中央空调工程施工培训资料

中央空调工程施工培训资料

中央空调工程施工

（内部培训资料）

2008年度

前言

L资料下我就在筑龙网

目前，我们广大经销商越来越多的涉及到中央空调的销售工作，与家用空调机不一

致，中央空调工程项目是个系统工程，除空调设备（空调主机与室内末端）外，还有很

大一部分是工程安装需要完成的内容，具体来讲，一个中央空调系统（空调主机选用冷

热水机组）通常包含下列几部分：

1空气处理设备：

其作用是将送风空气处理到所需要的状态，形式多种多样，比如：风机盘管、吊顶

空调柜、新风机组等，属于空调系统的室内末端设备。（由空调厂家提供）

2冷源或者热源：

其作用是提供空调系统所需要的冷源与热源，冷源是夏季用来给空调系统提供冷量

来冷却送风空气的设备，也就是空调主机，如：风冷冷水机组（风冷模块机组、风冷螺

杆机组与户式中央空调机组等）与水冷冷水机组（水冷螺杆机组）；热源是冬季给空调

系统提供热量来加热送风空气的设备，有风冷热泵空调机组与锅炉等。（由空调厂家或

者锅炉厂家提供）

3空调风系统

其作用是将送风空气从空气处理设备（空调末端设备）通过风管系统（送风管）送

到空调房间内，同时将相应量的排风从室内通过另一风管（回风管或者排风管）送回至

空气处理设备作重复处理，或者排至室外。（由空调安装工程来完成）

4空调水系统

其作用是将冷量由空调主机（冷源）输送到室内空调末端（空气处理设备），再将

空调末端汲取的热量由空调末端送到空调主机。它包含：将冷冻水从空调机送到空调末

端设备的冷冻水系统与空调主机的冷却水系统（仅对水冷冷水机组而言）。另外还有将

空气处理设备在制冷运行中产生的冷凝水集中有组织排放的冷凝水系统。（由空调安装

工程来完成）

5操纵、调节装置

由于空调系统的工况应随室外空气状态与室内情况的变化而变化，因此要经常对它们的

工况进行调节。因此要配以一定的操纵与调节装置。（由空调安装工程来完成）

GMV-R系列数码多联机组、GMV-P系列变频多联机组与GMV-J智能多联机组由因此直

接直接蒸发式的，因此这类机组的工程通常包含下列几个系统：

1.室外空调主机，是空调系统的压缩机与冷凝器等部分。（由厂家才

2.室内空调末端，是空调系统的蒸发器部分。（由厂家提供）仔♦箜,典塑

3.内外机组之间的连接铜管系统。（由空调安装工程来完成）曜淡料下我就在

4.空调风管系统：将室内空调末端处理过的空气输送至需要空调的房间。（由空调

安装工程来完成）

5.冷凝水系统：有组织的集中排放冷凝水。（由空调安装工程来完成）

6.操纵系统。（由空调安装工程来完成）

风管机组、风冷柜机与水冷柜机工程项目的安装与多联机组基本类似，所不一致之

处是连接管（铜管系统）的安装更简单，风管系统安装通常会多一些，同时冷凝水系统

与操纵系统更为简单，水冷柜机多了冷却水系统。此类机组的安装施工相对简单一些，

更易于被家用机经销商在向商用机组销售转型过程中所同意与认知。

从以上中央空调工程的构成内容中，大家能够熟悉到工程安装部分在中央空调项目

中所占的比例之大。一个中央空调项目，只有在通过专业的设计选型与专业的施工与调

试后，才能充分发挥它的功效，因此在作好项目方案设计的同时，应加大中央空调项目

的施工管理力度，这对促进我们公司中央空调的进展具有非常重要的意义。但许多经销

商对中央空调施工方面的知识熟悉的不多，在一定程度上制约着中央空调的销售，鉴于

此，我们编写了这本中央空调施工手册，就中央空调工程项目施工常用材料、施工工艺

与施工管理等方面的一些知识作一简要介绍，供各位同仁在实际工作中参考。由于时间

紧，加之水平有限，错漏之处在所难免，各位同仁阅读中发现问题请及时通知我们，以

便在再版时加以更正。

主编:

编辑:

目录

第一章：中央空调工程中常用材料、配件

第二章：中央空调工程安装

第三章：中央空调工程质量验收

第一章.中央空调施工中常用材料、配件

中央空调工程安装中所使用的材料及配件多种多样，且目前在市场上各类材料的质

量参差不齐，施工管理人员务必熟悉这些材料，以便在施工中很好的操纵材料的质量，

这是操纵工程施工质量的重要环节与基础。下列简要介绍一些施工中的常用材料，各公

司的施工管理技术人员还应深入实际，熟悉各类材料的质量与价格，以便指导实际施工。

一.管材

管道系统在中央空调在中央空调中是必不可少的构成部分，在传统的使用风冷、水

冷冷（热）热水机组的工程中有着广泛的应用。管材的种类有许多中，常用的有无缝钢

管、有缝钢管，铜管（多联机与风管机）与近些年使用的PP-R管、PE管与PVC管（用

于冷凝水管）等。

1.钢管

暖通空调工程所选用的管材，从质量方面应具备下列的基本要求：1、有一定的机

械强度与刚度；2、管壁厚薄均匀、材质密实；3、管子内外表面平整光滑，内表面的粗

糙度小；4、材料有可塑性，易于煨弯、焊接及切削加工；5、热稳固性好；6、耐腐蚀

性能良好。从经济方面考虑应选用价格低廉、货源充足、供货近便的管材。基于这些要

求，通常要紧使用黑色金属管材，即钢管。钢管通常分为：无缝钢管、有缝钢管与铸铁

管，空调工程中使用前两者。

1.1无缝钢管

无缝钢管使用碳素钢或者合金钢制造，通常以10号、20号、35号及45号低碳钢

用热轧或者冷拔两种方法生产钢管。热轧管的外径从57-426mm共31种，每种外径的钢

管通常又有几种不一致的壁厚；冷拔管的外径从5T33mm,共分72种，其壁厚从

0.5-12mm,分30种，其中以壁厚小于6mm的最常用。热轧无缝钢管的长度通常为4T2m,

冷拔无缝钢管为1.5-7mo

在空调安装工程中所选用的无缝钢管，应有出厂合格证，如无质量合格证时，要进

行质量检查试验（通常抽样送质量监督站检验），不得随意使用。检查务必根据有关国

家标准（抗拉力试验、压扁试验、水压试验、扩口试验等）规定进行。外观上钢管表面

不得有裂缝、凹坑、鼓包、辗皮及壁厚不均等缺陷。

无缝钢管适用于高压系统或者高层建筑的冷、热水管，通常在0.6Mpa以上的管路

都应使用无缝钢管。无缝钢管的标称是以外径及壁厚表示，如4）133X4.0表示：管道外

径为133mm及壁厚为4.0mm的无缝钢管。无缝钢管管壁较有缝钢管薄，因此通常不用螺

纹连接而是使用焊接方式。

L2有缝钢管（焊接钢管）

焊接钢管常称之有缝钢管，材质使用易焊接的碳素钢，焊接钢管按生产方式的不一

致可分为：对焊、叠边焊与螺旋焊三种。

水、煤气的输送要紧使用有缝钢管，故常常将有逢钢管称之水、煤气管。由于钢铁

与铁合金均称之黑色金属，因此焊接钢管又称之黑铁管。将黑铁管镀锌后就叫镀锌管或

者白铁管，镀锌管能够防锈有能够保护水质，在空调工程水系统中广泛使用。

1.3钢管配件

在中央空调水系统的安装中，管道除直通部格外，还要有分支转弯与变径等，因此

要有各类不一致的管子连接配件与管子配合使用。对小管道的螺纹连接，配件种类较多,

关于大管径的焊接则相对少许多。

关于套丝连接的管配件有下列几种：

1.管路延长连接配件：管箍、对丝

2.管路分支连接配件：三通、四通；

3.管路转弯连接配件：90度弯头、45度弯头；

4.节点连接用配件：活接头、带螺纹法兰盘；

5.管路变径用配件：补心、大小头；

6.管子堵口用配件：丝堵。

焊接钢管的常用配件有：

1.连接用配件：法兰；

2.管子转弯用配件：弯头

2.化学管材

化学管材由于具有安装重量轻，管道清洁、不生锈、耐腐蚀、安装简便等优点，现

在在中央空调工程安装、特别是在一些小型的安装中应用越来越多；但此类管材在使用

中也有它的一些缺点如：由于柔韧性大，安装吊架间距远小于钢管，同时价格较高（特

别是管配件）。大家在实际使用中需综合考虑。

2.1聚乙烯水管（PE管）

PE最广泛的用途是用来作为燃气与水的管线，在许多国家，PE已经成为制作这类

管线的主导材料。在民用建筑与工业管路系统中也使用到PE管。它的优点有：重量轻、

良好的柔韧性、管内摩擦缺失小、塑性断裂特性、脆裂温度低、耐化学腐蚀性好。

2.2聚丙烯管材（PP-R）

PP-R管是国际上九十年代开发的新型化学建材，具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、

阻力小隔热保温、安装方便、使用寿命长、废料可回收等优点。在工程中选用时，注意

选用的管材应符合设计的规格与同意压力等级的要求。

2.3管材配件

化学管材大多都是使用热熔连接的方式，在安装施工的过程中，需要大量各类规格

与用途的管配件，如：专用阀件、三通（同径与变径）、弯头、活接头、变径衬套等。

2.4化学管道支架间距

化学管材由于柔韧性较钢管大，且输送热流体时受热柔性增大，故管道支架间距较

钢管小许多，可参考下表参数：

化学管道支架的最大间距

管道外径

202532405063

Dg(mm)

最大间距冷水管100012001500170018002000

立管

(mm)热水管90010001200140016001800

管道外径

202532405063

Dg(mm)

最大间距冷水管650800950110012501400

横管

(mm)热水管5006007008009001000

注：1.冷、热水共用支、吊架时应根据热水管支、吊架间距确定；不一致材质管道共

用支、吊架时应根据间距小的管道的支、吊架间距确定。

2.以上间距为施工中的最低要求，在施工时，还要考虑管材生产厂家的技术要求，

及当地建设厅与质量技术监督局制定的该类管材的地方安装技术规程中的要求。

二.板材

1.金属材料：

常见的有普通酸洗薄钢板(俗称黑铁皮)、镀锌钢板(白铁皮)、塑料复合钢板、不

锈钢复合钢板与铝板等几类。

1.1薄钢板：镀锌薄钢板是空调工程中使用最为广泛的一种风管制作材料，用于制作风

管及弯头、三通等配件，不一致规格的风管所应使用的钢板厚度务必满足《暖通空调施

工及验收规范》的要求。镀锌薄钢板表面的锌层有防锈性能，使用时应注意保护镀锌层,

对酸洗薄钢板应作防锈处理。通风工程所用薄钢板，要求表面光滑平整，厚薄均匀，同

意有紧密的氧化薄膜，但不得有裂纹、结疤等缺陷。

通常送、排风风管薄钢板最小厚度

矩形风管最长边或钢板厚度(mm)

者圆形风管直径输送空气

输送烟气

(mm)风管无加强构件风管有加强构件

小于4500.50.51.0

450^10000.80.61.5

1000^15001.00.82.0

大于1500根据实际情况

注：1.以上为提供的参考厚度，具体施工时，要满足《暖通空调施工及验收规范》

中对钢板厚度的要求。

2.排除腐蚀性气体，风管壁厚除满足强度要求外，还应考虑腐蚀余量，风管壁

厚通常不小于2mmo

L2不锈钢板：具有表面光洁，不易锈蚀与耐腐蚀的等优点，要紧用于化工高温环境下

的耐腐蚀通风管道。为了不影响不锈钢板的表面质量一一要紧是耐腐蚀性能，一定要注

意在加工与堆放时，不使表面划伤或者擦毛，避免与碳素钢材接触，以保护其表面形成

的钝化膜不受破坏。

不锈钢风管厚度

圆管直径或者矩形长边尺寸板材厚度

(mm)

(mm)

100^5000.5

56011200.75

1250^20001.0

1.3铝板：有良好的防腐蚀性能，具有传热性能良好，在摩榛时不易产生火花的特性，

常用于有防爆要求的场所。铝板表面应避免刻划与拉毛，放样划线时不能使用划针。铝

板卸接加工时不能用碳素钢钾钉代替铝钾钉。铝板风管用角钢作法兰时，务必作防腐蚀

绝缘处理，铝板焊接后应用热水洗刷焊缝表面的焊渣残药。

铝板风管厚度

圆管直径或者矩形长边尺寸壁度

(mm)(mm)

<2001.0~l.5

250~4001.5~2.0

500~6302.0~2.5

800^10002.5~3.0

1250~20003.0~3.5

2非金属材料:

玻璃钢与硬聚氯乙烯板(硬塑料板)

2.1玻璃钢：有较好的防腐性、耐火性与成型工艺简单等优点，强度好但刚度差，在选

用壁厚时要考虑满足刚度要求。

玻璃钢风管厚度

圆管直径或者矩形长边尺寸板材厚度

(mm)(mm)

100~3201.0

360~6301.5

700^20002.0

3.2硬聚氯乙烯板有一定强度与弹性，耐腐蚀性好。但热稳固性差，有其一定的

习惯范围，通常在TOC飞0℃。硬聚氯乙烯板表面应平整，无伤痕，不得含有

气泡，厚薄均匀，无离层现象。

圆形硬质聚氯乙烯风管厚度

圆管直径板材厚度

(mm)(mm)

100^3203

360~6304

700^10005

1120^20006

矩形硬质聚氯乙烯风管厚度

矩形风管长边尺寸板材厚度

(mm)(mm)

120~3203

400~5004

630^8005

1100^12506

1600^20008

三.型钢

在空调工程中，型钢要紧用于设备框架、风管法兰盘、加固圈与管路的支、吊、托

架等。常用的型钢种类有：扁钢、角钢、圆钢、槽钢与H型钢。

扁钢及角钢用于制作风管法兰及加固圈；

槽钢要紧用于箱体，柜体的框架结构及风机等设备的机座；

圆钢要紧用于吊架拉杆、管道卡环与散热器托钩；

H型钢用于大型袋式除尘器的支架。

等边角钢规格与重量表(摘自YB166-65)

尺寸(mm)理论重量尺寸(mm)理论重量

边宽厚(kg/m)边宽厚(kg/m)

30.88932.624

20

41.14543.446

56

31.12454.251

25

41.45966.568

31.37343.907

30

41.78654.822

63

31.65665.721

3642.16387.469

52.65444.372

31.85255.397

4042.4227066.406

52.97677.398

32.08888.373

42.73655.818

45

53.36966.905

63.9857577.976

32.33289.030

43.0591011.089

50

53.77056.211

80

64.46589.658

注：通常长度：边宽20~40mm长3〜9m

边宽45〜80mm长4~12m

扁钢规格与重量表（摘自GB704-65）

理论重量（kg/m）

厚度益

1012141618202225283032364045505660

30.240.280.330.380.420.470.520.590.660.710.750.850.941.061.181.321.41

40.310.380.440.500.570.630.690.790.880.941.011.131.261.411.571.761.88

50.390.470.550.630.710.790.860.981.101.181.251.411.571.731.962.202.36

60.470.570.660.750.850.941.041.181.321.411.501.691.882.122.362.642.83

70.550.660.770.880.991.101.211.371.541.651.761.972.202.472.953.083.30

80.630.750.881.001.131.261.381.571.761.882.012.262.512.833.143.523.77

9一—一1.151.271.411.551.771.982.122.262.512.833.183.533.954.24

10———1.261.411.571.731.962.202.362.542.823.143.533.934.394.71

注：通常长度为3〜9m

槽钢规格表（摘自GB707-65）

尺寸，（mm）理论重量备注

型号

hbd(kg/m)

550374.55.44

6.363404.86.63

8804358.04

10100485.310

12.6126535.512.37

14a14058614.53

14b14060816.73

16a160636.517.23

16b160658.519.74

18a18068720.17

18b18070922.99

20a20073722.63

20b20075925.77

圆钢重量表（摘自GB702-72）

直径同意偏差理论重量直径同意偏差理论重量

(mm)(mm)(kg/m)(mm)(mm)(kg/m)

50.15420±0.42.470

6±0.40.222222.980

±0.5

80.395253.850

100.617284.830

120.888326.310

141.210367.990

161.58038±0.68.900

182.000409.870

注：轧制的圆钢有盘条与直条两种，通常直径5〜12mm为盘条；

直条长度：直径W25mm,长4〜10m,直径叁26mm,长3~9m。

A

1资料下我就在筑龙网

阀门安装在空调系统的冷冻水或者冷却水管道系统中，要紧用来开启、关闭与调节

冷冻水或者冷却水流量与压力等参数，它通常由阀体、阀瓣、阀盖、阀杆及手轮等部件

构成。根据它们调节的方式不一致又分为许多类型，按其动作特点可分为两大类：驱动

阀门与自动阀门。

驱动阀门：用手操纵或者其它动力操纵的阀门，如：截止阀、闸阀、碟阀、球阀等。

自动阀门：借助于所输送介质本身的流量、压力或者温度参数发生的变化。自动动

作的阀门，如止回阀、安全阀及浮球阀等。

另外，阀门按照承压能力可分为：低压阀门WL6MPa,中压阀门2.5-6.4MPa,高压

阀门W10-80MPa,超高压阀门＞100MPa；通常的中央空调系统所使用的阀门多为低压阀

I,lo中压、高压与超高压阀门通常应用于各类工业管道，如石油化工行业、大型火力发

电厂等。

1.驱动阀门

1.1截止阀：

要紧用于热水供应及高压蒸汽管道中，它的特点是：结构简单，严密性高，制造维

修方便，阻力比较大。

工作原理：它阀杆的上部有梯形的螺纹，通过手轮逆时针转动，使阀杆相关于阀体

向上移动，带动阀瓣向上移动，与阀座分离使阀门开启；手轮顺时针方向转动时，带动

阀瓣向下移动，与阀座严密贴合，从而使阀门关闭；通过调节阀瓣与阀座间的距离，可

改变流体的通道面的大小，就可达到调节流量的目的。

由于水流在流经截止阀时要由下向上转弯改变流向，因此水流的阻力较大，同时决

定了截止阀的安装具有方向性，要注意水流的“低进高出”，方向不能反。

1.2闸阀：

广泛用于冷、热水管道系统中，工作原理简单：是利用闸板的升降来操纵阀门的开

闭，水流通过阀门时流向不变，因此阻力小。

闸阀与截止阀相比，优点是在开启与关闭时闸阀省力，水阻小，阀体短，安装时没

有要求；缺点是：严密性差，特别是启闭频繁时，由于闸板与阀座之间密封面受磨损，

导致关闭不严；因此闸阀通常只作为截断装置，即完全开启或者完全关断的管路中，不

适合用于需要调节开度大小与启闭频繁的管道上。

1.3碟阀：

工作原理：通过手柄或者手轮来调节阀板的角度在0-90度范围内变化，从而实现对

水流量的调节与开启、关断的目的。具有结构简单、价格低、体积小，调节灵活等特点。

通常最小规格为DN50,

1.4球阀：

工作原理：与碟阀类似，所不一致的是阀心结构不一致，球阀在空调工程中很少应

用。

2.自动阀门

2.1止回阀：

又名逆止阀、单向阀，它是一种根据阀瓣前后的压力差而自动启闭的阀门。它有严

格的方向性，只许水流向一个方向流淌，用于不让水流倒流的管道上，常用于水泵的出

口管道上，作为停泵时的保护装置。根据结构不一致，可分为升降式与旋启式。

2.2安全阀：

安全阀是一种安全装置，当管路系统或者设备中的介质压力超过规定的数值时，便

自动开启阀门排汽降压，以免发生爆炸危险。当介质压力恢复正常后，安全阀有自动关

闭。

五.风阀

风阀在空调、通风系统中根据不一致的作用与用途，常用的有：碟阀、止回阀、对

开式多叶调节阀、三通调节阀与防烟防火调节阀等

1.碟阀

通常有圆形与矩形的各类规格，通过操作手柄调节，使阀板的开启角度在0-90度范

围中变化，从而达到关闭或者调节风量的目的。

2.止回阀

风道中安装止回阀要紧是防止风机停机后气体倒流，根据安装方式的不一致，分垂

直安装与水平安装两种。

3.风量调节阀

风量调节阀用来在空调系统管道中调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调

节。通过调整风阀的叶片的开启角度操纵风量，叶片在可调节的范围内任意位置均可固

定，阀体通常通过法兰与风管连接。分手动与电动两种

1）手动对开多叶调节阀：通过与操作手柄相连的连杆机构操纵对开多层叶片的开合

角度来操纵风量。

2）电动对开多叶调节阀，在手动调节阀的基础上，增加了电动执行机构，通过电机

调节叶片的开启来操纵风量。

4.三通调节阀

通常安装于空调风管系统的三通管、直通管与分支管中，可通过手柄调节阀叶的角

度自由的操纵主风管与支风管之间的风量配给。此类阀件对系统的风量平衡调节起到好

的作用。

5.防烟防火调节阀

从空调机房出来的主风管、穿越楼板的风管、与当风管跨越防火分区时，消防规定

务必在风管上安装防火阀，以防止在发生火灾时，火势顺着风管蔓延。防火阀安装后，

叶片通常保持开启状态，当通过防火阀的气流温度超过防火阀的易熔片熔断温度时，防

火阀关闭，阻断气流，防止高温气流与火焰蔓延。防火阀的熔断温度是70C,防烟防火

阀的熔断温度是280℃。防火调节阀在以上特点的基础上，通常在0-90度范围内有几档

可调节风量。

六.风口

按照使用要求的不一致，有各类形式的风口，常见的有如下几种：

1.双层活动百叶风口

双层百叶风口广泛应用于空调系统中用作送风口，通过调节水平、垂直方向的叶片

角度，可调整气流的扩散面，以改变气流方向与射程。需要时可在风口后配风量调节阀。

常用制作材料有：铝合金，木质类等。

2.单层百叶风口

广泛用于空调通风系统中的回风口，有的时候也用于送风口；做回风口时，配有过

滤器，且风口是活动的，能够打开清洗过滤网。做送风口时可调节叶片角度来操纵气流

方向。

做新风口安装在外墙上的单层百叶风口其叶片设计成特殊的形状，具有防止雨水溅

入内部的功能，称之防雨百叶风口。

3.散流器

广泛在空调系统中使用做下送风口，其结构多样，有四面吹风、三面吹风等方式；

常用的有方型、圆型与矩形等形式，散流器的外框与内芯可分离，方便安装与检修。根

据需要可在散流器的后端配制风量调节阀（人字阀）。常见的是铝合金材质，也有使用

木质的，可按需要选配。

4.蛋格式回风口

外形为方格状，其叶片配上门绞型框，安装方便，外形较为美观，可与装潢配色,

但缺点是时间长滤网脏后不好看，且清洗没有单层百叶方便。

5.旋流风口

风口中有起旋器，空气通过风口后成为旋转气流，并帖附于顶棚上流淌。这种风口

具有诱导室内空气能力大，温度与风速衰减快的特点，适宜在送风温差大，层高低的空

间中应用。价格较高，通常场合较少使用。

6.喷口

在高大空间建筑的空气调节中，通常较多使用喷口送风，其特点是：喷口风速高、

风量大、需要的风口数量少，可通过选择合适的喷口口径与风速，达到需要的气流射程;

另外还有一种球形转动喷口，能够调节送风角度。

七.消声器

通风空调系统中的消声设计与施工均应引起工程技术人员重视，影响空调房间的要

紧噪声源风机，风机的噪声有空气动力噪声、电磁噪声与机械噪声构成，其中以空气动

力噪声为要紧因素；因此在设计空调系统的送回风管路时，每个送回风系统的风量与阻

力不宜过大，必要时能够把大风量系统分成几个小系统，以降低风机的风量与风压，以

降低风机的噪声；同时空调机组选型时应计算风管阻力，合理选择风机的风压，避免因

风压选择过大造成的噪声；采取以上措施并考虑了噪声在风管系统中的自然衰减后，仍

达不到噪声要求时还需要在风管中安装适合的消声器，以达到消声目的。

消声器的作用是降低与消除通风机噪声沿通风管道传入室内或者影响周围环境。空

调系统中使用的消声器有多种形式，根据消声原理可分为两大类：阻性消声器与抗性消

声器。阻性消声器的消声原理是：借助装置在通风管道内壁上或者管道中按一定方式排

列的吸声材料或者吸声结构的吸声作用，使沿管道传播的声能部分的转化为热能而消耗

掉，达到消声的目的。抗性消声器消声原理是：借助管道截面的突然扩张或者收缩或者

旁接共振腔，使沿管道传播的某些特定频率或者频段的噪声，在突变处向声源反射回去

而不再向前传播。从而达到消声的目的，它并不直接汲取声能。

八.水泵

水泵是空调水系统循环的动力，空调水系统中常用的水泵为单吸式离心水泵，通常

分为卧式与立式水泵两大类，同时还分单级泵与多级泵；在系统中有的时候并联工作。

在工程中选用水泵时应按照设计图纸要求与水泵厂家的性能参数来选取相应型号的水

泵。目前国内常用的水泵品牌有：广一水泵、哈尔滨水泵、长沙水泵、凯泉水泵、三星

水泵、东方水泵、丹麦格兰富水泵、德国威乐水泵等。

九.通风机

通风空调工程中常用的风机按其工作原理，可分为：离心式风机与轴流式风机。

离心风机：通常多用叶片前弯式，具有风量大、静压高、噪音低等优点。但价格较

轴流风机大，体积稍大。常用于防排烟系统与空调的供排风系统中。

轴流风机：具有风量大，安装简便、价格低等特点，但静压较低，噪音大。常用于

防排烟系统与空调的供排风系统中。

目前国内常用的通风机品牌有：瑞士科禄格、福建中欣、广东德通、江苏万帝莱等。

第二章.中央空调工程安装

中央空调工程的特点决定了中央空调项目的施工包含下列各项工作：

1施工准备

施工准备工作关于一个项目的顺利施工与工程施工的成本管理都具有非常重要的意义，

因此应注意抓好。

1.1施工技术准备

(1)、做好调查工作

1)气象的调查

掌握气象资料，制定雨雪、大风等天气条件下的相应施工措施，对施工周期长、施工人

员多的大型项目更应重视这一点。

2)各类材料、配件与技术条件的调查

由于安装工程施工所需的材料、配件品种多，数量大，故应对各类材料如：管材、保温

材料、阀门、风管制作用镀锌钢板、型钢等的价格、质量、品种、供货情况等进行全面

调查，为结合工程施工图纸与施工方案制定合理的材料供应计划做好准备。

3)施工现场情况的摸底调查及落实

施工现场的水源、电源均对施工有较大影响，应根据工地现场的实际情况，与建设单位

或者其他施工单位联系落实水源、电源等的供应情况，包含：水源、水量、压力、接管

地点；供电点、供电量、接线距离等，要求挂表的应做好准备。

(2)、学习、熟悉施工图纸，做好自审与会审工作

工程项目部应组织有关技术人员认真学习图纸，结合现场勘察进行自审、并与甲方、有

关施工单位及设计单位一起做好图纸的会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习图纸内容，熟悉设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程；熟悉设计中使

用的新材料及相应的新工艺，有需要时及时组织有关技术培训。

进行自审，组织各工种的施工技术人员对本工种的有关图纸进行熟悉与审查，以便掌握

图纸中细节并发现问题，做好施工前的技术准备。

组织各工种的施工队伍共同学习施工图纸，由技术人员给施工队伍按分部工程分别进行

必要的技术交底工作（冷冻及冷却水管道安装分部工程、通风安装分部工程、电气操纵

安装分部工程、设备安装分部工程），并商定各工种之间的施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，懂得设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸

中的细节，同时做好与其他施工单位（土建、装潢、电气、消防）的沟通与协调工作。

（3）、认真编制施工组织设计

认真编制该工程的施工组织设计，确定施工方案，作为工程施工的指导性文件。

（4）、编制施工图预算与施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算

与施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单与限额领料单的签发提供根据。

1.2物资条件准备

（1）、安装材料的准备

1）根据施工组织设计中的施工进度计划与施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料

用量计划，做好备料、供料工作与确定仓库、堆场面积及组织运输的根据。

2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货与采购工作，使计划得到落实。

3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。

（2）、构配件的加工准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各类构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相

应的需用量计划。

（3）、施工机械准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求与数量与施工进度的

安排，编制施工机具设备需用量计划、组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期

进场。一些常用的施工机械设备见附表。

安装工程常用施工机具表

序号机具名称型号或者规格单位数量

1液体连通器01OX2Om

2冲击电钻0I6与020

3手持式角向砂轮机。100、0150

4砂轮切管机0350

5直流、交流电焊机20KVA

6无线对讲机

7电动套丝机。12~50mm

8电动套丝机050^100mm

9电动试压泵P=15MpaDN50

10电动试压泵P=l.6MpaDN50

11墙身钻孔机ZIZH-350

12台钻012

13砂轮磨光机0100

14钢管切割刀076

15强力型管子钳12000,150mm

16强力型管子钳1500,200mm

17吊装架H=5m,自制

18手拉葫芦3t

19手拉葫芦It,2t

20钢丝绳

1.3现场准备

为保证施工操纵网的精确性，工程施工时设置测量操纵网，各操纵点均应为半永久性的

坐标点与水平基准点，必要时应设保护措施，以防破坏，并与土建测量操纵网操纵与校

正建筑物的轴线、标高等相一致，确保施工质量。

1.4施工队伍准备

根据确定的现场管理机构建立项目经理部，确定施工管理层，选择高素养的施工作业队

伍进行该工程的施工。进场后，到当地劳动部门、公安部门及时办理有关手续。

根据该工程的特点与施工进度计划的要求，确定施工阶段的劳动力需用量计划。

根据该工程的设计特点，新材料、新工艺的使用情况，及时进行有关的技术培训。

对工人进行必要的技术、安全、环保与法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”

的正确思想；遵守有关施工与安全的技术法规；遵守地方治安法规；牢固树立环保意识。

生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，务必做好后勤工作的安排，为施工人员的

衣、食、住、行、医等应予全面的考虑，应认真落实，以便充分调动他们的生产积极性。

1.5通讯准备

关于一些较大的工程，如高层建筑工地，配备适当数量的对讲机等通讯设备是非常必要

的。

1.6生活设施准备

(1)工程正式开工前，应考虑在现场设置部分施工人员宿舍、食堂及临时厕所，尽可

能使生活污水经化粪池处理后排出。生活用电、用水由分支管线接入生活区。

(2)其他生活临建考虑在邻近租用民宅。

2施工部署

根据设计院的施工图、招标范围及有关资料，结合现场勘察与类似工程的施工经验，总

结出工程特点后，对整个工程进行施工部署。如协调好土建与安装的关系，操纵好各项

安装工程的插入点，安装与土建工程之间，安装与安装之间做到协调配合，有条不紊。

充分利用有限的时间与空间，争取按计划提早完工。

3要紧分部分项工程的施工工艺

3.1中央空调工程施工流程：

安装准备一管道、支架预制加工一支架安装、主机设备安装一水平主管安装一垂直立

管安装一风机盘管分支管安装f管道水冲洗一管道试压f隐蔽工程检查一管道保温一

联动调试

3.2施工工艺

3.2.1风机盘管设备工程施工工艺

1）材料要求

设备安装过程中使用符合设计要求的各类型材、垫料、螺栓、螺母、螺丝。

2）要紧机具

倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、呆扳手、活动扳手，钢丝钳、螺丝刀、线坠、

水平尺等。

3）作业条件

A安装现场，应具备足够的运输场地，清理设备安装地点。

B设备型号、设备尺寸及位置应符合设计要求并应相符合。

C与建设单位、设备生产企业共同进行设备的开箱检验。设备所带备件应齐备有效。

资料与合格证应完备，并做好开箱检查记录。

4）操作工艺

A空调机组安装前应根据图纸对设备安装位置进行全面检查，认真核对标高、位置

尺寸是否符合设计要求。

B空调设备的水平与垂直运输尽可能不要离开箱或者保留好外包装。

C安装前应认真熟悉图纸，随机资料，检查设备零部件是否齐全。

D安装时坐标、位置应正确，安装型号、数量与位置均符合设计要求的减振装置，

安装设备并找正。

E空调设备冷冻水系统的管道由专业的管道工安装。

F风机盘管安装前，应逐台检查电机壳体及表冷器有无损伤。并进行通电、通水试

验。

G风机盘管吊架要平稳牢固，位置正确，吊杆与设备使用双螺母紧固并找平，使四

个吊点均匀受力。

H设备进出水配管，宜使用不锈钢软接连接，用双套工具对称用力紧螺纹，防备损

坏设备。凝聚水宜选用透明塑料管，连接时应找好坡度，凝聚水盘应无积水现象，并用

倒水试验的方式测试是否满足要求。

I暗装风机盘管的下部吊顶应留有活动检查口，便于设备拆卸与维修。

5)质量标准

风机盘管安装务必平稳、牢固，与设备连接的进出水管连接严禁渗漏，凝聚水管

的坡度务必符合排水要求。

6)成品保护

(1)设备开箱后安装现场应避风、雨、雪，并保持干燥，堆放设备应隔潮，并避

免碰撞、表面划伤与损坏，要保持设备的洁净、卫生。

(2)设备安装时，要轻拿轻放，并按顺序安装避免返工。

(3)安装后的设备现场应清理干净，易损部位应加临时防护，做好封闭，会同

使用单位办好移交手续。

7)应注意的质量问题

(1)设备与管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行，以防盘管堵塞。

(2)风机盘管运行前应清理凝聚水盘内的杂物。

3.2.2冷冻(却)水管道工程施工工艺

1)材料要求

(1)管材：管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮、凹凸不平的现象，有出厂合

格证。

(2)管件：无偏扣、丝扣不全、舌L扣、断丝与角度不准现象，有出厂合格怔。

(3)阀门：规格、型号应符合设计要求，铸造规矩、无毛刺、无裂纹、阀杆开

关灵活、关闭严密、丝扣无损伤，填料密封完好无渗漏，直角与角度正确，强度符合要

求，手轮完整无损伤，有出厂合格证。

(4)其它材料：型钢、管卡、螺栓、油、麻、垫、电焊条等。选用时应符合设

计要求。

2)要紧机具

(1)机具：砂轮切割机、套丝机、台钻、电锤、电焊机、电动试压泵等。

(2)工具：工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、

螺丝刀、煨弯器、钢锂等。

(3)其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线、压力表等。

3）作业条件

（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或者预埋套管的，其洞口尺寸与套管规格应符

合要求，坐标、标高应正确，有误的应予以调整。

（1）干管安装：安装好管支架，支架应安装牢固，支架间距应符合规范要求，然

后进行干管安装；位于管井的干管，应把井内杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。

（2）立管安装前务必确定好每层地面标高。

4）操作工艺

（1）工艺流程

（2）安装准备:

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图

与装潢、建筑等专业图纸，核对各类管道与坐标、标高是否有交叉，排列是否合理，有

问题应及时与有关人员协商解决。

（3）预制加工：

按设计施工图纸上管道分支、管径、变径、设备接口、阀门位置等，在实际安装的

结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在图纸上，然后按照测得

的尺寸预制加工，包含：断管下料、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。

（4）管支（吊）架安装；

按图纸要求的管道坡度与标高，进行下料，焊接等预制工作，在吊架预制好后，按

设计要求或者规范规定的吊架间距安装支（吊）架，支（吊）架安装时，先把支（吊）

架按坡向顺序依次固定到楼板或者墙上，再把预制好的管道抬起穿上，螺栓将管固定。

安装托架上管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好“U”型管卡，然后安装第

二节管，以此类推。

（5）干管安装:

通常应以进户或者分支开始，装管前要检查管腔并清理干净，在管头处用角向磨光

机打好“V”型坡口，然后将管口对好，点上调直，再施焊；套丝连接的，在丝扣连接

管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找平找直，

复核方向与变径无误，清除麻头，依此类推。管道安装完，检查座标、标高、预留口位

置与管道坡度是否正确，然后调直，合格后再调支吊架，使其平正一致。摆正或者安装

好管道穿结构处的刚性套管、填堵管洞口，预留口处应加好临时丝堵。

（6）立管安装：丝扣连接管道安装

每层从上至下统一吊线，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，丝扣外露

2-3扣，清除麻头，校对预留口的高度、方向是否正确，然后固定。外露丝扣、镀锌层

破坏处或者无缝钢管（经外表除完锈后）刷好防锈漆。水平支管甩出口均加好临时丝堵,

立管阀门安装朝向应便于操作与修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

（7）支管安装：

固定好支管吊架，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段安装，并注意：

1）检查风机盘管的安装位置及管口预留位置是否准确，量出支管尺寸。

2）配支管按量得尺寸，减少阀件的量，然后断管、套丝与调直。抹铅油麻丝，装

好阀件，连接风机盘管，把麻头清净。

3）检查支管坡度与平行距墙尺寸，与管道水平度与风机盘管的位置是否符合规定

要求。

（8）管道试压:

水系统在保温、隐蔽之前务必做好水压试验。水压试验时，将空气排空、系统加满

水，然后用电动试压泵给系统加压，当压力升至规定要求时停止，给系统保压并进行检

查，如各接口与阀门有无渗漏，到规范规定的时间，观察压降是否满足要求；如不满足,

则检查漏点并记录，放水后修补，然后重新试压，直至满足要求。然后通知有关人员验

收，办理交接手续。

（9）管道的冲洗:

管道在系统调试之前务必进行冲洗，冲洗前，将风机盘管、空调机组等设备的每层

支管环路供回水安装临时旁通，将空调主机也做旁通，给系统加满水后，启动水泵循环

冲洗，然后排水，检查排水的洁净程度，如此反复，直至排水清洁即可。

（10）管道的防腐与保温：

防腐：镀锌钢管镀锌层破坏的与外露丝扣，要刷防锈漆；无缝钢管在保温之前务

必进行防腐处理，即进行除锈，然后刷两遍防锈漆。

保温：保温材质与厚度务必按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

5）、质量标准

（1）保证项目

A.隐蔽管道与系统水压试验结果，务必符合设计要求与施工规范规定，检查方法：

检查试压报告。

B.管道木垫支架的位置与构造务必符合设计与施工规范要求。

c.系统竣工时，务必检查管道的冲洗洗质量情况。检查方法：检查冲洗记录。

(2)基本项目

A.道坡度应符合设计要求。

检查方法：水准仪、拉线与尺量检查。

B.阀门安装应型号、规格、耐压强度与严密性试验结果，符合设计要求与施工规范

规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向使于使用，表面洁

净。

C.安装在墙内与楼板内的套管应符合下列规定：楼板内套管顶部高出地面很多于

20mm,底部与天花面齐平，墙内的套管两端与饰面平，固定牢固，管齐平，环缝均匀。

D.管道支架的安装应符合下列要求：构造正确，埋没平整牢固，排列整齐，支架与

管道接触紧密。检查方法：观察与手扳检查。

E.螺纹连接的管道应螺纹清洁、完整，无断丝或者缺丝，连接牢固，螺纹根部外露

2〜3扣，接口无外露油麻等缺陷。检查方法：观察或者解体检查。

F.箱类与金属支架涂漆应符合下列规定：油漆种类与涂刷遍数符合设计要求，附着

良好，无脱皮、起泡与漏涂，漆腊厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

(3)同意偏差项目(见下页附表)

附表

项次项目同意偏差(mm)检验方法

1.水平管纵横每1米dW1000.5用水平尺、

弯曲(mm)