配料工考试:高级炭素配料工必看题库知识点五_第1页
配料工考试:高级炭素配料工必看题库知识点五_第2页
配料工考试:高级炭素配料工必看题库知识点五_第3页
配料工考试:高级炭素配料工必看题库知识点五_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

配料工考试:高级炭素配料工必看题库知识点五1、填空题

在中碎粒子(),或粉子的()偏差较大时,可对工作配方中的配比作适当的调整。正确答案:不平衡,纯度2、判断题

延迟焦化产生的泡沫焦是焦化塔中最上层部分的产物。(江南博哥)正确答案:对3、单选

石油针状焦的长宽比技术要求不小于()A、1.35B、1.65C、1.85D、1.90正确答案:B4、判断题

沥青对炭材料渗透达到饱合后,延长时间就不起作用了。正确答案:对5、填空题

当反击式破碎机启动()时在投料,就不会产生()事故。正确答案:达到额定转数,大块堵料6、单选

采用0~8mm针状焦、超高石墨碎、煤沥青为原料的制品是()A、Φ310超高接头B、Φ400C、Φ500高功率D、Φ500超高功率正确答案:D7、单选

采用0~2mm针状焦、煤沥青为原料的制品是()A、Φ310超高接头B、Φ400C、Φ500高功率D、Φ500超高功率正确答案:A8、单选

采用针状焦、少灰石油焦、石墨碎、煤沥青为原料的制品是()A、Φ310超高接头B、Φ400C、Φ500高功率D、Φ500超高功率正确答案:C9、问答题

什么是颗粒的强度系数?正确答案:原料的颗粒强度系数标志固体原料颗粒抗压碎的能力。颗粒强度系数越低,表示该种颗粒在混捏压型过程中越被容易挤碎,从而改变原有粒度组成,并形成新的断裂而未被浸润的界面,导致产品强度降低。其数值是由实验测定的,取一定量的规定尺寸焦炭颗粒用标准测试方法加压,未被压碎的试样质量与原有质量之比为该颗粒的强度系数数值。不同种类的原料、同种类不同的煅烧方式,其强度系数是不同的。同种原料同一煅烧方式下,则颗料级越小,强度系数越大。10、判断题

延迟石油焦的成焦过程是在加热炉内完成的。正确答案:错11、单选

粒度范围为0~12mm的超高电极为()A、Φ231B、Φ350C、Φ500D、Φ600正确答案:D12、判断题

煤沥青炭化后生成的沥青焦石未化性能较差。正确答案:错13、判断题

压缩比小是造成产品体积密度低的原因之一。正确答案:对14、填空题

筛分混合料时,损失超过(),筛分无效。正确答案:2克15、单选

煅烧后石油焦原料体积收缩最大量在()A、50﹪B、40﹪C、30﹪D、20%正确答案:A16、填空题

电子秤自身可以自动控制配料误差,首次配料时可将物料表中的()参数值设为“X.0”,以后秤根据配料情况自动调整配料误差。正确答案:过冲量17、填空题

找到溜子堵料处后()一般可疏通。实在不行时可用()将堵料捅下。正确答案:用大锤敲击溜子,气焊割口18、单选

粒度范围为0~10mm的普通电极为()A、Φ275B、Φ350C、Φ500D、Φ600正确答案:D19、问答题

煅烧料比电阻不合格的原因是什么?正确答案:炉温低、排料量大、炉内结焦后煅烧料突然下沉、加料面过低。一次性加料过多这些都会使比电阻不合格。20、问答题

以普通石墨电极为例,说明制品原料选择的依据是什么?正确答案:选择原料的主要依据是产品的技术要求和使用条件及原料的性质,同时尽可能考虑资源充足,价格合理。石墨电极用于炼钢做导电电极使用,要求产品灰分低,导电性好,有较高的机械强度,灰分低选用少灰原料,导电性能好选用易石墨化的石油焦,机械强度高选用沥青焦,但沥青焦石墨化性较差,石油焦石墨化后强度较低,为克服各自的缺点,一般配比使用。石油焦和沥青焦润滑性能差,为提高糊料的润滑性可塑性,加入一部分石墨碎,不但可以改善压型条件,也可以提高产品导电性,因此电极原料为石油焦、沥青焦(一般20%左右)和石墨碎。21、单选

压型电极标准长度为1950mm加工成品电极标准为()A、1900mmB、1850mmC、1800mmD、1950mm正确答案:C22、单选

产品加石墨与不加石墨相比沥青的用量()。A、减小B、增大C、不变D、不确定正确答案:B23、填空题

球磨系统运转时,检查球磨马达温度不得()。检查球磨负荷电流是否在()之内。正确答案:超过60℃,120—170A24、判断题

咀子温度越高,产品的体积密度越高。正确答案:错25、单项选择题

焙烧品在石末化炉内温度要求在()。A、1800~2000℃B、2000~2200℃C、2300~2500℃D、1000~1250℃正确答案:C26、单选

焙烧品经石墨化后抗压强度()A、减小B、不变C、增大D、不确定正确答案:A27、问答题

混捏时间是根据什么制定的?正确答案:间断作业的混捏锅分干混和湿混两个阶段,加入干料后先干混10—15分钟,使各种颗粒成分混合均匀,并把干料颗粒加热到较粘结剂软化点略高的温度,然后再加入粘结剂与干料颗粒继续搅拌混捏30—50分钟,成为可塑性良好的糊料。混捏时间的长短考滤下列因素:①、混捏温度较低时,可适当延长混捏时间;混捏温度较高时,可适当缩短混捏时间。②、使用软化点较低的粘结剂,在同样的混捏温度下可适当缩短混捏时间。③、配料中粉状小颗粒越多,应适当延长混捏时间。④、加生碎时,应适当延长混捏时间。⑤、混捏时因故停机,应保温并适当延长混捏时间。28、问答题

什么是颗粒回胀系数?正确答案:焦炭的回胀系数影响产品成型性能。回胀系数比较大的原料颗粒在成型后产生较大的弹性回胀,在某些条件下(如压型速度过快时)会导致生制品产生内裂分层或外部裂纹,特别是回胀系数比较高的细颗粒配方,表现得更突出。回胀系数的数值是由实验测试得到的。取一定量规定尺寸的颗粒,用标准方法加压,并测量加压时料面的高度,当外部压力取消后因体积回胀而增加的料面高度与加压时料面的高度的比值为回胀系数。所有焦炭颗粒的回胀系数都是随破碎程度的增加而提高的,同一种粒度的回胀

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论