装饰装修综合项目施工组织设计样本

石家庄市东马路小学内装修工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：河北旭江建筑装饰工程目录第一章工程概况......................................................................................1施工方案及关键技术方法..........................................................1施工技术准备..............................................................................1轻钢龙骨吊顶工程......................................................................2铝方通吊顶工程..........................................................................4墙面生态木饰面板工程..............................................................6玻璃隔断墙工程..........................................................................7乳胶漆工程..................................................................................9窗帘盒、暖气罩工程..................................................................10塑胶板地面工程........................................................................12第九节电气安装工程............................................................................14第三章工程质量确保方法....................................................................16施工总进度计划........................................................................19第五章安全生产及文明施工方法........................................................19安全施工确保方法....................................................................19安全教育制度............................................................................20消防、防火管理方法.................................................................21应急预案....................................................................................21第五节建筑垃圾清运、现场卫生确保方法..........................................23第一章工程概况1、工程概况工程名称：石家庄市东马路小学内装修工程建设地点：石家庄市桥西区东马路5号承包范围：图纸及工程量清单所表示全部范围施工工期：60日历天承包方法：包工包料质量标准：合格2、施工现场情况本设计是根据图纸说明，针对石家庄市东马路小学内装修工程进行编制。⑴施工现场有电源，在得到业主同意后，我企业自行将施工用电接驳至所需地点并进行维护。⑵进场后和业主协商在现场安排临时办公室及临时材料仓库，并确保施工平面合理性。在施工过程中会依据施工进度灵活利用，确保做到文明工地标准。⑶该工程在石家庄市，工地外围施工道路通畅，交通运输方便。施工内容：吊顶工程包含双层石膏板吊顶；墙面工程：乳胶漆墙面；细部结构：暖气罩、窗帘盒制作安装，强电工程。第二章施工方案及关键技术方法第一节施工技术准备一、技术准备1、会同业主、对建筑物楼地面标高、墙面等进行全方面复核，以此确定本工程装饰定位轴线，以避免建筑物实际尺寸和装饰图不符带来问题。2、施工人员认真阅读全部装饰施工图，并依据复核现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明做法、材料、色泽等问题立即同业主和建筑设计师研究约定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或建筑设计师认可后实施。3、在工程进入连续施工阶段时，确定每七天召集一次各工种施工协调会议，用以处理上一周问题，制订一周工作计划，处理因施工现场和图纸不符等具体问题，接收业主对施工质量检验和批评。二、施工测量放样工程1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸正确性以图纸设计为准。2、放样项目包含：A、楼层建筑标高；B、墙面材料分割线；C、定位轴线位置；D、龙骨定位线；E、门位置线；第二节轻钢龙骨吊顶工程1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3）按设计要求选择罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接验收。B、对吊顶内管道、设备安装及水管试压进行验收。C、检验材料进场验收统计和复验汇报、技术交底统计。3）吊顶工程在施工中应做好各项施工统计，搜集好多种相关文件。A、进场验收统计和复验汇报、技术交底统计。B、材料产品合格证书、性能检测汇报。4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备调试及验收。2、施工工艺（1）施工工艺步骤顶棚标高弹水平线---划龙骨分档线---安装水电管线---固定吊挂杆件---安装主龙骨---安装次龙骨---安装罩面板（2）施工工艺关键点1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应合适抄多个点），弹出水准线（水准线距地面通常为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆固定点，吊杆固定点间距900-1000mm，如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆固定点。2）固定吊挂杆件采取膨胀螺栓固定吊挂杆件。采取φ8吊杆，还应设置反向支撑。吊杆一端同Ｌ30×30×3角码焊接（角码孔径应依据吊杆和膨胀螺栓直径确定），另一端能够用攻丝套出大于100mm丝杆，制作好吊杆应做防锈处理．制作好吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓直径。3）在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够承载能力。当预埋杆件需要接长时，必需搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部不得超出300mm，不然应增加吊杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（3）龙骨安装1）安装边龙骨边龙骨安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应小于吊顶次龙骨间距。2）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50龙骨。主龙骨通常宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度1/200～1/300。主龙骨悬臂段不应大于300mm,不然应增加吊杆。主龙骨接长应采取对接，相邻龙骨对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基础调平。3）安装次龙骨次龙骨间距依据设计要求施工。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在Ｌ形边龙骨水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨连接应拉铆钉铆固。（4）纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，预防出现弯棱、凸鼓现象；还应在棚顶四面封闭情况下安装固定，预防板面受潮变形。纸面石膏板长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝和纸面石膏板边距离，用面纸包封板边为10-15mm，切割板边为15-20mm；固定次龙骨间距，通常不应大于600mm。钉距以150-1100mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形螺丝应剔除，并在相隔50mm部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板和基层板接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板和龙骨固定，应从一块板中间向板四边进行固定，不得多点同时进行作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹平；3、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内多种管线。轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，确保不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装门窗，已施工完成地面、墙面、窗台等应注意保护，预防污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其它工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必需在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。第三节铝方通吊顶工程一、材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30*100）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证实。

二、机具准备：型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。

三、作业条件

1、吊顶范围内，机电安装均已施工完成，多种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及多种照明孔口位置。

3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。

四、施工工艺

1、工艺步骤

弹标高控制线

→

弹吊杆点线

→

吊杆龙骨选材制作

→

吊杆固定

→

主、次龙骨安装

→

铝方通单元板块→

细部、接口处理→分项验收

2、施工关键点

1)

弹标高控制线

依据图纸及现场实际情况确定标高，并在四面墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。

2)

弹吊杆点线

依据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距300mm以内，吊点弹线完成后应立即检验。不得遗漏检修口、通道口等处附加吊杆位置线。

3)

吊杆龙骨

吊杆和龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，经过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。

4)

吊杆固定

根据标高要求制作吊杆，并依据吊点位置安装固定吊杆，Φ8金属吊杆用膨胀螺栓和结构顶板连接，双向吊杆中距900mm至1200mm。

5)

安装主、次龙骨吊杆安装完后安装主龙骨，方便于调整起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距900mm至

1200mm

，次龙骨间距900mm至1200mm

mm，和主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并和其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，起拱高度为30mm。主龙骨接长应采取对接，相邻两龙骨端部经过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基础调平。

五、质量要求

1、主控项目：

1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2）饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠安全方法。

3）饰面材料安装应稳固严密。饰面材料和龙骨搭接宽度应大于龙骨受力面宽度2/3。

4）吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。

5）明龙骨吊顶工程吊杆和龙骨安装必需牢靠。

2、通常项目

1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板和明龙骨搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。2）饰面板上灯具、风口蓖子等设备位置应合理、美观，和饰面板交接应吻合、严密。

3）金属龙骨接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺点。本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。

4）吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落方法。

六、成品保护方法

1、吊顶工序和其它工序要合理安排，避免以后又要进行其它工序而又进行修补；

2、已完成管线应做好成品保护工作，预防其它工序对成品污染及损坏；

3、吊顶施工前应对已完成地面面层进行保护，严防造成破坏；

4、移动架子或移动高登应注意保护好已抹灰完成墙面。

第四节墙面生态木饰面板工程1、施工工艺墙面骨架安装→基层胶合板安装→放样弹线→面板安装2、施工方法及技术方法（1）墙面骨架和基层胶合板安装步骤及技术要求同墙面木饰面板基层安装。基层板表面必需保持清洁，不得沾染灰尘和油渍。（2）放样：依据设计要求及面板规格模数对墙面进行分割弹线。分割时应注意不得出现窄条或大小头，分割线平直，如有留缝则需将留缝位置及宽度标出。如无设计要求，墙面分割应保持对称。将墙面放样结果用墨线弹出基层板上。（3）裁割：面板安装前先要对其按分割尺寸进行裁割，并对板子和墙面进行编号方便能对号入座。墙或柱阳角宜用整板进行折弯，木饰面折弯已在厂家制作好，现在直接安装。（4）面板安装：将面板平铺后在后面均匀涂在万能胶，同时在墙面基层上也涂上胶水，胶水不宜过厚。等胶水干到一定程度后（手背触胶水不粘手即可），开始上墙粘贴。粘贴时应使面板和所弹分割线重合，用锤子垫木块轻轻敲击直至铝塑板紧贴基层板。面板不得出现起鼓、凹陷、翘曲等质量问题。（5）如面板留有企口，则需描缝或扣不锈钢槽打胶处理。面板粘贴结束后在转角等凸出部位用夹板护角进行保护以免碰坏。第五节玻璃隔断墙工程1.

施工准备

1)

材料构配件玻璃隔墙采取钢化玻璃在玻璃制品工厂加工制作

2)

关键机具

机具：电锤

工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.

工艺步骤

无竖框玻璃隔墙安装

1)

操作程序：

弹线→安装固定玻璃型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)

操作关键点

a.

弹线：弹线时注意查对已做好预埋铁件位臵是否正确（假如没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位臵）。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（假如有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位臵线，再弹墙、柱上位置线；

b.

安装固定玻璃型钢边框：假如没有预埋铁件，或预埋铁件位臵已不符合要求，则应首先设臵金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好位置线安放好，在检验无误后随即和预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；

4.

安装大玻璃

当较大面积玻璃隔墙采取吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃支撑架并安好吊挂玻璃夹具及上框。其上框位臵即吊顶标高。

a.

厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口洁净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。假如是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；

b.

调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙边框槽口内，然后安装中间部位玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm缝隙或留出和玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同缝，为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。假如采取吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃夹具逐块将玻璃夹牢；

c.

嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃和金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；

d.

边框装饰：通常无竖框玻璃隔墙边框是将边框嵌入墙、柱面和地面饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面饰面块材并在镶贴或安装时和玻璃接好即可；e.

清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等措施做出醒目标标志，以预防碰撞玻璃意外发生。

5.

质量标准

1)

主控项目

a.

隔墙工程所用材料品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃；

b.

砖隔墙砌筑中埋设拉结筋必需和基体结构连接牢靠，并应位臵正确；

c.

板隔墙安装必需牢靠。玻璃板隔墙胶垫安装应正确。

2)

通常项目

a.隔墙表面应色泽一致、平整齐净、清楚美观；b.

隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕；

c.

板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝

应密实平整、均匀顺直、深浅一致；第六节乳胶漆工程1、施工准备（1）技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。（2）材料要求：1）成品乳胶漆、可赛银、建筑石膏粉、胶粘剂等。2）全部材料应满足设计要求及国家相关技术标准。（3）关键机具1）机械设备：手压泵或电动喷浆机。2）关键工具：刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板0号及1号砂纸、浆灌、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。（4）作业条件1）室内相关抹灰工种工作已全部完成，墙面应基础干透，基层抹灰面含水率小于8%。2）室内木工、水暖工、电工施工项目均已完成，预埋件均已安装，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。3）冬期施工室内温度不宜低于5℃，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得忽然改变。同时应设专员负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。4）做好样板间，并经检验判定合格后，方可组织大面积刷。2、施工工艺（1）工艺步骤基层处理---刷胶水---填补缝隙、局部刮腻子---吊顶拼缝处理---满刮腻子---刷乳胶漆---砂纸打磨---刷乳胶漆---找腻子---砂纸打磨---刷乳胶漆交活浆（2）操作工艺1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面浮砂、灰尘、疙瘩等要清除洁净，粘浮着隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷洁净。如油污处应根本清除。2）刷胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子和基层表面粘结性，应刷均匀一致，不得有遗漏处。3）石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条，用乳夜或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过不宽度。4）满刮腻子：依据墙体基层不一样和浆活等级要求不一样，刮腻子遍数和材料也不一样。通常情况为三遍，腻子配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理洁净。如面层要涂刷带颜色浆料时，则腻子亦要掺入适量和面层带颜色相协调颜料。5）刷第一遍刷前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷次序应先顶棚后墙面，想上后下次序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。6）复找腻子第一遍浆干透后，对墙面上麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达成表面光滑平整。7）刷第二遍乳胶漆所用乳胶漆料和操作方法同第一遍乳胶漆。刷乳胶漆遍数由刷乳胶漆等级决定，机械喷乳胶漆可不受遍数限制，以达成质量要求为准。8）乳胶漆交活待第二遍干后，用细砂纸将粉尘、凸点等轻轻磨掉，并打扫洁净，即可刷交活乳胶漆。交活乳胶漆应比第二遍胶量合适增大一点，预防刷乳胶漆涂层掉粉，这是必需做到和满足确保项目。第七节窗帘盒、暖气罩工程一、施工准备1、需要安装龙骨部位,如窗上口、窗台等处均应预埋好木砖或用电锤在墙上打眼,埋塞木楔。2、骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行；钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。3、木材干燥程度应满足要求含水率；龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油。4、所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。5、大面积施工前应绘制大样图,并应先做样板,经检验合格后才能全方面铺开。二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-)要求。三、工艺步骤检验→弹线→龙骨安装→面板安装四、操作工艺(一)检验门窗口及埋件检验门窗口是否方正、垂直,预埋木砖及木楔是否牢靠。(二)弹线窗帘盒及散热器罩要依据设计事先弹出位置线。(三)制作及安装木龙骨l、窗帘盒及散热器罩实际尺寸,先用木方制成龙骨架,当设计有要求时,可按设计要求做,如设计无要求时,横档间距小于400mm,立档间距小于500mm,龙骨架必需牢靠,表面刨平,并刷防腐剂,防腐剂配制及处理方法详见《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-)要求,窗帘盒形状尺寸按设计要求,长度通常比窗樘宽度每边大100～150mm。窗帘盒两侧伸出窗洞长度应相等。相邻同标高窗帘盒应在同一水平线上。2、安装木龙骨必需找方找正,除预留出面板原设计厚度外,骨架和木楔(或埋件)间空隙应垫木板,用钉子钉牢。(四)装面板l、面板不管是原木板材或胶合板,应挑选颜色、花纹近似用在同一房间(刷混油不要求)。2、裁板时要略大于龙骨架尺寸,木纹根部朝下,长度方向需要对接时,花纹应通顺。3、截好面板经试装后,即可正式安装,接头处要抹胶钉牢,固定面板钉子长度约为面板厚度2～2.5倍,间距100mm,钉帽要砸扁(或使用气钉、气枪)。五、应注意质量问题

l、散热器罩上除中间散热器部位设镂空花纹百页外,散热器罩上部、下部也应设置对流口孔,以利冷热空气对流,增加散热器散热效率。2、割角不严不方:关键是操作不精心,碰到此种情况应返工重做或修整。3、面层花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平,接缝处有黑纹及接缝不严:关键是不注意挑选面料和操作粗心。应将树种、颜色、花纹一致使用在同一房间内,经正式装面板前试装一次,经调整修理后再正式装钉。4、接头不严、不平、干裂:关键因为木料含水率大,干燥后收缩造成；不平原因往往是钉子过小过稀和漏胶等。第八节塑胶板地面工程1.施工准备1.1材料及关键机具：1.1.1塑胶卷材：材质及颜色符合设计要求。1.1.2在运输塑胶板块及卷材时，应预防日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。1.1.3胶粘剂：应依据基层所铺材料和面层材料使用要求，经过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥室内。超出生产期三个月产品，应取样检验，合格后方可使用。超出保质期产品，不得使用。1.1.4水泥宜采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。1.2作业条件：1.2.1水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。1.2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。1.2.3室内细木装饰及油漆活已完。1.2.4地面及踢脚线水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%。1.2.5室内相对湿度不应大于80%。1.2.6施工前应先做样板，对于有拼花要求地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。2操作工艺2.1工艺步骤：基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑胶地面→铺贴塑胶踢脚板→擦光上蜡2.2基层处理：2.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采取乳液腻子处理（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）处理时每次涂刷厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释乳液涂刷一遍。2.2.2地面基层处理完以后，必需将基层表面清理洁净，在铺贴塑胶板块前不得进其它工序人员操作。2.3弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，依据塑胶板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四面弹出加条镶边线，通常距墙面200～300mm为宜。2.4试铺：在铺贴塑胶板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理洁净。2.5配制胶粘剂：配料前应由专员对原材料进行检验，有没有出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发觉胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时，应用塑胶或搪瓷容器，严禁使用铁器，预防发生化学反应，胶液失效。2.6刷底子胶：基层清理洁净后，先刷一道薄而均匀结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。2.7铺贴塑胶地面塑胶卷材铺贴：预先按已计划好卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴次序编号，刷胶铺贴时，将卷材一边对准所弹尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。2.8铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚和地面交接处阴角滚压，并立即将挤出胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。2.9擦光上蜡：铺贴好塑胶地面及踢脚板后，用墩布擦洁净、晾干，然后用砂布包裹已配好上光软蜡，满涂1～2遍（重量配合比为软蜡﹕汽油=100﹕20～30），另掺1%～3%和地板相同颜色颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。3成品保护3.1塑胶地面铺贴完后，房间应设专员看管，非工作人员严禁入内，必需进入室内工作时，应穿拖鞋。3.2塑胶地面铺贴完后，立即用塑胶薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。3.3电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑胶或软布头保护，预防划伤地面。第九节电气安装工程1、电线钢管工程施工方法及技术方法按设计选购合格并代有合格证可靠材料。敷设方法沿天棚内明敷设。先依回路管荷载选择吊架，其吊架吊杆最小不能低于30*3遍钢制作和原屋面连接采取m8膨胀螺栓，沿设计回路走向弹上线并按1.5m以内间距栽上膨胀螺栓，安装牢靠吊杆和支架，将管路敷设在支架固定牢。管连接采取丝扣连接方法，丝扣要清楚不乱扣，管接头通丝，连接后并焊跨接地线，其地线最小直径不能低于Φ6圆钢。管路直径大，跨接地线对应加大。采取镀锌钢管时不准焊接，用专用接地卡子和4mm2铜线连接，应牢靠可靠，接触良好。管口无毛刺，管子和箱合连接采取锁紧螺母，里外锁紧方法。并确保锁紧螺母紧固后，露出2-4扣螺丝，确保能代上护帽，进而保护导线。管弯曲不能大于90°，煨弯通常一寸以下手工煨，直径大用机械进行加工。煨出成品，弯处不能有裂纹凹凸不平等现象。确保穿线时进行顺利。管和支架连接一样采取锁紧螺母里外锁紧固定方法。连接牢靠管端头代护帽。2、管内穿线工程施工方法及技术方法按设计选择合格导线并有合格证，核实回路导线数量按要求配合不一样规格和不一样颜色导线。穿线前应对管路进行清扫，所穿导线和保护层面积应小于管内面积40%，如1-3根2.5平方毫米线应穿DG管，4-5根2.5平方毫米线穿DG20管。5-7根2.5平方毫米导线应穿DG25管，管内应穿相线和工作地线，不一样回路、不一样电压导线不得穿入同一根管内，导线连接应紧密扣6圈以上用锡焊。或铜管压接，管仙穿线要分相分色，如A相为黄色，B对应用绿色，C对应用红色，工作地线用浅蓝色，保护地线为黄绿相间双色线。线必需用绝缘铜线，绝缘强度在500V以上。3、灯具安装工程施工方法及技术方法按设计选购定型合格灯具。灯具代有合格证，并配有铭牌。其安装前应按图纸确定灯位坐标。如筒灯按直径切割出安装孔。安装时连接好线，将灯推入安装孔内固定牢，要求和棚面一平，贴紧无缝隙。格栅灯、吸顶灯等依据灯重量，考虑结构承载力分别安装在龙骨架上或单独设支吊架，并用螺栓固定牢靠，安装后于棚面保持一平。灯具安装应保持平直，灯位偏差不应大于5mm。电线保护管应敷设到灯进线孔处，导线在棚内不许有裸线处，以免给用永留下隐患。导线于灯连接采取螺栓连接或插入螺丝压接。不管怎样须有防松装置不能遗漏，确保压紧，使用可靠，应急灯动作灵敏正确。灯具超出3千克应预埋螺栓或打膨胀螺栓固定，应牢靠可靠。大型龙骨架本体应进行接地处理，确保非代电金属部分能可靠接地。4、插座安装工程施工方法及技术方法按图纸要求选择容量相等插座并代有合格证方可进行安装。安装时先将固定盒横平一条线，同一房间标高误差小于5mm，并排安装误差标高小于2mm，面板紧贴墙面。接线时，留有合适余量（通常50mm）。单相二孔插座，面对插座应左孔接零线右孔接相线，单相三孔插座，上孔接保护地线，左右孔同单相二孔插座。不一样用途插座安装时设有显著标志，或采取插头相互不能插入插座。潮湿房间插座采取防溅型，并垫密封胶垫进行安装。5、开关安装工程施工方法及技术方法按设计选择合格开关并代合格证，安装时要确保安全和操作方便使用功效。其标高同一室内误差不得大于5mm，并排安装误差小于2mm，距门框通常为200mm为佳。接线在盒内应留有合适余量（通常50mm）。开关应控制相线。接线并牢靠正确。开关面板应紧贴墙面保持美观并安装端正牢靠。开关距地1.3米应上合下分。6、送电试运行安装结束经相关人员确定各分项合格后可通电试运行。首先安排技术能力强操作熟练电工两人以上，按图纸复查一遍，并逐回路测试绝缘阻值达成0.5mΩ以上，然后装上0.5A熔丝按回路通电检验开关，插座、灯及其它设备均确保运行正常无差错，可正常送电交付使用。第三章工程质量确保方法一、质量管理体系方法根据ISO9001质量管理体系管理模式，以质量为中心所制订确保质量达成要求循环系统，质量管理体系设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转质量管理体系，才能真正达成控制质量目标。而质量管理体系正常动作必需以质量控制体系来给予实现。1、施工质量控制体系设置（1）自中标开始起，成立以项目经理为首质量管理体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本工程质量监控和管理。企业部门配合现场质量管理体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实方法。（2）以质量目标为依据，编制对应分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理全体人员均熟悉了解，做到心中有数。（3）在目标计划制订后，各施工现场管理人员应编制对应工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方法、方法调整，以使工作标准完善。（4）在实施过程中，不管是施工班组还是质检人员均要加强检验，在检验中发觉问题并立即处理，以使全部质量问题处理于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，确保在以后或下次施工时不出现类似问题。2、施工质量控制体系运行（1）项目领导班子组员应充足重视施工质量控制体系运转正常，支持相关人员开展围绕质量管理体系各项活动。（2）强有力质量检验管理人员，作为质保体系中中坚力量。（3）提供必需资金，添置必需设备，以确保体系运转物质基础。（4）制订强有力方法、制度，以确保质量管理体系运转。（5）每七天召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发觉问题进行处理和处理。（6）全方面开展质量管理活动，使本工程施工质量达成一个新高度。三、确保质量施工要素控制方法1、施工计划质量控制（1）作为承包商编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充足考虑人、财、物及任务量平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序轮番休息时间，在确保工程安全及质量前提下，充足发挥人主观能动性，把工期抓上去。（2）鉴于本工程工期紧，部分施工难度大，故在施工中应树立起工程质量为本工程最高宗旨。假如工期和质量二者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必需服从质量，没有质量确保也就没有工期确保。（3）总而言之，不管何时全部必需在项目经理部树立起安全质量放在首位概念，但工期紧迫，就要求项目部内全体管理人员在施工前做好充足准备工作，熟悉施工工艺，了解施工步骤；编制科学、简便、经济作业指导书，在确保安全和质量前提下，编制每七天、每个月直至整个总进度计划各大小节点施工计划，并确保其保持、保量地完成。2、施工技术质量控制方法（1）施工技术优异性、科学性、合理性决定了施工质量优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时给予处理。同时，依据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取对应技术方法、新施工工艺才能达成确保质量目标内容进行摘录，并组织相关人员进行深入研究，编制对应作业指导书，从而在技术上对这类问题进行质量上确保，并在实施过程中给予改善。（2）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好对应技术交底工作，落实质量确保计划、质量目标计划，尤其是对部分施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让她们了解此次交底施工步骤、施工进度、图纸要求、质量控制标准，方便操作人员心里有数，从而确保操作中按要求施工，杜绝质量问题出现。（3）在本工程施工过程中将采取二级技术交底模式进行技术交底。第一级为项目工程师，依据经审批后施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程施工步骤、进度安排、质量品种效益年要求和关键施工工艺等向项目全体施工管理人员，尤其是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工式长向班组进行分项专业工种技术交底。（4）在本工程中，将对以下技术确保进行关键控制；施工前多种大样图；原材料材质证实、合格证、复试汇报；基准线、控制轴线、标高控制。3、施工操作中质量控制方法（1）施工操作人员是工程质量直接责任者，故从施工操作人员加强质量意识同时，加强管理，以确保操作过程中质量要求。（2）对每个进入本项目施工人员，均要求达成一定技术等级，含有对应操作技能，特殊工种必需持证上岗。对每个进场劳动力进行考评，同时，在施工中进行考察，对不合格施工人员果断退场，以确保操作者本身含有合格技术素质。（3）加强对每个施工人员质量意识教育，提升她们质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。（4）施工管理人员，尤其是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工内容、过程进行检验，在现场为她们处理施工难点，进行质量标准测试，随时指出达不到质量要求及标准部位，要求操作者整改。（5）在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检验，工后有难收“一条龙”操作管理方法，以确保工程质量。4、材料及半成品质量控制（1）材料物资管理是企业进行经济核实关键基础工作，加强材料质量、数量检验和控制是延长建筑产品使用寿命和降低成本关键关键。依据材料物资管理工作量配置专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。（2）采购物资必需在合格材料供给商范围内采购，如所需材料在合格材料供给商范围内不能满足，就要进行对其它厂家评审，合格后再进行采购。物质采购遵照在很多厂家中选优，实施首选名牌产品采购标准。（3）建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收相关专业技术人员参与，对材料供给商能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供给商评定卡。采购部门责任人定时组织对于选定材料供给商进行审核，如审核中发觉不合格，从合格材料供给商花名册中除名。第四章施工总进度计划1、进度计划控制标准（1）在确保工程质量前提下，经过人力、财力、物力投入。（2）利用科学管理方法和优异机械设备，合理进行资源分配是本工程进度控制标准。2、总进度计划安排（1）本工程施工总工期为自签署协议之日起30日历天。（2）施工准备：包含材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备和材料定货等施工准备工作。（3）内装饰工程施工：根据施工图纸开展放线、定位工作，整个施工过程遵照平面流水装修施工作业方法，各项工作在施工段不一样施工区同时展开。（4）施工验收准备：对施工现场进行全方面清理、清除面层污染物，帮助业主做好验收和交接工作。（5）完工验收、退场。第五章安全生产及文明施工方法第一节安全施工确保方法我单位将严格实施OHSAS18001《职业安全健康管理体系》，强化预防，规范操作，确保体系有效运行。根据企业质量体系文件要求，安全文明施工是工程按计划施工前提条件，也是政府对施工企业强制性要求。我企业将按文件要求及安全管理制度要求做好安全文明施工工作，并对轻易发生施工安全事故步骤采取有力方法，确保施工安全一直处于受控状态。依据企业质量体系文件，全部施工人员必需经过安全培训，考评合格才有资格上岗操作。全部操作者在开工前必需进行安全技术交底和安全技术教育。安全技术交底及安全技术教育应有相关质量统计。依据甲方对安全施工特殊要求，采取必需方法落实，以符合甲方相关安全施工统一要求。针对本工程特点，对进行较易发生安全问题施工作业人员进行上岗前尤其安全、技术交底，确保施工过程零事故率。切实落实施工安全规范，根据规范要求设置安全检验员，安全检验员跟班作业，发觉违章行为立即纠正。凡未经过安全检验员认可电源线箱、活动插座、高空作业平台或脚手架，果断不准使用，并立即整改至符合安全规范要求；违章作业者一律停止作业，按安全规范要求进行操作。安装玻璃时应戴手套，同时采取优异工具和设备搬运、安装玻璃。坚持使用“安全三宝”。全部进入施工现场施工人员必需戴安全帽，高空作业时，若脚手架等安全设施不足以确保安全时，还必需佩带安全带，上班时必需穿防滑胶鞋，严禁穿拖鞋或赤脚作业。保持施工现场整齐，配置足够清洁工人及工具，做到工完场清。根据规范要求，安装消防器械。消防设施保持醒目，并置于方便易取处。材料堆放处和仓内放置足够灭火器，易燃易爆品另设室内仓库堆放，并放灭火器。油漆、镀锌钢材电焊等有毒物质施工施工人员应戴口罩，并在空气流动时作业，以防中毒。明确划分施工区域和通道，按要求计划施工现场，并设置醒目标标识牌对各不一样区域进行标识，标识牌应醒目，规范。第二节安全教育制度凡新吸收或调整工种工人，上岗前必需进行安全教育，方准入位操作。安全教育关键内容：学习和落实党和相关施工安全方针、政策、法令和安全管理要求。施工现场各工种安全技术操作规程。施工过程中危险区域在安全工作中经验教训及预防方法。尘、毒危害防护及防火教育。认真实施三级安全教育制度并要登记存档。一级安全教育由企业质安部派人负责或由质安部委托项目部持有证安全员负责。二级安全教育由项目经理或技术责任人负责；三级安全教育由班组长负责。第三节消防、防火管理方法建筑施工中除了人身伤害外，另一大害就是火灾。在整个施工过程中，现场易燃物很多。再加上管理不严，有些现场内工人、管理人员不分场所四处吸烟，一旦引发火灾将会带来严重后果。因为施工中火灾危险性大，起火原因多，所以组织施工时，一定要落实安全用火要求，认真实施防火方法。（1）必需严厉实施《中国国消防条例》和公安部相关建筑工地防火基础方法。加强消防工作领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职员进行消防知识教育，建立安全用火制度。（2）现场应有车辆循环通道，通道宽度大于3.5M。严禁占用场内通道堆放材料。（3）现场应设专用消防用水管网，配置消火栓，较大工程要分区设消火栓，较高工程要设消防竖管，随施工进度接高，确保水枪射程遍布高大建筑物各部位。（4）安装使用电气设备应注意以下防火要求：各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，预防设备线途经热或打火短路。发觉问题要立即修理。穿墙电线或靠近易燃物电线要穿管保护，灯具和易燃物要保持安全距离。（5）使用明火时应注意问题：现场生产、生活用火均应经主管消防领导同意，任何人不准私自用明火。使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。（6）现场材料堆放防火要求：木料堆放不宜过多，垛之间保持一定防火间距。木材加工废料要立即清理，以防自燃。易燃、易爆物品仓库应设在地势低处。（7）在施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预