大型博物馆钢结构沟槽施工总体部署方案77

大型博物馆钢结构沟槽施工总体部署方案

3.1施工组织结构及劳动力计划

3.1.1组织机构

组织是保证目标能否实现的决定性因素，组织是由机构和对应机构设置的人员组成

的。要保证一个大型项目能够顺利进行，首先要保证组织机构的合理，各部门指令关系

明确；其次要保证相应部门配备合适的人员，能够保证该部门职能的正常运转。该工程

为XX市重点工程，本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则，选择精明强干的

施工管理人员组成项目班子，并从工厂、现场两个方面进行宏观管理，负责整个工程的

实施。

工程项目管理方法采取分层次管理：

第一级管理由业主与总包、监理单位组成的总项目经理部，对我们现场具体实施情

况进行宏观监控，通过每周召开高层次协调例会和现场巡视，制定宏观计划目标。

第二级管理主要由我公司项目经理部进行，提出实现计划的措施，组织和协调项目

的全方位实施的决定。贯彻决策层的决定和指令，修订项目计划，确定工艺流程，协调

交叉施工的矛盾，解决施工过程中遇到的问题，每日控制施工计划进度和工程质量，保

证各阶段目标实现。

本工程组织机构模式属于矩阵式组织机构，总机构下设有四个分项目部和10个职

能部门。

组织结构图中的项目经理由本公司总经理任命并授权，对整个项目的实施负责。

预应力张拉分部

明确各个部门的职责与权限，确保整个工程的顺利进行。施工现场实行项目经理负

负责制及各级分管负责制，项目经理集责、权、利于一身，解决发生在工程施工过程中

的所有问题。遇到问题，报总公司总师办，协同业主、总包及监理单位一同解决。

严格的项目控制：

统一建立工作标准，用建立的标准衡量当前的工作。

分析偏差产生的原因，及时采取补救措施。

控制的主要内容包括进度、费用和工程质量等，采取定期不定期的工作检查，力争

使实际情况与控制标准之间的偏差减少到最低限度，确保项目目标的圆满实现。

3.1.2管理人员配置

项目管理机构配备情况表

己承担

执业或职业资格证明

在建工程备

姓名职务职称

证书名项目项目注

级别证号专业

称数量名称

高级

张友项目经项目经313417300施

工程一级工民建//

恩理理证0工

师

注册结

高级

陈国总工程构S99350005施

工程一级结构工程//

栋师工程师8工

师

证

注册结

高级

李总设计构S01320123设

工程一级工民建//

洁师工程师2计

师

证

高级

赵荣技术负项目经313418579施

工程一级工民建//

招责人理证3工

师

黄开结构工工程工程师031083025安

中级结构工程//

龙程师师证6装

陈俊结构工工程工程师011083010安

中级结构工程//

华程师师证1装

曹美商务负工程预算员3304J9015施

中级建筑工程//

娣责人师证8工

黄伟检测工工程无损探UII（浙）检

中级建筑工程//

平程师师伤证001验

AWS焊工

焊接04062091

周焊接工证制

工程中级CNIWS0021工民建//

勋程师WTI焊工造

师0/A01

证

焊接

孔建焊接工AWS焊工制

工程中级00072251焊接工艺//

平程师证造

师

3.1.3项目班组人员职责：

1.项目经理部主要岗位职责

(1)项目经理一一项目负责人，第一责任人，负责工程的质量、进度和安全文明

生产、与本项目各专业工程施工单位的协调配合等。

a.组织编制项目质量计划，使整个项目按照IS09001标准体系运作。

b.主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标和方针。

c.确定项目部组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项

目经理部开展工作。

d.及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、分包选择决

策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。

e.与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解

难，确保业主利益。

(2)项目总工

a.在项目总经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职

能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相

应的技术参数和实施措施及决策。

b.组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织与施工方案，并解决各方面的技

术质量问题。

c.与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

d.组织专家顾问组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术

的研究，确保本项目顺利进行。

(3)项目总设计师一一项目深化设计第一责任人

a.在项目总工领导下组织钢结构的深化设计工作。

b.负责详图的深化设计管理。

c.动态管理深化设计的计划进度，确保本工程深化设计工作如期完成。

d.负责加工的工艺管理。

e.负责生产质量控制。

(4)项目技术负责人

a.负责本工程现场施工的技术组织工作。

b.动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如

期完成。

c.负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无重大安全事故。

d.施工协调，解决各部门在施工过程的矛盾。

e.具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控

制，确保项目如期完成。

(5)商务副经理

a.负责项目合同管理，对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程进行监督管理。

b.管理工程项目预决算的编制工作，催收工程款并落实到位。

c.分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。

d.对工程各类费用进行审核并进行支付控制。

2.项目管理各部门职责

(1)钢结构制作分部

负责本工程钢结构构件的加工制作及运输工作，确保满足现场施工进度要求。

(2)钢结构滑移分部

负责本工程钢结构安装中的滑移施工。

(3)钢结构安装分部

负责本工程钢结构的现场拼装、吊装等工作。

(4)预应力张拉分部

负责本工程钢结构预应力的施工。

(5)制作工艺部

负责钢结构制作工艺的设计和审核。

(6)深化设计部

负责本工程钢结构的深化设计工作。

⑺计划部

负责本工程项目实施的计划进度安排，监督工程进度情况

(8)工程部

负责本工程施工的组织协调工作及现场实施工作。

(9)质量安全部

负责本工程的质量安全组织及工程质量安全的检查监督工作。

(10)预算部

负责本工程加工制作及现场施工等各项内容的预算工作。

(11)合同部

负责本工程各项相关合同的拟定、谈判及签订工作。

(12)财务部

负责本工程各项费用的支出及接纳工作。

(13)综合管理部

负责处理其他本工程相关事宜，如后勤管理等。

(14)技术部

a.主要负责专项技术支持工作。

b.编制特殊工艺、施工方案，确保时施工质量。

c.对特殊工艺方案组织进行评审。

d.对特殊工艺方案所采取的措施进行交底。

3.1.4劳动力计划

1.工厂加工劳动力计划

（1）劳动力投入计划表

工厂加工阶段劳动力投入情况

工种

2006/62006/72006/82006/92006/10

材料准备15161375

材料联系54311

材料运输10121064

下料、切割3152584826

工长13333

下料、切割2035403015

辅助101415158

喷涂、检验9131377

喷涂68844

检验35533

组拼4263634232

钾工2035352014

焊工101212106

其它1216161212

焊接5886886640

焊工4560605030

辅助1326281610

辅助人员89987

电工22222

机械维修23321

后勤人员44444

合计163239244178117

（2）劳动力计划直方图

工厂加工劳动力计划直方图

2.现场安装劳动力安装。

（1）劳动力投入计划表

现场施工阶段投入劳动力情况

2006/

工种2006/82006/92006/10

7

下上下上下上下

项目管理人员1114181818181

项目经理1111111

项目总工1111111

技术负责人1111111

商务经理1111111

项目副经理1111111

其他管理人员69131313137

构件验收及二次倒运12182228282115

工长1111100

技术员1111111

起重工468101084

普工6101216161210

地面拼装46547999103750

工长1111110

技术员1122220

起重」：66101218120

硼工46121216140

电焊工1416243030200

普工2024304236260

胎架搭设及拆除2543424153448

工长1222222

技术员1222222

焊工0866100

钏工02012841218

起重工06422610

普工0168441216

结构加固拆除4323824273858

工长1111111

技术员1111111

钾工010141081020

电焊工0464246

普工216168152230

结构安装0589713416211268

工长0444443

技术员0444443

起重工0101620282012

电焊工08183032208

钏工0101520241610

普工0163040503020

油漆喷涂061016201812

索体安装、张拉0007405929

工长0001111

技术员0002222

技术工人0004122610

普工0000253016

其他人员14192727272519

测量员2488884

无损探伤2344444

电工2233333

机械维修2466642

后勤人员6666666

现场人数总计89249315361420382249

（2）劳动力计划直方图

现场安装劳动力计划直方图

口劳动力

3.2工期计划及保证措施

3.2.1工期网络进度计划

根据业主提供施工作业面的时间，结合施工方案的总体思路，充分发挥本公司的技

术、人力、资金和管理优势，进行钢结构总进度计划的编制。

1.钢结构施工的工序搭接关系：

深化设计周期

材料采购周期

钢结构制作周期

钢结构运输周期

主桁架地面拼装周期

核心筒柱及框架梁安装装周期

剪力墙混凝土施工周期

3~4层楼层结构安装周期

屋盖桁架体系滑移施工周期

2.展览大厅工期的总体目标和关键节点

对应工期节点目标：

实施阶段节点时间工期（天）

钢结构深化设计及审核2006年05月01日~2006年05月20日20

材料采购运输2006年05月10日~2006年08月27日110

屋盖主桁架钢构件制作2006年06月01日~2006年09月03日95

楼层钢梁、钢柱及吊杆制作2006年06月01日~2006年09月23日115

屋盖主桁架钢构件运输2006年07月10日~2006年09月07日60

楼层钢梁、钢柱及吊杆运输2006年07月18日~2006年10月03日78

主桁架地面拼装2006年07月20日~2006年09月13H56

主桁架滑移施工2006年08月10日~2006年09月23日45

核心筒钢柱及框架梁安装2006年08月01日~2006年08月27日27

剪力墙混凝土施工2006年08月06日~2006年09月01日27

2轴飞轴3层~4层楼层结构安装2006年08月13日~2006年09月14033

1轴~2轴3层~4层楼层结构安装2006年09月29日~2006年10月09日11

主桁架、吊杆预应力索张拉2006年10月10日~2006年10月16日7

外围幕墙钢骨架安装2006年10月17日~2006年10月26日10

竣工验收2006年10月27日~2006年10月29日3

计划2006年5月1日开工，2006年10月29日竣工，总工期为182天。

3.落实保证工期的总原则

根据关键技术线路和工期目标，确定如下施工总原则：

接到中标通知书，立即着手进行钢结构深化设计，在中标后20个工作日内完整全

部图纸的深化工作，提供设计院确认所有钢结构及金属屋面深化设计图纸。

及时订购钢结构材料，在2006年8月27日前完成主要材料定货。

材料在定货从2006年5月15日开始可陆续进入工厂，2006年5月25日具备工

厂制作条件。

落实施工组织设计，尤其是制作安装工艺，制作加工在2006年9月23日前完成。

现场安装时间计划：2006年8月1日~2006年10月29日，工期为90天。

施工分区图如下：

钢结构安装分区图

具体工期安排见网络计划图:

广东省博・物饵'新用钢结构H呈.项H施「进/I电网格图

工程标尺」010中：3。：35060708090100110120130H01'50160170180

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3.2.2原材料的进货计划

1.原材料采购计划制定的依据和原则

材料采购计划必须服从于整个加工制作工期和现场拼装工期计划，根据每批构件出

厂计划、工厂的生产加工能力、速度等因素，推算出材料采购的理论周期，同时考虑各

种不确定因素的情况下，下正式订单给生产厂家，并明确材料的交货期。在这期间，定

期向生产厂家或公司派驻厂家的人员了解材料生产的进展情况，确保材料按合同所规定

的交货时间交货。以上这种方式我们称之为“时间倒推法”，其模式如下：

按照以前工程材料采购的的经验，结合本工程钢结构分部的制作周期，我们拟采取

三各阶段钢材采购的原则和计算方法如下:

第一阶段各制作项数量加

剪力境内钢柱及框架梁

构件用钢

30%余量和损耗（区域-）

数量1J

现

场

安第二阶段各制作项数量加区域二一■H、二'〜十，

楼层钢梁、吊杆安装

装构件用钢20%余量和损耗

构数量量屋盖滑移安装

件

的

数

量

对以上余料统计

加上本阶段制作

第三阶段区域十一及十一'

项数量再加

构件用钢6%楼层钢梁吊杆安装

余量和损耗量

数量

找差补遗,

其他辅助构件

动态调整,

确保及时

2.原材料采购计划

实施阶段节点时间工期（天）

第一阶段构件用钢量2006年05月10日~2006年06月08日30

第二阶段构件用钢量2006年06月09日~2006年07月28日50

第三阶段构件用钢量2006年07月29日~2006年08月27日30

接到本工程中标通知书，立即着手进行钢结构原材料的采购计划深化设计。计划从

06年05月10日开始采购，到06年08月27日钢结构原材料采购结束，总采购工期为

110天。分批分次进行主要材料定购，保证在06年06月25日前完成主要材料的定货。

由于中厚板等特殊钢材采购周期比较长，所以针对特殊钢材必须提前进行采购计划。

3.材料汇总统计

（1）钢板汇总统计

焊接H型楼层箱型桁架箱型焊接H型楼层箱型桁架箱型

厚度总量其它厚度总量其它

钢拆分梁拆分梁拆分钢拆分梁拆分梁拆分

6.00.30.3///22.0559.688.7447.423.420.0

8.015.114.60.6//24.01.6/1.6//

10.0707.2486.4220.7/42.325.01074.4249.2477.4347.743.6

11.05.85.8//28.0376.8376.8///

12.0415.0413.31.7/38.230.01228.3160.8810.6256.9490.7

13.045.041.93.1//32.0627.8/627.8//

14.033.96.527.4//35.01654.429.3160.91464.297.3

15.0524.572.3452.2//40.0414.4154.322.6237.6133.0

16.01139.18.31061.968.929.145.0635.1/35.9599.1/

18.0634.8240.7394.2/57.350.0849.7/160.4689.3/

20.02049.0101.2531.61416.1130.960.02377.849.658.02270.2/

注：表中所有钢板材质均为GJC,其中板厚大于40mm的为GJCZ15

厚度小于36mm和36mm以上的板的比例饼图和柱状图如下:

不同板厚数量统计图

(2)热轧H型钢，钢管和其它构件清单

类型规格重量(t)套数材质

<1)299*1649.1Q345GJC

“572*41.1Q345GJC

圆6582*41.0Q345GJC

管4)602*43.4Q345GJC

4)650*20380.9Q345GJC

6650*30171.8Q345GJC

6650*35216.9Q345GJC

“650*50106.9Q345GJC

HN300*150*6.5*90.088Q345B

HN200*100*5.5*80.380Q345B

HW100*100*6*81.643Q345B

热

Hl94*150*6*92.8Q345B

轧

H300*150*6.5*920.6Q345B

H

H400*200*8*13111.7Q345B

型

H482*300*ll*1578.0Q345B

钢

H582*300*12*1758.6Q345B

H600*200*ll*17205.0Q345B

H700*300*13*24477.2Q345B

预应力67*151180.7160

索631*15.25432

4.钢材供货与到货计划

材料供货与到货情况必须较好地动态服务于整个加工制作要求，根据上节以B、C、

D栋构件清单和重量的统计，按现场安装计划方案，推算出材料采购的理论周期，同时

考虑到钢厂实际生产情况和运输时间，拟定的供货计划如下。

(1)钢板采购进货计划

日期2006/