自保温墙体薄层砌筑施工技术

南京市建筑设计研究院科研业务大楼外墙设计为240mm厚自保温墙体，采用600mm×240mm×200mm蒸压石英砂加气混凝土砌块，砌块砌筑采用ALC专用胶粘剂薄层砌筑(胶粘剂灰缝厚2~3mm)形成自保温墙体，仅在框架柱梁部位做保温层，外墙面无须再做保温层，直接进行装饰施工，内侧面无须进行墙体抹灰，可直接刮腻子做乳胶漆饰面，该墙体热阻满足节能建筑对墙体热工性能的要求且效果明显。以下介绍本工程所采用自保温墙体薄层砌筑施工技术。1

材料性能要求蒸压石英砂加气混凝土砌块由水泥、石灰、石英砂为基本原材料，铝粉为发气剂，经浇筑成型、预养切割、蒸压养护制成砌块，简称砂加气砌块，是无放射性、无污梁的多孔无机环保墙体材料，它具有以下性能。(1)轻质高强：干密度不大于525kg/m³。其性能指标见表1,表中BO4、BO5代表体积密度级别。表1

砂夹气砌块技术性能指标(2)隔热保温性：砂加气砌块在含水率5%时的热导率入=0.13W/(m·K)。(3)耐火性：75mm厚砂加气砌块墙耐火极限3h，100mm厚以上砂加气砌块墙耐火极限达到4h，本身为无机不燃体,且在高温下不产生有毒气体。(4)抗冻性：经15次+20℃冻融后，质量损失3%，冻后强度不小于3MPa。(5)可加工性能：现场锯、刨、切割及开槽等加工方便。砂加气砌块专用胶粘剂的性能指标应满足表2要求。表2

ALC专用胶粘剂性能指标砂加气砌块，ALC专用胶粘剂均采用同一厂家生产的材料，以保证材料相匹配。砂加气砌块进场后，进行强度、密度、热导率项目见证取样复验，合格后方可使用。2

主要机具及作业条件2.1

主要机具手工锯、手提电动搅拌机、射钉枪、V槽馒刀、橡皮锤、2m铝合金靠尺、线坠、皮数杆、尼龙线,拌料桶及灰浆桶等。2.2

作业条件(1)混凝土结构主体已施工完毕，并验收合格。(2)弹出1m标高线、墙边线、门窗洞口线，并复核无误。(3)砂加气砌块及专用胶粘剂通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。3

主要施工技术3.1

砌筑程序主要砌筑顺序如下：测量放线→铺底找平→腰梁下部砌块砌筑(胶粘剂配制、每两皮设L形专用连接件与框架柱连接)→腰梁钢筋混凝土加强带施工→上部砌块砌筑→门窗洞口钢筋混凝土抱框柱施工→清理→验收。3.2

排砖设计主要有平面排砖600mm和300mm两种规格，异型规格现场手工锯直接切割。砌块排列上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且最小搭接长度不得小于100mm。灰缝控制采用胶粘剂薄层砌筑法施工，其垂直和水平灰缝控制在2~3mm，第一层砂加气砌块和楼地面之间用干硬性砂浆找平，不需要浇筑200mm高混凝土导墙，以减少热桥部位。二次构造尺寸设计:腰梁高度不小于120mm，墙长超过6m，在墙体中部设200mm宽、240mm厚的构造柱，砌体自由端增设200mm宽钢筋混凝土构造柱,所有门窗洞口周边设150mm宽、240mm厚的钢筋混凝土抱框柱。3.3

专用胶粘剂配制与使用要求1袋50kg的ALC专用胶粘剂加入12~15L水，用手提电动搅拌机搅拌3~5min，使其变成均匀的膏状砂浆，静置5~10min，再次搅拌即可使用。用V槽馒刀将ALC专用砌块胶粘剂均匀铺在砌块表面和接缝中，厚度2~3mm。拌好的砂浆应在2h内用完，使用中每隔30min搅拌1次。3.4

砌筑用专用砂浆器具将ALC专用胶粘剂在水平缝和砌块垂直缝一次刮抹,放置砌块并用橡皮锤及水平尺调整,层层错缝砌筑。在墙体端部和主体结构的墙、柱连接部位,每隔两皮砌块设置L形连接件，L形连接件砌入(钉入)ALC自保温砌块砌体水平灰缝中。当墙高厚比大于规定值时，在墙体中部设置与混凝土墙柱相连接的通长水平腰梁。砌筑时上下错缝,搭接长度宜不小于ALC自保温砌块长度的1/3。灰缝应横平竖直,灰缝宽度为2~3mm，水平缝饱满度不应低于90%,竖直缝应不低于80%。3.5

顶砖砌筑根据要求安装专用L形连接件，安放抹过ALC专用胶粘剂的自保温砌块并校正，专用L形连接件与ALC自保温砌块用铁钉固定。在墙体与混凝土梁底部预留10~20mm间隙，用直径20mm的硬性泡沫填充条平直塞入缝内，打发泡剂,用裁纸刀将固化后多余的发泡剂沿墙面削除。3.6

L形连接件与框架柱墙有效连接L形连接件一端通过射钉与框架柱、剪力墙固定，另一端钉牢在ALC自保温砌块上。已有经验表明，专用角铁连接方式的出平面承载能力比采用2中6拉结筋方式大一倍以上，而且具有比较好的变形能力，抗侧力向外甩的能力远大于规范规定的连接方式。3.7

二次构造墙高大于4m，在墙体中部增设与结构柱墙相连的通长水平腰梁，长度大于6m时，在墙体中部设构造柱，所有门窗洞口设置钢筋混凝土抱框柱。4

装饰施工(1)内侧墙面可直接刮腻子，刮腻子前在ALC自保温砌块墙面涂刷ALC专用界面剂。(2)外侧墙面在自保温砌块