五、分部(分项)工程安全技术交底

目录1、基础工程2、主体工程3、屋面工程4、装饰工程5、门窗工程6、脚手架工程7、临时用电工程8、垂直运输机械的拆装使用9、施工机具的安装使用10、水暖、通风工程11、电器安装工程12、临时设施工程13、其它工程基础分部分项安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础土方施工单位交底时间安全技术交底内容挖土工程安全技术交底1、挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业工程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场然气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。5、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并张挂密目式安全网。6、人工挖土、前后操作人员横向间距离不应小于2-3m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。9、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。14、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净、不污染道路。15、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填。以免影响基础的质量。18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。19、开挖土方必须有挖土令。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础土方施工单位交底时间安全技术交底内容填土工程安全技术交底1、取土挖掘机的内燃机和液压装置应事先检查，保证无故障。2、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装置时，应使其降低到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。3、取土区土体不稳定，有坍塌危险时应立即停止挖土，将机械撤离到安全地带。4、挖掘机作业时，一定要保持人机间的安全距离，防止机械作业中发生伤人事故，当必须在回转半径内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。5、人工配合回填土前必须熟悉作业内容，作业环境，对使用的根据要进行检修，不牢固者不得使用，作业必须服从专业人员指挥。6、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”，安全使用，机械不准带病运转，操作人员带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。7、人工抬、移蛙夯时必须切断电源。8、蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线。电线绞缠时必须停止作业，严禁夯机砸线。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。9、作业后必须拉闸断电。10、运输土方的车辆在道路拐弯处应慢行，防止发生交通事故。11、向槽内倒土，槽边设横木挡掩，倒土应缓倾慢倒，防止翻车。12、机动翻斗车行驶前应检查缩紧装置并将料斗缩紧，不得在行驶时掉斗。13、操作人员离机应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手动制动器。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础模板施工单位交底时间安全技术交底内容模板制作工程安全技术交底1、操作人员要经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除。2、作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时要在作业区铺垫板。3、作业时必须扎紧袖口、理好衣领、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工要戴工作帽。4、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。5、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。6、必须使用单项开关，严禁使用倒顺开关。7、工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。8、要及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑要存放到指定地点。9、作业后必须切断电源，闸箱门锁好。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础模板施工单位交底时间安全技术交底内容模板安装与拆除工程安全技术交底1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。3、模板安装应遵守下列规定：（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（4）安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。（5）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。（6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。模板应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。（7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。（8）支撑、牵杠等不得搭在门框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。（9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。（10）基础模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。（11）悬挑结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。4、模板拆除应遵守下列规定：（1）模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础模板施工单位交底时间安全技术交底内容模板安装与拆除工程安全技术交底（2）拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除顶板模板支撑时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下隐患。（3）拆模作业时，必须设警戒线，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。（4）拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，防止模板突然掉落伤人。（5）装、拆模板时禁止使用50mm×50mm（6）高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。（7）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。（8）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础钢筋施工单位交底时间安全技术交底内容钢筋机械操作安全技术交底1、使用钢筋调直机应遵守以下规定：（1）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。（2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。（3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。（4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。（5）机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。（6）圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。（7）已调直的钢筋、必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。2、使用钢筋切断机应遵守以下规定：（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。（2）钢筋切断应在调直后进行，切断时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。（3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。（4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。（5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。3、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定；（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩，板牢固、待空运转正常后，方可作业。（2）操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。（3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转-停-反转，不得直接从正转-反转或从反转-正转。（4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础钢筋施工单位交底时间安全技术交底内容基础钢筋制作、安装工程安全技术交底1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运转符合要求后方可作业。上岗作业人员必须经过安全培训考试合格。2、制作钢筋的场地，钢材、半成品等要按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹。4、人工弯曲钢筋时，要放平扳手，用力不得过猛。5、绑扎钢筋的铅丝头，应弯回至骨架内侧。6、多人抬运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，运输道路要平坦。钢筋采用塔吊运输时，吊索要与钢筋拴牢，拴点要设在钢筋长度两点对称，以保持钢筋在起吊过程中平衡。7、起吊钢筋时，下方禁止站人，在钢筋吊至工作面，并降落至离工作面1米以内时，人方能靠近扶持就位。8、绑扎基础钢筋必须搭设马道上下，绑扎基础梁、柱钢筋要搭设脚手架，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。夜间施工要使用低压照明灯具。在下基础基坑作业前必须检查坑壁的稳定性，坑边不应有易坠物，确认安全后方可作业。9、人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。10、绑扎基础梁钢筋时，不得在基础梁模板上集中码放钢筋，要随使用随运送。11、暂停绑扎时，要检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。12、绑扎钢筋不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。进行钢筋调头时，必须事先观察周围是否有人，防止碰撞。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础混凝土施工单位交底时间安全技术交底内容基础混凝土浇筑工程安全技术交底1、浇筑作业现场有专人指挥，分工明确。2、混凝土振捣器使用前要检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否良好，电源电压和频率是否符合名牌规定。检查合格后方可接通电源进行试运转。开关箱内必须装置漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流要不大于30uA，额定漏电动作时间要小于0.1s，熔断器选配要符合要求。插座插头要完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关。3、工作停止移动振动器时，要立即停止电动机转动，搬动振捣器时，要切断电源。不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机，不得用电缆线吊挂振动器。4、使用平板振动器时，引出电线不得拉得过紧，以防断裂，作业时必须随时注意电器设备的安全，熔断器和保护接零装置必须合格。5、使用混凝土泵浇筑时，输送泵管接口必须连接牢固，输送管支架要稳固。6、在基础梁模板未支设前浇筑框架柱混凝土时，要搭设平台，在平台上作业，不得直接站在支撑上操作向模板内浇筑混凝土时，作业人员要协调配合，浇筑人员要听从振捣人员指挥。7、夜间浇筑混凝土时，要有足够的照明设施。8、浇筑基础混凝土前和施工过程中，要检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象，要及时排除。同时工具、材料不得堆置在基坑边沿。9、浇筑基础梁混凝土时要有脚手架，并设护身栏杆。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。主体分部分项安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体钢筋施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容钢筋切断机操作安全技术交底1、接送料工作台面应和切刀下布保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。6、切断短料时，手和切刀之间的距离不得少于15cm，如手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切长钢筋要有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。活动刀片前进时禁止送料。7、切断机旁要设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。作业后，用钢丝刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体钢筋施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容钢筋弯曲机操作安全技术交底1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种合格的芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧，并注意放入插头的位置和回转方向无误后方可开动。5、作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。8、转盘换向时，必须在停稳后进行。9、弯曲长钢筋时，要有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体钢筋施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容钢筋对焊机操作安全技术交底1、焊机要放在干燥的地方，且平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、使用前要先检查手柄、压力机构、夹具等是否灵活可靠，根据被焊钢筋的规格，调好工作电压，通入冷却水并检查有无漏水现象。3、调整断路限位开关，使其在焊接到达预定挤压量时能自动切断电源。4、焊接前，要根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，立即更换，禁止使用。5、操作时要戴防护眼镜和手套，并站在木板上，工作棚用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配灭火器。电焊机断路器的接触点、电极，要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体钢筋施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容钢筋安装工程安全技术交底1、一般规定：（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。（2）脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。（3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。（4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。（5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。（6）电动机械传动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。（7）电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。（8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材，半成品必须按规格堆放整齐。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、钢筋绑扎安装：（1）在高处（2m或2m以上），绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。（2）绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。（3）绑扎在挑梁、挑檐、边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。（4）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。（5）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。（6）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。（7）在雷雨时或必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。（8）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢筋上下。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容使用模板加工制作机械安全技术交底1、操作人员要经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除。2、作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时要在作业区铺垫板。3、作业时必须扎紧袖口、理好衣领、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工要戴工作帽。4、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。5、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。6、必须使用单项开关，严禁使用倒顺开关。7、工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。8、要及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑要存放到指定地点。9、作业后必须切断电源，闸箱门锁好。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容木工圆盘锯操作安全技术交底1、设备本身要设单项按扭开关控制，不得安装倒顺开关，闸箱距设备距离不大于3m，以便在发生故障时迅速切断电源。用电必须有保护接零和漏电保护器，无人操作时断开电源。2、锯片必须平整坚固，锯齿尖锐有适当锯路，锯片不能有连续断齿，不得使用有裂纹的锯片。3、安全防护装置要齐全有效。分料器的厚薄适度，位置合适，锯长料时不产生夹锯。锯盘防罩的位置要固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，台面要设防护挡板，防止破料时遇节疤和铁钉弹回伤人，传动部位必须设置防护罩。4、锯盘转动后，要等转速正常时，再进行锯木料。所锯木料的厚度，以不碰到固定锯盘的压板边缘为限。5、木料接近到尾端时，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送时使用短木板顶料，防止推空锯手。6、木料较长时，要由两人配合操作。操作中，下手必须待木料超过锯片20cm以外时，方可接料。接料后不要猛拉，要与送料配合，需要回料时，木料要完全离开锯片后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。7、截断木料和锯短窄木料时，要用推棍，不准用手直接进料，进料速度不能过快，下手接料必须用刨钩，木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。8、需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸断电，待完全停止转动后，再进行工作。9、下料要堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑，要及时清除，不要用手直接擦抹台面。10、操作人员必须戴防护眼镜，作业时要站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。11、进料必须紧贴靠山，送料不得不得用力过猛，锯料时不得将木料左右搬动或高抬，遇硬节慢推，防止木节弹出伤人。12、木料走偏时，要立即逐渐纠正或切断电源，停车后再锯，不得猛力推进或拉出。13、锯片运转时间过长要用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时要喷水冷却。14、木料若卡住锯片时要立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容木工平刨操作安全技术交底1、使用前要检查刨刀的安装是否符合要求，包括刀片紧固程度，刨刀的角度，刀口出台面高度等。刀片的厚度、重量要均匀一致，刀架、夹板必须平整贴紧，紧固刀片的螺钉要嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。要使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。2、设备要装按钮开关，不得装扳把开关，防止误开机。闸箱距离设备不大于3米，便于发生故障时，迅速切断电源。3、使用前要空转运行，转速正常无故障时，才可进行操作。刨料要保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手要按在木料上面，刨小面时，手按在木料的上半部，手指要不低于料高的一半，并不得小于3cm，经过刨口时，用力要轻，防止木料歪倒时手按刨口伤人。4、厚度小于1.5cm、长度小于20cm的木料不得使用机械。长度超过2m的木料，要由两人配合操作，二人操作时，进料速度要一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员要注意早松手，下手操作人员不得猛拉。5、刨料前要仔细检查木料，有铁钉、灰浆等物要先清除，遇木节、逆茬时，要适当减慢推进速度。6、需调整刨口和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后进行。7、台面上刨花不要用手直接擦抹，周围刨花要及时清除。8、平刨机必须装设安全防护装置（形式有多种），不管采用何种形式防护装置，必须灵敏可靠，经试验认定确实可以起到防护作用。防护装置（包括护手装置及传动部位防护罩）安装后，必须专人负责管理，不能以各种理由拆掉，发生故障时，机械不能继续使用，必须待装置维修试验合格后，方可再用。9、刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度要均匀，严禁在刨刃上方回料。10、平刨机上要配有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，要用压板或压棍推进。11、刨削过程中如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。12、施工现场平刨机要置于木工作业区内，并搭设防护棚，防护棚位于塔吊作业范围内时，要搭设双层防坠棚，木工防护棚内要布置消防设施、安全操作规程及其责任人。13、机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。更换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容木料、模板运输与码放安全技术交底1、成品、半成品木材要堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。2、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防规定的要求配备消防器材。3、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。4、地面水平运输模板前，要对道路进行平整，保持道路坚实、畅通。5、用手推车运料时，在地面上前后车距不得小于2m。下坡要稳步推行，前后车间距要根据坡度确定，但不得小于10m。6、拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部要垫方木，堆放要稳定，立放要支撑牢固。7、地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。8、使用塔吊吊运模板时，模板必须捆绑牢固，吊点要平衡，起吊必须服从信号工的指挥，与驾驶员密切配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、模板等构件就位后必须立即采取措施固定牢固后方可摘钩。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间安全技术交底内容模板制作、安装工程安全技术交底1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器要试机检查，合格后方可使用，操作时要戴绝缘手套。2、支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。3、支设楼面模板高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具要放入工具带内，不得乱扔乱放，扳手要用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。4、上下楼层应走安全通道和楼梯，严禁攀附龙门架或脚手架上下。5、吊运模板和钢管应有专人指挥，模板工与塔吊司机应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在塔吊臂回转范围内不得有无关人员。6、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢管有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木料制作模板或支撑。7、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。9、模板作业时应随支随固定，搬运模板应稳拉轻放，严禁从高处向下抛物料。10、模板支架立柱应设垫板，上下立柱中心应在同一位置，支架拉杆应贯通，并连接牢固。11、木工作场和木料堆场严禁烟火，并按消防要求配备消防器材。12、模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。13、支设独立梁模板时应搭设临时工作平台，不得站在梁底板模上行走和立侧模。14、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。15、浇筑混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容模板拆除工程安全技术交底1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器要试机检查，合格后方可使用，操作时要戴绝缘手套。2、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。3、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。承重模板包括梁板等水平结构构件的底模，要根据与结构同条件养护的试块强度达到下表规定，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度项次构造类型结构跨度（m）按达到设计混凝土强度标准植的百分率计（%）1板≤2502＞、≤8752梁≤875＞81003悬臂构件≤22＞1004、模板拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，方可批准拆模。5、已拆除模板及其支架的混凝土结构，要在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。6、模板拆除的顺序可按先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重的模板、后拆除承重的模板及支架的顺序进行拆除。拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。7、拆模下方不能有人，拆模区要设警戒线，以防有人误入被砸伤。8、拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。9、使用塔吊吊运拆除的模板时，模板要堆码整齐并捆牢才可吊运，以免在空中散落。10、拆除临边模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。11、拆除过程中要随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。暂停拆除时，必须将活动件支稳后方可离开现场。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体混凝土施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容混凝土泵车安全技术交底1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、水泵、液压装置等的使用，应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。2、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。3、作业后不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。4、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。5、泵送管道的敷设，应符合下列要求：（1）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。（2）水平泵送管道宜直线埋设。（3）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管道近泵处加装逆止阀。（4）泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫缓冲，不得直接与钢筋或模板相连。管道与管道间应连接牢固，管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆，不得将已磨损管道装在后端高压区。（5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。。7、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于30。8、泵送前，当液压油温度低于150C时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。9、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。10、料斗中混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min，作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。11、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。交底人接受交底人分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体混凝土施工单位安徽天成建设公司交底时间交底部位安全技术交底内容混凝土泵车安全技术交底12、作业前检查项目应符合下列要求：（1）搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严。（2）液压系统工作正常，管道无泄漏，清洗水泵及设备齐全良好。（3）燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好。（4）输送管路连接牢固，密封良好。13、作业中，不得取下料斗上的网格，并应及时清除不合格的骨料或杂物。14、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞，无效时，应拆管清洗。15、不得在地面上拖拉布料杆前端软管，严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。16、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。17、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。18、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。19、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均复位，液压系统应卸荷，并收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体混凝土施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容混凝土搅拌输送车安全技术交底1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应按照相关的水平运输机械安全交底操作。2、水箱的水位应保持正常。3、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。4、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。5、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。6、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。7、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。8、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。9、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。10、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。11、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。12、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。13、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤，滑槽止动器应无松弛和损坏，搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤，搅拌叶片磨损应正常。14、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。15、应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。16、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体混凝土施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容平板振动器安全技术交底1、平板振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。2、作业前，应对振动器进行检查和试振，确认无问题后方可使用。3、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。4、平板振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。5、平板振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体混凝土施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容插入式振动器安全技术交底1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。3、使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。4、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500m，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。7、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。8、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。9、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体混凝土施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容混凝土浇筑施工安全技术交底1、浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，浇筑混凝土应按施工组织设计规定的程序进行，不得擅自变更。2、使用塔吊运输混凝土，装混凝土的料斗结构应完好、坚固。3、采用泵送混凝土当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。4、浇筑混凝土时，施工人员不得踩踏、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走。5、浇筑混凝土时，模板监护人员发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域。排险结束后确认安全，方可恢复施工。6、现场电气接线于拆卸必须由电工负责，并应符合相关安全技术交底的具体要求。7、使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电。8、使用吊斗浇筑混凝土时，应设专人指挥，要经常检查吊斗、钢丝绳和卡具，发现隐患应及时处理。9、浇筑临边的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。如脚手架离建筑物超过20cm，需将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。10、浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板临时支撑上操作。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体填充墙砌体施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容填充墙砌筑工程安全技术交底1、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带，按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐，在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上（含2m）]施工时，必须系好安全带，高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。2、工人必须熟悉本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。3、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固，脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每m2不得超过300kg，集中荷载不超过150kg）。脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。5、用于垂直运输的吊篮、钢丝绳、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。6、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。7、作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。8、砌筑高度超过1.2m，应搭设脚手架作业，采用工具式简易脚手架时，脚手架应具有足够的强度和刚度，不得变形，脚手板厚度应满足承载要求，并铺设稳固，其端头须铺过支承架且不小于20cm，但不得伸过太长形成探头板。9、砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。10、挂线的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日铲日清、活完料尽场地清。11、班组在接受生产任务时，应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员讲解，班组有权拒绝接受任务，并提出意见。12、人工用手推车运砖时，两车前后距离平地不得小于2m，坡道不得小于10m，装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。交底人接受交底人分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体填充墙砌体施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容填充墙砌筑工程安全技术交底13、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。也不得用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。14、刚砌筑完的外立面墙体，要采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。15、活动钢（木）脚手架的安装，当安装在楼板时，如高低不平则应用木板楔平稳，不得用砖块作垫底。16、在架子上砌筑时，严禁用抛掷方法传递砌块等材料，人工传递砌块、灰浆时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。17、在楼面操作地点临时堆放用料时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。18、砖、砌块砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体墙梁、构造柱模板施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容圈梁、过梁、构造柱模板工程安全技术交底1、进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋进入施工场地，严禁酒后作业。2、施工现场的所有安全设施，安全警标不得擅自拆除或移动。3、制作模板时木工机械应由专人操作，操作人员应熟悉木工机械安全操作规程。4、支设过梁模板时，顶承应牢固，不得使用腐朽、劈裂的木料作为支撑，模板就位后必须立即固定，模板没有固定时，不得停止作业，离开现场。5、支设过梁和构造柱时，使用的移动脚手架应牢固，并安放稳固，不得将钢管或木枋随意搭在墙上作为登高架。6、立构造柱模板时，应设临时支撑，且应稳固，防止倾倒，模板加固完毕方可撤去临时支撑。7、支设墙体圈梁构造柱时应站在脚手架上操作，严禁站在墙上施工。立圈梁模应随立模随临时固定，防止掉落，一道墙圈梁模板支设完毕后，再同意进行进一步加固调整。8、在电梯井、预留洞口上方支设模板时，下方洞口应封盖，操作应轻拿轻放，防止模板和支撑件滑落。9、支设模板加固时，不得用锤猛烈撞击模板，以防墙体倒塌，尤其在门垛、宽度较小的窗间墙上支设过梁和构造柱时，更应特别注意。10拆除过梁模板时混凝土应具有足够的强度，拆除模板不得猛撬，以防损坏混凝土或墙体。11、拆除下来的模板、支撑件要及时清理归堆，不得到处乱仍，以防模板钉子扎脚。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体墙梁、构造柱钢筋施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容圈梁、过梁、构造柱钢筋工程安全技术交底1、进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋进入施工场地，严禁酒后作业。2、施工现场的所有安全设施，安全警标不得擅自拆除或移动。3、加工制作钢筋，机械应由专人操作，操作人员应熟悉木工机械安全操作规程。4、采用龙门架垂直运输长钢筋时，钢筋数量不得太多，且钢筋应成束绑扎，不得零散运输，成束的长钢筋应与龙门架吊篮绑扎固定，放置位置应确保吊篮上升时钢筋不触及外架，以防吊运时钢筋吊落。5、绑扎过梁钢筋时，应站在坚实稳固的工具脚手上操作，立构造柱钢筋骨架时，上下应与预留钢筋绑扎牢固，防止倒塌。6、绑扎离楼面1.2m以上圈梁钢筋时，应在脚手架上作业，严禁蹲在墙上操作，钢筋绑扎不得出墙侧面，以防脱落。7、就位绑扎构造柱钢筋时应先将构造柱主筋与上下预留插筋绑扎牢固，然后依次将箍筋分开，并绑扎牢固，绑扎上部箍筋时，必须站在脚手架上操作，严禁攀箍筋绑扎。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容圈梁、过梁、构造柱混凝土浇筑工程安全技术交底1、进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋进入施工场地，严禁酒后作业。2、施工现场的所有安全设施，安全警标不得擅自拆除或移动。3、使用手推车运输混凝土，装料应低于车斗至少10cm，龙门架吊篮停稳后方可上下拉车，手推车推进吊篮时，车把不得伸出吊笼外，吊篮要严格按限定载重量控制运混凝土车数量。4、龙门架接料平台铺板应牢固平整，平台防护栏杆以及安全门不得拆除和破坏。5、混凝土振捣人员应熟悉相关电气知识，振捣混凝土应戴绝缘手套，振动棒电机应放置稳固，移动振动棒应提电机，不得拖拉棒管或电缆移动。6、振捣构造柱混凝土严禁通过模板或墙体传振。7、用灰桶向上传递混凝土时，人员应站在安全牢固且传递方便的位置上，灰桶交接时，精神要集中，双方配合好，传要准，接要稳。8、浇筑高处混凝土脚手架应牢固，浇筑圈梁混凝土严禁站在圈梁模板上操作。9、楼层运输混凝土应注意力集中，注意预留管道孔以及楼面杂物。10、混凝土浇筑完毕，应清理干净工作面，临边工具脚手架应台到安全地方，振捣器应收回仓库，开关箱应切断电源，配电箱应锁好。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。屋面工程安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称屋面工程施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容屋面防水工程施工安全技术交底1、进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋进入施工场地，严禁酒后作业。2、在屋面临边作业时必须有有效的安全防护设施，人员不得过分集中，必要时系好安全带。3、使用龙门架垂直运输材料时必须遵守垂直运输机械安全操作要求，用吊蓝运输材料时应放稳，且不得超载，接料平台铺板应稳固，安全门和平台防护栏杆应齐全有效。4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。5、施工前，施工人员必须向参加操作全体人员进行安全技术交底。要详细、认真地将所用材料的品种、规格、性能和有关设备（包括防火设备），以及操作过程中应注意事项交底清楚。6、雨天必须待屋面干燥后，方可继续进行工作，刮大风时应停止作业。7、对有皮肤病、眼病、刺激过敏等患者，不得从事沥青工作。施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏等情况时，应立即停止操作。8、严禁使用未成年或精神不正常的工人参加屋面防水工程施工。9、配制材料的现场应有安全及防火措施；遵守安全操作要求。10、配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。11、装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。12、防水卷材采用热熔粘结，使用明火(如喷灯)操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m以内不准有易燃物。13、使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。14、下班清洗工具，未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。15、运上屋面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆料。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。装饰工程安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称装饰装修工程施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容抹灰、饰面施工安全技术交底1、外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。2、在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、水泥、饰面材料等，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。3、进行天棚抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。4、禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在挑檐、雨蓬部位抹灰，外侧应有防护栏杆或挂安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和雨蓬站板进行操作。5、贴面使用的花岗岩、面砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件（花岗岩等），起重安装要小心，操作人员要互相协调一致，在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时，才能相互通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施，如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。6、室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。7、脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。8、在外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重，操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。9、使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）必须遵守下列要求：（1）刀具应刀磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。（2）非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。（3）受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装妥稳，螺母不得过紧。（4）使用前必须检查：①保护接地（接零）连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。②外壳、手柄应无裂缝、破损。③电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全有效。（5）手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩。操作时，加力要平衡，不得用力过猛。（6）作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。（7）严禁超荷载使用，随时注意声响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。（8）启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称装饰装修工程施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容抹灰、饰面施工安全技术交底（9）机具运转时不得撒手。（10）使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面保持150～300的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。（11）使用冲击电钻注意事项：①钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死。②钻孔时应注意避开混凝土中的钢筋。③必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动。④使用直径在25mm以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。10、使用石材切割机应遵守下列要求：（1）启动前检查电动机、电器应正常，接地（接零）保护良好，机械防护装置齐全有效，锯片选用符合要求，安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。（2）操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。（3）加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块石材时应使用专用工具，送料不得直接用手推料。（4）作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响，应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。（5）锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。11、使用机械抹灰时，应注意下列要求：（1）当上脚手架或较远距离移动时，要有人协助抱管。在转移房间时，应关闭气阀，喷头朝下。（2）在喷射进行中不得中途将管曲折停喷，以防爆管及伤人。（3）拿喷枪的操作人员，必须戴防护眼镜。12、干挂饰面板，必须遵守如下要求：（1）金属挂件所采用的构造方式、数量，要同块材外形规格的大小及其重量相适应。（2）饰面块材的外形规格大小必须适合当地的最大风力及抗震要求，并严格注意排除有开裂、隐伤的块材。（3）应配备专职检测人员及专用测力扳手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1/3进行。（4）所有块材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。（5）室内外运输道路应平整，石块材料放在手推车上运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰损和砸脚伤人。（6）现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，脚手板上只准堆放单层石材，不得堆放与干挂施工无关的物品，需要上下交叉作业时，应相互错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。（7）块材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经过专业岗位培训人员操作，操作时应戴防护眼镜。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称装饰装修工程施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底1、喷涂时，如发现喷枪出漆不均匀，严禁对着喷嘴查看，可调整出气嘴和出漆嘴之间的距离来解决。最好在施工前用水代替喷漆进行试喷，无问题后再正式进行。2、梯子脚部要包裹麻布或胶皮，用人字梯在光滑地面操作时，必须先检查拉绳（或链条）是否拴紧。上下扶梯时，防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于600。3、各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。4、用钢丝刷、扳锉、气动或电动工具清除铁锈、铁麟时，要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩。用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。5、为避免静电聚集，喷漆室（棚）或罐体涂漆应设有接地保护装置。6、油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。7、使用天然漆（生漆）时，由于有毒性，操作时要防止中暑。在操作前先用软凡士林油膏涂抹两手及面部，用以封闭外露皮肤毛孔。操作时要配戴好口罩和手套。若手上沾染漆污时，可用煤油（火水）、豆油擦拭干净，不应用松香水或汽油洗涤，禁止用已粘漆的手去碰身体别的部位。中毒后应停止工作，可用杉木或香樟木煎熬的温水洗刷患处或去医院治疗。8、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应配戴好防护用品，禁止吸烟。9、油漆窗子时，严禁站或骑在窗槛上操作，以防槛断人落。10、高处作业（如上立杆或烟囱涂刷埋件等）时，要配挂好安全带或搭设安全网，或两者同时配置。11、涂刷外窗时，应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板应利用外装饰架或搭设挑架进行，刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架进行。12、雨后初晴，脚手架、梯子和屋面受潮易于滑跌，应采取防滑措施，或待稍干后方可进行操作。13、涂刷坡度大于250的铁皮屋面时，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。14、在有电源的房间操作时，应先关闭电闸，闸门加锁。在机械设备附近操作时，必须在机械停机后进行。15、夜间作业时，照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时，室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。16、操作前应检查脚手架、梯子是否安全牢固，脚手板有无空洞或探头等，如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。17、沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备再用。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称装饰装修工程施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底18、作业人员施工时，感觉头痛、心悸和恶心时，应立即停止工作，远离工作地点到通风处换气，如仍不缓解，应去医院治疗。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。门窗工程安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称门窗工程施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容门窗工程施工安全技术交底1、木工使用各种木作机械，应按照相应的安全操作规程施工。2、所有锯出的副材、边角料和板皮等，应分类按指定地点堆放。一切材料、成品要堆放整齐稳固，在一定的高度时，应用板皮隔开垫稳，防止塌落和损坏。3、安装门窗框、扇作业时，操作人员不得站在窗台上作业，当门窗临时固定，封填材料尚未达到其应有强度时，不准手拉门窗进行攀登。4、上班前不得饮酒，下班后要清理机械和周围环境的刨花、木屑。5、安装外墙窗扇，应设置脚手架和安全网，安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。6、使用手提电钻操作，必须佩戴绝缘手套，机械生产和圆锯锯木，一律不得戴手套操作，并必须遵守用电和有关机械安全操作规程。7、操作过程中如遇停电、抢修或因事离开岗位时，除对本机关掣外，还应将闸掣拉开，切断电源。8、使用电动螺丝刀、手电钻、冲击钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，每季度至少全面检查一次，确保使用安全。9、凡使用机械操作，在开机时，必须挥手扬声示意，方可接通电源，并不准使用金属物体合闸。10、使用射钉枪必须符合下列要求：（1）射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。（2）操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，作业时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。（3）墙体必须稳固、坚实，并具有承受射击冲击的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。11、使用特种钢钉应选用重量大的锤头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再进行敲击。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称玻璃安装工程施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容玻璃安装工程施工安全技术交底1、裁割玻璃，应在指定场所进行，边角余料要集中堆放在容器或木箱内，并及时处理。集中装配大批玻璃场所，应设置围栏或标志。2、安装门窗玻璃时，禁止在无隔离防护措施的情况下，上下楼层同时操作，取出而未安装上的玻璃应放置平稳。所用的小钉子、卡子和工具等放入工具袋内，随安随装。严禁将铁钉衔在口里，安装玻璃的楼层下方，禁止人员来往和停留。3、安装高处外开窗玻璃时，应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带，严禁无安全防护措施而蹲在窗框上操作。4、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象，并在安装完后，应随即将风钩挂好插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。5、搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用泡沫或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。6、搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。7、安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。脚手架工程安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称脚手架搭设施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容脚手架搭设工程安全技术交底1、作业人员必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。2、班组接受施工任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，明确搭设方法。3、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水，基础验收合格后方可进行搭设施工。4、搭设脚手架前应对钢管、扣件进行检查，钢管不得有严重锈蚀、扭曲变形情况，扣件不得有裂纹，脱丝。5、架子搭设必须2～3人一组配合进行，尤其在竖立杆过程中，更应协调配合。6、严禁穿拖鞋、硬底鞋作业。严禁酒后作业。作业过程中必须正确配戴安全帽，系好安全戴，精力集中，协调配合。7、立杆：脚手架立杆底部均要座落在坚实的基础上，并设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端应高出女儿墙上皮1～1.5m。8、连墙件：连墙件布置间距为两步三跨，连墙杆采用φ48钢管预埋梁上，连墙杆与立杆及连墙点均采用扣件连接。连墙件应靠近主节点（立杆与纵横水平杆交接处）设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件采用菱形布置，上下层连墙点呈梅花形错位设置（转交处、一字型及开口型脚手架的两端每层必须设置）。连墙件中的连墙杆应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得上斜连接。9、纵向水平杆：纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接时，接头应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不要设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。纵向水平杆接长采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m,并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆杆端的距离不应小于100mm。由于采用竹笆脚手板，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上，并等间距设置四根，保证纵向水平杆间距不大于400mm。10、横向水平杆：横向水平杆在每跨的主节点处必须设置，并用直角扣件与立杆扣接且严禁拆除。横向水平杆靠墙一端与至墙面装饰面的距离不宜大于100mm。11、脚手板：脚手板采用竹笆，作业层应满铺、铺稳。铺设按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称脚手架搭设施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容脚手架搭设工程安全技术交底并采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。12、尖刀撑：在脚手架外立面的两端各设置一组剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各组剪刀撑之间的净距离不大于15m，若超过15m时应在中间增设一组剪刀撑。每道剪刀撑宽度不得小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角在450～600之间。剪刀撑斜杆的接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主