某施工项目公寓15#楼工程招标文件

一、编制概要

1编制依据

1.1柳州职业技术学院学生公寓15#楼工程招标文件。

1.2随同文件发送的有关施工图。

1.3现行的国家和地方建筑施工设备安装的有关规范、规程、标

准。

1.4本企业的施工技术水平、管理水平及成功经验。

2编制说明

2.1在认真、全面、系统地阅读招标文件与合同文件的基础上，

深刻领会和贯彻建设单位意图及建设单位对我司的各项要求。

2.2在认真采集信息和收集编制投标资料的基础上针对本工程的

特点，本着实事求是的科学态度和忠实建设单位、服务建设单位的宗

旨，编制本施工组织设计。

2.3如本公司中标，将在合同规定的时间内，在原施工组织设计

的基础上完善各个分项工程施工中的细节问题，形成实施性施工组织

设计，上报甲方和监理工程师。

2.4编写本施工组织设计不仅是为投标和评标的需要，而且也将

是施工生产作业的重要依据。为此在编写本施工组织设计的指导思想

上及中标后的施工实践中，我司都将积极推广和应用新设备、新材料、

新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾，科学管理，自始至终坚持“雇

主至上，质量第一”的服务宗旨；本公司将一如既往以勤劳、朴实、

科学、积极的工作态度，保质保量地完成合同范围内的各项工程工作

内容，向甲方呈交一份满意的答卷。

3编制原则

3.1按施工招标文件中各项标准和条款的要求编制。

3.2严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。

3.3坚持先进性、科学性、经济性与实事求是相结合。

3.4坚持施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

3.5坚持“项目法”施工原则，即通过劳动力、资金、材料、施

工方法和信息的优化处理，实现造价、工期、质量的目标效果。

二、工程概况

1一般概况

1.1工程名称：柳州职业技术学院学生公寓15#楼工程。

1.2建设单位：柳州市建设投资开发有限责任公司。

1.3建设地点：柳州市社湾路。

L4建筑规模：6309.92平方米,基底建筑面积787.44m2。

1.5建筑层数：共七层，采用单层床，层高：地面架空层2.18m,

一至七层3.3m。

1.6建筑高度:21.30m。

1.7本工程的结构安全等级为二级，设计合理使用年限为50年，

建筑耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类，结构构件抗震等级为框

架四级，抗震设防按六度设防，设计地震基本加速度为0.05g,设计

地震分组为第一组，建筑场地类别为n类。

2结构概况

2.1结构类型：框架结构。

2.2基础概况：

2.2.1本工程基础采用人工挖孔桩基础，地基基础设计等级为丙

级。

2.2.2开挖后基底的地基如高差大于500mm时采用分阶处理，超

深部分用M7.5水泥砂浆砌筑MU30毛石至基础底设计标高。

2.2.3一般要求：

2.2.3.1基础施工前，应详细阅读本基地的岩土工程勘察报告，

施工中如发现土层分布或土层性质与勘察报告不符合时，须会同勘察、

设计、建设监理单位共同协商研究处理，基坑开挖不宜大于现有工程

的基础埋深，并保证已有建筑基础的安全，保护已有建筑基础下土的

原状性不改变。

2.2.3.2基坑开挖时，必须坚持分层开挖，防止扰动原状土；当

采用机械开挖时，坑底应保留100mm厚土层，用人工开挖时，开挖过

程应保持基底土的干燥，并保持桩基的完整性，开挖至设计标高时，

经设计、勘察、施工、建设监理各方验收合格方可施工垫层，基础超

深时采取将独基下落，加长柱长的方法处理。

2.2.3.3不得采用垃圾及膨胀土作为回填土，基础墙两侧土应同

时分层回填夯实，压实系数应大于0.85。

2.3砌体工程概况

砌体施工质量等级为B级。

框架结构填充墙：采用Mb5.0混合砂浆砌MU7.5混凝土空心砌块

240厚。

2.4钢筋混凝土部分

2.4.1本工程所用普通热轧钢筋强度标准值如下：

种类符号强度标准值

HPB2354）210N/mm2

HRB335300N/mm2

2.4.2混凝土等级：三层（即标高6.580）以下框架柱为C35；其

余梁、板、柱均为C25。

3装饰概况

3.1外墙装修

外墙为面砖饰面。

3.2室内装修：

3.2.1内墙装修

卫生间内墙均为陶瓷砖饰面，其余内墙均为乳胶漆墙面。砌体阳

角采用水泥砂浆护角。所有阳角均设R20小圆角。踢脚面为瓷砖。

3.2.2顶棚装修

顶棚为乳胶漆顶棚。

3.2.3楼地面

地面及坡道为水泥砂浆面层。卫生间为高级防滑地砖楼面。其余

楼面为地砖楼面。

4屋面工程概况

4.1平屋面（从上至下）做法：

现浇混凝土屋面板f最薄处40厚1：6水泥炉渣fl：2.5水泥砂浆

找平层20厚一刷基层处理剂一遍一3mm厚BAC防水层一50厚挤塑聚苯

乙烯保温板（保温板下5厚粘贴砂浆固定）一40厚C30UEA补偿收缩

细石混凝土刚性防水层，内配6200双向钢筋；设置分隔缝。

4.2坡屋面（从上至下）做法：

混凝土屋面斜屋面板fl：3水泥砂浆找平层20厚f3mm厚BAC防

水层一挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板30厚一1：3水泥砂浆找平层20厚一

1：3厚水泥砂浆卧瓦层，最薄处20（配@6.5@500*500钢筋网）f彩

瓦屋面。

4.3屋面有组织排水，水落管下加设钢筋杜水簸箕。排水管安装

完毕做通球试验。屋面雨水管为D100UPVC雨水管。屋面落水口均需加

网罩，雨水管径为6110。屋面水泥砂浆找平层设分隔缝，分隔缝间距

小于6ni*6m。屋面保护层设分隔缝，分隔健间距小于6ni*6m。屋面找平

层与突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处，均做成圆弧。圆

弧半径为50毫米。天沟、檐沟与屋面交接处应增铺附加层空铺，宽度

为200nlm。天沟、檐沟卷材收头，应固定密封。

5门窗工程概况

5.1门为夹板门，外墙窗为PVC塑料窗+灰玻璃（灰玻璃遮阳系数

为0.65）O外窗气密性不得小于3级。内墙查为PVC塑料窗+透明玻璃。

5.2木门内外均油乳白色清漆三道。

5.3凡窗台高度不够900的，均设不锈钢护窗栏杆，栏杆垂直杆

件间距小于HOo

6给排水工程

给排水工程包括生活给水系统、污水排水系统、雨水排水系统、

室外消火栓系统和灭火器配置。

6.1生活给水系统

6.1.1明装给水管道采用衬塑铝合金复合管，卡环接。

6.1.2埋地部分给水管道采用PE给水塑料管，熔接，砂垫层基础。

6.1.3给水系统施工完毕后，必须进行通水试验、水压试验和管

道冲洗消毒。水压试验值为0.6MPa。

6.1.4建筑塑料给水立管穿过楼层处增设阻火圈，安装详96S406

——30o

6.2室外消火栓系统

6.2.1室外消火栓用水量:20升/秒。

6.2.2室外消火栓布置按校区给水总平面图综合考虑。要求室外

给水管道环状布置，本建筑至少受到两个室外消火栓的保护。

6.3污水排水系统

6.3.1排水系统污废合流制。污水废水经化粪池处理后排入市政

下水道。

6.3.2通气管采用伸顶通气管。

6.3.3排水管（WDN200）采用UPVC排水塑料管（瓷白色）。承插

粘接，埋地部分采用砂垫层基础。排水管道的安装参考96s406。

6.3.4排水立管转弯为水平横管处应采用两只45度弯头；支管与

主管连接应采用45度三通（45度四通）或90度斜三通（90度斜四通）;

采用水封式地漏时，其水封高度不得小于50mm。

6.3.5污水检查井做法详02S515-19o沉砂井做法详中南标

98ZS001—40

6.3,6排水管伸缩节安装要求：立管每层（或W4M）设一个伸缩

节，横管2〜4M设一个伸缩节。

6.3.7清扫口安装应严格按国标96S401第21页，清扫口面与地

面相平。

6.3.8卫生洁具构造内部存水弯就配套的存水弯，其水封深度不

得小于50mm。

6.4雨水排水系统

6.4.1暴雨强度值为：q5=176mm/h（柳州地区2年重现期）。

6.4.2本工程设独立的雨水系统，雨水有组织排至底层，进室外

排水明沟或雨水检查井。

6.4.3雨水管排至屋面、地面时，应在排出点配合土建专业做防

冲刷措施。

6.4.4雨水管选材同污水排水管。

6.4.5污废水、雨水管道施工完毕后，必须进行落水试验和通球

试验。

6.5灭火器设置

6.5.1火灾类型为A类，配置场所的危险等级为中危险级。

6.5.2灭火器均采用手提式磷酸铁盐干粉灭火器，配置型号为

MF/ABC5型，放于灭火器专用箱中。

6.6给排水管道穿过屋面顶板及各层楼板的部位，设刚性防水套

管，做法详02s404,给排水管道穿过板、墙、梁处，均应预埋钢套管,

油麻沥青填塞封闭，钢套管尺寸比安装管大二档。

6.7给排水管道穿过基础或基础地梁时应预埋钢套管或预留孔洞

（管顶上部净空一般不少于100mm）,地梁高度不够时，应与结构专业

协商，对地梁进行加高加固处理。

6.8同一标高上给排水管道相交而发生冲突时，可采用让其中一

条管道局部偏移的办法解决，管道避让应遵循以下原则：压力管道避

让自流管，小管让大管。

6.9给排水管道固定件做法参照图集03s402,特殊的管道固定件

由现场确定，并符合施工验收规范。

6.10给排水管道安装，根据管材性质，按国家颁布的相应的“管

道施工验收规程”进行。（可向经销商或者产品生产厂家索取）

6.11排水管道坡度：除特别注明外，排水管道坡度按下表采用:

排水管径DN100DN150DN200

坡度0.0200.0100.008

7电气工程

本工程包括以下内容：0.22/0.38KV配电系统；照明及其配电系

统；防雷保护、安全措施及接地系统；综合布线系统。

7.10.22/0.38KV配电系统

7.1.1负荷等级及容量：应急照明为二级负荷，其它电力负荷等

级为三级，工程计算负荷38KW,应急照明及疏散指示灯具采用自带蓄

电池的灯具。

7.1.2电源由学校配电干线引来。

7.1.3配电系统的接地形式采用TN-C-S接地系统。工程电源的PEN

线在进线处做重复接地，PEN线重复接地后分为PE、N线（之后两线

不得再次连接）。施工时请用不同的颜色，将L1（黄）、L2（绿）、L3

（红）、N（淡兰）、PE（黄绿）导线加以区分。

7.2照明配电系统

7.2.1照明及节能标准：室内照明及节能标准按《建筑照明设计

标准》GB50034-2004执行。选用节能型灯具，荧光灯具选用电子式

镇流器，要求单灯cos。20.92。

7.2.2设备安装：除图中标注外，设备按下列原则进行安装：

7.2.2.1出口指示灯在门旁柱上安装；出口指示灯明装。疏散诱

导指示灯暗装，中心距地0.5米。

7.2.2.2照明开关、插座除注明外，均采用暗装，插座均选用安

全型插座。除空调插座外，型号选用250V（10A）；办公室及会议室普

通插座距地0.4米暗安装，其它处普通插座底边距地1.8米暗安装；

卫生间内开关、插座选用防潮防水溅型面板。

7.2.2.3所有照明线路穿塑料管在板内或墙内暗敷，单管内导线

跟数不超过8根。

7.2.2.4凡是采用I类灯具（或灯具安装高度W2.4米）时，灯具

的外露可导电部分应通过PE线可靠接地。

7.2.3其它:

7.2.3.1光源及灯具：光源采用节能型荧光灯等节能光源，光源

显色指数Ra应满足规范要求。

7.2.3.2照明、电源插座分别由不同的支路供电，照明、电源插

座除注明外均采用单相二线制，所有插座回路（除空调插座外）均设

漏电断路器保护，插座回路漏电动作电流为30mA。

7.2.3.3应急照明：出口、疏散指示灯采用交流两用型，内设可

浮充蓄电池，持续供电时间大于30分钟，灯具厚度宜在70mm以内。

7.2.3.4功能性灯具如：荧光灯、出口指示灯、疏散指示灯需有

国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可投入使用。

7.3电缆、导线的选型及安装敷设

7.3.1低压普通干线电缆选用YJV-1KV交联聚氯乙烯绝缘电力电

缆，工作温度：90摄氏度。

7.3.2所有穿过建筑物伸缩缝，沉降缝的管线应按国标图集《室

内管线安装——D301—1〜3》中的有关做法施工。

7.4防雷、过电压保护及接地系统

7.4.1防雷及接地系统：本工程属第二类防雷建筑物，防雷装置

采用610热镀锌圆钢避雷带沿屋面易受雷击的屋角、女儿墙顶敷设，

屋面所有突出的金属构件均要求与之可靠连接，各焊接点均作防腐处

理。防雷引下线利用结构柱内可靠连接的对角主筋（2206,搭接长

度6D）,引下线上连防雷装置、下接接地装置；在建筑物地下室距地

面上0.4米处预埋连接板；敷设@16镀锌圆钢在基础槽底部外侧作为

接地干线，埋深不小于1.0米。防雷接地，重复接地，保护接地、弱

电系统接地及总等电位联结共用接地装置，共用接地装置的接地电阻

不大于1欧姆，若测试结果不满足要求，则增加人工接地极。施工时

参照国家标准图集：《99D501-1》、《03D501-4》进行施工。接地干线

与结构柱子基础钢筋焊接导通。

7.4.2等电位联结及过电压保护：在建筑总配电箱的下部设一总

等电位联接端子箱（MEB）,总配电箱的PE母排、公共设施的金属管道、

建筑物接地母线等，均要求通过总等电位联接端子箱构成等电位体。

等电位联结的安装做法详标准图集《02D501-2》。在建筑总配电箱处设

浪涌保护装置，有线电视、宽带网络等弱电系统引入端等处设过电压

保护装置。

7.5为避免不必要的返工，土建施工时应做好孔洞预留及管线预

埋工作。为保证建筑结构安全：对平面保护管线交叉重叠的部分，施

工时可视具体情况调整管线路径、或利用接线盒加以处理，以保证两

交叉重叠保护管外径之和小于楼板厚度的1/3；电度表箱及总配电箱

安装处的土建结构处理详国标图集《03D603,P63〜65》。

7.6弱电已埋竖直走线管，具体广播及网络等弱电布置根据建设

单位要求现场决定。

三、施工部署

1工程质量、安全、工期目标

1.1质量目标：合格。

1.2安全目标：杜绝安全事故，安全管理达标。

1.3工期目标：300天（日历天）。

2施工组织管理机构

为了确保该工程责任目标的实现，经公司研究决定组建一个强有

力的项目部，项目经理由有丰富施工管理经验的同志担任，同时抽调

一批年富力强、业务水平高的同志到项目部担任各种职务。

项目经理对公司经理负责，公司的职能部门将定期和不定期地深

入工地检查工程的质量、进度、安全、文明施工情况。整个工程形成

一个既是统一领导，又是分级分权的管理机制，做到责、权、利的有

机结合。

项目部组织管理机构图详见附图。

3项目部各成员的任务和职责分工

3.1项目经理工作职责

3.1.1认真贯彻国家和上级有关方针、政策及公司的各项规章制

度，维护企业利益，确保各项经济技术指标的完成。

3.1.2全面履行施工承包合同，对项目工程进度、质量、安全、计

价、材料等实行全过程的管理，为实现以上目标负全责。

3.1.3组织制定施工组织设计,编制各项技术方案及安全生产和保

证质量的措施，并按批准的“IS09001工程项目质量计划”组织贯彻执

行。

3.1.4组织制定项目部人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公

司机关各职能部门的业务联系。

3.1.5科学组织和管理进入项目工程的人、财、物资源，协调关系，

理顺人员、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问

题。

3.1.6根据项目施工生产计划，编制劳动力、材料、构件和机械使

用计划。

3.1.7严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理利益关系。

3.2项目技术负责人工作职责

3.2.1在项目经理的领导下，对现场技术问题、安全保障和质量控

制问题负有基本责任。

3.2.2负责组织编写实施性施工组织设计，重点、难点工程的施工

方案和年、期施工计划并监督实施。

3.2.3负责组织有关人员会审设计文件，正确进行技术交底，组织

科研成果的实践，审定QC项目，参与质量事故的原因调查，处理质量

事故的技术问题。

3.2.4监督现场的测量控制工作、现场试验和质量检查工作，协助

贯彻安全规程，解决有关工程技术问题。

3.2.5参加每周的工程例会，在会上分析有关工程问题，协助项目

经理安排好下周的工作。

3.2.6加强技术管理基础工作和科技攻关工作，积极采用“四新”

成果，推进技术进步与提高工程质量。

3.2.7协助项目经理对拟竣工的项目进行最后检查。

3.3施工员工作职责

3.3.1具体负责指挥现场的施工和测量工作，监督项目按图施工，

解决施工中的技术难点。

3.3.2参加实施性施工组织设计及难点、重点工程施工方案的编

制、并组织实施。

3.3.3负责编制开工报告及施工技术交底，办理变更事宜。

3.3.4负责中心、水平测量定位和边桩的放样复核，指导现场试验

室的相关工作，使其与施工工作密切合作。

3.3.5协助计算需要通过测量进行测定的工程量，负责收集索赔有

关资料。

3.3.6参加QC小组活动，开展技术革新和推广“四新”成果。

3.3.7参加设计文件和施工图审核，并做好记录，负责竣工文件的

编制和保管工作。

3.3.8协调施工图纸设计、原材料和施工部门之间的工作，保证施

工进度符合项目目标的要求。

3.4安全员、质检员工作职责

3.4.1负责施工过程的质量控制和最终检查，制定安全手册。

3.4.2负责编制工序检查及中间交工证书的送审和报批。

3.4.3负责分项、分部、单位工程的质量检验评定。

3.4.4每月汇总当月质量存在的问题，找出主要问题，分析原因,

提出纠正措施。

3.4.5负责产品标识和状态标识检查，实现过程标识的可追溯性。

3.4.6负责组织开展QC小组活动及统计技术应用，及时排除可能造

成危害的隐患。

3.4.7负责特殊工种、质检人员持证检查登记，对存在的问题及时

向领导提出整改意见。

3.4.8定期与不定期检查施工操作的安全性。

3.4.9负责现场安全生产检查,对存在的问题向领导提出整改意见

并上报安全报表。

3.5预算员工作职责

3.5.1负责合同管理及合同修订，负责内部成本控制及成本测算工

作。

3.5.2按施工组织设计要求，负责编制实质性的年、期、月、旬施

工计划和材料设备的供应计划，经项目经理批准后组织实施。

3.5.3根据合同要求进行计量支付工作，敦促现场签证工作，收集

变更、索赔资料。

3.5.4依据合同相关要求，整理签证资料，进行工程分析测算和工

程竣工结算工作。

3.5.5协助项目经理对工程进度和费用进行审查和评价。

3.5.6制定综合网络计划，根据工程估算和进度计划编制费用支出

计划。

3.5.7及时跟踪工程施工进度情况，确保关键线路的顺利进行，及

早发现进度计划的问题和解决问题的措施。

3.5.8编制工程月报和请款报告，对施工队进行验工计价，及时对

比分析。

3.6材料员工作职责

3.6.1负责调查物资采购渠道，制定合格分供方名录，编制采购计

划，拟制订货合同，报项目经理批准后，按时组织采购，并对供应物

资的质量负责。

3.6.2根据施工的情况，及时修正材料进场计划，以满足施工进度

的要求。

3.6.3负责组织对购进物资的产品标识，对拟购和购进物货通知试

验室做试验，接到试验报告合格后方可进货，并对检验和试验状态标

识。

3.6.4负责对供应商提供的物资组织验收、贮存、防护和发放。

3.6.5负责按规范制度组织物资的搬运、贮存、建帐登记、发放编

制报表，标识传递和保管等物资技术资料管理。

3.6.6负责组织对不合格物资的评审和处置,并对其实施情况进行

监督检查。

3.6.7负责主要施工机械、车辆的调派、检查、监督车辆的使用、

保养、维修和标识，使其处于完好的技术状态，满足施工生产的需要。

3.7各施工组负责人工作职责

3.7.1负责对项目部制定本队施工计划（年、期、月、旬）的组织

实施和落实，组织人、材、机、料的进场准备工作，在施工过程中对

所属施工区域的管理协调工作。

3.7.2组织本队施工管理、技术人员参加合同条款的学习、明确合

同要求。

3.7.3组织本队施工技术人员对设计图纸进行审核和现场核对，参

与图纸会审记录的填写。

3.7.4积极配合项目部测量队的测量工作，负责对移交到本队的放

样桩的复核和保护。

3.7.5负责对本队施工人员进行工序技术交底。

3.7.6负责本队施工人员的安全、技能培训工作。

3.7.7负责本队安全生产的检查、监督和整改工作。

3.7.8负责本队所属施工半成品、成品的防护工作。

4施工的总体部署

4.1技术准备工作：

4.1.1熟悉图纸，了解设计意图和设计要求，并为会审图纸做准

备。

4.1.2认真做好各分部分项工程的施工方案，对有关施工人员进

行技术交底。

4.1.3预算员作好各分部分项工程工料分析，为组织人力、物力

提供可靠的依据。

4.2施工机械设备及施工人员的组织

4.2.1根据工程的需要，组织检修和保养各种设备，确保施工时

设备正常运转。

4.2.2施工人员进行开工前动员和必要的培训。

4.2.3根据施工组织设计，确定合理的劳动组织，建立相应的专

业或混合施工队伍。

4.2.4按照劳动力需要计划，组织施工人员进场，并组织进行工

地安全教育，健全各项规章制度，加强对职工的遵纪守法教育。

4.3现场的准备工作

4.3.1现场清除障碍物，尽快完成施工用的“三通”。

4.3.2对业主提供的测量控制点进行复核，然后进行施工测量，

搞好测量控制网的布设。

4.3.3搭设各种施工临时设施。

4.3.4根据施工机具需要量计划组织施工机械、设备、工具材料

进场。

4.3.5根据材料需要量计划组织材料进场。

4.3.6做好季节性施工准备工作。

4.4施工机具准备及外架搭设

施工机械主要由本公司租赁公司提供，其余小件机具由工地自购。

垂直运输机械采用1台塔吊，材料及设备主要用汽车运至现场，配备

6部载重4.5t的东风自卸汽车作为主要运输工具，运输道路利用场内

外的原有道路，水平运输采用两轮手推车。脚手架采用钢管脚手架。

4.5现场施工临时用水、用电计算

4.5.1施工用水计算

K2

公式：X

//X3600

其中：qi施工用水量(L/S)；

K,——预计的施工用水量系数，取1.15；

Q)——每班计划完成的工作量；

N,——施工用水定额；

K2——现场施工用水不均衡系数，取1.5；

qFl.15X(50X2000+20X250)XI.5/(8X3600)

=6.29(L/S)

因工人不住在施工现场，故现场生活用水：q2=0(L/S)

总用水量：Q=qi+q2=6.29+0=6.29(L/S)

供水管径计算：

D==68.2mm

故采用670镀锌管作为临时施工供水管。

4.5.2施工用电量计算

根据施工工地的需要，工地用电分为电焊用电、动力用电和照明

用电，动力用电则用于土建部分的零星砂和砂浆的搅拌及振动、钢筋

加工等，照明用电相对较小，用10%的动力用电量作为照明用电量即

可。现场施工机械设备用电量表如下:

计算公式：P=L1(K1^^+K2£P2+K3XP3+K4£P4)

查规范得：cosW=0.75；K1、K2取0.6；K3、K4<1.0

LP1=2.2+15+2.8+9+11+15+3+15+11+11+11=106(KW)

EP2=2X23.4=46.8(KW)

XP3+£P4=10%(EP1+EP2)=15.28(KW)

P=l.IX[(0,6X106/0.75)+0.6X46.8+15.28]=140.98(KW)

线3Ucos^

U线=380,cosL=0.75,K=0.7

1线一|3乂380,075一|-iib

因此，选用BX-120型铜芯橡皮线可满足要求，总电源线为BX-5

X120mm2。

4.6施工顺序和工期计划

按照“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”，“先

结构后装饰”的原则进行施工。该工程总的施工顺序为：基础一主体

结构一屋面工程一室内、外装饰一室外工程，给排水、电气安装、防

雷、接地工程穿插在整个施工过程中。

工期计划为300天（日历天）。

四、施工总体进度计划及保障措施

1施工进度安排原则

1.1施工进度计划满足招标文件的工期要求。

1.2考虑生产的均衡，尽可能做到劳动力、机械设备、材料的平

衡，使得各工种、工序之间不脱节，减少相互影响，从而达到提高工

效，加快施工进度的目的。

1.3受雨季影响，对施工影响大和难度大的工序应先做，并加强

施工力量的组织和相应的措施安排好施工。

2施工进度计划

2.1根据业主的要求，结合我公司的人力、物力情况，全面分析

了本工程特点，确定本工程的工期为300天（日历天）。

2.2按照“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”,

“先结构后装饰”的原则，合理安排各个工序的施工（详见“施工进

度计划表”）。

3保障进度计划措施

3.1组织保证，管理到位。

本工程从全公司范围内抽调管理骨干和技术骨干组建项目部。按

国家项目法组织施工，确保总工期。

3.2施工人员的保证

安排技术素质好，有工程施工经验的工人、管理人员投入施工，

施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种

和劳动力需要等方面满足现场施工的需要。

3.3施工材料的保证

开工前，组织专业人员落实材料需用量计划，提前做好钢材、水

泥及地方材料的采购工作，保证按施工进度计划分期分批供应。我公

司现有大量的木模板和钢管架储备，可以满足本工程的需要。

3.4机械设备的选择与落实

根据该工程结构的特点，结合我公司的设备能力，安排塔吊负责

模板、钢筋、砌块、砂浆等材料的垂直运输。

其它拟投入的施工机械详见“主要施工机械使用计划表”。

3.5做好施工进度计划的检查、落实工作。

本工程投标工期安排为300天（日历天），为确保按工期完工，在

保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度措施，搞好各工序

的搭接。在施工过程中，项目部每天要及时检查、协调各部门、各工

种、各工序的施工情况，同时项目部按日安排具体施工进度计划，做

到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。

五、质量保证措施和创优计划

1质量保证措施

1.1工程质量总体保证措施

LL1质量目标：合格，争创优良工程。

1.1.2严格按照国家规范、规程，结合现场实际和招标书要求组

织施工。

LL3坚持施工技术质量交底制：

1.1.3.1施工组织设计由公司总工交底。

1.1.3.2分项工程由项目技术负责人交底，内容包括施工技术质

量、安全、进度，以文字为主，口头交底为辅，并要求交底人施工队

组长签名认可。

1.1.4坚持施工质量检查验收制度：

1.1.4.1施工全过程，接受各有关部门的监督检查，不合格的产

品坚决返工重做。

1.1.4.2施工全过程，坚持“三检制”，“三检”以国家施工验收

规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。

1.1.4.3坚持工序检查验收制度，凡上道工序未完成，或未检查

验收者，下道工序不准施工。

1.1.5本工程施工全过程，严格执行IS09002《质量管理和质量保

证》系列国际标准，确保每道工序始终处于受控状态。

1.2建立质量保证体系：

1.2.1建立健全质量保证体系，严格把好质量关。

在工地设立以工程项目经理为首，项目技术负责人和各管理科室,

施工工长，专职质检员和队组组长组成的质量管理机构，在公司质检

部门的领导下，负责组织、落实工程质量保证工作。“质量保证体系框

图”详见附图。

1.2.2成立现场质量管理(QC)小组，开展质量管理活动及课题

攻关活动，为工程创优达标开展各种技术竞赛活动。

1.2.3采用先进的仪器和方法，对混凝土和砂浆原材料质量、施

工工艺进行跟踪控制和管理。

1.3保证质量措施：

1.3.1施工前由项目经理组织所有施工管理人员熟悉图纸以及施

工规范，做好图纸会审工作，熟悉施工方案和详细的施工方法。

1.3.2施工过程认真执行《建筑工程施工验收规范》和《建筑工

程施工质量验收统一标准》，贯彻执行质量管理岗位责任制，现场派设

专职质量检查员，各管理人员必须跟班跟点，确保工程达到合格标准。

1.3.3坚持“安全第一，质量第一，信誉第一”的原则，以先进

的施工技术和安全措施保进度，以可靠的质量保进度，以施工科学，

新技术、新工艺保进度。

1.3.4开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底工作，以

及有针对性地学习《建筑安装工程质量通病防治手册》，将理论和实际

结合起来，做好隐蔽工程记录，各项工程施工结束后，认真进行工程

质量检查和评定，要求做好自检、交接检、专检工作，做好技术资料

管理工作。

1.3.5工程使用的钢材、水泥、砌块等材料必须有出厂合格证，

并按规定取样送检，经试验合格后方能使用。要严把进场材料质量关,

确保工程质量。

1.3.6砂石必须车车过磅，严格按配合比计量投料，施工原始资

料随时整理、归档。

1.3.7把工程质量与工资挂钩，队组的工程质量好坏直接在工资

中反映，不合格的产品不予验收，返工的工料损失由队组负责。

1.4各分部分项工程的质量保证措施

1.4.1测量定位质量保证措施：

1.4.1.1测量仪器选择：J-111型经纬仪DS2000型水准仪；

1.4.1.2派驻专业测量技术人员负责测量工作；

1.4.1.3按甲方和监理指定的水准点进行定位，定位完后，经甲

方或监理进行校对无误后方可进行施工。

1.4.1.4根据甲方提供的座标和标高控制点，用经纬仪测量出该

工程的主控轴线，设置并固定好龙门桩，并将主轴线向两边延长，引

到附近原有建筑上，作好标记和测量记录，作为该工程的控制依据，

根据主控线再将各纵轴分别测出来，并打好控制桩。

1.4.2基础工程质量保证措施

1.4.2.1基础施工质量必须达到设计及国家建筑工程质量验收规

定要求。

1.4.2.2基础施工记录必须及时、准确、可靠。

1.4.2.3按试验室配合比计量投料，混凝土应留有试块，并及时

送试验室检测。

1.4.2.4严格按要求把握好原材料的进场工作，如发现不合格的

立即退换。

1.4.2.5做好工程质量评定和原始资料的签证、收集整理。

1.4.2.6钢筋的型号、绑扎、间距、数量、搭接长度必须符合要

求。

1.4.3砌体工程质量保证措施

1.4.3.1所用的砌块、水泥的品种、标号必须符合设计及施工规

范要求，在使用前须有出厂合格证及试验报告，砂浆的品种、标号必

须符合设计要求。

1.4.3.2混浆中的含泥量不应超过5%,砂应用中砂，且应过筛，

不得有杂物。砂浆用水必须采用不含有害物质的净水，一般采用自来

水，严禁使用污水。

1.4.3.3生石灰应充分熟化，时间不得少于7天，且应用粉碎机

粉碎过筛后方能使用，一律不得使用脱水硬化的石灰膏。

1.4.3.4砂浆的配合比全部采用重量比，并由试验现场取样确定,

而且采用机械拌制，注意做好计量工作，严格按配合比单计量。

L4.3.5拌合时间，自投料起不得少于1.5分钟，拌成后和使用

时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合,

砂浆应随拌随用，必须在拌成后4小时内使用完毕。

1.4.3.6在搅拌砂浆时应现场取砂浆做好试块。

1.4.3.7砌体施工前，应先将地面标高找平，然后按设计图纸放

出墙体的轴线。

1.4.3.8砌筑前，应清理砌块表面的污物，检查其外观质量。

1.4.3.9为使砌体有良好的整体性，稳定性和良好的受力性能，

砌体质量要求做好如下几点：

1.4.3.9.1灰缝横平竖直；

1.4.3.9.2砂浆饱满，厚薄均匀，要求水平灰缝砂浆饱满度不低

于80%,水平缝厚度应为8mm〜12mm,砌筑时，当采用铺浆法时，铺浆

长度不宜超过500mm,竖向灰缝宜采用挤浆法使其饱满，不得用水冲

浆灌缝。

1.4.3.9.3上下错缝，内外搭砌，应避免出现连续的垂直通缝或

通天缝，为改善砌体受力性能，要求梁底一皮砖应用整豉丁砌。

1.4.3.9.4预埋拉结筋的数量为两根66.5钢筋间距沿墙高不超

过500nm1,钢筋做90"弯钩。

1.4.3.9.5减少不均匀沉降，应注意几点：砌体工程应在地基及

基础验收合格后方可施工。基础完工后应及时回填，以防雨水灌入基

槽，引起地基变形，每天砌筑高度不得大于1.2m,在砌筑门、窗洞口

时,须按高度每隔500mm预埋木砖一块，注意木豉的木纹应与墙体垂

直，与门窗垂直。

1.4.3.10已砌好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则应清除

原有砂浆，重新砌筑。

1.4.3.11应该注意，墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时可

用191*190*190砌块砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完成后用C15

混凝土填实。在砌体不得设置脚手眼的部位为：在梁上部与过梁成60（，

角的三角形范围内，门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm范围内，

设计规定不允许设置脚手眼的部位。

1.4.3.12砌体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随

时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应较核墙体的轴线

尺寸和标高。在允许的范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼面上予

以校正。

1.4.3.13在每一层或250m3的砌体中，至少应制作一组砂浆试块。

1.4.4模板工程质量保证措施

1.4.4.1工程所有梁、柱和楼板混凝土模板均采用木模，钢管支

撑，立杆应加垫块和扫地杆。

1.4.4.2在模板及其支架安装过程中，必须设置防倾覆的临时设

施，梁和板的支撑设在的地面应浇C10混凝土以保证支撑的稳定性和

牢固性。

1.4.4.3在模板拼缝施工中，要求拼缝紧密，不得漏浆，板缝应

不大于2.0mm,与混凝土接触面要平整，构件的截面尺寸、轴线位置

和标高要准确。

1.4.4.4模板安装完毕后，须经测量员测量、核实、校对，还须

经过质检员和施工员检查，并做好验收评分记录，梁、柱边模拆除必

须按照有关标准规定来确定拆模时间，方法结合本工程混凝土构件，

梁、柱、板的混凝土强度达到设计强度75%,悬臂构件混凝土强度达

到设计强度100%后，方可拆除底模。

1.4.4.5拆模时，不得用锤凿和硬撬，应保证混凝土构件不变形，

棱角平整，并采取相应的防范措施。严禁先拆承重支架，再拆模板，

应按自上而下的顺序拆模，以防大片模板突然塌落，在养护期间拆除

部分模板但必须保留足够的支撑以保证混凝土的质量。

1.4.5混凝土工程质量保证措施

1.4.5.1混凝土要及时浇筑，中途间歇时间尽量缩短，不得超过

初凝时间，梁板应同时浇筑。

1.4,5.2梁的振捣用插入式振动器振捣，操作时，要求尽量垂直

插入，做到快插慢拨。振点距离不应大于45cm,每振点的时间一般为

20〜30秒，振捣至混凝土表面出现浮浆，不显著下沉为止，振捣时，

应尽量避免碰钢筋、模板等，楼板的振捣使用平板振动器，振捣时其

移动间距应保证振动器的平板覆盖已振达部分边缘，前后位置搭接

30〜50mll1,每一位置振动时间为20〜40秒，以混凝土表面出现浮浆为

准。

1.4.5.3混凝土浇筑完毕后12小时用锯末铺盖，待初凝后浇水养

护，浇水时间不少于7昼夜，混凝土试块的取样和养护必须在同一条

件下进行，必须符合施工规范。

1.4.6钢筋工程质量保证措施

1.4.6.1钢筋进场必须有出厂合格证明，并送试验室试验，检验

合格后方可使用，特别注意在运输和储存时，严禁损坏标志以防在绑

扎中造成混乱。

1.4.6.2钢筋加工前，应由施工员编出钢筋下料单，并由技术负

责人审核后方可进行钢筋加工。

1.4.6.3加工好的成品钢筋应按构件编号、轴线位置分别捆扎堆

放，绑扎前需对半成品钢筋型号、直径、尺寸和数量是否与下料单和

图纸相符进行检查，以及钢筋表面的油污、铁锈等，再次进行检查和

清除，不合格品绝不使用，确认无误后方可绑扎。

1.4.6.4在绑扎过程中，圈梁与其他梁相交接时圈梁钢筋伸入其

他梁内400,圈梁转角处按构造要求加附加筋，其钢筋搭接长度为48d。

1.4.6.5墙与柱连接面在柱内沿竖向@500预埋2。6拉结筋，入

墙为1000mm。

1.4.7装饰工程质量保证措施

1.4.7.1抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线

吊直，弹出墙裙、踢脚板线。

1.4,7.2室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角必须用1：2.5水泥

砂浆抹出护角，护角高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。

1.4.7.3墙在阳角抹灰时，先将尺在墙的一面用线锤找直，然后

在墙角的另一面顺靠抹上砂浆。

1.4.7.4基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。

1.4.7.5外墙窗台、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做

流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。

L4.7.6抹天棚前，应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为

依据，先抹天棚四周，圈边找平。

1.4.7.7顶棚表面应顺平并压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平

等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

1.4.7.8施工所用的各种面层材料有出厂合格证，质量要求达到

优良或者一级产品。

1.4.8门窗工程质量保证措施

1.4.8.1窗安装前必须要弹线找规矩，水平、竖直方向均要拉通

线做标记，使内外墙各门窗位置横平、竖直。

1.4.8.2各种连接杆件和窗框外侧做防腐处理。

1.4.8.3严把材料关，对窗框的强度、气密性、开闭力、隔声性,

及各小五金配件的耐久性等各项功能指标进行检查，合格后方可使用。

1.4.8.4安装时根据放好的标记拉通线进行，并认真复核，确保

窗的位置横平竖直。

1.4.8.5窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞

密实，外表面留出5mm〜8mm深口填嵌缝。

1.4.8.6窗安装应正确、牢固、灵活、适用、美观、各类缝隙嵌

包满实心密实、表面平整、光滑无裂缝。

1.4.9防雷质量保证措施

1.4.9.1电气工程应进行绝缘、接地电阻测试，测试的结果应符

合设计要求。

1.4.9.2参加施工的电工、焊工必须持证上岗，严格按施工规范

进行施工。

1.4,9.3提高施工人员的质量意识，开展QC全员质量管理小组的

活动。

1.4.9.4与土建和其它现场施工单位协调，共同搞好成品保护工

作。

1.4.10防水工程质量保证措施

1.4.10.1基本规定：

1.4.10.1.1根据工程实际情况编制施工方案或技术措施，其内容

包括：施工程序和工段划分、施工工艺、技术措施、质量标准、产品

保护等，并在进场前对操作班进行技术交底。

1.4.10.1.2防水工程施工时，必须按工程量备足合格的防水材料

和配套材料、施工工具，安排好临时堆场或仓库，配齐熟练操作工具。

其中持有防水专业施工上岗证人员不应少于参加施工人员的1/30

1.4.10.1.3防水工程施工过程中应执行自检、互检、交接检及工

序检查等制度。工程验收时应检查材料合格证、抽样复检报告、施工

记录、现场观测及蓄水实验记录等。

1.4.10.1.4防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起沙、不起

皮。防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥。

1.4.10.1.5防水层未实干前，不得在防水层上堆放任何物品或进

行其他施工作业。

1.4.10.1.6柔性防水层完成后必须及时做好保护层。保护层施工

时，应当采取有效的保护措施，避免破坏防水层。

1.4.10.1.7应尽量避免在已完工的防水层上打眼凿洞，如确需打

眼凿洞时，损坏的防水层应做重点防水密封处理。

1.4.10.2屋面防水施工监控：

1.4.10.2.1水落口、伸出屋面管道、屋面上部设备基础和预埋件

等应先安装，后浇筑结构混凝土。

1.4.10.2.2水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线或做标志找准

坡度，并安装好分格缝模条。水泥砂浆抹平收水后应进行第二次压光,

使表面平整密实，并充分养护。

1.4.10.2.3防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、

杂物、油污及砂浆疙瘩清理干净，在施工过程中还应随时清扫。

1.4.10.2.4防水层施工顺序：当有高低跨时，应按''先高后低”

的原则，在同一跨中应按“先远后近”的原则，从最低标高处开始。

1.4.10.2.5防水层施工前必须对基层干燥程度进行测试。测试时

将Im?塑料膜平坦地铺在水平层上，静置3〜4h后掀开检查，找平面

覆盖部位与卷材或塑料膜上未见水印即可施工。

1.4.10.3卫生间防水施工:

1.4.10.3.1卫生间浇筑结构混凝土前，应按设计要求计算地面，

地漏标高，地漏穿过地面管道（套管）、预埋件、设备基座等应事先埋

设牢固。

1.4.10.3.2水泥砂浆水平层应按设计要求做好排水放坡，并抹平

压实。

1.4.10.3.3墙面水泥砂浆找平时，墙角和地面交角应做成半径为

20nlm的小圆角，并在穿过防水层的管道（套管）四周和门窗框四周预

留凹槽。

1.4.10.3.4采用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥防水时，可在墙体

上直接喷抹，也可在找平面上喷抹，但必须用机械搅拌，随用随配，

量具和称量工具应固定，不得混用。已凝胶的涂料不得混入新配制材

料中使用。

1.5质量通病及防治措施

1.5.1砌体工程质量防治措施

1.5.1.1砌块及砂浆强度低的预防措施

1.5.1.1.1砌块必须有出厂合格证，质量必须符合现行技术标准

的规定。

1.5.1.1.2进场砌块的质量若与合格证不符，应抽样试验。

1.5.1.1.3酥砖、弯曲变形砌块，不得使用。

1.5.1.1.4进场水泥必须有合格证和试验报告，合格者方可使用o

1.5.1.1.5砂的含泥量不应超过5%o

1.5.1.1.6白灰应经过充分熟化。

L5.L1.7砂浆配合比应经试配，投料计量应准确。

L5.L1.8砂浆搅拌要均匀，要随拌随用。

1.5.1.1.9要认真制作试块。

1.5.1.2砌体尺寸偏差的预防措施

1.5.1.2.1同一单位工程宜使用同一家生产的砌块，避免砌块的

几何尺寸不一。

L5.1.2.2设皮数杆，控制砌体的皮数及水平标高。

1.5.1.2.3砌一砌块厚以上的墙体应双面挂线，砌一砌块厚的混

水墙时，采用外手挂线方法。

1.5.1.3砌体组砌方法不正确的预防措施

1.5.1.3.1控制好摆砖摞底，考虑好豉垛处，窗间墙，柱边缘处

的合理模数。

1.5.1.3.2墙体中砌块缝搭接不得少于1/4砌块长。

1.5.1.3.3半截砌块要分散砌筑，不得集中使用。

1.5.1.3.4砌构造柱两侧的砌体时要预埋拉结筋，临时施工洞口

的留置应遵循“四、五”原则（与垂直方向的墙距离500毫米，直搓

拉结筋要设弯钩；埋进墙内及外露长度均为500mm,间距500mm）。洞

顶设过梁。

1.5.1.4水平灰缝饱满度差的预防措施

1.5.1.4.1改善砂浆的和易性，确保水平灰缝砂浆的饱满度。

1.5.1.4.2必须提前一天淋砌块，砌块的含水率宜在15〜20%,严

防干的砌块上墙。

1.5.L4.3砌筑时要采用“三一”砌筑法，即一块砌块、一铲灰、

一揉挤。

1.5.L4.4砌筑过程中应铺“满口灰”，砌后随手进行括缝。

1.5.2钢筋混凝土工程质量防治措施

1.5.2.1保证钢筋质量措施

1.5.2.1.1进场钢筋必须有出厂合格证，并抽样试验，试验结果

符合有关技术标准后方可使用。

1.5.2.1.2钢筋不得有裂纹、结疤、迭分层等缺陷。

1.5,2.2钢筋绑扎偏差的预防措施。

1.5.2.2.1轴心受压和偏心受压杆件中的钢筋接头应采用焊接。

1.5.2.2.2普通混凝土中直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接。

1.5.2.2.3钢筋接头末端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10

倍，且不应位于构件的最大弯矩处。

1.5.2.2.4在同一构件中，受力钢筋的接头要相互错开。

1.5.2.2.5钢筋接头的搭接长度应符合有关规定。

L5.2.2.6在绑扎骨架中，在受拉钢筋的接头范围内，其箍筋间

距不大于5d,在受压钢筋的接头范围内，其箍筋间距不大于10d。

1.5.2.2.7受力钢筋保护层的厚度应符合设计要求。

1.5.2.3混凝土强度低的预防措施

1.5.2.3.1在施工过程中要经常测量砂、石含水量，调整用水量。

1.5.2.3.2混凝土要按配合比配制，投料计量准确。

1.5.2.3.3浇筑混凝土时，混凝土自由下落高度不应超过2米，

混凝土应分层浇筑，分层捣固。

1.5.2.3.4浇筑混凝土应连续进行，停歇时间应不大于混凝土的

初凝时间，混凝土施工缝应留在结构剪力较小且便于施工的部位。

1.5.2.3.5浇筑混凝土完毕，12小时后浇水养护，养护日期一般

不小于7昼夜，每天浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为

准。

1.5.2.4构件轴线及尺寸偏差的预防措施

1.5.2.4.1施工前必须按施工图放线，确保构件定位线和断面几

何尺寸准确无误。

1.5.2.4.2模板及其支架必须具有足够的承载力，刚度及稳定性,

确保模板加荷载后不变形，不失稳、不走样。

1.5.2.4.3在浇筑混凝土前及浇筑过程中均应坚持自检，发现问

题及时纠正。

L5.3外墙渗漏质量防治措施

1.5,3,1砌体的组砌方法要正确，砂浆强度要符合设计要求，砂

浆饱满。

1.5.3.2在组砌过程中形成的空头缝，应在装修前用勾缝方法修

整。

1.5.3.3饰面层应分层抹灰，压灰要密实。

1.5.3.4门窗口与墙体的缝隙应塞灰压紧，窗外侧四周应满打防

水胶。

1.5.3.5门窗顶应做滴水线，室外窗台应低于室内窗台，并向外

斜。

1.5.3.6脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料，按砌筑要

求堵填密实。

1.5.4地面工程质量防治措施

1.5.4.1地面不平、倒泛水的预防措施

控制好地面坡度，以地漏为中心，向四周冲筋找坡，坡向地漏，

防止倒坡。

1.5.4.2地面空裂的预防措施

1.5.4.2.1地面使用的水泥，其安定性应符合规定，严禁使用超

期和受潮结块的水泥。

1.5.4,2.2严格控制水泥砂浆和细石混凝土的配合比，计量投料

拌合。

1.5.4.2.3严禁在面层强度低的情况下上人施工作业。

1.5.4.2.4基层应坚实，基层上的残渣，落地灰必须认真清理，

用水冲干净，晾干后，刷20%的107胶水泥浆即铺设面层，防止空鼓。

1.6季节性施工质量保证措施

1.6.1雨季施工各项质量保证措施

1.6.1.1土方和基础工程

1.6.1.1.1基础挖至设计标高后，应及时验槽并浇筑混凝土。

1.6.1.1.2做好抽排水措施。

1.6.1.2砌体工程

1.6.1.2.1砌块在雨季应集中堆放，不宜浇水，砌块湿度过大时

不可上墙，砌筑高度不宜超过1米。

1.6.1.2.2雨季遇大雨时，必须停工，雨后继续施工须复核已完

工砌体的垂直度和标高。

1.6.1.3混凝土工程

1.6.1.3.1模板支撑下的回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时

检查有无下沉。

1.6.1.3.2浇筑大面积混凝土时，要了解2〜3天内的天气预报，

尽量避开大雨，如有大雨，立即停止浇筑混凝土，并用防雨材料覆盖。

1.6.1.3.3雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定,

及时调整用水量。

1.6.1.4装饰工程

雨天不许进行室外抹灰，也不宜搞油漆施工。

1.6.2冬期施工质量保证措施

1.6.2.1混凝土构件拆模时，该结构与室内温差不宜超过20℃o

1.6.2.2对选用的混凝土外加剂，应先进行试验和试配，能满足

强度、抗渗、抗冻要求时方可使用。

1.6.2.3冬季施工期间，应经常检查施工机具、设备、脚手架的

可靠性，并采取防滑措施，保证施工安全。

1.7质量保证计划书

1.7.1编制目的

为了保证本工程顺利进行，圆满完成与业主签定的建设工程施工

合同，实现本工程的质量目标，特制定本《质量保证计划》。

1.7.2编撰计划的依据

IS09002-5《质量管理和质量体系要素》第五部分，质量计划指南。

1.7.3材料采购

1.7.3.1此要求由项目经理负责组织材料员实施，按公司《物资

采购工作程序》执行。

1.7.3.2本工程所需的物资的采购，执行公司《物资采购工作程

序》，由项目经理部在质量计划中提出项目总体的主要材料须用计划,

每月底提出下月物资须用计划，报公司经营科，公司经营科平衡后，

在经过评审选择的合格物资分供方名册内组织采购和产品质量检验。

1.7.4产品标识和可追塑性

本要求由项目技术负责人负责。

1.7.4.1产品标识

1.7.4.1.1进入本工程的原材料、半成品、设备，由项目材料员

挂牌标识和记录标识。

1.7.4.1.2施工工序、分部分项工程，由工长、质检员用随行记

录，如：工序自检、交接验收单、分部分项工程质量检验评定表、施

工记录等标识和实物标识。

1.7.4.1.3检测设备由计量员根据检测结果作标签、标牌标识。

1.7.4.2本工程可追塑场合

1.7.4.2.1基础工程、主体工程、隐蔽工程等。

1.7.4.2.2结构用的钢材、水泥、焊条、外加剂等。

1.7.4.2.3关键过程、特殊过程。

1.7.4.2.4不合格品的处理。

1.7.4.2.5新技术、新材料、新工艺。

以上可追塑场合，根据记载的标识，要能追塑到产品的原始状态。

1.7.5过程控制

1.7.5.1施工准备

1.7.5.1.1技术准备

项目技术负责人负责组织编制施工方案，报公司总工程师审核批

准后实施。

1.7.5.1.2劳动力组织准备

选择施工队组、专业施工队，特种作业人员准备，编制劳动力须

用计划。

1.7.5.1.3物资准备

编制材料须用计划及编制施工机具须用计划。

1.7.5.1.4施工现场准备

三通一平，搭设临时设施，施工机械进场就位，材料、构件进场，

施工配合比申请，测量放线。

1.7.5.2施工过程的控制

1.7.5.2.1本工程关键工程有：

施工测量，土方工程，基础工程，砌筑工程，模板工程，钢筋工

程，混凝土工程，装饰工程。

1.7.5.2.2本工程特殊工程有：

防水工程，钢筋焊接工程。

1.7.5.3工序能力分析和鉴定由项目技术负责人对以上特殊过程

采取控制措施，填写《特殊过程能力预先鉴定表》，经质安科审核，总

工程师审批。

1.7.5.4技术交底

采用书面形式，分两层次进行，并分别做好记录。

1.7.5.4.1项目技术负责人向施工管理人员交