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文档简介
活动隔墙工程检验批质量验收记录
(GB50210-2001)表7.4编号:
030503□□□
工程名称分项工程名称项目经理
施工单位验收部位
施工执行标准专业工长
名称及编号(施工员)
分包单位分包项目经理施工班组长
质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录
1墙板、配件等材料质量(7.4.3条)
主2隔墙轨道与基体连接(744条)
控
项3隔墙所用构配件安装(7.4.5条)
目
4隔墙制作、组合方式(746条)
1墙面质量(7.4.7条)
2隔墙上的孔洞、槽、盒(748条)
3活动隔墙推拉应无噪声(7.4.9条)
允许偏差项目允许偏差
实测值
(7.4.10条)(mm)
般
立面垂直度3
项
表面平整度2
4
目接缝直线度3
接缝高低差2
接缝宽度2
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查项目专业项目专业
结果评定质量检查员:技术负责人:
年月日
监理(建设)专业监理工程师:
单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
030503口口口说明
主控项目
7.4.3活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要
求。有阻燃、
防潮等特性要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
7.4.4活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。
检验方法:尺量检查;手扳检查。
7.4.5活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确,推拉必须安全、
平稳、灵活。
检验方法:尺量检查;手扳检查;推拉检查。
7.4.6活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求。
检验方法:观察。
一般项目
7.4.7活动隔墙表面应色泽一致、平整光滑、洁净,线条应顺直、清晰。
检验方法:观察;手摸检查。
7.4.8活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
检验方法:观察;尺量检查。
7.4.9活动隔墙推拉应无噪声。
检验方法:推拉检查。
7.4.10活动隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.4.10的规定。
活动隔墙安装的允许偏差和检验方法表7.4.10
允许偏差
项次项目检验方法
(mm)
1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查。
2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查。
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检
3接缝直线度3
查。
4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查。
5接缝宽度2用钢直尺检查。
注:本表山施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负
责人)组织
项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
玻璃隔墙工程检验批质量验收记录
(GB50210-2001)表7.5编号:
030504□□□
工程名称分项工程名称项目经理
施工单位验收部位
施工执行标准专业工长
名称及编号(施工员)
分包单位分包项目经理施工班组长
质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
1所用材料质量、图案颜色(7.5.3条)
主
2玻璃砖砌筑或安装(754条)
控
项3玻璃砖砌筑中的拉结筋(755条)
目
4玻璃板安装(7.5.6条)
1玻璃表面质量(7.5.7条)
2玻璃隔墙接缝(7.5.8条)
3玻璃板嵌缝及玻璃砖勾缝(759条)
允许偏差项目允许偏差(mm)
实测值
(7.5.10条)玻璃砖玻璃板
般
立面垂直度32
项
表面平整度3-
目4
阴阳角方正-2
接缝直线度-2
接缝高低差32
接缝宽度-1
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查项目专业项目专业
结果评定质量检查员:技术负责人:
年月日
监理(建设)专业监理工程师:
单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
030504□□口说明
主控项目
7.5.3玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板
隔墙应使用安
全玻璃。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
7.5.4玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
检验方法:观察。
7.5.5玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。
检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。
7.5.6玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
检验方法:观察;手推检查;检查施工记录。
一般项目
7.5.7玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
检验方法:观察。
7.5.8玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
检验方法:观察。
7.5.9玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
检验方法:观察。
7.5.10玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.5.10的规定。
玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法表7.5.10
项允许偏差(mm)
次项目检验方法
玻璃砖玻璃板
1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查。
2表面平整度3-用2m靠尺和塞尺检查。
3阴阳角方正—2用直角检测尺检查。
拉5m,线,不足5m拉通线,用钢直尺检
4-2
接缝直线查
5接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查
6接缝宽度—1用钢直尺检查
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负
责人)组织
项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
饰面板安装工程检验批质量验收记录
(GB50210-2001)表8.2编号:
030601□□口
工程名称分项工程名称项目经理
施工单位验收部位
施工执行标准专业工长
名称及编号(施工员)
分包单位分包项目经理施工班组长
质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录
材料要求8.2.2条
主1
控2孔、槽设置8.2.3条
项
预埋件、连接件
目8.2.4条
3(或后置埋件)
1表面质量8.2.5条
2嵌缝8.2.6条
湿作业石材施工
8.2.7条
3防碱背涂处理
4孔洞套割8.2.8条
允许偏差
饰面板安装(8.2.9条)
mm实测值
光面2
石材剁斧石3
立
面蘑菇石3
垂
瓷板2
5直
度
般木材1.5
塑料2
金属2
项光面2
石材剁斧石3
表
面蘑菇石
平
瓷板1.5
目6整
度木材1
塑料3
金属3
光面2
阴
石材剁斧石4
阳
7角蘑菇石4
方
瓷板2
正
木材1.5
塑料3
金属3
续下表
030601口口口说明主控项目
8.2.2饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板和塑料面板
的燃烧性能等
级应符合设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
8.2.3饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
检验方法:检查进场验收记录和施工记录。
8.2.4饰面板安装工程预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防
腐处理必须符
合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
检验方法:手板检查;检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录
和施工记录。
一般项目
8.2.5饰面板表面应平整、洁净、色泽-致,无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。
检验方法:观察。
8.2.6饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求、嵌填材料色泽应一致。
检验方法:观察;尺量检查。
8.2.7采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的
灌注材料应饱
满、密实。
检验方法:用小锤轻击检查;检查施工记录。
8.2.8饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
检验方法:观察。
8.2.9饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.9的规定。
饰面板安装的允许偏差和检验方法
表
8.2.9
允许偏差
项次项目石材检验方法
瓷板木材塑料金属
光面剁斧石蘑菇石
用2m垂直检测尺检
1立面垂直度23321.522
查
用2m靠尺和塞尺检
2表面平整度23—1.5133
查
3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查
拉5m线,不足5m拉
4接缝直线度2442111
通线,用钢直尺检查
墙裙、勒脚拉5m线,不足5m拉
52332222
上口直线度通线,用钢直尺检查
6接缝高低差0.53-0.50.511用钢直尺和塞尺检查
7接缝宽度1221111用钢直尺检查
注:本表山施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责
人)组织项目
专业质量(技术)负责人等进行验收。
(GB50210-2001)表8.2
续表
质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录
光面2
石材剁斧石4
接
缝蘑菇石4
直
瓷板2
8线
度木材1
塑料1
金属1
光面2
石材剁斧石3
墙裙
脚
勒蘑菇石3
口
上
瓷板
9线2
直
度木材2
般
塑料2
金属2
光面0.5
石材剁斧石3
项接
缝蘑菇石-
高
瓷板0.5
10低
差木材0.5
塑料1
目金属1
光面1
石材剁斧石2
接
蘑菇石2
缝
II宽瓷板1
度
木材1
塑料1
金属1
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查项目专业项目专业
结果评定质量检查员:技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
此页无正文
饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录
(GB50210-2001)表8.3编号:
030602□□□
工程名称分项工程名称项目经理
施工单位验收部位
施工执行标准专业工长
名称及编号(施工员)
分包单位分包项目经理施工班组长
质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录
1材料要求8.3.2条
主
2找平、防水、粘结、勾缝8.3.3条
控
项3粘贴必须牢固8.3.4条
目
4无空鼓、裂缝8.3.5条
1表面质量8.3.6条
阴阳角处搭接方式、非整
28.3.7条
砖使用部位
3墙面突出物、墙裙、贴脸8.3.8条
4接缝8.3.9条
5滴水线8.3.10条
外墙面砖3
般立面垂直度
内墙面砖2
ft外墙面砖4
妁;表面平整度
项内墙面砖3
:阴阳角方正外墙面砖3
内墙面砖3
6
目8外墙面砖3
U接缝直线度
哆内墙面破2
外墙面砖1
接缝高低差
内墙面砖0.5
外墙面砖1
接缝宽度
内墙面砖1
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查项目专业项目专业
结果评定质量检查员:技术负责人:
年月日
监理(建设)专业监理工程师:
单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
030602口口口说明主控项目
8.3.2饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
8.3.3饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家
现行产品标准
和工程技术标准的规定。
检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
8.3.4饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
8.3.5满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法:观察;用小锤轻击检查。
一般项目
8.3.6饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
检验方法:观察。
8.3.7阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法:观察。
8.3.8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚
度应一致。
检验方法:观察;尺量检查。
8.3.9饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
8.3.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度
应符合设计要
求。
8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表8.3.11的规定。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
表
允许偏差(mm)
项次项目检验方法
外墙面砖内墙面砖
1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查
2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查
3阴阳角方正33用直角检测尺检查
拉5m线,不足5拉通线,用钢直尺
4接缝直线度32
检查
5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查
6接缝宽度11用钢直尺检查
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负
责人)组织
项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
玻璃幕墙(明框)工程检验批质量验收记录
(GB50210-2001)表9.2-1编号:030701
□□口(1)
工程名称分项工程名称项目经理
施工单位验收部位
施工执行标准专业工长
名称及编号(施工员)
分包单位分包项目经理施工班组长
质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录
所用各种材料符合国家规定。
1
(9.2.2条)
造型和分格符合设计要求。
2
(9.2.3条)
幕墙使用的玻璃应符合规定。
3
(9.2.4条)
与主体结构连接件必须安装牢固。
4
(9.2.5条)
主
各种连接件、紧固件要有防松措
5
施。(9.2.6条)
明框玻璃安装应符合规定。
6
控(9.2.8条)
高度超过4m的全玻应吊挂在主体
7
上。(9.2.9条)
项点支承幕墙应采用带万向头的活
8
动不锈钢爪。(9.2.10条)
四周、内表面与主体之间连接节点、变
9
形缝要符合要求。(9.2.11条)
目
10应无渗漏。(9.2.12条)
结构胶、密封胶打注应饱满、密实、
11
连接、均匀、无气泡。(9.2.13条)
开启窗的配件齐全,安装牢固,方
12
向、角度正确。(9.2.14条)
防雷必须与主体防雷可靠相连。
13
(9.2.15条)
续下表
030701口口口(1)说明强制性条文
9.1.13主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
9.1.14幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设
计要求,安装必
须牢固。
主控项目
9.2.2玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准
和工程技术规范
的规定。
检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验
报告。
9.2.3玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
9.2.4玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:
1、幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2、幕墙玻璃的厚度不应小于60mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及「基密封胶;隐
框和半隐框幕墙
的中空玻璃应采用硅酮结构密封及「基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃
幕墙夹层玻璃的
夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。
5、钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
6、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理
检验方法:观察;尺量检查:检查施工记录。
9.2.5玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位
置、连接方法和
防腐处理应符合设计要求。
检验方法:观察;检杳隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.6各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施:焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.8明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:
1、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
2、玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至
少放置两块宽度
与槽口宽度相同、氏度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要
求。
3、玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长
1.5%〜2.0%,橡胶
条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法:观察;检查施工记录。
9.2.9高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃、玻璃
与玻璃肋之间的
缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.10点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距离应大于250mm。
检验方法:观察;尺量检查。
9.2.11玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点
应符合设计要求
和技术标准的规定。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.12玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。
9.2.13玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设
计要求和技术标
准的规定。
检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。
9.2.14玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵
活,关闭应严密。
检验方法:观察;手扳检查;开启和关闭检查。
9.2.15玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(GB50210-2001)表9.2-1
接上表
表面应平整、洁净,色泽一致,不得有
1
污染和镀膜损坏。(9216条)
明显划伤和长度>100mm轻微
每平划伤不允许。
方米
2
表面长度W100mm,轻微划伤W8条。
质量
擦伤总面积W500mm2。
个
一明显划伤和长度>100mm轻微
格
分划伤不允许。
材
铝
3
面
表长度近100mm,轻微划伤W2条。
量
质
擦伤总面积W500mm2。
般4压条应横平竖直,安装牢固。(9219条)
5密封胶缝应横平竖直,深浅一致。(9.2.20条)
6防火保温材料要饱满。(9.2.21条)
隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观.
7
项(9.2.22条)
允偏项目允偏值(mm)实测值
幕高度W30m10
墙
1垂30m<h^60m15
直
目60n】VhW90m20
度
Rh>90m25
幅宽W35m5
2
幅宽>35m7
3构件直线度2
构件长度W2m2
4
水平度
长度>2m3
5相邻构件错位1
分格框长度W2m3
6对角线
长度差长度>2m4
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
项目专业项目专业
结果评定质量检查员:技术负责人:
年月日
监理(建设)
专业监理工程师:
单位验收结论
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
030701□□□(1)说明一般项目
9.2.16玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。
检验方法:观察。
9.2.17每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表9.2.17的规定。
每平方米玻璃的表面质量和检验方法表9.2.17
项次项目质量要求检验方法
1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察
2长度W100mm的轻微划伤W8条用钢尺检查
3擦伤总面积500mm2用钢尺检查
9.2.18一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表9218的规定。
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法表9.2.18
项次项目质量要求检验方法
1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察
2长度W100mm的轻微划伤W2条用钢尺检查
3擦伤总面积500mm2用钢尺检查
9.2.19明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固。
单元玻璃幕墙的
单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
检验方法:观察;手扳检查;检查进场验收记录。
9.2.20玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法:观察;手摸检查。
9.2.21防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录。
9.2.22玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
检验方法:观察;手扳检查。
9.2.23明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.23的规定。
明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表9.2.23
项质量
次项目检验方法
要求
幕墙高度W30m1()
30mV幕墙高度W60m15
1幕墙垂直度用经纬仪检查
60mV幕墙高度W90m20
幕墙高度>90m25
幕墙幅宽W35m5
2幕墙水平度用水平仪检查
幕墙幅宽>35m7
3构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查
构件长度W2m2
4构件水平度用水平仪检查
构件长度>2m3
5相邻构件错位1用钢直尺检查
分格框对角对角线长度W2m3
6用钢尺检查
线长度差对角线长度>2m4
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责
人)组织项目
专业质量(技术)负责人等进行验收。
玻璃幕墙(隐框、半隐框)工程检验批质量验收记
录
(GB50210-2001)表9.2-2编号:030701
□□口(2)
工程名称分项工程名称项目经理
施工单位验收部位
施工执行标准专业工
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