人工挖孔桩安全保证措施

1. 安全保证措施 11.1. 组织保障措施 11.1.1. 安全领导小组 11.1.2. 安全技术交底 11.1.3. 安全责任书 11.2. 安全技术保证措施 11.2.1. 设备安全措施 11.2.2. 人员作业安全措施 21.2.3. 雨期及汛期安全措施 41.2.4. 岩石孔爆破安全措施 51.2.5. 人工挖孔桩施工用电安全措施 51.3. 监控监测措施 6PAGE安全保证措施组织保障措施安全领导小组成立安全领导小组，项目经理为组长，项目生产副经理为副组长，项目部其他成员均为组员，各负其责。组长：（姓名联系电话，下同）副组长：组员：技术支持组：安全技术交底开工前，工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底，施工员在各工序施工前向作业人员作详细的安全技术交底。安全责任书施工前，项目经理与作业人员逐一签订安全责任书，明确奖罚措施。安全技术保证措施设备安全措施（1）施工现场使用的机械设备应进行安装、使用全过程安全管理。（2）机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制。（3）认真执行机械设备的交接班制度，做好交接班管理。（4）施工现场机械设施严禁超载和带病运行，运行中禁止维修保养，操作人员离机或作业停电时，必须切断电源。（5）孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；图5.2.1-1爬梯做法（6）孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为0.8m；（7）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。施工作业区备有发电机，供现场停电应急使用。人员作业安全措施严格按安全技术操作规程进行施工。参加挖孔作业的工人应是18～45岁男性青年，必须经市属医院体检合格后方准下井作业。下井作业人员必须戴好安全帽，脚穿长筒套鞋，挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜，严禁酒后下井作业，严禁在孔内吸烟、孔内使用明火等。工地要设置4～5顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用。要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施，从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20mm直径棕绳，供孔内作业人员应急出孔。孔口的电动葫芦或起落台架必须有专人管理和操作，当有人作业时，严禁擅自离岗，保持与孔内作业人员的不断联系，随时做好孔内人员的撤离准备。遇到流泥或流沙时，必须报告有关部门检查、制定有效的安全措施，否则不准施工。护壁要求：按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于50mm，钢筋搭接长度不少于30d；根据设计要求，护壁下口厚度为75mm，护壁上口厚度为150mm；砼强度为C35。孔内作业人员时注意孔下周围的动向，加强对渗漏水的观察，发现可疑应立即采取措施离井并报告有关人员，在未采取有效防护措施前不准下孔作业。施工人员下井作业前，需要检查井口围护，防护栏是否稳固可靠，并用鼓风机向孔底送风，孔底的瘴气排出，待检查孔内没有毒体后方可下井作业。必须先采用气体检测仪检测井内是否存在有毒气体，没有有毒体后，方可下井作业。每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。护壁混凝土浇灌要同步上升，振捣密实，待混凝土达到强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。孔底排水时，作业人员应到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。在岩土提升过程中，施工人员必须先爬出坑内后方可提升岩土，待岩土转移出坑内后方可继续下坑作业。孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流水、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12V安全电压、100W防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面。当孔内无人作业时，孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内；同时，孔口四周设置高度不低于1.2米的钢管围栏进行防护,并设置安全标志，夜间设置红灯警示。人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度；对偏差较大的护壁，应先行凿除处理，经检查验收合格后方可吊放钢筋笼。在施工中，应不断向孔内送风，输风量应大于每秒25升，在风镐凿岩石时，必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉；送风管应尽量少弯曲，以保证送风畅通，要经常检查胶管是否漏。一旦发现破损，随时修补堵漏。孔口井圈应用混凝土浇筑，加宽到30CM并高出地面25～35CM，周围不准堆土、砖或放工具，严禁掉物伤人。操作人员上下使用的刚爬梯需要进行检查，以及上部连接是否可靠，避免人员上下时发生事故。使用电动葫芦时，要有自动停制器，发现隐患应立即撤换，确保安全。在浇筑混凝土过程中，对正在浇筑混凝土的孔桩周围10m范围内，其他桩内不能有人作业。为防止开挖过程中遇到孔洞，造成人员掉落，开挖人员下井前需要系安全带，并有专人指挥，专人操作。每次下井前，操作人员应仔细检查渣桶，钢丝绳是否牢固，无破损；并对卷扬机、水钻等机械进行检验，符合要求后才能进行使用。极端天气或夜间不允许进行人工挖孔作业。雨期及汛期安全措施（1）雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。（2）做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。（3）混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。（4）如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。（5）现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。（6）遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚，凡遇到大雨时严禁下井作业。图5-1防砸棚兼防雨棚岩石孔爆破安全措施备注：本章根据是否采用爆破工艺而定（1）排除爆破烟尘，加强井下通风。作业人员下井前及开挖过程中，要定期使用气体测仪器或活鸡等动物放入孔内检查孔内是否有害气体。下井前对孔内进行送风，彻底抽换孔内空气，证实无危险后才能下井作业。特别是爆破后，采取抽风设施排风后，必须用仪器对气体进行检查后，确定有害气体浓度低于允许指标才能下井作业。（2）井口防护措施为防止爆破飞石冲出井口造成意外伤害，每次爆破前，需要用钢筋网覆盖井口，另外在钢筋网上加盖木枋后堆放沙包，防止井口遮盖物被爆炸时的气浪抛开。（3）深井爆破必须采用电起爆，接入电路要采取防漏电措施，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面，装药时，连接线路应保证接头良好的绝缘性。（4）雷管炸药井下安装要严格按照施工规范要求实施，在地下水丰富的地方注意选用防水良好的炸药。（5）放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员戒备；起爆前要进行检查，必须待孔内作业人员、其他施工人员、过路行人、车辆全部避入警戒范围外的安全地点后方可起爆，警报解除后方可放行。（6）瞎炮的处理在孔桩爆破作业完成后，如发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。若不能及时处理应设置明显的标志，并采取相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮处理，应由原施工人员参加处理。处理主要有下列方法：1）经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点造成的拒爆，可重新进行起爆。2）打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破（当炮眼不深时，也可用裸露药包爆破），深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。3）用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。4）若所用炸药为非抗水硝铵类炸药，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效。人工挖孔桩施工用电安全措施本章节重点描述内容如下：地面的电线电缆规划、架空设置方法等；孔内潮湿环境下，风镐、水钻等设备的防漏电保护措施等。监控监测措施当孔深超过5米时，应用压力风管向孔底送风，特别是有臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少一小时.作业人员下孔前必须用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。人孔桩监测项目预警值及监测频率要求：护壁下沉25mm，连续三天每天下沉值不大