20kV及以下配电线路工程施工技术方案及编制

20kV及以下配电线路工程施工技术方案及编制一、施工技术管理1、认真执行施工图会审制度对所有施工图和相应资料都必须由公司总工组织审核，审核的图纸须审核人的认可后发至施工现场，使用者不得随意更改，若确需修改应按程序办理有关手续，对未经审核的图纸施工人员有权拒绝使用。2、严格技术交底制度对施工测量、焊接、压接等关键工序，执行持证上岗，专人专责制。3、开展技术培训和坚持工序试点工作各工序开工前，项目部对施工人员进行工前培训经验、试点，各施工队组立第一基杆，放第一档线时均应作试点工作，同时要有项目专工参加，对发现的问题，及时解决后才铺开施工。4、设计文件、施工图纸、技术资料均是施工依据，应严格执行。如发现问题或由于施工方面的合理化建议需要变更设计，必须经设计、监理、业主、施工单位四方签证后方可实施，否则，项目施工处无权擅自修改设计。5、严格执行技术检验制度本工程所用原材料必须提出材料的检验报告或合格证书。二、施工质量目标、质量体系及保证措施1、质量目标（1）保证工程质量符合规定要求，创建优良工程，杜绝一切重大质量事故发生。（2）竣工验收报告合格率100%，优良率95%以上。（3）竣工资料移郊外准确、整齐、完整，符合率100%以上。（4）材料采购：乙方材料的采购，选择厂家后报监理、业主同意后，采购符合国家规范及设计标准的产品和符合我司ISO-9000-2000的材料采购控制程序，产品合格率100%。2、质量管理机构及主要职责3、质量管理机构详见《质量管理保证体系图》质量管理保证体系图副组长：（项目经理）李雄副组长：（项目经理）李雄（项目总工）陈登高器材料组员：唐杰质安部组员：刘春生工程技术部组员：陈勇施工一队负责人：陈双施工三队负责人：杨四施工二队负责人施工二队负责人赵建强1.2.2.2主要职责：1.2.2.2.1项目经理：是工程质量的第一责任者，施工质量、质量管理及质量体系在工程的有效运行全面负责。负责建立与质量体系相适应的机构并明确其职责和权限监督其有效运行，贯彻执行公司质量方针，对本工程的质量目标、质量计划、质量措施的付诸实现负具体责任。1.2.2.2.2项目总工：为本工程质量管理的执行人，主持质量文件的编制和审批，负责公司各项质量管理制度的组织落实工作，对施工中出现的质量问题要负责处理。1.2.2.2.3工程技术部：是本工程的质量目标的具体实施执行部门。（1）负责编制本工程质量计划、质量保证措施、奖惩条例。（2）工程质量的过程控制实施监督检查，负责督促，指导施工队进行自检组织项目部质量复检，协助公司质安科对工程质量进行专检。（3）负责本工程质量体系运行监控，组织开展质量检验、质量统计工作，收集整理本工程的质量记录和工程竣工移交资料。（4）负责组织开展质量检验、质量分析、质量统计工作，收集整理本工程的质量记录。1.2.2.2.5器材部：对材料的采购、进货、入库及日常材料质量管理工作负责。1.2.2.2.6施工队：是实现本工程作业文件和质量措施的具体执行者，对承担施工的分部、分布工程填写各种质量记录，并负全部质量责任。1.2.3质量管理及检验标准1.2.1.1执行以下国家规程规范：（1）执行国家标准《10KV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90》（2）《普通砼配合比设计规定（JGJ55-87）》（3）《砼强度检验评定标准（GBJ107-87）》（4）《砼机构工程施工及验收规范（GB5024-92）》（5）《建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）》（6）《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）》（7）《架空送电线路导地线压接施工工艺规程（SDJ226-87）》（8）《高压绝缘子瓷件技术条件（GB772-90）》（9）《10千伏及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》（10）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）（11）《土石方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）（12）《输变电工程达标投产考核评定标准（1998年版）》（13）《架空送电线路工程施工质量检验方法》1.2.1.2执行公司GB/T19001-ISO9000-2000《质量保证手册》和《质量体系程序文件》中的如下相应文件。1SCSBD/QM01.01-2002《管理审评程序》2SCSBD/QM02.01-2002《施工项目质量策划（计划）程序》3SCSBD/QM01.01-2002《合同评审程序》4SCSBD/QM05.01-2002《文件和资料控制程序》5SCSBD/QM06.01-2002《采购供应程序》6SCSBD/QM07.01-2002《顾客提供物资控制程序》7SCSBD/QM08.01-2002《产品标识和可追溯性控制程序》8SCSBD/QM09.01-2002《送电线路施工过程控制程序》9SCSBD/QM09.01-2002《施工机具设备控制程序》10SCSBD/QM-2002《文明施工控制程序》11SCSBD/QM09.01-2002《安全生产控制程序》12SCSBD/QM10.01-2002《检验和实验控制程序》13SCSBD/QM11.01-2002《检验、测量和试验设备控制程序》14SCSBD/QM12.01-2002《检验和试验状态控制程序》15SCSBD/QM11.01-2002《不合格品（项）控制程序》16SCSBD/QM14.01-2002《纠正和预防措施控制程序》17SCSBD/QM15.01-2002《搬运、贮存、包装、防护控制程序》18SCSBD/QM15.01-2002《工程种竣工交付程序》19SCSBD/QM16.01-2002《质量记录控制程序》20SCSBD/QM17.01-2002《内部质量审核程序》21SCSBD/QM18.01-2002《培训控制程序》22SCSBD/QM19.01-2002《服务控制程序》23SCSBD/QM0120.01-2002《统计技术应用程序》24SCSBD/QM-03《送电线路施工工法》25SCSBD/QM-04《送电线路组立特铁塔施工工法》1.2.4质量管理制度及措施（1）我公司依据GB/TI、19001—ISO9000：2000《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》建立的文件化质量体系，通过开展质量认证，不仅进一步完善了我公司的质量管理体系，也增强了我公司的质量保证能力，同时也表明我公司的质量水平已实现了与国际接轨。对本工程施工质量实行全过程控制，并针对关键工序设置质量控制点。A施工队自检，100％检验。B项目部复检，100％检验。C专业部门专检60％以上。（2）实施质量保证金制度，指定质量管理办法，考核细则执行《输变电工程达标投产考核评定标准（2006年版）》。（3）工程开工前，必须由项目部组织进行仔细线路复测，由于本工程转角次数较多、复测时配红外线测距仪，复测报告经监理工程师审查方可开工。（4）重要隐蔽工程，必须有质量监督在场，并作隐蔽工程施工记录，隐蔽工程不经质量监督人员同意不得进行下道工序施工，分部工程必须经中间验收才能进行下一阶段施工。（5）质量关键部位，工艺较强及特殊施工工序，项目部应根据具体情况制定保证质量措施及方案。（6）用语工程的材料必须严格按照质量体系程序文件的要求进行采购、检验、试验和管理。在收发料过程中，要坚持“三查”，“三核对”，“五不发”的原则，对业主提供的材料也要进行严格检验，确保工程原材料及半成品的质量。（7）工程开工前，要编制施工措施和作业指导书，并明确各项质量标准。（8）凡在工程中使用的检测仪器、仪表，均应经计量检定认证合格，并且有合格证方可使用，在使用中严格按照SCBD/QM11.01-2002《检验、测量和实验设备控制程序》进行控制。（9）特殊工序作业人员需经专业培训，考试合格，持证上岗。（10）随时听取业主、监理单位、甲方代表、设计单位对质量工作的建议和要求，改进质量管理工作。（11）做好质量管理文件、设计变更文件和原材料材质证明等资料的收集、管理工作，严格按照档案管理的要求进行整理和归档。（12）工程中不合格品的处理要有详细记录，不可修复的要及时向监理工程师及业主报告，并按监理、业主的意见进行处理。（13）工程竣工移交签证后，本公式负责保修一年，其间凡我单位责任原因，出现的质量缺陷，由我公司负责无偿处理，即使不是施工造成的，只要甲方通知，我们也尽快感到，负责抢修，为用户服务。1.2.5质量保证技术措施1.2.5.1健全技术保证体系，加强技术管理。（1）严格贯彻《电力建设工程施工技术管理制度》，认真执行三级技术责任制，实行技术工作统一领导，分级管理，各负其责。（2）项目部工程技术实行动态管理；执行工程综合情况管理月报告制度，每月写综合情况管理月报表（包括工程情况、进度、技术、质量、保证体系、质量控制等），保证信息畅通，传递及时，使工程技术质量工作处于受控状态。（3）工程开工前对施工图进行认真审查，参加业主和监理组织的图纸会审，落实会审纪要。开工前必须编制本工程的施工作业指导书，各工序必须编制施工手册（包括技术措施、保证质量、安全措施、特殊施工措施）。无上述资料，不准施工。（4）严格执行技术交底制度和工序试点制度，实行标准化操作。A每个工序开工恰，由项目部总工组织专业工程师向全体参加施工人员（包括民工、临时工）进行以保证质量措施，安全文明施工为主要内容的技术交底。未经技术交底者，不准参加施工。B组立第一基电杆，架设第一档线，都要进行施工试点，试点过程中，要严格按《施工作业指导书》和施工技术手册、施工方案进行施工操作，通过试点，验证和补充保证质量、安全的技术措施。1.2.5.2加强原材料、设备、物资供应的技术管理（1）用于工程的原材料，半成品及设备，在加工、定货时应对比几家的资质和质量水平，择优选择厂家和加工单位。（2）所有的原材料（钢筋、水泥）和半成品（电杆、导线、绝缘子、金具等）必须有出厂合格证和试验报告。质检员配合材料员做到“三检验，三把关”，即进货检查合格证和外观检验，把住进库卡；出库发到现场时外观检查，把住出库卡，使用时，质检员和施工人员进行检查，把住使用关。（3）半成品设备加工过程，应经常深入加工厂，监察其加工过程的质量。1.2.6工程质量的薄弱环节及预防措施根据本工程具体特点，结果以往工程施工经验，预测在以下方面存在的影响工程质量的薄弱环节，经过分析制定出相应措施，实施于工程施工，以保证施工质量。（见下表）工序薄弱环节预防措施基础工程特殊基础的各部尺寸不易控制1、编制特殊基础基坑成型施工措施2、提高施工人员的质量意识3、用施工成熟经验，并经第二人校核施工条件差工作强度大，产生麻痹，造成振捣不完全，跑浆，形成基础面蜂窝1、加强质量意识教育进行技术交底2、专人振捣，专人监督检查3、模板定期修整，减少联接间隙4、严格控制水灰比材料转运次数多，杂物易混入骨料1、合理选择运输方式，减少转运次数2、合理选择堆放场地，远离杂物堆放3、采取堆料下铺上盖的措施4、提高运输人员质量意识杆塔工程起吊塔材时易发生变形1、合理布置吊点位置、2、在塔材上绑加强木3、吊点处垫小方木和麻包片隔垫4、起吊严密监控，谨防附材钩挂螺栓紧固扭力不易达到设计要求1、合理布置吊点位置2、质量员用力矩扳手检查3、实行责任承包架线工程导线磨损及架线质量1、装卸运输过程中采取保护措施2、采取张力机械牵引放线，减少导线与地面及跨越架接触3、导线临锚处应加胶质保护套4、各塔位跨越点危险点严加监视5、合理安排施工，减少导线在滑车中停留时间6、线盘应设专人监视，谨防导线原始缺陷导线弧垂，相间误差不易控制1、合理选择观测点，必要时增设观测点2、成立弧垂调整小组，专人负责3、采用粗调、细调相结合的方法接地安装山区岩石多，接地电阻力不易满足设计要求1、增加辐射长度或改变接地型式2、使用地阻模块3、接地槽换土1.3材料管理1.1.1材料采购（1）导线、地线、塔材、绝缘子由业主指定材料仓库提货，器材部材料员负责验收、运输、卸车、保管。（2）以上材料在出厂前的各项理化试验和外观质量检查必须项目齐全，指标达到规范要求，否则不得出厂。（3）器材布在交货地点应详细核对收货件数。（4）铁塔按单基包装，运抵材料站后，按加工合同规定期限规定由厂方与器材部一起对到货进行清点，厂方按确认的缺件补齐。（5）在安装过程中如发生材料质量缺陷要作书面记录，即使提供给监理，并与监理一到向厂家洽商处理。（6）所购材料必须达到国家标准或部颁标准，线路施工验收规范以及设计要求。（7）所购材料必须有完整的产品合格证、材质证明，并向监理单位提供复印件。1.4.2材质证明、试验及保质措施