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文档简介

路面基层水泥稳定碎石施工方案一、编制依据1、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-);2、《城镇道路工程施工和质量验收规范》(JJJ1-);3、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTGE51-);4、《公路路基路面现场测试规程》(JTGE60-);5、《工程测量规范》(GBJ50026—);6、我企业在公路工程施工方面成熟施工技术及施工管理经验;7、我企业实施贯标工作质量确保手册、职业安全健康管理手册、环境管理和程序文件及相关管理。二、工程概况本标段起终点桩号为K0+640~K2+058.251,全长1418.251m,其基层关键技术参数以下:基层设计为5%水泥稳定碎石,宽度24.8m,厚度36cm本工程路面基层采取5%水泥稳定碎石,要求压实度大于98%(重型),7天龄期无侧限抗压强度代表值要求大于4.0MPa。三、路面基层总体施工方案1、施工总体布署水泥稳定基层混合料采取一台500型水稳拌和机集中拌和施工,采取自卸汽车运输,一台稳定土摊铺机摊铺,人工配合平整,两台振动压路机和一台胶轮压路机碾压施工工艺。水泥稳定基层混合料施工采取流水作业方法,使各个工序之间紧密衔接,尽可能缩短从拌和到完成碾压之间延迟时间。基层在施工前应做试验段,经过试验段确定基层水稳混合料施工工艺和参数,然后依据确定工艺和参数严密组织施工。本标段选在K0+640~K0+960段作为基层施工试验段。2、质量管理目标本工程质量目标为工程质量达成《城镇道路工程施工和质量验收规范》(JJJ1-)要求合格标准。3、施工工期安排(1)施工准备:10月16(2)水泥稳定碎石基层:10月174、施工组织机构及人员安排(1)关键人员配置情况关键管理人员一览表编号姓名项目任职备注1杨鸣放项目经理2朱亮项目副经理3刘太民技术责任人4王盼海质检工程师5冀小花试验检测工程师6张合荣专职安全员7张文博测量员8肖婷资料员9苗楠施工员10孟福来技术员(2)劳动力配置情况施工人员一览表序号工种名称数量(人)1拌和机操作手22摊铺机操作手43装载机司机44压路机司机35自卸车司机156洒水车司机47机械维修人员18电工19普工16累计(人)505、机械设备配置情况机械设备配置一览表序号设备名称型号规格单位数量备注1水泥稳定土拌和机500型套12摊铺机RP952型台13装载机ZL50C台34装载机ZL50C台35振动压路机徐工台26胶轮压路机徐工台17自卸汽车奥龙台158洒水车东风台46、试验检测设备配置情况关键试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量备注1水准仪DSZ23台2全站仪苏州一光RTS612BL1台3灌砂法测定仪Φ1501套4电子天平JD-22台5电热鼓风恒温干燥箱202-001台6新标准砂石筛0-31.5mm1套7电子秤15kg1台8铝盘50cm*50cm5个9灌砂用标准砂0.25-0.5mm25kg10检测尺3m1把11钙、镁含量测定仪50ml2套12反力架50T1台13电动脱模机DTM-1501台14无侧限试模Φ150mm13个15养护室BYS-31个四、基层施工方法1、施工工艺步骤施工放样→厂拌水泥稳定混合料→运输→摊铺、整型→碾压→接缝和调头处理→养护2、施工准备(1)下承层准备:基层施工必需在已完成并经监理工程师验收合格底基层上进行。对已验收合格底基层进行清理。(2)测量放线:进行路线中线测量,对原有桩遗失不清控制桩应补充、平差校正,敷设加固和加密主点桩、水准点,设置路外水平样桩。(3)备料依据JTJ034-《路面基层施工技术规范》要求及设计要求备料。1)粒料①基层集料采取级配碎石,采取1-3碎石、1-2碎石、0-5碎石和石屑进行基层碎石级配组合,以满足级配要求。②基层用碎石最大粒径不应超出31.5mm,压碎值小于35%。③级配碎石组成应符合以下设计要求:水泥稳定碎石基层颗粒组成范围方孔筛尺寸(mm)37.531.519.09.54.752.361.180.60.075经过质量百分率(%)010081~9852~7030~5018~3810~276~200~72)水泥①水泥采取符合国家标准要求,强度等级为P.C32.5复合硅酸盐水泥,每批水泥全部应有出厂合格证和质检汇报单。②水泥应按要求抽检数量分批做复试试验。③水泥运到工地后,采取1个容积为50T水泥罐进行储存。④水泥初凝时间应在3h以上,终凝时间应在4h以内。3)拌和用水采取井水。(4)配合比设计根据《路面基层施工技术规范》JTJ034-要求,进行基层混合料用多种碎石配比试验和水泥稳定碎石配比设计,经过试验确定各个碎石用量,选择基层混合料最适宜配合比,并按重型标准击实试验,测得混合料最好含水量及最大干密度,并以此指导现场施工。3、施工方法(1)厂拌水泥稳定混合料现场采取一台WDB500型稳定土拌和设备,按配比进行集中拌和,配料用电脑控制计量配料,努力争取正确,拌合应均匀。拌合站应悬挂配比牌,设专职质量员进行质量监督。在正式拌制混合料之前,必需先调试所用厂拌设备,使混合料颗粒组成和含水量全部达成要求要求。集料颗粒组成发生改变时,应重新调试设备。依据集料和混合料含水量立即调整向拌和机中添加水量,拌和要均匀。拌和时应注意最好含水量控制,气温较高、运距较远时,可合适加大用水量2-3%左右,以免运输过程中水分损失,造成含水量减小和离析现象。雨季施工时,应采取方法覆盖集料,预防集料受雨淋,应常常检测原材料含水量,随时对用水量进行调整。(2)运输运输采取自卸汽车运输,已拌成混合料应立即运到铺筑现场,从拌合、运输、摊铺到完成碾压时间不应超出水泥初凝时间。如运距远、气温高,则车上混合料应加以覆盖,以预防水分过多蒸发,同时每辆运输车张贴混合料质检合格单及出厂时间单。(3)摊铺水泥稳定混合料运至工作面后,倒车至摊铺机料斗前,后轮抵触摊铺机专用定位机构,开始自卸,车门自动打开后,控制自卸车倾倒速度,均匀慢速,混合料渐渐滑至摊铺机料斗,摊铺机按1m/min速度向前摊铺并推进车辆前行。摊铺厚度由提前设置用于控制高程水平横梁控制,摊铺时应随时检验摊铺厚度并立即指示操作人员调整。摊铺50~100m压路机进行压实,均由多功效摊铺机进行铺筑,人工配合修整,以后压路机进行压实。摊铺混合料时预防粗集料“窝”和粗集料“带”,如产生此现象应铲除,补以新拌均匀混合料或补拌均匀细混合料,并和粗集料拌和均匀。混合料摊铺前,边上采取钢模板隔挡,确保边缘压实度及高程能有效控制。(4)碾压:1)整型后,使用21T振动压路机进行碾压,在整个基层全宽内优异行静压一遍,然后低频压一遍,转入高频压二遍,低频再压一遍,最终静压一遍无轮迹时即可退出。振动压路机碾压完后,再用胶轮压路机再碾压1-2遍,以达成要求压实度。碾压完成后应立即用灌砂法进行压实度检测,经检测达不到要求时,需继续进行碾压,直至达成要求压实度为止。基层在振动压路机碾压完成后,还应采取胶轮压路机进行收面作业,确保表面密实。2)碾压进行方向:直线段和不设超高平曲线段由两侧路肩向路中心碾压,设超高平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。3)轮迹重合:碾压时应重合1/2轮宽,后轮必需超出两段接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。4)碾压过程中一直保持表面湿润,如水分蒸发过快,应立即补洒少许水,但不能洒大水碾压。6)工序须紧凑,从拌和到碾压时间不能超出水泥初凝时间。7)压路机不得在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车,确保水泥稳定碎石层不受破坏。8)碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应立即翻开重新拌和,加适量水泥或换用其它材料,使其达成质量要求。(5)工作缝处理摊铺混合料时不宜中止,如因故中止时间过长,应设工作缝。1)设置工作缝时,用和基层压实厚度同厚横板隔断,横板应垂直设置,接缝时将横板取掉即可进行下一施工段摊铺。2)同日施工两个工作段衔接处,采取搭接。前一段拌和整形后,留5~8m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分水泥重新拌和,并和后一段一起碾压。(6)养生每一段碾压完成并经过压实度检验合格后应立即开始养生。基层应采取覆盖保湿养护,不使基层表面干燥,也不应忽干忽湿。养生应不少于7天,养生期间严禁车辆通行。(7)质量要求1)各掺和料用料百分比正确,拌合均匀无离析现象。碾压达成要求压实度(即基层压实度≥98%),碾压结束时用灌砂法进行检测,不合格要继续碾压,直到合格为止。2)基层外观表面平整,无坑洼,接茬平整,表面密实无压痕,施工接茬平顺。3)水泥稳定碎石基层检验项目、频率及质量标准值应符合设计及《城镇道路工程施工和质量验收规范》(CJJ1-)要求,许可偏差见下表。项目要求值或许可偏差检验频率检验方法范围点数压实度(%)981000㎡1灌砂法中线偏位(mm)≤20100m1用经纬仪测量纵断高程(mm)±1520m1用水准仪测量平整度(mm)≤1020m2用3m直尺和塞尺续量两尺,取较大值宽度(mm)大于设计要求值+B40m1用钢尺量测横坡±0.3%且不反坡20m4用水准仪量测厚度(mm)+20,-101000㎡1用钢尺量(8)试验路段基层在正式施工前,应选300m路段,作为试验路段,经过试验段施工应确定以下数据,以指导大面积施工。本标段拟选择K0+640~K0+9401)配合比:深入确定多种掺料百分比,混合料达成最合理级配,碾压后方可达成最大密实度。2)松铺系数:试验段施工过程中,设专员每10m对摊铺厚度和压实厚度进行测定,去除局部其它影响原因,确定出正确松铺系数。3)施工最好含水量:通常情况下,因为水分损失,摊铺时应补充水分,使施工含水量略高试验室最好含水量,正确测定此含水量,方便在最好含水量时进行碾压,达成要求密实度。4)碾压遍数:确定合理碾压遍数,既确保密实度达成规范要求,又节省机械台班,提升工程效益。5)人员、机械投入情况:经过试验段施工,能够对单位面积施工需投入人员、机械情况了如指掌,方便在以后施工中作好生产调度,加强施工管理,提升施工效率。(9)施工注意事项1)试验检测人员专门驻守厂拌厂区,对集中厂拌原材料、水泥剂量、混合料含水进行监测,确保运输到现场混合料质量合格。2)运输车辆必需覆盖,预防混合料含水量流失。3)严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头和急刹车。如必需调头,应采取方法,以保护稳定层表面不受破坏。4)养生期间应封闭交通,除洒水车外严禁车辆通行。洒水车行进速度控制在5km/h以内。5)现场摊铺前应将下层表面杂物清除洁净。五、工程质量确保方法1、质量目标:本工程质量目标为合格。2、质量确保方法:在施工过程中实施全员质量管理,落实好岗位责任制,由项目经理亲自抓质量,具体由总工程师负责质量管理工作,由专门质检工程师及质检员负责质量检验工作。具体质量确保方法以下:(1)组织相关试验、测量等技术人员和关键机械操作人员认真学习施工工艺,熟悉施工技术要求,提升质量意识。(2)加强试验和检测力度和手段,建立试验制度和试验台帐,按规程操作,严禁违章操作。(3)试验室负责设计配比、原材料检验及工地现场常规测试。每一个施工步骤,每一道工序,每一个质量控制点,均由专业工程师、技术员和熟练职员把关。进入工地材料均需随料附产品出厂检验合格证。试验室对原材料进行抽检,抽检合格后方可进入料场。(4)严格按生产配合比配料,严格按规范各项要求进行施工。(5)机械设备由机械工程师逐一进行检验,相关计量仪器全部由国家计量系统检验、标定。试验、测量人员平时定时对仪器进行检验,以确保精度。(6)集料含水量掌握应从源头抓起,严格控制在拌和场,预防在摊铺碾压过程中出现偏多、偏少现象。拌和场关键控制集料含水量,做到雨天用彩条布覆盖。如天气干燥,出现含水量偏低现象,则宜在粗集料上喷洒水。(7)拌和机投料要正确,宜在投料运输带上定时检验各料仓投料数量。(8)集料拌和要均匀,不得出现粗、细集料离析现象,成品料堆应随时用装载机摊平,避免形成锥体引发粗细集料滑到锥底。(9)拌和好混合料要立即摊铺碾压,从拌和到碾压整个施工过程应控制在水泥初凝时间内完成。拌和、摊铺过程中若遇雨淋,应立即用彩条布对混合料进行覆盖。(10)摊铺机首先要将熨平板调成以中线为准两边为2%横坡,然后要反复调整熨平板振级和振幅,严格控制高程和平整度,严禁出现薄层贴补等不良现象。(11)碾压完成后进入养生阶段,在此阶段内用洒水车洒水,使基层表面一直处于湿润状态,养生时间通常为7天。六、安全确保方法1、在施工中必需落实“安全第一,预防为主”方针,严格落实实施各项安全组织方法和技术方法,切实做到管生产同时管安全,保障职员安全和施工机械设备不受损害,全方面有效地实施安全生产。2、施工中必需配置含有国家认可资质专职安全员,全程专职管理。3、凡参与施工人员,上岗前必需接收入场安全教育培训和安全技术交底,施工过程中严格遵守岗位安全技术操作规程,特种作业人员必需持证上岗。4、施工时严格遵守国家现行相关安全技术规程、文件,针对本工程特点,制订专题安全防护管理制度,消除事故隐患,同时制订安全应急预案。5、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。6、正确使用个人防护用具和落实安全保护方法,进入现场要戴好安全帽,服装整齐。7、施工现场防护设施,安全标志和警告牌,不得私自拆动。8、夜间施工作业地,必需有足够照明条件。9、施工现场严禁焚烧垃圾,严禁明火作业,电气焊等作业区域内,不得有易燃易爆物品,电气线路敷设要符合相关要求。10、工地油库等远离居民点、工业及民用建筑,设专员看护监管,制订严格保管领用方法和制度,按安全、消防要求合理计划库房布局。11、全部施工车辆确保一直处于完好状态,全部机械操作及驾驶人员进行施工程序及操作细则学习,确保车辆驾驶、施工安全。12、施工现场临时用电,严格根据《施工现场临时用电安全技术规范》要求实施,电工必需持证上岗,严禁非电工拆装电气设备,严禁乱接电源。全部电气设备绝缘情况必需良好,并有开关漏电保护装置。13、加强工地临时施工便道保养工作,教育司机遵守交通规则,文明驾驶,并加强车辆维修保养工作。14、加强同气象部门联络,注意气象预报,立即掌握气候改变情况,搞好预防方法,避免恶劣天气造成人员伤亡和财产损失。15、拌和场地确保用电安全,架设和安装电力设施严格按要求实施。危险处设有显著标志。七、环境保护方法1、生产、生活驻地环境保护方法临时驻地、材料堆放地、多种机械、设备停放场地务必选在路基外荒地或植被稀少区域,严禁将这类生产、生活营地设置在动物栖息地及野生动物迁徙通道,并尽可能降低这类临时用地数量。全部生产、生活营地必需统一计划、统一管理,在有植被区域设置营地时必需首先将植被进行移植。生产、生活营地必需依据营地规模大小摆放对应数量移动垃圾桶,并含有标志清楚垃圾堆放场,以立即对各类垃圾进行处理;职员生活营地还必需设置生活污水处理装置,以确保排入自然环境水流洁净清洁。2、施工便道环境保护方法首先必需对施工便道进行优化,施工便道尽可能避开植被,应选在植被稀少或现有机耕道上,并结合工程位置尽可能把便道取短。在有植被区域进行便道施工时,必需首先将植被进行移植。施工便道是供施工机械进出施工场地使用,任何机械不得在施工便道以外区域行驶,一旦出现破坏周围植被和环境行为,项目部将严格根据相关奖惩条例进行处罚。3、重视环境工作为确保文明施工,促进施工顺利进行,我单位将采取以下环境保护方法。完善施工组织设计时,把环境工作为施工组织设计要求组成部分,并认真落实实施施工全过程。4、加强环境保护教育组织职员学习环境保护知识,加强环境保护意识,使大家认识到环境保护关键性和必需性。5、落实环境保护法规认真落实各级政府相关水土保护、环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,立即申报安全环境保护设计,切实按同意文件组织实施。6、强化环境保护管理定时进行环境检验,立即处理违章事宜,主动联络环境保护机构,请示汇报环境保护工作,做到文明施工。7、美化施工驻地场地废料、土方废方处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,预防水土流失。保持排水通道通畅,工地洁净卫生。施工中还尽可能降低对周围绿化环境影响和破坏。8、消除施工污染施工废水、生活污水源、耕地、农田、浇灌渠道,要采取渗井或其它方法处理。工程垃圾立即运往指定地点深埋,清洗集料机具或含有沉淀油污操作水,采取过滤方法或沉淀池处理,使生态环境受损减到最低程度。八、职业健康确保方法1、生活区职业健康确保方法(1)职员生活区集中建立在避风、向阳、静辟处,和施工现场保持一定距离,以预防施工对宿舍污染,尽可能给职员营造一个清洁舒适生活环境。(2)在生活房屋、办公室内安装空调或风扇及取暖设施等,以利夏季防暑降温及冬季保暖;(3)在生活区设置职员活动场所,配置一定数量运动设施,以利于职员在空闲时间锻炼身体;(4)生活区设置足够数量卫生设施,保持职员宿舍区内卫生。室内外卫生常常清扫,保持地面洁净,日常见具摆放整齐,保持室内通风良好,空气清新;在室外种植花草,美化环境;(5

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