技术表培训资料

目录

一、内容完整性和编制水平

二、施工方案和技术措施

三、质量管理体系与措施

四、安全管理体系与措施

五、环境保护管理体系与措施

六、工程进度计划与措施

七、拟投入资源配备计划

八、施工进度表或施工网络图

九、施工总平面布置图

十、在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或

企业自有创新技术

十一、新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度，其在确保质

量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等方面的作用

十二、企业信息化管理平台，能够使工程管理者对现场实施监控和数

据处理

十三、附表

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开工、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面布置图

附表六临时用地表

一、内容完整性和编制水平

（一）编制本施工组织设计依据：

1、濯池县天池镇藕池村村内排涝项目的招标文件；

2、国家现行施工验收规范、标准及河南省的有关施工规定；

3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然

条件的分析；

4、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；

5、本公司质量管理体系有关文件；

6、本公司创优质工程的质量手段与技术经验；

7、本工程的施工总体目标。

（二）施工总目标

1、工程质量：确保符合国家现行工程施工质量验收规范标准。

2、工程进度：在确保工程质量的前提下，按期完成施工任务。

3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。

4、文明施工：创建市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使

场容场貌达到一流水平。

5、降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划

分、分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，进而达到有

效控制施工成本的目的，把管理效益通过投标回报给社会。

（三）编制范围

本工程主要范围包括：铺设DNIOOOmm钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波

纹管（SN8）排水管593.75m,DN400mm钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管

(SN8)排水管。

(四)工程概况

1、工程名称：濯池县天池镇藕池村村内排涝项目。

2、质量要求：确保符合国家现行工程施工质量验收规范标准。

3、工期：60日历天。

(五)工程技术要求

1、给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)

2、雨水管道工程施工质量及验收规范(GB50268-9)

3、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)

4、给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)

5、岩石工程勘察规范(GB50021-2001)

6、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)

7、砌体结构设计规范(GB50003-2001)

8、城市道路中基工程施工及验收规范(CJJ44-91)

9、市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90)

10、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)

11、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)

12、工程测量规范(GB50026-93)

二、施工方案和技术措施

（一）测量放线

本工程分部分项工程并不多，但测量放样工作量大，精度要较高，为

保证施工平面位置的放样及水平高度准确，根据工程特点，拟作如下测量

方案：

1、测量准备

1.1与建设单位办理交桩点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填

制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。

1.2了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度

情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作。

1.3进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表

格。

1.4建立定位依据的桩点与道路平面控制网、标高控制网及平面设计

图之间的对应关系，进行核算。

1.5为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的

互相通视的坐标控制点及高程水准点，根据设计图坐标控制点，用全站仪

敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差

在允许范围内平差分配得各控制坐标点，这些桩点设置在施工现场内浇灌

碎保护。桩点用钢筋面刻十字丝保存。此外，每60—100米设一水准点并

闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点。设置的坐标控

制网及各水准点每隔一个月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰

动。

2、测量工作总体安排及仪器设备

根据工程的总体部署，项目部设置技术部，测量工作具体由技术部负

责，负责整个项目测量工作的协调；配备水准仪2台，经纬仪1台，红外

线全站仪1台。

3、测量技校标准

测量技术标准

序号项目允许值

1水准点闭合差12k

导线方位角闭合+V40n

2

差

直接丈量测距偏

31/5000

差一

k为水准点之间水平距离，单位为公里。n为测站数

4、测量保证措施

4.1坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地

整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑的定

位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核,

结果正确。

4.2在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设

合理、科学。

4.3测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业的计算工

作步步有校核。

(二)土石方工程

本标段管道、箱涵沟槽基坑土方开挖及土方回填量大，因此整个基坑

土石方工程的施工以机械施工为主，辅以人工修槽、平整的施工方案。

1、基坑开挖施工

作业顺序：技术交底、学习、安全教育一测量放线一挖土装运一槽底

边坡修整。

1.1施工准备工作：

(1)测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高

程，然后放出给水管道的中心线，布设施工坐标点及水准点。

(2)清理现场及回填整平，做好临时排水工作。

1.2施工方法

(1)基槽土方开挖

基坑土方开挖采用日本进HD-700挖土机分层分段进行退倒开挖，第

一段开挖土方一部分堆放在基坑边坡2米以外及第二段，第二段开挖土方

一部分堆放在基坑边坡2米外及已施工好的第一段，以便回填土取土，另

一部分用自卸汽车运至堆放点。

基坑土方开挖过程，首先将开挖区表面的垃圾、废渣以及业主工程师

认为的其它有碍物清理干净并运至指定的地点堆放。在开挖过程中应根据

土质情况进行放坡(根据业主提供的地质资料情况，我们暂按1:0.5比例

进行放坡)，采取分段、分层进行退倒施工作业，在施工过程中随时注意

边坡的稳定情况，确保施工安全。在开挖过程中随时掌握控制好基底标高

情况，避免超挖情况出现，挖土深度控制在基底标高上20cm左右，余下

土方采用人工清挖，以免扰动基底土质。

基坑开挖好后，应及时通知甲方、或监理工程师进行基底土质验收,

如符合设计要求，我们应及时进行基础垫层施工，以免基底土质受到雨水

浸或晒时间过长影响基底土质，保证基底土质的承载力。如不符合设计要

求，需进行基础换填处理，则应根据设计部门的书面意见，甲方、监理工

程师认可，方可进行换填处理。对于挖方路段，机械开挖深度控制在管道

设计标高以上20cm,再采用人工挖多余的路槽土方，以防机械超挖，扰

动原土结构。

(2)土方开挖时，拟把表面平整度和排水坡度作为控制重点，及时

修筑临时排水沟，以便于作业面的排水。

(3)沟槽开挖前，根据图纸及有关资料提供的管位地下土质、水文、

地下已有管线、设施、构造物情况，制定施工方案报监理工程师批准。开

挖沟槽遇有管线、电缆、建筑物和其他设施，应予保护。

(4)开挖沟槽的弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工

和影响稳定，也不能阻碍交通。

(5)地下水位较高或雨季施工，应采用降低水位的排水措施。

(6)沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应及时处理。

(7)基槽不允许超过图纸要求挖深，超挖部分应得到监理工程师同

意的材料回填，并夯压密实。

(8)不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受浸泡，基槽底如有扰动

或毁坏，应及时向监理请示，得到监理工程师同意的材料回填至图纸要求

的标图。

沟槽允许偏差

项

检查项目规定值允许偏差(mm)

次

11槽底高程0,-30

槽底中线

250

偏位

3槽底宽不小于规定值

4沟槽边坡不陡于规定值

基坑土方挖方施工工艺流程图:

(9)土方回填

作业顺序：技术交底、学习、教育一积水抽干一分层回填一分层夯实。

土方回填采用机械分层回填配以人工平整，土方压实用压土机配打夯

机进行分层压实夯实。

(10)土方回填应在管道安装验收后及时回填。

(11)回填土应分层摊铺，分层夯实,每层夯实厚度控制在20~30cm。

(12)回填前应检查管底两侧三角垫或管座是否与管道紧贴，砂垫是

否密实，应予特殊处理。

(13)回填前，应先排积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。

(14)回填时应分两个步骤进行，管道两侧及管道顶0.5cm处应先填

筑，接口处应予留出。待水压试验(或闭水试验)合格，管道安装检验符

合要求后再填筑其余部分。

(15)管道两侧和井空四周应同时分层对称回填夯实，以防管道单向

填筑而移位。

回填土的压实标准

规定值

序号检查项目或允许检查方法或频率

偏差

10〜800m295%按JTJ059-95中0921-95

管顶以上至地

2800-1500mm293%或T0922-95t、923-95进

面压实度按路

行检查，两井之间每层一

3槽以下深度计1500mm90%

组，每组三点。

土方填筑施工工艺流程框图:

（三）管道铺设工程

为保证市政排水管结构在长期使用中和外力作用下有足够的刚度和

稳定性，必须确保施工所用的材料和半成品能满足设计要求的强度，同时

还需要必须选择合理的施工程序和施工方案，以确保工程质量。

1、管道施工总的原则

1.1先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工；

1.2先建后拆，不间断使用；

1.3采取有力措施，保护既有的管线，作好新旧管线衔接工作。

2、施工步骤

2.1放线定位：根据设计图纸在现场钉好中心线、开挖线、井位控制

线。

2.2沟槽开挖：沟槽土石方工程，石方采用沟槽爆破；土方采用反铲

液压挖掘机一次开挖到位。土方堆在沟槽边缘2m外，边坡参照1:0.7〜1:1

现场地确定。槽底宽应根据相应构筑物最大宽度加工作面而定。为保证基

槽底土体不被扰动，机械开挖时应预留0.2m厚的土层用人工清理修整，

沟槽底用机械夯实至95%密实度。保持基槽平顺整齐，边坡整齐。有地下

水段应加强排水。

2.3根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素，选择

合适的沟槽支撑方案。并经常检查，用时处理支撑构件的弯曲、松动、移

位或劈裂等迹象。上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。

2.4管道敷设：按要求在基槽底浇筑好砂垫层，采用平基法施工。破

管就位时，根据管径大小，采用人工结合机械吊装下管方法。管子就位下

入沟槽时，承口应向上，并将承口内部擦净，装配套的橡胶圈连接。在上

口按设计标高拉直线校正、垫稳管道，经校测无误后按设计要求连接。连

接后不能松动现象。

2.5污水管按规定在隐蔽之前做闭水试验。试验管段应按井距分隔，

带井管道闭水试验前应做到：

(1)管道及检查井外观质量已验收合格；

(2)管道未回填土沟槽内无积水；

(3)全部预留孔应封堵，不得渗水；

(4)管道两端堵板承载力经核算应大于压力的合力，除预留进出水

管外，应封堵坚固，不得渗水。

2.6检查井及雨水口砌筑

(1)井底基础应与管道基础同时浇筑。

(2)排水管检查井内的流槽宜与井壁同时砌筑。

(3)砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸。当四面收口时一，每

层收进不应大于30mm；当偏心收口时，，每层收进不应大于50mln。

(4)检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装

井圈，盖好井盖。

(5)雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可

在检查井的井室侧墙底部预留进水吼，回填土前应封堵。

2.7管道验收合格后进行回填隐蔽。

(1)槽底至管顶以上50cm范围内，回填土不得含有有机物以及大于

50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层藏电缆周围，应采用

细粒土回填。

(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对

称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，

不得集中推入。

(3)管道回填压实应分层对称进行，不得使管道位移或损伤管道，

两侧压实面的高差不应超过30cm。

(4)路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,

宽度不宜小于40cm。井室周围的回填应沿井室中心对称进行，且应与管

道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶接茬。

2.8考虑到雨水和地下水对施工的影响，配备潜水泵5台，为工程顺

利进展创造条件。

2.9管道安装实测项目

项规定值或

检查项目检查方法或频率

次允许偏差

1轴线偏位(mm)15两井之间2点

管内底高程DW1000水准仪，两井之间2点

2

(mm)D>1000+15水准仪，两井之间2点

3相邻管内底DW10003尺量，两井之间3点

错口(mm)D>10005尺量，两井之间3点

2.10检查(雨水、阀门)井实测项目

项规定值或允许

检查项目检查方法或频率

次偏差

混凝土或砂浆强度按JTJ107-94附录D、

1在合格标准内

(Mpa)E检察

2轴线偏位50经纬仪，测每个井

3平面尺寸+20米尺，测每个井

4井壁厚度+40,-30米尺，沿周边测四点

5井盖、井底高程+15经纬仪，测每个井

3、施工注意事项

挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地

下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地

确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的

安全措施，以确定施工质量及安全。

3.1在已有地下管线的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采

取措施，防止损坏管道。对已有地下电缆，应邀请管理单位的代表来现场,

方可开挖。

3.2当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应根据该道路的

通行交通量及最大荷载，架设施工临时便桥。

3.3挖槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽度等因

素确定。在研究确定挖槽断面时，既应考虑管道结构施工的方便，以确保

工程质量和施工安全，同时也应考虑尽量少挖方，少占地。

3.4在天然湿度的土中开挖沟槽，如地下水位低于槽底，可开直槽,

不支撑，但槽深不得超过下列规定：

砂土和砂砾石1.0m

亚砂土和亚粘土1.25m

粘土1.5m

3.5较深的沟槽，宜分层开挖。机械挖槽根据机械性能而定，人工挖

槽一般2m左右。一层槽和多层槽的头槽，在条件许可时，一般采用大开

槽（即放坡不支撑）：人工开挖多层槽的中槽和下槽，一般采用直槽支撑。

3.6支撑直槽的边坡坡度一般采用1:0.05（即20:1）。人工开挖多层

槽的层间留台宽度，大开槽与直槽之间一般不小0.8m；直槽与直槽之间

宜留0.3-0.5m□

3.7采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括

挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；并应指定专人

与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量

槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。

3.8机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械

不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留20cm左右

一层不挖，待人工清挖。人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度,

并注意不使槽底土壤结构受扰动或破坏。

3.9沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场所和运土路线，随

挖随运。管道结构所占位置多余的土方，应及时外运，以免影响交通、市

容和排水。

3.10雨期施工，应尽量缩短开槽长度。雨期挖槽时，应充分考虑由

于挖槽和堆土，破坏天然排水系统后，如何排除地面雨水的问题。根据需

要，应重新规划排水出路，防止雨水浸泡房屋或道路。

3.11沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其他适当排水出路，

应架设安全可靠的渡槽或渡管。雨期挖槽，应采取措施，严防雨水进入沟

槽；但同时还应考虑当雨水危及附近居民或房屋等安全时，需将雨水放入

沟槽的可能性。以及防止塌槽、漂管等相应的措施。

3.12防止雨水进入沟槽，一般采取以下措施：

(1)沟槽四周的堆土缺口，如运料口、下管马道口、便桥墩桥头等，

均应堆叠土填，使其闭合，必要时并应在堆土外侧开挖排水沟；

(2)堆土向槽一侧的边坡、应铲平拍实，避免雨水冲塌。在暴雨季

节，宜地堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外：如无条件引向槽外

时，宜每30nl左右作一泄水簸箕，有计划的将雨水引入槽内，以免冲刷边

坡。

(3)槽见底后应随即进行下一工序，否则，槽底以上宜暂留20cm

不挖，作为保护层。

3.13管道工程的主体结构经验收合格，并根据管道试压需要，凡已

具备还土条件者，均应及时还土，尤应先将胸腔部分填好，以防晾槽过久，

造成损失。

3.14回填土前应选好合格土源，并将槽底木料、草帘待杂物清除干

净。

3.15回填土的每层虚厚度，应根据压实机具和要求的压实度来确定。

3.16回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实机具、虚铺

厚度和含水量经过现场试验而定。

3.17填土的压实度应逐层检查，其压实标准应按设计规定执行。如

设计无具体规定，当管道沟槽位于路基范围内时，管道以上25cm范围内

回填土的压实度不应小于87%。

4、管道铺设

4.1管基

管道沟槽开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽原土扰动，沟槽如

局部超挖或被水浸泡扰动时一，应清除余土和被扰动部分，用粗、中砂填至

设计标高。

施工要求及质量检查标准：

管道基础施工要求应满足图纸设计要求；

(1)在基槽开挖完毕，在用人工挖至基底标高后，应及时要向监理

工程师检验签认后方可进行基础施工。

(2)管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土层或

处理层夯压密实，并做到管身弧密贴的弧管座，安放管节时应注意保持完

整。

(3)沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能

直接搁置在其上，应铺设垫层，管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚

200mm。

(4)管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度(295%)后

垫砂150-250mm厚。

(5)如遇到不良地基应视具体情况进行处理。

(6)管道及支墩与锚定结构，应按图纸设置，并在管道铺设后试压

前修筑和安设。

(7)管道结构、管径大小、管道接口、安装所用的工具设备情况，

予留管节安装接口工作坑，待管道安装试验合格，经监理部同意后再进行

施工。

(8)管道基础质量标准

管道基础允许偏差和检查方法

规定值或允许偏

项次检查项目检查方法或频率

差

混凝土或砂浆强度按JTJ071-94附录D或E

1在合格的标准内

(mpa)检查

轴线偏位(mm)50经纬仪，两井之间测三点

2垫层

IWJ程（mm）0,-50水准仪，两井之间测三点

轴线偏位(mm)50经纬仪，每10米测一点

3基础高程(mm)0,-15水准仪，每10米测一点

厚度(mm)不小于设计值米尺，每10米测两点

轴线偏位(mm)20经纬仪，每10米测一点

水准仪，每10米测左右各

4管座肩高(mm)+20

—k八占、、

肩宽(mm)+10,-5米尺，每10米测一点

4.2HDPE中空壁缠绕管铺设

(1)管道基础宜采用砂垫层，一般土质地段，垫层可为一层砂(中

粗砂)垫层，厚度100T50mm，但是如果槽底超挖或扰动则必须用砂或者

好的素土回填夯实后再行敷设。对软土地基，宜辅垫砾石垫层，厚度

250mm,且中粗砂找平，管道基础应夯实且表面平整其压实度按轻型击实

试验标准不得低于90%,管道基础设计支承角这为180°,用中粗砂回填。

(2)管材连接采用：承插接口+电热溶连接；管材采用承插连接时,

用专用的热溶器及导链辅助进行连接,连接时注意接口位置要正确且不能

有扭曲、翻边。

(3)管材与检查井连接：采用短管连接，即直接与检查井连接的连

接管长度宜采用0.5-0.8m,后面再与整根连接，与砖砌或混凝土检查井

连接的短管上应设止水圈，短管与检查井相接合的表面砂浆应填充饱满,

以保证短管与检查井紧密结合，防止结合处渗水。连接短管、止水圈宜由

管材生产厂家配套制作供应。

(4)施工时，管材可边开槽，边下管连接，边回填(必须做完闭水

试验后方可进行)。对地下水位较高的地区，更应及时回填压管，以避免

浮管现象发生。

(5)高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和

平滑内壁的新型管材；必须严格按现行相关施工验收规范进行施工。

(四)碎路面工程

1、施工准备

检查基层施工质量，测定基层表面的弯沉应与设计值相符。不同路面

结构相接处，应按设计要求设置过渡段。

施工应避免在雨天进行，每层结构施工完成后应加强养护。

对基层宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。如有不符

之处，予以整修。摊铺前，基层表面洒水润湿，以免破底部水分被干燥的

基层吸去，以致产生细裂缝。检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合

格后再进行面层的施工。

2、施工方案

为确保工程质量，本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土的运输采用

混凝土专用运输车运送。

3、摊铺和振捣

将混凝土运达摊铺地点后，充分利用碎运输车的活动槽，使世均匀地

卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛洒使混合料产

生离析，摊铺时还应注意考虑破振捣后的沉降量，虚铺厚度可高于设计厚

度约10%左右。摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。振

捣的应用平板振捣器、插入振捣器，然后用平板振捣器从模板上沿纵边振

动压平。压震过程中，多余的混凝土将随着振动梁的滑移而刮去低陷处应

随时补足。随后用直径75mm的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压

一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束，以防在一块内有按茬。因故停工,

在半小时内可用湿麻覆盖上，恢复工作时把此处破耙松，再继续反比例铺,

在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。在摊铺或振捣混合

料时不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋，更严禁有脚踩现象，以避免移位

变形。

4、真空吸水

在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜，光面朝上半球面凸

头部分朝下，以构成真空腔及水流通道。气垫薄膜通过过滤布压于性表面

上。作业面处于负压状态，然后安装吸头，衔接吸垫与机组起动真空泵,

使真空度控制在60〜75Kpa即满足真空作业要求。真空时间（以分计）约

为面板厚（以cm计）的11.5倍。当吸水完毕，停机前先将吸垫掀开一

角，然后再关机，以免波纹管内的存储水倒入碎表面。在完成吸水作业的

表面层土，为增加其密实度提高混凝土强度，再用振动梁作二次振捣找平。

5、养护与切缝

碎抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时

即可开始养护。采用草袋（或麻袋）覆盖洒水养护不少于七昼夜。切缝工

作宜有碎初步结硬后（碎温度达到8〜12PMA,一般湿度状态在碎摊铺后20

小时）及时进行。填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌填

缝料，填料不宜填满缝隙，最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底，然

后再加填料。

6、路面检测评定

外观评定：路型完全一样，路面平整，压槽均匀规则。无麻面、露骨

现象，嵌缝饱满，表面平整。路面与雨水口，检查井衔接平顺，无阻水现

象。

水泥碎路面施工工艺流程图:

三、质量管理体系与措施

为贯彻“质量第一，信誉为主，服务社会”的质量管理方针，确保本

工程施工质量合格，力争优良样板工程的实现，根据该工程施工图纸设计一，

现行施工规程、规范的质量检查验收的有关要求，特制本质量保证措施。

（一）质量保证体系

质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过

不了关，那后果将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们的宗旨，不

论工程大小，始终把工程质量放在首位。

本公司奉行“质量第一，信誉为主，服务社会”的方针，正在试运行

IS09001-2000质量体系，竣工工程质量均达优良等级。

本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系。

整套质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于

一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通

过对人员素质的控制，保证现场管理工作质量与各作业工序质量，通过对

材料控制达到源头控制的目的，以保证产品的质量，通过对新技术、新材

料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”

提高模式。

质量管理保证体系组织机构图如下:

质量检查组织机构

各专业施工班班长

全面质量管理体系

施工负责人

I;

TQC领导/J组

管理制度

设计文件审核制质量、目标、计

开

测量双检制

工材料出厂检验制

前施工组织审核制

编写艺及措施QC小组

检

开工报告审批

剖帏叼妹殛

施工程质量检查员

工隐蔽工程检查签证制

中试验测量成果反馈制

检分项工程质量评定制

查验工计价质量签证制质量鉴定评审

定期质量检查评定制

质量事故报告处理制

分级岗位负责制

TQC成果发布

竣

工自检自验制

普初验质量报告制

验工交换质量认定制

质量奖惩竞现制

总目标：工程合格率100%,优良率95%,达到优良工程

(-)落实质量保证体系

本公司的IS09001-2000质量保证体系，是本公司维持质量基本水平

的一个有效控制工具，按照IS09001-2000各项文件规定正常运作，能够

有效的保证工程质量稳定、连续不断提高，其主要内容有：

1、合同评审管理：

对招标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确

理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。

2、图纸资料管理：

对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单、工程洽商等从施工到

反馈的全过程进行控制，使其处于受控状态。

3、采购管理：

公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订

完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。

4、建设单位提供的物资的管理：

将建设单位提供的物资列入采购计,划，按规定对其进行验证、检验、

储存和保管，出现问题加以记录和处理。

5、产品标识与追溯性管理

产品材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性

和可追溯性管理。

6、工序控制管理：

对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具

备资格的人员进行操作并进行连续的监控。

7、检验、测量和试验设备管理：

按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定

期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态资助精度能满足使用要

求。

8、检验和试验管理：

对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试

验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

9、不合格品的控制管理：

对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取

相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。

10、纠正和预防措施管理：

对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查的分析，采

取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的

预防措施，把不合格减少至零。

11、搬运、储存、防护和交付管理：

对施工材料搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变

质。

12、质量记录的控制管理：

对质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定进行

严格控制，以证实产品达到规定的要求。

13、培训管理：

对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,

使其素质满足相关的要求。

14、回访保修管理：

对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理,提高我公司的社会信

誉。

（三）保证工程质量的技术措施

我们对本工程的质量总体目标是创优、争样板、让业主满意。为了达

到这样一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、

质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,

将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》《程序文件》和《作业指

导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下:

1、我单位将坚持“重约守信，经优取胜”的原则，以设计图纸及施

工规范要求和监理工程师的指令为标准。会同建设、监理、设计单位，优

化施工方案，采取新工艺新方法，确保各分段项目工程优质完成。

2、抓工程质量，首要的是“严”字当头，专职人员要做到处处从严

出发，实行“一票否决制”。该返工重做的一定返工，直至合格为止，做

到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程施工质量得到有效的控制。

3、本工程的质量目标是:验收合格率100%,单位工程优良率达到95%,

确保合格工程，创优良样板工程。

4、从组织机构上，建立健全质量保证体系。具体做法是除公司组织

定期检查外，在项目经理部设置专门的安全质量检查小组，直接对总工程

师负责。各施工班有专职工程师，有小组有质量监督员，形成一个有组织

的相互监督、制约协调的整体。从而保证在每一道工序上对创优工作的贯

彻。

5、从制度上健全机制。由总工程师组织各专业工程师按技术规范的

要求，完善各专业，各工序的各种规范和条例，加强对上岗人员的专业技

能和质量意识教育，使上岗人员责任分明。

6、投入一流的设备，使用一流的材料，实行一流的管理，确保一流

的工程质量。

7、为了保证工程质量，对材料的使用将会更加规范，本工程破将采

用商品破，当特殊原因而需采用应急搅拌税时，则准备电子计量的强制性

碎拌合统一拌制，拌合站的砂石储料地均需硬化处理，并每种规格的材料

均设置隔墙公开，防止不同规格的材料混在一起而使碎配合比受到影响，

钢筋进场应随用随进，保证进场院的材料均有合格证并均通过所需的化验

与检验，不同规格的钢筋应分类编码存放，并标识清楚，钢筋存放应设置

防雨棚，水泥贮存采用水泥灌贮存，如使用袋装水泥则在拌站设置水泥房,

并做防潮防雨措施，受潮结块的水泥决不可以用于工程中。

8、投入高质量的技术含量高的施工管理层和劳务操作层，实行科学

管理，技术管理，使质量管理体制上一个新台阶。各施工队分工明确，各

司其责，有分工，有合作，上下工序相互监督，共同抓好质量。

9、为了保证质量，必须有一套完整的检查、试验设备。项目部设试

验室，负责工程的材料检测和关键工程项目的试验检测工作，帝些试验结

果都是为开工准备作指导或对各施工班的试验检测作校正。在分队专业试

验组，操作人员有5年以上的工作经验。

10、健全定期质量评检制度。要质检小组的领导下施工中做支半月

一检查，一月一讲评，对工程质量实行动态管理，通过对质检结果的分析

评定，找出施工中的薄弱环节和质量问题所在，及时加以改进，确保各分

段分项工程完成一项优良一项。

11、加强质量意识教育，搞好技术交底。每一道工序和各专业人员时

场上岗前，全体施工人员都必须经岗位培训和进行专业技术交底，由专业

工程师负责实施，使用上岗，对施工规范及质量标准做到人人心中有数。

施工期间定期培训，达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管

会抓施工质量的施工集体。

12、认真做好隐蔽工程检查签证和分项检查验收签证，做到完成一项

签认一项，绝不留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作。隐蔽工

程和分项工程的交接要及时通知监理工程师进行检查。

13、建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的《工程质量管理办法

和创三优活动的规定》和《工程质量奖罚规定》。坚持以工程质量优劣作

为考核各级人中最基本的主要指标。“优质优价，奖罚分明”。

14、认真及时协调好施工间的干预，避免返工，杜绝施工质量事故

的发生，由项目经理按照施工进度和网络图，安排施工顺序。

15、以项目总工程师为首组织攻关活动，开展攻关活动，把质量问题

克服在苗头上。

16、质量检查程序

在各工程项目的各工序施工过程中确立以群众自检为基础，专检骨干

自检、互检与专业检查相结合，持质量三检制度和工前试验、工中检查、

工后检验的工作制度。确保各工序质量合格。

17、用于质量检测的仪器、设备：配备完整的试验、测量设备、仪器,

加强试验、测量及监测工作。质检所需的仪器参见辅助资料材料试验、质

检仪器设备表。

18、施工过程中的质量控制

18.1严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施

工中产品和工艺质量的控制。

18.2各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底,

质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

18.3各分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收的要求随时

检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求

进行整改，然后再复检，直到合格为止。

18.4做好成品保护，下一道工序的操作者即为上一道工序的成品保

护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的新产品。

18.5单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填

写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进

行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送质检站、监

理单位、业主进行核定。

18.6及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作台，为整

个工程积累原始准确的质量档案。

19、试验管理工作内容

19.1施工准备阶段

(1)对工程所需的各种原材料、半成品、加工件审查出厂合格证并

抽样试验，必要时应进行材料产地或厂家的质量调查，确保工程材料的质

量控制和合理使用。

（2）对原材料的保管、发放、使用进行监督，尤其是对水泥和钢筋

实行跟踪管理。

（3）对工程施工所需要的配合比或工艺参数等，应提前做好试验，

优选工作，以达到满足设计与施工要求并能取得良好的经济效果的双重目

的。

18.2施工阶段

（1）对施工配合比的实施或碎、焊接、回填土等工程的工艺操作质

量进行检查、监督和试验，并及时根据设计与施工条件的变化进行调整,

保证工序质量的控制。

（2）及时对工序质量进行抽样、试验、确保下一道工序的顺利进行。

18.3资料整理阶段

（1）及时、全面地收集有关试验、检验资料，以便对工程质量作出

正确的分析和评价。同时为工程顺利交工提供必要的技术资料。

（2）及时整理记录和数据，作好统计分析和总结，以便不断积累经

验，促使试验工作不断提高。

18.4具体工作内容：取样与送检：对进场的各种原材料（水泥、钢

筋、砂、石、砖等）由材料员会同试验员进行取样，取样方法及数量见附

表规定。取样后由试验员进行样品缩分密封、捆扎，做好取样记录和试件

包装物上的标记。然后由试验员送分公司试验室或其他试验检测机构进行

试验检测，并办理委托手续；钢筋（材）焊接试件由钢筋施工员会同试验

员共同取样，取样谅及数量要符合规范要求。取样后应做好取样记录，试

验员(工)捆扎做好标记后，送分公司试验室或其他试验检测机构进行试

验检验，并办理委托手续；破、砂浆配合比的申请由施工员以书面形式提

供设计要求和施工要求，材料部门提供材料样品，试验员(工)将样品及

设计要求一起送试验室进行试配并办理委托手续；砂浆、破施工时、由试

验员(工)在施工地点取样，制作试块，试块上应有明确的标记，同时做

好取样记录，按规定进行标准养护或同条件养护，到标准龄期后送分公司

试验室或其他试验检测机构进行试验。当现场无标准养护条件时，可以在

拆模后送分公司试验室进行养护。

18.5施工过程试验控制

(1)对试验室发出的碎、砂浆配合比，应在施工前按现场使用材料

进行试拌复核，以确认配合比可以满足设计要求和施工要求。

(2)碎、砂浆施工前应对现场的砂、石含水率进行测定，并根据含

水率情况对碎的施工配合比进行调整。含水率的测定每台班应不少于一

次，在阴雨天时应适当增加测定次数。含水率发生变化时应随时调整配合

比。

(3)硅施工时，应对外加剂的浓度和掺量进行控制，确保掺量准确。

(4)硅施工工，应随时对搅拌时间进行控制；对碎坍落度的测定，

每台班检查次数不少于2次；破所用原材料的品种、规格和用量的检查,

每台班不少于2次。

(5)根据特殊施工工艺的要求，在必要时还应进行下列试验检验工

作。碎温度、风向、风速、破凝结时间等。

18.6资料整理

（1）各种试验报告应分类后按时间顺序进行整理。

（2）对碎试验报告应按GBJ107-87的要求进行数理统计，并按统计

结果判断是否合格。

18.7项目应开展的现场检测工作

（1）施工前配齐必要的试验检测用仪器用具，以满足现场开展试验

检测工作的需要。应配备的试验设备清单见附表。

（2）项目应能开展下列现场检测工作

1）砂、石含水率测定

2）砂、石含泥量测定

3）於坍落度测定

4）气温及各种物料温度测定

5）碎、砂浆试拌复核

6）硅外加剂浓度测定

7）特殊施工工艺所要求进行的专项检测

18.8防雨、防停电的施工措施

（1）防雨：

1）正在施工砂浆或混凝土时要及时覆盖，受淋时要重新配料拌合使

用；

2）准备好帆布雨棚待防雨材料，用于雨天碎施工及易淋材料的覆盖;

3）要即时做好排水设施，准备充足的潜水泵派专人负责抽水；

4）仓库要防水防雨、配电箱、露天电动设备要有防雨罩；

5）及时收集天气预报，做好防雨准备，避免在雨天作业的质量影响;

6）混凝土浇灌时，要防止雨水冲刷新混凝土表面，施工现场应备足

雨布，搭设防雨蓬，确保在下雨时混凝土也能连续浇灌，避免留有人为的

施工缝，从而确保混的整体质量；

7）工程档案资料在保管过程中做好防潮和防腐工作，以免纸张变色

和发霉。

（2）防停电：为了防止市网停电给施工带来的各种难题出现，本工

地计划设置备用柴油发电机，当市网停电时一，立即使用备用发电机供电,

以保证整个工程能连续顺利进行，随时做好备用发电机的维护保养工作,

使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机在总配电房附近。

四、安全管理体系与措施

坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置,

行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现它是一项需

要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。

（一）安全生产管理体系

1、全生产目标

达到五无目标，即“无死亡事故、无重大伤人事故、无重大机械事故、

无火灾事故、无中毒事故”。

2、安全生产管理体系

公司安全领导小组领导全面的安全工作,主要职责是领导公司开展安

全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理

条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全

问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行

对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每

周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公

司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班

组认真操作，对每个工段耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全

管理小组汇报工作。

3、安全检查制度

在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每

半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消

除隐患，确保施工安全。

4、安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,

现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。

对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。

各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底,认真学习和深刻体会施工技

术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作,

为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次

的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前,

由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落

实。

5、安全组织机构

贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，

确保施工生产的安全。安全工作是以防患为主，防患于未然，不能有丝毫

的麻痹大意和侥幸心理。

成立以项目经理为首的安全领导小组，项目安全主任全面负责。

项目部成立了安全部，在安全主任和专职安全工程师，各施工队设兼

职安全工程师，作业工段班组设义务安全员，详见安全组织机构图：

安全组织机构图

综合办公室

材

工

料

程

设

技

备

术交通协管组

部

部

专职安全工程师

土

灌

注

桩

、

搅

拌

桩

班

（二）安全生产保证措施

1、技术措施

1.1在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、

机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施,

设置不同类型的安全防护棚。

1.2对重点施工部位、分部分项工程分别详细地在分项工程方案中专

门编制安全技术交底。

2、施工机械安全

按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养,

保持良好的工作状态。

3、安全用电

电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨

罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用质量合格的

电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电的保护装置”，一切电

气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小

型手持电动工具均使用带漏电保护的闸箱。

4、防台风、防雨、防雷措施

防雷接地可与工程的避雷埋件临时焊接过通，接地电阻达到规定要

求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出

大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨

等恶劣的气候条件下施工。

5、安全标志和安全防护

5.1安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当

的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。

5.2安全防护：

(1)安全防护棚：在建筑四周及人同通道、机械设备、临近道路上

方都应采用钢管搭设防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，

侧面用钢筋网做防护拦板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设

隔离和防护棚。

(2)个人、临边防护

现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带、

穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。

做好“临边”的防护工作。在沟槽两边、井室周围外侧边必须设置

1.0米以上的双层围栏或搭设安全网。

6、夜间施工

夜间操作要有足够的照明设备,直接用于操作的照明灯采用36V低压

防爆工作灯。

(三)“三宝、四口”的防护措施

1、所有进入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护

用品，和安全带等安全工具。

2、做好“临边”的防护工作。在沟槽两边、井室周围外侧边必须

设置1.0米以上的双层围栏或搭设安全网。

3、在距基坑边缘0.2-0.3米处设置护栏，且不低于1.0米，并要

稳固可靠。进入基坑施工的人员上下通行由斜道或扶梯上下，不攀登模

板、脚手架、或绳索上下，并作好“三保”、“四口”等防护措施的管理。

4、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，

牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程应符合国家现行《建筑

施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的

规定要求。

(四)施工机具的使用安全措施

1、施工机械的安全控制措施

1.1各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作

与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对

机械操作人员要建立档案，专人管理。

1.2操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度

和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

1.3指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规

定指挥联络信号。

1.4使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝

绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。

1.5定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题,

按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的

发生。

2、施工机械的安全生产

2.1挖掘机械的安全生产

(1)反铲作业时。挖掘杨履带应距工作面边缘至少保持广1.5米的

安全距离。

(2)不得用铲斗破碎石块、原混凝土路面或用单边斗齿硬啃。

(3)铲斗未离开工作面时，不得作行走、转向等动作。

(4)回转制动应用回转制动器，不得用转向离合器做反转制动。

(5)装车时，不得碰撞汽车任何部分。

(6)操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地。

(7)行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。

2.2蛙式打夯机的安全生产

(1)不得用于夯实坚实和软硬不一的地面，不得夯打坚石和含有砖

石碎块的杂土。

(2)2台以上同时作业时，左右间距不得小于5米，前后间距不得

小于10米。

(3)不得单人拖线操作，必须有人递送导线，且都应戴绝缘手套和

穿绝缘胶鞋。

(4)操作时，转弯不得用力过猛，严禁急转弯。

(5)在室内作业时严防夯板和偏心块打在墙壁上。

2.3搅拌机的安全生产

(1)搅拌机的转动、工作和防护装置均应工作可靠。

(2)不得用手或木棒等伸进搅拌机内或筒口清理灰浆。

(3)因发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将砂浆倒出后

进行检修。

2.4混凝土振捣机的安全生产

(1)插入式振捣器软轴的弯曲半径不于50cm,且不得多于2个弯，

不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹在棒头，也不得全部插入混凝土中。

(2)平板式振捣器的电源必须固定在平板上，开关装在把手，拉绳

应干燥绝缘；操作人员必须穿戴绝缘胶靴和绝缘手套。

2.5钢筋调直切断机的安全生产设计

(1)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开

各部防护罩调整间隙；钢筋进入后，手不得接近轮，必须保持一定距离。

(2)进料前应将不直的料头切去。

2.6钢筋切断机的安全生产设计

(1)接送料时应使切刀下部保持水平。

(2)机械未达到正常转速时不得切料。

(3)不得剪直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

(4)一次切断多根钢筋时一，其总截面积应规定范围内。

(5)剪切低合金钢筋时，应换用高硬度切刀。

(6)切断短料时•，手和切刀之间应保持150mm以上，手握端小于400mm

时，应使用套管或夹具。

(7)严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物，非操作人员不得在

钢筋摆动范围和切刀附近停留。

(8)发现机械转动不正常、有异响或切刀歪斜等情况时，应立即停

机修理。

2.7钢筋弯曲机的安全生产

(1)工作台和弯曲机台面应保持平直。

(2)芯轴的直径应为钢筋直径2.5倍。

(3)弯曲钢筋时，严禁超过规定的钢筋直径、根数和机械转速，作

业中严禁进行更换芯轴、销子和交换角度等作业，亦不得加油和清扫。

(4)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

2.8交流电焊机的安全生产

(1)不可接错初、次级线。

(2)严禁接触初级线路带电部分。

(3)移动焊机时应切断电源。

(五)安全用电和电气防火措施

1、全用电措施

1.1接地与接零

在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S

接零保护系统(即三相五线制)。

L2配置漏电保护器

1.3开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电相、开关箱、开关箱距

离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

1.4外电保护：施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂

直距离：电压1KV以下为6米，电压1KVT0KV之间为7米。

1.5配电系统

(1)所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要

求架设。

(2)开关电器及电气装置必须完好无损。

（3）开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置。