水库除险加固综合项目工程综合项目施工组织设计

XXXXXXXXXXX水库除险加固工程施工组织计划编制:某某某水库除险加固工程项目部审批:二00九年三月第一章引用标准本《施工组织设计》针对本工程特点而编制，它表现了对本工程施工总体构思和布署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体部署和文明施工等方面进行程序化管理纲领性文件。我们将依据本《施工组织设计》所确定标准、方法、资源配置等，全力投入，严格遵照相关施工及验收规范，在图纸会审以后，深入编制具体《施工组织设计》及分部工程《作业计划》，形成完整工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标顺利实现。1.1施工测量技术标准和规范《国家三角测量规范》GB/T17942-《国家一、二等水准测量规范》GBl2897-91《国家三、四等水准测量规范》《水利水电工程施工测量规范》SL52-93《光电测距仪检定规范》CH-8001-91《测绘技术总结编写要求》CHl001-91《测绘产品检验验收要求》ZBA75002-891.2试验检测技术标准和规范1.2.1水泥《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB/T175-1999《水泥胶砂强度检验方法》GBl77-85《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-94《水泥水化热试验方法(直接法)》GB/T2202-80《水泥取样方法》GBl2573-901.2.2粉煤灰《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB1596-91《水工混凝土掺用粉煤灰技术规程》DL/T5055-961.2.3外加剂《混凝土外加剂》GB8076-1997《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-1.2.4砂、碎石《建筑用砂》GB/T14684-《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52《一般混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53-921.2.5拌和用水《混凝土拌和用水标准》JDJ63-891.2.6混凝土工程规范《一般混凝土拌和物理性能试验方法》GBJ80-85《一般混凝土力学性能试验方法》GBJ81-85《一般混凝土长久性能和耐久性能试验方法》GBJ82-85《回弹法检测混凝土抗压强度技术规范》JGJ/T23-《一般混凝土配合比设计技术规程》JGJ/T55-《水工碾压混凝土试验规程》SL48-94《混凝土质量控制标准》GB50164-19921.2.7砂浆《建筑砂浆基础性能试验方法》JGJ70-90《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-1.2.8《水工混凝土施工规范》SDJ207-82《水工混凝土试验规程》SDl05-821.3施工导流渡汛引用标准和规程规范《防洪标准》GB50201-94《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89《水工混凝土施工规范》DL/T5144-1.4土方明挖技术标准和规程规范《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《地基和基础工程施工及验收规范》GBJ202-83《土方和爆破工程施工及验收规范》GBJ201-831.5石方明挖技术标准和规程规范《爆破安全规程》GB6722-86《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94l.6灌浆工程引用标准和规程规范《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25—92；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-941.7土石方填筑工程引用标准和规程规范《土工试验规程》SL237-1999《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98《土工合成材料测试规程》L/T235-1999《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-981.8混凝土工程引用标准和规程规范《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92《混凝土质量控制标准》GB50164-92《低热微膨胀水泥》GB2938-97《热扎钢筋》GBl499-84《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GBl75-1999《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90《混凝土强度检验评定标准》GBJl07-87《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89《钢筋焊接及验收规范》JGJl8-96《水工混凝土施工规范》SDJ207-《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999《水工混凝土试验规程》SDl05-82《水工混凝土硅粉品质标准暂行要求》《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5056-961.9砌体工程引用标准和规程规范《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999第二章工程综合说明2.1工程基础情况豆腐桥水库在某县县盘龙镇合心村，是一座以农业浇灌为主，兼有场镇供水和防洪等综合利用关键小（一）型水利工程。水库集雨面积3.36km2，总库容199.0万m3，设计浇灌面积0.61万亩。大坝为均质土坝，坝顶高程367.55m，最大坝高25.6m，坝顶长128.0m，坝顶宽1.95m。2.2本工程关键内容及技术要求1、大坝整改（1）上游坝坡在360.55m高程设C15砼平台，以上坝坡由原1：2.16削坡放缓为1:2.30，并采取0.05m厚砂垫层+复合土工膜+0.05m厚砂垫层+0.15m厚碎石垫层+0.10m厚C15预制砼块护坡。（2）坝顶宽度由原来1.95m加宽至4.00m，坝轴线向下游平移3.46m。上游侧设M7.5浆砌条石防浪墙,墙顶高程368.55m,下游边缘设设M7.5浆砌条石路缘石,中间采取厚0.3m厚手摆块石+厚0.1m碎石过渡层+厚0.20m厚C20砼护顶。（3）下游坝坡坝坡由原1：1.92、1：2.39、1：2.81、1：3.54，采取渣料培厚放缓为1：2.50、1：3.00、1：4.12，在变坡点360.55m、354.90m高程各设一级宽1.75m、2.00m马道，采取浆砌条石框格内种植草皮护坡；350.00m高程以下扩建排水棱体，顶宽8.14m，外坡1：2.0。坝坡两侧及马道内侧、坡脚设排水沟。2、灌浆防渗沿上游坝坡360.55m平台平行坝轴线部署一排帷幕灌浆孔，于两端沿坝面和基岩交线上升至坝端，再向左右坝肩各延伸15.0m、孔距2.00m，灌浆深度至基岩相对不透水层（按5lu控制），灌浆材料采取425#一般硅酸盐水泥，分三序灌浆；利用帷幕灌浆孔对360.55m高程以下坝体及及原生冲积土进行充填灌浆。灌浆压力、浓度等指标经过现场确定。3、溢洪道拆除原边墙重砌并加高，改砌石底板为砼底板底板下设排水，加长收缩段，调整泄槽段底坡，重建交通桥。边墙采取M7.5浆砌条石，底板采取0.3m厚C25钢筋砼。4、放水设施新建放水涵管，设闸阀控制放水。放水涵管采取Ф400铸铁管，设计流量这0.38m/s。进口设在溢洪道进口底板下360.55m高程，设拦污栅；涵管出口设在大坝下游高程359.00m岸坡上，设Ф400蝶阀控制。5、大坝安全监测设施增设大坝变形、渗漏和水库降雨量、水位等监测设施。2.3交通条件2.3.1对外交通条件该工程区距离盘龙镇较近，且镇上有一条泥结石路面修至坝体左岸周围，且路况较差，进场时需要修整，施工期间需要派专员进行维护，施工机具、建筑材料才可经过公路、运至施工现场，对外交通比较方便。2.3.2场内交通条件进场道路只通至坝体左岸山坡，结合左岸地形，需要顺左岸山坳修建一条100m施工道路连通进场道路和溢洪道及坝体施工区域。2.4质量标准工程全部达成合格标准。2.5工程工期本工程计划工期为5个月，确定于3月1日开工，7月30日完工。2.6本工程关键工程量关键工程量表序号工程或费用名称单位数量备注2-1大坝整改2-1-1上游坝坡2-1-1-1人工开挖坝体土(运距100m)m32709.212-1-1-2C15砼齿墙m3135.822-1-1-3山砂垫层m3211.982-1-1-4铺设复合土工膜(两布一膜，膜厚0.5mm，600g/m2)m22119.822-1-1-5碎石垫层m3317.972-1-1-6C15六棱砼块预制及安装m3211.982-1-1-7C15砼灌浆平台m3188.162-1-1-8M7.5浆砌条石(带子石、含表面加工）m34.022-1-1-9条石梯步(含表面加工）m36.142-1-1-10C15砼梯邦m31.892-1-1-11钻机钻土层孔m771.582-1-1-12钻机钻岩层孔m35.372-1-1-13坝体充填灌浆m771.582-1-1-14坝基帷幕灌浆m35.372-1-1-15先导孔压水试验试段162-1-2坝顶整改2-1-2-1M7.5浆砌条石防浪墙（含表面加工）m341.92-1-2-2M7.5路缘（含表面加工）m367.032-1-2-3手摆块石(厚30cm)m2432.922-1-2-4碎石垫层(厚10cm)m2432.922-1-2-5C20砼(厚20cm)m2432.922-1-3下游坝坡整改2-1-3-1人工清除草皮m26887.792-1-3-2原来排水棱体拆除m320472-1-3-3人工开挖土方（排水体）m391752-1-3-4渣料回填扎实（坝体）m391752-1-3-5渣料回填扎实（含取土）m350222-1-3-6干砌块石（排水棱体及马道）m371982-1-3-7山砂砂垫层(排水体及马道)m3796.012-1-3-8碎石垫层(排水体及马道)m3796.012-1-3-9M7.5浆砌条石棱格（含表面加工）m3715.192-1-3-10条石梯步（含表面加工）m310.922-1-3-11C15砼梯邦m32.662-1-3-12人工开挖土方(槽挖、运距50m)m398.952-1-3-13人工开挖石方(槽挖、运距50m)m398.952-1-3-14M7.5浆砌条石(马道集渗沟、含表面加工及开槽勾缝）m3182.892-2溢洪道整改2-2-1拆除石方m3974.852-2-2人工开挖石方(槽挖、运距50m)m318692-2-3人工开挖土方(槽挖、运距50m)m362.372-2-4土石方回填m3163.862-2-5C25砼底板m3358.912-2-6钢筋网制安t4.692-2-7M7.5浆砌条石（含表面加工及开槽勾缝）m3618.642-2-8C25砼齿槽m345.372-2-9φ30PE排水管m955.52-2-10C30钢筋混凝土（现浇简支梁人行桥）m340.322-2-11M10浆砌条石桥墩（含表面加工）m393.242-2-12钢筋制安t10.012-3放水设施2-3-1现浇C30砼底板m310.52-3-2C30砼盖板预制安装m31.582-3-3砖体侧墙m310.082-3-4现浇C25砼井盖支座m30.192-3-5C15混凝土垫层m35.042-3-6现浇C20砼支座m31.262-3-7M10水泥砂浆抹面m226.252-3-8ф80铸铁井盖块12-3-9钢筋制作安装t0.242-3-10拦污栅个12-3-11人工开挖石方(槽挖、运距50m)m3613.272-3-12人工开挖土方(槽挖、运距50m)m368.142-3-13土石方回填m3681.412-3-14ф400铸铁管安装m146.162-3-15ф400蝶阀个1第三章施工总体部署3.1施工总部署条件及标准3.1.1施工总部署条件1、现有施工交通本工程有防汛公路通至水库左坝肩，需修建上坝公路，形成连接对外交通网络。2、施工用电施工用电电源由我项目部自带一台74kw柴油发电机发电，可满足施工用电需要。柴油发电机配置在大坝左岸溢洪道旁，为施工机具供电。3、建筑材料本工程所需水泥、钢材等原材料均应符合相关规范要求；砂石骨料、条块石采取人工开采、生产结合购置方法。3.1.2施工总部署标准依据现有场地条件和发包人计划征地范围，结合场内外交通线路，根据工程施工需要，进行施工生产、生活营地计划、设计、修建和管理。1、充足考虑到招标文件相关本工程施工期安全、环境保护和文明施工方面要求。2、施工营地计划做到部署整齐合理、外表美观。3、营地本着有利生产、方便生活、易于管理标准部署，并严格实施相关消防、卫生和环境保护等专门要求。4、施工部署做到能充足发挥施工工厂设施生产能力，满足施工总进度和施工强度要求。5、施工营地内各厂区分开部署，相对独立，尽可能降低相互作业时相互干扰。6、施工生产、生活营地设置有效防护和排水系统，满足场地防护和排水要求。厂区施工道路平整通畅。3.2场内外交通3.2.1对外交通该工程区距离盘龙镇较近，且镇上有一条泥结石路面修至坝体左岸周围，且路况较差，进场时需要修整，施工期间需要派专员进行维护，施工机具、建筑材料才可经过公路、运至施工现场，对外交通比较方便。3.2.2场内交通依据业关键求和施工需要，修建施工场内施工道路以满足开挖、出碴、混凝土浇筑等运输需要。拟从大坝左坝肩修至坝脚，宽2～3m，长约100m。3.2.3场内道路修建和维护1、场内临时道路施工本工程临时施工道路修建关键是土石方开挖和砼浇筑，充足利用地形使开挖和浇筑顺利进行，尽可能降低因道路不便造成窝工现象。2、道路维护为降低施工区尘土飞扬，保护环境，施工区不定时人工洒水。为确保施工区道路平整、通畅，满足施工需要，在施工期间指定一定作业人员对本标段各条道路进行维护。3.3关键施工辅助企业3.3.1施工机械修配和加工厂1、机械修配厂机械修配厂负担本标施工机械设备维修、保养和停放任务，占地面积为100m2。2、综合加工厂综合加工厂负担本标钢筋、木模板加工任务，厂内设置加工车间、原材料临时堆存场、成品料堆存场等。占地面积120m2。3.3.2仓储系统1、综合仓库：关键存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用具库及其它库房。占地面积80m22、材料库：关键用于外加剂及工地其它零星材料堆放，占地面积40m23、水泥库：水泥库设在混凝土拌和系统场地周围，占地面积20m24、堆料场：关键堆放条、块石等材料，占地面积300m23.4施工风、水、电供给及通讯3.4.1施工供风1、供风项目本标工程关键供风项目有：料场料石、石方开挖、灌浆等工程供风。2、供风系统设置依据工程施工特点及施工安排，供风采取分散方法。配置三台3m3/min电动或油动空压机供风。3.4.2施工供水本标工程关键供水项目有：施工管理生活区办公生活用水，辅助企业、混凝土拌和系统生产用水，土石方开挖，混凝土浇筑，砌体砌筑等其它工程施工用水。依据现场实际情况，在大坝左岸修建一座10m3高位蓄水池，从水库抽水至蓄水池，然后用钢管将水引至作业面。3.4.3施工供电施工用电电源由我项目部自带一台74kw柴油发电机发电，可满足施工用电需要。柴油发电机配置在大坝左岸溢洪道旁，为施工机具供电。3.4.4施工通讯施工现场办公室配置1部程控电话（自带传真）作为施工期对外通讯设备；内部采取对讲机和手机进行联络。3.5混凝土拌和系统本标混凝土采取设置集中式拌和站拌制，配置1台500型强制式搅拌机和1台350型砂浆搅拌机拌制砼和砂浆。3.6灌浆系统灌浆站采取在大坝左、右坝肩设置固定灌浆棚，各占地30m3.7办公及生活营地办公及生活营地关键部署内容：办公室、职员宿舍、食堂、治安保卫等房屋建筑及设施。依据本工程施工进度计划安排及满足各工种施工需要，采取租赁部分当地民房，其它采取钢管脚手架搭设简易工棚方法来处理。具体部署见《施工总平面部署图》。3.8施工导流本工程依据现场施工需要及实际情况，施工导流采取施工前用铸铁涵管抽取库水至359.00m高程，再开挖并安装Φ400铸铁涵管进行导流。3.9施工临时用地施工临时用地一览表序号名称面积(m2)备注1办公室及生活营地480租赁或自建2消防间103机械修配厂20占地面积40m24抽水房155蓄水池206综合加工厂20占地面积150m27砼拌和系统100占地面积150m28砼预制场150占地面积200m29材料堆放场30010配电房1511综合仓库8012材料库4013制浆站20×214合计1230第四章现场施工管理4.1施工总体目标4.1.1工程质量目标根据质量确保体系组织施工，确保土建工程单元工程合格率100%，优良率85%以上，确保工程质量达成优良等级，并争创该项目国家级优质工程。4.1.2施工安全目标落实“安全第一、预防为主”宗旨，坚持“安全为了生产，生产必需安全”标准，做到思想确保、组织确保、技术确保、方法确保,确保人员、设备及工程安全。确保实现安全管理目标—“四无一杜绝一创建”（即无工伤死亡事故、负伤率3‰以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾和洪灾事故；杜绝重大事故；创建安全文明工程）。4.1.3施工工期目标抓住施工关键难点，统筹兼顾组织好项目施工，制订切实有效工程保障方法，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采取配套机械化施工，提升工效，加紧施工进度，确保根据施工总进度计划要求。本工程计划总工期为5个月，按期或合适提前完工。4.1.4环境保护及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在协议实施同时，同时实施对应环境保护方法，使施工现场各项环境保护指标达成国家标准和地方标准、满足协议要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整齐清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。4.2现场施工管理机构4.2.1现场施工管理机构设置本标工程现场施工实施项目经理负责制，项目经理部根据现代项目法施工标准，从工程实际出发，选聘技术水平高，施工管理经验丰富人员组成决议层和管理层，具体负责本标工程项目标实施。4.2.2项目部决议层项目部决议层由项目经理、项目总工程师、项目副经理、项目总经济师等组成。项目经理对本标工程施工质量、进度、安全负全方面责任，是工程质量、进度、安全第一责任人。项目经理直接向业主和单位负责。项目总工程师帮助项目经理分管施工技术管理工作，负责工程施工总体方案，重大施工技术方法决议，主持制订施工总进度计划及质量、安全技术方法等，是工程质量关键责任人。项目副经理关键负责现场施工组织、生产管理、进度控制及设备调配、使用、维护管理和安全体系建立、实施和管理，对施工进度，工程质量文明施工，环境保护、安全保卫等负有直接责任。项目总经济师负责经营管理工作，对成本控制、计划统计、协议管理等负关键责任。财务主管负责财务管理工作，对资金管理，财务报表等负关键责任。4.2.3项目部管理层项目部管理层设工程技术部、质量安全部、机电物资部、计划协议部、财务部和经理办公室五部一室。工程技术部负责现场施工技术管理，机械设备劳动力调度，负责施工技术方法制订和现场交底和施工现场指导和控制。质量安全部制订和建立质量、安全、环境保护体系、并负责具体实施和监控。机电物资部负责物资材料、劳保用具、设备及配件采购、供给和设备维修工作，并负责对设备安装和维修、调试进行技术指导和控制。计划协议部负责计划统计，报量核实，协议管理，内部经营管理、成本管理等工作。经理办公室负责项目部内部行政管理、对外协调、接待，劳感人事，生活服务及卫生、保卫等工作。4.2.4项目部作业层本标工程施工队伍关键来自我单位内部各专业队伍和立即完建外营施工点。机械队：负责本工程全部设备使用、维修、保养等管理工作。汽车队：负责各类汽车使用、保养、管理和建筑材料运输。砼施工队：负责各施工部位砼仓位准备、砼浇筑、养护及砼拌和加工。模板队：负责本项目部内部全部混凝土工程模板制作及安装，并包含回收整理等全部工作。钢筋队：负责本工程全部混凝土工程中钢筋制作及安装整个工序全部工作，且和混凝土浇筑施工队、模板施工队协调处理好各工序间良好搭接。砌筑队:负责各施工部位条石、砖等砌筑工作。民技工队：负责为本标工程提供各类劳务服务和配合。测量队：负责工地施工放样、测量控制及安全监测、归口工程技术部管理。试验室：负责材料力学性能试验，砼配合比试验，归口质量安全部管理。灌浆队：负责本工程大坝帷幕灌浆钻孔、灌浆施工工作。4.3协议管理方法（1）项目经理是受企业法人委托和授权、全方面负责管理履约本工程承包施工协议现场实施人员，建立健全项目部协议管理体系，明确职责权限，确保工程质量、进度、文明施工满足协议要求。（2）项目部必需认真研究协议边界条件，立即正确地搜集并妥善保留协议实施过程中原始资料，依据协议按时精细办理工程结算。（3）项目部依据施工组织设计采购工程需要物资材料和租赁设备，实施项目部内部审批制度。（4）项目部依据施工组织设计和工程需要，根据国家和地方法律法规和班组签署劳务协议。（5）全部主体结构工程和分项工程，不许可班组不得以任何形式进行分包和转包。（6）项目部合理确定分包工价，根据分包工价、进度和有效量对班组进行结算，严禁超价超量超前结算。（7）受企业法人代表委托、授权，以项目部为主体签署协议，由授权代表签署，项目部负责协议履约过程检验监督和结算，经过审验后，办理协议终止。4.4施工管理方法（1）项目部全方面推行项目部质量、安全、进度、文明施工责任，对业主和法人负责，作业层对项目部负责。（2）项目经理是本工程质量第一责任人，对工程质量负终生责任。项目部建立质量确保体系，全方面实施我单位质量体系程序文件，编制质量计划，配置足够持证专职质量管理人员，确保工程项目质量满足协议要求，创优质工程。（3）严格过程控制，确保工序质量①项目部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场；②严格实施以项目部为关键质量“三检制”（班组自检、作业队复检、项目部终检），提升一次验收合格率；③项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检验；④项目部对分包工程实施有效监控，严禁“以包代管”；⑤坚持审图和工艺设计，编制技术方法，为施工质量提供技术确保；⑥严格实施规程规范，严格施工工艺。（4）项目部对发生质量缺点要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处理；对重大质量缺点按“三不放过”标准追究相关责任人责任。（5）项目部建立以各级一把手为安全第一责任人安全生产责任制，落实实施安全生产方针、政策、法规和各项要求，职员创安全岗位，项目创建安全工程，实现安全预定目标。（6）严格施工现场安全生产监督管理。①制订施工安全技术方法并进行交底，为安全生产提供技术确保；②配置足够持证专职安全管理人员，建立安全生产工作网；③实施安全防护设施验收检验制度，并保持齐全、完好，不能满足安全生产部位不准施工；④采取强制方法，预防发生“三违”行为。（7）项目部结合本工程实际，坚持质量、安全重奖重罚标准和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格实施。项目部发生重大质量缺点和质量、安全事故时，必需立即、正确地汇报法人代表、主管领导及法人主管部门。质量事故、死亡、群伤及重大机电设备事故由企业法人根据国家相关法规和企业内部要求组织调查处理。上述事故中经查企业法人负有领导责任，报企业法人上级主管单位进行追究和处罚。（8）项目部依据施工组织设计及确定直线工期和控制性工期目标，制订分阶段施工组织方法和年、季、月施工计划，监督旬、月计划实施，加强现场资源调度，确保直线工期和控制性目标准期实现。4.5考评和兑现（1）企业法人依据工程项目评审委员会相关本标段工程项目各项经济技术指标实现情况考评意见，和和项目经理部签署责任书进行奖罚兑现：（2）有下列情形之一，对项目经理另行给予奖励兑现：①受到业主、地方政府好评，为企业赢得了信誉并由此取得新项目标，项目经理在单位聘用该项目标项目经理时拥有优先权；②因参与项目所在地抢险、救灾等重大社会公益活动，取得地（市）级及以上荣誉称号，给物质奖励。（3）有下列情形之一，对项目经理给予处罚：①法人经过考评认定项目经理严重不称职，除撤销项目经理职务外，并降低项目经理资质使用等级，直至取消其企业内部项目经理资质使用权。②因项目经理渎职，使企业蒙受经济、信誉损失，视情节轻重，分别处以没收项目经理风险抵押金、冻结其项目经理资质证书、永远取消项目经理任职资格、不再任命其它领导职务，并根据党纪政纪追究项目经理责任，组成犯罪，依法追究项目经理刑事责任。第五章施工总进度计划5.1编制依据（1）某某某水库除险加固工程施工招标文件；（2）某某某水库除险加固工程施工设计图纸；（3）招标文件给定控制性工期，本工程计划总工期为5个月，按期或合适提前完工；（4）投标人施工能力、人力、物力、资源情况。5.2编制标准（1）严格根据施工程序和控制性进度要求进行编制；（2）依据部颁相关技术规范和我单位类似工程项目施工经验进行编制；（3）充足了解设计意图和设计对施工总工期计划，在业主要求总工期和相关阶段性限制性工期范围内，合理地进行本标施工进度安排；（4）严格按我单位施工管理水平，合理地进行人、机、物等资源配置，确保本标施工进度计划可操作性和资源确保方法充足性；（5）严格根据我单位施工技术水平，具体进行施工计划，确保本施工进度计划同技术力量保持一致，确保本进度计划在技术上可行性；（6）全方面分析关键线路上各项目标施工方案，据实考虑关键项目标施工强度，努力争取进度计划合理可靠；（7）按期并努力争取提前实现各项控制性进度，优质、高效地完成本协议工程施工，是本进度计划根本控制目标。5.3总工期5.3.1原定工期本工程计划总工期为5个月，按期或合适提前完工。5.3.2本方案实施性工期依据我单位技术水平和机械设备投入情况，充足考虑到业主对工期要求，结合本工程实际情况，经过对本工程各施工项目进度具体分析计算，确定本协议工程于3月1日开工，于7月30日完工。5.3.3控制性工期依据我们对招标文件仔细研究，制订了本方案实施性控制性工期，见5-1表《控制性工期对照表》。表5-1控制性工期对照表序号项目名称本方案实施控制性日期1临时设施工程3月1日～3月5日2道路工程3月3日～3月5日3大坝工程3月1日～7月20日4溢洪道工程3月1日～5月31日5放水工程3月16日～4月20日6扫尾、资料整理7月1日～7月30日5.4.2施工总进度计划施工总进度计划见表《某某某水库除险加固工程施工总进度计划表》。5.5强化施工进度方法5.5.1、开工前立即编制实施性施工组织设计，制订优化施工方案、选定优异施工方法，确定科学组合，安排合理计划。在编制施工进度计划时，要充足认证水文、地质、气象和其它技术经济资料。项目划分粗细合理，项目划分和施工方法一致。处理好关键项目和零星工程关键，满足连续施工、流水施工要求、各工艺尽最大可能搭接要求，满足确保工程质量和安全生产要求。除此之外，还应充足考虑到农忙季节、雨季等对工程式影响，避免在农忙季节从事劳动力密集工作，避免雨季从事低洼地段施工。5.5.2、组建精干项目管理班子，由含有对应资历、有丰富施工经验人员担任项目经理及技术、管理工作。组织有丰富经验技师和技术工种，组成精兵强将投入本工程施工，确保安全、质量和文明施工，确保建设工期圆满实现。5.5.3、充足发挥项目全体人员政治上和组织上优势，最大程度地发挥工作主动性，提倡奉献精神，保持优良作风，扬顽强拼搏精神，在条件完备情况下组织大干，条件尚不完备情况下，不消极等候，也要积级发明条件争取主动，抓住时机，适时掀起施工高潮，促进施工快速进展。5.5.4、向机械化要速度。加强对车辆、机械设备管理指挥调度工作，立即调整工作范围，预防窝工和忙闲不均，做到人停机少停，同时要从各方面为机械施工发明良好作业条件，使其上得去、展得开、效率高。5.5.5、抓季节、抢时间。依据不一样季节特点，有针对性组织安排施工是确保工期关键方法。雨季和下雨要克服和降低雨水对施工影响，有条件做防排水工程地段要尽理早做，方便充足发挥其作用；施工过程中，四处要考虑排水，预防积水浸泡，预防雨水冲垮，或造成垮塌，预防反浆泥泞。在冬季要充足利用白天时间施工，合适安排休息，对关键施工段要组织必需夜间作业，尤其是关键作业工序，要实施轮班施工。在春节，停工时间不宜过长，有必需突击工程。5.5.6在总进度计划中，已经考虑了各部位间工程关系，在施工中加强现场计划管理，使各部位施工有序进行，尽可能避免相互影响和干扰。按招标及协议文件要求编制年、季、月计划，加强调度室计划管理职能，有效实施动态管理，立即调整多种资源配置，以确保关键项目标实施和各部位间有序施工，确保总进度计划实施。5.5.7加强相互间协调，尊重设计，服从监理，在业主单位统一组织管理下，建设一个团结奋斗良好施工环境。发扬我企业作风，加强和地方政府关系，争取地方对工程大力支持，在业主领导下，主动团结各方，共同努力，顺利完成本工程建设任务。第六章施工测量、放样6.1施工测量准备工作（1）在施工前，依据监理单位提供平面控制网点和高程控制网点，校测其基础控制点和基线测量精度，复核其资料和数据正确性。并立即在施工现场所适位置上部署施工测量导线，埋设测量控制桩，将建设单位提供水准点、坐标控制点做上醒目标标识，组织测量人员将其引置在施工现场，复测校核，将校核所测成量整理后报监理工程师审查，方便施工时正确、快速地进行施工放样工作。（2）现场基准点和施工放线应含有书面计算书，且应经测量专业监理工程师复核签字认可后方可投入工程使用。（3）施工前和监理工程师一起对原始地形进行复测，将复测结果上报监理工程师，方便计量时使用。（4）安排测量放样人员进行放样，并预先在标段两端插好断面交会桩。6.2施工测量放样（1）依据施工控制网测量放样，施工应对施工区内（含围堰占压范围）坡面地形实地测量，确定工程占地范围及主体工程挖填范围。依据主体结构设计边坡进行削坡，缓于设计边坡按设计要求进行土方填筑，以达成设计要求。（2）施工放样采取SET-2全站仪，2C值误差小于30″，垂直度指针误差小于1′。（3）利用指定轴线交点作控制点，采取极坐标法进行放样，桩位方向误差小于5mm。（4）利用DS3型水准仪测定标高，误差小于1mm。（5）土方削坡要求平面位置中误差±30mm、高程误差在±30mm以内，护岸工程要求平面位置中误差在±30mm以内，高程误差在±30mm以内。6.3测量点线保护施工过程中负责保护好测量基础控制点，提防基线永久埋石、标架、水准点及自行增设控制网点，使之轻易进入和通视。6.4控制网复测及加密依据整个工程复测加密控制网，对原测设三角网基点桩、建构筑物位置桩用边角同测方案实施复核。复核结果上报监理工程师，经检验同意后，方可进行加密控制网点建立。加密导线点、控制点设置应尽可能便于现场施工放样测量，位置宜选在地势较高，视野开阔，不会被破坏，便于仪器架设地方。6.5完工测量当各项工程完工后，向监理工程师或工程完工验收委员会上报，提供测量统计，并配合相关部门进行复核，在整个工程完工后，进行资料汇总，做好完工验收测量资料。6.6测量仪器及技术力量配置为了满足本工程施工测量需要，拟投入测量仪器设备及技术人员详见下表。测量工作配置表序号名称规格型号数量备注1水准仪DS31台测设高程2全站仪SET-21台施工放样3钢尺50m2个4水准尺3副5测量工程师1名6测量技工2名第七章土石方明挖施工7.1土石方明挖工程概述某某某水库除险加固工程工程中土石方明挖工程关键包含坝体土石方开挖12082.11m3，排水棱体拆除2047m3;溢洪道土石方开挖1931.37m3，砌石拆除974.85m3；放水工程人工土石方开挖681.41m3。7.2土方明挖7.2.1场地清理包含植被清理和表土清挖。其范围包含永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理全部区域地表。（1）植被清理①采取人工开挖方法清理开挖工程区域内树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物。②主体工程施工场地地表植被清理，必需延伸至离施工图所表示最大开挖边线或建筑物基础外侧最少5m距离。③主体工程植被清理，须予挖除树根范围应延伸到离施工图所表示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。④注意保护清理区域周围天然植被，因施工不妥造成清理区域周围林业资源毁坏，和对环境保护造成不良影响，应负责赔偿。⑤场地清理范围内砍伐成材或清理取得含有商业价值材料归发包人全部，将其运到监理人指定地点堆放。⑥凡属无价值可燃物，应立即将其焚毁。在焚毁期间，应采取必需防火方法，并对燃烧后果负责。⑦凡属无法烧尽或严重影响环境清除物，按监理人指定地域进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（2）表土清挖、堆放和有机土壤使用。①表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物表层有机土壤，应按监理人指示表土开挖深度进行开挖，并将开挖出有机土壤运到指定地域堆放。预防土壤被冲刷流失。②堆存有机土壤应利于工程环境保护，按协议要求或发包人环境整体计划，合理使用有机土壤。7.2.2该工程土石方开挖量较小,开挖作业场地狭窄，依据我企业施工方案，施工时采取现代220型挖掘机（斗容量1.0m3）开挖辅以人工修边检底，3.5t自卸汽车配合胶轮车出渣。（1）施工次序、施工方法A、开挖前，做好测量放样工作，其内容包含：①布设施工控制网；②测量放样；③认真阅读图纸，了解工程水文地质情况；④对文物及已经有建筑物采取安全保护方法；⑤核实工程量；⑥做好检验验收准备；⑦报请监工程师审查。B、在进行土方开挖时，首先做好排水工作，排水方法采取集中导排法，即首先挖好集水坑，用抽水泵集中抽排，以保持施工面无水。如在进行条石挡墙基础土方开挖时，为确保各构筑物施工质量，我部确定在基坑背水面挖一排水沟，截断渗水，将水导至集水坑，用抽水泵抽排水。C、开挖时随时进行轴线、标高校核工作，避免超挖或欠挖，如发觉地质情况和设计不符，立即通知相关部门进行会审，并提出合理化提议。D、开挖时自上而下分层分段依次进行，并做成一定坡度，以利排水，对可能引发滑坡和坍毁体立即采取有效预防性方法，如采取支护挡土板、砼喷护等，在陡坡下施工时，仔细检验边坡稳定性，如遇孤石、坍毁体等，事先做好妥善清理和支护。E、当开挖至基础面差20cm时，用人工修边检底，以保护地基原状土不受挠动。F、当基础挖至设计高程后，对基础面采取人工扎实。G、对挖出土，不能就地堆放，对可利用土，则运至监理工程师指定地点堆放。（2）土方开挖基础检验、基础处理要求A、对基础进行定位复测、标高检验；B、基础面必需平整坚固，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺点；C、遇不良地质缺点，立即报请相关部门会审，提出切实有效处理方案；D、基础处理完成后，立即测绘基础完工地形图，同时做好地质描述，立即报请监理工程师和设计单位进行基础检验验收；E、立即进行基础垫层和封底工作，以免地表水冲刷基础表面（3）质量控制A、确定开挖线，建立安全警戒区；B、对地形、地貌、剖面进行测量复核检验；C、按施工图纸所表示建筑物开挖尺寸进行开挖面测量放样结果检验；D、对排水和防洪设施检验；E、对开挖后轴线、标高进行复测；F、地质情况会审；G、开挖质量评定资料检验；（4）施工程序土方开挖施工程序见下图。土方明挖施工程序图7.2.3（1）土方开挖前质量检验和验收土方开挖前会同监理人进行以下各项质量检验和验收。①用于开挖工程量计量原地形测量剖面复核检验。②按施工图纸所表示工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样结果检验，开挖剖面放样结果在经监理人复核签署后作为工程量计量依据。③按施工图纸所表示进行开挖区周围排水和防洪保护设施质量检验和验收。（2）开挖过程中，定时测量校正开挖平面尺寸和标高，和按施工图纸要求检验开挖边坡坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。（3）开挖完成后质量检验和验收①主体工程开挖基础面检验清理验收按施工图纸要求检验基础开挖面平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础土物理力学性质指标；基础面检验清理和坝体填筑前基础清理作业是检验目标和性质不一样两次作业，不得合并为一次完成。②永久边坡检验和验收永久边坡坡度和平整度复测检验；边坡永久性排水沟道坡度和尺寸复测和验收。7.3石方明挖本工程石方明挖关键为砌石拆除、放水涵管槽挖。7.3.1砌石拆除施工方法浆砌石及干砌石拆除采取人工进行，自上而下逐层拆除，可利用料运至堆料场存放，无用料运至弃渣场。对于人工无法松动或搬运石方，采取挖掘机进行拆除和解小，方便于人工拆除作业。7.3.2人工石方槽挖放水涵管基础人工撬挖或风镐清除。开挖后基础面应达成一定平整度，将凸出锐角打掉，松动岩石全部撬除。对易风化、泥化岩石，开挖验收后，应立即封闭。第八章坝体筑填工程施工某某某水库除险加固工程中填筑工程工程量大，工程项目多，关键包含大坝外坡土石方回填14197m3，复合土工膜铺设2119.82m2，路基块石垫层432.92m2，路基碎石垫层432.92m2;溢洪道工程土石方回填163.86m3；放水工程土方回填681.41m3。坝体填筑均应清除土石料中杂物，并进行洒水翻晒，使其含水量最好和最优含水量或塑限相近；天然含水量稍高于最优含水量，但不应超出3％，对应天然含水量低于最优含水量土，不宜低于2％，压实干密度大于1.65g/cm3,压实系数不低于0.96～0.98，最优含水量和压实干密度指标施工前应在料场取样试验后确定。土料最大粒径≤5cm，铺料厚度≤30cm，压实遍数≥3遍。尤其注意新旧坝体必需紧密结合，对完好旧坝体土不能造成扰动和破坏。依据业主提供工程量清单，本工程需要外借土石方进行坝体下游坡回填作业，回填料起源。开采料起源、开采方法由业主指定开采地选料回填。8.1填筑料选择和开采（1）开工前对设计文件选定填料场进行核查，核查内容包含土料开挖厚度、数量；料场水文地质条件；土质和天然含水量；进行土料物理力学性能复合试验颗粒组成、粘性土液塑限和击实、砂性土相对密度等。（2）将土石料场表层杂质和耕作土、植物根草清除，并做好土石料场开挖量，和填筑量平衡，降低无效弃土。不得在厂区枢纽周围设计要求保护范围内取土。（3）在料场四面及开采区内设置有效排水系统，遇雨时立即用防水编织布覆盖保护坡道，以确保开采土料质量和开挖工作顺利进行。8.2填筑面清理及处理（1）填筑前，按设计文件要求进行填筑面清理，清理范围为回填区域全部基面，其边界应在设计基面边线外40～50cm。填筑面表层淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物必需清除。清除深度通常为20～40cm。（2）按设计文件要求在填筑面清理后进行平整压实，并将填筑面范围内树根、垃圾、坟墓、古河道、坑塘、房基、洞穴和地勘遗留坑、槽、孔、穴全部清除。并按施工图纸要求回填密实。回填中要做好排水工作，保持干场作业。（3）清除出弃土、废物、废渣等，应按监理机构指示运到指定场地堆放。（4）填筑面清理和处理属隐蔽工程，应由监理机构按土石方填筑规范SL260-98要求立即组织验收。8.3土石方填筑（1）土石料铺填和碾压技术要求①土石方填筑工程开工前，应根据SL260—98方法进行碾压试验，验证土料或砂、砾料压实质量能否达成设计干密度或设计相对密度。依据试验结果和监理机构共同研究确定施工压实参数，包含铺压厚度、含水量适宜范围，碾压机械类型及关键、压实遍数、压实方法等。如试验时质量达不到设计要求，应会同监理机构和设计单位共同商议处理措施。②铺筑作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。分段作业面最少长度：人工作业不应小于50m，机械作业不应小于100m。③铺土宽度超出设计边线两侧一定余量：人工铺土宜为10cm，机械铺土宜为40cm。铺土厚度和土块直径限制尺寸应符合SL260—98第6.1.2条要求。④作业面应分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟，分段作业面最小长度：人工作业大于50m，机械作业大于100m。⑤碾压机械行走方向应平行行走，相邻作业面碾压迹搭接宽度：平行方向大于0.5m，垂直方向不应小于2m。机械碾压不到部位辅以夯具（人工或机械），采取边环套打法扎实。夯迹双向套压，夯迹搭压宽度大于1/4夯径。⑥每一填土层按要求施工压实参数或类似条件碾压经验施工完成后，应经监理机构检验合格后才能继续铺填新土。经验收合格填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。⑦压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪力破坏、光面等不良现象。经检验认为不合格时，要返工处理，经检验合格后方可铺筑新土。⑧相邻作业面宜均衡上升，以降低施工接缝。分段间有高差连接时，接缝应以斜面相接，坡度可采取1：4～1：5，高差大时宜缓坡。⑨斜坡结合面上，应随填筑而上升进行削坡至合格层，坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在要求范围内，然后再铺填新土进行压实。压实时应跨缝搭接碾压，搭接宽度大于4m。⑩回填料和刚性建筑物接合部填筑和雨天和低温条件下进行填筑。（2）填筑施工方法①每层填筑施工程序：测量放样->汽车及胶轮车运输->填筑面卸料->平踩->洒水碾压->检验验收->进入下一循环。②填筑碾压试验在填筑之前，应做填筑料碾压试验，以确定适宜施工参数。碾压试验场地安排在尾水渠周围，经过试验确定铺料厚度，碾压遍数，洒水量，碾压施工设备等。③填筑施工方法填筑面验收合格后，先对低洼，坑等处理进行找平，并用16t振动碾进行碾压，通常为4～6遍，经试验碾压参数决定。依据设计文件及图纸，经过测量放样，确定两种填筑材料分区线，并设置旗杆等醒目标示。砂砾石、杂填土（土石料）由3t自卸汽车及胶轮车运至填筑面，采取进站法卸料，小型推土机平踩，靠坡处采取人工整平，铺筑厚度初定50cm（试验碾压参数决定），碾压采取16t振动碾进退法平行方向碾压，边坡振动碾压不到部位采取蛙式打夯机和平板振动器扎实，碾压时适量洒水（砂砾料加水量，宜为20～40%。粘土最优含水量为18～24%）。（3）质量控制在填筑过程中，指派专职质检员对工程质量进行监控、检验，对每道工序全部必需实施严格“三检制”，每个踩层在终检后报送监理部验收，并申请下一踩层填筑。对填筑中出现不合格料，必需立即清除，对漏碾、欠碾部位应进行补碾。每个标准填筑层全部应按设计要求及规范要求对填筑填料进行取样检验。8.4土工膜防渗层工程复合土工膜防渗结构层自上而下为防护层、碎石垫层、砂垫层、复合土工膜、下垫层为坝体土。8.4（1）铺垫层料前，将基础用挖除法整平，对部分低洼部分，采取和基面相同土料填平，砂石垫层铺设前必需在坡面整理压实工作完成后才能进行，卵石粒径不得大于50mm；（2）铺筑前应做好场地排水，设好样桩，备足反滤层料，反滤层料质量、粒径必需满足设计要求；（3）铺筑时由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；（4）进行必需反滤层料压实；（5）已铺筑好反滤层料，应立即进行上层护坡铺筑施工，严禁人车通行。8.4本工程土工膜采取二布一膜复合土工膜，厚度为0.5mm。施工时采取坝前迎水面整体开挖削坡，达成设计坡度和高程，铺设完砂垫层后，进行土工膜铺设作业。本工程在室内先将土工膜拼接成幅宽9m，长100m整体，从而减小现场拼接难度，确保施工质量。土工膜拼接采取热熔焊接法，焊缝搭接宽度10cm。土工膜铺设采取从坝顶至上而下铺放，铺放时不要过紧，留1.5%余幅方便拼接和适应气温改变。坡面弯曲处应尤其注意剪裁尺寸，务使妥贴；铺放时随铺随压，以防风吹。土工膜基层应平整扎实，清除一切尖角杂物，对局部软弱地方进行换填处理。土工膜拼接采取热熔焊接法，焊缝搭接宽度10cm。岸边土工膜锚固槽砼体兼作灌浆压重体部分必需嵌入基岩内。锚固槽土体部分开挖边坡为1：0.5，基岩开挖边坡为1:0.3。因为锚固槽兼作灌浆压重体，施工次序为先铺设土工膜防渗层，再进行帷幕和坝体充填灌浆。土工膜铺设完成后，立即铺设砂及碎石垫层，以保护土工膜不受损坏。8.4.3砼预制块铺设土工布和粘土垫层施工完后，粘土垫层面上铺厚0.1m碎石粒径，控制在20mm以内，碎石铺满平整后，采取人工作业方法铺C15砼预制块护面，砼预制块铺筑时应在斜平面上依线由下到上施工，放线精度控制在10mm以内。8.5路基垫层施工8.5（1）首先要准备下承层，下承层表面应平整、坚实，且有要求横坡，没有任何松散材料和软弱地点。在下承层按规范验收合格后才能进行底基层施工。（2）在验收合格路床上进行施工放样，恢复中线，直线每隔20米设一桩，曲线每隔5至10米设一桩，并在两侧设指示桩，进行水平测量，将级配料顶面和松铺厚度标示在指示桩上，便于施工操作。（3）底基层工艺步骤施工放样→准备下承层→运输和摊铺关键材料→手工摆片石→挂线整形→摊铺嵌缝料→碾压→第二次摊铺嵌缝料→碾压→验收→养护。（4）铺筑前计算出每车级配料铺筑面积，依据计算资料，运输车依次倒入指定地点。用人工进行摊平，并用碎石嵌缝找平，然后用压路机进行碾压，直线段由中央向两侧人行道碾压，超高路段由内侧向外侧进行碾压，碾压一直进行到要求密实度为止，通常需要碾压6至8遍，碾压结束后有正确断面和横坡。表面无显著轮迹。碾压时先静压一遍，再振动碾压。碾压速度：头两遍应控制在1.5至1.7km/h，后几遍控制在2.0至2.5km/h。碾压时轮重合1/2轮宽，超出两段接缝处后轮压完全路宽即为一遍。碾压完第一次后，进行第二次人工找平，用碎石进行嵌缝并碾压。（5）铺筑时在两侧指示桩上挂线，控制铺筑平整度。（6）在底基层正式施工前，监理在场参与，采取常规施工方法进行试验段施工，经过试验段施工以取手摆方法，松铺系数、压实工艺及机械选择和配套等相关技术数据，以指导正式大面积施工，直到底基层铺筑完成。（7）施工过程中对铺好底基层按规范进行密实度、弯沉值试验，并检测其高程、横坡、平整度。对不符合质量要求地段立即进行返工处理，最终达成质量要求。8.5.2碎石碎石采取3.5t自卸车运输至施工场地，人工进行摊铺，12t压路机进行碾压。（1）材料要求选择符合设计要求碎石级配,对级配不良碎石，要改善其级配。（2）运输运输采取3.5t自卸车运输至施工现场，卸料按梅花型堆放、人工摊铺。（3）摊铺卸料后人工立即摊铺,要均匀摊铺在预定宽度上，表面应努力争取平整，并有要求路拱。检验松铺厚度并达成要求要求。摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣出。（4）轻压及整形对人工摊铺面层整平后，用12t压路机静碾1遍，使土表面平整并有一定压实度。然后人工进行整平,对于局部低洼处，应将其表层5cm以上翻松，再用碎石渣料进行找平。在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无显著粗细集料离析现象。（5）碾压依据路宽、压路机轮宽和轮距不一样，制订碾压方案，应使各部分碾压到次数尽可能相同，路面两侧应多压2—3遍。整形后，立即用压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压。后轮必需超出两段接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍。通常需碾压6—8遍。头两遍压速以采取1.5～1.7km/h为宜，其后宜采取2.0～2.5km/h。严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车，确保稳定表层不受破坏。8.5（1）严格控制级配料粒径，不合格材料果断不用。（2）精心挂线找平，此工作由操作熟练工人负责，在初平基础上发觉不平整在终压前立即找平、修整，以满足质量要求为止。（3）碾压必需按操作方法进行，碾压遍数以达设计密实度为限。（4）对铺筑完成后底基层，在要求时间立即进行密实度、平整度、纵横坡及弯沉值检测，一经发觉问题立即返工或整改处理。（5）养护工作派专员负责，确保顶面保持湿润。8.5（1）在铺设地段设置显著标志，提醒施工过往车辆注意安全。（2）对施工机械止动设备，天天检验一次，严禁机械带病作业。对施工时未行歧意机械应停放于人行道一侧。各类工具、用完应放置在铺筑一侧人行道上，决不乱停乱放。（3）施工前对操作工人进行一次技术和安全交底，注意本身安全，杜绝事故发生。8.6质量检验为确保工程质量，施工中除对工人进行技术交底外，必需加强质量检验，质量检验项目有：料场检验、地基处理检验、施工操作检验、填筑质量检验等。①料场检验填料是否符合设计要求；砂砾石粒径及级配；料场含水量；料场排水系统。②地基处理检验：即地基处理工作结束后，经检验验收，合格后方可进行填筑。③施工操作检验施工操作方法直接影响填筑质量，施工中应严加控制以下方面：上下两畦埂应错开部署，不得重合；畦块断面及密实度、灌水深度、浸水时间等应符合要求；各地质及畦块高程不应相关太大；杜绝畦块中稀泥和注意处理畦块末端稀泥集中现象；④填筑质量检验注意填筑体是否有裂缝，坍陷及其它不许可变形现象发生，如发觉以上情况，应立即停工，分析原因，研究采取合适处理方法；关键质量问题或严重意外事故，应报请上级部门和设计单位慎重处理。施工过程中，在指定料场集中开采，集中分类堆放，对削坡开挖后料另行按监理工程师指定地点堆放，严禁胡乱开采，随地堆放，为文明施工和生态环境保护做准备。第九章钻孔和灌浆工程施工9.1概述在豆腐桥水库除险加固工程中灌浆工程大坝帷幕灌浆35.37m，充填灌浆771.58m。灌浆作业在大坝迎水面360.55m高程处砼灌浆平台上进行。9.1.11）本工程钻孔灌浆工程量不大，施工点分散，场地狭窄，施工中相互干扰大。2）施工作业环境安全隐患多，依据施工实际情况设置安全设施。3）灌浆平台设置于360.55m高程，本工程和3月开工，作业时间较紧，其受汛期影响很大，是本工程关键步骤。4）灌浆必需在先完成帷幕灌浆，并检验合格后再利用帷幕灌浆孔进行坝体充填灌浆。9.2施工部署9.2.1风、水、电系统部署1）大坝帷幕灌浆、充填灌浆、排水钻孔等施工用风由空压机供风。2）电源采取柴油发电机供电，施工动力线敷设至各灌浆作业区，设置空气开关。9.2.21）集中制浆站制备水灰比为0.5：1纯水泥浆液（原浆）。2）帷幕灌浆集中制备、供浆系统拟部署在左右岸，占地面积均为50m2，每个制、供浆站内部署1台NJ—600型高速制浆机、1个1m3浆桶、1台BW250/50供浆泵；水泥仓库临近制供浆站部署，采取砖瓦结构，建筑面积40m2帷幕灌浆设置浆液中转站，中转站配置1个1.0m3搅拌桶、l台BW250/50送浆泵。供浆输浆管道为50mm活接头钢管。9.2.3通讯联络制、供浆站和施工作业部位安装有线专用电话，以方便用浆和供浆联络。9.3灌浆试验灌浆前，先作灌浆试验。包含浆液试验和现场灌浆试验，经过对不一样水灰比、材料、施工程序和方法进行灌浆试验，检验灌浆效果，确定灌浆参数，指导灌浆施工，灌浆试验参数按技术规范及监理人指示实施。在试验前28天提出试验纲领，报送监理审批，试验结果经监理同意后方可实施灌浆施工。9.3.1灌浆材料灌浆所用材料如水泥、掺和剂，外加剂和水等均满足招标文件要求和规范要求，灌浆试验所使用设备和实际施工时准备使用设备相同，使试验结果有可比性。9.3.2灌浆试验项目及内容1）浆液试验：按监理指示对不一样水灰比、不一样掺合料和不一样外加剂浆液进行下列项目试验。①浆液配制程序及拌制时间；②浆液密度或比重测定；③浆液流动性或流变参数；④浆液沉淀稳定性；⑤浆液凝结时间，包含初凝或终凝时间；⑥浆液结石容重、强度、弹性模量和渗透性；⑦监理指示其它试验内容。2）现场生产性灌浆试验①选择和永久工程相同地段作为灌浆试验区。②依据灌浆工程施工图纸要求或按监理人指示选定试验孔部署方法,孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。③在每一生产性试验区内，按同意生产性试验纲领确定施工程序和方法进行生产性试验，检验灌浆效果，整理分析各序孔和检验孔单位吸水率、单位耗灰量等试验资料，并将生产性试验结果和试验统计提交监理审核。9.3.31）灌浆试验时间和地点依据现场施工情况和监理工程师指示选定，灌浆试验项目及内容严格根据监理工程师同意“灌浆试验纲领”进行。2）灌浆试验施工工艺严格根据招标文件技术要求、监理工程师指示及规范要求进行。9.3.4试验结果整理1）做好灌浆试验过程中施工原始统计，包含制浆统计表、钻孔统计表、洗孔统计、压水统计表、灌浆统计表、封孔统计表、抬动变形观察统计等。2）灌浆试验过程中和结束后，立即整理试验结果，报监理工程师同意后用于指导灌浆施工。这些结果包含：灌浆孔结果、灌浆分序统计表、各次序孔灌浆结果表、灌浆综合剖面图、灌浆工程检验孔压水试验结果、各次序孔透水率频率曲线和频率累计曲线、各次序孔单位注入率频率曲线和频率累计曲线、检验孔取芯资料(包含岩芯素描图、钻孔柱状图)、各项室内试验结果及分析汇报等。9.4帷幕灌浆施工9.4.1帷幕灌浆施工程序1）帷幕灌浆按分序加密法施灌，分序、分段施工。同序孔中，先灌低高程孔，后灌高高程孔。2）帷幕灌浆钻孔施工次序为：物探孔→抬动观察孔→先导孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→质量检验孔。3）帷幕灌浆施工工艺步骤为：测放孔位→预埋钢管→灌浆孔分序→抬动观察孔钻孔和安装→首段钻孔→首灌浆段裂隙冲洗、抬动变形观察→压水试验、抬动变形观察→首段卡塞灌浆、抬动变形观察→次段钻孔→次灌浆段裂隙冲洗、抬动变形观察→次段压水试验、抬动变形观察→卡塞器及射浆管安装→制浆→次段灌浆、抬动变形观察→分段钻孔灌浆循环一终孔检测、灌浆、抬动变形观察→封孔→检验孔钻孔→压水试验→检验孔封孔。9.4.2施工方法帷幕灌浆采取自上而下分段灌浆，灌浆堵塞在已灌段段底0.5m以上，孔口无涌水孔段，灌浆结束后不待凝。在断层、破碎带等地质条件复杂地域宜待凝，待凝时间依据地质条件和工程要求确定。9.4.2.1钻孔1）钻孔孔径①常规帷幕钻孔孔径为φ76mm。②先导孔径：孔口段为φ9lmm，以下各段为φ76mm。③抬动观察孔、物探测试孔、质量检验孔为φ9lmm。2）钻孔采取XY—2PC型回转钻机，合金钻头清水钻进。粘土岩内采取干钻法。3）勘探孔、灌浆先导孔、观察孔、检验孔按钻取芯要求采集岩芯进行地质编录。对采集岩芯进行试验。4）钻孔测斜采取KXP—1测斜仪分段进行测斜。钻孔底偏差值符合规范要求。9.4.2.2灌浆段长灌浆段长依据被灌区岩石裂隙发育程度、破碎情况、渗透性结合钻孔过程中岩性改变情况、实际送浆能力等原因综合确定。关键标准是：地层透水性和吸浆率愈大，则灌浆段长度愈短，反之，则可长些；在确保设备供浆能力大于全灌浆段吸浆率，并可使灌浆很快达成要求压力条件下，灌浆段能够合适加长；在钻遇大裂隙及严重不返水地段时，立即停止钻进，作为一段进行灌浆；灌浆段岩体宜尽可能属于同一岩性。依据地质体渗透性，灌浆段长度可按以下标准划分：1）弱透水性（＜5Lu）岩层，5m<段长≤6m；2）中等透水性（5～lOLu）岩层，段长5m；3）透水性较大（＞10Lu）岩层，灌浆段长小于3m。9.4.2.3钻孔冲洗及裂隙冲洗钻孔冲洗拟采取单孔冲洗。依据地质情况结合现场生产性灌浆试验结果和监理工程师指示，采取压水冲洗、压力脉动冲洗或风水联合冲洗。裂隙冲洗冲洗至回水澄清后10min结束，总时间要求不少于30min，孔底残渣不超出20cm。9.4.2.4压水试验1）压水试验在裂隙冲洗后进行，依据监理人指示，采取“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验。2）压入流量稳定标准：在稳定压力下，每3—5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值和最小值之差小于最终值10％，或最大值和最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。9.4.2.5灌浆压力控制1）帷幕灌浆压力立即达成设计值，接触段和注入率大孔段分段升压。灌浆压力按设计图纸要求控制。2）灌浆前对被灌浆地质体作充足压力控制分析，地层许可灌浆压力通常和地层物理力学指标相关，和灌浆孔段位置、埋深、灌浆材料、工艺等原因也有一定相关性。3）灌浆过程中，依据灌段岩体情况确定灌浆压力升压方法，一次升压法或分级升压法。9.4.2.6灌浆1）灌浆使用SGB6-10灌浆泵，配置JJS—2A立式双层搅拌桶，或GJY-III型灌浆自动统计仪配套使用。2）采取φ89mm灌浆栓塞灌浆，灌浆完成，将孔内浆液置换成0.5：1水泥浆，安装长2.5～3mφ89mm孔口管，待凝等强。3）孔口卡塞灌浆前检验胶球等是否完好；射浆管管口距孔底大于50cm。4）浆液水灰比按灌浆试验确定或监理人同意水灰比施灌。5）浆液比级由稀至浓，逐层变换。具体标准以下：①在灌浆压力保持不变，注入率连续减小时，或当注入率不变压力连续升高时得改变水灰比。②当某一比级浆液注入量达300L以上或灌注时间达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著（＜85％）时，改浓一级。③当注入率大于30L/min时，可依据情况越级变浓。6）灌浆过程中，随时测量进浆和回浆比重，灌浆结束时亦测定浆液比重。7）当采取最大浓度浆液施灌，注入量很大而不见降低时，经监理人同意采取间歇灌浆法，同时考虑加砂，如因加入掺合料而使注入量实减，停止使用掺合料。8）自上而下灌浆结束标准：在设计压力下，注入率小于0.4L/min时，延续灌注时间不少于60min，或小于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。9）灌浆实施技术参数，按设计图纸，技术要求和监理人同意帷幕灌浆试验技术参数严格实施。9.4.3特殊情况处理1）灌浆过程中，如冒浆、串浆、浆液变浓等情况，处理方法按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-）相关要求实施。并具体统计，同时将采取处理方法、结果通知监理工程师。2）灌浆过程中发生串浆，采取一泵灌一孔，同时灌注。3）施工中必需采取一切方法预防灌浆中止，若中止，按以下措施处理：立即恢复灌浆，不然立即冲洗钻孔，以后恢复灌浆。若无法冲洗，则扫孔后复灌。扫孔恢复灌浆后，使用开灌比级水泥浆灌注，若注入率和中止前相近，采取中止前比级水泥浆灌注，反之则逐层加浓继续灌注。4）当遇注入量大、难于结束灌段时，采取低压、间歇灌浆、浆液中掺速凝剂、灌注砂浆等方法处理。5)有地下水帷幕灌浆孔，测定流涌水、流量、地下水水压力，灌浆时可合适增加灌浆压力，所增加压力须报请有监理工程师同意。6)钻孔过程中注意回水颜色地层改变，遇有断层、破碎带、地下涌水及其它异常现象，立即向工程师汇报。由监理、设计和施工单位共同约定处理措施。7)有地下水涌出灌浆孔，灌浆工作结束后，做屏浆方法。屏浆时间不少于1小时，然后可用机械封孔法封孔。9.4.4灌浆效果检验1）帷幕灌浆效果检验以分析检验孔压水结果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆统计和测试结果等进行综合评定。2）压水试验检验在灌浆结束14d后进行，采取自上而下分段检验。3）在灌浆结束后7d或监理工程师指示时间内，将钻孔、灌浆资料提交监理工程师，确定检验孔孔位。检验孔数量为灌浆孔总数10％，一个单元工程内最少部署一个检验孔。4）帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土和基岩接触段及其下一段合格率为100％；再以下各段合格率为90％以上；不合格段透水率值不超出设计要求值100％，且不集中，则灌浆质量认为合格。不然，按监理人指示或同意方法进行处理。5）检验结束后，进行检验孔灌浆和封孔。帷幕灌浆封孔质量逐孔进行检验。9.4.5孔口封堵带充填灌浆完成后，灌浆孔和检验孔封孔采取以下方法：a.采取分段压力灌浆封孔法封孔，压力分别为0.5MPa和1.5MPa，达成结束标按时，用0.8：1水泥浆，同正常灌浆一样进行变浆、屏浆和闭浆。b.待孔内水泥浆液凝固后，采取机械法封堵灌浆孔上部少许空余部分。9.5灌浆材料及制浆9.对钻孔和灌浆所需全部材料，每批运到现场水泥、外加剂、掺和料等均符合相关材料质量标准，并附有生产厂家质量证实书。每批材料入库前均按要求进行检验验收，并立即将检验结果报送监理工程师。1)灌浆水泥：用于灌浆水泥标号为425#（不低于原标号）。灌浆水泥细度要求经过80μm方孔筛，其筛余量小于5%。灌浆用水泥必需符合要求质量标准，不得使用受潮结块水泥。水泥不得存放过久，出厂超出三个月水泥不得使用。2)灌浆用水：符合JGJ63要求，拌浆水温度不得高于40°3)掺合料：在灌浆浆液中假如要掺入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等掺合料，必需经监理工程师同意，多种掺合料质量必需符合DL/T5148要求，其掺入量经过试验确定，试验结果报监理工程师审批。4)外加剂：在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂和监理工程师指示或同意其它外加剂。多种外加剂质量必需符合DL/T5148要求，其最优掺加量经过室内试验和现场灌浆试验确定，试验结果报送监理工程师审批。全部能溶于水外加剂以水溶液状态加入。9.1）材料必需称量，称量误差小于5%，水泥等固相材料采取重量称量法。2）水泥浆液搅拌时间：使用0.35m33）拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂和采取高速搅拌机，高速搅拌机搅拌转速大于1200r/min（r为转动一周），搅拌时间经过试验确定。细水泥浆液搅拌，从制备至用完时间小于2h。4）制浆站制备水泥浆为0.5:1（水灰比）纯水泥浆，输送浆液流速为1.4～2.0m/s，各灌浆点按来浆密度，依据各灌浆点不一样需要进行浓改稀后使用。浆液温度保持在5～40°9.6生产性灌浆试验9.1）为了验证和优化灌浆参数寻求合理施工方法，同时也为了观察在灌浆作用下砼、围岩变形情况，在灌浆施工前进行各个参数试验。2）为改善其整体性，提升岩体弹性和抗压强度，减小岩石透水、确保建筑物达成设计标准。3）确定灌浆工艺、方法、压力、裂隙冲洗、测试岩体透水率、声波值。采取有效、可靠、经济、合理灌浆方法。9.9.9.7灌浆质量控制方法9.9.7.2建立施工质量检验机构，每班全部有技术员现场值班监督检验，实施“9.9.9.9.9.9.9.第十章混凝土工程施工某某某水库除险加固工程混凝土工程关键包含坝体C15砼328.53m3、坝顶C25砼路面432.92m2，溢洪道工程C25砼底板358.91m3、C30钢筋砼桥40.32m3、放水工程砼7.88m3。10.1施工部署（1）部署标准①砼运输供料线路充足利用前期开挖施工道路，以方便施工；②确保施工机械部署有较大浇筑范围，充足发挥机械效率。（2）施工道路施工道路部署同开挖作业施工道路部署。（3）施工机械部署在满足砼拌和垂直入仓强度及施工进度要求基础上，砼施工关键机械设备部署进场后按实情况再确定：砼生产：根据招标文件，在大坝左岸部署砼拌和场，负担整个工程砼生产任务。砼运输：关键采取胶轮车或自卸汽车担负本工程砼水平运输任务，人工入仓。10.2模板工程（1）技术要求①说明确保模板结构含有足够强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振动侧压力和振动力，预防产生移动，确保砼外形尺寸正确，并应有足够密封性，以免漏浆。模板加工前，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包含本程多种类型模板(包含特种模板)材料品种和规格，模板结构设计和砼浇筑模板制作、安装和拆除等模板设计和施工方法文件，报送监理人审批。②材料模板和支架材料，选择钢材、成型模板，钢筋砼模板等材料，只有在特殊部位才采取木模板；模板材料质量符合协议指明现行国家标准或行业标准；钢模板厚度大于3mm，钢板面尽可能光滑，不许可有凹坑、皱折或其它表面缺点；模板金属支撑件材料实施行业标准。（2）模板选型依据溢洪道、坝顶等结构部署，结合施工工艺和总进度安排，本工程施工时拟选择关键模板形式为组合钢模板，辅以木模。（3）模板制安组合钢模板安装：采取常规施工方法，即在现场先按结构测量总线扣除一部份模板，然后立竖带，并临时加固，再立模，上螺杆、上横带，最终焊拉杆，接总线、面佼正模板面，并对模板及支撑进行加固。（4）模板清洗和涂料模板在每次使用前应清洗洁净，并用矿物油类防锈涂料加以保护，不得采取污染砼洗涤剂。木模板面采取烤涂石蜡或涂其它保护涂料。（5）模板拆除①不承重侧面模板拆除，应在砼强度达成其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；②墩、墙、柱部份模板其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除；③底模拆除，只有在砼强度达成下表中要求后，方可拆除；结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标准值百分率计（%）板≤250>2,≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100④经计算确定拆模时限计算稿，须上报监理人审批后方能生效。10.3钢筋制安工程施工在本工程中钢筋工程关键是溢洪道及放水设施工程中钢筋制安，共14.94t。钢筋混凝土结构用钢筋应会合GB1499-98热扎钢筋关键性能要求。钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，设置标示牌，按要求分批取样送检，并垫高并加遮盖，预防锈蚀及污染。无合格证和出厂试验汇报产品拒绝入场，现场检验不合格产品立即清除出场。（1）钢筋加工①在工地加工厂进行钢筋配料和加工制作，钢筋弯钩弯折加工应符合SDJ202-82有要求。②钢筋工程制作中，直径14mm及以上钢筋接长采取对焊工艺，对焊接头处不能有横向裂纹和显著烧伤痕迹，其轴线位移不超出2mm；局部塔接焊钢筋在其搭接接头自轴线弯拆误差不超出4度，且要确保两接长钢筋轴线一致。③钢筋表面须洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮等清除洁净。钢筋须平直，无局部弯折。④钢筋运输：加工好钢筋利用人工胶轮车运至绑扎现场，运输过程中应采取方法预防变形。（2）钢筋焊接、绑扎①现场竖向或斜向(倾斜度在1：0.5范围内)钢筋焊接，在28mm以上，关键采取绑条焊，在28mm以下关键采取搭接