交接手续。经监理复查，确定合格后方可进行焊接。8）第一根钢管始端，安装临时管帽，以后天天下班前在尾部管口及待连头管口必需在开口端安装含有防水功效临时管帽。管帽不许可点焊在管子上，管帽含有预防泥水进入管内功效。3、确保方法1）坡口加工时，每个坡口加工误差应控制在2.5°以内。2）对口时，应查对钢管类型、壁厚，必需和设计图纸技术参数相符合。3）对口时起吊管子软吊带应足够宽，以不至于损坏防腐层。4）组对时应控制错边量、直焊缝错开量和对口间隙5）相同壁厚管子错边量、不一样壁厚接头接合时外错边量、内错边量均应符合施工验收规范中相关要求，严禁强行组对。6)在组焊作业时应设置防护栏预防无关人员进入施工现场，防护栏采取钢管加镀锌瓦楞板制作，尺寸为100×1.5m2。7、焊接本标段管网基础采取沟下组焊方法施工。1、焊接人员1）全部参与此段工程施焊焊工含有地方劳动部门颁发《焊工合格证》，培训机构颁发《培训证》，业主和监理颁发《上岗证》，做到“三证”齐全；2）熟悉“焊接工艺规程”和“焊接作业指导书”；3）遵守焊接工艺纪律。2、焊接设备1）焊接设备必需完好，并有专员负责；2）焊接设备性能能满足焊接工艺需要；3）施焊时，不能在施焊层以外坡口上引弧，更不许可在坡口以外管壁引弧。接地线和管子结合牢靠。3、焊接材料检验1）每个批号焊接材料必需含有质量证实书、合格证、出厂试验汇报、运输保管和使用说明书，进口材料还应有商检证实；2）焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物；4、焊材保管及运输1）焊接材料严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质侵蚀，应在干燥通风室内存放，室内湿度须小于60%；2）码放焊材货架离地高于300mm，离墙大于300mm，且堆放高度不超出要求层数；3）在保管和搬运时应避免损害焊接材料及包装，包装开启后,应保护其不致变质,凡有损害或变质迹象焊接材料不得在工程中使用。5、焊材使用1）设专员保管和发放焊接材料，并做好发放及回收统计，气象统计及烘烤统计。2）焊材烘干要求表：序号焊条类别烘干温度恒温时间备注1E4303150℃1h3）焊条使用时，应放在焊条桶内，当环境相对湿度大于80%时，限领两小时用量，当环境相对湿度小于80%时，限领四小时使用量。4）当日未用完焊条应回取存放。低氢型焊条重新烘干后首先使用，重新烘干次数不得超出两次。5）每根焊条宜连续焊完，电焊工应尽可能避免断弧现象发生。6）焊丝不能烘干，应在干燥通风室内存放，保持干燥。7）焊条如有偏心度大、药皮裂纹、脱落等影响焊接质量现象，不得用于焊接。8）焊接完成后，剩下焊条不得随意丢弃，应有专员负责回收，集中处理。6、焊接环境在下列情况下，如无有效防护方法（如设防护棚、加热器等）严禁施焊。1）雨、雪、雾天气；2）大气相对湿度﹥90%；3）环境温度低于5℃；4）风速大于5m/s；7、焊接工艺1）本标段采取氩弧焊打底手工电弧焊盖面，焊丝选择H08Mn2Si、焊条选择E4303型焊条。2）两相邻管制管焊缝在对口处应相互错开，距离大于100mm。3）撤离外对口器前，根焊道必需完成50%以上，且焊完焊道应沿管周长均匀分布，但对口支撑或吊具则应最少在完成全部根焊道后方可撤消。4）现场焊接时,相关接头设计、焊接层数、焊接工艺参数、焊后缓冷严格根据焊接工艺规程实施。8、焊接检验1）焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其周围表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等缺点；2）焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高≤1.6mm。局部不得大于3mm。超标部分可进行打磨，但不能伤及母材并和母材圆滑过分；3）焊后错边量≤1.6mm；4）焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加0.5～2.0mm；5）咬边深度不得超出0.5mm；咬边深度小于0.3mm任何长度均为合格；咬边深度在0.3～0.5mm之间，单个长度不得超出30mm，累计长度不得大于焊缝全长15%；6）每两层焊道接头不能重合，应错开20—30mm。7）焊缝返修实施业主同意返修规程进行。8）对当日不能完成焊道，必需按规范要求施焊完成50﹪钢管壁厚，并不少于3层；对于未完成焊道，应先采取保温被缓冷至常温后，用防水胶带将全部管口包裹起来，确保未完成管口焊道干燥。次日焊接前，去除胶带，对管口进行打磨和预热到焊接工艺规程要求温度后，再进行施焊作业。9、确保方法1）应由专员检验法兰和管道、管道和管道焊接处是否经过清理，有没有油污、泥土等杂物。2）为确保焊接温度，预热后应立即施焊。焊接地线和管材接触点应置于焊道坡口内，严禁在坡口外起弧。3）当出现不适合焊接天气时（如雪雨天、风速大于8m/s和相对湿度大于90%），在不采取方法情况下应停止施焊。4）焊接中须使用防护棚，确保焊接质量。5）应检验焊完后管段是否用盲板进行封堵，以预防异物进入管线内部。6）应采取方法确保飞溅不能损坏防腐层。7）每个焊工均应对自己完成焊道进行自检。8）根据规范要求检验每一道焊口焊缝宽度、余高和错边量，均应符合规范要求。9）不符合处应进行修补。应确保全部返修根据返修焊接工艺评定进行修补，并应符合《工业管道工程焊接施工及验收规范》要求。10）焊缝返修或修补应按对应工艺规程实施。8、管沟回填1管沟回填前，管道安装单位向管沟回填单位下达管沟回填通知单，通知监理工程师安排敷设管单位立即到现场施工，并进行现场工序交接，回填单位按此通知单进行回填。2管道穿越地下电缆、管道、构筑物处保护处理，在管沟回填前按设计要求施工，并配合管沟回填施工。3回填前，如管沟内有积水，应将水排净再回填。回填细沙至外套管四面200mm，最终回填原状土。4用机械设备进行管沟回填时，不得在管顶覆土上转动设备，以预防回填过程中管道受碾压而损坏管道及其防腐层。9、试压试压前应依据设计要求及规范要求并结合工程实际，编制清管、试压技术方案，报业主或监理审批。1、准备工作(1)成立试压队，熟悉施工验收规范和技术要求，由技术人员进行技术交底。(2)落实试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必需生活、安全保障设施。(3)检验整个段落内全部焊口无损检测是否全部完成，返修是否合格，防腐、补口是否完成。(4)组织好抢修人员、设备，方便在试压过程中出现问题时能够立即进行抢修。2、管道压力试验(1)通常技术要求a试压介质利用就近水源水作为试压介质，其水质应达成设计要求；b试验温度应按设计要求或材质制订试验温度，确保管线不冻凝和管材许可温度进行试验；c试验压力强度试验压力和严密性试验压力按设计图纸和规范实施；d封头、和试验管段一起承压钢管和阀门应在安装前进行强度试压，合格后方可使用。e.试验段连通管上应安装两个控制阀门，以利试验严密性控制和介质传输排放。f.强度试验压力，因为充足考虑了每段地形起伏改变引发压力改变，在管段起伏中高点、低点不设置压力表，只在管段起点安装一个压力天平和终点设置一块压力表；管段压力降读数以压力天平为准（压力天平精度为1kpa）。g.将试压方案，试压用管件、阀门及仪表等级证实和相关检验资料报业主及监理审查。(2)试压装置安装在试压段一直点安装压力天平和压力表各1块及管式温度计，试验压力不超出量程2/3，且精度等级达成1级，温度计刻度为1℃。（3）试验程序利用就近水源和试压系统连通注水，将水注满后排除空气，然后用试压水泵缓慢升压，当升至强度试验压力时，停止升压，稳压10min，降至设计压力，停压30min，观察仪表无压降，检验管道系统有没有渗漏，确定试压合格后，将泄压阀打开，缓慢放水，将试用水排放至下水井。——在整个试压过程中管线无渗漏，压降满足设计和规范要求，无异常变形，统计数据真实可靠，水压试验合格，填好试验统计签证。——试压完成将水排放到管道最低处集水坑内，用潜污泵将水排至下水井。（4）.试压后连头试压清扫完成后，对管线进行连头，全部连头用短管必需事先经压力试验并合格。对未经试压全部焊口，全部进行X射线探伤，其合格标准和线路施工一致。（5）安全管理(1)管线试压前，必需对管线阀门等设备进行检验，其开闭状态符合要求。管道试压设备不准同时进行其它作业。(2)试压应使用椭圆封头，材质应和管道材质相当，壁厚满足试验压力要求。(3)升压时封头对面不准站人，发觉泄漏时应立即停止升压，泄压后进行修补。严禁带压补焊和紧固螺栓。(4)压力表选择应符合要求。(5)试压过程中管道两侧15m内为警戒区，在交叉路口、村庄周围应设置警示装置。设置巡查人员和巡查车辆，沿线巡视检验。巡查人员应和管线保持6m以上距离，非工作人员不准进入警戒区域。(6)在试压全过程中，保持通讯联络通畅，并合理安排人员和车辆不得过分疲惫。(7)参与试压全部些人员必需听从指挥，统一步调。(8)交接班应有安全注意事项和统计。（6）试压统计试压人员应保持完整试压统计。在试压结束后，由业主、监理和施工单位共同签字认可。3、焊口外观及无损检测①工序步骤图准备工作准备工作修磨修磨返修外观检验下返修通知单返修外观检验下返修通知单填写返修统计下道工序X射线检验超声波检验填写返修统计下道工序X射线检验超声波检验②外观检验用焊接检验尺进行，并符合要求要求，焊接咬边深度不得超出钢管公称壁厚下偏差，深度超出0.6mm，长度超出0.5mm咬边应修磨，③焊缝焊完后应将渣皮、飞溅清理洁净，用磨光机进行修磨，焊完二十四小时后，焊缝按图纸要求进行探伤，不合格焊缝进行返修。(a).无损检测范围，管道焊口检测。(b).无损检测方法：本工程无损检测方法为超声波探伤和X射线探伤，业关键求对接焊缝外护管进行100%超声波探伤，对工作管对接焊缝进行100％X射线探伤，合格等级为Ⅲ级。(c).无损检测人员和检测工艺：无损检测前应依据设计指定规范要求位置、方法和数量编制无损检测工艺，检测时，应有持证探伤工，在其资质许可范围内按要求无损检测工艺进行检测和评判。4、管网吹洗a、吹洗介质：凝水管道采取清水冲洗，蒸汽管道采取蒸汽吹扫。b、吹扫步骤及方法（1）吹扫前准备1）系统试压完成，管沟回填完成，凝水、蒸汽管道进水进汽管连接完成。2）冲洗段末端接出排气、排水管接至安全地方，且排放管截面大于被吹洗管道75%。3）周围警戒工作完成。（2）凝水管道冲洗：将管道水源处阀门打开，管道内充满水后，打开冲洗阀门放水冲洗管道，管内冲洗速度大于1.5m/s，检验水质达成排出口水色和透明度和入水口目测一致后停止冲洗。（4）蒸汽管道吹扫：从总汽阀开始，沿蒸汽流向逐一打开集水器下面阀门。吹洗前15-20分钟，先暖管，暖管后逐步增大蒸汽流量，达成吹扫要求。吹扫时应尽力维持管道设计压力75%，不应低于工作压力25%，吹洗流量为设计流量40%-60%,每个气口吹洗两次，每次吹洗15-20分钟。在吹洗中，蒸汽开启和关闭全部应缓慢，且不能使疏水器排出系统中凝结水。（3）恢复系统：将吹洗用管道、阀门、盲板拆除掉，使系统按设计和使用功效处于正常状态。五、施工进度确保方法1、确保工期方法a、组织确保：现场设置项目经理部，统一协调各施工班组之间关系，对工程进度、质量、安全全方面负责，从组织上确保各控制节点工期和总工期实现。b、计划确保：采取施工进度总计划和月、周计划相结合各级网络计划进行施工进度计划控制和管理。在施工中以关键工序为龙头，实施长、短期安排。经过季、月、旬计划部署和实施，实现工程提前完成。c、制度确保：建立一整套对本工程完整、有效内部管理制度，实施多级协议化管理和建立每七天工地例会制度，立即处理施工生产中出现问题，把多种可能出现问题，做到心中有数。并采取强有力方法，把问题处理在萌芽之中。d、作风确保：发扬我企业优良传统，保持历年来在建设工程中表现硬骨头精神，不分星期天，二十四小时连续作战，以优良作风保工期。f、技术确保：加强技术管理工作，编制切实可行施工方案和作业指导书，建立一整套完整检验复核工作制度，确保施工顺利进行，为确保工期发明良好条件。g、经济手段确保：整个工程实施项目责任制承包，签证承包责任制协议，引入竞争机制，严格奖罚兑现，以经济手段确保工期总体目标实现。2、施工进度动态管理在施工进度计划实施过程中，项目经理定时搜集现场施工进度信息，并不停地将实际进度和计划进度进行比较，从中发觉实际进度是提前、拖后还是和计划相符，一旦发觉进度偏差，首先分析产生偏差原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生影响，在此基础上提出修改计划方法，以确保项目最终按估计工期实现。施工进度计划动态控制关键任务，一是正确、立即、全方面、系统地搜集、整理、分析进度实施过程中相关资料，正确地反应实际施工进度情况，进行必需检验及监督；二是经过了解施工进度计划实施情况，为计划调整和怎样加强进度控制提供必需依据。施工进度计划调整方法：因为本工程进度计划各工序间逻辑关系衔接紧密，采取经过改变施工活动连续时间来实现，这时通常需要改变施工工时消耗和施工方法，增加施工机具等。具体方法：增加工作面，组织各工序穿插作业；增加工作时间（如采取二班作业）；增加施工人数，增加机械设备数量；增加周转材料投入。经过调整，网络图中有时会出现新关键线路，利用此种路径调整施工进度计划时，往往要利用工期和费用优化原理来选择缩短工期，费用增加最小方案，假如得到方案在资源使用上超出了许可数额时，则可深入采取“工期一定，资源均衡”优化方案来选择最合理施工进度调整方案。六、质量确保体系及确保方法1、工程质量方针及质量目标1）.质量方针：重质量、让用户满意、抓管理、创优质工程。2）质量目标：合格工程。3）安装组对一次合格率100%；4）焊接一次合格率99%；5）管沟回填一次合格率99%；6）工程交验合格率100%。建立施工现场质量管理体系，成立项目质量管理组织机构。质量管理组织机构项目部质量管理领导小组项目部质量管理领导小组监理业主总承包项目经理：***质量经理：***施工处长：***班组兼职质量员：***操作者工程处专职质量员：***物资供给质量员：***2、施工质量控制体系质量确保体系是利用科学管理模式，以质量为中心所制订确保质量达成要求循环系统，质量确保体系设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转质保体系，才能真正达成控制质量目标。而质量确保体系正常运作必需以质量控制体系来给予实现。1）施工质量控制体系设置施工质量控制体系是按科学程序运转，其运转基础方法是PDCA循环管理活动，它是经过计划、实施、检验、处理四个阶段把经营和生产过程质量有机地联络起来，而形成一个高效体系来确保施工质量达成工程质量确保。（1）以我们提出质量目标为依据，编制对应分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理全体人员均熟悉了解，做到心中有数。（2）在目标计划制订后，各施工现场管理人员应编制对应工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方法、方法调整，以使工作标准完善。（3）在实施过程中，不管是施工工长还是质检人员均要加强检验，在检验中发觉问题并立即处理，以使全部质量问题处理于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以确保在以后或下次施工时不出现类似问题。（4）在实施完成后，对成型建筑产品进行全方面检验，发觉问题，追查原因，对不一样问题进行不一样处理方法，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改善意见，再依据这些改善意见而使施工工序进入下次循环。2）施工质量控制体系运转确保（1）项目领导班子组员应充足重视施工质量控制体系运转正常，支持相关人员开展围绕质保体系各项活动。（2）强有力质量检验管理人员，作为质保体系中中坚力量。（3）提供必需资金，添置必需设备，以确保体系运转物质基础。（4）制订强有力方法、制度，以确保质保体系运转。（5）每七天召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发觉问题进行处理和处理。（6）全方面开展质量管理活动，使本工程施工质量达成一个新高度。3、施工质量控制管理方法施工质量控制方法是施工质量控制体系具体落实，其关键是对施工各阶段及施工中各控制要素进行质量上控制，从而达成施工质量目标要求。1）施工阶段性质量控制方法施工阶段性质量控制方法关键分为三个阶段，并经过这三阶段来对本工程各分部分项工程施工进行有效阶段性质量控制。施工阶段性质量控制方法图（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行质量控制，事前控制是先导。事前控制,关键是建立完善质量确保体系，质量管理体系，编制《质量确保计划》，制订现场多种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需原材料、半成品、构配件进行质量检验和控制，并编制对应检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并依据本工程特点确定施工步骤、工艺及方法。对本工程将要采取新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及利用范围。检验现场测量标桩，建筑物定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行质量控制，是关键。关键有：完善工序质量控制，把影响工序质量原因全部纳入管理范围。立即检验和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量关键问题进行处理和处理。严格工序间交换检验，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度落实，对达不到质量要求前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成分部分项工程，按对应质量评定标准和措施进行检验、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而私自封闭，掩盖或使用无合格证工程材料，或私自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理提议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过产品进行质量控制，是填补。按要求质量评定标准和措施，对完成单位工程，单项工程进行检验验收。整理全部技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2）各施工要素质量控制方法（1）施工计划质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充足考虑人、财、物及任务量平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序轮番作息时间，在确保工程安全及质量前提下，充足发挥人主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，故在施工中应树立起工程质量为本工程最高宗旨。假如工期和质量二者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必需服从质量，没有质量确保也就没有工期确保。总而言之，不管何时全部必需在项目经理部树立起安全质量放首位概念，但工期紧迫，就要求项目部内全体管理人员在施工前做好充足准备工作，熟悉施工工艺，了解施工步骤，编制科学、简便、经济作业指导书，在确保安全和质量前提下，编制每七天、每个月直至整个总进度计划各大小节点施工计划，并确保其保质、保量地完成。（2）施工技术质量控制方法施工技术优异性、科学性、合理性决定了施工质量优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时给予处理。同时，依据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取对应技术方法、新施工工艺才能达成确保质量目标内容进行摘录，并组织相关人员进行深入研究，编制对应作业指导书，从而在技术上对这类问题进行质量上确保，并在实施过程中给予改善。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好对应技术交底工作，落实质量确保计划、质量目标计划，尤其是对部分施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让她们了解此次交底施工步骤、施工进度、图纸要求、质量控制标准，方便操作人员心里有数，从而确保操作中按要求施工，杜绝质量问题出现。在本工程施工过程中将采取三级交底模式进行技术交底。第一级为企业总工室对项目技术责任人；第二级为项目技术责任人，依据经审批后施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程施工步骤、进度安排、质量要求和关键施工工艺等向项目全体施工管理人员，尤其是施工工长、质检人员进行交底。第三级为施工工长向班组进行分项专业工种技术交底。在本工程中，将对以下技术确保进行关键控制：施工前多种大样图；原材料材质证实、合格证、复试汇报；多种试验分析汇报；设备安装。（3）施工操作中质量控制方法施工操作人员是工程质量直接责任者，故从施工操作人员本身素质和对她们管理均要有严格要求，对操作人员加强质量意识同时，加强管理，以确保操作过程中质量要求。首先，对每个进入本项目施工人员，均要求达成一定技术等级，含有对应操作技能，特殊工种必需持证上岗。对每个进场劳动力进行考评，同时，在施工中进行考察，对不合格施工人员果断退场，以确保操作者本身含有合格技术素质。其次，加强对每个施工人员质量意识教育，提升她们质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，尤其是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工内容、过程进行检验，在现场为她们处理施工难点，进行质量标准测试，随时指出达不到质量要求及标准部位，要求操作者整改。最终，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检验，工后有验收“一条龙”操作管理方法，以确保工程质量。（4）施工材料质量控制方法物资采购：为确保工程质量，施工现场所需材料均由企业材料部门统一采购，对本工程所需采购物质，进行严格质量检验控制。关键采取方法以下：采购物资必需在合格材料供给商范围内采购，如所需材料在合格材料供给商范围内不能满足，就要进行对其它厂家评审，合格后再进行采购。物质采购遵照在很多厂家中优中选优，实施首选名牌产品采购标准。将所采购物资分类A、B类，A类材料必需提供材料质量证实和《准用证》并在要求期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必需有合格证。部分材料还要有《准用证》及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收相关专业技术人员参与，对材料供给商能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供给商评定卡。采购部门责任人定时组织对于选定材料供给商进行审核，如审核中发觉不合格，从合格材料供给商花名册中除名。产品标识和可追溯性：为了确保本工程使用物资设备、原材料、半成品、成品质量，预防使用不合格品，必需以合适手段进行标识，方便追溯和更换。七、安全生产及文明施工确保方法1、建立安全组织机构确保体系2、建立健全安全生产领导小组，实施党、政、工和专职安全员共保标准，充足发挥以项目经理为组长安全生产领导小组组织保障作用。3、陈德壮同志为该项目专职安全员，行使安全员权力和职责。4、该工程安全生产领导小组组成人员为：组长：海涛副组长:陈德壮组员：刘鹏、田丰5、安全管理安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天大事，能否实现安全生产不仅关系到人民生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益大事。建筑业和其它行业不一样，一是因为建筑产品固定性、建筑施工流动性决定了建筑安全生产特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉步骤多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是现在建筑业5000多万从业人员中农民工占80%以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，因为上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为关键。在工程施工中，一定要采取有效方法加强安全管理，确保安全目标实现和工程施工顺利进行。6、管理方针1）管理方针在施工管理中，我们要一直如一坚持“安全第一、预防为主”安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2）管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，通常工伤事故频率控制在1.0‰以下，确保安全生产。7、安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系一个组成部分，包含为制订、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系建立不仅是为了满足工程项目部本身安全生产要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险企业、社会）对施工现场安全生产管理体系连续改善和安全生产确保能力信任。1）组织机构以项目经理为首，由安全责任人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分企业等各方面管理人员组成本工程安全管理组织机构。2）安全管理制度（1）安全技术交底制依据安全方法和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐层进行书面交底。（2）班前检验制区域责任工程师和专业安全工程师必需督促和检验施工方、专业分企业对安全防护方法是否进行了检验。（3）机械设备大中型设备安全实施验收制，凡不经验收，一律不得投入使用。（4）周一安全活动制：经理部每七天一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在问题进行总结，对本周安全关键和注意事项做必需交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定时检验和隐患整改制经理部每七天要组织一次安全生产检验，对查处安全隐患必需定方法、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项统计。（6）实施安全生产奖罚制和事故汇报制危急情况停工制：一旦出现危及职员生命财产安全险情，要立即停工，同时，立即汇报相关部门，立即采取方法排除险情。持证上岗证：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。3）安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作关键组成部分，也是施工现场安全生产一个关键方面工作。（1）安全教育特点①安全教育全员性：安全教育是企业全部些人员上岗前先决条件，任何人不得例外。②安全教育长久性：安全教育落实了每个工作全过程，贯穿了每个工程施工全过程，贯穿了施工企业生产全过程。所以，安全教育任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸。③安全教育专业性：安全生产管理性和技术性结合，使得安全教育含有专业性要求。（2）安全教育内容安全教育内容类别安全教育关键性内容安全思想教育安全生产思想基础尊重人、关心人、珍惜人思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针政策安全和生产辩证关系教育，三热爱教育共产主义协作风格教育职业道德教育安全知识教育安全生产关键内容施工生产通常步骤环境区域概括介绍安全生产通常注意事项企业内外经典事故案例介绍和分析工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程。安全法制教育安全生产必备知识安全生产法规和责任制度法律上相关条文安全生产规章制度摘要介绍受处分先例安全纪律教育厂规厂纪职员守则劳动纪律安全生产奖惩制度（3）施工现场安全教育程序8、安全防护方法A．材料及设备装卸、搬运和储存安全作业方法（1）材料及设备装卸应用吊车。（2）材料及设备装车后应捆扎牢靠，高度和宽度除必需符合交通部门要求外，尚应顺齐、嵌靠紧密，重心适中。（3）重载车辆，行车应中速行驶，避免急刹车，避开可能大摆大晃，翻车，打滑等地段，行车中应随时重视货物重心是否移动，捆绑是否松脱散断，并立即加以捆绑。（4）设备及材料存放场地应地势捎高、平坦、干燥，且应满足避砂、挡雨、防晒、防潮等要求。（5）材料及设备堆放高度不宜超出2m，且四面固定牢靠。（6）吊运材料时，必需由上而下依序吊运，严禁抽吊。B．吊车作业安全方法（1）超吊前应检验吊车是否完好，吊车吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量要求。（2）吊车作业要有专员指挥，使用通用信号和手势。（3）作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应合适，支撑坚实有力。（4）超重臂下严禁有些人，作业区上方应明朗开阔，不得在输电线路下作业。（5）作业时必需起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯。（6）吊装作业中忽然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不许可重物悬挂在吊勾上。（7）严禁任何人随同物体升降。（8）六级以上大风大雷雨时停止作业。C．施工个人安全防护方法（1）各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业方法，熟悉相关岗位安全作业方法。（2）自觉接收安全防护知识教育。（3）穿戴和使用安全防护用具。（4）对于违反安全方法，可能造成个人安全事故或伤害施工指令有权提出疑问直至拒绝接收。D．焊割作业安全方法（1）电焊机一次接线由电工操作，二次接线可由电焊工来接。（2）电焊机壳应接地或接零。（3）二次接线焊接电缆绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板和管子进行隔离绝缘。（4）焊工应穿戴齐全防护用具，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保持干燥。（5）焊接作业区5m内不得有易燃、易爆物品。（6）地面或沟内焊接时，先检验管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方可能性。（7）氧、乙炔瓶距火大于10m，氧、乙炔瓶距离大小5m，气带长度大于10m。（8）点火时不能对人，气割时在被割物立即切掉时，应检验其下部。（9）工作时，如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检验排除故障。（10）不得使用有故障焊割具，氧气瓶不应和油类接触，避免暴晒。（11）使用氧气时，减压阀必需有安全阀和两个专用气体压力表，安全阀开启压力应为工作压力110%，减压阀冻结时，用温水解冻，不得用火烤。（12）严禁把点燃割炬放在工件上和地面上。E．施工现场防火方法通常要求：<1>严格实施业主多种规章制度。<2>严禁非动火施工人员携带火种进入施工现场。<3>对电源及用电设备进行检验，不得有漏电、导电体裸露（如电焊把线等）等现象。<4>易引发火花部位应进行处理，如起重时预防吊物碰撞和摩擦产生火花。<5>厂区内严禁吸烟。<6>动火区域内不得有易燃、易爆物品。<7>氧气、乙炔瓶远离动火点，并分别摆防，间距达成安全距离。<8>电焊机接头及接地良好，预防打火及漏电。<9>安全检验人员应坚守岗位，不得脱岗。<10>动火人员必需在指定区域范围内动火，杜绝随意动火。<11>当日动火结束后，由分队长负责，全体人员参与对现场进行安全检验，确定现场无火源，设备关闭、电源切断后，方可离开现场，最终由安全员进行确定，并在半小时后进行复查。<12>消防器材、设备要确保完好、严禁挪用。<13>施工人员应听从安全员、消防员指挥，服从命令。F．消防设施设置和管理（1）在设置六各关键消防设施堆放点，关键消防器材为：消防锹四把、消防桶4个、灭火器4个、消防砂箱2个，堆放消防砂2m3。（2）在电焊机、发电机、空压机等设备边各摆放一个泡沫灭火器。（3）消防设施由现场安全员及义务消防队负责管理及维护，确保消防设施整齐完好。（4）在施工现场显著位置设置多种警示标志，提醒职员注意安全。（5）时刻确保厂区内临时施工道路通畅，作为厂区内消防通道，确保消防车可顺利经过。G．射线、超声波检验安全作业方法（1）进行操作人员必需穿戴要求劳动保护用具，佩戴袖珍式射线剂量检测器。（2）X射线检验时，应和其它工序错开，避免造成射线伤害。（3）探伤时，先检验被探测物安全、稳定情况，预防滚动、倾倒而伤人。（4）使用探伤仪器时，严禁带电拆卸、检修。（5）作业现场应以射线源为中心，20m内设警示牌或警示线，写明“当心辐射”。（6）UT探伤时，应避免水或油类渗透仪器内部。（7）UT探伤时，应避开强磁场，并预防震动。9、试压安全方法（1）试压前，必需对管线、阀门等设备进行检验，其开闭状态符合要求，试压管道设备不准同时进行其它作业。（2）试压盲板和法兰要有足够强度，且其对面不许站人。（3）不管是管道、盲板或封头，发觉泄漏时，应立即停止升压，且放压，不准带压补焊和紧固螺栓。10.文明施工文明施工程度表现了企业综合管理水平。整齐文明施工现场、井然有序平面部署，给人将是焕然一新感觉。所以，我们将以文明施工为突破口，全方面抓好施工现场管理。1）文明施工目标合格11、现场管理标准1）进行动态管理现场管理必需以施工组织设计中施工总平面部署和当地政府及主管部门对场容相关要求及依据，进行动态管理。2）建立岗位责任制按专业分工种实施现场管理岗位责任制，把现场管理目标进行分解，落实到相关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制基础任务。为了明确责任，能够经过施工任务单落实到责任者。3）勤于检验，立即整改。对文明施工检验工作要从工程开工做起，直到完工交验为止。因为施工现场情况复杂，也可能出现三不管死角，在检验中要尤其注意，一旦发觉要立即协调，重新落实，消亡死角。12、文明施工方法1）现场场容管理方面方法（1）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实施挂牌制，做到现场清洁整齐。（2）针对施工现场情况设置宣传口号和黑板报，并合适更换内容，确实起到鼓舞士气，表彰优异作用