施工组织设计防火门

一、工程概况

（一）工程状况

1.工程名称及有关单位

工程名称：北京“**”**区住宅项目***#楼

建设单位：北京能***产开发有限责任公司

设计单位：建设***计院

勘测单位：北京***研究院

监理单位：北京******有限责任公司

承包单位：北京**集团******项目部

2.工程地点：北京“**”东厂区住宅项目位于首体南路，车公庄西路的交叉口的东北侧。E座办公楼作为“**”社区的主体建筑，位于两条城市主干道的交叉路口处。

3.施工条件：施工现场已完毕三通一平，具有开工条件。

4.施工范围：***楼施工图范围内的土建、水、暖、强、弱电、通风、煤气、空调等，不涉及精装修。

5.工程环境：施工场地极为狭窄：由于三栋高层建筑的地下室及地上三层裙房均连成一体，所以基础开挖土方后，基坑边距红线距离很近。北面紧靠原有建筑“海阔天空”歌舞厅，东面是该社区同期开发的下沉广场和板式多层建筑，南面距红线围墙21m，西面距围墙36m，该施工现场可运用的场地为西面：36m´160m，南面：65m´21m，基础阶段东面场地还可使用：90m´55m+55m´42m。

（二）工程重要特点

1.建筑特点

北京“**”东厂区住宅项目E#、F1#、F2#楼的总建筑面积为122216.76m2，具体数据详见下表。

建筑面积一览表

（单位：m2）

E楼裙房地下面积2554.56

主楼地下面积2510.44

裙房地上面积3863.47

主楼地上面积32325.53

F1楼裙房地下面积5909.57

主楼地下面积2449.6

裙房地上面积5107.16

主楼地上面积28684.17

F2楼裙房地下面积3811.44

主楼地下面积2663.89

裙房地上面积3652.76

主楼地上面积28684.17

E楼总建筑面积41254F1楼总建筑面积42150.5F2楼总建筑面积38812.26

建筑物±0.000m相称与绝对标高52.700m，室内外高差0.150m。

由北向南依次为F2#楼、F1#楼和E#楼。地下二层至地上三层裙房与主楼连为一体，各楼以后浇带或沉降缝为分界。从四层起，裙房封顶，三座主楼独立呈“品”字形排列。

E#楼地下两层层高均为5m；F1#、F2#楼地下二层层高3.6m，地下一层层高4.5m；E、F楼地下二层为与商业配套的库房、管理用房及地下车库，地下一层为商业、设备用房、库房、地下汽车库及自行车库。

E座办公楼地上共二十五层，主体高度90.7m，制高点为97m；首层层高4.5m，二、三层层高4.2m，首层为两层通高的办公楼大堂，大堂内设接待中心和消防中心，二、三层为商务中心、会议室及办公用房。四层以上层高3.6m，四～二十四层为标准写字间，二十五层为设备用房。

F1#、F2#住宅楼地上二十五层，总高度76.6m；一至三层为公共部分，首层层高4.5m，二层层高4.2m，三层层高5.2m。三、四层之间为设备层（结构转换层）层高2m；四～二十四层为住宅，除十三层层高3.2m外，其余各层层高均为2.8m。一梯八户，均为三室二厅二卫。二十五层为出屋面电梯机房，顶层为3.3m高的出屋面水箱间。

裙房一至三层为公共部分，其中首层为住宅大堂、会所大堂、商业店铺及设备用房等。一层局部架空，二层为商业店铺、会所、室内网球场及与之配套的更衣、淋浴室。三层为商业店铺、会所、餐厅、厨房。

本工程防水设计如下：

À

地下室外墙及底板防水采用掺UEA的防水混凝土外贴SBSII+II型防水卷材做法，混凝土抗渗等级S8，穿外墙管道采用防水套管，地下室结构与外部管沟相接处变形缝采用埋入橡胶止水带做法。

Á

室内卫生间、浴室、空调机房、泵房、地下汽车库及坡道等有防水规定的地面防水层采用1.8厚聚氨脂涂料,至少分三次涂刷,四周卷起300高。

Â

生活消防池内衬为无毒玻璃钢环氧树脂防水层：六层玻璃布六层树脂，外涂磁釉涂料。

Ã

屋面防水采用4mm厚聚脂胎SBS改性沥青防水卷材。

2.结构特点

北京“**”东厂区住宅项目E#、F1#、F2#楼基础形式为筏板基础，基底标高为-9.450m～-13.450m。

E#楼主楼结构形式为框架—筒体结构，三层裙房为框架结构。三层以下，在裙房上沿主楼周边设立后浇带，地下部分主楼与裙房以此为分界线，地上部分主楼与裙房则以防震缝为分界线。

F1#、F2#楼主楼结构形式为剪力墙框支结构，三层以下采用大空间剪力墙结构，在三、四层之间设结构转换层，四层以上为一般剪力墙体系。主楼与裙房以后浇带或沉降缝为分界线。

E#、F1#、F2#楼基础垫层为100mm厚，混凝土强度等级为C10。E#楼主楼基础底板厚度为2200mm，F1#、F2#主楼基础底板厚度为1400mm，所有裙房基础底板厚度为1100mm；混凝土强度等级为C35，抗渗等级S8，内掺UEA型微膨胀剂。

其它各部位结构的混凝土强度等级见表1、2、3。

F1#、F2#楼砼强度等级

表1

部

位F1#、F2#楼

柱、剪力墙梁、板

-2～-1层C45，外墙及与外墙连在一起的柱用C45C35

1～3层C45C35

设备层～14层C35C30

15～25层C30C30

E#楼砼强度等级

表2

部

位E#楼

柱、剪力墙梁、板

-2～-1层C45，外墙及与外墙连在一起的柱用C45C35

1～7层C50C40

8～17层C45C40

18层以上C40C40

裙房砼强度等级

表3

部

位裙房

-2～-1层C35

1～3层C30

注：楼梯的梁、板、柱凡与本层同时浇灌的砼强度级别同本层，可分开浇筑的均可使用C25。

所有后浇带均由基础底板至结构相应位置，后浇带采用比原混凝土结构强度等级高一级的微膨胀混凝土浇灌。对为防止高低层差异沉降的后浇带1，须待高层结构封顶后才干浇灌，对为防止砼收缩而设立的后浇带2可在两个月后浇灌。

E#楼墙体作法：

±0.000以下：

地下室外墙为500及400厚的钢筋混凝土墙外包防水层。

内隔墙：机房及防火分区均为240厚MU7.5机制粘土砖墙，楼梯间为200厚陶粒砼空心砌块，其他部分墙为150～200厚陶粒砼空心砌块。

管道竖井隔墙：凡后砌墙均为150厚陶粒砼空心砌块。

±0.000以上：

地上外墙采用花岗石、复合铝板加保温玻璃幕墙体系。

内隔墙：消防控制中心、防火墙、空调机房均为200厚加气砼砌块，防火墙的砌体耐火极限不低于3小时，通信站、楼梯间、电梯井道、卫生间均为150或200厚陶粒砼空心砌块，其余隔墙为100厚轻钢龙骨石膏刨花板。

F1#、F2#楼墙体作法：

±0.000以下：

地下室外墙为400厚的钢筋混凝土墙外包防水层，内隔墙：除机房隔墙、防火墙为陶粒砼空心砌块外，其他部分均为200～400厚陶粒砼空心砌块。

管道竖井隔墙：凡后砌墙均为200厚加气砼砌块。

±0.000以上：

裙房框架部分采用花岗石、复合铝板加保温玻璃幕墙体系。住宅部分为200～250厚钢筋砼墙体。

内隔墙：除楼梯、防火墙为200厚加气砼砌块墙外，其余隔墙为150～200厚陶粒砼空心砌块。

单元户内隔墙：100厚陶粒砼空心砌块及100厚轻钢龙骨石膏纤维板。

3.建筑装饰、装修重要作法

E#楼：外墙采用玻璃幕墙、复合铝板幕墙和干挂石材。内装修详见建施-2、建施-3（装修材料作法）及室内装修图。

门窗：外门窗为铝合金门窗和铝合金玻璃幕墙，铝框为本色，玻璃采用绿灰色中空玻璃，单层玻璃的外门及门联窗采用10厚白玻璃，局部配不锈钢框。所有门窗五金构件为不锈钢配件，颜色同铝框，玻璃与框连接采用优质硅酮密封胶。内门窗为：铝合金门窗除二次装修部位外均采用普通平板玻璃，本色铝合金框。公共部分内门窗由装修设计拟定。公共部分门为木制柚木夹板门。

防火门：地下各层楼梯及电梯前室疏散门为乙级钢质防火门。地上各层楼梯及电梯前室疏散门为乙级木质防火门。水、空调、电气设备用房及电梯机房门为甲级钢质防火隔声门。管井检修门均为丙级钢质防火门。防火分区门为甲级钢质防火门。防火卷帘为钢质甲级防火卷帘。外部卷帘为铝合金卷帘。

F1#、F2#楼：四层以上外装修为面砖作法，四层以下为干挂花岗岩板、铝复合板。内装修详见建施-2、建施-3及室内装修表。

门窗：裙房外门窗为铝合金门窗，住宅部分为塑钢门窗，玻璃采用绿灰色镀膜玻璃和普通平板玻璃做成的中空玻璃，单层玻璃的外门及门联窗采用10厚银灰色镀膜玻璃，局部配不锈钢框。所有门窗五金构件为不锈钢配件，颜色同框料，玻璃与框连接采用优质硅酮密封胶。铝合金内门窗除二次装修部位外均采用普通平板玻璃，本色铝合金框。公共部分内门窗由装修设计拟定。住宅部分户门为实木制防盗门，户内门为木制柚木夹板门。

防火门：地下室均为钢质防火门。一层以上为木质防火门。楼梯间、管井均为乙级防火门。空调机房、电梯机房均为甲级钢质防火隔声门。管井检修门均为木质防火门。防火卷帘为钢质甲级防火卷帘。外部卷帘为铝合金卷帘。

4.暖卫、电气、设备安装

（1）给水系统：

E#楼生活给水由红线内社区低压给水管引进两条DN150管道至建筑内，生活水池单独设立；系统竖向分四区，地下二、三层由市政管网直接供水，四～二十五层由生活水泵供应。

F1#、F2#楼：生活给水由红线内社区低压给水管引进两条DN100管道至建筑内，供大楼三层以下生活用；四层以上生活用水由D1、D2座的生活水泵供应。

（2）热水系统：

E#楼：三层以下裙房由市政提供一次热水、热源进行热互换，办公楼标准层卫生间采用电热水器供生活用热水。

F1#、F2#楼：竖向分三区，由市政提供一次热水、热源进行热互换，热水与冷水分区相同。

（3）

排水系统：

粪便污水：

E#楼：一层以上卫生间冲洗大便污水均由大楼西侧及南侧排出，经红线内室外污水管排至化粪池后由西、南两侧接入市政管网，地下二层污水坑污水经加压后排至化粪池后接入市政管网。

F1#、F2#楼：一层以上卫生间冲洗大便污水均由大楼东西侧及北侧排出，经红线内室外污水管排至化粪池后由西、南两侧接入市政管网，地下二层污水坑污水经加压后排至化粪池后接入市政管网。

（4）雨水系统：

E#楼：屋面雨水由大楼西侧排至室外隔油池后，排入市政雨水管。

F1#、F2#楼：屋面雨水由大楼东西侧排至室外雨水管后，排入市政雨水管。

（5）冷却循环系统：

E#楼：两台350t/h冷却塔置于E#裙房屋顶上。

F1#、F2#楼：三台400t/h冷却塔置于二十四层屋顶上。

（6）消防给水系统：

F1#、F2#楼：室内消火栓系统：系统由消防蓄水池---消防水泵---屋顶水箱联合供水。自动喷洒系统：系统由消防蓄水池---自动喷洒水泵供水。空气泡沫灭火系统：地下一、二层车库设立空气泡沫管枪两支，与消火栓配合使用。

（7）变配电系统：

E#楼：用电由D#高层住宅楼变电所低压柜引来。变电所设在地下一层，内设两套高压负荷开关柜，两台1600KVA干式变压器分列运营。

F1#、F2#楼：住宅部分在地下室设立一座住宅社区变配电所，车库及裙房商业用电采用低压由D座地下室公共变配电所引来。

（8）照明系统：

E#楼：一～二十四层照明用电提成两段采用插接母线树干式供电。

F1#、F2#楼：所有配电采用树干式，裙房商业仅在各防火分区配电室设立总电源供电点及预留配电柜位置。

（9）防雷及接地系统：

本工程属第二类防雷建筑物，在建筑物上设避雷针、网、防直击雷，运用柱主筋、屋面、梁内钢筋及护坡桩内钢筋作引下线和接地装置。

二、施工准备工作

（一）技术准备：

1、为保证现场正常施工，技术部门应积极、认真熟悉、审查施工图纸，尽早组织图纸会审，及时发现图纸中存在的问题，与设计及监理协商办理工程变更洽商，并及时对施工员进行交底。

2、由于本工程施工场地小，施工工期紧，在施工前，必须认真熟悉、调查周边的施工环境以及施工场区内所具有的各项经济技术条件，提前采用相应的措施，根据承包协议的规定，周密的作好工程准备工作，保证施工的顺利进行。

3、按照施工图纸所拟定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法，建筑工程预算定额和有关费用定额，认真编制施工图预算和施工预算。

4、制订隐预检计划、实验计划和见证取样计划。

5、做好材料一次性计划及加工定货计划。

6、在主体结构施工前，根据施工图按清水模板规定对本工程的模板作出设计和加工，以保证各构件质量均能达成清水砼标准。

7、认真拟定分部分项工程质量控制点，贯彻质量控制措施，保证工程质量控制目的。

8、做好水准点、红线桩的验收、保护工作，根据编制的“施工测量方案”进行工程定位及测量放线施工。

（二）物资准备：

1、建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划规定，编制材料需要量计划，为施工备料、拟定仓库和堆场面积以及组织运送提供依据。

2、构（配）件和制品加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工规定，编制相应计划，为组织运送和拟定堆场面积提供依据。

3、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的规定，选定施工机具，并提出施工机具需要量计划，为组织运送和拟定机具停放场地提供依据。

（三）劳动组织准备

1、选调高素质、高效率、有经验、有开拓精神的项目班子和一流的施工管理人员成立**项目部。

2、按照开工日期和劳动力需要量计划，选派精干的专业施工队伍进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

3、

贯彻施工计划和技术责任制，保证分工明确，责任贯彻。

（四）施工现场准备：

1、我公司项目部进入施工现场前，应根据规划部门给定的坐标点和高程，按照建筑总平面图规定，进行施工场地控制测量标桩的严格校验。同时，按照有关协议，验收接受现场“三通一平”及各项施工设施，为正式开工作好准备。

2、

根据施工机具需要量计划，按照建筑平面图规定，及时组织施工机械设备和工具进场。

3、

根据建筑材料、构配件和制品需要量计划，组织进场，按施工现场平面布置图的规定地点和有关材料设备规定方式储存、堆放。

4、认真拟定有关实验项目计划，保证施工中各项实验工作完整、准确。

5、做好季节性施工准备，认真贯彻冬季施工、雨季施工和高温季节施工项目的施工设施和技术措施。

6、现场临时道路及机械设备布置见施工平面图。

7、建设单位为施工现场引入Φ100上水管，以满足施工现场消防和施工用水。

8、施工用电

施工用电根据重要机具计划表4中所提供的施工机具用电量及《建筑施工手册2》中“用电量计算”的有关规定进行计算。

P总=1.05(K1ΣP动/COSΦ+K2ΣP焊+K3ΣP照)

ΣP动=779.35KVA

ΣP焊=915KVA

ΣP照=0.8*30=24KVA

P总=1.05(0.5×779.35/0.75+0.5×915+24)

=1051.2KVA

建设单位提供1100KVA用电即可满足施工规定。。

9、施工用水

施工用水根据《建筑施工手册2》中“用水量计算”的有关规定进行计算。

(1)施工用水量q1

q1=k1Σ（Q1*N1）/（T1*t）*（k2/8*3600）

=1.1*300*（250+300+30+190）*1.15*1.5/(2*8*3600)

=7.6

(L/S)

(2)生活用水量q2

q2

=P2*N4*K5/(24*3600)

=1200*100*2/（24*3600）

=2.8(L/S)

(3)消防用水

查表:

q3

=10

(L/S)

(4)总用水量

Q

=q1+q2=10.4(L/S)

(5)管径选择

d

=(4*Q/π*v*1000)-1/2

=(4*10.4/3.14*1.3*1000)

-1/2

=0.01(m)

管径取D=100mm

可满足施工规定。

（五）施工场外协调：

1、根据各项资源需要量计划，提前及时与供货单位或租赁单位联系，签定供货或租赁协议，保证准时供应。

2、做好分包劳务安排，签定分包劳务协议。

3、鉴于本工程所处的特殊地理位置及施工条件，在组织现场施工时，应严格遵守北京市关于安全文明施工的有关规定，积极协调好与周边单位和居民的关系，尽量避免发生施工扰民和民扰问题。

三、施工部署

（一）工程特点

本工程工期紧，施工场地小，主体工程占地面积大、基础深（-9.450m～-13.450m）、主体结构钢筋及混凝土的工程量大，在施工中必须考虑实际存在的施工扰民问题和遮挡问题，合理安排工序及作业时间，提前作好组织工作，尽也许避免与周边产生不必要的矛盾。因此，在本施工组织总设计中，特提出编制环境保护和文明施工专项施工方案。

（二）施工部署

1、项目管理组织机构：

我公司将按照数年积累的成功的项目管理经验以及国际惯例来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目管理和成本控制为重要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下，充足发挥公司的整体优势，按照具有本公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产要素。严格按照以ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，杰出地实现我公司的质量方针和本公司质量目的，以及对业主的承诺。

**项目经理部的重要特点：

组织机构长期稳定：由于该经理部是本公司内最早采用项目法施工的单位之一，内部的重要管理人员通过长时间，大工程的锻炼，配合默契。

具有较强的创优能力：该项目经理部在历次承担工程项目施工过程中，由于精心组织、严格管理，曾多次获得“市优”工程，受到建设单位及监理单位的好评，赢得了良好的社会信誉。

文化层次高、业务能力强：重要领导班子成员大都具有大专以上学历，并具有高中级职称，各级业务主管人员，均有数年岗位工作经验。

班子干练：做为施工公司基层领导集体，该项目经理部在年龄上具有较大优势，精力充沛、年富力强。

项目管理组织机构图见附图一。

2、劳动力组织安排：

本工程结构施工阶段，选择与本公司配合数年的南通四建104处、109处、107处分别作为F1#、F2#、E#楼的劳务分包队伍；装修施工阶段，选择无为二建作为F1#、F2#、E#楼的劳务分包队伍，水电安装选用南通四建水电安装公司；上述队伍综合技术实力强，具有丰富的施工经验；由于阶段施工时采用一家队伍施工，便于管理。

分包单位应服从总包单位的管理，应通过总包单位与设计单位、甲方及监理密切联系，及时沟通配合，在保证工程质量的前提下共同实现工程目的。

3、重要分包项目：

（1）土钉墙、钻孔桩护坡工程

（2）防水工程

（3）网架工程

（4）E座梁板预应力的施工

（5）外挂石材施工

（6）玻璃幕墙的施工

（7）铝合金的加工与安装

（8）电梯安装

（9）电视系统（线、设备）

（10）电话系统（设备）

（11）消防系统（设备）

（12）π接箱安装（设备）

（13）通风空调的安装

（14）煤气系统

（15）冷却循环系统（设备）

4、材料供应方式：

钢筋原材：由甲方供应。

重要原材、成品、半成品及构配件等：水泥、商品砼、木材、水暖、气、电料、油漆、化工、大小五金、低值易耗品、结构件、周转材料，由公司材料公司供应。

砖、瓦、灰、砂、石等地材及100元以下的零星急用材料和小型五金工具：由项目部自行采购。

5、工期控制

采用先进精细的网络计划对各分部、分项工程进行工期控制，实现工期目的。

（1）总工期计划

开工日期：1999年3月15日

竣工日期：

F1#、F2#楼：2023年12月30日

E#楼：

2023年

5月31日

总工期：

F1#、F2#楼：656天。

E#楼：

798天。

（2）具体工期安排

F1#、F2#楼：

±0.000以下工程：

土方开挖、护坡

1999年3月15日～1999年5月20日

地下室结构

1999年5月21日～1999年8月31日

±0.000～地上三层以下工程

主楼及裙房结构

1999年9月1日～1999年11月15日

三层以上工程：

结构工程

1999年11月15日～2023年5月31日

屋面保温、找平

2023年6月16日～2023年6月30日

外装修工程

2023年6月1日～2023年9月30日

屋面防水及收尾

2023年10月1日～2023年11月5日

内装修工程

2023年3月1日～2023年10月20日

电气预埋

1999年6月10日～2023年5月31日

箱盒安装穿带丝

1999年9月

1

日～2023年6月10日

水暖等设备预埋1999年6月10日～2023年5月31日

给排水、暖卫管道安装

1999年11月15日～2023年7月10日

设备安装

2023年5月25日～2023年9月30日

设备调试

2023年10月1日～2023年11月15日

竣工验收

2023年11月15日～2023年12月31日

E#楼：

±0.000以下工程：

土方开挖、护坡

1999年3月14日～1999年5月20日

地下室结构

1999年5月21日～1999年9月5日

±0.000～地上三层以下工程

结构工程

1999年9月6日～1999年11月15日

三层以上工程：

结构工程

1999年11月16日～2023年7月20日

屋面工程

2023年3月10日～2023年4月10日

外装修工程

2023年7月20日～2023年11月30日

内装修工程

2023年3月15日～2023年4月20日

电气预埋

1999年5月21日～2023年7月20日

箱盒安装穿带丝

1999年9月

1

日～2023年8月31日

水暖等设备预埋1999年5月21日～2023年7月20日

给排水、暖卫管道安装

1999年9月1日～2023年8月31日

设备安装

2023年7月11日～2023年3月31日

设备调试

2023年4月1日～2023年4月30日

竣工验收

2023年5月1日～2023年5月30日

（3）发挥我公司水暖、电气安装专业与土建紧密配合的经验与优势，见缝插针，充足准备，快速施工。

（4）在保证质量的前提下组织多工种立体交叉作业，大力发明设备安装条件，抓紧各类机电设备安装工作

（5）与建设单位保持良好的关系，密切配合，为建设单位排忧解难，完毕各项工作，维护好周边环境，减少噪音污染，与周边单位及居民保持良好关系。

（6）施工进度计划（见附图二）

6、工程目的：

（1）质量标准

结构：F1#、F2#、E#楼结构保证市优。

F1#、F2#楼：争创结构长城杯。

竣工质量：保群优，争创长城杯。

（2）安全文明施工

现场管理达标率90%以上，争创市级安全文明工地样板。

（3）安全施工目的：

杜绝重大伤亡事故，最大限度减少轻伤事故的发生，轻伤频率控制在1.5‰以内。

（3）工期目的：准时完毕协议所规定的工期目的。

7、分部、分项工程施工方案的编制计划

（1）单位工程施工组织设计

（2）环保及文明施工方案

（3）创优质量设计

（4）临时用电方案

（5）施工测量方案

（6）施工实验方案

（7）土方开挖、边坡支护方案

（8）防水施工方案

（9）大体积砼施工方案

（10）砼施工方案

（11）模板方案

（12）钢筋工程方案

（13）封闭集中搅拌站方案

（14）预应力施工方案

（15）脚手架方案

（16）沉降观测方案

（17）装修方案

（18）玻璃幕墙施工方案

（19）暖卫、电气、设备安装等工程分项方案

（20）雨季施工方案（1999年度、2023年度）

（21）冬季施工方案（2023年度、2023年度）

（22）塔吊布置及基础方案

（23）塔吊运营方案

（24）成品保护措施

（25）外装修吊篮架子方案

（三）

流水段划分

1、基础底板：

根据本工程特点，采用三塔三线的施工方法，以后浇带1、后浇带2为界，划分为三大作业区。E区，F1区，F2区分别由南通四建107处、104处、109处进行施工作业。

基础底板施工段划分如图三

2、±0.000以下结构

±0.000以下结构以后浇带1、后浇带2为界，划分为E、F1、F2三大作业区：F-1轴～（F-5轴～F-10轴之间）后浇带1为F2区；F-5轴以南后浇带1～2/F-13以南后浇带1、F-A轴～后浇带2为F1区；后浇带2～F-J轴、2/F-13轴以南后浇带1～E-6轴为E区。

±0.000以下结构竖直方向施工段划分见图四。

水平方向施工段划分见图五。

3、三层以下，±0.000以上结构

三层以下，±0.000以上结构以后浇带1、后浇带2为界，划分为E、F1、F2三大作业区：F-1轴～（F-5轴～F-10轴之间）后浇带1为F2区；F-5轴以南后浇带1～2/F-13以南后浇带1、F-A轴～后浇带2为F1区；后浇带2～F-J轴、2/F-13轴以南后浇带1～E-6轴为E区。

±0.000以上，三层以下结构竖直方向施工段划分见图六。

水平方向施工段划分见图七。

4、四层及四层以上结构

四层以上结构以E#、F1#、F2#楼划分为三大作业面进行流水作业施工。

四层及四层以上结构竖直方向施工段划分详见图八。

水平方向施工段划分详见图九。

（四）施工方案的选择

根据该工程的特点，施工方案的选择从施工部署、组织、管理、贯彻施工全面考虑，充足发挥我公司的施工管理及技术实力和先进机械装备的优势，选派有同类施工经验并能进行高水平管理的具有高素质的人员担任项目经理。以科学的组织、先进的施工技术，加快基础、结构工程的施工，结合抓好分部、分项工程的施工管理，为装修工程的质量发明条件，保证工期、质量和各项经济指标的实现。

1.基础、结构工程

（1）垂直运送的选择

由于本工程基础较深，为提高工作效率，满足工期规定，基础施工时在槽边立三台塔，采用三塔三线施工。即在E#楼：E-A轴外侧，E-1轴～E-2轴之间和F2#楼：F-A轴外侧，F-3～F-4轴间，各立一台FO/23B塔；在F1#楼：F-G轴外侧，3/F-10～3/F-11轴间，立一台C5015塔，解决模板、架管、钢筋等项的垂直运送问题。

装修阶段垂直运送的选择，采用搭设出料平台的方法进行材料的倒运。出料平台搭设前，须进行承载验算。

由于本工程F2#、E#楼西临首体南路，F1#楼东临住总正华公司施工场地，因此，在施工中，须对所立塔吊进行限位。同时，由于三塔覆盖范围有交叉，须高低错开塔进行作业。详见施工现场平面布置图和塔吊运营方案。

混凝土的垂直运送采用泵送。

三层以下的结构施工中，F1#楼北侧、南侧、F2#楼东侧，E#楼东侧的裙房各有一部分为塔吊施工盲区，应考虑到材料二次搬运的问题，可采用架子车、小推车等运送工具通过马道倒运，配合塔吊施工。

（2）集中搅拌站的选择

本工程砼工程量较大，除基础底板大体积砼使用商品砼外，其余砼将以现场搅拌为主。现场设立HZS50型混凝土集中搅拌站，对砼进行集中搅拌；HZS50型混凝土集中搅拌站由物料供应、计量、搅拌及电气控制系统组成。该站生产率为50m3/h，砼卸料高度为3.8m。本机采用星形集料场，集料场容量2023m3，活料容量为100m3；配ZL40装载机一台，配套水泥仓及水泥供应、骨料供应、骨料及水泥计量；在进料斗上方，搅拌机进料口上方，安装喷雾淋浴头，减少灰尘向空中释放，喷雾覆盖面大于粉尘飞扬扩散面，同时，在进料口上方安装灰尘收集器以袋装形式，定期清理。水泥仓SNC100´3为圆柱形钢结构，其直径为3.2m，筒体长度为12.75m，竖立总高16m，水泥储存量3´100t，按生产率50

m3/h计算，每个水泥仓可供搅拌站工作6小时左右。水泥仓进料口离地面13.5m，可由散装水泥车直接打入水泥仓中。配套主机JS1000双卧轴强制式搅拌机合用于搅拌骨料粒径≤80mm的各种类型的砼，具有工作可靠、搅拌质量好、生产效率高、能耗低、噪音小、易损件寿命长等特点。

搅拌站四周封闭，3m以下均用50#水泥砂浆240墙砌筑，封闭墙3m以上搅拌站部分高6m，四周砖砌围护墙。封闭墙外侧抹水泥砂浆刷涂料，封闭墙内侧勾缝。屋顶采用轻质拱型带保温屋顶。搅拌站四周及顶部设立全封闭式的防尘保温板，以防灰尘进入空中污染大气（详见搅拌站组建方案）。

同时，设立砼废料筛分冲洗机，用以将剩余的砼拌合物冲洗并筛分还原为砂、石及水泥浆。设立澄清池（长6米，宽1.5米，深2米，三级沉淀池）水泥浆在池中细颗粒沉淀到池底经初步沉清的混水流入二级沉淀池内，进一步沉淀最细颗粒沉至池底，较干净的清水则通过溢水管道流入三级沉淀池继续澄清，通过最后澄清的水可反复使用。通过水泵输往搅拌楼作搅拌用水或刷车水或排入施工现场临设排水沟内，最后排入市政污水管网。当沉淀池内的沉淀物达成池容积2/3时，应将池内水抽干，用人工将池内的沉淀物清理干净，然后再反复使用。

（3）模板的选择

本工程基础底板采用组合小钢模,电梯井采用小钢模，木模与竹胶板配合使用。

F1#、F2#楼：

集水坑及三层以下墙板所有采用组合钢模（60、30、10系列），内、外模板采用Ф14的止水螺栓配合双Ф48钢管横竖龙骨加固，保证牢固可靠；三层以上结构墙板采用大钢模。

三层以下混凝土独立柱采用定型钢模板或竹胶板模，附墙柱采用钢木组合，四边贴海绵条。

梁、板采用12厚双面覆模竹胶模板，梁柱接头处使用竹木定型模板。

电梯井：筒体采用筒模，三层以下结构筒体加高。

顶板采用竹胶板，支撑体系：三层以下采用满堂红支撑，三层以上采用门式架。

E#楼：

三层以下墙板所有采用组合钢模（60、30、10系列），内、外模板采用Ф14的止水螺栓配合双Ф48钢管横竖龙骨加固，保证牢固可靠。

三层以下混凝土独立柱采用定型钢模板或竹胶板模，附墙柱采用钢木组合，四边贴海绵条；三层以上独立柱采用竹胶板模，外设型钢柱箍。

梁、板采用12厚双面覆模竹胶模板，梁柱接头处使用竹木定型模板。

电梯井：筒体采用筒模，三层以下结构筒体加高。三层以上采用大模板。

顶板采用竹胶板，支撑体系为满堂红架子。

（4）钢筋工程

所有钢筋采用现场集中加工，预制成型，现场绑扎及连接就位。≥Ф28水平筋采用套筒冷挤压，底板以上竖向钢筋采用电渣压力焊；≥Ф20、<Ф28的水平筋采用闪光对焊和接头冷挤压的连接方法。

（5）混凝土工程

混凝土施工基础底板采用商品混凝土泵送浇筑，结构施工阶段，现场设立JS1000型混凝土集中搅拌站，两台砼输送泵和两台布料机配合，机械振捣。

（6）脚手架的选择

在基础部分结构施工时，外部双排脚手架随结构搭设，内部搭设Ф48钢管满堂红支撑。主梁底和后浇带梁端支撑独立搭设（详见后浇带支护方案）。三层以下裙房外架采用Ф48管搭设双排脚手架。

根据该工程平面形状、尺寸及高度，E、F1、F2四层以上结构外架决定采用中建六局生产的“国力牌”爬架，F2#北侧临近建筑物上空设立防护棚。

2.装修工程

垂直运送的选择

结构三层验收完毕，提前插入装修施工，E#楼：在E-A轴西侧，，E-3轴～E-4轴间；F1#楼：在F-G轴东侧，4/F-9轴～2/F-10轴间；F2#楼：在F-A轴西侧，1/F-3轴～F-4轴间；各立一台ZSH-2023双笼外电梯，解决装修阶段的垂直运送。

脚手架的选择

E#楼：四层以上装修采用电动提高吊篮，裙房装修使用结构阶段搭设的双排钢管脚手架。

F1#、F2#楼：四层以上装修使用结构外爬架由上至下施工，裙房装修使用结构阶段搭设的双排钢管脚手架施工。

3.施工总平面部署

（1）木工棚及钢筋后台加工棚等尽量设立在远离居民区的位置，以免扰民。

（2）水源、电源自现场南侧接入。

（3）临时设施布置详见施工现场总平面布置图

四、重要施工方法及技术措施

（一）基础、结构工程

1、测量工程

（1）场区控制

该工程的场区控制测量以甲方提供的高等级坐标点F1点和Q点为依据。布设场区控制网前，一方面要对起始坐标点F1点和Q点进行校核，以保证起始依据的对的。根据这些起始点，在场区内布设3/F-D、E-1、F-1控制网，对E#、F1#、F2#进行定位控制。

高程控制网的建立：运用甲方提供的位于场区内的水准点BM1、BM2、BM3、BM4，在场区内测设高程控制网。

（2）建筑物定位测量。

根据场区内已建控制网坐标及图纸所示建筑物坐标，考虑到以后作内控和定位方便，分别作2/F-D、1/F-A、2/F-6、2/F-E、2/F-H、1/F-8、2/F-13、E-5、1/E-A、E-A、E-E内偏2m的控制桩。

根据场区内的水准点BM1、BM2、BM3、BM4，将设计提供的±0.000米相称于绝对标高52.700m，按照稳定、通视、便于使用的原则，分别抄在原有南边围墙、西边房屋墙面上，作为施工时高程控制依据。

（3）±0.000米以下施工测量。

±0.000米以下施工测量的重要工作是控制挖土深度。用全站仪三角高程测量进行高程向下传递。

放垫层线时，要严格按照图纸尺寸进行测量，并规定步步有校核，以保证垫层放线的准确。垫层施工时，在槽底钉出高程控制桩，在桩上抄测出垫层高度线，并拉线以此来控制垫层砼浇筑厚度。

垫层施工完后，要将各主轴线投测到垫层上。在垫层上闭合校核，合格后进行其他细部轴线测量。

（4）±0.000米以上施工测量

该工程地上部分结构施工测量的轴线传递采用激光准直仪内控法施工。

结构施工至首层楼板时，再次校核各主轴线桩点位置。然后将主轴线精确投测到首层楼板面上。并埋设内控点。内控点的布设应满足每个施工流水段至少有三个可观测点。投测时将激光准直仪安顿在首层埋设的内控点上，精确整平对中后向上投测。在每层施工时均在内控点的垂直方向上预留激光接受孔，接受激光投测点。在工作面上闭合校核合格后，再放出细部轴线及柱边线。

高程传递使用水准仪配合钢尺沿外墙大角或外柱面向上传递。

（具体详见测量方案）

2、土方开挖、边坡支护

北京“**”东厂区住宅项目E、F座土方开挖自九九年三月十四日开始。根据总体进度安排，基础施工将经历整个雨季。此外，由于施工场地狭窄无放坡余地，为避免塌方，边坡采用土钉墙支护。F2#楼距北侧原有建筑物仅4m，故采用钻孔灌注桩护坡，桩身直径600mm、桩长10.5m，间距1.30m，共26根。机械挖土方分三步完毕，机械挖土至设计标高以上40cm处，其余部分用人工清槽至设计标高，同时做好基础钎探记录。土方所有外运，回填时另购土方。

（具体详见土方开挖、边坡支护方案）

5、土方回填

基础回填土应在防水层及保护墙完毕后进行，施工前要抄好标高，清除杂物，2:8灰土逐层回填，回填土中有机物含量不得超过5%，严格过筛，其粒径不大于50mm，根据击实实验结果控制含水率，过大应翻晒，过小应洒水，（手握成团、落地开花），压实系数不应小于0.94,灰土回填保证拌和均匀，厚度准确、夯打密实。每步回填土均按规定取样实验，保证干容重符合规定。

6、防水工程

基础底板和地下室的现浇混凝土外墙均采用C45防水混凝土，内掺UEA混凝土膨胀剂。应保证达成抗渗等级S8的规定。严格控制施工缝，对设立的施工缝，如:底板与外墙结合部位水平缝设在底板上300mm处做法应依据设计图纸或施工规范的规定,采用相应措施加强防水效果。

严把防水材料关，选用建委认证的并带有防伪标志的优质防水材料，进入现场后，及时抽样送检，合格后才干使用，严格按操作工艺持证施工，做好防水层及保护层。

灰土设防层，严格按设计规定选配灰土，做到灰土过筛、过斗、拌和均匀、夯打密实，并做好每步的干容重测试合格后才干进行下道回填。

（具体详见防水方案）

7、后浇带施工

本工程共设立两道后浇带，后浇带从基础底板开始在相应位置设立，后浇带1到主楼结构封顶后再进行浇筑。后浇带2须待两个月后进行浇筑。

所有后浇带采用比原结构混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土（内掺UEA混凝土膨胀剂）浇筑，在浇筑后浇带施工前应做好后浇带的保护及清理，后浇带内钢筋应及时涂刷水泥浆，后浇带两侧砌台，上覆盖板遮挡；将钢板止水带位置固定对的，后浇带要达成新旧混凝土结合严密，表面平整。

8、模板工程

本工程基础底板采用组合小钢模,电梯井部分采用小钢模，吊模与竹胶板配合使用。

F1#、F2#楼：

集水坑及三层以下墙板所有采用组合钢模（60、30、10系列），内、外模板采用Ф14的止水螺栓配合双Ф48钢管横竖龙骨加固，以严格控制墙体厚度和表面平整，保证牢固可靠；三层以上结构墙板采用大钢模。

三层以下混凝土方柱部分采用柱模，独立柱采用定型钢模板，附墙柱采用钢木组合，四边贴海绵条。

梁、板采用12厚双面覆模竹胶模板，梁、柱交接处，使用自制的定型角模，保证截面形状、尺寸，保证混凝土质量。

电梯井：筒体采用筒模，三层以下结构筒体加高。

顶板采用竹胶板，支撑体系：三层以下采用满堂红支撑架子，三层以上采用门式架。

E#楼：

三层以下墙板所有采用组合钢模（60、30、10系列），内、外模板采用Ф14的止水螺栓配合双Ф48钢管横竖龙骨加固，保证牢固可靠。

三层以下混凝土独立柱采用现场预制的竹胶板柱模，附墙柱采用钢木组合，四边贴海绵条；三层以上独立柱采用竹胶板模，外设型钢柱箍。

梁、板采用12厚双面覆模竹胶模板，梁柱接头处使用定型模板。

电梯井：筒体采用筒模，三层以下结构筒体加高。三层以上采用大钢模。

顶板采用竹胶板，支撑体系为满堂红架子。

E#、F1#、F2#楼：

梁底后浇带处采用Φ48钢管支撑，一次到位。主体结构未封顶前，三层以下梁底模不拆除，以保证后浇带处的主、次梁均不变形。F1#、F2#电梯井筒体采用筒模，在高层建筑主体结构施工中，电梯井的模板施工是一个难点，传统的支模方法是将脚手架自最底层一直往上搭设，费工费料、遗留的隐患也多。在该工程中，使用筒模进行电梯井施工，不仅快速、实用并且简便、经济。

（具体详见模板方案）

9、钢筋工程

本工程根据图纸规定，所有钢筋采用现场集中加工，预制成型，现场连接就位。≥Ф28水平筋采用套筒冷挤压，底板以上竖向钢筋采用电渣压力焊；≥Ф20、<Ф28的水平筋采用闪光对焊和接头冷挤压的连接方法。钢筋保护层应采用措施，进行有效控制。

严把材料质量关：钢材订货规定应与设计规定吻合，钢筋原材进料要有出厂证明，进料后应先做材料复试，合格后方能投入使用，钢筋冷挤压，电渣压力焊及对焊接头，必须有批量接头实验合格证明，方能使用，为保证材料质量，各个工作环节，既要职责明确，又要配合协同，迅速及时准确地做好各项材料见证取样工作。

施工中应严格按图纸设计规定，翻样提料，加工成型并操作施工，以保证达成设计对关键部位提出的构造规定，切实在施工中予以实现。

钢筋加工重要在施工现场加工完毕，各单位工程在组织施工时，应统一各类构件的保护层厚度和马凳架铁支架高度，保证箍筋成型对的，箍筋长度合格，保证保护层厚度及排筋一致。

由于施工现场场地狭小，加工成型钢筋时，须按工程进度施工部位顺序加工，有序管理，挂牌堆放。

钢筋搭接尺寸及控制方式，设计中不同单位工程、部位均有不同表达和规定，翻样提料和施工操作中要有针对性地执行，施工前必须交底准确，切忌凭经验从事。

钢筋绑扎中做好与设备预埋管线之配合工作，后浇带处钢筋施工符合设计规定。

（具体详见钢筋分项方案）

10、大体积混凝土工程

本工程基础底板厚度分别为：1100mm、1400mm、2200mm局部加深至3600mm，基础底板砼总量约14500m3，底板砼施工时划分为三大区，采用商品混凝土泵送浇筑，并配备三台砼拖式泵（一台备用），两台布料机，选用低频振捣器进行机械振捣。对筏基底板混凝土按设计规定掺加UEA膨胀剂，保证抗渗等级S8的规定。商品混凝土每车进入现场均应严格把关。温度、坍落度、进场时间不符合规定的坚决退场。

采用商品砼浇筑底板时，为防止大体积砼产生裂缝，应采用如下措施：

（1）优化配合比设计，减少水泥水化热。采用矿渣水泥，掺粉煤灰、UEA缓凝减水剂，控制水灰比，精选骨料。

（2）设立后浇带，将砼底板划分三大区，六大块进行浇筑；2200mm厚底板设立中网钢筋Φ20＠200作温度筋。

（3）在砼浇筑前应进行抗裂计算，以估算出浇筑后也许产生的温度收缩应力。

（4）各区砼分层连续浇筑，每层厚400mm～600mm，禁留施工缝。严格控制坍落度。

（5）加强后期养护措施；对于基础底板大体积砼，应采用表面覆盖塑料薄膜加盖阻燃草帘的方法养护或采用蓄水法养护。养护时间不少于14天，后浇带不少于28天。砼在浇筑后初凝前，表面用不小于2m的大杠刮平，再用木抹搓平压实，两次。

（6）控制砼温度：入模温度控制在280C以下，砼内、外温差控制在250C以内。

（7）采用HZ-70插入式振捣棒机械振捣，快插慢拔。砼自由下落高度超过2m时，用串筒下料。

（8）后浇带处埋设2mm止水钢板，用双层密目钢板网围挡并支模。后浇带砼用比两侧砼高一级的补偿收缩性砼浇筑。

（9）加强砼测温的工作，及时准确地掌握砼温度变化情况。

（10）作好组织协调工作，保证本单位机具、人员、物质充足，加强与搅拌站的联系，保证砼及时充足供应。

（详见大体积砼方案）

11、结构砼工程

结构混凝土浇筑：现场设立JS1000型混凝土集中搅拌站；混凝土浇筑时设立三台拖式混凝土输送泵（一台备用），并配备两台布料机，选用低频振捣器进行机械振捣。对外墙混凝土按设计规定掺加UEA膨胀剂，保证抗渗等级S8的规定。墙体浇筑原则上不留施工缝，先浇外圈，至梁底，外墙与内墙交接处，由外墙反进一个墙厚，接茬处，挂钢板网；梁板同时浇筑，强度差异处，采用下挂钢板网，同时控制砼初凝时间的办法，避免出现施工缝。混凝土浇筑时应连续进行，严格按施工段划分进行施工缝的留置，当特殊情况出现时，也应在合理位置留置，保证结构工程质量。

混凝土浇筑后，常温施工应在12h以内覆盖或浇水养护，对C40以上砼最初3天应连续地充足湿润养护，墙、柱构件尽也许覆盖浇水或喷养护剂养护，养护期不少于7天。

（具体详见砼方案）

12、预应力施工

E座办公楼梁板为预应力，方案的设计及施工均由北京建研院预应力公司承担，施工时，应严格执行设计规定，施工资料应由北京建研院预应力公司收集完善，整理清楚交总包单位归档。

（详见预应力施工方案）

13、脚手架工程

在基础部分结构施工时，外部双排脚手架随结构搭设，内部搭设满堂红支撑。后浇带梁端两侧采用大钢管支撑或插卡式组合支撑，一次到位，保证稳定不变形。

三层以下裙房外架采用Ф48管搭设双排脚手架。结构内部采用满堂红脚手架；裙房顶板模板堆放区下，三层支顶一次到位，待结构封顶后，拆除。施工前，应对模板堆放区下的支撑体系进行验算。

根据该工程平面形状、尺寸及高度，四层以上结构外架决定采用:

E#楼、F楼均采用外爬架施工，四周立面用密目安全网封闭，顶板支撑体系为满堂红架子。F2#建筑物北侧由于紧靠原有建筑“海阔天空”歌舞厅，故为了保证施工时保障外界安全，建筑物北侧及外用电梯入口处均设立护头棚，减少施工时对外界导致的不安全因素。

（具体详见脚手架方案）

14、沉降观测

本工程的沉降观测根据设计规定布设观测点，由甲方委托北京测绘研究院进行观测，我公司予以配合，最终成果由我公司统一归档。

（具体详见沉降观测方案）

（二）装修工程

根据施工进度计划，结构施工到三层验收完毕后开始插入内装修，结构施工完毕后，立即组织外檐装修施工。

1.机械的选择

E#：在E-A轴外侧，，E-3轴～E-4轴间；F1#：在F-G轴外侧，4/F-9轴～2/F-10轴间；F2#：在F-A轴外侧，1/F-3轴～F-4轴间；各立一台ZSH-2023双笼外电梯，解决装修阶段的垂直运送。

2.架子工程

E#楼：四层以上装修采用电动提高吊篮，裙房装修使用结构阶段搭设的双排钢管脚手架。

F1#、F2#楼：四层以上装修使用结构外爬架由上至下施工，裙房装修使用结构阶段搭设的双排钢管脚手架施工。

3.为了加快装修工程的投入，本工程计划进行5次结构验收，以便分段插入装修工程。

（1）地基与基础验收。

（2）一至三层裙房工程结构验收。

（3）四至十层结构验收。

（4）十一至二十层结构验收。

（5）二十层以上结构验收。

4.围护砌筑

为了加强砼空心砌块的外围护墙砌筑，在外侧柱及有隔墙的板均设立埋件，待砌筑围护墙时，在埋件上焊接压墙筋，保证抗震构造规定。

5.分部、分项的装修工作严格执行网络计划控制。施工前，编制好质量设计，采用样板引路，保证每道工序合格率100%，为整体工程质量打下坚实基础。

（具体详见装修方案）

（三）给排水工程

（1）给水系统：埋地给水管DN75以上采用铸铁上水管石棉水泥接口。明设或暗设DN15～DN100采用镀锌管，丝扣连接，管道丝扣连接不许上绝扣，应外露2～3扣麻头应及时清理干净，被破坏镀锌层应做防腐解决。设在地下1～2层未采暖的空间层的给水管均应按图纸规定进行保温。

（2）生活热水：管材采用镀锌钢管，丝扣连接，热水管采用岩棉保温，外扎双层夹筋阻燃铝箔。

（3）排水系统，生活污水管采用排水铸铁管，立管为柔性接口，与支管为石棉水泥接口，提高泵出水管为焊接钢管，可焊接。雨水管采用镀锌钢管，丝扣连接，外露丝扣2～3扣，接口处做好防腐解决，吊顶内的给排水管均应做保温解决，做法同生活热水保温。

（4）室内消火栓系统，管材采用无缝钢管焊接，消火栓规格采用DN65。

（5）其它

本工程所有设备及管道安装均应按图纸规定进行，并参照华北标办的相关图集及采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82的相关规定进行施工。

（具体详见暖卫方案）

（四）电气工程

1.根据本工程的特点，为搞好各工序，各工种间搭接，施工员要随时掌握土建的施工进度，协调好工种间的配合工作。

2.土建在打地面前和绑扎完墙板筋后，要及时弹出标高线，以保证电气箱、盒标高准确。

3.电源进户管穿过外墙时必须加装止水钢板。

4.为保证各种箱、盒（开关、插座盒）标高准确，在支模绑筋阶段宜用木盒预留空洞，盒内用聚苯泡沫填充，待土建核准+50cm线后再稳装箱、盒。为便于接短管（钢管），端头以加装套管为宜。

5.由顶板向下引至小隔墙的管路（至开关或插座），可在混凝土浇灌时在端头以加装套管，待立小隔墙或砌贴时再接短管。

6.配电箱采用沿墙明挂，施工中，在相应高度暗配管入接线盒，（电梯井道内采用明配预留孔洞施工中配合解决，孔洞不宜留得过大，入箱的管应排列整齐，并做好互相之间接地跨接。

（具体详见电气方案）

五、季节性施工措施

本工程历经两个冬季、两个雨季，施工措施的选择至关重要。

（一）雨季施工

1、雨施形象部位

（1）地下结构施工。

（2）装修工程的施工。

2、雨季施工技术措施：

（1）基槽做好护坡工作。在基槽周边做好截水措施以防地面水灌入。

（2）混凝土工程：对的掌握配合比，根据砂、石与实际含水率调整配合比及加水量。做好开盘鉴定工作。混凝土浇筑应在开盘前与气象台联系，以防因大雨甚至是暴雨被迫中断浇灌，导致技术上的困难，混凝土量较大的应特别注意。已入模振捣成的混凝土，遇雨时加以覆盖，防止雨水冲淋。雨施期间也是高温季节，要加强混凝土浇水养护。保持混凝土的湿度，加强温湿控制，防止出现应力裂缝。

（3）模板支撑牢固，并随时检查，支撑落在地上时，应加通长垫板，雨后应再检查校正后再浇筑混凝土。大钢模要经常清理并及时涂刷隔离剂，浇灌混凝土前应清除模板内的污物和积水。

（4）加强对露天存放钢筋的管理，下部垫起，场区不得积水，减少钢筋锈蚀，凡已有黑锈的钢筋要除锈后方可使用。

（5）施工现场及场区道路所有硬化；塔吊路基中间要设排水沟，保证雨后不致存水或发生下沉现象。

（6）做好雨施期间使用的各种原材料及半成品入库、防雨、防潮以及易燃易爆物品的隔离、防水安全等项管理。材料存放场地及大钢模堆放场地，均应碾压夯实，不积水，垫木应坚实、整齐，防止雨后下沉。

（7）雨季施工时应随时与气象台联系，掌握近期天气预报，抢晴天，避雨天。

（8）做好场区内临时设施的库棚的防雨，搞好临时道路和排水设计。

（9）内檐施工注意涂料、油漆工序的插入时间，根据天气情况做好通风和门窗开关的管理。并与水电工序互相协作，加强整体质量意识。室内装修工程，宜在屋面工程完毕后再做。

（11）已装好的门窗，应有专人负责开关管理，启动时支好风钩，关闭时插好插销，防止受雨淋损坏。

（12）雨季空气潮湿，各种铁件及时除锈，刷好防锈漆，各种木制品宜先刷好底油防腐，存入较为干燥通风的库内备用。

（13）怕雨淋的各种材料，应存放于室内，或加防护棚。

（14）水电工程：黑铁管及各种铁件应及时做好防锈解决，通墙外管的管口，不继续施工时应用木塞或相应管套措施堵严防止泥沙流入。

（具体详见雨季施工方案）

（二）冬期施工

1.冬施形象部位

（1）四至十三层主体结构工程的施工

（2）装修工程收尾阶段的施工

2.施工准备工作

（1）做好冬施材料的准备工作，并按有关规定保管好，做好防冻保温工作，堆放整齐。

（2）砂浆、砼的外加剂需使用国家认证并经法定检测部门检测合格的产品。

（3）工地建立标准养护室，若不能具有标准养护室条件，应采用措施及时送公司实验室进行标准养护。

（4）做好测温培训工作

（5）做好泵送砼泵管的保温工作。

3.冬施重要技术措施

（1）砼工程：

A、冬施期间采用综合蓄热法进行施工，水泥优先选用525#硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

B、集中搅拌站棚四周封闭附设保温板，水泥、外加剂储仓体包裹围护保温；结构施工层采用保温阻燃草帘，下层门窗洞口采用封堵的方法。室内一律不生火。

C、项目要组建测温组织，由主任工程师任组长，实验组负责具体管理工作。砼浇灌后要做好测温工作，及时掌握温度变化，所有测温孔均要编号绘图，填写正式登记表，做好归档工作。

D、拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应继续采用保温覆盖养护。

E、砼试块留置：砼试块除应按施工规范规定留置外，每次浇筑时还应增长二组并与结构同条件养护。一组用于检查砼的受冻临界强度；另一组用于检查砼转入常温养护28天时的强度。砼冬期施工必须按照热工计算进行，不同的构件，不同的配合比，不同的施工环境、不同的保温措施分别进行。施工过程中应根据实际测温数据运用软件及时对砼强度进行推算，以便科学地指导施工。

（2）装修工程：室内装修应封闭门窗洞口，将玻璃装齐，或运用假口覆盖塑料薄膜封挡，出入口要做好挡风，保持正温施工。为保证质量，冬施期间不进行湿作业施工。

（3）水暖、电气工程：电气配件与建筑粘接，基层不得有霜冻，采用塑料配线应保持施工环境温度在5℃以上。供电的变压器应妥善维护，防止湿度忽然结露。

（4）建筑机械设备冬施规定：冬施使用各种机械应全面检查，对有问题的机械设备及时修理，不得带病运转。机械设备应安装在平整的地基上，不得安装在冻土上，防止解冻时基础下沉导致事故。机械在使用前应先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，停用后应将供水泵系统的水放净。非专职机电人员严禁动用机电设备。

（具体详见冬季施工方案）

六、“四新”技术的推广应用

1、钢筋套筒冷挤压连接技术

2、大体积砼、高强砼施工技术

3、土钉墙喷锚技术

4、预应力锚杆护坡桩技术

5、采用清水模板

6、泵送砼施工技术

7、电渣压力焊

8、粉煤灰的应用

9、UEA外加剂的应用

10、无粘接预应力楼盖

11、SBSII+II型防水卷材的应用

12、采用HZS50集中搅拌站，实现了自动控制，电子计量等技术的现代化工艺

13、计算机管理及施工软件的应用

七、施工进度计划

具体安排见控制进度计划表（图二）

八、重要机械、劳动力及工程量计划

1.重要机具表

重要机具计划表

表4

序号机械名称及型号功率(KV)数量功率合计进场时间

1塔吊FO/23BC50157053.82117953.899.5.15～5.20

2JS1000集中搅拌站5015099.6.15

3外用电梯(双笼)2236699.12

4低频插入式振捣棒1.13639.699.6.10

5平板振捣器HZ-202.2613.299.5.10

6砂

轮

机2.224.499.6.10

7消防水泵100mm3039099.9.10

8电焊机BX300-2211633699.4

9电焊机BX3500-238.61557999.4

10烘

干

机1523099.5

11圆盘锯

MJ10532699.4

12压

刨2．224．499．5

13平

刨4.02899.5

14打夯机

Z-602.8820.499.7

15切断机

Q140-15.563399.4.11

16折

弯

机341299.4.11

17调

直

机821699.4

18切

割

机1.1613.299.4

19套

丝

机42899.5

20台

钻0.7553.7599.5

21砼输送泵60A110111099.5

22砼输送泵50A7517599.5

23闪光对焊机100330099.5

24冷挤压机GS-401299.6

25卷

扬

机7.517.599.4

26潜

水

泵50QW15-7-0.750.751410.599.5

2.大型临时设施计划

大型临时设施计划

表五

名称面积(M2)搭设方式完毕时间

办公室389活动房1999.3

职工宿舍1524盒子房1999.4

食堂90盒子房1999.3

库房35混合1999.5

警卫10混合1999.3

钢筋棚113敞开式，石棉瓦屋面1999.5

木工棚85封闭砖砌1999.5

厕所110砖砌1999.6.30

搅拌站180封闭式隔音板1999.6.30

3.重要材料需要量计划

重要材料需要量计划

表六

名称规格单位数量

水泥普525#t28023

钢材t8571

碎石t74809

砂子中粗砂t36073

木材M3560

粉煤灰t3200

4.重要劳动力计划

为了保证结构施工的顺利完毕，根据工程的特点，从地下部分开始即分为三大作业区管理，以便投入三个整体作业队伍；三层以下基础及结构施工计划每个作业区投入劳动力350人，三层以上每个作业区计划投入劳动力250人；当插入围护砌筑及装修工程后，每个作业区需要再投入300人左右，加上配合人员，高峰时，人员达1700人左右。

劳动力计划

表7

施工部位劳动力量（人）

基础结构施工阶段三层以下1050

三层以上750

装修施工阶段900

高峰1700

九、工期保证措施

1、运用我们的优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。

2、发挥项目经理部领导班子的管理职能作用，配合强有力的专职施工管理人员，采用科学管理，签协议上岗，责任贯彻，按计划部位统筹安排。

3、采用新技术、新工艺。顶板模板采用快拆支撑体系，≥Ф28的横向受力钢筋采用机械连接，现场配备钢筋加工机械，保证施工需用。

4、选择精干的施工队伍，加强劳动力科学管理，计划使用，采用“五定一标”的施工方法，科学地组织施工。

5、施工队伍的保证。按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理使用劳动力，保证施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量，保证工程进度。

6、结构施工为装修工程的质量、进度发明条件，以达成质量高、工期短的目的,为建设单位整体安排发明有利条件。

6、提前做好材料使用计划，保证材料供应，满足施工需要。

十、质量保证措施

1、建立以项目经理为领导，以项目副经理、项目总工程师为中间控制，以施工员及质量检查员为基础的质量管理体系,成立质量管理小组。定期组织质量联检和质量分析。

(质量保证体系见图十)

2、质量过程控制严格执行施工组织设计措施,认真编制和实行《施工组织设计》、《质量设计》、《质量计划》。用作业指导书覆盖各工序施工，并做好各技术交底和各专业交底，抓好工序管理，坚持样板引路，执行三检制、挂牌制，做到上道工序不合格不转入下道工序，加强过程控制，保证质量合格率达100％，实现工程质量目的，争创长城杯。

3、按公司检查实验控制程序加强对原材料及成品、

半成品的进场验收工作，现场设专职实验工，负责对原材料质量抽样检查工作和施工中各项实验工作，材料进场必须有合格证，不合格的材料不进场。

4、制定消除质量通病计划和措施，编制质量设计，控制好薄弱环节，作到有针对性、合用性、可操作性。实行质量否决制度。

5、技术资料管理：建立技术资料管理制度，严格执行京建质〔1996〕418#文献（《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》）及《北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体规定及作法》的有关规定，认真遵守监理报验及见证取样等制度，使资料做到真实、完整、可信，与施工保持同步。

十一、技术节约措施

1、采用先进的计算机网络计划技术，合理安排工期，运用我公司所具有的高科技优势，保证工程按期优质完毕。

2、采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如：大直径钢筋的套筒冷挤压连接，混凝土泵送工艺等，不仅可以加快施工进度，并且可减少施工成本。

3、运用我公司自有的大型机械设备,如：FO/23B塔、混凝土输送泵、布料机、双笼电梯等，以及各种大型施工工具，如：可调截面柱模板、大钢模板、电梯井筒模、各种脚手架木等，在施工时，可以做到不外购、外租，大大减少了施工成本。

十二、施工现场料具管理措施

1、执行采购及分供方评估控制程序,材料分公司负责本工程物资采购、供应、管理。

2、对重要材料的管理措施：要做到需经国家或市级认证生产公司的产品，加强对材料采购、检查控制，严格把关，采购材料先考察后