银隆通风空调施工方案

第1页共34页CHINAMCC5GROUP成都市银隆新能源汽车(整车及零部件)第2页共34页CHINAMCC5GROUP年月日第一章、编制依据-------------------------------------3第二章、工程概况-------------------------------------3第三章、主要施工工艺及方法---------------------------6第四章、施工计划-------------------------------------33第五章、质量保证措施---------------------------------35第六章、安全保证措施---------------------------------36第3页共34页CHINAMCC5GROUP制依据本施工方案根据成都市银隆新能源汽车(整车及零部件)工业园(二标段)工业园(二标段)总的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求，标准、规范、法规、文件《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》(GB50726-2011)《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50727-2011)《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB50185-2010)程概况第4页共34页CHINAMCC5GROUP装车间设置工业大吊扇进行装配岗位的夏季降温；车间整体采用器自然通风，换气次数>1次/h；2)焊装制件车间设置壁式工业风扇进行焊装岗位的夏季降温；车间设置屋顶式排风机进行全面通风，整体换气次数>4次/h；车间采用两种排风方式：WP4屋顶式排风机下接排风管，在焊烟聚集高度附近设置排风口进行机械排风，WP5屋顶式排风机直接在屋顶排风；补风采用WS1屋顶式送风机通过风换气次数>12次/h(6m高度计算)，事故排风机分别在室内、外便于操作处设h窗自然补风，换气次数>12次/h；由屋顶式排风机WP2/WP3承担，2台分别控制，实现6次/h(平时)和12次/h换气(事故)。6)备用电源间采用边墙式排风机进行平时兼事故排风，门窗自然hP2承担。7)空压站及循环水泵房采用边墙式排风机进行排风，门窗自然补风，换气次数>12次/h；由系统P3承担。空压站排风量为设备散热及排风温差雨百叶补风，换气次数>12次/h；由系统P4承担。排风量由设备散热及排风温第5页共34页CHINAMCC5GROUP9)调漆间、储漆间采用防爆混流式排风机进行平时排风兼事故排h；由系统P5承担。补风，换气次数>12次/h；由系统P6承担。排风量通过散热及排风温差计算而制冷站采用边墙式排风机进行平时兼事故排风，门窗自然补12)循环水池间采用边墙式排风机进行机械排风，门窗自然补风，换气次数>10次/h；由系统P7(4台)承担。储油间采用边墙式排风机进行平时兼事故排风，门窗自然补hP承担。次辅助用房内预留分体空调电插座，分体空调由甲方根据需要采2)调漆间、储漆间设置全新风空调系统(K-1空调系统)，整体第6页共34页CHINAMCC5GROUP3)冷水机组提供7℃/12℃冷冻水。4)涂装制冷系统的冷冻水采用变流量一级泵系统，水泵采用变5)电泳制冷系统的冷冻水采用变流量一级泵系统，水泵采用定6)冷冻水系统主干管采用双管异程式，总供回水管设置电动压1台2米3台4米台台台施工空调水系统管道安准件安装，设备安装，安备干、立、支管的管道管道及设备的防腐与第7页共34页施工空调水系统管道安准件安装，设备安装，安备干、立、支管的管道管道及设备的防腐与第7页共34页CHINAMCC5GROUP调试安装程序如下:第8页共34页形式形式CHINAMCC5GROUP1)管道放线(1)管道放线按由总管到干管再到支管进行放线定位。(2)管道安装时，以建筑轴线进行定位，定位时，按施工图确定管道的走(3)立管放线时，自上而下吊线坠，弹出立管安装的垂直中心线，作为立2)管道支、吊架制作安装(1)所有管道的支吊架须符合规范要求并按照设计要求制作。(2)管道支架位置的确定管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,冷冻水管应在结构预留结点处设置支吊架,其支吊架间距不得大于下表所示(3)管道水平安装的支、吊、托架的安装第9页共34页CHINAMCC5GROUP制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要及时刷防腐漆。槽槽钢KK⑤空调冷热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫(承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)，其厚度不应小于绝热层厚应填实,如图:(4)管道支吊架型式选用第10页共34页CHINAMCC5GROUP膨胀螺栓垫圈螺母槽钢螺栓 管卡KKKK大样图(二)(5)管道支吊架安装控制要点2.吊架间距符合规范要求。第11页共34页CHINAMCC5GROUP致，抱卡严密美观。4.空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层平齐。喉之后以免影响减(6)钢管法兰连接兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3-1.5倍，便于致，或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙。(7)钢管焊接连接IV第12页共34页CHINAMCC5GROUP组对要求接头尺寸(mm)壁厚隙边6CP<50.5-1.500V型坡口8-123④焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插⑤管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm的另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平(4)空调水管道安装的允许偏差和检验方法1的直管查23水平管道平直度4量检查5第13页共34页CHINAMCC5GROUP6成排管段或成排阀门在同一31)管道防腐(1)管道防腐按照施工质量验收规范及设计要求进行。明装不保温管道、支架、阀门等刷一道防锈底漆两道调和漆((2)管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象，管道安装后不能涂(3)控制要点。。2)管道保温(1)冷冻水管及其配件均需保温.保温材料外带热熔不燃铝箔.室外水管和风(2保温材料采用闭孔橡塑保温材料,要求:产品密度45~65kg/m3，湿阻因子≥10000,导热系数≤0.036W/m.k(20。C时),氧指数>35，烟密度≤45，抗裂强GBB1(B-S3/d0/t1)级标准。(3)保温时，所用切割工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的(4)吊顶内的排烟管采用50mm厚铝箔离心玻璃棉板(不燃A级)进行保温；(5)冷冻供、回水管保温厚度(mm)见下表：第14页共34页CHINAMCC5GROUP(5)控制要点③保温材料各接口严密。④空调管道保温均匀平整。(7)管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法1-005δ251)水压试验压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差外力的过程，同时检查各连接件确认无渗漏。然后继续升2、在系统清洗前应关闭设备阀门，打开旁通(也可临时设置)，反复冲第15页共34页CHINAMCC5GROUP洗，直至水清为止。试验应按《通风与空调工程施工质量验收规范>>9.2.3节执行.行(一)施工工艺流程图主干管安装立管安装支管安装 第16页共34页CHINAMCC5GROUP(二)主要施工方法1)现场草图要按施工图纸要求，结合工地实际情况进行测绘；2)加工件的每个接口及加固措施要书写清楚；通风空调及消防排烟风管采用镀锌钢板,(圆风管可采用成品螺旋风管制作)风管的厚度按下列标准执行首先要检查所用材料是否符合质量、设计要求，有无合格证书或质量鉴格(mm)风管长边尺寸b(mm)法兰用料规格(角钢)(mm)b≤6301500<b≤25001)工艺流程第17页共34页CHINAMCC5GROUP2)操作工艺(1)风管展开，依照或放样图把风管表面形状按实际大小铺在板料上，展(2)板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。板。(3)板材的拼接和圆形风管的闭合咬口采用单咬口；矩形风管或配件的四0.5~0.70.7~0.9(4)咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操(5)折方的钢板用合口机或手工合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。咬m(7)法兰加工3)成品保护(1)钢板放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。第18页共34页CHINAMCC5GROUP(2)法兰用料分类码放，露天放置应采取防雨、雪措施。2)风管支吊架的制作安装(1)风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。(2)管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构上的管道支吊架，(3)支吊架间距符合设计要求。若无设计要求时，对于不保温风管，应符mm)2付2付2付(4)防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。(1)为保证法兰连接的紧密性，法兰之间应有垫料。法兰垫料应尽量减少(2)法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几第第19页共34页CHINAMCC5GROUP4)风管安装(1)吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图(2)风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于(4)不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。(5)各种阀件安装在便于操作的位置。(6)连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符(7)风管过墙、过楼板安装填石棉绳100MM深水平风管穿沉降缝做法1MM厚镀锌钢板套管填石棉绳100MM深水泥砂浆抹平填石棉绳水泥砂浆抹平气流竖风道穿楼板做法水竖风道穿楼板做法M10×40风管内法兰4-M8×40M10×40风管内法兰4-M8×40CHINAMCC5GROUP5)成品保护(1)安装完的风管表面光滑清洁，室外风管应有防雨雪措施。(2)暂停施工的风管，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。(3)严禁将以安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支吊架安装操作高度，以及与风管连接处的防火处理,以保证防火系统的功能。例图如第20页共34页第第21页共34页CHINAMCC5GROUP。。2)防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风3)防火阀设单独支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。4)在阀门操作机构一侧有200毫米的净空间经以利检修。5)防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于0。6)防火阀等设计在安装之后应定期检查和动作试验，发现拉簧失效后应及7)安装方法参考图。片气流阀阀检查门轴阀阀检查门顶检查门第22页共34页CHINAMCC5GROUP1)基本工艺流程2)设备安装的主要规定(1)设备检验(2)基础验收分的允许偏差见下表第23页共34页CHINAMCC5GROUP2~-2013)主要设备安装要点(1)风机安装前必须开箱检查，检查技术资料及配件是否齐全，核对风机(2)搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得绑缚在转子、外壳mm，不允许软接头变径。风机进出风口，在(4)风机在安装位置上要考虑维修、不妨碍人员等通行，高度尽量提高，(5)风机运转要求：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，70℃，滚动轴承最高温度不得超过80℃，风机运转中轴承的径向振幅应符合设4)设备试运转第24页共34页自动调节系统及检测仪表联动校验自动调节系统及检测仪表联动校验CHINAMCC5GROUP在通风管道及其部件、各种通风空调设备安装完毕后，经过管内及设备除 检1)进行试运转的条件及准备工作第25页共34页CHINAMCC5GROUP(4)设备运行所需电、水源具备条件，系统所在场地土建施工工完场清。(5)按照试运转的项目，准备好数据记录的相应表格。(6)现场验收：调试人员会同设计、施工和建设单位对已装好的系统进行(7)试验仪器的准备2)试运前的检查.(1)设备及风管系统(2)电气控制系统3)通风与空调系统无生产负荷的测定与调试：(1)通风与空调系统无生产负荷的测定与调试的主要内容如下：第26页共34页CHINAMCC5GROUP(2)系统试运转及调试a.系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定正确，风管的风量测量截面的位置选择在气流均匀处，按气流方向选在产生局部测风口风量用风速仪直接测量，求取风口断面的平均风速，再乘以风口净通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取(3)综合效能的测定与调整：a.防排烟系统综合效能试验的测定项目有模拟状态下安全区正压变化测定b.室内温度、相对湿度的测定根据设计要求确定工作区，并在工作区内布。cA，一次测量取5s内的平均读数。噪声测量应遵守现行国家标准《工业企业噪声测第27页共34页CHINAMCC5GROUP工计划26AX-500、30KVAVKWKW)46262章质量保证措施制措施第28页共34页CHINAMCC5GROUP施第29页共34页CHINAMCC5GROUP货检(复)验的物资，必须检(复)验合格后，才能用在工程上。施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后建立质量控制点：在技术准备工作中,对工程按工序认真进行分解,针对关键施工人员进入现场施工作业必须穿戴整齐，安全帽带子必须系紧。如果发第30页共34页CHINAMCC5GROUP现有违反安全操作规程的人员，现场安全员根据情节轻重处以50~100元罚款。术措施转。应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。施工现场临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。照明开关、灯口及插第31页共34页CHINAMCC5