桩基综合标准施工专业方案

上海市康桥工业区54号地块信息化应用研发中心（桩基工程）专项施工方案上海耀河建设工程二零一二年二月目录§1、工程概况§2、场区岩土工程地质条件§3、工程目标§4、具体施工方法及施工技术方案§5、项目管理组织机构及技术力量配置§6、施工进度计划及确保施工进度计划方法§7、质量确保体系和实施方法§8、安全及文明确保体系和实施方法§9、压桩对周围环境保护方法§10、关键施工机械设备细目表及其它资源需用量§11、打桩施工常见问题及对策§12、施工现场临时用电方案§13、应急预案§14、附图：14-1施工总平面部署示意图14-2打桩施工步骤图14-3应力释放孔平面部署图14-4施工进度计划横道图

§一、工程概况1.1工程名称：上海市康桥工业区54号地块信息化应用研发中心桩基工程1.2工程地点：上海市康桥工业区54号地块(近杨高南路、秀浦路)。1.3业主：上海会乾置业1.4设计单位：上海雅思建筑计划设计1.5施工单位：上海耀河建设工程1.6勘察单位：上海申元岩土工程1.7工程规模：拟建建筑物桩基工作量以下：序号桩型号规格桩长套数1抗拔兼承压工程桩GZ1(PHS-AB400(250)-12+12)24米275套550KN1100KN2静载荷承压桩试桩SZ3(PHS-AB400(250)-12+12+10)34米3套试桩承压极限承载力标准值为2200kN3静载荷抗拔桩试桩SZ1(PHS-AB400(250)-12+12+10)34米3套试桩抗拔极限承载力标准值为1100kN4承压工程桩GZ2(PHC400AB95-24(12+12)24米337套1000KN5静载荷承压桩试桩SZ2(PHC400AB95-34(12+12+10)34米4套试桩极限承载力标准值为kN具体参数以正式图为准，正式图纸中如存在问题必需办理相关手续。§二、场区岩土工程地质条件2.1地质、地貌情况本案在上海市康桥工业区54号地块。拟建场地地貌单元属长江三角洲入海口东南前缘滨海平原地貌类型。场地原为农田，现已整平完成，但地面稍有起伏，通常地面标高在+4.03~+5.96m。2.2地质水文情况拟建场地浅部地下水属潜水类型，关键补给起源为大气降水和地表水。潜水水位2.76m，平均水位埋深2.04m，对应水位埋深标高2.01~3.26m，平均水位埋深标高2.76m。潜水水位受降雨、地表水影响而改变，按上海市工程建设《岩土工程勘察规范》（DGJ08-），上海地域常年平均地下高水位为0.5m，低水位为1.5m，设计时可按安全需要选择适宜地下水位埋深。拟建场地分布有第⑦层砂性土，其埋深最浅在离地面约29.3m处，系上更新世河-滨海相沉积层，是上海地域承压含水层，承压水位埋深为3~12m，通常呈周期性改变。2.3不良地质情况场地内发觉有多处暗浜分布，暗浜处填土最深约5.0m，夹垃圾，高含量，工程性质差。另外，本场地第③夹层为粉性土，基坑开挖时，在水头差作用下可能会产生流沙现象。2.4场地地层分布关键有以下特点①1层杂填土，遍布，厚约0.5~3.0m。①2层素填土，含碎石、建筑垃圾、生活垃圾等杂物，厚度约1.0-3.3m。该层土土质不均，结构松散，强度不均，通常不宜直接作为天然地基持力层。①3层浜填土，局部夹黑色有机质，厚约0.7-2.0m。该层土质较差，应给予挖除、换填。②层褐黄~灰黄色粉质粘土，除暗浜区域及局部填土较厚处缺失外全部有分布，层底埋深约2.8~4.3m，略有起伏，呈可塑状，中等压缩性，可作为天然地基持力层。③层灰色淤泥质粉质粘土，遍布，层底埋深约8.9~11.5m，呈流塑状，夹薄层粉土，含有压缩性高、强度低和灵敏高等特征，为浅部天然地基关键压缩层。该层还存在亚层③夹层灰色砂质粉土，渗透性较大，基坑开挖时应注意。④层灰色淤泥质粘土，遍布，层底埋深约14.0~16.2m，呈流塑状，土质较均匀，含有压缩性高、强度低，渗透性小和灵敏度高等特征，为浅部天然地基关键压缩层。⑤层遍布，且层厚起伏大，依据其土性差异可划分为多个亚层。⑤1-1层灰色粘土，遍布，层底埋深19.1~20.4，呈流塑状，高压缩性。⑤1-2层灰色粉质粘土夹砂质粉土，层底埋深约25.7~30.8m，呈软塑状，中压缩性。⑥层暗绿-草黄色粉质粘土，关键发育于正常沉积区，层底埋深约29.3~31.5m，含铁锰质结核，呈硬塑状，中等压缩性，工程性质相对很好。该土层除了C4孔缺失外，其厚度在其它区也有较大改变，厚度1.4~4.8m，故不推荐作为拟建建筑物桩基持力层。⑦1层草黄~灰色砂质粉土，层底埋深约36.0~37.5m，呈中密状，中等压缩性，该层在正常沉积区及古河道过渡区分布较稳定，可作为本工程拟建建筑物桩基持力层，地下车库抗拔桩端也能够进入该层土。⑦2层草黄色粉砂，遍布，呈密实状，实测平均标贯击数约为40.7击，ps平均值为14.53Mpa，中等压缩性，层面出露较平缓，层厚较厚。第⑦2层土性较⑦1层还好，埋藏较深。§三、工程目标3.1质量目标我们将严格按国家质量规范、施工技术标准并结合本企业ISO-9001质量确保体系程序，实施创优目标管理，确保工程达成合格标准。3.2施工进度目标本企业一定全力以赴，作好各方面协调工作，确保在协议总工期内完成本工程。3.3安全、文明施工目标安全文明施工标化工地标准。施工中无管线事故；施工中无重大工伤事故；施工现场周围道路平整无积水。同时遵守市政府相关对市区范围内建设工程施工现场产生泥土、建筑垃圾等必需整改管理若干意见和具体分工要求。3.3.1争创文明工地临时设施按要求摆放整齐，对施工人员进行半军事化管理，非施工人员不得进入施工现场。施工区域有相关宣传口号和彩旗，场容整齐、无污染源、严格按要求控制噪音、扬尘和泥浆处理，生活垃圾集中堆放立即处理。材料摆放整齐并作好相关标识，施工区域有警戒标识。3.4工地窗口达标要求三要：外部形象要标化，内部管理要优化，项目小区关系友好化。五不：泥浆不外流，管线不损坏，轮胎不沾泥，渣土不乱扔，爆破不扰民。一少：夜间噪声少。3.5防火防盗方法有专门门卫进行二十四小时值班，外来人员进入施工现场，必需办理登记手续；临时设施门窗有防盗设施；动用明火区域必需有消防设备且设备经过判定在使用期内。§四、具体施工方法及施工技术方案4.1具体施工方法依据本工程桩基工程量，安排一台800吨全液压静力压桩机施工，压桩机配置二台半自动电焊机负责接桩；采取广东科力达KTS-400全站仪进行整体定位和轴线复核。采取J2经纬仪进行轴线定位，J6经纬仪放样及校核桩垂直度，自动安平水准仪控制桩顶标高。4.2、施工技术方案4.2.1编制依据：4.2.1.1总平面部署图、桩位平面部署图、工程地质勘察汇报。4.2.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--)、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--）、《工程测量规范》（GB50026--）、《建筑桩基技术规范》(JGJ94--)、《建筑地基基础设计规范》GB50007-、《预应力混凝土管桩》(10G409)，《预应力混凝土空心方桩》（08SG360）和《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46--）等现行国家及其它施工规范及质量标准。4.2.1.3国家及上海市颁布其它安全操作规程及文明施工要求。4.3场地工程地质条件及沉桩可行性分析4.3.1场地工程地质条件详见本工程《岩土工程勘察汇报》。4.3.2沉桩可行性分析依据本工程地勘汇报分析，沉桩深度内无砂质硬层，沉桩较为轻易。4.4测量方案4.4.1平面测量控制4.4.1.1首先经过对总平面图和设计图纸学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地域红线界桩位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。4.4.1.2熟悉和了解地面建筑物布局、定位依据、定位条件及建筑物关键轴线等。4.4.1.3将业主提供水准点高程、红线点坐标进行复核无误后，立即办好签证手续。4.4.1.4在熟悉和掌握总图基础上，对总图上所标注定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核实是否正确。4.4.1.5依据总图上提供坐标和桩位图上控制点坐标，采取全站仪定出轴线控制点和测站控制点，并将控制点方向标识投测到周围建筑物或围墙上。小样桩放样采取极坐标法放样，先计算出每根桩到测站距离、角度，填制放样数据表，经过两人单独计算、校对，签字认可。利用经纬仪施放每根样桩，样桩经自检无误后做上醒目标志报总包、监理复核验收，并办理相关手续。4.4.1.6测设时先校核施工现场上已测设坐标点，然后依据已测量出坐标点测设出平面部署图上坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。4.4.1.7每次用极坐标测设后要进行校核。部署三个水准点，并定时复核校正。4.4.1.8关键坐标控制点测设后，建立整个施工场地平面控制网。4.4.1.9平面控制网测设时确保测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点和终点吻合，并对关键坐标控制点作必需保护。4.4.1.10测量精度控制及误差范围：测角：采取二测回：测角中误差小于５″。测距：采取往返测量：取平均值。量距：采取测距仪和判定过钢尺。各控制点边长误差应达成1/10000精度。各控制点相关角度差应小于５″。4.4.2桩垂直度及标高控制4.4.2.1桩身垂直度控制采取两台经纬仪相互交叉至90o以控制插桩、沉桩时桩身垂直度。4.4.2.2送桩时配置一台S3水准仪，在送桩杆上预先划好标识以控制桩顶标高。4.5成品预制桩验收4.5.1桩进场时我企业由专职人员配合监理单位对桩进行实测验收，桩许可偏差见表4.5.1.1。表4-5-1-1一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000l用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，l为两节桩长4.5.2验收成品桩送到现场后，现场技术、质监人员应向成品桩供桩单位索取成品桩产品质量合格证实，并按相关要求进行检验验收，验收时应有下列资料:桩结构图；材料检验统计（钢材、水泥、黄砂、石子质保单及复试单）；砼试块强度汇报；成品桩质量合格证实单。对每根桩做到用数码标志。4.5.3外观检验现场相关人员对桩外观质量情况，依据相关质量标准，逐根或抽样检验，内容以下：4.5.3.1桩身有否出现裂缝,表面收缩裂缝长度不得超出桩截面边长1.2倍,裂缝宽度不得大于0.2mm;4.5.3.2接桩钢帽密实情况,可用小锤轻击检验;4.5.3.3表面蜂窝深度不得超出15mm,蜂窝面积不超出桩表面积0.5％;4.5.3.4桩顶和桩尖不得有蜂窝、损坏或钢筋裸露;4.5.4桩堆放4.5.4.1堆放场地应平整,坚实和排水通畅,并应合适设置垫木;4.5.4.2堆放尽可能靠近压桩区域,以避免2次搬运;4.5.4.3堆放支点和吊点位置相一致;4.5.4.4多层堆放时,每层间应设置垫木,垫木应水平稳定,上下对齐;4.5.4.5依据本工程现场地基强度,堆放不宜超出二层，应采取吊机取桩，严禁拖拉取桩。4.5.6吊桩本工程施工前,堆桩由吊车采取两点起吊,平移至桩架前，然后由桩架起重机单点起吊(单点悬挂严禁用吊环)。单点吊吊点和两点吊点位置见下图4.5.7每批桩进场后由我方人员负责做好堆场标识，并划分堆场检验区和非检验区，试桩和工程桩分开堆放，预防将桩压错，并检验桩坡口是否符合图集要求。4.5.8对有质量隐患桩，经检测后由我方专职人员把检测汇报分别报送业主、监理及制桩单位。4.5.9我企业和方桩及管桩制桩单位将保持良好合作关系，在施工过程中，我企业将立即和制桩单位沟通，自行协调处理施工中配合问题。4.6桩基施工4.6.1打桩施工工艺步骤：4.6.1.1沉桩施工步骤：施工准备——场地平整——轴线定位——样桩定位——桩机就位——吊桩——沉桩——接桩——送桩——移位

4.6.1.2沉桩前应先处理高空和地下障碍物，并用道碴铺设场地至平整，以确保沉桩时桩机垂直。4.6.1.3桩就位前必需用极端标法复查桩位，误差>20mm时应立即校正，校正后方可施工；4.6.1.4静力压桩时，达成压桩力要求后，必需持荷5分钟，若5分钟内不能稳定，必需再持荷5分钟，一直到稳定为止（稳定标准：5分钟内沉降不超出0.1mm）4.6.2施工技术方法4.6.2.1因为施工场地原先为绿化地，场地上有堆土，施工前先对场地堆土进行清运，场地平整，同时铺设50cm厚建筑碎块，形成施工便道。具体部署详见附图：14-1施工总平面部署示意图4.6.2.2施工前，依据设计图纸施放轴线桩位，设置轴线控制点和水准基点，交监理复核签证，桩位中心设置临时标桩。4.6.2.3桩起吊采取二点吊时，吊点应根据规范要求，驳桩严禁远距离拖拉。4.6.2.4插桩前应对桩位样桩进行复核。在确定样桩正确情况下方可插桩。打桩施工步骤详见附图14-2打桩施工步骤图。4.6.2.5插桩就位后，用两台经纬仪相互交叉成90°对桩身垂直度进行控制，桩插入土中垂直度偏差不得超出桩长0.5％。4.6.2.6压桩以标高控制为主，压入力控制为辅。4.6.2.7电焊接桩时，上、下节桩中心线偏差小于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩长千分之一，且小于20mm。电焊施焊前，立即做好挡风方法，端板要保持清洁，焊缝要连续饱满，无气孔，焊缝宽度和堆高要符合设计要求。经监理检验合格后方可继续沉桩并立即办好验收手续。4.6.2.8在打桩过程中，如发觉下列情况者应立即和各相关方面联络，确定是否继续施工：(1)最终压入力大于桩身材料强度标准值，而桩仍难以压至设计标高。(2)桩压至设计标高，但压桩力显著偏低。(3)桩发生显著偏差和移动。(4)桩身露筋和桩有显著裂缝，超出规范。(5)桩顶破碎，桩身忽然弯曲，无法沉入土内。压桩施工工艺步骤见压桩工艺步骤图现场踏勘现场踏勘书面资料齐全图纸会审设计交底控制点交接书面资料齐全图纸会审设计交底控制点交接复核统计定位统计整体定位复核统计定位统计整体定位控制点定位、标高引测定位统计控制点定位、标高引测定位统计放样数据计算、复核填制施工单放样数据计算、复核填制施工单样桩施放复核签证样桩施放复核签证桩起吊桩机就位监测垂直度桩起吊桩机就位监测垂直度送桩孔回填位移控制第一节桩打送桩孔回填位移控制第一节桩打入桩基结束接桩基结束接桩原始统计原始统计桩基开挖第二节桩桩基开挖第二节桩打入桩基验收接桩基验收接桩绘制完工图第绘制完工图第三节桩打入完工资料整理控制送桩标高送完工资料整理控制送桩标高送桩桩机移位桩机移位桩基完工验收桩基完工验收4.6.3压桩施工技术方法4.6.3.1质量标准（１）打桩标高，桩接头处理必需符合设计要求和施工规范要求。（2）桩标高许可偏差为-50～+50mm；桩垂直度小于0.5%。（3）打桩时，桩平面许可偏差应符合规范GB50202—中5.1.3条要求，见下表：项次项目许可偏差(mm)1盖有基础梁桩:①垂直于基础梁中心线②沿基础梁中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根桩基中桩1003桩数为4～16根桩基中桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中桩:①最外边桩②中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高和桩顶设计标高距离在桩基工程设计交底时必需明确桩基完工验收按哪条进行，方便在施工过程中愈加好对桩位进行控制。（4）若打桩过程中发生桩断裂或沉桩偏差值超出上述要求，应会同设计单位研究处理。4.6.3.2打桩施工（1）桩起吊（a）桩应达成张放强度方可起吊运输。（b）桩在起吊和搬运时，必需做到平衡并不得损坏，水平起吊桩采取两端钩吊法，单点起吊吊点距桩端0.1L（L为桩长）；驳桩严禁远距离拖拉。（c）吊桩设备机具需安全可靠，索具、夹具须经计算有足够强度；吊桩用钢丝绳索具长度应一致。（2）桩堆放（a）桩堆放场地要平整坚实，不能产生不均匀沉陷。（b）堆放层数不得超出三层，桩底层应设置楔型塞木以防滚垛。（３）桩沉入（a）打桩时，桩混凝土强度需达规范要求、达成龄期方可施工。（b）打桩施工要严格按施工组织设计中要求施工流水次序进行。（c）打桩前，要按施工图查对桩号，并要复核样桩位置是否正确。（d）桩于打入前，要清除桩表面附着物，并在桩侧面画上深度尺寸标志线。（e）桩提升就位（又称“插桩”）前，桩机机身要调整水平。（f）若插桩时，桩未能对准桩位，应将桩拔起重插，若因遇地下障碍物，桩偏离桩位时，应将极拔起，清除地下障碍物，将孔回填后；重新放上“样桩”，再次插桩。（g）插桩和打桩过程中，全部必需采取两台摆放位置互为正交经纬仪，控制桩身垂直度。（h）打桩施工系隐蔽工程，应做好打桩施工原始统计，作为验收时判定桩基质量依据。（4）接桩电焊接桩施工工艺要求以下：(a)焊丝(条)必需符合要求，需由供给商提供质量确保资料。(b)上、下节桩对准后，将桩压紧。(c)接桩时，上、下节桩中心线偏差不得大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩长千分之一，且小于20mm。(d)施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。(e)接桩时，桩上节桩和下节桩应对直，轴向错位不得大于2mm，坡口根部应平整密贴；焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以降低焊接变形；焊缝要求连续饱满,不得虚焊漏焊，焊渣应清除洁净，焊缝厚度必需满足设计要求，每个接头焊接完成自检合格，报总包、监理验收合格并冷却1~2分钟方可沉桩。同时作好隐蔽工程验收统计。(f)焊接工艺应符合下列要求：焊接时应除污、除锈，展现金属光泽，方可施焊；将焊缝接口焊满；其外观质量等级达成《钢结构工程施工及验收规范》中二级焊缝质量；第一根桩接桩时，应试焊确定电流强度，焊接时电流强度应和所使用焊机和焊丝相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必需焊透，表面加强焊缝高度直为1~2mm，努力争取平滑。焊接后应进行外观检验，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺点，发觉缺点时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超出２次；临时定位电焊和正式电焊相同关键，如有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺点，应在正式焊接前消除；大风和雨天，应有可靠防风、防雨方法，不然不得进行焊接施工。(g)每个电焊接头需自行进行质量检验外，还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收。（５）送桩送桩是沉桩施工中最终一道工序，因为“送桩杆”和桩存在不连续面，会使“送桩杆”和桩断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大应力，造成桩顶破碎，还会造成桩局部弯曲。所以，对于沉桩施工中送桩，不能掉以轻心。严格按下列要求实施。（a）送桩前应对桩位再作一次复测（中间验收）并统计好桩极距、极角，并请旁站监理确定，在压桩施工统计中填写送桩前桩位偏差，立即和总包、监理办理相关手续。(b)送桩杆和桩顶接触面间，应加衬垫，预防桩顶压碎。衬垫需常常更换，送桩杆和桩顶接触面要保持密贴。控制送桩深度时，不要加上衬垫厚度。（c）送桩杆上应有尺寸标志，方便测读桩顶标高，控制桩入土深度。技术人员常常到现场检验，发觉尺寸标志不清楚时应立即修复。（d）送桩时，若不控制“送桩杆”垂直度，送桩后很轻易使桩平面位置产生偏差，尤其是送桩深度超深，桩偏斜越大。故施工中必需确保送桩杆和桩身纵向轴线保持一致。（e）拔启送桩，切忌偏心。（f）“送桩杆”拔出后，要立即回填桩孔洞。4.6.4压桩施工安全确保方法4.6.4.1严格遵守“安全生产六大纪律”,根据国家《建筑安装工程安全技术规程》及上海市相关建设工地文明安全施工要求进行，在醒目处张挂安全示意牌。4.6.4.2安全员专职负责安全生产工作。实施安全交底制度。遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。电工、焊工、起重司机、压桩机操作手，必需经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。4.6.4.3正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场必需戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，严禁穿拖鞋或光脚。4.6.4.4起重指挥应由技术熟练、知道起重机械性能人员担任；指挥时应站到能够照料到全方面地点，所发信号应事先统一，并作到正确、洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。4.6.4.5全部些人员严禁在起重臂和吊起桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应立即降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分长度不得小于钢丝绳直径15倍，并不得小于300mm。4.6.4.6起吊桩时吊点必需正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除洁净。4.6.4.7施工用电必需符合《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—88）要求，电焊机要有安全防护罩，且必需接地或接零。主电缆采取三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。4.6.4.8打桩机有专员管理、专员操作、严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33--）各司其责，严禁串岗。电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米；乙炔气瓶、液化石油气瓶和氧气瓶水平距离不得小于5米；其周围严禁烟火。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到猛烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；严禁用起重设备吊索直接栓挂气瓶。4.6.4.9起拔送桩杆时应扣紧绳扣，并增加保险装置；送桩杆拔出后，地面孔洞必需立即回填或加盖。4.6.5基坑开挖注意事项4.6.5.1提议基坑开挖时围护结构要有足够强度和刚度，以避免侧向土压力作用造成基桩位移。a、主楼和地下车库挖土方法：二者中如先开挖桩顶标高深桩，主楼和地下车库之间要有围护结构，预防二者间落差造成侧向土压力作用造成基桩位移。b、电梯井开挖首优异行围护方法，围护方法不仅要有止水作用还要有挡土作用，预防电梯井边桩作为挡土桩，而造成桩位倾斜和位移甚至断裂。c、试桩周围土体卸载时要预防不均匀卸载侧向土压力作用造成试桩倾斜、断裂。d、暗浜区域土体开挖时要注意井点降水充足性，如降水效果不佳，土体静荷载及机械动荷载作用加剧了桩位偏斜。4.6.5.2注意挖土次序和流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。4.6.5.3提议挖土时进行分层开挖且机械挖至桩顶30cm时，采取人工清理，以避免挖掘机挖斗碰撞桩头。4.6.7桩基完工验收桩基完工验收应含有以下技术资料：A册施工组织设计、质量计划资料1、A-1施工组织设计审批表2、A-3施工组织设计B册质量管理资料1、B-1工程概况（桩基工程）2、B-3建设工程开工汇报3、B-4建设工程完工汇报4、B-5图纸会审设计交底纪要5、B-7技术核定单6、B-8设计变更通知7、B-9技术质量交底统计8、B-10建（构）筑物测量复核单9、B-11隐蔽工程验收单10、B-14试打桩统计12、B-19桩制桩外观检验统计13、B-20钢筋混凝土离心管桩（）接桩外观检验统计14、B-34桩位轴线、标高、偏差统计表15、B-36施工现场质量管理检验统计16、B-40施工日志17、B-41完工图（含设计修改通知）18、B-41-1施工总结C册质量确保资料1、C-20商品混凝土构件（成品桩）质量证实书汇总表2、C-21商品混凝土构件（成品桩）质量证实书3、C-36焊接材料质量证实单4、C-39桩身质量检验汇报5、C-40桩基承载能力试验汇报D册质量验收资料1、D-1地基和基础分部________子分部工程质量验收统计2、D-2分项工程质量验收统计3、010401_静力压桩工程检验批质量验收统计表§五、项目管理组织机构及技术力量配置5.1项目管理组织机构及技术力量配置项目经理：谭超杰项目经理：谭超杰项目工程师：李如成项目副经理：马卫平项目工程师：李如成项目副经理：马卫平技术员：吴伟平质量员：金飞浩资料员：朱逍材料员：邵炳畅安全员：沈磊施工员：金苗书技术员：吴伟平质量员：金飞浩资料员：朱逍材料员：邵炳畅安全员：沈磊施工员：金苗书各施工班组各施工班组§六、施工进度计划及确保施工进度计划方法6.1.施工工期及计划开、完工日期6.1.1本工程接甲方通知后，三天内进场，桩基设备进场、组装准备2天，施工日历天30天，详见附图14-4施工进度计划横道图。6.2.确保施工进度确保方法6.2.1施工管理、组织确保方法6.2.1.1企业对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，处理施工过程中各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。6.2.1.2主动配合制桩单位立即提供相关进度计划，桩天天进场不少于日打入量1.2倍，且现场备用3天桩，以确保桩基按期完成。6.2.1.3项目部制订好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划，对多个关键节点，明确目标，只能提前，不能延期。6.2.1.4依据施工总进度计划表，编制较为具体实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。6.2.1.5依据施工总进度计划和实施作业计划，配置足够劳动力、机械设备和材料立即进场。6.2.1.6严格按协议管理，确保各个节点工序按时或提前完成。6.2.1.7建立每七天例会制度，认真检验进度计划完成情况，立即处理施工生产中出现问题，不拖延工期。6.2.1.8加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大程度地进行合理搭接，确保施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序发明良好环境，提升工作效率。6.2.1.9做好各工种之间配合工作，定时检验和协调各工种间工序配合及工期配合。6.2.1.10集中施工实施“两班制”二十四小时连续作业，发扬艰苦奋斗优良传统，确保施工总工期按期或提前完工。6.2.2技术确保方法6.2.2.1编制具体施工网络计划，依据设计图纸和现场条件和建设单位对阶段节点完成要求，从施工步骤搭接安排上进行优化。6.2.2.2找出施工全过程特殊及关键工序，落实合理有效施工方法和方法，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段施工步骤，建立及完善质量确保体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前技术交底，尤其是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品保护，从而来提升工作效率，确保工期。6.2.3施工进度计划见附表施工进度计划表§七、质量确保体系和实施方法7.1质量管理网络建立项目经理：项目经理：谭超杰项目工程师：李如成项目工程师：李如成项目副经理：马卫平技术员：吴伟平质量员：金飞浩资料员：技术员：吴伟平质量员：金飞浩资料员：朱逍材料员：邵炳畅安全员：沈磊施工员：金苗书各施工班组各施工班组7.2.项目部管理职责7.2.1项目经理7.2.1.1主持编制、签发质量计划，策划项目质量确保体系建立、完善和项目质量连续改善。7.2.1.2主持确立项目质量方针和质量目标。制订规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考评，确保目标实现。7.2.1.3确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。7.2.1.4组织完工验收，安排、组织移交事宜。7.2.1.5按项目质量确保体系要求确立培训方针，监督落实。7.2.2项目副经理7.2.2.1帮助项目经理主持日常管理工作。7.2.2.2负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。7.2.2.3帮助项目经理，具体负责施工控制工作。7.2.2.4落实对项目完工验收前产品保护和移交后服务工作。7.2.2.5帮助落实组织完工验收手续，并安排组织移交事宜。7.2.3项目工程师7.2.3.1在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。7.2.3.2参与施工方案讨论和审定，负责施工方案和工艺标正确实定。7.2.3.3主持项目施工组织设计编制7.2.3.4负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检验工作，监督不合格品整改工作。7.2.3.5帮助项目施工设备和设施选择，确保项目质量能力最大发挥。7.2.3.6按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，确保有效性，确保工程符合规范要求。7.2.3.7负责项目质量统计按质量计划要求实施。7.2.3.8负责统计技术在项目标应用，包含统计技术确实定和实施7.2.3.9主持项目重大技术问题攻关，组织QC小组活动，包含选题和活动按PDCA循环展开。7.3.技术资料管理7.3.1图纸会审，设计交底制度7.3.1.1我方在收到设计图纸后，组织各部门相关人员认真学习图纸领会设计意图，负责将图纸中疑点和问题汇总后，和业主联络，约定设计交底日期。7.3.1.2设计交底会议纪要和其它文件含有相同效力。7.3.2设计变更，技术核定制度7.3.2.1设计方要求修改图纸时，应给予主动配合。7.3.2.2在施工时，发觉图纸有错误时，立即将信息反馈给业主、设计单位。7.3.3施工组织设计编制、审批、实施制度7.3.3.1编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册。7.3.3.2施工组织设计送交主任工程师审核、签证，然后经总工程师审批，总工程师审批签证施工组织设计最终报业主审批认可，作为指导现场施工依据。7.3.3.3实际施工中严格根据编制施工组织设计实施，不得私自修改，若必需进行技术调整，必需重新编制修改方案审批，程序同上。7.3.4.分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度7.3.4.1技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。分部分项技术复核关键内容建筑物位置测量定位轴线、标高桩基桩基定位7.3.4.2技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核统计》，作为技术资料归档。7.3.4.3凡分项工程施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收结果必需填写在《隐蔽工程验收统计》内，作为资料保留。其关键内容见下表：分部分项检验验收内容桩基电焊接桩7.3.5工程技术资料管理制度7.3.5.1在施工过程中立即搜集原始统计和资料，按建设工程相关要求，制订各类分册统一表格填写汇总。7.3.5.2天天统计好施工时发生工作量、人工、机械使用、施工部份、材料设备进出场、质量问题、产生原因及天气情况等内容。7.3.5.3完工前到相关部门咨询并立即请档案专职人员对完工资料进行检验。7.4.施工技术管理7.4.1技术复核、隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制具体计划，明确复核验收部位、内容及复核验收人员名单。7.4.2技术复核按以下步骤实施：项目部技术员负责技术复核工作自检及填单，项目工程师负责技术复核复验和复验意见签证。7.4.3隐蔽工程验收按以下步骤实施：项目部质量员负责自验并开列隐蔽工程验收单，项目工程师负责复验意见签证并交业主代表复验签证。7.4.4作好技术交底工作，由项目部项目工程师负责将各分项工程和施工工艺向班组作具体技术交底工作，包含施工方法、操作要领、质量要求、验收标准等。7.4.5验收不合格立即整改，在复验合格前不得转入下道工序施工。7.4.6对工程施工难点，由项目工程师组织相关部门和班组进行科研攻关，经过策划、试验、实施，达成协议要求质量标准。7.4.7项目部依据工程实际情况，配置对应规范和标准，在施工过程中严格按规范要求组织施工生产，确保工程质量处于受控状态。7.4.8对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等做好管理工作。7.5施工计划管理7.5.1工程项目部依据工程协议工期，编制单位工程总进度计划；按总进度计划编制月、旬或周计划及日计划。7.5.2计划还包含用工、用料、设备需求及资金平衡等内容。7.5.3项目部依据计划进度，每七天一次落实和检验计划实施情况。7.5.4当实际进度和计划进度产生偏差时，应分析原因，制订方法，确保计划进度实现。7.5.5工程科落实专员统计施工日志，反应施工进度形象进度。7.5.6施工日志必需包含以下内容：进货物资检验和试验；不合格品评审和处理；上下道工序转序依据；施工机械进场验收；施工班组材料、施工质量验收。7.6.施工质量管理7.6.1项目部质量管理员含有不受项目干扰、独立行使质量监督职权权力。7.6.2分项工程质量评定是分项工程转序关键依据，凡达不到质量评定标准和质量计划评定目标分项不得转入下一道工序施工。7.6.3分项工程质量评定实施国家现行质量检验评定标准，由分项施工责任人评定，专职质量管理员核定，评定资料真实、正确、清楚。7.6.4项目部工程师每旬组织一次质量综合检验，由各相关科室和班组责任人参与，按质量计划，并对照评定标准和验收规范，对各分项工程质量情况作出评价，并有具体书面统计。7.6.5检验中发觉不合格时，应开具质量整改通知单，其中轻微不合格应要求班组立即纠正，通常不合格及以上按《不合格品控制》要求实施。7.6.6对工程质量有较大影响工程或工序应严格控制，并设置工序管理点，包含：关键部位分项工程；对下道工序质量有较大影响工序；质量不稳定工序。7.7.施工机械管理7.7.1由材料设备科负责对进场桩机、履带吊等设备进行安装、调试和验收，经验收合格设备应持牌使用。7.7.2施工机械合格牌由企业材料设备科签发。7.7.3每个月一次对现场机械设备运行情况和保养工作进行检验，并做好统计。7.7.4每十二个月一次对机械操作人员资质进行审验及评定，对违章行为按要求处理，确保施工生产安全。§八、安全及文明确保体系和实施方法8.1安全确保组织体系企业生产安全部企业生产安全部安全科安全科项目经理项目经理项目安全员项目安全员安全监督员安全监督员各班组长各班组长8.2安全确保程序8.2.1安全检验检验内容检验形式参与人员考评备注班组安全管理定时安全员月考评统计三宝四口防护定时安全员会同责任人周考评统计施工用电定时安全员会同责任人周考评统计责任人日检起重机械定时安全员会同责任人周考评统计责任人日检作业人员行为和施工作业点日检责任人日检统计施工机具日检责任人日检统计责任人检验日检统计8.2.2安全管理制度8.2.2.1新进工地队伍安全教育制度、安全交底制度、安全检验制度8.2.2.2班组“三上岗，一讲评”活动检验考评制度8.2.2.3项目部管理人员安全值日制度8.2.2.4安全生产、关键部位安全监护制度8.2.2.5危险点、关键部位（区域）安全监护制度8.2.2.6每个月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度8.3施工用电安全方法8.3.1支线架设8.3.1.1配电箱电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。8.3.1.2支线绝缘好，无老化、破损和漏电。8.3.1.3支线应沿墙或电杆架空铺设，并用绝缘子固定。8.3.1.4室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（危险及潮湿场所和金属容器内照明及手持照明灯具，应采取符合要求安全电压）。8.3.1.5照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得拖拉捆绑在脚手架上。8.3.1.6照明灯具金属外壳必需接地或接零。单相回路内照明开关箱必需装设漏电保护器。8.3.1.7室外照明灯具距地面不得低于３米；金属卤化灯具安装高度直在５米以上。灯线不得靠近灯具表面。8.3.2架空线8.3.2.1架空线必需设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁架设在树或脚手架上。8.3.2.2架空线应装设授担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。8.3.2.3架空线通常应离地４米以上，机动车道６米以上。8.3.3电箱（配电箱、开关箱）8.3.3.1电箱应有门、锁、色标和统一编号。8.3.3.2电箱内开关器必需完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。8.3.3.3电箱安装高度和绝缘材料等均应符合要求。8.3.3.4电箱内应设置漏电保护器，选择合理额定漏电动作电流进行分级配合。8.3.3.5配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别设置。8.3.3.6配电箱开关电器应和配电线或开关项对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器和分路开关电器额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。8.3.3.7金属外壳电箱应作接地或接零保护。8.3.3.8开关箱和用电设备实施一机一闸一保险。8.3.3.9同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级8.3.4接地接零8.3.4.1接地体可用角钢、园钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面大于48mm2，一组２根接地体之间间距大于2.5m，入土深度大于2m，接地电阻应符合要求。8.3.4.2橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线。和电气设制目连接接地或接零钱截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式用电设备应采取大于1.5mm2多股铜芯线。8.3.4.3电杆转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必需有反复接地。8.4施工机械安全方法8.4.1履带吊8.4.1.1超重吊机保险、限位装置必需齐全有效。8.4.1.2驾驶指挥人员必需持有效证上岗，驾驶员做好例保统计。8.4.1.3吊索器具及绳扣配置使用应规范合理，严格掌握报废标准。8.4.1.4种类安全（包含制动）装置防护罩、盖齐全。8.4.1.5起重吊机和输电线路（垂直、水平方向）应按要求保持距离。8.4.1.6作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。8.4.1.7电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。8.4.1.8遵守起重吊装“十不吊”中要求。8.4.2电焊机8.4.2.1有可靠防雨方法。8.4.2.2一、二次线接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子。8.4.2.3有良好接地或接零保护。8.4.2.4配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。8.5消防方法8.5.1本工程防火责任人为工程责任人，防火责任人应全方面负责施工现场防火安全工作，推行《中国消防条例实施细则》。8.5.2现场消防器材由专员维护、管理、定时更新，保持完整有效。8.5.3焊割作业点和氧气瓶，乙炔等危险品物品距离不得小于10米，和易燃物品距离不得小30米。施工现场动火作业必需严格实施动火审批制度，并采取有效安全隔离方法。8.5.4气瓶8.5.4.1各类气瓶应有显著色标和防震圈，并不得在露天曝晒。8.5.4.2乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于５米。8.5.4.3乙炔气瓶在使用时必需装回火预防器。8.5.4.4皮管应用夹头紧固。8.5.4.5操作人员应持有效证上岗操作。8.5.4.6乙炔发生器和氧气瓶存放之间距离不得小于2米，使用时，二者距离不得小于5米。8.5.4.7氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上安全附件应完整有效，不然不准使用。8.5.4.8油料必需集中管理，远离火种，并配置专用灭火器具。8.5.4.9施工现场用电应严格实施市建委《施工现场用电安全管理要求》，加强电源管理，预防发生电器火灾和人身伤亡事故。8.5.4.10下班前认真检验现场，包含现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断全部机械设备电源。8.6文明施工方法8.6.1暴露垃圾整改方法8.6.1.1进场后先平整场地，清理障碍物，多出渣土标准上不外运，堆至场地空地上。8.6.1.2在大门口出入处设洗车台，派专员负责对出工地车辆清洗。8.6.1.3工地周围道路应派专员负责落实清扫，尤其是雨天应尤其注意车辆进出。8.6.1.4在场地中设置垃圾堆放站，方便集中收治生活垃圾，并定时通知环卫部门清理生活垃圾。8.6.2标化施工8.6.2.1本工程应按施工现场标准化管理和文明工地要求进行。8.6.2.2施工总平面图按施工组织设计施工总平面底图，对建筑物、搭临设施、原材料堆放场地，道路要求等书写正确、清楚。8.6.2.3工地必需按相关要求挂好安全宣传口号和安全警告牌。8.6.2.4施工机械挂安全操作牌，操作人员持证上岗。8.6.2.5工地全部必需坚持做到：“三上岗”、“一讲评”，即班前交底上岗检验和班后检验，要依据当日生产特点交任务，交安全、交落手清，每七天讲评活动不得少于１小时，并记入上岗统计。8.6.2.6现场职员应着统一工作服，佩戴好各色安全帽及职别标志，进出场应统一佩戴施工操作证。8.6.3场容场貌8.6.3.1场布图：须依据场地实际合理部署，设施设备按场布图要求设置堆放，并随施工阶段不一样而调整。8.6.3.2道路和场地：道路通畅、平坦、整齐、材料不乱堆乱放、无散落物，场地平整不积水；场地排水系统通畅不堵。预防泥浆、污水、废水和其它混浊废弃物流入下水道。可在施工场地周围适宜地方挖设沉淀池，施工及生活中产生废水应先经沉淀过滤后再就近抽排入市政管道，沉淀池中沉淀泥浆等应定时挖运出场。8.6.3.3班组落手清：班组必需做好操作落手清，随帮随清，物尽其用。施工作业时应有预防尘土飞扬、污水外流、车辆沾带泥土运行等方法。有考评制度；定时检验评分考评，成绩上牌公布。8.6.4生活卫生8.6.4.1生活卫生应纳入工地总体计划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前责任制。8.6.4.2工地设有更衣室，有防窃方法，保持室内清洁。8.6.4.3现场落实卫生承包方法，签署检验监督约定，确保方法落实。8.6.4.4施工中各类垃圾应堆置在要求地点，并进行妥善处理，不得倒入居民生活垃圾容器中。§九、压桩对周围环境保护方法9.1.周围环境详述：9.1.1.场地东侧：拟建地下室外墙边线距离用地红线最近4.0m，红线外为MR03道路。道路下管线关键有：管线名称规格埋深（m）距离地下室外墙（m）电信管Φ200mm0.55.5通信导管12-36孔0.88.5雨水管Φ600~Φ1200mm2.012.0污水管Φ300mm1.716.0燃气管Φ200mm0.520.0电力排管2×7孔0.523.59.1.2.场地南侧:拟建地下室外墙边线距离用地红线最近8.8m，红线外为RR08道路。道路下管线关键有：管线名称规格埋深（m）距离地下室外墙（m）电力排管2×5孔0.58.8燃气管Φ200mm0.512.3污水管Φ300mm1.214.8雨水管Φ800mm1.817.8通信导管12孔0.519.8上水管Φ100mm0.321.1电力电缆0.321.89.1.3.场地西侧：拟建地下室外墙边线距离用地红线最近7.5m，红线外为RR08道路。道路下管线关键有：管线名称规格埋深（m）距离地下室外墙（m）电力排管2×5孔0.85.2燃气管Φ200mm0.58.2污水管Φ300mm1.49.5雨水管Φ600mm1.812.0通信导管12孔0.513.5上水管Φ100mm0.315.8电力电缆0.316.59.1.4.场地北侧：拟建地下室外墙边线距离用地红线最近7.6m，红线外为RR08道路。该侧道路外为上海电信10000号呼叫中心大楼，距离外墙边线24m。道路下管线关键有：管线名称规格埋深（m）距离地下室外墙（m）电力排管2×5孔0.85.0燃气管Φ200mm0.58.6污水管Φ300mm1.410.6雨水管Φ800mm1.813.6通信导管12孔0.516.1上水管Φ100mm0.318.4电力电缆0.319.19.2.提议本工程周围环境紧凑、保护要求高，其四面道路下均埋设有市政管线、场地北侧为上海电信10000号呼叫中心大楼。桩基施工采取静压施工方法，周围需要保护管线、道路、建筑物离桩位较近，均在影响范围内。压桩时挤土效应会对这些已建筑物产生破坏作用。为预防压桩对地下管线、道路及建筑物产生不良影响，须采取对应保护方法，故提议业主委托专业单位对周围环境等进行监测，以预防意外事故发生。9.3.压桩对周围环境影响分析9.3.1.拟建工程四面情况依据总平面部署图及现场情况得悉：拟建场地四面均为已建道路，道路地下管线较多且又距施工场地不足1.5倍桩长，故需尤其注意周围建筑物及管线、道路异常情况。施工时需小心操作，并依据专业监测单位所提供监测数据，控制压桩速度。并考虑沉桩前安全保护方法。（应打砂桩，以降低挤密效应）。9.3.2.挤土产生关键原因为：在饱和软粘土中压桩时，桩身被快速贯入土中，桩周土体同时被挤压，桩周土体中原先平衡力系即发生破坏，造成土中总应力增加后新平衡，而该总应力几乎全部转化为孔隙水压力，形成了超静孔隙水压力。此超静孔隙水压力值可达上覆土重2—4倍。土体在此压力作用下，产生垂直向上隆起位移和水平方向挤土位移，超静孔隙水压力造成土体位移和水平距离成反比，和垂直深度成正比。因为饱和软粘土中渗透系数很小，所以，在这类土中超静孔隙水压力消散很慢，有时长达数月。在超静孔隙水压力影响范围内邻近建筑物，因为基础土体垂直隆起和侧向挤土位移变形，就易造成建筑物及地下构筑物损坏，且距压桩施工现场愈近，危害愈严重。所以在压桩施工前做好防护，控制和缓解土外挤力及超孔隙水压力是很关键。9.3.3.影响范围依据理论数据和实际施工中监测经验，压桩影响半径通常是1.5倍桩长，此范围随桩截面改变而改变，截面越大影响范围越广截面越小受影响范围越小，同时也跟布桩多少相关。因为桩入土破坏了原土结构，使土体内部发生改变，尤其在地下水位较高场地比较突出，此应力将在压桩后20-28天内逐步消失，土体恢复平静。本工程地质资料表明该地块地下水位较高，是不利沉桩原因，也会大大增强土层外挤力，所以压桩时要确保邻近建筑物及地下管线及道路安全，必需采取经济、又可靠防护，这不仅是甲方责任也是施工单位职责。9.4.施工方法9.4.1.应力释放孔：钻孔取土可为超孔隙压力消散提供排水通道，加速其消散，使塑性区内土体产生体积压缩,消减土体内应力及超孔隙水压力。通常情况下先开挖防震沟，沟宽1.5米，沟深1.5米选择孔径为300mm，每孔深度15m，取土投粗砂梅花型部署三排应力释放孔。孔距1米，排距1米，具体部署在基坑四面，详见附图14-3应力释放孔平面部署图及剖面图。9.4.2.甲方必需派专业监测单位对邻近建筑物、马路及管线进行监测，依据监测数据，我企业控制压桩速度和进度，采取钻孔取土方案,确保邻近建筑物、马路及管线安全，做到万无一失。9.4.3.应力释放孔防护方法施工方案以下：9.4.3.1应力释放孔规格:直径300mm钻孔取土投粗砂,深度每孔15m。9.4.3.2施工机械：本工程项目拟采取1台JZS-150钻机及辅助设备投入施工。9.4.3.3施工工效：依据钻孔施工工艺特点,结合本工地多种不利原因,确定施工平均进度以下:30孔/天。9.4.3.4防护施工须领先于工程桩施工2～3天。9.4.4.质量确保方法（回转钻进）9.4.4.1本工程采取回转钻进，提土钻应采取不一样土层情况，选择不一样螺距提土钻。9.4.4.2为确保钻机排水活门通畅和钻孔质量，每次钻进深度应依据地层情况和取土要求确定；并应随时注意钻进情况，宜以少钻勤提，预防卡钻。9.4.4.3回转钻进需要人力加压时，必需采取慢档运转。9.4.4.4提土钻提离孔口后，应放于木垫座上，严禁用手扶托提土钻刀口处，并注意提土钻滑落击伤手脚。9.4.6.综合本工程地质条件特点，本工程场地四面有道路及已建建筑物，而且在道路地下有多种需要保护管线。所以在施工中，关键考虑要保护地下管线、道路及已建建筑变形控制在规范许可范围内。据本企业多年来施工经验，结合本工程实际情况，本工程应采取对应防护方法是，在基坑四面打设应力释放孔，并辅以合理设计压桩步骤和施工次序，降低压桩引发挤土，挤水，挤气等不良影响。但在压桩施工同时，必需还应对当地基四面管线及建筑物进行有效监测。随时掌握由压桩引发马路位移、开裂等动态。§十、关键施工机械设备细目表及其它资源需用量10.1.关键施工机械设备细目见表表10-1序号设备名称规格、型号单位数量用电负荷用途1静力压桩机YZY-800T台1145KVA/台压桩施工2配重(压铁)t400据压力配置3全站仪KTS-400台1定位4经纬仪J2,J6台3定位、放线5水准仪DSZ3台2标高控制6半自动焊机台4焊接接桩7送桩杆根5送桩8钢丝绳米200运桩、捆桩9电缆线70mm2米200供电10配电箱200KW只2供电10.2.劳动力资源需用量劳动力需用量计划见表10-2。表10-2序号工种人数序号工种人数1压机操作工46电工12起重机驾驶员27修理工13起重工48测量工44桩工45焊工410.3.关键材料需用量关键材料用量计划见表10-3。表10-3序号材料名称规格、型号单位数量备注1液压油耐磨桶42电焊条kg10003方桩及管桩详见图纸4详见图纸§十一、打桩施工常见问题及对策11.1沉桩困难，达不到设计标高关键原因压桩设备选型不合理，设备吨位小，能量不足。打桩时中途停歇时间过长。打桩过程中设备忽然出现故障，排除时间过长；或中途忽然停电。没有具体分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中障碍物及中间硬夹层、透镜体等存在等情况。忽略了桩距过密或压桩次序不妥，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。桩就位插入倾斜过大，引发沉桩困难，甚至和邻桩相撞。桩接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。对应对策配置适宜压桩设备，确保设备有足够压入能力。一根桩应连续压入，严禁中途停歇。进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保打桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。具体分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能压穿土层中硬夹层、透镜体等。制订合理打桩次序及步骤，严禁形成“封闭”桩。严把制桩各个步骤质量关，加强进场桩质量验收，确保桩质量满足设计要求。桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩垂直度。8.合理选择桩搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采取二台电焊机同时对称焊接，尽可能缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。11.2桩偏移或倾斜过大关键原因桩机大身（平台）没有调平。桩机立柱和大身（平台）不垂直。就位插入时精度不足相邻送桩孔影响。地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。送桩杆、压头、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成施工偏压。桩尖偏斜或桩体弯曲。接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。压桩次序不合理，后压桩挤先压桩。基坑围护不妥，或挖土方法、次序、开挖时间、开挖深度不妥等。对应对策桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在相互垂直两个方向校正其垂直度。送桩孔应立即回填。施工前具体调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨分布和填土层特征及其分布情况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。提升桩制作质量，加强进场桩质量验收，预防桩顶和接头面歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格桩果断不用。提升施工焊接桩质量，确保上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。制订合理打桩次序，尽可能采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽可能长时间，避免其累积叠加，减小挤土影响．桩结束10天左右，待超孔隙水压力充足消散后方可开挖；且围护结构应有足够强度和刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采取人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。

11.3桩达成设计标高或深度，但桩承载能力不足关键原因设计桩端持力层面起伏较大。地质勘察资料不具体，古河道切割区未勘察清楚，造成设计桩长不足，桩尖未能进入持力层足够深度。试桩时休止期没达成规范要求时间而提前测试，或测试时周围正在打桩，桩周土体仍在扰动中。对应对策当知道桩端持力层面起伏较大时，应对其分区而且采取不一样桩长。压桩施工时除标高控制外，尚应控制最终压入力。当打桩时发觉某个区域最终压桩力显著比其它区域偏低时，应进行补勘以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况立即和设计单位联络，变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等方法来满足设计承载力。对开口桩，可考虑在桩尖端设置十字加强筋或其它半闭口桩尖等形式，以寻求增加尖端闭塞效应方法，来提升桩承载能力。试桩休止期一定满足规范要求，试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁打桩等作业。11.4压桩阻力和地质资料或试验桩所反应阻力相比有异常现象关键原因桩端持力层层面起伏较大。地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。地下有障碍物未清除掉。打桩次序和打桩进度安排不合理。处理方法根据持力面起伏改变减小或增大桩入土深度，压桩时以标高控制为主外，还应以压入力作参考。配置有足够压入能力压桩设备，提升压桩精度，预防桩体破损。用钢送桩杆优异行桩位探测，查清并清除遗漏地下障碍物。确定合理打桩次序及适宜日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可合适加长，，打桩次序应尽可能采取中心开花施工方法，严禁形成“封闭”桩。

11.5桩体破损，影响桩继续下沉关键原因因为制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不正确．吊桩时，吊点位置不正确、吊索过短，和吊桩操作不妥。打桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆和桩不一样心等所引发施工偏压，造成局部应力集中。送桩阶段压入力过大超出桩头强度，送桩杆尺寸过大或倾斜所引发施工偏压。桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等．压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩忽然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。对应对策桩身砼强度达成设计值70%方可起吊脱模，达成100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩长）。起吊过程中应预防桩体晃动或其它物体碰撞。使用同桩径送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。确保桩养护期，提升砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。依据地基土性和布桩情况，确定合理压桩次序。确保接头质量，用楔型垫铁填实接头间隙。提升桩就位和压入精度，避免强力矫正。压入时应确保一根桩连续压入严禁中途停歇。§十二、施工现场临时用电方案为确保桩基施工顺利进行，依据《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-），结合本工程实际情况特编制本《临时用电施工组织设计》。12.1施工用电设备12.1.1.本工程施工所需用电设备关键是壹台全液压静力压桩机，每台机电焊机2台，现场照明2只碘钨灯及生活设施。12.2施工用电方案：12.2.1.本工程业主需提供300KVA容量配电，满足正常施工需要。12.2.2.依据现场施工特点，分别部署Ⅰ级电箱1只，Ⅱ级电箱2只。12.2.3.现场电缆采取三相五线制，电缆沿场地四面铺设，经过施工便道电缆，采取埋设在过路沟里。12.3.安全用电及消防技术方法：12.3.1.施工现场必需建立安全用电二级责任。12.3.2.施工现场必需定时对各施工用电场所进行检验，不合格必需整改。12.3.3.施工现场必需依据用电标准化管理要求进行管理。12.3.4.电器设备和线路绝缘必需良好，并注意常常检验。12.3.5.电器设备和用电装置金属部分，可能因为绝缘损坏而带电必需采取保护接零方法，接保护零线，不准接入工作零线。12.3.6.电线和电源相接应设开关，露天开关应在尤其箱内，不准朝天放置。12.3.7.保护接地阻值小于10欧姆。12.3.8.工具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。12.3.9.电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。12.3.10.现场电箱必需完整，门、铰链无缺损，并常常保持整齐，铁箱外壳要接地，各电箱熔丝由电工负责检验，各类机械操作开关熔丝由操作员负责。12.3.11.严格实施一机一闸制度，不准乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铝铜线替换熔丝。12.3.12.施工现场必需由持有上岗证电工接拉电线及电器设备。12.3.13.电器使用者在工作前，必需检验电源、电机及电器设备绝缘是否良好，确保一切正常后方可操作使用。12.3.14.施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。12.3.15.电缆线不准任意乱拉、乱架，应以支架架空或保护管保护，并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管埋入地下不少于600mm，严禁直接埋入地下铺设。12.3.16.电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线。12.3.17.对固定电动机械一律需要随机电源开关控制，并设有接地保护，接地板不准以罗纹钢替换。12.3.18.凡现场使用电动工具和照明灯具一律采取橡皮套线，不准用塑料胶质线替换。12.3.