省煤器作业指导书

#3锅炉省煤器安装作业指导书

一、工程概述

1、山西永济2X350MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发、设计、制造的超临界锅

炉，本期工程装设2台350MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界压力、螺旋管圈、前后墙对

冲旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。

锅炉呈“H”型布置方式。

2、省煤器布置于锅炉尾部竖井后烟道内，位于水平低温过热器正下方。省煤器系统由进、出

口集箱，双肋片蛇行管排，进、出口导管、防磨装置及固定装置组成。省煤器管排沿锅炉宽

度方向均匀布置，共130排，一级省煤器。省煤器管排由2根管径为①44.5X7mm蛇形管组成,

材质SA-210C。焊口总数约为780道；省煤器管组及散管总重232959Kg；省煤器固定装置

2198Kgo省煤器出口导管中406X50mm/中324X40mm材质SAT06C,焊口21道。

二、编制依据

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5190.2-2012

《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇2009版）DL/T5210.2-2009

《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》锅炉分册2009版

《电力建设安全工作规程》DL/T5009.1-2002

《施工组织设计编制导则》

《山西漳电蒲洲热电施工组织总设计》

《#3锅炉专业施工组织总设计》

省煤器安装图纸

三、施工前准备

1、围绕锅炉安装，布置一台50吨平臂吊车于锅炉左侧。现场机械布置见下表：

序号名称型号数量布置位置服务对象

150t平臂吊M125/751布置于炉左侧锅炉主吊机械

2履带吊500T1布置于炉右后侧锅炉辅助机械

3履带吊50T1二次倒运、组合

4汽车吊50T1二次倒运

5板车15t2二次倒运

6板车30t1二次倒运

7直流电焊6焊接

8空压机6m,1管排通球

2、在施工现场布置施工电源盘1个，电焊机6台，并检查其安全性能是否符合要求。

3、人员的配备：班长技工12名，

4、施工前应做好技术交底，尤其对工程的特殊性及质量要求，要详细交底，做到人人心中有

数。严格按技术要求施工。

5、施工前，所有的工具，材料应进行检查、原材料应满足施工要求，同时制定严密的施工计

划。主要工器具见下表：

序号工器具名称型号规格数量

1角向磨光机①10010台

2电磨机12台

3电源盘4个

4倒链10t4台

5倒链5t10台

6倒链3t20台

7倒链2t15台

8钢丝绳直径24mm200米

9钢丝绳直径21.5mm150米

10钢丝绳直径15mm100米

11卡环25t15个

12卡环17.5t35个

13卡环12.5t20个

14卡环5t10个

15玻璃管水平30m2副

16氧气乙炊工具4套

17钢板尺1000mm2把

18盘尺50m2把

19线坠2kg2个

20活络扳手18英寸4把

21活络扳手12英寸4把

22宽座角尺200X1502把

23铁水平500mm2把

24对口卡8个

6、钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能符合设计和产品标准要求。

7、调试施工机械和工具，熟练掌握操作程序。

四、施工计划

省煤器吊装2014.11.15—2014.11.20

省煤器安装2014.11.20—2014.12.30

五、省煤器安装方法和步骤

1、省煤器安装顺序：省煤器蛇形管屏设备检查磨口—管屏通球——省煤器出口集箱磨口吹

扫检查——吊装就位——省煤器管排吊装——悬吊管对口——省煤器进口集箱磨口吹扫检查

——吊装就位——支撑吊挂装置安装——集箱找正固定——管屏调整——管子对口——固定

装置安装——导流板安装——质量验收

2、地面准备：

2.1在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。熟悉设备的供货状态，外形尺寸数量和设备的规

格、材质以及图纸上的技术要求，并经有关技术人员进行技术交底，了解施工工作量及施工

范围，熟知施工技术要领和质量要求。

2.2设备的清点编号：

按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对，做出设备零件已到现场，未运出

和丢失等情况的详细记录。

2.3设备的检查：

2.3.1注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，如缺陷

深度超过壁厚的10%,要进行修补，必要时应更换管子；检查受热面管子的结构尺寸和弯曲

角度是否符合图纸设计要求。

2.3.2省煤器的合金钢部件要逐个进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并做出

光谱分析报告。材质复查后，在明显部位做出标记。安装结束后要核对标记，标记不清者应

再进行一次材质复查。

2.3.3省煤器蛇形管排安装前，对于制造焊口质量，应先核对厂家合格证和安检合格通知书,

并将省煤器蛇形管排的制造焊口进行外观检查。

2.3.4检查集箱的长度及弯曲度。集箱的长度误差不大于10mm。用拉钢丝法检查集箱的弯曲

度，其允许误差为长度的0.15%»但不大于10mm。检查受面集箱接管座的数量、位置，大小

及角焊缝是否符合图纸的设计要求。集箱与管排对口时，检查集箱内是否有物体。

2.3.5检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。如果有及时在

地面组合前处理。

2.4省煤器安装前通球试验：

2.4.1省煤器安装前必须分别进行通球试验，通一组管排安装一组管排。

2.4.2通球气压为0.40—0.60MPa通球试验的球径可按国电标准DL/T5190.2—2012规定，按

此标准的球径大小见表：

管子外径

60WD0V7632<D0<60D0W32

弯曲半彳

R22.5D00.85D10.80D10.70D1

1.8D0WRV2.5D00.75D10.75D10.70D1

1.4D0WRV1.8D00.70D10.70D10.70D1

R<1,4D00.65D10.65D10.65D1

注D0-管子外径；D1-管子内径；R-弯曲半径

2.4.3通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。

2.4.4通球前先用压缩空气对管子内进行吹扫，清除管子内的浮锈、灰尘、铁渣等杂物。

2.4.5管子通球一般有数人参加，球由专人负责，每通完--排或一根管子应及时作上标记。

并将通球完的管口封好。每个施工项目通球完毕后，均应做出书面记录，并经签证。

2.5地面检查管束端口封盖是否完整。如有缺损，再次进行管内清除，清除杂物后加封待装。

2.6省煤器集箱划线

在联箱的两端头划出标高标准线，并打上铳眼。并画出联箱的纵向、横向中心线。

3、设备检查:

3.1根据施工图纸，进行外观检查、合金件光谱检验、管排通球检验。

3.2组织施工人员进行管口打磨，要求管端内外10〜15mm处，清除油垢和铁锈，直至显出金

属光泽，管排通球检验。

3.3根据图纸将管排按照从左到右的安装顺序进行编号，并标明前后方向。

4、省煤器高空安装

4.1安装省煤器的前提条件

4.1.1前侧包墙、左侧包墙、中隔墙、后包墙已安装完毕，且管屏合拢密封焊接完，左侧包

墙组件预留，做为包墙内管排吊装空间。

4.1.2低过水平管排组件安装完。

4.1.3吊挂管出口集箱安装到位。

4.1.4在省煤器管排正上方安装1台10T电动葫芦，轨道梁采用30a工字钢。

4.2省煤器集箱安装

4.2.1省煤器出口集箱（⑦324X55mm材质WB36）,重量为7328Kg，数量1件；省煤器进口集

箱（①324X50mm材质SA-210C,重量均为5635Kg,数量共1件。

4.2.2吊装采用50T平臂吊为主吊，将集箱预先预存在大灰斗上。

4.2.3吊装步骤与方法

⑴、第一步：根据图纸分清集箱左右方向，并进行标明安装方向。

⑵、第二步：安装出口集箱预挂绳，左侧挂在支吊梁上，右侧挂在右侧包墙上集箱上。

⑶、第三步：用2台10T倒链将省煤器出口集箱提起挂到安装位置。

⑷、第四步：采用50T平臂吊将省煤器进口集箱预放到省煤器灰斗上。

4.3省煤器蛇形管排安装

4.3.1省煤器蛇形管排长2960mmX宽5814.5mm,单件最重件3616Kg,共计65组。根据重量选

用合适钢丝绳中19.5（6X37+1）一对，采用10倍安全系数可吊1964Kg,4股绳承力共1964

X4=7856>3616Kg,可满足需要。

4.3.2根据蛇形管排的重量，采用50T平臂吊为主吊机械进行吊装，吊车性能能够满足需要。

4.3.3吊装方法与步骤：

⑴、第一步：采用50T履带吊将管排组件吊装预放到50T平臂吊下面，然后配合50T汽车吊

抬吊，将管排搬起。

⑵、第二步：50T平臂吊将管屏从炉后左侧包墙预留区域空档穿下，然后用10T电动葫芦进

行接钩就位。

⑶、第三步：进行吊挂管对口，焊口焊接完毕后方可下组吊装。

⑷、第四步：管屏吊装完后，同样方法用倒链将进口集箱挂起。

⑸、第五步：集箱找正，先从1米基准标高线往BH立柱上引出基准线，测量出省煤器集箱标

高线。然后用玻璃管水平仪测量集箱两端中心标高线是否符合设计标高。如果不符合，可通

过松或紧吊装倒链来调整联箱的标高,直到合格为止。省煤器进口集箱的安装标高为42500mm,

省煤器出口集箱的安装标高为48300mm。

⑹、第六步：集箱验收加固，集箱中心标高和水平调整完毕以后临时固定，防止集箱与管排对

口时发生移动。

⑺、第七步：管排与集箱安装，开始组织施工人员对口焊接，管屏以右侧第一片管排为基准,

从右往左进行对口安装。

4.3.4安装管排过程中，要保证省煤器蛇形管屏边缘管中心与左、右包墙中心间距210.3mm,

与后包墙、中隔墙管屏中心间距140mm,省煤器蛇形管屏与管屏之间的间距为115mm。

4.3.5省煤器蛇形管排高空焊口检验与焊接逐步进行。

4.3.6省煤器全部组合完毕，进行复查集箱标高是否符合图纸要求。如果有误差可进行再次

调整，达到图纸要求为准。

4.3.7当焊口全部检验合格后，开始安装省煤器蛇形管排导流装置和管排固定装置，进行质

量验收。

六、质量要求

1、首先成立以项目经理为第一责任人，技术负责人、技术员、质量员、施工作业班组组成的

质量保证体系。明确职责，责任到人，严格控制施工质量。

2、认真阅读分析施工图纸，发现问题要及时解决。并有正确的核定书。对施工中发现的由于

设计和制造原因造成的变更应立即停工并通知项目部有关部门，待签证后方可施工。

3、进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意

图贯彻到每一人。

4、进行科学管理，严密组织工作，加强各工种之间的协调配合，合理调配劳动力，同时在施

工中推行质量和经济挂钩责任制，进一步调动职工的积极性，加快工程进度。

5、提高施工人员的技术素质，保证各专业施工人员持证上岗。

6、受热面管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。受热面管子对口

时，应按图纸规定做好坡口，对口间隙应均匀，管端内外10〜15nlm处，在焊接前应清除油垢

和铁锈，直至显出金属光泽。

7、省煤器安装允许偏差：

序号检查项目允许偏差

1蛇行管自由端±10

2管屏间距±5

3管屏平整度W20

4边缘管与炉墙间隙符合图纸

8、焊口应做到内壁齐平，其错口值不应超过壁厚的10乐且不大于1mm。

9、对口偏折度距焊缝中心200nmi处离焊缝一般不大于2mm。

10、采用钢丝绳悬挂管屏时，钢丝绳的安装系数取6〜10倍，并且要有防止电焊和气割损伤

钢丝绳的措施。

11、所有管屏的安装应保证位置正确，管屏垂直。

12、强制性条文执行

•锅炉受热面在组合安装前必须分别进行通球试验，试验用球直径应符合规定，通球后做好

封闭措施，同时作好通球记录，安设专人（质检员二、三级均应到场）进行旁站。

・合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定，安装前必须进行材质复查，并在明显部位

做出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。

•管子安装前必须进行管内清扫，清楚锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使

熔渣或铁屑落入管内。

・锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm,同

根管子两个对接焊，口间距离不得是少于150mm。

八、安全保证

1、安全目标

杜绝重大设备人身伤亡事故，重伤率为零，严格控制轻伤事故不大于1%°。

2、安全体系

在项目部安监部指导下，由分项目部责任人、安监员及施工队责任人进行现场监督，施工人

员相互监督。

3、安全措施

3.1危险点源：

3.1.1起重伤害材料绑扎不实。绳扣锁不牢固。吊装物体下方站人。严重超载。钢丝绳

有断丝现象，钢丝绳与重物棱角接触而无垫物。

3.1.2物体打击高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋。在高空传递物

体时不系安全绳。

3.1.3高处坠落高空作业人员不系安全带。吊装工作区域无明显的标志。运输、吊装构

件时，构件上站人或放置材料、工具等。

3.2防范措施：

3.2.1施工前要坚持做到“三交、三查”。

3.2.2进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩带安全帽。严禁穿拖

鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉子的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现

场。

3.2.3每日施工前对所有工器具要做用前安全性能检查，发现损坏、缺陷及时处理。

3.2.4氧气、乙燃瓶保持8米以外，放置正确、稳固，并有防倾倒措施，皮带绑孔牢固，无

泄漏，氧气带、乙快带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收。

3.2.5割炬点火前检查连接处和各气阀的严密性，点火时应先开乙快阀，后开氧气阀，嘴孔

不得对着人。严禁将点燃的割炬挂在工件上或放在地上，严禁使用氧气吹扫、取暖。不得使

用点燃的割炬当照明用。

3.2.6砂轮机、电磨、切割机、割炬、戴好防护镜。

3.2.7焊机一次线接线规范，有可靠接地，接地电阻不得大于4Q。二次线要用线鼻子或快速

插头且无裸露,严禁多台电焊机串联接地。

3.2.8地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时，必须按照

电线对接、搭接的工艺要求进行，严禁简单缠绕或钩挂。

3.2.9进行焊接、切割作业时，作业人员应穿戴专用护眼镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符

合专用防护要求的劳动防护用品。

3.2.10严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

3.2.11连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。严禁一个开

关接两台以上的电动设备。

3.2.12起吊设备用钢丝绳安全系数要大于8倍，钢丝绳夹角一般不大于90度，最大不得大

于120o

3.2.13起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及

吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重

机操作人员。

3.2.14指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时，

应随时指挥负载避开人及障碍物。

3.2.15指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发

现错传信号时，应立即发出停止信号。

3.2.16当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指

挥起吊。

3.2.17在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10cm〜20cm并稳定后，再用

正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。

3.2.18钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。

3.2.19钢丝绳严禁与任何带电体接触,且钢丝绳不得相互直接套挂连接。

3.2.20当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及

以上时，不得进行起吊作业。

3.2.21脚手架应由专业人员搭设，搭设规范符合要求，经安全部门验收后方可使用。脚手架

要按要求搭设栏杆或水平安全绳。

3.2.22链条葫芦使用前应检查各个装置是否良好，不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定

人数，操作人员不得站在链条葫芦的正下方。

倒链的起重链不得大扭，亦不得拆成单股使用。

3.2.23卷扬机使用前要检查其安全性能，各部分装置完好，操作灵活，使用由专人操作，并

有专人监护。

3.2.24卷扬机司机要持证上岗，做好操作记录。

3.2.25高处作业周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。严禁在没有任何安全设施的

横梁上行走或通过。

3.2.26高处作业人员必须体检合格，作业时必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处;

高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋。

3.2.27高处作业时，切割的工件、边角余料等应放置在牢固可靠的地方或者用铁丝系牢并有

防止坠落的措施。

3.2.28高处作业人员应配带工具袋便于携带小工具，较大的工具应系保险绳，传递物品时严

禁抛掷。

3.2.29高处作业使用软梯攀登，安全保险绳、自锁器要及时使用上。

3.2.30夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作；现场排水系统应整修

畅通。

3.3文明施工：

3.3.1施工现场规划合理，坑道、孔洞防护设施齐全，施工用电布置整齐合理。

3.3.2设备、材料现场码放整齐、稳固、切忌横七竖八，乱摊乱放。设备材料要放在不给他

人带来危险的地方，更不能堵塞交通。

3.3.3施工班组要保持自己施工区域卫生清洁、无隐患，班组长要坚持天天检查。

3.3.4施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。

3.3.5设备不经允许不能在上面乱引弧、切割；严禁在设备上乱写乱画。

3.3.6设备吊装前要清理干净，不能带杂物、边角废料及泥土。

3.3.7施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。

3.3.8施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到工完、料尽、场地清。

3.4成品保护：

3.4.1设备运输前应对路面宽度、承载能力，转弯半径等沿路障碍物进行调查和核算。特别

要注意到转弯部分。

3.4.2禁止在成品件上胡写乱画，不能在上面引弧，切割。

3.4.3设备吊装前要清理干净，不能带一丝泥土。

4、应急预案

・应急内容

序号潜在隐患和紧急情况产生的后果

1高空坠落以及物体打击1.人员伤亡2.设备损坏

2漏电1.人员触电事故2.火灾事故

3火灾、爆炸1.造成人员伤亡2.设备、物资受到损坏

4突然停电1.影响施工正常进行

1.造成重大机械设备事故

5机械设备事故2.对人身造成伤害

3.对其他物资、设备造成损坏

1造.成人员伤害事故

6交通事故

2.对物资财产造成损坏

・应急机构组成

•组长：李榜贵

职责：负责事故和紧急情况处理的指挥、协调工作

成员：尚坤徐晋瑞王海山史玉锁

职责：负责事故和紧急情况发生时，在组长的指挥下稳定职工队伍、保障工作次序，提供

物资的供应及其他工作。

•应急机构办公区域：山西永济#3锅炉现场。

・应急机构联系方式：

李榜贵/p>

尚坤/p>

王海山/p>

・应急步骤

当接到当事人和发现人报告发生事故和紧急情况时，按以下程序组织抢救：

•组长联系机构成员在指定时间、地点集合，便于机构运作。

•组长要组织现场人员在指定人员的安排下进行自救、疏散人员、停止作业、保护现场或将

伤者具备运送条件时及时运送。

•当事故的事态不以控制和妥善处理的，应立即请示项目部领导，请求外援参与处理，并在

上级领导的指示下有序进行。

・主要应急措施

•高空坠落及物体打击应急措施

☆发生人员高空坠落或物体打击后，先判断人员受伤情况，如果只是表皮轻微受伤或患者本

身并无明显感觉，可立即送往职工医院进行治疗和检查。

☆如果伤者有明显大量出血，并发生昏迷，不得随便抱起或乱动，应先将患者放置一个安静、

平坦的地方，头部稍微垫起，出血地方临时拿身边衣物堵出，然后打电话及时通知医院或

安监科等待救护车辆、担架、医护人员到来进行处理。

☆现场其他人员停止作业，注意维护现场治安，进行现场隔离，禁止他人围观、喧哗。

•触电应急措施

☆发生触电时，旁边人员不得着急，如果电源开关在旁边先及时断电后，再将触电人员和带

电体分开；如果电源开关不在旁边，应先找较长的绝缘体（如木棒、橡胶棒等）将触电人

员和带电体分开，然后将触电人员放置一块平坦、干燥的地方。

☆如果触电人员发生昏迷或停止呼吸，现场人员要进行现场紧急抢救。首先将触电人员的衣

物松开，然后进行心脏按压和人工呼吸。抢救不得间断，直到触电人员苏醒或医务人员赶

到现场。

5、环境因素识别与评价见附表，危害辨识、风险评价与控制措施见附表

环境因素辨识评价表

生环环境因素评价

境

序

控

布负

产位仃无

号

方

式

因责

过置控制得

素重人

程abcdef分

要

组

临

西

时固体

合场

铁

件

1废弃物（废有21111废品回收，

废

料39

般

料•）经选择修

整后再用

脚手固体徐

搭

架于其它次

2废弃物（铅有21111

设28

般要工程瑞

锅炉丝头）

钢架固体晋

3焊接0-80.4废弃物（焊有3211119

般

m条头）

台

朱

漆正确佩戴

油碳氢文

4腐有2211119防护用品，

防化合物般广

采取通风

措施，尽量

远离办公

区。材料打

包运输，随

打磨用随拆，并

5粉尘有2211119

除锈般做好拆包

后的遮盖

措施。

危害辨识与风险评价表

作

业

序可能导作业条件风险评价

风险责任

号

活危险因素致的事现有控制措施

级别人

动故LECD

通1.进入现场要精力

徐

用集中，慎重行走。

不正确佩人员伤安全帽要戴正、帽

作2.

1363542瑞

带要系紧。

业戴安全帽害

3.严禁坐、踏安全帽晋

或挪作它用。

作

业

评价

件风险

序作业条

可能导

风险

号活责任

制措施

现有控

致的事

素

危险因

人

动级别

D

C

E

L

故

作业

以上

M及

1.2

带、且

安全

要扎好

作业

高处

可

牢固

上方

挂在

朱

2

5

540

15

6

6

靠处

安全

不扎

文

心使