污水管道技术标

廊坊垃圾发电厂配套路网污水管道塌陷维修工程施工组织设计廊坊市万泰建筑工程2015年9月目录TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章总体概述第一节编制目的第二节编制原那么第三节编制依据第四节工程概况第五节污水管道设计要求第六节现状出入口撤除设计要求第七节现状出入口恢复设计要求第八节废弃污水管道和检查井处理设计要求第九节管道沟槽回填土设计要求第十节污水管道施工要求第十一节工程目标第二章施工方案及技术措施第一节施工前的准备第二节工程测量第三节沥青混凝土路面撤除及恢复施工第四节钢板桩支护第五节土方及沟槽工程第六节管道安装施工第七节管道闭水试验第八节竣工验收第三章质量保证措施和创优方案第一节质量目标第二节质量方针第三节质量保证体系第四节质量保证总体措施第五节分项分部工程质量保证措施第四章施工总进度方案及保证措施第一节施工进度方案第二节施工进度保证措施第三节工期的承诺第四节劳动力及材料投入方案及其保证措施第五节机械设备投入方案及保证措施第五章施工平安措施方案第一节平安生产保证体系第二节加强施工现场平安教育第三节确定平安管理目标和平安防范要点第四节主要施工工程平安技术措施第五节施工平安控制措施第六章文明施工措施方案第一节文明施工保证体系第二节文明施工保证措施第三节文明施工规划及技术措施第七章施工场地治安保卫管理方案第一节现场保安管理第二节人员管理第三节消防管理第八章施工环保措施方案第一节组织措施第二节防止大气污染措施第三节防止水污染措施第四节防止施工噪声污染措施第五节其它污染防治措施第九章冬季和雨季施工方案第一节雨季施工第二节冬季施工第十章施工现场总平面布置第一节总体部署的原那么第二节施工总平面布置第三节现场施工前期准备第四节现场临时设施第十一章工程组织管理机构第十二章承包人自行施工范围内拟分包得非主体和非关键性工作、劳动力和材料投入方案第一节承包人拟分包得非主体和非关键性工作第二节劳动力方案第三节材料的投入方案第十三章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第一节现场维护和成品保护总体布署第二节生产加工阶段产品保护措施第三节施工过程中的效劳承诺第四节工程质量保修承诺第五节质量回访第十四章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第一节建立应急小组第二节应急处理措施第三节消防应急预案第四节卫生防疫应急预案第五节疫情期间的具体措施第六节突然停电应急预案第十五章对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、效劳方案第十六章与发包人、监理及设计人员配合措施第一节工程部与业主的协调第二节工程部与监理关系协调第三节工程部与设计部门的协调第四节工程部与物资供给商关系协调第五节与建设单位的协调配合第六节与监理单位的协调第七节与设计单位的配合与协调第八节与其他单位的配合与协调第十七章地下管线及文物保护措施第一节地下管线及文物的调查第二节管线保护方案第三节管线保护措施第四节文物保护措施第十八章附件附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力方案表附表四：方案开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章总体概述第一节编制目的公司通过对本工程招标文件、施工清单以及相关图集、标准进行深入研究和分析，结合工程概况，考虑到施工时的实际情况和需要，借鉴以往同类市政管道工程的施工经验和教训；对本工程的施工方法、工程组织机构、施工管理工作、质量保证措施、施工进度方案、工期保证措施、平安文明施工保证措施、环境保护方案及新技术、新工艺应用等方面进行周密的部署；组织了一批经验丰富、业务素质高的工程技术人员、施工管理人员，编制出这份施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现。我公司将按公司的质量／环境管理标准，进行质量／环境体系的有效运行，表达“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改良；努力完善保修效劳，为顾客提供满意的建筑产品”的我公司质量方针。第二节编制原那么1．遵守招标文件、现行标准的原那么收到招标文件后，我方认真阅读了招标文件中所有事项、条款、格式和要求等，在完全响应以上要求的根底上编制该施工组织设计。2．坚持实事求是，一切从实际出发的原那么该施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保优质、高速、平安、文明地完成该工程建设。3．坚持方案结合实际的原那么我们进行了深入细致的分析研究，并到施工场地进行了实地勘察，结合工程的建筑结构特点和施工场地的实际情况编制施工方案和施工部署，确保施工组织设计切实可行、先进合理。4．坚持积极推广“四新”成果的原那么在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、加快进度、提高工效、降低本钱的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地予以采用推广，提高工程施工的科技含量。第三节编制依据1、廊坊垃圾发电厂配套路网污水管道塌陷维修工程招标文件。2、由甲方提供的工程量清单。3、施工现场的具体情况：周边建筑物、构筑物、地下管线分布情况，现场水、电、交通情况。4、廊坊市及我公司关于施工现场文明施工的有关规定。5、公司按ISO9001/14001质量/环境管理体系公布的《质量/环境手册》、《程序文件》。6、本公司现有人员、材料、设备、资金等资源配置情况。7、国家及有关法律、法规、文件序号法律、法规、文件名称《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国招标投标法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国平安生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》《中华人民共和国大气污染防治法》《关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知》《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理条例》《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》〔2002版〕8、主要现行标准、规程序号名称版本号《公路沥青路面施工技术标准》JTGF40-2004《公路路面基层施工技术标准》JTJ034-2000《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004《城镇道路工程施工及质量验收规程》CJJ1-2008《市政排水管道工程及附属设施》06MS201《市政排水用塑料检查井》CJ/T326-2010《埋地用聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164：2004《给水排水管道工程施工及验收标准》GB50268-2008《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2013《城市道路照明工程施工及验收标准》CJJ89-20129、建筑施工扬尘治理目标〔到达以下标准合格规定)序号名称《中华人民共和国大气污染防治法》国务院《大气污染防治行动方案》河北省大气污染防治行动方案实施方案建设部建筑施工现场环境与卫生标准《关于印发住房建设系统大气污染综合整治工作实施方案的通知》冀建城[2013]55号关于印发《河北省建筑施工扬尘治理15条措施》冀建安[2013]23号关于印发《关于进一步加强建筑工程施工扬尘治理的假设干规定》冀建法[2013]28号第四节工程概况1．工程名称：廊坊垃圾发电厂配套路网污水管道塌陷维修工程2．招标单位：廊坊市市政设施管理处3．建设地点：廊坊市安次区龙河工业园区工程平面图4．建设内容：廊坊市垃圾燃烧发电厂配套工程〔1#泵站-南外环路〕污水管道工程位于龙河高新技术产业区富饶道西侧，污水管道中心线距道路中心线17.3m，管道全长766.86m。该污水管道工程于2010年3月开工，当年7月竣工，2011年污水管道周围其他工程施工降水和地表水渗流造成地基不均匀沉降，引起南外环路以北局部污水管道塌陷。后经建设单位屡次组织专家论证，并依据廊坊市垃圾燃烧发电厂配套工程专家论证意见，在原污水管道上面新建污水管道，因新建污水管道位于原污水管道回填土层中，所以新建污水管道应敷设在地基承载力到达管道根底支撑强度要求的原状土地基或处理后回填夯实的地基上，地基承载力特征值fak≥90kPa。新当地基承载力小于90kPa时，应先对地基进行加固处理，到达设计承载力后再铺设管道根底。新建污水管道采用钢带增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管〔环刚度SN≥8KN/㎡〕,污水管道管径为D800，管道坡度为0.0008，管道长759.26m；污水管道管径D600，管道坡度0.001，管道长度7.6m。在南外环路北侧原污水检查井W19西侧约9m处设置一体化污水提升泵站。廊坊市垃圾燃烧发电厂配套工程〔1#泵站-南外环路〕污水管道工程均采用明开挖施工工艺。5．施工日期：方案开工时间2015年9月25日，方案竣工时间2015年12月31日，工期98日历天6．工程质量要求：合格第五节污水管道设计要求1．污水管道平面设计廊坊市垃圾燃烧发电厂配套工程〔1#泵站-南外环路〕污水管道工程起点坐标为X=4369074.790、Y=478679.156，终点坐标X=4369709.969、Y=478320.567，该污水管道工程共设检查井22座，其中包括1座中建二局污水用户接入检查井和南外环路北侧W19撤除并新建检查井1座。2．污水管道纵断设计污水管道纵坡及高程具体设计，详见污水管道平面设计图和污水管道纵断面设计图。3．污水管道结构设计3.1污水主管道管径为D800，用户连接管道管径为D600，管道采用钢带增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管〔环刚度SN≥8KN/㎡〕，管道应采用土弧根底，当地基承载力特征值fak≥90kPa时，管道基底铺设100mm中粗砂根底垫层；当槽底处在地下水位之下或管道地基承载力特征值fak＜90kPa时，管道基底分两层铺设，下层铺设200mm的碎石垫层〔粒径5～40mm〕，上层铺设150mm的中粗砂根底垫层；管道采用承插电热熔带接口。钢带增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管性能要求详见国标图集06MS201-2，页47。4．污水检查井设计4.1污水管道检查井具体位置详见污水管道平面设计图和污水管道纵断面设采用防护井盖并应设置防跌内盖；防护井盖采用轻型铸铁井盖，防护井盖安装详见污施-09。路面井盖与井筒间应设置挡圈以阻挡地面的水从缝隙中渗入路基；检查井井径大于等于1000mm，井室高度应大于1.8m，设置偏心收口井圈，详见附图1；下人检查井的井径应不小于800mm，井深大于1.5m时，应设置爬梯。塑料检查井井座全部采用流槽式井座，流槽应有明显的曲线构造，导向清晰合理。4.2为了保证日常管道清通工作，井座内井筒承口与管道承口的交汇部位应设置曲率半径不小于10mm的圆弧。为了防止井座变形，井座的腹部应设置加强筋结构；为了提高井座垂直荷载性能，井座的井筒承口底部应设置360度环形台阶。井座与井筒的连接为窝槽式柔性承插连接，与埋地管的连接应采用扩口式柔性承插连接，均用橡胶圈直接承插连接。4.3塑料检查井产品的规格型号、结构和质量要求应符合国家行业标准CJ/T233和CJ/T326，施工及验收应参照应用技术规程CECS227:2007国家标准图集08SS523。5．污水用户连接管设计污水用户连接管纵坡为0.15%。第六节现状出入口撤除设计要求1．中建二局出入口道路撤除：本工程施工时需撤除中建二局现状出入口道混凝土道路，分别在桩号K0+140、K0+490位置。现状道路为混凝土结构，厚30cm，撤除面积约373㎡。2．天高道道路撤除：天高道现状道路结构为4cm细粒式沥青混凝土〔AC-13F〕，6cm粗粒式沥青混凝土〔AC-25C)，30cm石灰粉煤灰碎石，15cm石灰稳定土，总厚度为55cm,，天高道撤除面积约70㎡。3．富饶道人行便道撤除：现状人行便道结构为舒布洛克砖〔24cm×12cm×6cm〕，2cm水泥砂浆垫层〔1:3水泥砂浆〕，30cm厚12%石灰稳定土；人行道外侧设有C30混凝土立石(50cm×25cm×8cm)，立石下设有2cm水泥砂浆垫层〔1:3水泥砂浆〕，撤除人行道面积为2200㎡〔包括盲道〕，撤除立石740m。4．富饶道树池撤除：现状树池尺寸为1.15m×1.15m，挡板为预制C30混凝土条石，条石规格为115×115×8〔cm〕。本工程撤除83个树池，施工时注意对树池内树木移植养护，待施工完后再将树木移植回原位置。第七节现状出入口恢复设计要求1．中建二局出入口道路恢复：混凝土道路结构和路面接缝设计详见现状施-08，道路恢复面积为373㎡。2．天高道道路恢复：天高道恢复按原道路结构，做法详见污施-05，道路恢复面积约70㎡。3．富饶道人行便道恢复〔包括盲道〕：人行便道恢复按原人行便道结构，人行便道结构恢复做法见污施-05、污施-06，人行便道恢复面积约2200㎡〔包括盲道〕,立石恢复740m。6.4富饶道树池恢复：树池恢复按原树池尺寸、位置进行恢复。树池做法详见污施-07，树池恢复数量为83个。第八节废弃污水管道和检查井处理设计要求现状污水检查井为砖砌检查井，数量21座。为保证新建管道地基根底的稳定性，根据《关于廊坊市生活垃圾燃烧发电厂配套污水工程新建管道初步方案论证意见》，对废弃污水管道检查井及检查井两侧5m范围内管道采用C15混凝土充实，充实C15混凝土数量约230m³；混凝土充实前应对污水检查井、管道内的泥、水去除干净。原南外环路北侧W19砖砌检查井撤除，在原位置新建1座混凝土检查井，做法具体详见国标图集06MS201-3，页25。第九节管道沟槽回填土设计要求污水管道两侧至管顶50cm范围，检查井四周至路床回填均采用8%灰土回填，其它采用原状土回填。污水管道两侧至管顶50cm范围沟槽回填土压实度≥90%，其余局部沟槽回填土实度度根据《城镇道路工程施工与质量验收标准》〔CJJ1-2008〕压实度标准确定。管道两侧回填土必须同时进行，回填高差不应大于30cm，逐层夯实，到达相关施工标准要求。具体做法详见附图。第十节污水管道施工要求1．污水管道应敷设在承载能力到达管道根底支撑强度要求的原状土地基或经处理后回填密实的地基上，因新建污水管道位于原污水管道回填土层中，施工时根据4.3.1要求对管道根底进行处理。施工时如遇特殊地基，需由建设单位组织相关单位共同研究提出处理方案前方可施工。2．根据岩土勘察报告，场地内实测稳定水位埋深2.1m～2.7m，稳定水位高程为7.72m～8.88m，管道开槽施工时要做好降水等措施，假设管道地基出现不均匀管段和地下水位较高时，可参照国标图集06MS201-2，页55〔a、b〕处理。3．沟槽内有地下水时，必须将地下水降到槽底以下不得小于0.5m，做到干槽施工。4．管道开槽均采用明开挖施工工艺，沟槽边坡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收标准》GB50268－2008的相关规定。5．根底施工时，必须将管下部两侧腋角局部的中粗砂回填密实。6．污水管道连接时，应对管道、管口内杂物进行清理，且管口连接时应保持管口枯燥，每日完工时，管口应采取临时封堵措施。7．开槽到达设计高程后，建设单位组织有关单位进行验槽。8．管道应根据《给水排水管道工程施工及验收标准》GB50268－2008的要求进行闭水试验及竣工验收。9．施工应严格按照现行施工标准平安技术标准执行，确保施工平安。10．管道均采用明开挖施工，施工时注意与有关部门协调解决交通影响及平安问题。11．根据国家相关规定2013年停止生产销售HPB235、HRB335级钢筋，本工程使用的HPB235级钢筋将采用HPB300级钢筋替代，HRB335级钢筋将采用HRB400级钢筋替代。12．本工程污水起点高程为设计单位现场实测高程，施工前施工单位需对污水起点高程进行复测。第十一节工程目标1．质量目标1.1单位工程质量目标全面贯彻落实我公司《质量手册》和质量体系程序文件，确保本工程获取合格等级的质量目标管理。〔1〕单位工程所含分部工程的质量全部合格。〔2〕单位工程的质量保证资料应根本齐全。1.2分部工程质量目标为保证单位工程的质量目标，其分部工程的质量等级必须符合如下规定：〔1〕合格：所含分项工程的质量全部合格。〔2〕优良：所含分项工程的有60%及其以上为优良。1.3分项工程质量目标其中分项工程的质量等级应到达如下标准：〔1〕保证工程必须符合相应质量检验评定标准的规定；〔2〕根本工程每项抽检的处〔件〕应符合相应质量检验评定标准的合格规定；要求到达分部优良的其中有50％及其以上的处〔件〕符合优良规定，优良项数应占检验项数50％及其以上；〔3〕允许偏差工程抽检的点数中，要求到达分部优良的有90％及其以上的实测值应在质量检验评定标准的允许偏差范围内，要求到达分部合格的有70％及其以上的实测值应在质量检验评定标准的允许偏差范围中。2．进度目标加强工程施工的三级动态管理，确立本工程“施工工期98个日历天，全面完成合同条款内的各项工作”的施工总进度控制方案的工期目标管理：方案开工时间2015年9月25日，方案竣工时间2015年12月31日，工期98日历天。3．平安施工管理目标全面贯彻落实公司的各项规章制度不要求，确立本工程“杜绝死亡事故及重伤事故”、“施工现场平安防护达标率100％，综合优良率≥50％”、“实现无重大伤亡事故、无重大设备平安事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”的平安目标管理。4．环境保护目标4.1工程弃渣、尘土、生活垃圾处理及机械噪音均按廊坊市施工与环境管理方法执行，并积极响应建设单位提出的其他环保要求，增强职工的环保意识，做到环保深入人心，争创环境保护先进单位。4.2做好工地现场流动人的管理和现场消毒工作，配合廊坊市相关部门做好卫生防疫工作。5．文明施工目标遵照建设单位有关文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语，施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，做到与沿线居民和平共处，争创廊坊市文明施工现场。第二章施工方案及技术措施我公司组织相关技术、施工人员至施工地点进行实地查勘，根据现场情况及业主的相关要求，我工程部将针对现场情况及施工需要，拟定以下各项工程的关键部位施工方案。第一节施工前的准备我单位及时进行施工队伍布置,建立各项规章制度，做好开工准备,展开施工生产，同时搞好设备材料质量检验、试验,做好资料收集、整理等工作。1．施工准备阶段按建设单位要求进行施工队伍进场布点、施工机具调遣、设计文件会审、编制实施性施工组织设计、材料采购、岗前培训、预制件加工和施工技术交底等工作；并按有关规定报批有关施工方案方案、报告；与建设单位及其它有关单位签订有关平安、配合协议。2．施工组织方案在污水管道工程的施工中，由工程部统一组织，协调指挥，由企业员工主要负责管道、管件组对、安装等施工。根据工期要求，本工程方案主要按四项任务进行施工。第一项任务测量施工工作；第二项任务主要撤除工作；第三项任务主要完成管道、管件组对、安装等工作；第四项任务恢复现场工作。3．施工技术措施严格按照建设单位提供的有关标准、规定以及我单位编制的有关技术标准及作业指导书进行施工。及时进行施工图纸会审，在相关工序开始前，切实解决有关问题。施工前，对技术人员和操作人员进行技术交底，彻底弄清整个工程系统工程的相互关系，使每个职工明确施工标准、工艺标准及设计要求，以确保施工工艺及作业方法正确实施，工程质量满足设计要求。标准检验、测量设备的管理，以保证检验、测量设备的管理处于受控状态，测试人员应持证上岗。根据工程数量及施工方案，及时进行设备材料的选购，保证物资满足工程各阶段的施工需要。保障施工中不出现停工待料，使工程施工保持连续性。切实落实施工总进度方案、月施工方案等，落实各施工管理人员的岗位职责，及时与业主有关部门联系，申请办理施工各项申请，决不违章作业。做好工程检验工作，在施工中随时做到原始资料的积累、保管、整理，将真实、准确的各项测试记录，隐蔽工程记录、各项检验记录按合同要求交付，竣工资料、图纸做到清晰、明确、格式标准化。第二节工程测量1．测量控制原那么认真对业主所给的测量数据进行复测，假设在复测中发现有超出容许范围的误差，需重新进行复测，直至无误为止。在施工的标段内无控制网地段分别进行控制测量。利用业主或监理工程师所交的控制点和资料，进行控制加密，尤其是在各种管线的折点等处，在没有控制点的区段，新做测量控制网，其所做测量控制网点的原那么与加密点原那么相同，控制网精度到达二级导线技术标准，高程测量精度到达四等水准测量技术标准。2．施工测量1〕测量放线A管道工程测量的准备工作熟悉设计图纸资料，了解管线布置和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。由建设单位组织有关单位进行交接测量控制点，按照施工测量标准复测并建立施工平面测量控制网，确定施工红线，实行复核制度，做到点点有复核。根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好施测数据的计算整理，并绘制施测草图，并交由测量负责人复核，形成测量技术文件。将测量成果汇知建设单位和监理单位，填妥《测量复核记录》并签字备案。对经复测的桩位、标高加以保护，定期对控制桩进行复核，并尽快进行施工放样测量。水准测量前，必须对测量仪器进行全面检验，合格前方可投入到测量施工中。在施工前，依据设计图纸进行热力主管网管道及固定墩位置的复测，并在工程师的认可下按施工需要布置桩点。2〕测量控制A管道中线定位及高程控制测量管道的起点、终点及中间各转角点称为管道的主点。管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定；支干线、用户线按照主干线的定位方法进行。对于在管线规划设计平面图上已给出管线主点坐标，主点附近又有控制点时，应根据控制点定位。如现场无适当控制点可以利用，可沿管线近处布设控制导线。B管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，沿管线敷设临时水准点，每100米引测一个，水准点需经闭合前方可使用。水准点一般都选在旧建筑墙角、台阶和基岩等固定处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。施工单位施工测量前应对管道控制桩、水准点进行复验，并将复验结果提交监理确认前方可作为整个施工测量的依据。C地下管线施工测量根据管线的起止点和各转折点，测设管线沟槽的挖土中心，管道一般每50m测设一中心桩，在检查井处、分支处均应设置控制桩。管道中线定出以后，就可以根据中线位置和槽口开挖宽度，在地面上洒灰线说明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属构筑物的位置。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，为了便于恢复中线和附属构筑物的位置，应在不受施工干扰、易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。管线施工控制桩分为中线控制桩和井位等附属构筑物位置控制桩两种。中线控制桩测设在主点中心线的延长线上。井位控制桩那么测设与管道中线的垂直线上。控制桩采用大木桩，钉好后必须采取适当保护措施。测量人员应认真做好详细记录，必要时附示意图，测量纪录应由专人妥善保管，以作为工程竣工的原始资料。3〕测量及复测具体要求复测钉设的桩〔板〕施工方法：自固定墩中心3～5米处开始，沿着管线每隔约20～25米设一桩〔板〕；所设桩点牢固、鲜明，其顶部与地面平齐。在施工现场增设临时水准点，并标出管道及固定墩施工直测的水准桩点。临时水准点的设置要求：临时水准点的设置牢固、可靠，两点的间距不大于150米；临时水准点、水平桩〔或平尺板〕的顶部保持平整、稳定、并有明显的标记；临时水准点、水平桩〔或平尺板〕应按照顺序编号，测定相应的高程，计算各点相应沟〔或坑〕底的深度，标在平尺板上并做记录。施工时，在完成沟〔坑〕挖方及地基处理后，校测管沟底地基的高度是否符合设计规定；在施工的过程中如发现水平桩〔或平尺板〕错位或丧失，立即进行校测并补设桩点。临时水准为基准允许误差不大于在标准允许范围内。3．测量质量保证措施〔1〕施工测量过程中对标高、坡向的控制1〕在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、经纬仪、水准标尺、钢卷尺等测量工具进行检验。并在有效期内，合格前方可投入到测量施工中。2〕纵断面测量根据管线附近敷设的水准点，用水准仪测出中线上各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。纵断面图外表出管道中线上地面的上下起伏和坡度陡缓情况。管道纵断面水准测量的闭合允许值为±5√Lmm〔L以百米为单位〕。3〕横断面测量横断面测量就是测出各桩号处垂直于中线两侧3m内地面边坡点的距离和高程。然后绘制成横断面图。4〕坡度板的测设坡度板又称龙门板，在每隔10m或20m槽门上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志。坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平。用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心钉上悬挂垂球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砂垫层边线，开挖边线及沟底边线。为了控制管槽开挖深度，应根据附近水准点测出各坡度板顶的高程。管底设计高程，可在横断面设计图上查得。坡度板顶与管底设计高程之差称为下返数。由于下返数往往非整数，而且各坡度板的下返数都不同。为了使一段管道内的各坡度板具有相同的下返数〔预先确定的下返数〕，为此，可按下式计算每一坡度板顶向上或向下量取调整数。调整数=预先确定下返数—〔板顶高程—管底设计高程〕根据调整数，在高程板上定出点位，钉上小钉，称为坡度钉，两相邻的坡度钉连线即为管底坡底线的平行线。5〕测量过程中严格按照相关规定进行测量，并实行复核制度，作到点点有复核，前一步未检核合格，不进行后一步的测量。6〕对施工过程中用到的全部测设数据〔如坐标值、高程值〕，进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后至监理工程师认证，方可投入使用。7〕定期对轴线控制桩进行复核，防止因人为原因变动导致桩位位移或受破坏，影响测量的精度。〔2〕管道安装过程中对标高、坡向的控制1〕开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志，采用花杆配合中桩的方法控制开挖中线。并且在施工前向施工人员进行技术交底，包括沟槽断面开挖深度及预留土层厚度等。2〕要做好挖深的控制，用水准仪、经纬仪精确控制开挖高程。机械挖土不得超挖，坑底应留有20cm左右，由人力执平，以保证原土层不受拢动。3〕施工过程中应派专人负责监控、指挥开挖，确保不偏离管中线和不超挖。4〕完成挖土的管坑段要求平、顺、直，应认真检测，控制高程，并按要求做好管坑根底的处理。5〕在沟槽内进行施焊时，应认真检测管中线和标高，要符合设计和标准要求。6〕做好安装是的测量及安装后测量复核工作，保证按图施工。7〕做好测量控制网、水准点和标桩，认真保护，定期检查。〔3〕加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；〔4〕加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据并实测准确度；〔5〕做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。第三节沥青混凝土路面撤除及恢复施工1．沥青混凝土地面撤除1.1施工准备〔1〕开工前至少7天内，应对施工范围断面进行实测，将实测结果报监理工程师审核。〔2〕进行全面复测，测量结果报请监理工程师批准，及时编制实施性施工组织设计报监理工程师审批和测量放样工作。〔3〕制定详细的路基填筑环保措施。〔4〕完善合同段总体施工进度方案和施工工艺、施工方案，报监理工程师审批。1.2施工工艺施工准备→施工放样→机械设备就位→凿除→装运废渣→原地面处理。1.3施工方法原有路面凿除采用人工配合机械进行作业，大面积作业时，采用挖掘机、推土机、装载机等机械配合，小面积的采用空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除，在凿除破损路面时，应该注意以下几点：〔1〕在凿除前必须经过测量放样，防止盲目的施工，而造成本钱增加；〔2〕在凿除时，尽量防止损坏旁边未损坏的原有路面；〔3〕凿除的深度必须符合设计要求；〔4〕在施工过程中，必须做好保通措施，防止影响车辆的行驶；〔5〕做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。〔6〕在低洼地段和工程不良地质路基段尽量避开雨季施工。〔7〕雨季施工时，必须作好气象资料的收集与整理。〔8〕协调安排施工方案，合理调整雨季施工任务量。2．沥青混凝土地面恢复2.1混合料的摊铺〔1〕在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否那么不准铺筑沥青砼。〔2〕正常施工，摊铺温度不低于135～150℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。〔3〕摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，防止中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。〔4〕摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。〔5〕对外形不规那么路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。〔6〕在雨天或外表存有积水、施工气温低于5℃时，都不得摊铺混料。〔7〕混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、外表层采用浮动基准梁摊铺。2.2混合料的压实〔1〕在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规那么之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。〔2〕压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。〔3〕压实分初压、复压和终压三个阶段。A、初压：摊铺之后立即进行〔高温碾压〕，用静态二轮压路机完成〔2遍〕，初压温度控制在130℃-145℃。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其到达压实度。C：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹〔终了温度大于70～80℃〕。〔4〕初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130℃，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110℃才开始碾压的习惯。〔6〕在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。〔7〕压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。〔8〕在压实时，如接缝处〔包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝〕的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度到达要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。〔9〕摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。2.3接缝的处理横向接缝处的施工，首先是在每日工作结束前对横缝处的处理，在最后一车料倒入摊铺机料斗，并在逐步用空的过程中，摊铺机手应集中精力，注意观察螺旋输送器内和熨平板前部混合料的堆积量，要保持范围内均匀一致，尽可能摊铺出一个垂直于路中线的整齐断面，然后将摊铺机驶离该断面3～5m，如果该断面仍有不整齐再用人工进行修整，然后立即挖槽、横向埋入钢板，以减少碾压时推移量，钢板的高度与压实厚度相同，宽度为5～8cm即可。为使接缝位置得当，可以在已铺层顺路中心方向，2～3个位置先后放3m直尺，并找出外表纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面〔已铺层外表与3m直尺底面开始脱离接触处〕，然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面，并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除〔也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部，形成毛接缝〕。此工作通常在铺筑层碾压结束后的当天完成。为便于铲除混合料，可事先在施工邻近结束时，在预定摊铺断末端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或撒一薄层砂，摊铺机铺料结束驶离现场，人工将端部混合料铲齐，整平和碾压密实后，找出切割位置，切割后将尾部料铲除。第二天开始摊铺前，清扫接缝处，对断面切口涂刷乳化沥青，将摊铺机倒到接缝处，使熨平板前缘位于切口约5cm的位置。在下面放入2～3块垫木，垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度，然后即对熨平板进行预热。横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时，应先用双钢轮压路机进行横向〔即斥之与路面中心线〕碾压，摊铺层的外测应放置供压路机能行驶的垫木，碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层的宽度不超过20cm，接着每碾压一遍向新铺混合料移动20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向接缝处的碾压要掌握温度的影响，高温或低温时的过度碾压都会使新铺层出现裂纹。第四节钢板桩支护1．钢板桩打入总体施工流程〔1〕打桩次序钢板桩从管道边线一侧开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，每完成3米测量校正1次，确保在同一直线上。根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，钢板桩采用3-6m。〔2〕钢板桩打入施工工艺1〕打桩机停在离打桩点约4m左右的地点，侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。2〕锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。3〕待钢板桩尖离开地面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。4〕对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。5〕试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。6〕板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。7〕松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。8〕钢板桩打入分两个阶段进行，每批次完成全部工程数量的50％。2．考前须知〔1〕导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。〔2〕线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。〔3〕钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。3．钢板桩拔除〔1〕施工要点1〕钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。2〕在沟槽回填完成后，进行支撑的切割工作，用拔桩机进行拔桩。3〕在拔桩时，采用振动锤进行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。〔2〕拔桩考前须知1〕为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。2〕先割除钢板桩的支撑，然后再拔钢板桩。3〕拔出的钢板桩应及时去除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。4〕将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。5〕按与打板桩顺序相反的次序拔桩第五节土方及沟槽工程1．土方挖运施工本管网工程基坑深度较大，且延长线很长，整个土方工程量较大，为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。要保证在方案工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和护坡工程有效地结合起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接，并互相创造条件。〔1〕准备工作对所有地下管线，挖槽前对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，重要的施工措施应会同设计部门共同确定,制定平安措施，以确保地下管线平安。〔2〕土方外运路线根据施工场区周围的环境情况，进场后联系卸土点位置，确定土方外运路线。〔3〕开槽断面挖槽前要认真熟悉施工图纸及有关文件规定,充分了解挖槽段的土质、地下水位、周围地上、地下建筑物、构筑物及施工环境等情况，按施工标准规定，确定开槽断面,开槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和平安，以少挖方、少占地为宜，并选择适宜的施工机械。〔4〕土方施工A土方开挖方向为由中间向两侧开挖，且土方开挖需紧密配合支护施工，根据各剖面段的要求分层开挖。槽底留300mm厚的土层人工配合清槽。B开挖步骤土方开挖深度约3m左右，配合支护施工，为钢板桩支护施工创造条件。人工配合清槽到设计标高。2．土方开挖考前须知〔1〕土方开挖时，准确计算土方工程量，做好土方调配。计算挖方量与回填土方量，确保回填土方存量，本工程土方回填后如尚有余土，余土采用自卸汽车集中堆至甲方〔或经双方协商指定的临时堆土处〕指定弃土处。〔2〕挖土采用人机配合法施工，当挖掘机挖至槽底时应预留20cm的原状土，采用人工清底，不超挖，如果因采用不当的施工方法或因为其它因素扰动了地质原结构的状态，使土质变软、松、流动，不宜作根底时，这局部软弱土应予去除，回填到符合技术要求和材料要求。〔3〕沟槽的宽度范围应满足设计要求的施工工作面和基坑排水的需要，所有开挖均不应带水作业，现场必须有相当的排水系统以防止地下水入侵基坑。〔4〕沟槽弃土随出随清理，沟槽开挖过程及成槽后，槽顶防止出现震动荷载，成槽后尽快完成根底、管道铺设工作，防止长时间晾槽。〔5〕挖土时随时注意土壁情况的变异，严防裂缝和塌落现象防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，发现问题及时处理。〔6〕管道根底施工前必须复核样板高程，并用塔尺检查桩顶的标高以控制挖土面、砂根底面。根底的底层土应以人工挖除，并修整槽底，假设有超挖应用碎石填实，不得用松土回填。〔7〕在土方开挖过程中工程技术员、工长应经常检查基槽开挖尺寸、标高，保证沟槽宽度、标高正确。严防沟槽不够宽或基坑超挖。3．垫层施工根据施工图要求，管道根底采用砂垫层。垫层所需材料、厚度、密实度等必须满足设计规定。施工前，应先去除地基上的草皮、树根、淤泥、耕植土层，杂物等。应从最低处开始进行铺填夯实，不应该任意分段接缝，应压成中间稍低两边稍高，以便于稳管。用人工铺设，用人力夯或蛙式打夯机进行夯实。施工中每班所铺平的土料，必须夯实〔碾压〕完毕，不得隔日夯实，砂垫层每层夯实密实度应到达标准标准。如遇下雨，应去除表层后才能继续回填。垫层施工完毕应立即进行管道安装，以防雨水、施工用水浸入管道根底。夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚。第六节管道安装施工1．管道敷设1.1在布置管时，螺旋管的螺纹搭接方向与介质的流动方向应一致。1.2根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时采用吊装带吊装，平稳下沟，不得与沟壁、沟底剧烈碰撞，吊装要有两个支撑吊点，不能穿心吊。1.3管道安装时采取对管道及时覆土等措施降低管道的纵向收缩量。1.4管材下管前，按产品标准逐节进行外观检验，管材断口处要进行密封，不符合标准者，不能下管敷设。1.5雨期施工时采取防止管道上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，要进行管中心和管底高程的复测和外观检测。如发现异常及时返工处理。管道敷设2．管道组对2.1采用紧线器进行组对。管道对称使用紧线器进行管口组对，调整管口间隙。捆绑管道采用软绳，当使用金属绳捆绑时，要对管道外表进行保护。紧线钳组对〔软绳捆绑〕紧线钳组对〔金属绳捆绑〕2.2组对定位与热熔焊接采用组焊内部辅助装置进行。管道安装时先将两管道横缝对齐，调整调节螺栓收紧支撑圈，将支撑圈对齐管道焊缝，再调整调节螺栓涨起支撑圈使两管道同心并密实管道焊缝，确保管道组对同心度并保证热熔焊接质量。内部辅助装置2.3管道的组对间隙根据不同的连接方法，到达适宜的间隙尺寸。3．管道连接承插式电熔连接承插式电熔连接是将管材两端的连接构件分别加工成承口和插口，连接时将预先埋入承口中电热元件通电，使材料熔化将两管整接的连接方法。承插式电熔连接4．管道两侧腋角回填腋角回填是位于设计支撑角范围内的回填，该局部属于管道根底局部，位于管道的下半部，即土弧根底中心角2α+30°(通常为120°)范围内。对于这局部回填要求是能与管道密切结合并能适应管道的变形，具有相当的密实度，但是回填时施工困难，回填中粗砂等材料不易和管道紧密结合，因此，该局部要仔细施工，保证施工质量。本部位施工采用人工夯实，夯击时保证管道中心线位置不发生左右位移和向上浮动，同时不能碰撞管道，另外分层厚度控制在30cm以内。现场正在人工回填腋角5．管道上部砂回填5.1从管底根底至管顶以上0.7m范围内，采用人工回填，不能用机械推土回填。5.2管顶0.7m以上范围可采用机械从管道两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。5.3回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。5.4沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m。在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。5.5回填土的密实度，管底至管顶范围内应不小于95％，管顶以上0.4m范围内应不小于80％，其它部位应不小于90％。5.6管侧、管顶采用中粗砂，碎石和砂不得含有淤泥、石块、砖头、冻土硬块，对大块的粘土、石块采用人工清理后，进行整平和夯实。第七节管道闭水试验1．管道回填前应采用闭水法实测渗漏量进行严密性试验。2．试验管段应按井距划分，长度宜不大于1km，且宜带井试验。3．试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟槽内无积水，并符合以下要求：不得有造成存水的折弯及影响水流的异物；混凝土管道或其他材质管道接口部位未回填土；两端封堵牢固且不得渗水。/4．管道闭水试验水头以上游〔上游指坡度的高端〕检查井处设计水头加2m计，当超出上游检查井井口时，以井口高度为准。检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min，实测渗水量低于或等于允许渗水量时为合格。第八节竣工验收1．管道工程竣工后必须经过竣工验收，合格前方可交付使用。2．管道工程的竣工验收必须在各工序、部位和单位工程验收合格的根底上进行。3．竣工验收时，应核实竣工验收资料，进行必要的复验和外观检查。对管道的位置、高程、管材规格和整体外观等，填写竣工验收记录。4．在管道工程完工后，提供包含以下内容的资料：1〕竣工图和设计变更文件；2〕管材制品和材料的出厂合格证明和试验检验记录；3〕工程施工记录、隐蔽工程验收记录和有关资料；4〕管道的闭水检验记录。第三章质量保证措施和创优方案第一节质量目标我公司上下一心，以质量为首要目标，一旦中标，配备充足的机械设备和管理、施工人员，确保本工程创立合格工程。第二节质量方针我公司在“廊坊垃圾发电厂配套路网污水管道塌陷维修工程”施工中的质量方针：全面协调、认真投入、效劳到位。1．全面协调作为工程总承包单位，在施工全过程中不光单纯的只把管道和检查井施工作为自己的工作，而去全面协调好各方关系，让物料进场、堆放、使用及各工种交叉施工，做到紧张有序、有条不紊的施工，实施职责范围内的全员、全面、全过程管理工作，确保各条线之间相互配合，大家众志成诚，为着一个共同目标，为建好“廊坊垃圾发电厂配套路网污水管道塌陷维修工程”而努力。2．认真投入就是细致理解设计意图，坚决服从业主指挥，认真按企业质量保证手册和“廊坊垃圾发电厂配套路网污水管道塌陷维修工程”工程质量保证体系执行，全体管理、施工人员全身心投入，始终置各项工作于质量受控状态。3．效劳到位就是处处为业主着想，恪守合同，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反应到位，对应措施到位，在施工各环节中均及时向业主提供有关图像资料(照片、数据、报告)。第三节质量保证体系1．要求廊坊垃圾发电厂配套路网污水管道塌陷维修工程质量认证体系执行，将质量体系贯穿于工程施工的全过程。2．质量体系文件化建立并维持本工程质量体系并使其文件化。3．工程工程所需工作程序合同管理工作程序文件和资料管理工作程序物资采购管理工作程序顾客提供产品的控制工作程序施工过程控制工作程序过程参数和产品特性监控工作程序质量保证方案编制工作程序标识和可溯性工作程序纠正和预防措施工作程序特殊过程控制工作程序不合格品控制工作程序施工检验，试验与检验，试验状态工作程序检验，测量和试验设备控制工作程序质量记录控制工作程序内部质量审核工作程序培训工作程序回访保修工作程序统计方法选用工作程序质量保证手册4．为到达质量目标而采取的管理方法(1)“廊坊垃圾发电厂配套路网污水管道塌陷维修工程”工程部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客效劳”的思想，特别是工程的各级领导的质量意识尤为重要。(2)将企业和工程的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。(3)实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出工程各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个工程部范围中联接起来。(4)建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反应、传递、处理的程序和方式，保证整个工程部的信息全面、及时、准确。(5)由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、方案、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过工程上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个工程部的管理水平。(6)加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众根底之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。5．为到达质量目标而开展工程质量控制的内容(1)严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。(2)掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅即予以改正。(3)加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。(4)建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。(5)对于例如管道施工等，采取三班制连续作业，并在岗位上作好交接班工作，确保全过程监控，以免由于工作时间过长导致的失误。第四节质量保证总体措施本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程获合格等级。1．认真执行、实施质量保证体系。实行工程经理、工程工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。2．施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。3．工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；现场看工质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。4．工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。5．严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。6．技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、标准。第五节分项分部工程质量保证措施1．施工测量定位放线质量保证措施1.1严格控制道路、管道的轴线、标高，用全站仪进行测量放线、校正，用水准仪检测标高，控制道路、管道坡度、标高；1.2水准仪和全站仪要按计量要求检验合格后，方可投入施工使用；1.3用于测量的钢卷尺、皮尺等必须经检验合格前方可投入使用；1.4每次测量后都应由其他测量员或施工管理人员复核。2．路基工程质量保证措施2.1路基挖至设计标高后，用人工修整平整，使其宽度、标高、路拱、平整度等符合设计、标准要求，然后用20t以上的压路机碾压，使其压实度符合设计、标准要求。挖方路段路槽底面以下0～30cm深度范围内压实度≥95%。压实后的路基宽度、横坡度、平整度、及高程要符合设计、标准要求。2.2路基基底必须为密实原土，如为杂填土①、淤泥②等不良地质，要予以挖除，换填符合路基填土要求的土，并按标准要求分层回填、分层压实至设计路基面标高，以经换填碾压后的土层作为路基持力层。2.3挖方路基开挖后要及时进行路基边坡坡面防护，以免受雨水冲刷，造成水土流失，影响边坡稳定。2.4路基填筑施工前，先进行场地清理，去除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。2.5当在地面自然横坡〔或纵坡〕陡于1:2的斜坡上填筑时，填土前要先把原地面挖成台阶状，台阶宽≥2米，向内倾斜4%。2.6检查填土的质量，回填土尽量使用无膨胀性且经压实后具有较高强度的粘性土或砂土，以保证路堤的稳定性。填料粒径规定：路槽底下0～80cm深度范围内不得大于10cm，80cm深度以下不得大于15cm。2.7在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最正确含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，外表翻松30cm深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm范围的压实度不小于93%，并经监理工程师验收后才开始填筑。2.8填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。2.9填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。2.10填方路基边坡采用1:1.5，其质量要符合设计标准要求。2.11碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠40～50cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。2.12开始碾压时，土体较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否那么要采用轻型光轮压路机〔20t〕进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。2.13碾压时如土质的含水量小于或大于最正确含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用砂砾石换填后再继续压实。2.14路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易坍塌，土方填筑时两侧多填宽40～50cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。2.15填方路基压实度要求：路槽底面以下0～80cm深度范围内压实度≥95%；80cm以下深度范围内压实度≥94%。3．排水工程质量保证措施3.1在管沟开挖的过程中，严格控制管道中线位置和基底标高，全过程监测中线和高程，用水准仪测量高程，用全站仪控制中线，防止超挖；3.2为保证基底土不被扰动和不被水浸泡，机械开挖高程控制在比基底设计高20～30cm范围内，然后用人工修坡挖至设计标高成形。基槽挖至标高后尽快验收，合格后立即进行下道工序施工；3.3为保证基槽的正常排水，槽底应保证足够的宽度；3.4在土方开挖前准确测定各井位置，并设四个交叉桩，以便完成开挖后，浇注平基时恢复管道中线；3.5管道安装，应认真检查管材，管材不得有裂缝，掉边缺角等易造成渗漏的缺陷；并经监理验收合格前方可进场使用；4．级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层质量保证措施4.1认真选材，使用材料要符合标准。4.2混合料配料准确、拌料均匀。4.3摊铺厚度不得超过规定厚度，超过规定须分层摊铺碾压。4.4碾压时如出现梅花蜂窝现象，需加强找补，到达级配均匀密实、平整，无浮石。4.5按规定控制含水量，以免过湿而产生软弹。如局部出现此现象，应按规定采取晒晾、翻晒。4.6为保证密实度，应增加碾压遍数，追加密度。5．沥青封油层施工质量保护措施5.1沥青稀浆封层采用改性沥青，矿料采用ES-2型，其质量要符合《公路沥青路面施工技术标准》JTGF40-2004表的要求。5.1稀浆封层要在透层乳液充分渗透、水分蒸发后铺筑，该段时间一般不宜少于24h。施工前先将基层清扫干净，且基层外表要枯燥，严禁雨天施工，施工气温不得低于10℃。5.3采用稀浆封层铺筑机进行铺筑，铺筑机工作时要匀速前进，铺筑要到达厚度均匀、外表平整的要求，其质量要符合《公路沥青路面施工技术标准》JTGF40-2004的要求。铺筑后的稀浆封层外表不得有严重的划痕，接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，3m直尺检测接缝处的不平整度不得大于6mm。5.4稀浆封层铺筑后，必须待沥青破乳、水分蒸发、枯燥成形前方可开放交通。6．沥青碎石质量保证措施6.1沥青碎石使用的粗集料、细集料分别堆放，料与料之间必须有隔离设施。不同料源、品种、规格的集料不得混杂堆放，设立标识牌。原材料堆放场地要硬化处理。6.2对石屑等细集料、填料采取防雨措施，以防止受潮影响使用。6.3储存沥青的沥青罐温度不宜低于130℃，并不高于170℃，在冬季停止施工期间，沥青可在低温状态下存放。较长时间存放的沥青在使用前要经过质量检查，不合格的沥青不得使用。使用和存放沥青过程中要采取防雨措施。6.4集料加热温度比沥青温度高10~30℃。6.5混合料温度高于195℃废弃。6.6施工环境温度大于10℃，且处于连续升温的过程中施工，气温低于10℃时不得进行沥青路面的摊铺。6.7布料器相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧保持有不少于布料器2/3高度的混合料，以减少离析。6.8每台压路机必须作全幅碾压，防止压实度不均匀。6.9尽量防止人工找补，在必须人工找补或更换混合料时应在现场主管人员指导下进行，缺陷严重时应予以铲除，并调整摊铺机或改良摊铺工艺，工人不得站在热沥青混合料外表。6.10压路机不得在当天成型的路面上转向、调头或停留。6.11注意冷接缝处的平整度。7．改性乳化沥青面层施工施工质量保护措施7.1材料要求：粘层沥青采用快裂的洒布型改性乳化沥青，其规格和质量要符合《公路沥青路面施工技术标准》JTGF40-2004表4.7.1-2的要求.7.2粘层沥青施工时的稠度和用量通过试洒确定，并符合《公路沥青路面施工技术标准》JTGF40-2004表9.2.3的要求。喷洒要均匀，过量处要刮除。7.3当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。7.4浇洒粘层沥青后，除沥青混合料运输车辆外严禁其他车辆、行人通过。7.5粘层沥青洒布后待其破乳、水分蒸发完后要及时铺筑上一层沥青砼层。9．路缘石及平石施工质量保证措施8.1路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，砌筑时先用M7.5水泥砂浆座浆卧底3英钟3㎝厚，再安砌路缘石，用木锤或橡胶锤敲打压平、稳固，安砌接缝为8～10mm。经校核路缘石边线及高程无误后，用1:2水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。8.2平石安砌8.2.1按设计标高用M7.5水泥砂浆浇筑座浆3㎝厚，平石按路面横坡斜向路缘石，进水井两侧的平石稍为倾向进水井以利排水。8.2.2平石安装接缝为8～10mm，并用1:2水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象。铺砌好的平石要缝宽均匀、线条顺直、勾逢密实，外表平整、砌筑牢固。8.2.3养护不少于7天，此期间严禁碰撞、踏踩。9.路面调平层质量保证措施施工时采用商品沥青混合料、机械运料、机械摊铺、人工配合找平、压路机压实的方法进行，其材料质量、施工质量要符合《公路沥青路面施工技术标准》JTGF40-2004的要求。10.沥青砼路面施工质量保证措施10.1所有商品沥青混合料的质量要符合设计、标准要求；10.2沥青混合料要及时摊铺，要严格控制摊铺温度；要随时调整摊铺厚度、路拱和平整度；10.3沥青混合料摊铺后要及时碾压平整、密实，严格控制各阶段的碾压温度；10.4要按设计、标准要求进行施工接缝处理，接缝要平顺、密实。11.人行道工程施工质量保证措施11.1人行道用块料质量必须符合设计、标准要求，并经有关部门检验合格、监理验收签字后，方可进场使用。11.2人行道基层必须平整、碾压密实，其宽度、高程、坡度必须符合设计标准要求。11.3拌制砂浆。人行道块料铺设采用7.5水泥砂浆，拌制砂浆用的水泥和砂子质量要符合设计、标准要求，并抽样送检合格、经监理验收签字前方可使用；砂浆要拌制均匀，随拌随用，并要按要求抽样做试块检验。11.4铺砌人行道块料。根据人行道设计高程及坡度进行放线测量，放出纵横坡度线及边线，铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时假设发现块料松动或上下不平时，将块料取起，重新整平夯实砂浆垫层，然后再铺回块料，不准向块料底塞浆或支垫硬料，必须使块料平铺在满实的砂浆上稳定，无松动、无空鼓现象。11.5盲道砖应避开井盖铺砌，左右两边25～50cm内不得有任何障碍；盲道要起点、终占、拐弯处及交叉处无需铺设提示盲砖，铺设长度大于行进盲道宽度。11.6填缝。用砂子填缝，填缝要饱满密实，无空鼓现象。11.7人行道块料铺设后要及时洒水养护，并要及时去除干净石料外表的浆污渍，使其恢复原来的颜色，保持美观，在养护期间禁止行人通行。第四章施工总进度方案及保证措施第一节施工进度方案整个工程施工总工期98日历天。施工进度方案表详见附图。第二节施工进度保证措施1.建立完善的生产方案保证体系，明确职责与分工施工总体进度方案及保障措施是实现进度方案的重要保证，通过对各项工作量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，对分包单位的有效协调与控制，通过制定组织、技术、合同、经济和管理信息等强有力的措施保证，运用现代科学管理原理，实施对施工进度进行全过程控制，确保进度方案的实现，到达预期目标。2.控制进度方案的分级与编制根据工程工期要求，编制最正确工程施工总进度方案及季、月、旬作业方案，并按其执行，并利用Project对工期进行跟踪，发现问题及时调整方案。施工工程的所有施工进度方案在其贯彻执行前进行全员方案交底，发动群众实施方案，使有关人员都明确各项方案的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将方案变成群众的自觉行动，发挥群众的自觉行动，发挥群众的干劲和创造精神。3.各级生产方案的落实方式3.1为了实施施工进度方案，将规定的任务结合现场施工条件，根据施工现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工前和过程中不但编制本月〔旬〕的作业方案使施工方案更具体，更切合实际和可行，并在月〔旬〕方案中要明确，本月〔旬〕完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。3.2编制好月〔旬〕作业方案后，将各项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书要向外埠队下达施工任务，实行责任承包，全面管理，使外埠队必须保证指令的任务完成。3.3做好施工进度记录，填好施工进度统计表在方案任务完成的过程中，各次施工进度方案的执行都要跟踪做好施工记录，记载方案中的各项工作开始日期、工作进度和完成日期，为施工工程进行检查分析保证。组织好施工中各阶段、环节专业和工种的互相配合进度协调的指挥工作，定期召开生产协调会，掌握方案实施情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强各种薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业方案和实现进度目标。3.4施工进度方案的检查与落实〔1〕在施工工程的实施过程中，为了进行进度控制，经常定期地跟踪检查施工进度情况、劳动力备足，确保技术工种、特殊工种人员的数量，材料是否按照施工进度方案如期进场，在加强材料方案性的同时，对进场材料要严把质量关、数量关，杜绝不合格的材料进场，并根据施工进度情况保障大型机械进场时间，做好中小型机械的保养工作，为确保施工生产顺利进行创造良好的条件。〔2〕实行每周召开进度工作汇报会，每日进行检查，准确掌握施工工程中存在的问题，并将其与方案进度相比拟。假设出现偏差，便于分析产生的原因和对工期影响的程度，及时采取措施，结合实际地进行协调修正原方案。同时要了解气候的变化情况，采取相应的防范保护措施，及时发现和处理各种事故和意外事件。根据总工期及天气变化情况。合理地调配冬雨施工进度控制方案，科学地安排冬雨季施工工程，为施工进度方案控制目标的实现打下良好的根底，在保证质量的前提下，适当地缩短施工工期，降低工程本钱，最终为确保工程部各项指标的实现而努力工作。4.缩短工期的技术措施4.1为保证施工生产的顺利进行，各专业技术人员认真对图纸进行审查，对图纸中不交圈、标注不明确的地方提前与设计沟通，做到不因图纸问题耽误施工生产；4.2技术人员必须根据施工进度方案安排，提前编制好施工方案。做到不因无方案而无法施工的情况；4.3技术人员必须根据施工图纸，认真提取材料方案，并注明各种材料的加工周期，便于材料人员把握材料的进场时间；5.组织与协调的方式5.1每周五组织各劳务队召开工程例会，对周进度情况进行分析与总结；5.2通过甲方或者监理组织的工程例会，提出需建设单位、监理单位、设计单位需协调配合解决的问题；6.施工过程的动态管理：6.1由于管道工程施工周期短，人员、机械、设备进出场、更换时有发生，流动性较大。因此在施工过程中必须对有可能发生的情况做好足够的心理准备，并做好应急处置方案，互相帮助，及时沟通，把动态管理的观念贯彻于工程建设中和每一个环节。〔1〕施工进度的三级动态控制措施：1〕一级进度方案是业主要求的进度方案，二级进度方案是工程部根据业主要求制定的进度方案，三级进度方案是各施工作业队伍根据工程经理部要求制定的进度方案，这三个方案要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反应，对方案实施的全过程作有效的动态控制。2〕编制周方案以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周方案，但凡条件变化了的，都要在周方案上加以调整。3〕每周召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反应的信息立即作出正确处理。〔2〕劳动力的投入方面：根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，防止产生不必要的返工而损失工期。〔3〕合理组织工序间的交叉流水作业。施工尽可能地提前插入，为其他专业系统的施工提供足够的时间。〔4〕对局部可以在夜间操作的工作，在施工面展开后，充分利用施工现现场、施工机具，我公司采用二班制进行夜间施工。〔5〕投入的机械、设备先进、实用、数量充足〔详见机械设备〕。〔6〕加强对材料供给的管理，材料供给要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。〔7〕制定必要的奖罚制度，对于按方案完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按方案完成的施工人员作出相应的经济处分，甚至开除。〔8〕根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。〔9〕为了做好现场管理和成品保护工作，除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外，本公司所有施工人员均住宿在临时宿舍，专人管理。6.2加快工程进度的措施：采用新工艺、新设备开展施工。施工作业面全面展开后，为充分使用施工现场、施工机具，可采用两班制流水作业。利用施工区段多的有利条件展开交叉作业。动态调整本单位各施工工种之间的施工步骤、节奏、充分利用施工作业区，组织不同工种之间展开交叉作业。采用先进的管理模式，提高工作效率。赶工期间，注意后勤的保障，晚上加班时，及时提供宵夜。根据赶工的具体情况，制定一定的物质奖励措施。加强员工的思想教育，树立业主的需求就是自己的需求的思想。6.3可能影响工期的因素以及解决措施：本工程由于工期紧、现场条件差、作业面交付、外加工的半成品进场时间以及场地的垂直运输均为制约工期的关键所在，及时的发现问题，及时地调整进度方案，调整工序安排催促各类合同的履行是解决上述影响因素的唯一解决措施。因业主需要，设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用材变换。业主资金不能及时到位。施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量缺乏。施工材料不能及时到位。针对以上问题采取的解决措施：在施工现场设现场办公室，并指定1名专职管理人员协调与业主之间的关系，及时发现问题，及时解决问题，使施工顺利进行。依靠业主的支持与配合，由工程技术人员负责与设计师及业主及时沟通，迅速解决现场施工与设计之间的问题。施工工程根据进度方案，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率，必要时，使用公司备用资金。根据本工程量的需要，组织有能力的工程班子，并编制详细的劳动力使用方案。由公司及时调整施工劳动力。及时提出材料用量方案，由公司生产部与现场采购员分别负责采购任务。第三节工期的承诺我司保证在规定的时间到按时、按质、按量移交工程给建设单位，如实有延期情况，我方愿按国家相关规定和招标文件的条款进行处分。第四节劳动力及材料投入方案及其保证措施1.劳动力投入方案好的设计，好的材料，最后一关是好的施工工艺，为做到良好的效果，工人的施工工艺是关键。对工人素质的控制体系流程如下图：工程工程部挑选本公司内专业工人审查合作专业公司工人进行岗前培训研究协调做法上岗上岗f2.劳动力保证措施为了做好本工程我司将选择刚施工完大型类似工程的施工人员投入到本工程的施工，因为考虑到本工程的工程量大，我司将从公司内部另外挑选一批技术素质好的施工队伍作为后备施