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文档简介
家装铝合金门窗安装技术规范
(2021)
Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe
statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0644
建筑安全|BuildingSafety
建筑安全
家装铝合金门窗安装技术规范(2021)
说明:安全管理是企业生产管理的重要组成部分,是一门综合性的系统科学。
安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制,安全管理是一
种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用(使用前请详细阅读内容是否合
适)。
为规范铝合金门窗的施工操作,提高铝合金门窗的安装质量,
保证铝门窗的各项性能,特制定此安装施工工艺,请各安装队遵照
执行。
安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类,目前公司所
承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工,目前干法施工有两
种方式:一种是带钢副框的安装方式,一种是固定铁片安装方式.现
将施工工艺分述如下:
一、旧门窗拆除
1、施工前应提前通知业主或相关负责人,并准备好相关工具及
防护用品。
2、对于在已装修完成的建筑内施工的,室内要做好保护措施,
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拆除时室外必需有防止杂物掉落的防护措施并在地面设置警戒线,
配备看护人。
3、拆除时应带好防护用品,结合旧门窗安装方式及客户的要求,
采用合理的施工方法进行拆除工作,尽量减少对墙面、土建结构的
破坏,严禁野蛮施工。
二、安装方式
(一)、钢副框安装
1、安装前,熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装
要求、现场实际情况(详细安装技术图纸及工程平、立面图。有技
术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决)。
2、检查钢副框材料的壁厚、表面处理是否与设计要求一致
3、根据总包提供的50或1米线、建筑轴线、(标准线应选择对
前期施工影响最小地方,并由总包确认并拍照留底),放出安装钢副
框所需的水平线、窗中线、进出位线。
4、,如无误,进行下一步焊接钢副检查钢副框焊接点、焊接点
的防锈处理、安装铁件或膨胀管安装孔是否满足现场安装条件。
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5、复核尺寸进行钢副框安装工作
(1)钢副框为工厂加工的,直接进行安装
①安装前检查安装用水平管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精
确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前
检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
②施工电器用具必须符合有贺规定要求。现场使用的电动工具
须选用H类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准《施工
现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
(2)钢副框为现场加工后进行安装
①根据所现场的洞口并复核设计文件所列的尺寸无误后,进行
切料工作。
②施工电器用具必须符合有贺规定要求。
③现场焊接用电必须按照总包或监理要求操作,清理操作场地,
采取必要保护、防火措施,并配备灭火器。现场使用的电动工具须
选用II类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准《施工现
场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
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④焊接完成后进行检查焊缝是否符合设计要求,并清除焊渣,
涂刷防锈漆。
(3)安装定位完成后应对每个钢副框横向、竖向各取两侧和中
间三个点进行尺寸复测,如无误与设计尺寸不符应加测二个点并进
行书面记录,发现并非现场加工、安装问题应立即通知负责人,由
负责人上报公司核查问题原因。
6、调整好钢副框的水平度、垂直度、进出尺寸,用木楔定位、
塞紧,然后固定钢副框。
①根据现场洞口结构情况选择安装方式,如砖墙体安装时,必
须使用膨胀管安装
②安装过程中注意钢副框的横平、竖直,注意副框面不能出现
凹凸现象,副框的进出尺寸需符合技术要求。
7、副框安装无误后,副框与墙体之间的间隙有两种处理方案:
一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。发
泡剂填充前,清理干净填充部位的尘土、水泥渣块,保证发泡剂的
粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求进行操作,佩戴好
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相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏。
8、钢副框门、尺寸较大的组合窗下口如有缝隙的,必需由土建
配合进行水泥灌浆处理,严禁使用发泡剂填充。
(二)、固定铁片安装
1、安装固定铁片应先采用?3.2mm的钻头钻孔,然后用自攻螺钉
M(4X20)mm拧入,并不得直接锤击钉入,不得就用以前固定钢衬的
螺钉安装固定铁片。
2、固定铁片的安装位置和数量应考虑门窗的尺寸、荷载分布、
开启形式等因素合理布置。门窗框在其角部、横竖梃两侧均应设有
连接固定点且此部位固定点距角部或横竖梃的距离不大于150mm,连
接点不宜设于横竖梃挡头位置。门窗框其余部位的固定点间距不小
于300mm。不得将固定片直接装在隔热条上。
3、如墙体为砌体严禁使用射钉安装,应使用膨胀螺丝固定。
三、主框安装
1复核铝门窗洞口,门窗洞口宽、高尺寸允许偏差±10mm对角
线差值允许偏差W10mm。
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2、与门窗洞口相连接处土建施工应全部完成,具备门窗安装条
件后,再进行铝合金门窗安装。铝门窗进场后,整齐有序的摆放在
指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放,防止摔伤、划
伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、
损坏。结合公司发货单,将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证
确认。
3、门窗外框与钢副框连接面的宽度不应小于30mm。安装前根据
公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、
附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。
3、门窗应居中洞口或按设计要求安装,门窗上下框四角及中横
框的对称位置应用木楔或垫木塞紧,临时固定;然后调整窗框的垂
直度,水平度,其允许偏差应符合以下规定:
(1)铝门窗框进出方向位置相对于理论正确位置的偏差不大于
3mmo
(2)铝门窗框左右方向安装当上下层门窗无对线要求时处于同
一位置的上下层门窗间左右位置相对偏差不大于lOmmo
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(3)铝门窗拼楼料连接处平面偏差不大于0.1mm,二端头缝隙
不大于0.2mm,拼樟处不大于0.5mm。
(4)铝门窗框允许偏差按以下标准执行。
该表来自GB50210-2001
5、用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位
无误后,用木楔定位、塞紧。然后用膨胀螺丝(固定铁片按情况可
使用射钉弹或螺丝)将铝合金门窗固定,并进行垂直、水平的复测。
6、螺丝固定中要求拧紧不得漏装(每隔300mm一个)两端不大
于150mm,铝合金门窗外框螺丝孔需扣工艺孔盖,扣盖前涂胶保证扣
盖处不渗水。
7、铝合金框与钢副框连接的因采用中4.2*38的不锈钢螺丝连
接,与土建结构连接采用膨胀管,膨胀螺丝,转孔深度280mm,螺
丝长度150mm以上,螺丝应选用不锈钢材质。
8、清理干净主副框间杂物,按照发泡剂施工要求施工,在发泡
剂发泡完成凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室外打胶施
工,打胶。
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安装中需注意的几点:
(1)门窗的进出位按设计要求进行调整,拆卸下来的压条按照顺
序摆放,严禁压条的角棱与水泥地面接触
(2)由于安装钢副框完成后其进出位以土建窗台结构或内墙面
为准,实际安装主框会出现偏差,要求现场施工技术人员结合现场
实际情况,与相关各方协调并确认。再决定是以钢副框为准还是以
内墙面为准。
(3)现场拼接的大窗要保证连接部没有间,如型材宽度有误差以
室内面为准,安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90'角不变形。
如施工节点与现场实际情况不符,可以向项目负责人报情况,绝不
允许出现自作主张擅自更改安装工艺.
(4)铝门窗现场容易遭到破坏的部位放到最后安装,如果经业主
允许可以在工程最后安装。(用电工具、施工用电接线要求同上)
(5)铝合金门窗推拉门窗扇开关力不应大于100N
(6)因外墙需水泥灌浆需求的,因在灌浆结束后48小时施打硅
胶。
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四、玻璃安装
1、玻璃进场后,按照甲方、总包指定存放场地按照品种、规格、
尺寸整齐摆放,存放处要考虑周围环境防止破坏划伤,夏季做好防
雨保护措施防止玻璃霉变。
①搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确
认完好才搬运。
②搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向,以防玻璃
断裂伤人。
③高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。
4、2、安装前,确认玻璃室内外面,将玻璃按对应楼号、窗号、
尺寸运至相对应的门、窗处,对玻璃进行尺寸和表面完整检查后开
始进行安装。
5、将主框槽口内杂物清理干净,玻璃垫块放置位置为两边的20
公分处,玻璃超越1200mm时在中间位置增加玻璃垫块,落地窗上块
玻璃与下块玻璃垫点在同一位置,保证窗框受力点在同一位置。玻
璃应当在框的中间位置上下左右间隙应相同,塞内胶条时保证胶条
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的长度、表面的平整度和转角处的处理符合技术要求。
五、成品保护
1、安装完门窗后,做好门窗框保护工作,尤其是在门外框上需
设置可靠坚固的保护措施,防止踩踏损坏。
2、门窗框、玻璃的保护膜应完整并有效粘贴在基材上。
六、打胶
1、门窗安装完成后即进行外侧打胶,打胶前需清理干净。打胶
宽度要在6-8mm,厚度4-5mm,胶体密实均匀,光滑顺直。打胶过程
中保证胶的宽度、垂直度、感观达到规范要求。
2、在内墙腻子、瓷砖收口,室内污染施工全部结束后进行室内
打胶,打胶前清理干净打胶位置灰尘、杂物。打胶过程中要连续、
密实、美观。
注意:内墙腻子质量是否过硬、掺胶,以防内墙胶拉起、或不
沾造成返工,如有问题因及时向公司领导反馈,盲目施工。
3、打胶不得出现漏打、断截或凹凸不平现象,不得将门窗的排
水槽堵住
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七、安装、调整五金件
1、五金件现场安装时需要进行调整,开启五金件安装位置正确。
采用多点锁紧五金件时应使各锁点锁闭和开启动作协调一致。锁闭
状态下锁头和挡块中心位置对正偏
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