FZ∕T 98009-2011 电子单纤维强力仪

电子单纤维强力仪Electronicstrengthtesterforsinglefiber2011-12-20发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准是参照GB/T14337《化学纤维短纤维拉伸性能试验方法》、GB/T5886《苎麻单纤维断裂试验原理和方法，及其对仪器的相关要求制定的。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。1电子单纤维强力仪1范围贮存。本标准适用于CRE(等速伸长)检测法检测各种纤维强力的电子单纤维强力仪。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB4793.1—2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求GB/T6587.2—1986电子测量仪器温度试验GB/T6587.3—1986电子测量仪器湿度试验GB/T6587.4—1986电子测量仪器振动试验GB/T6587.5-1986电子测量仪器冲击试验GB/T6587.6—1986电子测量仪器运输试验GB/T6587.8—1986电子测量仪器电源频率与电压试验GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.11—2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验FZ/T90054纺织机械仪器仪表产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容FZ/T91006纺织机械镀覆和化学处理3基本功能和参数3.1采用CRE(等速伸长)检测法测量。3.2强力及伸长测量系统具有强力及伸长量调零功能，能准确显示试样断裂强力及伸长示值或其他相关示值。3.3拉伸速度：10mm/min、20mm/min,允许3.6具有保存测试数据记录的功能。24要求4.1工作条件4.1.1电源：(220±22)V(交流),(50±1)4.1.2仪器周围无明显电磁场干扰，无明显振动源。4.1.3环境温度：(20±10)℃,温度波动不大于2℃/h。4.1.4环境相对湿度：(65±15)%。4.1.5仪器预热时间：不大于30min。4.1.6周围空气中不含有起腐蚀作用的介质。4.2外观4.3夹持器4.3.2两个上夹持器差异：当配备多个上夹持器时，上夹持器能互换，其隔距误差不超过±0.05mm,其质量差异不超过20mg。4.4负荷系统4.4.1零点漂移：测量下限值的1.0%/15min。4.4.2标定点漂移：标定点值的0.2%/30min。4.4.3强力分辨值≤0.01%(FS)。4.4.4负荷示值误差：±1.0%。4.4.5负荷示值变动性≤1.0%。4.4.6负荷示值回程误差≤1.5%。4.4.7配备预加张力夹的仪器，预加张力夹质量实测值与标称值的相对偏差≤5%。4.5伸长系统4.5.2伸长示值误差(在0～10mm范围内):±0.1mm。4.5.3动夹持器空载拉伸速度误差：±3.0%。4.6安全性于字4.6.1绝缘电阻不小于5MΩ。于字4.6.2接地电路连接阻抗不大于0.1Ω。4.6.3耐压试验中能承受1500V、50Hz正弦波电压持续1min,无击穿或闪弧现象。34.7电磁兼容4.7.1静电放电抗扰度性能，符合GB/T17626.2—2006中第4等级的规定，试验时强力仪功能或性能不出现暂时丧失或降低。4.7.2电快速瞬变脉冲群抗扰度性能，符合GB/T17626.4—2008中第2等级的规定，试验时强力仪功能或性能不出现暂时丧失或降低。4.7.3电压暂降、短时中断的抗扰度性能，符合GB/T17626.11—2008中第3类别的规定。电压暂降试验时强力仪功能或性能不出现暂时丧失或降低；短时中断试验时强力仪无危及安全的非正常动作，试验后强力仪功能或性能恢复到试验前状态。4.8基本环境试验4.8.1温度试验符合GB/T6587.2—1986I组仪器的要求。4.8.2湿度试验符合GB/T6587.3—1986I组仪器的要求。4.8.3振动试验符合GB/T6587.4—1986I组仪器的要求。4.8.4冲击试验符合GB/T6587.5—1986I组仪器的要求。4.8.5运输试验符合GB/T6587.6—1986I级仪器的要求。4.8.6电压试验符合GB/T6587.8—1986的要5试验方法5.1试验条件同4.1工作条件。5.2检具见表1。序号检具名称规格型号数量1兆欧表12耐压测试仪0~5000*T13数字万用表14FZ/T98009—2011表1(续)序号检具名称规格型号数量4游标卡尺0～150mm15力值砝码1套6秒表0.01s17电子天平0.001g15.3外观检验5.4夹持器检验5.4.1夹持器外观检验(4.3.1)用目测、手感观察。5.4.2两个上夹持器差异检验(4.3.2),用游标卡尺分别量取两上夹持器吊圈内上端至下端面的距离，计算其长度差。用电子天平分别称取两上夹持器的质量，计算其质量差异。5.5负荷系统5.5.1零点漂移检验零点漂移检验(4.4.1),开机预热仪器，调节好零位(不能显示负值的强力仪加挂一个小力值砝码),观测15min内零点漂移。5.5.2标定点漂移检验标定点漂移检验(4.4.2),在满量程的40%～60%范围内进行，观测30min内标定点漂移。5.5.3强力分辨值检验强力分辨值检验(4.4.3),在标定点漂移检定后，加放满量程的0.01%的力值砝码，观察示值应有变化。5.5.4负荷示值误差检验负荷示值误差检验(4.4.4),采用直接加荷法进行检验。先将辅助挂件悬挂在传感器联接件上(对于悬臂式传感器无需安装辅助挂件),进行清零。调准零位与满度(应反复调整)。然后用标准测力砝码从满量程的10%开始至满量程基本均匀选取五点(可选10%、30%、60%、80%、100%)分别检验，记录数据。检验时用手托稳，加荷后缓缓释放，每挡按上述步骤检验3次，负荷示值误差δ按式(1)计算： (1)δ——负荷示值误差，%;F——进程中各检验点3次示值的算术平均值，单位为厘牛(cN);F——进程中各检验点实际力值，单位为厘牛(cN)。5.5.5负荷示值变动性检验负荷示值变动性检验(4.4.5),在5.5.4的检测中，以同一检验点3次示值最大值与最小值的差值5FZ/T98009—2011与3次示值的算术平均值之比来定，负荷示值变动性R按式(2)计算：……………(2)式中：R——负荷示值误差，%;Fs,mx——进程中同一检验点3次示值中的最大值，单位为厘牛(cN);Fs,min——进程中同一检验点3次示值中的最小值，单位为厘牛(cN);Fs——进程中各检验点3次示值的算术平均值，单位为厘牛(cN)。5.5.6负荷示值回程误差检验负荷示值回程误差检验(4.4.6),在第3次进程检验结束后，从满量程开始，力值由大到小，在各检定点上进行1次，每点检验时，用手扶稳，卸荷后缓缓释放，负荷示值回程误差h按式(3)计算：式中：h——负荷示值误差，%;F₂——回程中各检验点示值，单位为厘牛(cN);F₁——进程中各检验点示值，单位为厘牛(cN);F₂——回程中各检验点的实际力值，单位为厘牛(cN)。5.5.7预加张力夹质量实测值与标称值的相对偏差检验预加张力夹质量实测值与标称值的相对偏差检验(4.4.7),用天平称取。5.6伸长系统5.6.1两夹持器隔距误差检验两夹持器隔距误差检验(4.5.1),夹持器隔距为在测试过程中两夹持器内侧的初始距离。按10mm设定夹持器隔距，空载运行后，用游标卡尺测量两夹持器隔距，重复3次；按20mm设定夹持器隔距，方法同上。当伸长系统检验所有项目完成后，再次进行检验。分别计算10mm和20mm的隔距误差，夹持器隔距误差δ按式(4)计算：à=L-L式中：L——夹持器隔距设定值，单位为毫米(mm)。5.6.2伸长示值误差检验伸长示值误差检验(4.5.2),将游标卡尺前端顶在底座上，游标内卡爪抵在动夹持器下部，当动夹持器下降一段距离时对传感器施加一定的力，突然释放，动夹持器回位，强力仪显示伸长，游标卡尺留下数据。检验时在动夹持器的有效行程范围内取上、中、下三段分别进行，以三点的最大误差为伸长误差。5.6.3动夹持器空载拉伸速度误差检验动夹持器空载拉伸速度误差检验(4.5.3),动夹持器在设定速度下拉伸部分的某段距离，用百分表6测出，方法同5.6.2。同时用秒表测量其拉伸所需时间，然后计算出拉伸速度。以测量三次速度的算术平均值来确定其拉伸速度。5.7安全性试验5.7.1绝缘电阻检验(4.6.1),电源开关置于接通位置，用兆欧表测试电源输入端对地端的绝缘电阻。5.7.2接地电路连接阻抗(4.6.2),按GB4793.1—2007中接地电路连接阻抗的测试要求，测量连接5.7.3耐压试验(4.6.3),按GB4793.1—2007中耐压的测试要求，测量耐电压值。5.8电磁兼容性试验5.8.1静电放电抗扰度试验静电放电抗扰度性能试验(4.7.1),按GB/T17626.2—2006的规定，用静电放电发生器进行测试。应优先采用接触放电法进行测试，试验电压为8kV。如存在不能采用接触放电法的场合，可采用空气放电法或间接放电法进行测试，试验电压为15kV。5.8.2电快速瞬变脉冲群抗扰度试验电快速瞬变脉冲群抗扰度性能试验(4.7.2),按GB/T17626.4—2008的规定，用电快速瞬变脉冲群发生器进行测试。在供电电源输入端施加1kV,重复频率5kHz的干扰，持续时间不少于1min。5.8.3电压周波跌落抗扰度试验电压暂降、短时中断的抗扰度性能试验(4.7.3),按GB/T17626.11—2008的规定，用周波跌落模拟器进行测试。电压暂降应进行电压全跌落，持续时间为10ms测试；短时中断应进行电压全跌落，持续时间为5s测试。5.9基本环境试验5.9.1温度试验温度试验(4.8.1),按GB/T5.9.2湿度试验湿度试验(4.8.2),按GB/T5.9.3振动试验振动试验(4.8.3),按GB/T5.9.4冲击试验冲击试验(4.8.4),按GB/T5.9.5运输试验运输试验(4.8.5),按GB/T电压试验(4.8.6),按GB/T6587.8-1986的要求进行。6检验规则6.1出厂检验出厂检验应按本标准4.2～4.6的要求和5.3～5.7的试验方法由制造企业的质量检验部门逐台进6.2型式检验a)新产品试制定型时；c)批量生产时，产量累计达500台后。6.2.2检验从检验合格的仪器中随机抽取1～2台作为检验