侧平石铺设及人行道施工方案

侧平石铺设及人行道施工方案1、侧、平石铺设侧石采用C30砼侧石，砼侧石规格为750*300*180、和1000*350*120和平石500*300*100、500*300*120。侧、平石采用集中购买，进现场必须符合下列标准：（1）表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。外形尺寸偏差，长、宽、厚≤5mm。（2）平面外露角部分平整度偏差≤3mm。（3）外露角缺边掉角≤20mm，且不多于1处。2、侧石现场铺设时应按下列要求进行：（1）用经纬仪每20米桩定边线。（2）铺设时，用20米小线带高程线、直顺线和垂直线，人工铺设。铺设时必须确保缝宽在0.5cm-0.8cm的范围内。勾缝之前，应严格检查侧石的铺设质量，符合要求的方可勾缝。（3）侧石后背采用砼，施工时应保证砼的施工质量，在侧石后面带高程线来控制高程。3、人行道工程施工技术、工艺本工程人行道路面结构层由上往下分别为：6cm厚纽西兰地面砖+2cmM7.5水泥砂浆座浆+10cm厚C15砼基层+10cm厚碎石垫层+土路基，压实度＞90%。人行道块料采用水泥砼预制纽西兰地面砖，纽西兰地面砖采购前，必须报请甲方、、质监、设计、监理等有关单位人员现场考察，经以上有关部门同意后方可正式开展采购工作。4、人行道施工方法如下：（1）施工工艺流程测量放线→10cm厚水泥稳定碎石垫层施工→10cmC15砼基层（合格）→2cm铺设水泥砂浆座浆→人行道块料检验（合格）→人行道块料分段铺设→养护（2）主要施工技术、工艺①测量放线。侧石铺设完成后准确放出人行道的中线与外边线，每隔5m左右测放水平桩，以控制方向与高程。②水泥稳定碎石层（10cm）铺筑。土基验收合格后要及时进行水泥稳定碎石层施工，混合料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等材料质量是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、碎石、石屑、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。拌料进配料要准确、拌和要均匀。施工时要摊铺平整，碾压密实，其厚度、高程及横坡度要符合设计、规范要求，并要及时淋水养护。③拌制砂浆。人行道块料铺设采用M7.5水泥砂浆，拌制砂浆用的水泥和砂子质量要符合设计、规范要求，并抽样送检合格、经监理验收签字后方可使用；砂浆要拌制均匀，随拌随用，并要按要求抽样做试块检验。④修整基层。挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对小于2平方米的凹凸不平处，当低处小于1厘米时，可填1:2水泥砂浆；大于1厘米时，应将基层刨去5厘米，用基层的同样混合料填平压实，填补前应把坑槽修理平整干净，表面适当湿润，高处应铲平，但如铲后厚度小于设计厚度90％时，应进行返修。当高于设计高程时，要凿至设计高程。⑤铺筑砂浆。在修整好、清理干净的基层上洒水湿润，然后铺筑M7.5硬性水泥砂浆，厚度为3cm，用刮板找平。铺砂浆应随铺砌料石同时进行。⑥铺砌人行道块料。根据人行道设计高程及坡度进行放线测量，放出纵横坡度线及边线，铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时若发现块料松动或高低不平时，将块料取起，重新整平夯实砂浆垫层，然后再铺回块料，不准向块料底塞浆或支垫硬料，必须使块料平铺在满实的砂浆上稳定，无松动、无空鼓现象。砌筑时块料与立缘石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在立缘石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与人行道块料相仿，以保持美观。⑦填缝。用砂子填缝，填缝要饱满密实，无空鼓现象。⑧人行道块料铺设后要及时洒水养护，并要及时清除