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文档简介
钻孔桩监理实施细则目录工程概况和专业特点监理工作依据监理工作流程关键工序的控制要点及目标值监理工作方法和措施巡视旁站部位和工序监理安全控制
一、工程概况和专业特点工程概况新建宿州至淮安铁路SHZH-12.专业特点二、监理工作依据建设施工合同、监理合同及招投标文件监理规划工程施工图纸、设计说明及设计变更等技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等;经批准的《施工组织设计》和经批准的《钻孔桩施工方案》;国家建设法律法规。执行验收标准、施工规范:《铁路建设工程监理规范》(TB10402-2007)三、监理工作流程复核测量定位复核测量定位施工准备阶段施工准备阶段审查进场机械设备检查钻机定位审查进场机械设备检查钻机定位钻进成孔钻进成孔审批施工组织设计审批施工组织设计终孔验收终孔验收第一次清孔验收第一次清孔验收材料进场和质量控制旁站下放钢筋材料进场和质量控制旁站下放钢筋笼安装导管安装导管钢筋笼钢筋笼制作验收第二次清孔检查沉渣厚度检查沉渣厚度砼配制检查旁站混凝土浇筑砼配制检查旁站混凝土浇筑钻孔桩分项工程质量验收钻孔桩分项工程质量验收桩基子分部验收和评估设计出处理方案桩基子分部验收和评估设计出处理方案四、工序的控制要点及目标值施工质量点控制钻孔灌注桩泥浆性能指标表钻孔方法泥浆性能指标相对密度粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)反循环1.2~1.319~28≤4≥96≤20旋挖1.3冲击钻砂黏土≤1.3大漂石卵石层≤1.4岩石≤1.2成孔检查内容项目允许偏差检测方法孔位中心群桩100mm测量检查单排桩50mm孔深符合设计要求倾斜度1%孔径符合设计要求清孔后泥浆性能指标试验结果平均值清孔后泥浆指标相对密度黏度(s)含沙率≤1.117~20<2%钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±5钻孔桩钢筋笼骨架的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋骨架在承台以下长度±100尺量检查2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查注:d为钢筋直径,单位为mm。护筒防护,钢护筒应高出地面至少0.3m,当在水中钻孔时筒内水位要超出外部水位至少1m,以便护壁。为稳定钻孔,井内应充满泥浆,钻孔采用泥浆护壁,泥浆采用高液限粘土或膨润土造浆。钻进时,泥浆的相对密度、粘度、胶体率均要符合《铁路桥涵施工规范》的要求。监理工程师应随机检查,钻孔中注意排除钻碴,注意保持密度和粘度,避免造成糊钻或由于坍孔造成埋钻,在新旧钻孔距离相近5m以内桩的钻孔与挖方,应在邻桩浇筑混凝土24小时后或另一桩尚未开钻前进行。开始钻孔时,应稍提钻杆,在护筒内旋转造浆,开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后以低档慢速开始钻进,使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。钻至护筒脚下1.0m后,方可按正常速度钻进。如护筒底土质松软发现漏浆时,可提起钻头,向孔内投放粘土,再放下钻头旋转,使胶泥挤入孔壁堵住泥浆空隙,待不再漏浆时,继续钻进。钻进过程中,必须保证钻孔的垂直。相邻钻孔待已灌注孔混凝土强度达到2.5Mpa后方可开钻,以免影响已灌注的混凝土质量。钢筋材质应符合规范要求,钢筋应预加工制作成钢筋笼,为保持有必要的保护层,在环筋周边设支支筋或轮式垫块,使钢筋笼入孔后不致倾入一侧泥中,造成露筋,如无较高的起重设备,允许钢筋笼在纵向用帮条焊接,但同一截面上的钢筋接头不应超过总截面积的50%。帮条钢筋的横截面积应不小于主拉钢筋截面的1.2倍,钢筋必须固定好,防止混凝土上托漂浮或不适宜的下沉。要及时制取混凝土试件,每根桩的水下混凝土浇筑一般应制取三组混凝土试件,监理工程师要平行检验或见证试验过程。从钻孔、成孔、浇筑水下混凝土至成桩必须有完整的记录。每根桩都要做无破损检验,保证桥梁主体安全,监理工程师必须做好无损检测的旁站过程。五、监理工作方法和措施1、监理工作方法:①巡视、旁站:根据钻孔灌注桩的工艺特点,对施工全过程进行监理跟踪巡视和旁站,并明确规定旁站监控点,对下钢筋笼和水下砼的灌注等关键工序的质量进行严格的旁站监理。②严格检查验收程序:质量管理和质量控制应严格按照班组自检→分部复查→监理验收的程序进行。检查验收内容包括:开孔通知、成孔终孔验收、第一次清孔、钢筋笼制作验收、钢筋笼接长验收、第二次清孔以及成桩终验等。③监理指令:存在问题监理方法监理指令准备工作和施工过程中存在问题巡视口头通知、《监理巡视通知单》、《监理工作联系单》关键质量控制点存在问题旁站口头通知、《监理工程师通知单》、质量专题会工序验收节点存在问题检查、验收口头通知、《监理工作联系单》、《监理通知单》进度方面存在问题人、机、物和工作效率统计《监理工作联系单》、进度专题会安全文明施工存在问题巡视、检查口头通知、《安全监理联系单》④质量会议:每周主持召开工地例会;针对重要质量问题召开专题会议。⑤对钻孔桩施工全过程进行影像资料记录:包括施工前场地全貌、护筒埋设、钻机就位、钻机钻进、各工序验收、下钢筋笼和浇砼旁站等。2、监理措施:①组织措施:根据钻孔桩工艺和施工特点,对监理项目部人员进行合理分工,如下表:工作制度:现场专业监理人员分2班(8:00~20:00和20:00~次日8:00,每班2人),进行全程巡视、旁站、检查和验收。②技术措施:a、组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的监理细则。b、详细审核施工方提交的组织设计;严格审查施工总包的质量管理和质保体系的建立、健全和实施。c、研究分析钻孔桩施工质量风险点,合理确定质量控制关键点,具体项目如下:项目监理人员组成和职责姓名专业岗位职务岗位职责陈林工民建总监理工程师项目部实行总监理工程师负责制,总监理工程师负责全面履行项目监理合同义务.黄新建工民建副总监理工程师负责总监理工程师指定或交办的监理工作;按总监理工程师的授权,行使总监理工程师的部分职责和权利.赵祥政工民建专业监理工程师负责编写监理实施细则;负责监理工作的具体实施:组织、指导、检查和督促监理员的工作,当人员需要调整时,向总监理工程师提出建议;审查承包单位提交的计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师提出报告;负责分项工程验收及隐蔽工程验收;定期向总监理工程师提交监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示;负责工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证;刘永斌杨卫东工民建专业监理工程师参加编写监理实施细则;负责监理工作的具体实施:组织、指导、检查和督促监理员的工作,当人员需要调整时,向总监理工程师提出建议;参加分项工程验收及隐蔽工程验收及检验批的验收工作;定期向总监理工程师提交监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示;做好监理日记;负责监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报;核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况,根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验,合格时予以签认;负责工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证;杜山山土木工程监理员在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作:检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况,并做好检查记录;复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证;对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录,对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录;担任旁站工作,发现问题及时指出并向专业监理工程师报告;做好监理日记和有关的监理记录。彭利民冯中民李伟胡新新土木工程资料员负责图纸资料保管及技术档案的管理,制定收发文件编号及存档办法;记录每天的现场天气情况及人员考勤;登记监理台帐。1)桩位控制桩位控制包括桩在水平方向的位置,桩顶埋深(垂直方向位置),以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行,监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制,避免吊筋采用统一长度,而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前,监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度(目测)、测斜,以及钢筋笼下放顺利程度来进行。2)桩长控制
控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长度。钻具在施工过程中有一定的变化,包括钻具伸缩、磨损和更换。监理在施工过程中对钻具进行多次复测,并与施工单位校核,保证钻具长度的真实性。另一方面检查钻孔转盘标高,控制钻杆上余量,确保实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制在误差范围内(5CM)。监理在每根桩终孔之前检查钻杆上余量,经监理许可方可进行下一道工序施工。3)桩径控制
桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标,监理工作为保证桩径,主要采取控制桩成孔操作,钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间,同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关,存在以下关系:实际桩径=设计桩径×充盈系数因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。钻孔操作与桩径密切相关,钻孔操作不当容易产生缩颈和扩颈现象,把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重要方面。监理督促施工单位针对不同机械和土层,制定相应的钻孔操作方案,确保成孔质量。通过测井和充盈系数变化情况来控制钻头直径,也是监理工作的一个部分。一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值,同时针对桩头磨损及更换作经常性检查,确保钻头使用直径。钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施,钻孔静止时间过长容易引起软土层内缩颈,及由于孔壁泥皮增厚影响桩的直径。钻孔静止时间不宜大于24小时,尽可能保证灌注桩施工的连续性。4)桩身质量控制
控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量,混凝土质量及混凝土浇捣质量。钢筋笼制作完毕,监理实施验收制度,按设计要求检查钢筋笼的各项技术指标(包括钢笼直径、长度、主筋数量、箍筋间距、焊接质量等)。钢筋笼安装质量通过检查焊接(立面)质量及下笼情况来进行,控制笼顶所处位置(吊筋长度控制)及钢筋下放按规范进行,同时检查钢筋笼定位的固定措施。商品混凝土搅拌质量主要通过目测和塌落度检查来进行。混凝土浇捣质量控制监理工作主要有四个方面,包括混凝土初灌量、开浇时导管距孔底位置、浇捣过程中导管在混凝土内的埋深及每次导管上拔长度和上拔速度的检查。5)桩端施工质量控制
桩端施工质量影响桩端承载性能,为保证桩端质量,监理除控制桩径外,还要严格控制沉淤厚度。监理以孔底部(钻头尖部所处位置)为控制沉淤标准,并相应扣除钻头最大直径断面以下长度的一半为沉淤厚度,要求沉淤符合设计要求。同时监理还严格控制二次清孔结束至砼浇捣之间间隔时间(≤30分钟)。沉淤厚度与清孔质量是密切相关的,为保证清孔质量,监理一方面检查清孔时泥浆性能,严禁清水清孔、钻孔用同一泥浆池;再者复校导管长度,控制清孔时导管埋深,以保证清孔效果。改变单纯量测沉淤厚度控制沉淤的方法,变被动为主动,比较好地保证了本工程沉淤性能。d、分析钻孔桩常见质量问题产生原因,制定预防对策,做好事前预控。表二列出了钻孔灌注桩常见质量问题产生的原因和处理对策,必须针对问题产生的原因,制定预控措施和加强薄弱环节的监控,避免质量问题的出现。6) 灌注桩的常见质量问题及处理方法质量问题产生原因处理方法和预防对策孔壁坍落护壁泥浆比重太小;孔内液面高度不够或孔内出现承压水,降低了静水压力;护筒埋置太浅,下端孔壁坍塌;在松散砂土或流砂层中钻进时,进尺速度太快或停在一处空转时间太长,转速太快。根据土质条件合理配置泥浆,或流砂层中钻进时,应控制钻进速度,并应选用比重、粘度、胶体率等均合适的优质泥浆;发生孔壁坍落时,应探明位置,将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2米处,如坍孔严重,应全部回填,等回填物沉积密实后再重新钻孔。桩孔偏斜钻孔时遇到地下障碍物使钻杆偏位;地面不平或不均匀沉降使钻机底座倾斜,导致钻孔偏斜;钻杆弯曲或连接不当,使钻头、钻杆的中心线不同轴。探明地下障碍物情况,并事先清除掉;场地要整平,钻架就位后调整,使转盘与底座水平,钻杆顶端的起重滑轮边缘与固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上;钻杆接头应逐个检查,及时调整弯曲的钻杆要及时更换。钻孔漏浆遇到透水性大或有地下水流动的土层;护筒埋设太浅,回填土不密实。加稠泥浆或倒入粘土,慢速转动;根据土质情况决定护筒的埋置深度;将护筒外壁同孔筒间的缝隙用土填密实。缩孔钢筋笼放置与设计要求不符由于塑性土膨胀而造成缩孔在堆放、起吊、运输时没有严格按照要求操作造成变形;吊放入孔中时,不是垂直缓缓放入,而是倾斜状插入;孔底沉渣未清理干净,造成实际孔深与设计要求不符,钢筋笼放不到设计深度。采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径为了减少或阻止变形,在钢筋笼上每隔2~2.5m设置加强箍一道,并在钢筋笼内每隔3~4m装一个拆卸的十字形临时加劲架,在吊放入孔中时拆除。钢筋笼过长时,可根据现场吊机能力,将其分段制作,吊放钢筋笼入孔时,再分段焊接;在钢筋笼周围主筋上,每隔一定距离设置砼垫块,其厚度根据设计图中保护层的厚度而定;孔底沉渣应清理干净,实际孔深应满足设计要求;吊置钢筋笼入孔时,应保持垂直并缓慢放入,防止碰撞孔壁,并在放入后要采取措施固定其位置;吊放入孔前,应检查钢筋笼是否变形,发现有变形的应修理后再使用。桩身夹泥或断桩砼坍落度太小,粗骨料料径太大,未及时提升导管及导管位置倾斜等原因,使导管堵塞,形成桩身砼中断;搅拌机故障,使砼中断灌注时间过长;提升导管时碰撞钢筋笼,使孔壁土体混入砼中;导管没扶正,接头法兰挂住钢筋笼。砼配合比应严格按照设计要求,粗骨料粒径及坍落度均应满足规范要求;灌注砼前应检查搅拌系统,以保证砼的浇灌不中断;边灌砼边提导管,灌注时测砼顶面的上升高度和埋管的埋深,避免导管提升太快,而脱离砼面,造成导管内进水导致的桩夹花,也要防止导管埋入过深,而造成导管内砼压不高或导管为砼埋住。六、巡视旁站部位和工序本工程确定钢筋笼下放和水下砼灌注为关键工序,要求当班监理人员必须实施旁站监理。工作要求:检查施工单位管理人员的到位情况;检查施工执行施工方案以及工程建设强制标准情况;严格按照监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验;认真、准确地做好旁站监理记录。发现异常问题,当班监理员应及时向专业监理师或总监进行报告,经妥善处理后方可转入下道工序施工。七、安全、文明监理控制对施工单位的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查审核,并督促其建立完善。对施工单位在施工过程中制定的各项安全描述措施进行检查、审核,并对其具体的实施情况进行监理。依照安全生产的法规、规定、标准及监理合同要求,督促协调施工单位从管理入手,全面在施工中执行各种规范,对可能发生的事故,采取预防措施,实施施
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