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文档简介
ICS97.190CCSY28GB/T42804—2023婴童用品承载式安抚器具通用技术要求国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I V 1 13术语和定义 2 4 4 4 4 5 5 5 5 5 54.10缠绕 6 74.12弹簧 74.13摇摆频率 74.14声响 74.15束缚系统 7 8 8 8 8 84.21标识耐久性 94.22燃烧性能 94.23电危害 9 5特定产品要求 5.1角度 5.3带提手产品的耐久性 Ⅱ5.4倾斜系统 5.5玩具杆结构完整性 5.6稳定性 5.7滑移性能 6.1样品预处理 6.2测试环境 6.3测试顺序 6.4测试设备精度 6.5测试设备 6.6保护区域的确定 6.7测试砝码的位置 7通用要求测试方法 7.1耐汗渍色牢度测试 7.2耐唾液色牢度测试 7.3耐摩擦色牢度测试 7.4手指卡陷测试 7.5小零件测试 7.6绳索测试 7.7弹簧测试 7.8摇摆频率测试 7.9声压级的测量 7.10束缚系统测试 7.12静态强度测试 7.13动态强度测试 7.16标志耐久性测试 7.18化学物质测试 8特定产品测试方法 8.1角度测试 8.2悬挂的抗倾翻测试 8.3从地面提起的抗倾翻测试 8.4提手锁定机构强度测试 8.5提手耐久性测试 Ⅲ8.6倾斜系统测试 8.7玩具杆结构完整性测试 8.8稳定性测试 8.9滑移测试 9标识和使用说明 9.1一般要求 9.2产品上的标识 9.3包装上的标识 9.4使用说明书上的标识 附录A(资料性)本文件以外的常见预定承载儿童体重的产品及其适用标准 附录B(资料性)与相关危害关联的基本原理 附录C(规范性)禁用致癌芳香胺清单 VGB/T42804—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国婴童用品标准化工作组(SAC/SWG18)提出并归口。1婴童用品承载式安抚器具通用技术要求本文件规定了承载式安抚器具的技术要求、标识和使用说明,并描述了承载式安抚器具的测试方法。本文件也适用于符合GB27887且根据制造商说明可以用作承载安抚器具的0/0+组儿童汽车安全座椅产品。本文件不适用于儿童游戏活动中心。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3768—2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法3785.1—2010电声学声级计第1部分:规范GB/T3785.2—2010电声学声级计第2部分:型式评价试验GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T5465.2—2008电气设备用图形符号第2部分:图形符号GB/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10IRHD~100IRHD)GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB6675.2—2014玩具安全第2部分:机械与物理性能GB6675.3—2014玩具安全第3部分:易燃性能GB6675.4—2014玩具安全第4部分:特定元素的迁移GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度GB/T19212.8电力变压器、电源、电抗器和类似产品的安全第8部分:玩具用变压器和电源的特殊要求和试验GB/T19212.17电源电压为1100V及以下的变压器、电抗器、电源装置和类似产品的安全第17部分:开关型电源装置和开关型电源装置用变压器的特殊要求和试验GB19865—2005电玩具的安全GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定2GB/T42804—2023GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB27887机动车儿童乘员用约束系统GB/T30157纺织品总铅和总镉含量的测定GB/T41524玩具材料中短链氯化石蜡含量的测定气相色谱-质谱联用法3.1预定用于承载婴幼儿,利用支架的弹性或其他机械方式使婴幼儿在其中弹跳的躺椅(见图1)。注:婴儿弹椅分为两类,一类是适合初生到开始尝试坐立的婴幼儿,另一类是适合初生到开始尝试站立的婴幼3.2预定用于承载婴幼儿使其摇动的躺椅(见图2)。一类是适合初生到开始尝试坐立的婴幼儿,另一类是适合初生到开始尝试站立的婴幼3.3具有固定框架和传动机构的供婴儿在平躺或坐姿状态时往复摆动的装置(见图3)。3GB/T42804—2023交界线junctionline注1:当座兜为非吊床形式时,靠背与座位面接缝线就是交界线,如图4所示。标引说明:2——座位面。注2:当座兜为吊床形式时,理论上交界线“LL”,如图5所示。这些产品的交界线随靠背位置的调节而变化。标引符号说明:LL——交界线;CL——C点在吊床的垂直投影线。4GB/T42804—20233.5注:婴儿弹椅/婴儿摇椅的保护区域见6.6.1,婴儿秋千的保护区域见6.6.2。3.6将婴幼儿限制在产品内的装置。3.7胯带crotchstrap3.8使产品(婴幼儿乘坐在内)能够用手携带的部件。3.9通常用于将玩具悬挂在婴幼儿上方,具有一个或多个连接点,在任何位置可以连接到产品框架的杆。注:无论是否允许连接玩具,固定和可旋转的遮阳篷和提手不被视为玩具3.10可触及部件accessiblepart承载式安抚器具的保护区域内能被GB6675.2—2014中5.7可触及探头轴肩之前的任何部位接触3.114通用技术要求如果承载式安抚器具有多种功能或可转换为另一种功能,则应符合相关的技术要求或其他的产品标准。注:本文件以外的常见预定承载儿童体重的产品及其适用标准见附录A。可移取的玩具部件应符合相关的标准要求。附录B提供了本文件中某些要求的基本原理,对正确解释本文件是重要的。样品预处理(见6.1)后,织物覆盖材料产生5GB/T42804—2023所有的纺织品色牢度按7.1、7.2和7.3测试后,应符合表1的要求。色牢度级耐唾液耐汗渍耐干摩擦耐湿摩擦产品上所暴露的金属表面均应进行防腐蚀处理或使用防腐蚀材料。金属表面的检查应用目视检查。于10mm或者形状评估塞规也可以完全通过。当按7.5进行测试时,无论是否预定可移除的任何组件或组件的一部分,都不能完全容入小零件试验器。按GB6675.2—2014进行锐利边缘测试和锐利尖端测试时,所有被保护区域内均不应出现危险锐当产品按制造商的使用说明调节到正常使用状态时,保护区域内两个相对运动的刚性部件之间的距离不应小于12mm,除非总是小于5mm。本要求不包括在锁定过程中调节部件形成的挤夹点。柔性材料引起的移动不应视为挤压危害。当产品按制造商的使用说明调节到正常使用状态时,保护区域内不应存在小于12mm的剪切点。6GB/T42804—2023本要求不包括在锁定过程中调节部件形成的剪切点。玩耍过程中和/或柔性材料引起的移动不应视为剪切危害。4.10缠绕束缚系统和产品提手豁免本要求。当按7.6.1进行测试时,绳、带和类似织物的自由长度不应超过220mm。如果绳、带和类似织物一起连接到产品上或彼此相距不超过80mm,则任何单绳的自由长度不应超过220mm,并且从一根绳的自由末端到另一根绳的自由末端的总长度不应超过360mm(见图6)。当按7.6.1进行测试时,环状物的周长不应超过360mm。不应使用单纤维丝。单位为毫米D——距离。4.10.2非乘坐位置的系绳系绳是用于将约束系统或座位固定、锚定或连接到产品框架其他部位的绳带,不包括松散的或按制造商的说明不预定连接到其他部位的悬垂绳带,如图7。任何在座椅下侧的系绳按7.6.2进行测试时,系绳的最大长度不应超过400mm。7GB/T42804—2023图7非乘坐位置的系绳示意图在保护区域内,如果外露突出物存在刺伤皮肤的潜在风险,则应用合适的方式加以保护。产品按制造商的使用说明调节到正常使用状态,保护区域内的螺旋弹簧按7.7测试时,如果螺旋弹4.13摇摆频率按7.8测试时,产品由机械装置驱动的摇摆频率不应超过48周期/min。产品按7.9进行测试时,带有任何设计发声装置的产品应符合以下要求:a)产生的连续声音的A计权发射声压级LpA不超过80dB;b)产生的脉冲声音的C计权峰值发射声压级Lpcpeak不超过115dB。此要求不适用于由使用者力量决定声压值的不可移除玩具或连接到外部发声设备的扬声器(如个婴儿弹椅/婴儿摇椅应配备束缚系统,至少包括一条胯带和一组腰带,并且如果不使用胯带时束缚婴儿秋千应配备束缚系统,至少包括一条胯带和一组肩带,并且如果不使用胯带时束缚系统不能使用。束缚系统包含任何长度大于50mm的织带其最小宽度应为19mm。8GB/T42804—2023本要求不适用于符合GB27887的儿童汽车安全座椅。4.16折叠锁定机构储藏或运输时需要折叠的产品应安装折叠锁定机构。锁定机构可防止婴幼儿处于产品内时以及放入或抱出婴幼儿时产品意外折叠。在产品中的婴幼儿其体重能阻止座椅和靠背折叠的折叠机构可豁免这些要求。要求中的一条:a)按7.11.2测试前和测试后,至少有一个锁定机构操作力大于50N;b)至少一个锁定机构需要使用工具才能释放;d)折叠产品至少需要两个独立和同时的动作。4.17静态强度4.18动态强度本要求不适用于符合GB27887的儿童汽车安全座椅。4.19电驱动的耐久性保持其应有的功能。本要求不适用于符合GB27887的儿童汽车安全座椅。4.20塑料包装袋和软塑料薄膜本要求不适用于热收缩薄膜,它们一般用作外包装,通常当包装打开时薄膜会被破坏。用于产品中无衬里的软塑料薄膜或软塑料袋,如果其外形最小尺寸大于100mm,应符合以下要求中的一条:a)按7.15测试时,平均厚度大于或等于0.038mm,且每一次测得的厚度不小于0.032mm,或者9GB/T42804—2023b)有界线清晰的孔(孔中的物质已被去掉),且在任意最大为30mm×30mm的面积上,孔的总面积至少占1%。或者相邻两孔的中心的垂直和水平距离为22.9mm或者更小[3.4mm孔的面积比9mm²大,即孔的面积大于900mm²(30mm×30mm)的1%],见图8。c)任何塑料袋被明显标示类似于以下内容的警示说明:单位为毫米4.21标识耐久性产品中所使用的纺织物、涂层纺织物和塑料覆盖物按GB6675.3—2014中5.4测试时,火焰蔓延速度不应超过30mm/s。如果有带电部件,产品应符合GB19865—2005中第9章的相关安全要求。测试前无需按GB19865—2005中第5章进行预处理。产品的电部件应由电池和/或变压器或电源供电。线性电源应符合GB/T19212.8的要求,开关电源应符合GB/T19212.8和GB/T19212.17的要求。如果电部件由外部电源通过交流/直流变压器供电,变压器或电源与并位于保护区域的外部。变压器和电源不应是产品的组成部分。供电电源电压不应超过24V。GB/T42804—2023产品所使用的材料应符合表2的规定。表2产品所使用材料的化学物质含量要求含量要求甲醛含量"/(mg/kg)甲醛释放量/(mg/m³)可分解致癌芳香胺/(mg/kg)重金属d/(mg/kg)铅镉邻苯二甲酸酯“/%邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)和邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)四种邻苯二甲酸酯总含量≤0.1邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)和邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)三种邻苯二甲酸酯总含量≤0.1可迁移元素'/(mg/kg)锑砷钡镉铬铅汞硒短链氯化石蜡R/%<0.15"适用于产品可触及部件中的纺织材料、皮革。h适用于产品中的人造板。适用于产品可触及部件中的纺织材料,致癌芳香胺按照附录C清单进行测试,每种禁用芳香胺的含量应不超过20mg/kg。“适用于产品可触及部件中有涂层和涂料印染的织物,指标为铅、镉总量占涂层或涂料质量的比值。适用于产品可触及部件中的塑化材料,包括织物上的涂层和涂料印染涂料。对于单一样品的单一材料的取样量不足10mg时予以豁免。适用于产品可触及部件中的材料,对于单一样品的单一材料的取样量不足10mg时予以豁免适用于产品可触及部件中的织物和塑化材料,包括基体材料上的涂层和涂料。对于单一样品的单一材料的取样量不足10mg时,予以豁免。5特定产品要求产品角度应符合以下要求:GB/T42804—2023以上角度要求适用于所有的使用位置。本要求不适用于符合GB27887的儿童汽车安全座椅。a——测试砝码C的第1部分和第2部分之间的角度;β——测试砝码C的第2部分与水平面之间的角度;δ——测试砝码C的第1部分与水平面之间的角度;5.2提手的锁定机构本要求不适用于软提手(如织物等)产品。提手应有一个或一个以上的锁定机构来锁定提手。锁定机构应符合以下要求中的一条:a)至少需要两个连续的动作才能释放锁定机构,且在第一个动作完成并生效后进行第二个动作;b)至少需要两个独立的和同时的动作,并在两个独立的部件上完成c)按8.2进行测试时,产品能从两个方向恢复至初始锁定位置。GB/T42804—2023a)提手配有一套自动系统以恢复和锁定到工作状态;b)按8.3进行两个方向测试时,产品不翻倒;c)当提手没有锁定在工作位置时,提手靠自重移动至最低位置。5.3带提手产品的耐久性本要求适用于所有带提手的产品。5.4倾斜系统倾斜系统的任一调节机构不应安装在承载婴幼儿的内表面和上表面。按8.6.1测试后,倾斜系统应保持功能完好。具有可调节靠背或座椅角度的产品应在最倾斜位置装有避免支撑婴幼儿头部的靠背部分与地面或框架的任何刚性部件意外接触的止动装置。按8.6.2进行测试时,测试砝码顶部不应接触地面或框架的任何刚性部分。按8.6.2测试后,产品倾斜角度仍应满足5.1的要求。5.5玩具杆结构完整性具有单个连接点的玩具杆按8.7.2进行测量自由端的最远点时,玩具杆应完全释放或在原始位置从任何方向移动距离超过50mm。具有多个连接点的玩具杆应符合以下要求中的一条:a)按8.7.2进行测试时,玩具杆应在整个产品抬离地面之前完全释放,或者b)按8.7.3和8.7.4进行测试时,玩具杆不应完全从产品上松脱。按8.8.1.1进行测试时,产品不应翻倒。如果产品适用于初生到开始尝试站立的婴幼儿,按8.8.1.2进行测试时,产品不应翻倒。5.6.2婴儿秋千按8.8.2.1和8.8.2.2进行测试时,产品不应翻倒。5.7.1婴儿弹椅/婴儿摇椅按8.9.1进行测试时,产品在斜面上的下滑距离不应大于20mm。GB/T42804—2023按8.9.2进行测试时,产品在斜面上的下滑距离不应大于20mm。6测试条件测试应在(23±5)℃的环境条件下进行。所有的测试应在按制造商说明完全组装好的正常使用状态下进行。如果制造商说明有规定,产品除非在测试中指明,否则产品应使用新的碱性电池进行测试。如果制造商指定了特定产品要求中的5.1应在4.15之前进行。—力值:±5%;6.5.1测试砝码A1测试砝码A1是一个直径为(160±5)mm、高度为(300±5)mm的刚性圆柱体,质量为9+8.¹kg,且GB/T42804—20232——两个固定点。图10测试砝码A16.5.2测试砝码A2其重心位于几何中心。所有边缘应倒圆,圆弧半径为(5±1)mm。其GB/T42804—2023测试砝码B是一个直径为(200±5)mm、高度为(300±5)mm的刚性圆柱体,质量为15+8.¹kg,且单位为毫米2——两个固定点。图12测试砝码B6.5.4测试砝码C9kg的测试砝码C由钢制成,其尺寸见图13。GB/T42804—2023单位为毫米标引说明:1——放置在座位表面的部分,质量为(4.495±0.05)kg;2———放置在靠背表面的部分,质量为(4.501±0.05)kg;3——钢制铰链销,质量为(17±0.5)g,长度为79.5mm;尺寸公差为±2mm。注:质量公差为(9±0.1)kg。0.142804—2023单位为毫米图14小零件试验器厚度为(0.4±0.02)mm,插入边缘半径为(3±0.5)mm的量规,其尺寸如图15所示。单位为毫米6.5.7提手强度测试设备钩子与金属板相连接,钩子的尺寸如图16所示。两个钩子中轴线之间的距离为(70±2)mm。单位为毫米a)3D视图b)2D视图c)两个钩子中轴线之间距离图示图16金属钩子橡胶连接件邵尔A硬度为(70±5)(按GB/T6031测试)且厚度为:10mm±1mm,如图17所示。70±2a)2D视图1——将橡胶连接件连接到金属钩子上的插槽。单位为毫米b)3D视图图17橡胶连接件4个高15mm、直径30mm、邵尔A硬度为(70±5)(按GB/T6031测试)的固定点用螺丝拧紧固定在坚硬的支架上,如图18所示。GB/T42804—20231——金属板:边长(300±5)mm,厚度为6mm;3——固定点;4——方形钢管支撑的支架:边长(30±5)mm,厚度为1.5mm。图18提手强度测试设备1——圆周划线显示插入深度。图19半球形端部塞规网孔测试塞规由塑料或其他坚硬光滑的材料制成,其尺寸见图20。20GB/T42804—2023.a)正视图b)俯视图c)侧视图d)3D图图21形状评估塞规旋转点:L型,用钢材或相近材料制作,L型截面尺寸为30mm×30mm×3mm,长度为200mm,如图22固定在垂直面上,且L型的高度是可调的。悬挂系统:链条(链接长度小于或等于45mm)或钢丝(直径小于或等于2mm),用于悬挂产品。S型弯钩与旋转点的距离以及悬挂系统的长度应在满足产品所需要的测试角度(见8.4)位置范围悬挂系统应使用S型弯钩与垂直面链接。GB/T42804—2023标引序号说明:1——旋转点;2——垂直面;4——S型弯钩。图22提手锁定机构强度测试装置6.5.10稳定性测试平台可调倾斜角度的刚性平面,表面覆盖有80号砂纸。6.5.11滑动测试平台测试平台为坚硬的、表面覆有无涂层的回火浮法玻璃的平板,表面平滑,厚度为6mm,与水平面成6.5.12冲击器一个焊接帽,由坚硬光滑的材料制成,在内部固定附加重量,使其总质量为15kg或20kg。尺寸如图23所示。单位为毫米6.5.13声级测量测试设备仪器系统,包括麦克风和电缆,应符合GB/T3785.1—2010和GB/T3785.2—2010中规定的1型仪器的要求。当测量峰值发射声压级时,麦克风和整个系统应具有处理线性峰值至少达125dB的测试203.2243GB/T42804—2023203.2243总质量为(8±0.2)kg的稳定性测试装置,所有边缘应为圆形或倒角。尺寸如图24所示。单位为毫米A44.5A标引序号说明:4——塑料圆筒。图24稳定性测试装置将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分靠着座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线保护区域是由测试砝码C的铰链与座位面交界线的中心构成的空间,以产品交界线为原点,前后方向以330mm为半径的座位面上方区域,左右方向覆盖整个座位面距离中心点350mm的两侧区靠背后方及座位面下方的区域不属于保护区域。由于存在符合6.6.3的保护屏障,保护区域的宽度可能会减小。如果其他保护屏障(如网状或织物装饰等)不符合6.6.3的要求,则仍按上述的完整保护区域进行测试。330GB/T42804—2023单位为毫米a)侧视图b)俯视图1——保护区域计算的起始点:测试砝码C上表面交界线的中点;图25婴儿弹椅/婴儿摇椅的保护区域将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分靠着座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线对齐,测试砝码C的纵轴线对齐座椅的纵轴线。保护区域是由测试砝码C的铰链与座位面交界线的中心构成的空间,以产品交界线为原点,前后方向以330mm为半径的座位面上方区域,左右方向覆盖整个座位面距离中心点350mm的两侧区域,如图26所示。靠背后方及座位面下方的区域不属于保护区域。由于存在符合6.6.3的保护屏障,保护区域的宽度可能会减小。如果其他保护屏障(如网状或织物装饰等)不符合6.6.3的要求,则仍按上述的完整保护区域进行测试。GB/T42804—2023a)侧视图单位为毫米1——测量保护区域的起始点:测试砝码C上表面交界线的中点;图26婴儿秋千的保护区域如果存在保护屏障,保护屏障应围成一个半径为350mm的圆形截面,其中心位于交界线上(见图27)。注:保护屏障尺寸的测量是不从产品上移除铰链式重量板的情况下进行的。如果存在保护屏障,将7mm的测试塞规(见6.5.8.1)用30N的力从内侧推屏障,测试塞规不应接图27保护屏障示意图GB/T42804—2023CL——C点在吊床的垂直投影线。图28测试砝码的放置7通用要求测试方法7.1耐汗渍色牢度测试按GB/T3922进行测试。按GB/T3920进行测试。a)用直径为7mm的塞规(见6.5.8.1)和形状评估塞规(见6.5.8.3)检测保护区域内的任何完全应能让形状评估塞规在5N力的作用下通过。孔测试塞规不应完全通过网布的开口。塞规插入至直径7mm的位置视为完全通过网布按7.5.2评估为能够被婴儿抓取的部件进行7.5.3和7.5.4测试,脱落的部件重复上述测试,确定是否可以完全容入小零件试验器。GB/T42804—20237.5.2婴幼儿抓取部件能力的评估如果能被婴幼儿用拇指和食指抓起或牙齿咬住的部件,则认为该部件能够被婴幼儿抓取。难以评估婴幼儿是否可以抓取该部件时,可通过用(10±1)N的力将塞尺(见6.5.6)以0°~10°角度插入在组件和其底层之间,如果塞尺可以插入超过2mm,该部件被认为是婴幼儿能够抓取的。用扭力计或扭力扳手顺时针方向施加(0.34±0.02)N·m扭力至:a)从原来位置已转过180°;或b)已达到要求的扭力。5s内施加最大的转角或最大要求的扭力,并保持10s。移去扭力,测试部件回到松弛状态。逆时针方向重复上述测试过程。设计用来与棒或杆牢固装配并一起转动的保护区域内突出物、部件,应用夹具夹住上述棒或杆以防一起转动。由制造商用螺丝固定或按制造商说明用螺丝固定的玩具部件,在施加规定扭力时,如果上述部件松动,则继续施加扭力至已达到所规定的扭力或上述部件松脱;如果该测试部件施加小于要求的扭力值时明显继续转动而又不会松脱,则应终止测试。拉力测试应在与扭力测试相同的部件上进行。使用合适的夹具固定部件,注意不要损坏连接装置或部件本身,并对待测部件施加(90±2)N的拉力。在5s内逐渐施加力,并保持(10±1)s。7.6绳索测试7.6.1保护区域内绳索测试在绳、带和类似织物的自由端施加25N的力,测量绳、带和类似织物在产品上的附着点到绳、带和类似织物的自由端的长度。如果附着点在保护区域外,那么长度是由进入保护区域的点开始测量。在施加25N的拉力时,测量环状物的周长。7.6.2非乘坐位置的系绳测试将产品按制造商使用说明调节到正常使用状态,如果系绳可调,将其调整到最大长度。解开束缚系统使得系绳获得最大长度。将所有紧固件、带扣或夹子定位在最有可能防止它们从座椅任何开口被拉出的位置。用25N的力从座椅下侧沿最不利的方向通过座椅下侧可触及的任何开口拉动系绳。在5s内施加力并再保持10s或者拉到绳子松脱。如果在测试过程中,系绳松脱,则通过开口将系绳放回原始待施力测试位置。然后重复施力4次,总共施力5次。如果系绳在5次单独测试中的每一次都松开,则此系绳被认为符合4.10.2的要求,无需后续测试。如果在5次施力中的任何一次中系绳仍保持连接状态,则继续测试。从座椅下侧沿最不利的方向通过座椅下侧可触及的任何开口拉动系绳,系绳保持连接到固定点和连接点,直到系绳的整个长度都暴露出来以进行测量。可能需要在多个点或多个方向拉动系绳。对系绳施加25N拉力,测量系绳从座椅开口到连接点末端的长度。测量按制造商使用说明调节到正常使用状态的全部系绳。7.7弹簧测试将测试砝码B(见6.5.3)放置在座位中心,且砝码的底面边缘与座位和靠背的交界线相接触。GB/T42804—2023再测量无负荷时相邻两螺纹线圈间的距离。7.8摇摆频率测试将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分靠着座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线对齐,测试砝码C的纵轴线对齐座椅的纵轴线,按制造商说明将产品摇摆频率调节到最高档。使用计时器记录1min的摇摆周期数。将产品放在混凝土地板上,测试环境应符合GB/T3768—2017中附录A条件要求。用于安装测量设备的装置和/或操作人员不应影响产品的声音输出,也不应引起声音反射,从而增加测量点的声压级。麦克风应放置在靠背上表面几何中心垂直上方(30±5)mm处。麦克风放置的方向应确保可以获如果音乐是循环的,则至少在一个完整循环期间测量A计权等效声压级LpA和C计权峰值声压级重复测量3次。7.10束缚系统测试在5s内对束缚系统的每条织带和每个固定点逐渐施加150N的拉力,并在最容易导致其失效的在5s内逐渐对束缚系统紧固扣两侧的织带施加150N的拉力,并保持(60±3)s。该测试需在所有测试完成后进行。将试样的一端固定在夹紧装置上(夹紧装置的钳口宽度应至少是织带的宽度),使织带和调节装置使用夹紧装置(夹紧装置的钳口应至少是织带的宽度)向试样的另一端施加力。调节装置大约在夹紧装置和施力点的中间。织带的拉伸方式应和在产品中使用方式一致。线作为标记。5s之内逐渐对织带施加150N的力,且保持(60±3)s。一条线作为标记(在调节扣的同一侧)。将织带从调节扣上取下,测量与调节扣齐平的两条标记线间的距离。该距离即为调节机构的滑GB/T42804—2023移量。7.11折叠锁定机构测试在没有负载的情况下重复上述测试。操作任一锁定机构300次。7.12静态强度测试将20kg的测试重量均匀分布在包括靠背的座位上。加载(30±1)min。当产品适用于初生到开始尝试站立的婴幼儿使用时,应将20kg的测试负载换成27kg进行上述的测试。7.13动态强度测试将15kg的冲击器(见6.5.12)的凸面朝下放置在座位交界线的中间。将15kg的冲击器从25mm的距离自由落体落到座椅上,并以每分钟(10±1)次的频率重复执行共100次。当产品适用于初生到开始尝试站立的婴幼儿使用时,应将15kg的冲击器换成20kg进行上述的测试。7.14电驱动耐久性测试将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分靠着座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线GB/T42804—2023注:对于电池供电的产品,可以用任何适当的电源(如交流/直流适配器)代替电池。7.15塑料薄膜厚度测量在不拉伸的情况下将被测试塑料袋沿接缝裁开,成为两块单独的薄膜。在每张薄膜上取任意膜。使用符合GB/T6672的精度为4μm的测厚仪对对角线上10个等距点的厚度进行测量。判定厚度是否符合要求。7.16标志耐久性测试任一永久性标志用沾水棉布擦拭20s。将产品按制造商推荐的使用状态放在水平的平面上。将产品保持在原位(300±10)s。表3不同电池类型对应的水量电池类型每个电池的水量mLLR03/R03(AAA)LR6/R6(AA)LR14/R14(C)LR20/R20(D)6LR61/6R61(9V)纽扣和硬币电池7.18化学物质测试纺织材料中甲醛的测定按GB/T2912.1的规定进行,人造板中甲醛的释放量测定按GB/T17657纺织材料中可分解致癌芳香胺测定按GB/T17592和GB/T23344的规定进行,皮革中可分解致癌芳香胺测定按GB/T19942的规定进行。纺织材料一般先按GB/T17592检测,当检出苯胺和/或总铅和总镉的测定按GB/T30157的规定进行。GB/T42804—20237.18.4邻苯二甲酸酯测试邻苯二甲酸酯的测定按GB/T22048的规定进行。7.18.5可迁移元素测试可迁移元素的测定按GB6675.4—2014的规定进行。7.18.6短链氯化石蜡测试短链氯化石蜡的测定按GB/T41524的规定进行。8特定产品测试方法8.1角度测试8.1.1.1α角的测量将产品放置在水平面上。在进行测量之前,应移除任何可拆卸的头垫。调节任何可能影响测试砝码C第1部分正确放置的部件(如胯带、衬垫部件、安全扣等)都应固定,以确保砝码的第1部分正确放置在座椅上。将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分靠着座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线对齐,测试砝码C的纵轴线对齐座椅的纵轴线,见图29所示。如果靠背可调节,则将靠背调整到最直立的位置。让测试砝码和座椅位达到平衡。测量砝码C第1部分和第2部分的夹角。1——测试砝码C;图29α角的测量方法将测试砝码B(见6.5.3)居中放置在靠背上,且砝码的底面边缘与座位和靠背的交界线相接触。在最直立和最倾斜的使用位置分别测量β角,如图30所示。GB/T42804—2023图30β角的测量方法8.1.2婴儿秋千8.1.2.1α角的测量将婴儿秋千放置在水平面上,将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分紧贴座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线对齐,测试砝码C的纵轴线对齐座椅的纵轴线。如果靠背可调节,则将靠背调整到最直立的位置。让测试砝码和座椅达到平衡。测量α角,如图9所示。8.1.2.2β和δ角的测量将婴儿秋千放置于水平面上,水平面下方留有一定的空间,以便悬挂测试重块,如图31所示。标引符号说明:图31角度β和δ的测量如果靠背可调节,则将靠背调整到最直立的位置。将婴儿秋千放置在水平面上,将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分紧贴座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线对齐,测试砝码C的纵轴线对齐座椅的纵轴线。用束缚系统固定测试砝码C,并调整束缚系统尽可能收紧至测试砝码C的尺寸。使用可忽略重量的垫块以避免测试砝码移动。GB/T42804—2023沿座位的纵轴在距离座位的最外边缘20mm内悬挂9kg测试重块(见图32a)]。如果座位的最外边缘不在纵轴上,应使用可忽略重量的适当方式,将重块悬挂在距离座位最外边缘投影的纵轴线上20mm范围内[见图32b]]。M——9kg测试重块。将婴儿秋千放置在水平面上,将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分紧贴座位,第2部分用束缚系统固定测试砝码C,并调整束缚系统尽可能收紧至测试砝码C的尺寸。使用可忽略重量的垫块以避免测试砝码移动。沿座位的纵轴在距离靠背的最外边缘20mm内悬挂9kg测试重块[见图33a]]。如果靠背的最外边缘不在纵轴上,应使用可忽略重量的适当方式,将重块悬挂在距离靠背最外边缘投影的纵轴线上20mm范围内(见图33b)]。a)重块放置于距离最外缘20mm以内M——9kg测试重块。b)重块放置于距离最外缘投影20mm以内GB/T42804—2023将婴儿秋千放置于水平面上,水平面下方留有一定的空间,以便悬挂重物。如果靠背可调节,则将靠背调整到不利的位置。将婴儿秋千放置在水平面上,将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分靠着座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线对齐,测试砝码C的纵轴线对齐座椅的纵轴线。用束缚系统固定测试砝码C,并调整束缚系统尽可能收紧至测试砝码C的尺寸。使用可忽略重量的垫块以避免测试砝码移动。沿座位的交界线在座位一侧的最外边缘20mm内悬挂9kg测试重块(见图34a)]。如果座位侧边的最外边缘不在座位的交界线上,则应使用可忽略重量的适当方式,将重块悬挂在距离座位侧面最外边缘投影的交界线上20mm范围内(见图34b)]。让座椅达到平衡。测量角度γ(见图35)。将9kg测试重块挂在另一侧重复测量。a)重块放置于距离最外缘20mm以内b)重块放置于距离最外缘投影20mm以内图34悬挂测试砝码的位置M——9kg测试重块。图35测量角度γGB/T42804—2023将产品悬挂在钩子(见6.5.7)上,如果需要的话可以借助织带进行悬挂,固定住以防止侧向倾翻或者旋转。束缚系统或其他不会影响测试结果的方式捆绑固定。测量该初始位置时测试砝码长度方向与水平面之在每个方向分别测试3次。a)初始位置b)向前倾翻c)向后倾翻1——参考轴线;2——测试砝码A1。图36悬挂的抗倾翻测试将测试砝码A1(见6.5.1)居中放置在靠背上,且砝码的底面边缘与座位和靠背的交界线相接触。用束缚系统或其他不会影响测试结果的方式捆绑固定。测量提手在初始锁止位置时的角度。在提手的中心点系上绳索或类似织带。相对于初始位置旋转手把(20±2)°(见图37)并用不影响测试的方式将提手保持在这个状用绳子沿着垂直方向逐渐提起产品(见图38)。在每个方向分别测试3次。GB/T42804—2023a)初始位置b)向前倾翻c)向后倾翻标引序号说明:1——参考轴线;图37从地面提起的抗倾翻测试1——滑轮;2——垂直绳索;3——地板表面;图38从地面提起的抗倾翻测试一提起方法的例子8.4提手锁定机构强度测试如果靠背可调节,则应调节靠背到最大倾斜位置进行测试。将测试砝码A1(见6.5.1)居中放置在靠背上,且砝码的底面边缘与座位和靠背的交界线相接触。按制造商提供的使用说明将提手放在提起产品的正常位置。将产品的一端放在旋转点上(见6.5.9)或旋转点内,或者将产品的一端压住旋转点,让旋转点支撑产品的这一端。将悬挂系统(见6.5.9)与提手中央连接,调节S型钩(见6.5.9)与旋转点之间的距离以及悬挂系统的长度,以得到下述角度:——悬挂系统上面部分与水平面的夹角应为(25±5)°;GB/T42804—2023——测试砝码的边线与水平面的夹角应为(30±2)°。产品保持在悬挂状态4h。在产品的另一端重复上述测试过程(见图39和图40)。2一131——测试砝码A1;图39头端测试1——测试砝码A1:8.5提手耐久性测试如果靠背是可调节的,应按照制造商说明将其调节到最倾斜位置。将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分靠着座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线对齐,测试砝码C的纵轴线对齐座椅的纵轴线。用束缚系统或其他不影响测试结果的方式固定测试砝码。测试砝码可覆上保护层以确保测试过程中座椅织物不会受损。按6.5.7所述,将产品通过提手悬挂在弯钩上。如果是刚性提手,则在挂钩和把手之间插入橡胶连接件(见6.5.7),以防止挂钩损坏提手,如图41所示。GB/T42804—2023如果提手的设计有要求(如纵向而非横向),则可以旋转金属板使座椅支架可以通过挂钩悬挂,但不应影响测试结果。提升金属板并让其从100mm高处自由下落到6.5.7所描述的4个橡胶固定点上。按每分钟10次的速率将金属板下落10000次,测试完成后移走测试砝码。标引序号说明:l——金属钩子;2——橡胶连接件;3——提手。图41橡胶连接件的使用8.6倾斜系统测试分别操作所有倾斜系统300次。8.6.2倾斜系统测试方法将靠背调整到最直立的位置。放置测试砝码A1(见6.5.1)居中放置在靠背上。将靠背保持在最直立的位置,释放调节装置,让靠背自由下落。如果靠背进入下一个调节位置,则继续操作,直到其靠背处于最倾斜的位置。在产品或其靠背向最倾斜位置移动的过程,记录测试砝码顶部是否接触地面或框架的任何刚性部分。当产品适用于初生到开始尝试站立的婴幼儿使用时,应将测试砝码A1(见6.5.1)换成砝码A2(见8.7玩具杆结构完整性测试具有多于一个连接点的玩具杆,其抓取点是位于玩具杆中点12cm宽的部分。对于单一连接点的玩具杆抓取按产品结构实施,见图42,分为以下两种情况:a)抓取点位于玩具杆上对应产品的中点12cm宽的部分。b)抓取点位于玩具杆上尽可能靠近产品的中点12cm宽的部分(假如玩具杆不能延伸到产品的GB/T42804—2023中点)。a)抓取点在中心点b)抓取点尽可能靠近中心点图42单一连接点结构抓取点的两种情况将2.3kg的负载均匀分布在座位与靠背交界线的中间。通过夹具将钢丝绳连接到玩具杆抓取点的中心上(见8.7.1),夹具将提升力均匀分布在抓取点的12cm处。在5s内,通过钢丝绳以垂直方向将18kg的负载均匀分布在座位与靠背交界线的中间。通过夹具将钢丝绳连接到玩具杆抓取点的中心上(见8.7.1),夹具将提升力均匀分布在抓取点的8.7.4玩具杆的动态测试将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分靠着座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线用束缚系统或其他不影响测试结果的方式固定测试砝码。测试砝码可覆上保护层以确保测试过程中座椅织物不会受损。将钢丝绳连接到玩具杆抓取点的中心上(见8.7.1)。将产品从地面上提起后下落50mm,过程中不接触地面。重复该测试总共5次。GB/T42804—20238.8稳定性测试8.8.1婴儿弹椅/婴儿摇椅8.8.1.1一般稳定性测试将产品放置在倾斜15°的测试平面(见6.5.10)。将测试砝码B(见6.5.3)居中放置在靠背上,且砝码的底面边缘与座位和靠背的交界线相接触按以下方向执行测试:a)纵向稳定性:1)前纵向:产品的座椅朝向坡底;2)后纵向:产品的座椅朝向坡顶;b)横向稳定性:1)右侧横向:产品与坡度垂直;2)左侧横向:产品与坡度垂直,并与1)方向相反。8.8.1.2前向稳定性测试将产品调整到对向前稳定性最不利的位置。将稳定性测试装置(见6.5.14)放置在座椅中,使其后边缘与交界线对齐。胯带放置在稳定性测试装置的胯带槽中(见图24的标记1),并将腰带与胯带扣合上。如果产品有肩带,则在稳定性测试装置周围固定并调紧。调紧束缚系统,使7mm塞规可以插入织带和稳定性测试装置之间,同时保持稳定性装置后边缘与交界线对齐。将产品放置在倾斜18°的稳定性测试平面上(见6.5.10),面向斜坡;在不影响产品倾翻的前提下,可以使用挡块的方式来防止产品滑动。在保持住产品以防止其向前倾斜的同时,在稳定性测试装置中心附近的腰带上且平行于稳定性测试装置施加44N的拉力(见图43),以产生座位或束缚系统范围内任何的稳定性测试装置前向位移。在5s内逐渐施加力,并且保持10s。移除该力,释放产品,检查产品是否有任何的倾翻现象。图43前向稳定性测试GB/T42804—2023将产品放置在倾斜15°的测试平台(见6.5.10),面向斜坡。如果产品在测试表面滑动,应将产品最将测试砝码A1(见6.5.1)放置在座位上,且砝码的底面边缘与座位和靠背的交界线平齐并位于宽度中间。用束缚系统固定测试砝码并使束缚系统尽可能贴合砝码。将产品放在平坦的水平面上。用(25±1)mm挡块防止婴儿秋千在测试表面上移动。将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分靠着座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线用束缚系统固定测试砝码并使束缚系统尽可能贴合砝码。让座椅达到平衡。朝后重复此测试2次,朝前重复此测试3次。将座椅朝下的产品放在滑动测试平台(见6.5.11)上,用可移动的挡块来防止产品在测试过程中的移动。将测试砝码Al(见6.5.1)居中放置在靠背上,且砝码的底面边缘与座位和靠背的交界线相接触,并用束缚系统或其他不影响测试结果的方式固定测试砝码。当产品适用于初生到开始尝试站立的婴幼儿使用时,应将测试砝码A1(见6.5.1)换成砝码A2(见将婴儿秋千放在滑动测试平台(见6.5.11)上。设置时用可移动的挡块来防止产品移动。41GB/T42804—2023将测试砝码C(见6.5.4)放置在座位上,第1部分紧贴座位,第2部分靠着靠背,铰链与座位交界线测量产品在测试平台上的向下最大滑移距离。9标识和使用说明一般要求如下:a)交付产品的标识和使用信息,应使消费者正确安全地使用产品,将使用不当造成的伤害降到最低。b)标识和使用说明应使用规范汉字。9.2产品上的标识产品上应标注如下信息:a)产品名称和型号。b)商标或生产者依法登记注册的名称。c)产品预定承载的体重。产品上应标注如下类似警示内容:警告!a)婴儿使用产品时,不应无人看护。此警告应附有图44的图形符号。红色圆圈的最小直径;25mm比例;如图44所示——外圈;白色圆圈和禁止线;红色—圆圈内背景:白色—儿章/成人/箭头;黑色b)禁止在高处(如桌子上)使用本产品。42d)必须使用束缚系统(安全带)。此警告应附有图45的图形符号。蓝色圆圈的最小直径:25mm比例:如图45所示颜色:—外圈:白色—圆圈内背景:蓝色——婴幼儿/束缚系统/箭头:白色图45“必须使用束缚系统(安全带)”的图形符号如适用下列给出的情形,产品上应标注类似的警示说明:警告!a)不带提手的产品应标注类似以下内容的警示说明:b)靠背与水平面的夹角β角大于50°的产品应标注类似以下内容的警示说明:低月龄婴儿对头部和颈部的控制能力有限。如果靠背太直立,婴儿的头部会向前垂下并压缩气管。始终保持座位完全倾斜直到婴儿4个月大且能自主抬头。c)预定供初生到开始尝试坐立的婴幼儿使用的婴儿弹椅和婴儿摇椅应标注类似以下内容的警示说明:d)预定供初生到开始尝试站立的婴幼儿使用的婴儿弹椅和婴儿摇椅应标注类似以下内容的警示e)婴儿秋千应标注类似以下内容的警示说明:婴幼儿可以独立坐起或者体重超过9kg时,不得9.2.3带电气部件的要求带有可更换电池的产品应在电池室内或电池室上标记标称电池电压。如果使用一个以上的电池,电池室应标记成比例大小的电池形状及其标称电压和极性(见图46中的示例)。十十图463节电池产品的电池室标记示例由外部AC/DC变压器供电的产品应标有:43GB/T42804—2023b)交流电符号(~)(见GB/T5465.2—2008中5032符号)或直流电符号(=-)(见GB/T5465.2—2008中5031符号)。c)如果输入功率大于25W或25VA,应标有额定输入功率,以瓦特或伏安为单位;d)玩具用安全隔离变压器的符号(见GB/T5465.2—2008中5219符号)。额定电压和交流电或直流电的符号应标在接线端子附近。包装上应标注如下信息:a)产品名称和型号。b)生产者依法登记注册的名称和地址,进口产品标明该产品的原产地(国家/地区)以及代理商或进口商或销售商在中国依法登记注册的名称和地址。c)产品所执行的标准编号。d)产品预定承载的体重。包装上应标注类似以下内容的警示说明:警告!本产品不能供睡眠使用。警告!a)预定供初生到开始尝试坐立的婴幼儿使用的婴儿弹椅和婴儿摇椅应标注类似以下内容的警示b)预定供初生到开始尝试站立的婴幼儿使用的婴儿弹椅和婴儿摇椅应标注类似以下内容的警示a)婴儿秋千应标注类似以下内容的警示说明:b)使用硬币/纽扣电池供电的产品应标注类似以下警示内容:本产品包含硬币/纽扣电池。硬币/纽扣电池如果吞食会导致严重使用说明书上应标注如下信息:a)使用说明起始位置应提醒使用者及看护人在使用前请仔细阅读本说明书并且妥善保存供以后参照。如果不遵照本说明书可能会影响婴幼儿的安全。b)产品名称和型号。c)生产者依法登记注册的名称和地址,进口产品应标明该产品的原产地(国家/地区)以及代理商或进口商或销售商在中国依法登记注册的名称和地址。d)产品预定承载的体重。e)不要使用非生产商提供或推荐的配件。GB/T42804—2023g)产品定期检查、维护、保养的说明,如锁定装置的灵活性及基本件的稳固性等。h)清洁和清洗的说明。i)提醒不要让孩子单独使用该产品的说明。j)存储产品的说明(如移除电池、远离儿童等)。k)带有提手的产品,应说明运输婴幼儿时提手的正确位置。l)需要安装的产品,应提供安装的说明。m)可以折叠的产品,应提供如何折叠的说明,以及提醒家长在折叠和展开产品时,确保孩子远离产品的说明。9.4.2使用说明书上的安全警示使用说明书上应标注类似以下内容的警示说明:警告!b)禁止在高处(如桌子上)使用本产品。c)必须使用束缚系统(安全带)。d)为了避免缠绕窒息,应将绳或带状类似物远离婴幼儿。e)切勿添加非制造商提供的棉垫(如枕头、毯子和衬垫等)。f)本产品不能供睡眠使用。如果婴幼儿睡着,应如适用下列给出的情形,说明书上应标注类似的警示说明:警告!a)带有折叠锁定装置的产品应标注类似以下内容的警示说明:b)带有玩具杆的产品应标注类似以下内容的警示说明:不得使用玩具杆搬运产品。c)不带提手的产品应标注类似以下内容的警示说明:d)带有软提手的产品应标注类似以下内容的警示说明:不要将软提手留在产品内。e)靠背与水平面的夹角β角大于50°的产品应标注类似以下内容的警示说明:低月龄婴儿对头部和颈部的控制能力有限。如果靠背太直立,婴儿的头部会向前垂下并压缩气管。始终保持座位完全倾斜直到婴儿4个月大且能自主抬头。f)预定供初生到开始尝试坐立的婴幼儿使用的婴儿弹椅和婴儿摇椅应标注类似以下内容的警示说明:g)预定供初生到开始尝试站立的婴幼儿使用的婴儿弹椅和婴儿摇椅应标注类似以下内容的警示h)婴儿秋千应标注类似以下内容的警示说明:i)可连接到音乐播放器的产品应标注类似以下内容的警示说明:当产品连接到音乐播放器时,请确保将音乐播放器的音量设置为低值。j)使用硬币/纽扣电池供电的产品应标注类似以下警示内容:本产品包含硬币/纽扣电池。硬币/纽扣电池如果吞食会导致严重的内部化学灼伤。45GB/T42804—2023立即丢弃用尽的电池。将新电池和旧电池远离儿童。如果您认为电池可能被吞食或进入身体a)如何取出和放入电池。b)非充电电池不可充电。c)不同类型的电池或新旧电池不得混用。d)电池应以正确的极性放入。e)用尽的电池应从产品中取出。f)电源端子不应短路。可由外置交流/直流变压器供电的产品使用说明书应包含类似以下说明:b)产品只能使用推荐的变压器。GB/T42804—2023(资料性)本文件以外的常见预定承载儿童体重的产品及其适用标准见表A.1。表A.1本文件以外的常见预定承载儿童体重的产品及其适用标准产品图片适用标准儿童高椅GB22793.1—2008《家具儿童高椅第1部分:安全要求》GB/T22793—2022《儿童高椅安全性能试验方法》儿童推车GB14748—2006《儿童推车安全要求》儿童三轮车GB14747—2006《儿童三轮车安全要求》婴儿学步车GB14749—2006《婴儿学步车安全要求》47GB/T42804—2023表A.1本文件以外的常见预定承载儿童体重的产品及其适用标准(续)产品图片适用标准婴儿摇篮GB30004—2013《婴儿摇篮的安全要求》汽车安全座椅GB27887—2011《机动车儿童乘员用约束系统》婴儿床QB/T5659—2021《婴儿床》QB/T2453.1—1999《家用的童床和折叠小床第一部分:安全要求》QB/T2453.2—1999《家用的童床和折叠小床第二部分:试验方法》游戏围栏及类似用途童床GB29281—2012《游戏围栏及类似用途童床的安全要求》婴幼儿背带GB/T35270—2017《婴幼儿背带(袋)》婴幼儿腰凳GB/T40227—2021《婴幼儿腰凳》48GB/T42804—2023(资料性)与相关危害关联的基本原理B.1通用参考本资料性附录旨在提供包含本文件中某些要求的基本原理。在适当情况下,本附录给出了本文件中的相关条款编号,本文件规范性部分给出了本附录的相关参考。B.2物理机械危害B.2.1保护区域(见6.6)B.2.2孔、开口夹伤危害(见4.6)当婴幼儿的手指卡在开口内,阻碍了血液循环时,即为存在夹伤危险。夹伤危险会随着婴幼儿探索能力提高而增加。即使婴幼儿能够自己从开口移开,但也会出现婴幼儿无法将手指从潜在危险中移开的情况。减小孔、开口的深度可以避免危险。评估风险时也需考虑孔、开口的形状:有边界的圆形孔或开口将导致血液循环减少。B.2.3运动部件产生的危害(见4.9)运动部件的危害一般指产品中两个刚性的部件相对运动而导致的。如果手指夹在运动刚性部件之如果两个部件之间的间距可不断减小,则可能存在挤压危害。如果部件在负载(如体重、部件重量或动力机构的应用)下移动,则此风险更为严重。如果两个部件相对移动时(类似剪刀)会发生剪切危险。如果部件在负载(如体重、部件重量或机械装置)下移动,则此风险更为严重。由于存在婴幼儿从产品中坠落的危险,本文件已对该危险进行了说明。包含了角度、束缚系统和提手锁定机构的要求。束缚系统规定了织带的最小宽度,以防止潜在的勒死危险;按照EN71-1的相同原理,排除了极短的织带要求(最大50mm)。B.2.5缠绕危害(见4.10)如果绳、带或类似织物能够环绕婴幼儿的脖子,则有缠绕的危险。能够允许婴幼儿头部通过的绳圈也有缠绕危险。B.2.6内部窒息及摄入危害(见4.7)内部窒息是一种非常严重的危害,当婴幼儿的气道阻塞,呼吸受阻,空气无法进入肺部时将可能会49GB/T42804—2023摄入危险主要来源于小部件进入婴幼儿消化系统,可能导致婴幼儿中毒或内部器官的堵塞或受损。本要求主要限制产品上可移除部件的尺寸,包括设计可以移除或者能够被婴幼儿拉扯下的部件。B.2.7外部窒息危害(见4.20)本要求主要针对塑料包装袋和软塑料薄膜引起的窒息危害。如果婴幼儿的外呼吸道、口腔和鼻子同时被堵塞,空气就不能进入婴幼儿的肺部,大
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