抗滑桩安全专项方案

目录一、工程概况…………4二、编制依据…………11三、施工计划…………12四、施工方法和施工工艺技术………14（一）、抗滑桩施工工艺步骤……………………14（二）、抗滑桩施工方法…………14（三）、脚手架施工………………14（四）、钢筋混凝土挡板施工……………………21（五）、冠梁施工…………………24（六）、工程质量确保方法………24五、施工安全确保方法……………26六、劳动力计划……………………47七、计算书及相关图纸……………48人工挖孔抗滑桩施工安全专题方案一、工程概况（一）工程介绍XXX工程在XXXX，本工程采取“桩+压顶梁+挡板”综合方法进行支护。采取抗滑桩进行支挡，坡顶按1:1.75放坡后采取格构植草护坡。本工程边坡长度为121m，高度13~17m，边坡岩性上部关键为拟建人工回填土，中下部为中风化泥岩，因为基岩面较陡，边坡可能沿基岩面折线滑动，所以，设计拟采取抗滑桩进行支挡处理。该段共部署有35根抗滑桩，桩断面尺寸为2.0×3.0m抗滑桩、挡土板、顶梁混凝土等级C30，护壁混凝土等级C25。抗滑桩保护层厚度70mm，挡土板35mm，顶梁30mm本工程桩之间挡土板厚度0.30m，双层双向配筋，￠12@200横向钢筋，纵向钢筋￠12@200，均为HPB300钢筋。施工开挖时，土层及强风化基岩中采取护壁方法，作法详见大样。护壁混凝土采取C25。本工程抗滑桩设置平面部署示意图、立面、剖面图及现实状况场地情况示意图详见下图示意。抗滑桩剖面示意图抗滑桩剖面示意图依据危险性较大分部分项工程安全管理措施（建质[]87号文）要求，渝建发【】162号“相关深入加强人工挖孔灌注桩管理通知”及渝建发[]16号“相关印发危险性较大分部分项工程安全管理实施细则通知”要求，深度超出16米人工挖孔桩方案必需进行教授论证，本工程抗滑桩采取人工开挖，且深度达24米，属于超出一定规模危险性较大分部分项工程，故编制人工抗滑桩施工安全专题方案，经教授论证符合要求后用于指导本工程人工抗滑桩施工。工程名称：XXX工程建设单位：XXXX设计单位：XXX地勘单位：监理单位：施工单位：工程地址：（二）工程地质情况1、场地位置该工程场地在XXX小区。汽车可直通现场，交通便利，地理位置很好。2、地质岩性依据调查及钻探结果分析，勘察区覆盖层关键由第四系全新统人工填土、坡积粉质粘土组成。岩层关键为侏罗系中统上沙溪庙组泥岩、砂岩。地层描述由新至老分述以下：1）第四系全新统（1）人工堆积（Q4ml）人工填土：褐色-褐红色，关键成份为强风化泥岩、砂岩、碎块石，粒径3-5厘米，最大45厘米。在公路区，成份以强风化砂岩、泥岩碎块石为主，夹少许粘性土。公路外侧填土边坡区，填土成份由碎石和粘性土组成。（2）坡残积成（Q4el+dl）粉质粘土（Ｑ4el+dl）：褐色-褐红色，可塑状。干强度及韧性中等，稍有光泽，，局部含5～10%泥岩碎石，粒径通常1～5cm。（3）侏罗系中统上沙溪庙组岩层（J2s）①泥岩：褐色-褐红色,泥质结构,中厚层状结构。关键矿物成份为粘土矿物，局部含砂质较重。②砂岩：灰白色，含少许白云母，细～中粒结构，中厚层状结构，钙质胶结，和砂质泥岩互层分布，以石英、长石、岩屑为主。3、水文地质特征1）、地表水：场地内及周围无溪河、鱼池等地表水分布，周围地表多已硬化，排水系统完好，工程区大气降水大部分以面流形式注入主排水系统中。2）、地下水：工程序地下水按赋成介质分为第四系孔隙水和基岩裂缝水。本场地地下水、土对混凝土呈微腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋呈微腐蚀性。4、气象和水文情况（1）气象情况勘察区属亚热带山区型季风性湿润气候区，气候温和、四季分明、热量丰富、日照偏少，雨量充沛、雨热同时，同时含有春雨较早、夏长多伏旱、多秋雨、冬暖少霜雪、多云雾特点。整年无霜期320天以上。多年平均气温18.1℃，最低气温-3.7℃（1983年1月6日），最高气温42.1℃据万州气象站1965年以来资料统计，区内多年平均年降雨量为1191.3mm，历年最大月降水量711.8mm（1982年7月），最大日降雨量243.3mm（7月16日），最长连续降雨16日（1982年7月6～21日），最大连续降雨量488.7mm。入春以后，降雨量逐步加强，夏季大雨、暴雨频繁；秋季降雨量和春季靠近，但雨日较多而秋雨绵绵，春夏之交多暴雨，日降雨量可达100mm以上。年蒸发量1085.6mm，夏季占44％，春秋季分别占27％和24％，蒸发量因地而异，通常随高程增加而降低。干燥度0.72，相对湿度81％，以秋季湿度最大、春季相对较干燥、秋季热而闷。区内常年多东南风，年平均风速0.7m/s，最大风速（2）水文情况依据本项目初步设计方案，拟建工程室内最低设计标高为212.59m（黄海高程），高于三峡库区万州长江段最高回水位为另外，场地及周围地段未见地表水体分布。（三）工程特点1、本工程为新区开发建设项目，抗滑桩断面大，且桩深度较深，施工中不可预见原因多，所以将采取“信息化施工方法”进行本工程施工过程监控工作，施工时立即反馈信息，从而确保工程施工质量和施工安全。2、本工程抗滑桩间距为3.5m，为了确保施工安全，本工程抗滑桩成孔开挖均采取隔两根桩（三序）（四）施工条件1、拟建场地在XXX小区，交通便利，地理位置很好。2、本工程周围有供水、供电设施利用，但接设位置相对较远。（五）施工要求1、本工程抗滑桩设计深度较大（最大设计深度242、杜绝死亡及重大施工安全事故，重伤事故频率控制在0.05%以内，轻伤事故频率控制在0.3%以内。（六）技术确保条件1、本企业有承建多种类型支护工程施工成熟施工管理经验和工程技术人员、施工设备。同时，按要求配置有专职质安管理人员进行本工程过程质量、安全监控管理。2、本工程抗滑桩桩间距离为3.5m，为了确保桩成孔施工安全，本工程抗滑桩采取间隔两桩跳挖方法进行成孔和桩芯混凝土第一批成孔施工：1#、4#、7#、10#......桩。第二批成孔施工：2#、5#、8#、11#......桩。第三批成孔施工：3#、6#、9#、12#......桩。抗滑桩成孔开挖时，相邻桩底高差小于桩壁净距一倍。并待第一批抗滑桩成孔完成，钢筋混凝土桩芯浇筑后，再分别进行第二批桩成孔开挖，桩成形一个，浇筑一个。3、本工程抗滑桩钢筋笼凡直径大于φ16均采取机械连接，确保大直径钢筋连接质量，同时加紧施工进度。4、配置专用测毒仪及轴流送风设备用于本工程抗滑桩人工挖孔桩成孔开挖施工过程中测毒、送风，并安排专员负责测毒、送风管理，确保桩内作业人员安全。二、编制依据1、国家和行业现行使用相关法规、规范和标准。（1）GB50026-《工程测量规范》；（2）JGJ94-《建筑桩基技术规范》；（3）JGJ18-《钢筋焊接及验收规程》；（4）JGJ79-《建筑地基处理技术规范》；（5）JGJ59-《建筑施工安全检验标准》；（6）DBJ50-043-《工程地质勘察规范》；（7）JGJ120-《建筑基坑支护技术规程》（8）GB8958-《缺氧危险作业安全规程》；（9）GB50330-《建筑边坡工程技术规范》；（10）GB50/5018-《建筑边坡支护技术规范》；（11）JGJ33-《建筑机械使用安全技术规程》；（12）JGJ146-《建筑施工现场环境卫生标准》；（13）JGJ107-《钢筋机械连接通用技术规程》；（14）GB50204-《混凝土结构工程施工及验收规范》；（15）JGJ46-《施工现场临时用电安全技术规范》；（17）DBJ/T50-100-《建筑边坡工程施工质量验收规范》；（18）JGJ130-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。2、危险性较大分部分项工程安全管理措施（建质[]87号文）。3、渝建发【】162号“相关深入加强人工挖孔灌注桩管理通知”要求。4、渝建发[]16号“相关印发危险性较大分部分项工程安全管理实施细则通知”。5、长江勘测计划设计研究有限责任企业设计万州区百安坝扁寨移民小区道路安全防护工程设计施工图；工程场地实际情况及周围环境情况。6、渝建发[]76号《重庆市建设委员会相关认真落实落实深入规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理若干要求通知》；7、本企业编制XXX工程施工组织设计；8、本企业负担类似建设工程所积累丰富施工经验、施工技术力量和资金实力。三、施工计划（一）施工进度计划1、在本工程施工中，依据工程设计要求，工程施工特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织施工标准，以确保各工序质量实现总体质量目标，有效控制各阶段施工进度，实现总体工期目标为前提，拟将本工程35根抗滑桩划分为一个平行施工作业区段，组织一组人工挖孔桩土石方综合作业班组，分三批进行35根桩间隔跳挖施工，其中，桩成孔开挖和桩芯混凝土浇筑施工按成孔成熟一个，浇筑一个方法进行施工。计划整个抗滑桩桩施工用3批×40天=120天时间完成，用40天时间完成桩板挡墙等相关工序施工，施工总工期160日历天，满足业主对本工程施工工期要求，按时完工交付使用。2、本工程计划XXX年XX月XX日开工，施工具体施工进度计划详见施工组织设计文件中附录资料：施工进度计划横道图。（二）工程关键材料供给及进场计划本工程抗滑桩施工用关键材料进场根据工程设计要求及按图进行清单数量，结合施工图预算，依据项目部提供施工实际进度计划安排进行材料供给计划，并由项目材料人员按时组织进场使用。材料进场同时，必需依据材料性质，严格根据企业材料管理要求和监理要求，进行监理工程师见证取样检验试验和检验、验收。经验收合格材料才能用于本工程抗滑桩及桩间挡板施工。（三）施工机械设备配置及进场计划1、依据工程分布特点，为了满足工程施工需要，本工程抗滑桩施工过程中，施工现场除护壁混凝土采取现场搅拌机自拌外，其它全部混凝土均采取预拌商品混凝土泵送浇筑，现场配置混凝土搅拌机一台，用于本工程桩护壁自拌混凝土及截排水沟砂浆搅拌需要。2、钢筋加工机械配置钢筋调直机、弯曲机、切断机各1台，配置电弧焊机2台，钢筋围丝机2台满足整个工程全部钢筋加工制作及焊接成型需要。配置2台电动抽水机、2台轴流送风机和1台测毒仪，用于本工程抗滑桩成孔施工过程中抽排水、测毒及送风。3、本工程施工期间使用机械设备具体进场时间按项目部每个月计划要求，依据工程进度需要立即组织进场使用。本工程具体施工机械设备配置计划见下表：关键机械设备配置计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机1-2轴流送风机21.53混凝土搅拌机JDY-50017.54电焊机TY2-40B221KVa5空压机318.56水钻617振动棒GT1-651.18抽水泵D5031.59钢筋调直机GT315.510钢筋弯曲机GW6-417.511钢筋切割机4012.512钢筋直螺纹连接机11.513测毒仪11.514电钻K3Y22.015汽车吊车1-16经纬仪17.517水准仪1-18台秤1-（四）施工平面部署示意图本工程施工平面部署示意图严格根据设计要求和本工程施工需要，根据JGJ59-《建筑施工安全检验标准》要求进行设置，并实施动态管理标准，随工程施工进度进行调整，满足工程施工要求。本工程施工期间具体平面部署详见本工程施工组织设计文件中附件：施工总平面部署示意图。四、施工方法和施工工艺技术（一）抗滑桩施工工艺步骤施工测量放线→定桩位→搭设桩成孔施工防护用脚手架并安装吊装设备→桩孔开挖→扎护壁钢筋→安护壁模板→校核桩位→浇筑护壁混凝土→拆除护壁模板→循环成孔→成孔验收→绑扎钢筋笼→浇筑桩芯混凝土→锚索施工→桩间挡板施工→回填扎实→检验、验收。（二）抗滑桩施工方法本工程抗滑桩施工前，必需优异行桩区场平及临时便道施工，并在起施工完成后再进行测量放线及后各工序施工。1、桩成孔开挖施工（1）施工准备①为确保施工期安全，施工前必需依据本工程实际情况，作好安全防范方法，尤其是在桩成孔开挖施工阶段，应先做临时截排水沟，后进行桩孔成孔开挖。本工程抗滑桩采取间隔两桩跳挖方法进行成孔和桩芯混凝土浇筑施工。②做好桩区地面截、排水沟设防工作。本工程截、排水沟采取M5水泥砂浆砌筑MU10页岩砖沟，沟内侧抹1∶2水泥砂浆，将坡地高处截水、施工弃水、基坑积水和其它路径来水引导至基坑外有组织地排放，避免施工区域流水进入桩内引发桩壁坍塌。本工程具体临时截排水沟设置详见附图资料：附表资料二：临时截排水沟设置示意图。③按要求备好施工弃渣堆放场地，严禁在基坑周围乱堆、乱放。（2）施工关键点①依据设计轴线、桩中心点和桩设计断面，加上护壁厚度，一次性放出各抗滑桩成孔开挖边线，然后采取人工进行抗滑桩成孔土石方开挖施工。②桩井开挖a.桩井开挖前，应先清除井口及其周围杂草等植被，开挖过程中，应随时校对桩基中心线，如发觉偏差应立即纠正。每个开挖段以1m深度为宜。b.本工程抗滑桩成孔开挖采取人工从上向下逐层进行，开挖时，每桩坑内作业人员1～2人，采取标准座板由电动卷扬机提升出入桩内。桩内外作业人员均必需系安全带、戴安全帽，同时，桩内作业人员必需系安全绳操作。c.挖出土方随挖随运。装土采取直径φ300mm，高h=500mm皮吊桶。每桩井口设置电动摇卷扬机垂直提升装土吊桶。吊桶绞至井口后，再用人力运至井口1.5米以外堆放。吊土时盛土量不得超出桶高90%抗滑桩成孔开挖过程中遇场区内孤石或岩层，则采取空压机带动电动水钻钻取孤石或岩层方法成孔，以确保工程施工进度和施工安全。d.本工程护壁模板采取2mm厚定型钢板和角钢焊制成定型模板拼装，模板由中间加设支撑顶紧。因桩断面尺寸较大，为了确保护壁质量，采取添加3%早强剂混凝土浇筑护壁，护壁混凝土一律采取机械搅拌，并确保厚度满足设计要求。混凝土强度达成设计混凝土强度（C25）70%后方才许可拆除护壁模板，护壁混凝土拆模时达不到70%强度，则用角钢做钭撑对护壁四角加以支撑，严防护壁爆裂影响成孔施工安全。e.抗滑桩施工严格按“信息化施工”要求进行，施工过程中认真做好变形监测、地质编录、信息反馈、施工工况验算、应急处理等项工作，预防事故，并为设计单位“动态设计”发明条件、提供依据。桩井每开挖一段后应立即进行地质检验和地质编录，如地质情况和设计图示有较大差异时，应立即向建设方和设计方汇报，以利设计单位立即调整设计。f.本工程施工区域有地表水及地下水，同时，场区内孤夹石较多。所以，抗滑桩人工成孔施工前，先采取在抗滑桩桩体部位最低部位设置一个深坑集水井，同时，依据场地情况设置临时截排水沟，将施工区域水源引排至深坑集水井内，再采取污泥泵或抽水机不间断抽水将全部水抽排至施工区域周围排水系统排出，确保成孔施工安全和基础工程质量。本工程深坑集水井及临时截排水沟具体设置要求详见工程施工时签证资料。g.本工程桩孔内开挖弃渣应立即用自卸汽车运至渣场或堆放在按业主、监理工程师要求备好施工弃渣堆放场地，严禁在基坑周围乱堆乱放，更不得堆放在井口1.5m内范围。h.抗滑桩开挖过程中应立即排除井内聚集地下水，确保井下能干作业。在地下水丰富和软弱土层中开挖时，天天掘进深度以1m为宜，以防土壁垮塌。同时，严格根据设计要求在护壁内加筋，将各圈护壁连成一体，以免因土质松软，无力托住护壁而出现混凝土护圈脱节下沉现象。i.抗滑桩挖至设计标高后，和设计、地勘、监理联络，按规范取岩石试块送检，取得可靠数据后指导施工。嵌岩桩竖向承载力可依据端桩岩石单轴抗压强度试验进行检验，岩石采样数不少于总桩10%，且大于3根。取样时采取人工开槽取250mm×250mm×250mm大小整块试样，送试验室后再钻取标准试件进行岩石轴心饱和抗压强度检测。j.桩井开挖深度和断面不许可欠挖、超挖，桩底不得有尖角。桩井长边和短边垂直，且其净断面大于桩身设计断面尺寸。桩成孔许可偏差不得大于以下限值:桩径偏差:±50mm，垂直度偏差0.5%，桩位偏差50mm。k.本工程护壁混凝土采取现场搅拌机拌制掺加早强剂自拌混凝土进行浇筑，混凝土坍落度为3～5cm，采取1cm细石混凝土拌制，采取30型插入振动棒振捣，并避免影响模外土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不渗漏水。在软弱土质中，按设计要求绑扎护壁钢筋。③桩孔开挖质量要求a.中心线平面偏差：50mm；b.桩垂直偏差：0.5%桩长；c.孔底无软弱夹层，无浮土。2、抗滑桩钢筋笼成型就位施工（1）钢筋进场质量检验和复验本工程所需用各品种、规格钢筋，采取一次性作采购计划，分次组织进场，钢筋进场应随货附有其供给提供质量合格证证件（应含有供方单位鲜章），现场人员应检验货，并和合格证件批号、品种、规格、数量相查对，看是否相符，是否符合采购计划要求，检验符合要求后，应立即见证取样复验，复验合格后，方准放行使用。（2）抗滑桩钢筋笼施工条件抗滑桩钢筋笼成型就位施工，必需在桩孔已经成型验收合格，相关签字手续完善，桩底已作封底处理后进行。（3）抗滑桩钢筋笼钢筋焊接①本工程抗滑桩钢筋笼钢筋直径大于16mm，钢筋连接全部采取机械连接。接头位置必需严格按施工规范要求施工，并抽样检验合格。②本工程钢筋连接由专业持证人员操作，钢筋围丝前应将钢筋端头进行切割平整，围丝长度满足套筒螺丝要求。③钢筋笼在制作下料前，应明确抗滑桩各部位主筋受力情况，将钢筋笼接头部位设置在内力较小部位，且同一截面焊接钢筋街头和数量应小于等于50%。（4）抗滑桩钢筋笼成型就位施工方法①本工程抗滑桩断面尺寸及桩深度均较大，且钢筋粗而多，单桩钢筋笼重量较大，整桩钢筋笼成型吊装就位施工难度大，所以，本工程抗滑桩施工时，采取在桩内散装方法完成钢筋笼绑扎安装就位施工。桩内钢筋接头采取机械连接，其施工质量必需符合JGJ107-《钢筋机械连接通用技术规程》相关要求要求。②钢筋笼散装安装时，必需先固定桩钢筋笼四角，由下至上逐段进行绑扎安装施工。每一钢筋笼接头段绑扎完成后，应在其四角及四边混凝土护壁圈上上下打入若纵向2m一道，水平6根φ16长25cm短钢钎以笼体纵向钢筋及箍筋绑扎连接。以固定钢筋垂直度和控制钢筋笼保护层厚度，确保钢筋笼整体刚度符合上部钢筋笼绑扎施工安全要求。（5）抗滑桩钢筋笼成型质量标准序号项目许可偏差（mm）1受力钢筋排距±52受力钢筋间距±203箍筋间距0～104骨架长±105骨架宽±56保护层厚度±103、抗滑桩C30桩芯混凝土浇筑（1）本工程抗滑桩C30桩芯混凝土以每根抗滑桩为一浇筑单元。全部桩芯混凝土采取商品混凝土，使用串筒下料，泵送浇筑。混凝土浇筑时，必需严格控制每一振捣层浇筑厚度不得大于500mm，并由专员采取70型插入式振动棒分层浇筑振捣。（2）抗滑桩C30桩芯混凝土在钢筋笼绑扎成型完成后，经监理工程师和业主现场代表等相关人员共同检验、验收合格后立即进行。（3）桩芯混凝土浇筑采取分层浇筑，分层振捣施工。以每浇筑混凝土厚度500mm作一次振捣层。振捣次序为：先以混凝土料堆为中心向四边移插振捣推赶，再以棒距＜400mm为振动点，一排呈梅花状布点振捣，振捣时快插慢提，并同时上下抽动振捣，振动棒距护壁边距离应≤250mm。在振捣上一层混凝土时，振动棒应插入下一层混凝土内深度应≥50mm。严禁将振动棒置于混凝土中一点长时间不移动振动。严禁有意将振动棒置于钢筋上振动钢筋。混凝土振捣操作人应认真负责，严禁漏振。（4）桩芯混凝土应连续浇筑，且振捣密实，桩顶混凝土面要反复用木抹子收压，避免收缩干裂，暴露于地表以上抗滑桩及挡板混凝土浇筑后应派专员采取草袋覆盖，浇水养护，时间不得少于14天。（5）本工程C30桩芯混凝土均采取100×100×100mm混凝土试模取试件，每桩不超出50m3砼取标养一组，混凝土试件取件、养护、送检试压，汇报单登记，强度评定均设专员负责管理。（6）混凝土质量控制要求①混凝土质量控制：必需符合设计要求强度和性能要求。②混凝土运输：本工程商品混凝土运输采取标准罐车运至施工现场后，经过输送泵送至桩位井口，对深度大于2m以下桩芯混凝土再采取串筒入模进行混凝土浇筑，预防混凝土分层离析。运输和输送过程中必需确保道路通畅，以确保混凝土浇筑连续性。③本工程抗滑桩施工质量必需符合设计要求及JGJ94-《建筑桩基技术规范》要求，桩实测检验质量要求以下：桩许可偏差项目表序号项目许可偏差1桩身断面尺寸±50mm2桩垂直度0.5%3主筋间距±10mm4箍筋间距±20mm5保护层厚度±10mm（7）抗滑桩检测本工程抗滑桩施工完成后，桩检测严格根据设计要求和《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018-）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）要求进行，其具体要求以下：①桩身质量检验采取声波透射法进行检验。检测数量为全桩数。②对于采取声波透射法检测本工程抗滑桩，按以下要求进行声测管预留埋设：a．声测管宜用内径为50～60mm钢管。b．声测管下端封闭、上端加盖，管内无异物；声测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度宜一致。c．采取焊接或轧丝绑扎等适宜方法将声测管固定在钢筋笼内侧沿桩截面外侧呈对称形状部署，埋设数量应符合图示要求(单位mm)。（8）混凝土质量关键点及确保方法①混凝土强度等级、坍落度必需符合设计要求，并依据设计要求预先和混凝土生产厂商联络，作好配合比试验。②混凝土强度试块取样、制作、养护和试验要求符合GB/T50107-《混凝土强度检验批定标准》要求。③混凝土应振实、振匀，不得欠振、过振。（三）、脚手架搭设1、依据施工现场实际情况边坡挡板施工过程中需搭设双排落地式脚手架。因为挡板施工采取逆作法，每次脚手架搭设高度3.2米，当该层挡板施工完成后，将脚手架拆除又进行第二次开挖土石方，反复进行施工。2、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部落碎台上。3、依据现场实际情况采取扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采取φ48×2.8钢管，连接扣件采取标准扣件。4、脚手架采取双排架。立杆间距1.5米，横距1.05米，水平杆步距1.5米，每块脚手板搁置3根小横杆（本工程脚手架搭设详见专题方案）。（四）钢筋混凝土挡板施工挡板：桩间设置C30混凝土挡板，挡板顶高程接压顶梁，挡板厚300mm，嵌入稳定土层以下不少于500mm。挡板迎水侧设泄水孔，孔口尺寸￠100，泄水孔间距mm，内倾5%，泄水孔后设300mm厚砂卵石滤水层，迎水面顶部及最底一排泄水孔孔口位置以下200mm处设隔水层，隔水层采取粘土扎实，其厚度不得小于300mm。挡板和桩之间连接钢筋采取植筋技术连接。挡板浇筑采取“逆做法”施工工艺。自上而下、分层分段开挖，每层开挖高度不得大于2.5米，每段开挖长度不得大于15.0米，待该层挡板浇筑完成并达成一定混凝土强度后，方可进行下道施工工序。1、土石方开挖（1）本工程桩间挡板在抗滑桩施工完成后进行。先从上至下开挖挡土板土石方，然后，剥离桩上预埋挡板钢筋或植筋、支模并逆作浇筑挡板混凝土。挡板施工同抗滑桩一样进行跳槽施工。本工程挡土板设置示意图以下：（2）本工程挡板土石方开挖大面采取机械开挖，桩间挡板及挡板内侧30厘米范围内采取人工进行开挖，依据实际情况每次开挖2.0m，挡板支模1.8米（3）桩间挡板土石方开挖施工过程中，应做好场地临时排水处理，作到随开挖，随清基，并确保施工安全。2、钢筋设置本工程桩间挡板钢筋在抗滑桩施工完成后再钻孔植筋完成，抗滑桩成型后，再进行逆作法施工。先采取专用植筋胶进行植筋，植筋完成后采取焊接连接技术进行钢筋连接成型。3、模板拼装（1）本工程桩间挡板模板采取15mm厚双面覆膜木胶合模板拼装，Φ48×2.8mm规格钢管、配套扣件作模支撑。钢管立杆间距600×600mm，横杆步距900mm，纵向每隔mm设置一道剪（2）桩间挡板逆作施工按1.8m一模进行模板安装和混凝土浇筑，模板拼装过程中，两模模板之间不得有缝隙，要求拼缝严密。伸缩缝采取竹胶板夹泡沫板留置，挡板浇筑时采取单面支模，迎土面干码30厘米厚砂块石滤水层（3）模板安装完成后，立即对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向支撑稳定性进行检验，合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时应有专员护模，对发觉有暴模部位，立即纠正模板变形，预防漏浆。（4）严格根据设计要求，在本工程桩板墙身部位设置伸缩缝，缝宽30mm，缝中填塞沥青码蹄脂嵌缝。施工中，伸缩缝间采取聚氨脂泡沫板作隔离处理。4、混凝土浇筑本工程桩板挡墙混凝土采取商品混凝土，罐车运输、泵送浇筑。混凝土振捣采取50型插入式振捣棒振捣密实，混凝土浇筑除满足设计和规范要求要求外，必需同时满足以下几点要求：（1）混凝土浇筑前，应做好基坑排水处理，排水作法为在基坑一角挖一个φ300mm、深度400mm积水坑，采取50型潜水泵将积水从坑内抽出后立即浇筑混凝土。（2）桩板挡墙混凝土采取分层浇筑、分层振捣密实，分层厚度≤500mm。若混凝土倾落高度＞mm时，应加设串筒下料或将混凝土输送泵布料管直接伸入模板内下料浇筑。（3）混凝土每浇筑一层，必需立即振捣密实。振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土内50mm。振捣棒移动间距，小于振捣器作用半径1.5倍；振捣器和模板距离小于其作用半径0.5倍。（4）混凝土浇筑过程中，应随时观察模板、支架情况，发觉有变形、移位时，应立即采取方法进行处理。（5）混凝土养护：混凝土浇筑完成后12h以内应对混凝土加以覆盖和浇水养护，浇水次数以能保持混凝土处于湿润状态为度，养护时间≥14d。（6）桩板挡墙混凝土浇筑完成，模板拆除后，根本清理场地，疏通排水系统，经监理工程师验收合格后进行土方回填。土方回填采取分层填筑，分层扎实，密实度达成设计要求93%，饱和重度20.0KN/m3，综合内摩擦角大于30°。5、质量要求本工程施工质量符合GB50204-《混凝土结构工程施工质量验收规范》（）和GB50330-《建筑边坡工程技术规范》相关要求。（五）冠梁施工本工程桩体上部设有冠梁，冠梁断面示意图以下：本工程冠梁在抗滑桩施工完成后进行，其操作要求同桩间挡板施工做法。（六）、工程质量确保方法一）、施工质量确保方法1、当抗滑桩施工完成后，应进行严格根据JGJ94-《建筑桩基技术规范》要求进行桩质量检测，且全部试验合格。2、混凝土浇筑前，应由施工员作书面和口头交底，并做好统计。3、桩芯混凝土浇灌时，作到定人定部位负责浇筑，且每一根桩必需一次性浇筑完成。每一根桩芯混凝土做试件一组，并确保每工作台班不少于一组。4、抗滑桩成孔及接排水沟基槽土石方开挖施工应尽可能避免在暴雨季节施工。5、抗滑桩成孔开挖必需进行跳槽开挖，开挖成熟一桩，立即浇筑该桩混凝土，严禁全部桩孔大面积开挖和爆破施工。6、挡板基槽底表面在开挖成型后，应保持一定粗糙度，以增强基底摩擦力。护墙顶部成向外（近水面）05%坡度，以利排水。7、清表和削坡时，应注意自上而下进行施工，严禁采取自下而上开挖施工方法。8、桩间挡板土方开挖前应首先做好地面截、排水工作，预防雨水汇入基槽浸泡软化基底。9、本工程施工中不得随意破坏自然稳定边坡，同时，保持施工场地和周围环境安全。10、桩间挡板和截排水沟墙背回填时，应在墙体强度70%后可分层夯填。11、施工中质量检验建立以自检为主三级检验制度，制订并认真实施严格质量奖惩制度。施工班组做好各工序施工统计，各级质检部门对各工序质量严格把关，每道工序经监理工程师验收合格签证后，方可进行下道工序施工。12、做好材料、设备管理工作，各类施工材料应有厂家材质汇报，严禁不合格材料进入施工作业区域，并定时检验设备，确保设备运行情况良好。13、不合格混凝土料严禁入仓，已入仓不合格混凝土料果断给予清除，同时控制混凝土入仓高度，预防骨料分离，入仓后混凝土料立即给予振捣。14、依据设计要求及施工具体情况，认真做好混凝土配合比试验，不停优化施工配合比。15、严格遵守设计文件、施工规范和经监理工程师同意施工程序要求，并以此作为控制混凝土质量关键依据。16、混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，罐车运输混凝土至施工现场后，在监理工程师见证下，进行混凝土取样作试件，并按要求要求养护、试验。17、严格根据设计要求设置截排水沟滤水管和反滤层，其施工质量满足设计要求和现行施工质量验收规范要求。二）施工质量要求1、抗滑桩轴线、标高、位置尺寸及偏差符合设计及规范要求。2、混凝土配合比符合设计要求，并按要求留置试块。3、采取插入式振动棒，振捣必需密实，不得漏振。4、钢筋不移位，不上浮和下沉。钢筋出厂合格证、复试汇报、焊接汇报齐全且符合要求。5、本工程地质及其它情况有很多不确定原因，施工过程中应遵照“动态设计、信息法施工”管理标准，依据现场反馈信息立即调整施工方法、工艺和施工程序，以达成设计、施工最好效果。五、施工安全确保方法（一）施工安全生产目标认真落实落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全方针，不停完善安全生产管理体系和安全生产确保体系，坚持“谁管理，谁负责，谁施工，谁负责”标准，层层落实安全生产责任制，做到管理层、作业层四处有些人负责，层层有些人落实安全网络，同时在安全管理中严格根据建设部颁布“一个标准，三个规范”进行安全管理，确保杜绝死亡和重伤事故，年轻伤事故频率控制在3‰以内。（二）安全生产组织机构1、项目部成立以项目经理为责任人安全生产领导小组，其小组组员以下：组长：项目经理何强副组长：项目技术责任人熊桐艺组员：专职安全员蒋春华、肖维顺组员：专职施工员王胜、骆竟组员：专职质检员郎天荣、肖维建组员：专职资料员刘秋月组员：各劳务班组长及各班组兼职安全员2、安全领导小组针对本工程特点，制订各级安全管理制度和相关安全技术方法，不定时组织职员学习多种安全生产规章制度、安全操作规程。定时进行安全生产检验和总结评选，并做好安全事故调查处理工作。（三）关键管理人员安全职责1、项目经理安全责任制（1）项目经理为施工项目第一安全责任人，全方面负责本工程施工项目标安全生产工作。（2）负责审查各项安全制度实施，监督各项安全方法实施。（3）组织对进场工人进行安全操作规程和安全纪律培训。（4）天天到现场巡查工地，发觉问题经过整改指令书向各工长或组长交待，限时整改。（5）负责组织相关人员处理工地安全事故，对重大安全事故必需保护好现场并立即上报，配合调查人员进行调查。（6）有权拒绝上级不科学、不安全生产调查。2、项目技术责任人安全生产责任制（1）对所领导生产班组安全生产负责，不违章指挥冒险作业。（2）帮助项目经理，对所管区域内一切安全防护设施、安全方法负责，对整改指令及隐患通知负责安排专员限期整改。（3）施工前，配合企业安全生产部门对工人进行安全技术交底和“三级”安全检验教育。（4）发生重大安全事故，要保护好现场，并立即上报，帮助上级分析、调查事故。（5）有权拒绝上级不科学、不安全生产指令。3、项目施工员安全生产责任制（1）施工员是现场实施安全技术方法具体责任人。（2）负责指导班组工人对安全生产技术方法落实实施，不得违章指挥。（3）负责班组安全技术交底工作，负责日常班组安全生产监督、检验工作。发觉问题立即处理并按要求程序立即上报。（4）不违章指挥冒险作业，并有权拒绝上级不科学生产指令和调查。4、项目安全员责任制（1）主动落实和宣传上级各项安全规章制度，并监督检验实施情况。（2）制订安全工作计划，建立安全体系。（3）帮助安全生产管理部门修订安全规章制度，组织施工安全生产和检验评选活动。（4）对职员进行安全教育，特殊工种持证上岗。（5）参与施工组织设计会审，参与生产会，掌握和估计事故发生可能性。（6）深入现场，分析研究安全动态，提出整改意见，阻止冒险作业。（7）立即填报安全报表，作好安全管理台账，搜集整理多种安全资料。（8）参与事故调查，进行事故统计分析，对事故责任者提出处理意见。（9）签署专控劳动保护用具协议，并监督其符合要求。5、各班组长及各班组兼职安全员安全生产责任制（1）遵守安全规章制度和安全生产指令，依据本班人员技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全技术交底，对本组人员在生产中安全健康负责。（2）组织搞好安全活动日，开好班前安全会。（3）组织本班工人学习安全规章制度，对新调入工人进行安全教育。（4）常常检验所管人员及现场安全生产情况，发觉问题立即处理并按要求程序立即上报。（5）发生安全事故要具体统计并立即上报，同时组织全组人员认真分析，提出防范方法，发生重大事故要保护好施工事故现场，并根据安全事故处理程序进行逐层上报。（四）安全设施设置1、在工程施工期间，现场设置醒目标安全口号牌、警示牌和其它安全标志，危险地段夜间设红灯警示。2、各类机械操作人员持证上岗，机电设备专员负责，要求机械做到“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”、“一锁”，架设线路采取“三相五线”制，敷设高度符合要求，且不得超负荷作业。3、搅拌机、钢筋调直机、钢筋切割机等机械设备工作棚应满铺竹脚手板作防雨、防尘遮护。4、第一圈护壁应高出现实状况地面100mm，高出部位采取M5水泥砂浆砌筑MU10页岩砖井圈或混凝土护壁。同时，井圈设置安全防护栏杆，栏杆高度1.10m～1.20m，横杆二道，并按独立灯笼架要求，依据JGJ130-规范中相关结构要求设置剪刀撑。本工程抗滑桩提升机防护架搭设示意图以下：5、施工现场在保管仓库等防火关键地方和易燃物品堆放处应配置符合要求灭火器，且数量满足要求。6、本工程施工现场配置煤矿专用测毒仪1台，2台SFG5-10系列轴扇送风机供35根桩分三批成孔使用，一台轴扇送风机每台轴流送风机产风量210L/S新风，所以，一台轴扇送风机可同时控制210/30=7个桩孔送风。本工程累计35根桩开挖施工，分三批成孔，每批12个桩孔成开挖施工共需要2台轴扇送风机送风。每孔送风量大于30L/S。现场必需完善硬件设施，建立测毒、送风工作步骤。本工程轴流送风机及风管设置示意详见附图三资料。7、本工程抗滑桩施工期间，先采取人工对桩内侧土体进行刷坡整平至每一桩井口高度，确保成孔施工期间桩内操作人员安全。8、现场配置专用防毒面具两幅，应备中毒事故抢救。（五）施工安全方法要求1、本工程抗滑桩施工过程中必需加强测毒送风工作管理，项目部安排施工员专员负责监督管理。每班作业过程中，严格按测毒送风工作步骤进行桩孔内测毒、通风，确保桩井内作业人员安全。本工程测毒送风工作步骤以下：超标作业完成人员出井下井作业超标超标作业完成人员出井下井作业超标再测毒送风班前测毒不间断送风合格再测毒送风班前测毒不间断送风合格不合格不合格再送风间隔1小时测毒再送风间隔1小时测毒2、每班前均应进行测毒送风，桩下有工人操作时，操作人员进入桩孔前必需先送风，并经专用测毒仪测试检验安全无毒后，方才许可作业人员下井作业。施工过程中，做到凡施工开挖桩孔，必需有专用轴扇送风机进行不间断送风，送风量大于30L/S，以保持桩孔内空气清新。每间隔1小时应进行一次桩孔内测毒检验，并做好统计，如桩井内发觉有异常情况时，桩内作业人员应立即上报到地面施工人员及安全员，方便进行立即处理，确保施工生产安全。本工程桩孔送风系统设置示意图见下图所表示：D=100UPVC主风管，距地2.2m高度设置轴流送风机轴流送风机D=50mm塑料风管，插入桩孔桩桩D=50mm塑料风管，插入桩孔桩桩桩送风设置系统图3、依据设计要求，本工程抗滑桩采取隔桩开挖，相邻桩底高差小于桩壁(含扩头壁)净距一倍。4、考虑到施工安全，预防井口重物坠落伤人，第一节护壁上口应高出自然地面标高200mm，同时井口周围应硬化0.8m5、井下作业人员系安全带，井下人员上下不得带任何工具材料。井下操作人员上下桩井必需采取标准座板并系安全带由电动提升卷扬机提升进出入桩孔。同时，井内操作人员背上另外系一根安全绳操作，应备应抢救援时能够立即将作业人员提升至桩外。6、基坑土起吊时，每次吊量不得超出0.2m37、施工过程中，管理人员、电工、机械工应不停巡查，发觉问题立即整改处理，严格做好日常安全监护工作。8、作好电动卷扬机提升装置和悬挂装置管理，卷扬机提升装置及其尾端固定必需采取3个扎头进行固定。每日班前必需由项目施工员或安全员率领班组使用人员先逐桩进行检验，无安全隐患后再许可下井作业。9、孔口配合作业人员要亲密注视孔内情况，应设置摇铃（或电铃），供桩孔内外施工人员联络。桩孔较深时，可经过对讲机上下联络，地面不得少于1名监护人员；井下人员应轮换作业，连续工作时间不应超出2小时。10、本工程抗滑桩开挖过程中，如发觉流砂、涌水、护壁变形等不良预兆和有异味气体时，应停止作业并快速撤离，并向主管领导汇报情况，采取方法确保安全后，方可重新作业。11、暂停施工时或已经浇完混凝土桩孔，应加盖板封闭孔口。12、加强施工期间动火安全管理，严防动火引发加气站发生火灾安全事故情况发生。（六）、孔内钢筋绑扎安全方法井下作业必需身体健康检验合格，并经安全培训后方准下井作业。井下作业必需戴安全帽、系安全带、安全绳，且安全带接安全绳必需挂在井口上牢靠地方，如其它已灌注混凝土桩钢筋上或卷扬机机架上。上下井要求用专用安全坐板，不得乘吊土桶或用人工拉索上下，井内严禁吸烟。井内用电必需经过漏电保护开关和使用绝缘良好电缆，下井前必需经专业人员检验多种电器设备性能无问题时方可使用。下井前先对井内进行送风，根本抽换井内空气，经对空气检测证实无危险后方能下井作业，作业时应继续确保通风良好。井内照明用24伏低压灯配防护罩，雷雨时严禁在井内作业。钢筋在井内安装时，工人要在不一样作业面进行钢筋传输、绑扎或焊结，每个作业面处先搭设牢靠平台，作业人员站在平台上，不许可人直接站在钢筋上，平台龙骨采取三根50*100木方，两端可顶紧搁在护壁平台上，并应尽可能牢靠绑在已形成钢筋笼主筋上，同时作业人员应正确戴好安全帽，系好安全带，安全带末端接安全绳系在井口牢靠地方，井上井内人员应相互呼应协调一致。（七）、人工挖孔桩用电安全管理1、配电系统本工程人工挖孔桩施工用电，设置三级配电，两级保护，TN-S系统。总配到分配采取BV铜芯线，分配到开关箱采取铜芯聚氯乙烯绝缘电缆线埋地敷设，开关箱至用电设备采取铜芯聚氯乙烯绝缘电缆线埋地敷设（或架空）。全部用电设备进行接零保护。并设置漏电保护器：漏电保护器选择应符合国家标准GB6829-86《漏电动作保护器（剩下电流动作保护器）》要求，开关箱内漏电保护器其额定漏电动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所漏电保护器应采取防溅型产品。其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。安全电压：本人工挖桩孔内照明采取24V安全电压。2、电气设备设置(1)、设置室外总配电箱和分配电箱，实施分级配电。(2)、末级配电箱配电，开关箱内应一机一闸，每台用电设备有自己开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上用电设备。(3)、设在靠近电源地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中地域。分配电箱和开关箱距离不得超出30m，开关箱和其控制固定式用电设备水平距离不宜超出3m。(4)、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修物品。(5)、配电箱、开关箱应装设端正、牢靠。固定式配电箱、开关箱中心点离地面垂直距离应为1.4～1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在固定、稳定支架上。其中心点和地面垂直距离宜为0.8～1.6ｍ。(6)、配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处。3、现场临时用电管理制度（1）、电工必需经过专业及安全技术培训，掌握用电安全基础知识和全部设备性能。知道触电抢救常识和电器灭火常识。并已经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。（2）、负责保护用电设备负荷线，保护零线（反复接地）和开关箱。配电箱门上外侧设有配电编号、责任人及所控设备名称；停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。（3）、进入施工现场必需戴好合格安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必需系好合格安全带，系挂牢靠，高挂低用。（4）、移动用电设备必需切断电源，不许带电作业，停电验电后再作业。（5）、现场变配电高压设备，不管带电是否，单人值班不准超越。严禁在雷雨天气进行室外露天电工作业。（6）、加强安全教育，树立安全生产见解，教育全部用电人员知道安全生产重大意义。建立建全相关安全法规、规程和制度，不得违章作业。（7）、加强运行维护和检修试验工作，认真做好电气设备定时巡视检验，发觉问题立即处理，并立即正确地填写好工作统计。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时，加强对电气设备巡视和检验。（8）、对新购置或搁置已久重新使用，使用30天以上漏电保护器应认真检验其特征，发觉问题立即修理或更换。现场配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检验，发觉漏电破损、老化等现象立即检修更换。（9）、使用于潮湿和腐蚀介质场所漏电保护器采取防溅型产品。（10）、手动闸刀开关只许可用于控制照明电路和容量小于5.5kw动力电路作直接开启。容量大于5.5kw动力电路应采取自动开关电器或降压起动装置控制。（11）、天天应注意收听天气预报，随时掌握天气改变信息，做好防雨准备工作。.在雨季前对现场供电线路，设备等进行全方面检验，对线路老化，安装不良，绝缘降低及漏电等问题及部件必需立即整改，更换。（12）、现场脚手架，塔吊等均应设置避雷方法，其防雷接地阻值不能大于4欧，并要在雨季前检验摇测。（13）、按要求每日对用电线路进行检验，发觉问题立即处理，并做好检验和维修统计。4、防触电方法：

在工程中常常使用潜水泵进行抽水，通常预防触电方法是抽完水后才许可挖孔，而且采取动作电流为15mA漏电保护器。施工现场一切电源、电路安装和拆除必需由持证电工操作。用电设备必需严格接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必需分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必需架空3.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必需采取护套等有防磨损、防潮、防断等保护方法。孔内照明应采取安全矿灯或24V以下安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。（八）、孔内浇筑混凝土施工安全1、打振动棒工人上下井要求用专用安全坐板，不得乘吊土桶或用人工拉索上落，井内严禁吸烟。井内用电必需经过漏电保护开关和使用绝缘良好电缆，下井前必需经专业人员检验多种电器设备性能无问题时方可使用。下井前先对井内进行送风，根本抽换井内空气，经对空气检测证实无危险后方能下井作业，作业时应继续确保通风良好。井内照明用24伏低压灯配防护罩。2、孔口料斗应牢靠固定于孔口，不得有晃动、摇摆等现象。3、放料人员必需正确对准孔口料斗放料，预防混凝土溅落桩孔内伤人。

4、在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

5、孔内作业振捣手应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢靠处，随作业面上升安全带应逐步收紧。

6、孔内作业应搭设牢靠临时作业平台，作业平台应牢靠设于护壁凸缘，不宜支设在箍筋上。

7、孔内作业人员连续作业时间不宜超出2小时。

8、孔内有作业时，孔口应有2人以上配合并监护井内情况，孔口人员必需挂好安全带，亲密注意孔内一切情况，保持和孔底亲密联络，认真配合孔内人员操作。

9、摘串筒时必需绑扎牢靠，用麻绳提升，并注意不得用力过猛，不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。10、孔口人员应依据孔内人员指示，立即提升振捣器，低压照明灯等。

11、混凝土浇注完成，桩顶标高低于地面应盖好板（网）或设置封闭围栏。（九）、文明施工及环境保护确保方法一）、文明施工及环境保护目标施工现场文明施工并作好环境保护既表现企业形象，又是质量和安全确保方法之一，本企业将严格根据JGJ59-《建筑施工安全检验标准》、JGJ146-《建筑施工现场环境和卫生标准》和本企业相关文明施工、环境保护管理要求，制订专题方法，尽可能降低和消除本工程施工对周围环境影响，确保本工程施工符合区级文明建筑优良工地标准要求。二）、文明施工及环境保护组织机构本工程施工过程中成立文明施工及环境保护组织机构，由项目经理任组长，项目技术责任人、项目施工员及专职安全员、各专业班组长为组员，严格实施定人、定制度、定责任，搞好本工程文明施工和环境保护工作。三）、文明施工及环境保护方法1、对施工现场实施分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，要求职责范围，确定责任人，并落实文明施工责任制。2、严格按业主同意后施工平面部署图进行现场临时设施部署，合理使用场地，认真听取和尊重业主、监理方意见，临时设施搭建整齐、规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化。3、施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。多种设备、材料按计划进场后，必需按施工平面图部署分类堆放，设置标牌。4、加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定时检验、评选制度，把文明施工作为考评施工班组考评指标并果断落实。5、在施工现场关键出入口处，设置现场施工标志牌，标明工程概况、工程责任人、开完工日期、总平面部署图、场容分片包干责任人管理图及相关安全标志等，标志鲜明、醒目。6、加强劳动保护，合理安排时间，确保操作者有充足休息时间。7、由文明施工领导小组对施工场内文明施工负责监督、管理。现场建筑垃圾及废料必需立即清理到指定地点堆放，以确保施工现场清洁和施工临时道路通畅，无积水。8、施工区域内，依据工程实际情况设置排水沟和沉渣池。施工现场内生活污水和生产废水经沉渣池沉淀集中处理，符合《污水综合排放标准》要求后，才能排入周围排水设施。严禁将含有污染物或可见悬浮物水排入水域中污染环境。9、施工管理人员在和业主、监理单位、设计单位及其它相关管理单位交往中，做到礼貌待人。遇有分岐意见，应保护平心静气地协商处理。10、组织场容清洁队专门负责生产区、生活区清洁卫生工作。生活、生产垃圾应立即运出场外；装卸有粉尘材料时，应预先浇水湿润，进行湿式作业，垃圾出场采取封闭式灰斗或用毡布覆盖。11、严禁在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味物质，严禁向建筑物外抛掷垃圾，全部垃圾装袋运走。12、本工程所处区域周围有房屋建筑分布且和南滨路相距较近。为了降低噪音对周围环境污染，施工时应合理安排施工工序，严禁在中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时间进行产生噪音施工作业，因为施工中不能中止技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业，应向业主相关部门、建设行政主管部门和环境保护部门提前申请，并在取得对应施工许可证后方可施工。对于施工噪音较大工序，尽可能安排在白天进行施工作业，降低夜间施工噪音对周围人职员作、生活干扰。（十）、施工安全应抢救援预案一）应抢救援预案区域范围依据工程特点、场地情况，针对本工程抗滑桩施工可能造成高处坠落、物体打击、坍塌、触电、窒息、中毒及对道路危害等危及安全重大影响问题设置本工程应抢救援预案。二）应抢救援预案编制依据1、中国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。2、国务院《危险化学品安全管理条例》。3、建设部《工程建设重大事故和调查程序要求》。4、《建筑工程安全操作规程》。5、行业安全管理委员会及本企业相关安全管理规章制度和要求。三）应抢救援预案组织机构及分工职责1、应抢救援预案组织机构本工程施工前，依据工程特点和环境情况，成立应抢救援预案领导小组，应抢救援预案组织机构应完善职责分工，并责任到人。同时定时进行应急预案方法演练，使预案真正起到防患安全事故和降低损失目标。2、应抢救援预案领导小组组员组成及联络电话组长：项目经理何强，电话：副组长：技术责任人熊桐艺电话：组员：安全员蒋春华，电话：

组员：施工员王胜，电话：组员：质检员肖维建，电话：

组员：材料员张春涛，电话：

组员：资料员刘秋月，电话：组员：各班组长及各班组兼职安全员3、应急预案组织机构分工职责（1）应急领导小组职责：建筑工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决议，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求救或汇报灾情。平时应急领导小组组员轮番值班，值班者必需住在工地现场，手机二十四小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。（2）组长职责①决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响地方进行直接操作控制；②复查和评定事故（事件）可能发展方向，确定其可能发展过程；③指导设施部分停工，同时和领导小组组员关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保怎样伤害者全部能得到足够重视；④和场外应急机构取得联络，立即对紧急情况统计作业安排；⑤在场内实施交通管制，帮助场外应急机构开展服务工作；⑥在紧急状态结束后，控制受影响地点恢复，并组织职员参与事故分析和处理。（3）副组长职责①评定事故规模和发展态势，建立应急步骤，确保职员安全和降低设施和财产损失；②安排寻求受伤者及安排非关键人员撤离到集中地带；③设置和应急中心通讯联络，为应急服务机构提供提议和信息。（4）通讯联络组职责①确保和最高管理者和外部联络通畅、内外信息反馈快速；②保持通讯设施和设备处于良好状态；③负责应急过程统计和整理及对外联络。（5）技术支持组职责①提出抢险抢修及避免事故扩大临时应急方案和方法；②指导抢险抢修组实施应急方案和方法；③修补实施中应急方案和方法存在缺点；④绘制事故现场平面图，标明关键部位，向外部救援机构提供正确抢险救援信息资料。（6）消防保卫组职责①负责工地安全保卫，支援其它抢救组工作，保护现场；②事故引发怒灾，实施防火方案中应急预案程序；③设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护正常运作；④保持抢险救援通道通畅，引导抢险救援人员及车辆进入；⑤保护受害人财产；⑥抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。（7）抢险抢修组职责①实施抢险抢修应急方案和方法，并不停加以改善；②采取紧急方法尽一切可能抢救伤员及被困人员，预防事故扩大；③寻求受伤者并转移至安全地带；④在事故有可能扩大进行抢险抢修和救援时，高度注意避免意外伤害；⑤抢险抢修和救援结束后，直接汇报最高管理者并对结果进行复查和评定。（8）医疗救治组职责①对救出伤员，在外部救援机构未达成前，对受害者进行必需抢救（如人工呼吸、包扎止血、预防受伤部位受污染等）；②使重度受害者优先得到外部救援机构救护；③帮助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。（9）后勤保障组职责①负责交通车辆调配，紧抢救援物资征集；②保障系统内各组人员必需防护、救护用具及生活物质供给；③提供合格抢险抢修和救援物质及设备。四）应抢救援设备、物质配置计划1、特种防护品：绝缘鞋、绝缘手套、防毒面具两幅等；2、抢救工具：安全带、安全帽、安全网、防护网、1付救护担架；3、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；4、照明器材：手电筒、应急灯、12～36V以下安全线路、灯具及应急发电机各等若干；5、通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；6、交通工具：常备小轿车一辆（车牌号：渝F25765）、备用车若干；7、灭火器材：消防栓、消防水带、灭火器等；8、大型进行设备：挖掘机、汽车吊各一台。五）应抢救援药品配置计划创可贴（1包）、万花油（1支）、碘酊（1瓶）、红药水（1瓶）、棉垫（1包）、绷带（1卷）、紫药水（1瓶）、酒精（1瓶）、止血胶带若干及常备抢救药品等，确保本工程应抢救援需要。以上药品存放在工地办公室，全部药品必需有出品合格证，并在使用期内使用；过期药品必需更换，药品应由组长或副组长定时检验，立即补充，确保现场存放足够数量药品。六）应抢救援疏散通道设置本工程开工前必需做好应抢救援安全疏散通道设置，确保应急需要，本工程具体安全应急疏散通道设置示意图详见附图四。七）个体伤害事故应急预案1、触电事故（1）施工现场可能发生触电伤害事故步骤在建工程和外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设必需采取TN-S系统、并达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采取安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。（2）预防方法①施工现场做到临时用电架设、维护、拆除等由专职电工完成。②在建工程外侧防护和外电高压线之间必需保持安全操作距离。达不到要求，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护方法时，严禁强行施工。③综合采取TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。④在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建损造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物。⑤坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境原因损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、和易燃易爆物等。⑥雨天严禁露天电焊作业。⑦根据《建筑施工临时用电安全技术规范》要求，做好各类电动机械和手持电动工具接地或接零保护，确保其安全使用。凡移动式照明，必需采取安全电压。⑧坚持临时用电定时检验制度。2、高处坠落及物体打击事故（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故步骤桩孔内掉物、临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用具，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作。（2）预防方法①凡在距地2m以上，有可能发生坠落基坑边、基槽边、桩基口等高处作业时，全部必需设置有效可靠防护设施，预防高处坠落和物体打击。②施工现场使用桩内吊装设备，严格遵守安装和拆除次序，配置齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检验验收，经确定合格有效，方可使用。③严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。3、机械伤害事故（1）施工现场可能发生机械伤害步骤机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺乏安全装置或安全装置失效；对运行中机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。（2）预防方法①机械设备应按其技术性能要求正确使用。缺乏安全装置或安全装置已失效机械设备不得使用。②按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。③机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。④处于运行和运转中机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。⑤机械设备应按时进行保养，当发觉有漏保、失修或超载带病运转等情况时，相关部门应停止其使用。4、中毒事故（1）施工现场可能发生中毒步骤抗滑桩人工挖孔中，地下存在多种毒气；现场焚烧有毒物质。（2）预防方法①抗滑桩人工挖孔施工过程中，严格按本方案要求进行毒气监测，并按要求要求配置通风设施。②严禁现场焚烧有害有毒物质。5、停电事故（1）施工现场可能发生停电事故步骤①电力供电线路问题或电力不足。②施工现场用电设备故障造成电源断路而停电。③其它可能引发忽然停电事故。（2）预防方法①人本工程施工过程中，安排一名专用电工负责本工程施工期间用电安全维护管理，凡有些人作业，现场必需有专用电工值班。②现场配置30KW发电机一台，应备忽然停电时抗滑桩施工用电需要。③随时和供电部门联络，作好施工期间合理安排。八）各类事故处理程序和抢险方法1、处理程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应抢救援小组应依据当初情况立即采取对应应急处理方法或进行现场抢救，同时要以最快速度进行报警，应急指挥领导小组接到汇报后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并依据要求向上级相关部门汇报，尽可能把事故控制在最小范围内，并最大程度地降低人员伤亡和财产损失。企业及各在建工程项目部制订出本单位安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道通畅，遇突发紧急事故时，由专员指挥和事故应抢救援无关人员紧急疏散，依据不一样事故，明确疏散方向、距离和集中地点。2、报警和联络方法一旦发生事故时，施工现场应抢救援小组在进行现场抢救、抢险同时，要以最快速度经过电话进行报警，如有些人员伤亡，要拨打“120”抢救电话和企业报警电话；假如发生火灾，应拨打“119”火警电话和企业报警电话。3、各类事故抢险方法（1）触电事故抢险方法一旦发生触电伤害事故，首先使触电者快速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好地方，情况严重者，边就地采取人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。（2）高处坠落及物体打击事故抢险方法工地抢救员边抢救边就近送医院。（3）坍塌事故抢险方法一旦发生事故，应立即解除挤压，在解除压迫过程中，切勿生拉硬拽，以免深入伤害，现场处理多种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重可能全身被埋，引发土埋窒息而死亡，在抢救中应先清除头部土物，并快速清除口、鼻内污物，同时，保持呼吸通畅。（4）机械伤害事故抢险方法①对于部分微小伤，工地抢救员能够进行简单止血、消炎、包扎。②就近送医院。（5）中毒事故抢险方法施工现场一旦发生中毒事故，施救人员必需佩戴防毒面具进行救援，对救出人员要让其大量饮水、刺激喉部使其呕吐，同时，立即送医院抢救，向当地卫生防疫部门汇报，保留剩下食品以备检验。（6）火灾事故抢险方法①快速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并预防电源线掉在地上造成短路使人员触电。②当电源线因其它原因不能立即切断时，首先派人去供电端拉闸，首先灭火时，人体各部位和带电体保持一定充足距离，抢险人员必需穿戴绝缘用具。③扑灭电气火灾时要用绝缘性能好灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。④通常情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生地点、情况、汇报人及单位等方便救援人员快速抵达目标地立即进行施救，避免救援时机延误造成更为严重损失。九）应急预案方法演练计划1、成立演练组织，由救援组长组织实施。2、演练时必需准备充足，演练应有文字和图片统计。3、本工程施工时，应急预案演练依据应急知识培训计划一次进行，并在应急知识培训完成后组织相关部门人员进行演练。（十一）、施工监测本工程为抗滑桩边坡挡护工程，为了确保抗滑桩施工过程中桩成孔施工安全，建设单位已委托有资质单位编制监测方案（包含施工阶段监测和治理效果监测），本工程施工期间应作好施工监测控制，施工临时监测点设置示意图详见附图五。一）施工监测控制内容1、桩护壁完整监测2、桩顶（支挡结构）水平位移；3、桩顶（支挡结构）垂直位移；4、地表裂缝；5、边坡边缘以外60米6、桩内有害气体监测；7、桩内安全电压监测；8、降雨、洪水造成边坡失稳监测等。二）监测点位及监测周期1、选择在2#、9#、16#、23#、29#、35#抗滑桩上分别设置施工期间临时监测点位，设置数量不少于6个监测点，详见平面图中监测点J1～监测点J6。2、在整个抗滑桩开挖期间应天天监测，雨天二十四小时不间断监测，晴天每3～5小时监测一次。3、在监测期间，如变形较大或速率较快，应加密监测次数；在地下室形成后应每个月监测周围建筑物直至变形稳定。4、治理效果监测为完工后1年内均应监测，通常15～30天监测一次，雨期应加密监测次数。三）监测预警值1、毒气监测预警值：（1）二氧化硫（SO2）：150ug