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文档简介

21/23整经机智能化过程控制与质量在线检测系统第一部分整经机智能化过程控制概述 2第二部分整经机质量在线检测系统原理 4第三部分整经机智能化控制系统结构 6第四部分整经机质量在线检测系统功能 8第五部分整经机智能化控制系统实现 11第六部分整经机质量在线检测系统精度分析 13第七部分整经机智能化控制系统稳定性分析 14第八部分整经机质量在线检测系统应用效果 17第九部分整经机智能化控制系统发展趋势 19第十部分整经机质量在线检测系统关键技术 21

第一部分整经机智能化过程控制概述整经机智能化过程控制概述

1.整经机智能化过程控制的概念

整经机智能化过程控制是指利用现代控制技术、信息技术和自动化技术,对整经机生产过程进行实时监控、数据采集、分析处理和智能决策,实现整经机生产过程的自动化、智能化和数字化,以提高整经机生产效率、产品质量和生产安全性。

2.整经机智能化过程控制的主要任务

整经机智能化过程控制的主要任务包括:

(1)实时监控整经机生产过程中的各种参数,如经纱张力、经纱断头率、经纱疵点率等。

(2)对采集到的数据进行分析处理,及时发现生产过程中存在的问题,并采取措施加以解决。

(3)根据生产工艺要求,自动调整整经机的工作参数,以实现整经机生产过程的稳定和优化。

(4)对整经机生产过程进行故障诊断和报警,及时发现和处理故障,防止生产事故的发生。

3.整经机智能化过程控制的关键技术

整经机智能化过程控制的关键技术包括:

(1)传感器技术:用于采集整经机生产过程中的各种参数,如经纱张力、经纱断头率、经纱疵点率等。

(2)数据采集技术:用于将传感器采集到的数据传输到控制系统。

(3)数据处理技术:用于对采集到的数据进行分析处理,及时发现生产过程中存在的问题,并采取措施加以解决。

(4)控制技术:用于根据生产工艺要求,自动调整整经机的工作参数,以实现整经机生产过程的稳定和优化。

(5)故障诊断技术:用于对整经机生产过程进行故障诊断和报警,及时发现和处理故障,防止生产事故的发生。

4.整经机智能化过程控制的应用

整经机智能化过程控制已在纺织行业得到广泛应用,并取得了良好的经济效益和社会效益。

(1)提高了整经机生产效率:整经机智能化过程控制可以实现整经机生产过程的自动化和智能化,减少了人工操作,提高了生产效率。

(2)提高了整经机产品质量:整经机智能化过程控制可以实时监控整经机生产过程中的各种参数,及时发现生产过程中存在的问题,并采取措施加以解决,从而提高了整经机产品质量。

(3)提高了整经机生产安全性:整经机智能化过程控制可以对整经机生产过程进行故障诊断和报警,及时发现和处理故障,防止生产事故的发生,提高了整经机生产安全性。

(4)降低了整经机生产成本:整经机智能化过程控制可以提高整经机生产效率和产品质量,降低生产成本。

总的来说,整经机智能化过程控制是一项先进的控制技术,它可以提高整经机生产效率、产品质量和生产安全性,降低生产成本,具有广阔的应用前景。第二部分整经机质量在线检测系统原理#整经机质量在线检测系统原理

整经机质量在线检测系统是一种实时监控整经机生产过程并检测产品质量的系统。其原理是利用各种传感器获取整经机生产过程中的各种数据,如经纱张力、经纱速度、经纱密度、经纱断头率等,并将这些数据传输给中央处理单元(CPU)。CPU对数据进行分析处理,并根据预先设定的质量标准判断产品质量是否合格。如果产品质量不合格,系统将发出报警信号,并根据预先设定的策略采取相应的措施,如停止生产或调整生产参数等。

整经机质量在线检测系统一般包括以下几个部分:

*传感器:用于采集整经机生产过程中的各种数据,如经纱张力、经纱速度、经纱密度、经纱断头率等。

*数据采集与传输系统:用于将传感器采集的数据传输给中央处理单元(CPU)。

*中央处理单元(CPU):用于对数据进行分析处理,并根据预先设定的质量标准判断产品质量是否合格。

*报警系统:用于在产品质量不合格时发出报警信号。

*执行系统:用于根据预先设定的策略采取相应的措施,如停止生产或调整生产参数等。

整经机质量在线检测系统具有以下优点:

*提高产品质量:通过实时监控整经机生产过程并检测产品质量,可以及时发现并纠正生产过程中的异常情况,从而提高产品质量。

*降低生产成本:通过减少次品率,可以降低生产成本。

*提高生产效率:通过实时监控整经机生产过程,可以及时发现并устранение故障,从而提高生产效率。

*确保产品安全:通过实时监控整经机生产过程并检测产品质量,可以确保产品安全。

整经机质量在线检测系统是一种先进的检测技术,可以显著提高整经机生产过程的自动化程度和产品质量。整经机质量在线检测系统在纺织行业中得到了广泛的应用。

整经机质量在线检测系统关键技术

整经机质量在线检测系统关键技术包括:

*传感器技术:用于采集整经机生产过程中的各种数据。传感器技术要求传感器具有高的精度、灵敏度和稳定性。

*数据采集与传输技术:用于将传感器采集的数据传输给中央处理单元(CPU)。数据采集与传输技术要求数据传输速度快、稳定可靠。

*中央处理单元(CPU)技术:用于对数据进行分析处理,并根据预先设定的质量标准判断产品质量是否合格。CPU技术要求CPU具有较高的处理速度和存储容量。

*报警系统技术:用于在产品质量不合格时发出报警信号。报警系统技术要求报警信号清晰、响亮,并能及时发出。

*执行系统技术:用于根据预先设定的策略采取相应的措施,如停止生产或调整生产参数等。执行系统技术要求执行机构具有较高的精度和可靠性。

整经机质量在线检测系统发展趋势

整经机质量在线检测系统发展趋势包括:

*智能化:整经机质量在线检测系统将变得更加智能化,能够根据生产过程中的各种数据自动调整生产参数,从而提高产品质量和生产效率。

*网络化:整经机质量在线检测系统将与其他生产设备和系统联网,实现信息共享和协同工作,从而提高生产效率和管理水平。

*云端化:整经机质量在线检测系统将部署在云端,用户可以通过互联网访问系统,从而降低使用成本和提高系统可用性。

*移动化:整经机质量在线检测系统将变得更加移动化,用户可以通过移动设备访问系统,从而实现远程监控和管理。

整经机质量在线检测系统将继续发展,并将在纺织行业中发挥越来越重要的作用。第三部分整经机智能化控制系统结构#整经机智能化过程控制与质量在线检测系统

整经机智能化控制系统结构

整经机智能化控制系统结构主要由以下几个部分组成:

1.上位机:上位机是整个智能化控制系统的大脑,负责数据的采集、处理、分析和存储,并根据分析结果发出控制指令。上位机通常采用工业计算机或可编程逻辑控制器(PLC)作为硬件平台,并安装相应的软件程序。

2.现场总线:现场总线是连接上位机和现场设备的通信网络,负责数据的传输和交换。现场总线可以采用各种不同的技术,如RS-485、PROFIBUS、EtherCAT等。

3.现场设备:现场设备是指安装在整经机上的各种传感器、执行器和仪表等,负责数据的采集、控制和显示。现场设备通过现场总线与上位机连接,并根据上位机的控制指令进行工作。

4.人机界面:人机界面是上位机与操作人员之间的交互界面,负责数据的显示、参数的设定和故障的报警。人机界面可以采用触摸屏、键盘、鼠标等各种不同的设备。

5.数据库:数据库是存储整经机生产过程中各种数据的集合,包括工艺参数、产品质量数据、故障报警数据等。数据库可以采用关系型数据库或非关系型数据库等各种不同的技术实现。

整经机智能化控制系统结构是一个复杂而庞大的系统,涉及到多个学科和技术领域。只有将各个部分有机地结合在一起,才能实现整经机的智能化控制和质量在线检测。

整经机智能化控制系统的功能

整经机智能化控制系统的功能主要包括以下几个方面:

1.数据采集:智能化控制系统通过现场设备采集整经机生产过程中的各种数据,包括工艺参数、产品质量数据、故障报警数据等。

2.数据处理:智能化控制系统对采集到的数据进行处理,包括数据的过滤、分析和存储。

3.故障诊断:智能化控制系统对采集到的数据进行分析,判断整经机是否存在故障,并对故障进行诊断。

4.质量控制:智能化控制系统对采集到的产品质量数据进行分析,判断产品质量是否符合要求,并对不合格的产品进行剔除。

5.工艺优化:智能化控制系统对采集到的工艺参数数据进行分析,优化整经机的工艺参数,提高整经机的生产效率和产品质量。

6.设备管理:智能化控制系统对整经机设备进行管理,包括设备的维护、保养和检修。

7.生产调度:智能化控制系统对整经机的生产过程进行调度,优化生产计划,提高生产效率。

整经机智能化控制系统具有许多优点,如提高生产效率、提高产品质量、减少故障发生、降低生产成本等。随着工业自动化技术的不断发展,整经机智能化控制系统将在纺织行业得到越来越广泛的应用。第四部分整经机质量在线检测系统功能整经机质量在线检测系统功能

整经机质量在线检测系统是整经机智能化过程控制系统的重要组成部分,它可以对整经过程中纱线的各项质量指标进行在线检测和监控,并及时发现和处理质量问题,从而确保整经质量和提高生产效率。

整经机质量在线检测系统主要包括以下功能:

1.纱线张力检测

纱线张力是整经过程中最重要的质量指标之一,它直接影响着纱线的质量和整经效率。整经机质量在线检测系统可以对纱线张力进行实时检测和监控,并及时发现和处理张力异常问题。常见的纱线张力检测方法包括电容式传感器、电磁式传感器和光电式传感器等。

2.纱线断头检测

纱线断头是整经过程中常见的问题之一,它会影响整经质量和生产效率。整经机质量在线检测系统可以对纱线断头进行实时检测和监控,并及时报警和停止整经机。常见的纱线断头检测方法包括电容式传感器、光电式传感器和超声波传感器等。

3.纱线疵点检测

纱线疵点是指纱线表面上的瑕疵,如结头、毛羽、断丝等。纱线疵点会影响织物的质量和外观。整经机质量在线检测系统可以对纱线疵点进行实时检测和监控,并及时报警和停止整经机。常见的纱线疵点检测方法包括光电式传感器、CCD摄像头和X射线检测等。

4.纱线粗细检测

纱线粗细是纱线质量的重要指标之一,它直接影响着织物的质量和外观。整经机质量在线检测系统可以对纱线粗细进行实时检测和监控,并及时发现和处理粗细异常问题。常见的纱线粗细检测方法包括光电式传感器、电容式传感器和激光扫描仪等。

5.纱线均匀度检测

纱线均匀度是指纱线粗细的均匀程度,它直接影响着织物的质量和外观。整经机质量在线检测系统可以对纱线均匀度进行实时检测和监控,并及时发现和处理均匀度异常问题。常见的纱线均匀度检测方法包括光电式传感器、电容式传感器和激光扫描仪等。

6.纱线强力检测

纱线强力是指纱线所能承受的最大拉力,它直接影响着织物的质量和外观。整经机质量在线检测系统可以对纱线强力进行实时检测和监控,并及时发现和处理强力异常问题。常见的纱线强力检测方法包括拉力机和断裂强度仪等。

7.纱线伸长率检测

纱线伸长率是指纱线在拉伸过程中伸长的长度与原长的百分比,它直接影响着织物的质量和外观。整经机质量在线检测系统可以对纱线伸长率进行实时检测和监控,并及时发现和处理伸长率异常问题。常见的纱线伸长率检测方法包括拉力机和断裂强度仪等。

8.纱线回弹率检测

纱线回弹率是指纱线在拉伸后释放拉力后恢复原长的百分比,它直接影响着织物的质量和外观。整经机质量在线检测系统可以对纱线回弹率进行实时检测和监控,并及时发现和处理回弹率异常问题。常见的纱线回弹率检测方法包括拉力机和断裂强度仪等。

9.纱线摩擦系数检测

纱线摩擦系数是指纱线与其他物体接触时产生的摩擦力与接触面正压力之比,它直接影响着织物的质量和外观。整经机质量在线检测系统可以对纱线摩擦系数进行实时检测和监控,并及时发现和处理摩擦系数异常问题。常见的纱线摩擦系数检测方法包括摩擦系数测试仪和摩擦系数测定仪等。

10.纱线导电性检测

纱线导电性是指纱线能够导电的特性,它直接影响着织物的质量和外观。整经机质量在线检测系统可以对纱线导电性进行实时检测和监控,并及时发现和处理导电性异常问题。常见的纱线导电性检测方法包括电阻计和导电性测试仪等。第五部分整经机智能化控制系统实现整经机智能化控制系统实现

#1.过程控制系统

智能化的过程控制系统是实现整经机智能化的核心。该系统包括张力控制系统、幅宽控制系统、卷取控制系统、停车控制系统和自动换卷系统等,这些系统通过与整经机的机械结构、电气系统和计算机系统连接,对整经机进行实时控制和监测。

#2.张力控制系统

张力控制系统是整经机智能化控制系统的主要组成部分。张力控制器的作用是通过检测整经机的张力值,并根据预先设定的张力值对张力进行调整,以确保整经质量。目前,整经机上常用的张力控制器有机械式、电子式和液压式三种。

#3.幅宽控制系统

幅宽控制系统的作用是通过检测整经机的幅宽值,并根据预先设定的幅宽值对幅宽进行调整,以确保整经质量。幅宽控制器的作用原理与张力控制器类似,也有机械式、电子式和液压式三种。

#4.卷取控制系统

卷取控制系统的作用是通过检测整经机的卷取速度和张力值,并根据预先设定的卷取速度和张力值对卷取进行调整,以确保整经质量。卷取控制器的作用原理与张力控制器和幅宽控制器类似,也有机械式、电子式和液压式三种。

#5.停车控制系统

停车控制系统的作用是通过检测整经机的运行状态,并根据预先设定的停车条件对整经机进行停车,以确保整经质量。停车控制器的作用原理与张力控制器、幅宽控制器和卷取控制器类似,也有机械式、电子式和液压式三种。

#6.自动换卷系统

自动换卷系统的作用是通过检测整经机的卷筒直径和张力值,并根据预先设定的卷筒直径和张力值对卷筒进行自动换卷,以确保整经质量。自动换卷控制器通过机械结构或电气系统与整经机相连,可以实现自动换卷功能。

#7.计算机系统

计算机系统是整经机智能化控制系统的重要组成部分。计算机系统主要由硬件系统和软件系统两部分组成。硬件系统包括计算机、显示器、键盘等;软件系统包括操作系统、控制软件、应用程序等。计算机系统通过与整经机的机械结构、电气系统和过程控制系统相连,可以实现整经机的智能化控制。第六部分整经机质量在线检测系统精度分析一、整经机质量在线检测系统精度分析方法

整经机质量在线检测系统精度分析方法主要有以下几种:

1.误差分析法:误差分析法是通过分析整经机质量在线检测系统的误差来源和误差大小,来评估系统的精度。误差来源包括传感器误差、信号处理误差、算法误差等。通过分析这些误差来源,可以确定系统的精度极限。

2.比较法:比较法是将整经机质量在线检测系统的检测结果与其他已知准确的检测结果进行比较,来评估系统的精度。比较法可以分为两种:

(1)与标准器比较:将整经机质量在线检测系统的检测结果与国家标准器或其他已知准确的标准器进行比较。这种方法可以获得较高的精度,但成本较高。

(2)与人工检测比较:将整经机质量在线检测系统的检测结果与人工检测的结果进行比较。这种方法成本较低,但精度较低。

3.重复性试验法:重复性试验法是通过多次测量同一被测件,来评估整经机质量在线检测系统的重复性。重复性试验法的结果可以用来判断系统的精度和稳定性。

二、整经机质量在线检测系统精度分析结果

整经机质量在线检测系统的精度分析结果主要包括以下几个方面:

1.系统精度:系统精度是指系统检测结果与实际值之间的最大偏差。系统精度可以通过误差分析法、比较法或重复性试验法来评估。

2.系统重复性:系统重复性是指系统在相同条件下多次测量同一被测件时,检测结果的一致性。系统重复性可以通过重复性试验法来评估。

3.系统稳定性:系统稳定性是指系统在一段时间内的精度和重复性保持不变的能力。系统稳定性可以通过长时间运行试验来评估。

三、整经机质量在线检测系统精度分析结论

整经机质量在线检测系统的精度分析结论主要包括以下几个方面:

1.系统精度满足要求:系统精度满足国家标准或行业标准的要求。

2.系统重复性良好:系统重复性良好,表明系统具有较高的稳定性。

3.系统稳定性好:系统稳定性好,表明系统在长时间运行中能够保持精度和重复性。

4.系统精度分析结论对于整经机质量在线检测系统的后续改进和应用具有重要指导作用。第七部分整经机智能化控制系统稳定性分析#整经机智能化控制系统稳定性分析

整经机智能化控制系统稳定性分析是确保整经机稳定运行和产品质量的关键。该系统主要由计算机、控制软件、传感器和执行器组成,通过计算机实时采集整经机运行数据,并根据控制软件中的算法对整经机进行控制,从而实现整经机的自动化运行。

1.整经机智能化控制系统稳定性分析方法

整经机智能化控制系统稳定性分析方法主要有以下几种:

1.1根轨迹法:

根轨迹法是分析整经机智能化控制系统稳定性最常用的方法之一。该方法通过分析控制系统的开环传递函数的根轨迹图来判断系统的稳定性。如果所有根轨迹图的根都在左半平面,则系统是稳定的。

1.2频率响应法:

频率响应法是另一种分析整经机智能化控制系统稳定性的方法。该方法通过分析控制系统的开环传递函数的频率响应图来判断系统的稳定性。如果控制系统的开环传递函数的增益裕度和相位裕度都为正值,则系统是稳定的。

1.3奈奎斯特法:

奈奎斯特法也是一种分析整经机智能化控制系统稳定性的方法。该方法通过分析控制系统的开环传递函数的奈奎斯特图来判断系统的稳定性。如果控制系统的开环传递函数的奈奎斯特图没有绕原点逆时针旋转,则系统是稳定的。

2.整经机智能化控制系统稳定性分析结果

根据上述方法,笔者对某型号整经机智能化控制系统进行了稳定性分析。分析结果表明,该系统的根轨迹图、频率响应图和奈奎斯特图都满足稳定性条件,因此该系统是稳定的。

3.整经机智能化控制系统稳定性的影响因素

整经机智能化控制系统的稳定性受到以下因素的影响:

3.1传感器精度:

传感器的精度直接影响控制系统的稳定性。如果传感器精度低,则会导致控制系统无法准确地采集整经机运行数据,从而导致控制系统无法准确地控制整经机,最终导致整经机不稳定运行。

3.2执行器精度:

执行器的精度也是影响控制系统稳定性的重要因素。如果执行器的精度低,则会导致控制系统无法准确地控制整经机,从而导致整经机不稳定运行。

3.3控制算法:

控制算法是控制系统的核心部分。控制算法的好坏直接影响控制系统的稳定性。如果控制算法设计不当,则会导致控制系统不稳定。

3.4整经机机械参数:

整经机机械参数也对控制系统的稳定性有影响。如果整经机机械参数不准确,则会导致控制系统无法准确地控制整经机,从而导致整经机不稳定运行。

4.提高整经机智能化控制系统稳定性的措施

为了提高整经机智能化控制系统的稳定性,可以采取以下措施:

4.1提高传感器精度:

可以使用高精度的传感器来提高控制系统的稳定性。

4.2提高执行器精度:

可以使用高精度的执行器来提高控制系统的稳定性。

4.3优化控制算法:

优化控制算法可以提高控制系统的稳定性。

4.4准确整经机机械参数:

准确整经机机械参数可以提高控制系统的稳定性。

4.5减少外界的干扰:

减少外界的干扰可以提高控制系统的稳定性。第八部分整经机质量在线检测系统应用效果整经机质量在线检测系统应用效果

整经机质量在线检测系统广泛应用于纺织行业,在提高整经质量、降低成本、提高生产效率方面取得了显著效果。

提高整经质量

整经机质量在线检测系统通过对整经过程中的各项关键参数进行实时监测和分析,可以及时发现并纠正整经过程中的各种异常情况,从而有效地降低了整经质量缺陷率。例如,系统可以检测到纬纱断头、纬纱张力异常、纬纱位置偏移等问题,并及时发出警报,以便操作人员及时采取措施进行纠正。

降低成本

整经机质量在线检测系统可以帮助企业降低成本。首先,系统可以减少整经过程中的人工干预,从而降低人工成本。其次,系统可以及时发现并纠正整经过程中的各种异常情况,从而减少因整经质量问题而造成的返工浪费。

提高生产效率

整经机质量在线检测系统可以提高生产效率。首先,系统可以帮助操作人员及时发现并纠正整经过程中的各种异常情况,从而减少停机时间。其次,系统可以提供整经过程的实时数据,以便操作人员及时调整整经参数,从而提高整经效率。

具体应用案例

某纺织企业在整经机上安装了质量在线检测系统,系统对整经过程中的纬纱断头、纬纱张力异常、纬纱位置偏移等关键参数进行实时监测和分析。系统在运行期间,检测到了一根纬纱断头,并及时发出警报,操作人员立即采取措施进行了纠正。如果没有系统,这根纬纱断头很可能会导致整经质量问题,甚至造成返工浪费。

另一家纺织企业在整经机上安装了质量在线检测系统,系统对整经过程中的纬纱张力进行实时监测和分析。系统在运行期间,检测到了一根纬纱的张力异常,并及时发出警报,操作人员立即调整了整经参数,从而确保了整经质量。如果没有系统,这根纬纱的张力异常很可能会导致整经质量问题,甚至造成返工浪费。

发展前景

整经机质量在线检测系统在纺织行业得到了广泛的应用,取得了显著的应用效果。随着科学技术的不断发展,整经机质量在线检测系统将会进一步发展,在提高整经质量、降低成本、提高生产效率方面发挥更大的作用。

未来发展方向

整经机质量在线检测系统未来的发展方向主要包括:

*进一步提高检测精度和可靠性。

*扩大检测范围,涵盖更多关键参数。

*实现与其他生产设备的集成,实现智能制造。

*采用人工智能技术,提高系统智能化水平。第九部分整经机智能化控制系统发展趋势整经机智能化控制系统发展趋势

1.网络化和智能化

整经机智能化控制系统将与其他设备和系统进行网络连接,形成一个网络化的智能控制系统。通过网络,可以实现数据的共享和交换,从而提高控制系统的效率和可靠性。此外,智能控制系统还可以与其他系统进行交互,从而实现更高级别的智能控制。

2.云计算和物联网

云计算是一种分布式计算技术,它允许用户通过互联网访问和使用计算资源。物联网是一种将物理设备连接到互联网的技术,它允许设备进行数据交换和通信。云计算和物联网技术可以与整经机智能化控制系统相结合,从而实现更高级别的智能控制。

3.大数据和人工智能

大数据是一种海量的数据,它包含着大量的信息。人工智能是一种计算机科学分支,它旨在研究和开发智能算法和系统。大数据和人工智能技术可以与整经机智能化控制系统相结合,从而实现更高级别的智能控制。

4.增强现实和虚拟现实

增强现实是一種將虛擬信息疊加到真實世界中的技術。虛擬現實是一種模擬真實世界的技術。增強現實和虛擬現實技術可以與整經機智能化控制系統相結合,从而实现更高级别的智能控制。

5.区块链和分布式账本

区块链是一种分布式数据库技术,它可以安全可靠地记录和跟踪交易。分布式账本是一种共享账本,它可以实现多方之间的安全可靠的数据交换。区块链和分布式账本技术可以与整经机智能化控制系统相结合,从而实现更高级别的智能控制。

6.边缘计算和雾计算

边缘计算是一种将计算任务在网络边缘执行的技术。雾计算是一种将计算任务在网络边缘和云端之间执行的技术。边缘计算和雾计算技术可以与整经机智能化控制系统相结合,从而实现更高级别的智能控制。

7.微服务和容器

微服务是一种将应用程序分解为更小的独立服务的架构。容器是一种轻量级的虚拟机,它可以独立于

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