螺杆泵操作规程

1.0目的：

螺杆泵操作规程规范螺杆泵的正确操作，预防误操作而引起的设备损坏及事故的发生。2.0范围：本公司所有有用到螺杆泵运行的操作。3.0职责：操作组长负责执行，操作工程师/操作经理负责监督。4.0螺杆泵使用要求：4.1严禁空载运行。4.2彻底清除装置内的铁锈及其它固体异物。4.3空气排除完毕，方可运行。4.4不得断流运行，螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。4.5不得逆向持续运行。4.6障。4.7小流量运行。4.8在保护装置动作的情况下，在没有查清动作原因且彻底排除前，不允许带病运行。4.9吹扫管线时，严禁高压气体经过泵体。4.10会引起齿轮箱的过热。4.11假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，螺杆泵应在进出口阀和回流阀流阀逐渐关闭。5.0作业内容：5.1点动试泵操作5.1.1全开泵的进出口阀，打通整个流程的相关阀门，确认工艺流程正确，管线法兰、阀门、堵头等无泄漏。5.1.2缓慢打开泵出口排空阀进行灌泵排气排气时戴好个人劳保用品注意安全，防止货品溅到身上，并用不锈钢桶将排气口排出货品收集起来。5.1.3确认泵的接地完好泵进出口压力表正常可用泵出口压力传感器前阀门电源。5.1.4检查泵的转动方向点动电动机检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌方向一致。5.1.5启动前盘车检查用手转动联轴器检查泵轴联轴与电机轴是否均匀地转动如果有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。5.2本地启停泵操作：5.2.1上的所有阀门，确认整个输送管道的彻底畅通。5.2.2将现场的控制按钮调至本地状态，按下“绿色启动”按钮，泵即启动。5.2.3当泵启动后向中控室人员询问泵的电流压力流量是否在允许的范围内若超出允许的范围，可通过调节泵出口阀或回流阀来控制。5.2.4在泵运转过程中操作人员应在泵边注意检查并确认泵运转的声音振动及轴承座和电机的温度正常确认无异常泄漏和异味发现异常及时停泵检查5.2.5当作业完成需停泵时，按下“红色停止”按钮，泵即停下；5.3远程启停泵操作：远程装车启泵前，当班人员对本班不同罐号的第一次装车都要现场检查流照5.1泵点动操作的要求严格执行后方可进行远程启停泵；5.3.1上的所有阀门，确认整个输送管道的彻底畅通。5.3.2中控室人员与现场操作人员确认流程打通在DCS上点击启泵命令泵即动。5.3.3内若超出允许的范围立即通知泵边操作员调节泵出口阀或回流阀来控制直到正常。5.3.4在泵运转过程中操作人员应在泵边注意检查并确认泵运转的声音振动及轴承座和电机的温度正常确认无异常泄漏和异味发现异常及时停泵检查5.3.5当作业完成需停泵时，中控室人员在DCS上点击停泵命令按钮，泵即停下；6.0注意事项：6.1进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起，应停泵分析原因。6.2达80达80℃也是允许的在此范围内轴承温度恒定不变是运转正常的最佳显示如果温度突然虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。7.0附：7.1《开泵检查表》螺杆泵的常见故障及处理方法序号螺杆泵的常见故障及处理方法序号常见问题现象故障原因处理方法泵体或吸入管线漏气消漏，排净机泵内的气体，重新灌泵1泵启动后上量不入口管线过滤器堵塞或阀门开大出口阀疏通入口管线或拆开检查开度小入口过滤器;螺杆间隙过大更换联轴器找正差重新找正泵壳内进入异物打开泵体检查清理2运转不平稳或输出压力太低吸入阻力大检查入口管线过滤器是否堵塞或阀门开度是否太小，并进行清理轴承磨损或损坏更换同步齿轮磨损或错位调整、修理或更换地脚螺栓松动紧固压力表坏压力表坏更换出口压力表3出口压力突然升出口管线堵塞或出口阀故障清理出口管线或处理出口阀机械密封安装不良或损坏重新组装或更换4轴封渗轴颈磨损修复日日