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文档简介
一、赛项名称
赛项名称:现代物流中心作业
赛项组别:中职组
专业类别:财经商贸
二、竞赛目的
服务一带一路、互联网+、中国制造2025等国家战略,适应以互联网、物联网、大
数据、云计算和人工智能为代表的新技术、新模式和新业态下物流业发展对人才需求的
变化;推动中职物流专业教学标准的实施与完善,规范教学、提高教学质量、创新人才
培养模式,引导中职物流专业的教育教学改革;展示参赛选手在物流中心现场作业、安
全及文明生产等方面的职业素养;吸引企业参与,促进校企深度融合,提高中职物流教
育的社会认可度,提升培养专业人才的市场匹配度。
三、竞赛内容与时间
竞赛内容由作业任务优化和专业素养、现场实操、方案汇报和作业总结三部分组成,
具体如下。
竞赛内容、时间和分值表
内容竞赛时间占总分比例
作业任务优化60分钟12.5%
第一部分
物流专业素养30分钟12.5%
第二部分现场实操40分钟65%
第三部分方案汇报与作业总结20分钟10%
(一)第一部分:作业任务优化和专业素养
1.作业任务优化
参赛队根据给定的一套题目(题目为Word形式呈现),题目中包含一个物流中心
的全年的出入库订单信息和1天的工作计划(含入库、出库、移库、补货、拣选、盘点
等作业任务),并根据Word2010答题纸完成作业任务优化,并用PowerPoint2010制作
ppt(在第三阶段答辩时进行汇报)。
(1)使用Excel2010对指定货物在指定期间内的出入库汇总报表,并按题目要求
对货物进行ABC分类(出入库汇总报表和ABC分类结果通过Word答题纸呈现);
(2)按word答题纸模板的要求完成出入库汇总报表、库存信息统计、ABC分类、
货位规划、出入库作业计划、移库作业计划、拣选作业计划、盘点作业计划等作业任务
优化,通过使用Word2010答题纸呈现;
(3)使用PowerPoint2010对以上(1)和(2)的内容形成汇报ppt。
(4)其它说明
第一阶段比赛结束时,参赛队需要按照要求上传Word、PPT、Excel等文件;选手
在比赛期间为保证数据安全要经常存盘,文件要保存在或上传到指定的目录下;不得在
交付成果上做任何透露参赛队信息的标记,也不得做任何其它不属于试题要求范围的标
记。
2.物流专业素养
物流专业素养内容考核采用计算机答题方式进行,参赛选手通过计算机登录理论考
试系统,按要求答题。
物流专业素养考核考查参赛选手对物流理论知识的掌握情况,主要内容包括仓储与
配送、货物运输等。参考教材如下:
(1)《仓储与配送实务》,中国物资出版社,蓝仁昌;
(2)《货物运输实务》,中国物资出版社,郭希哲。
(二)第二部分:现场实操
4名选手按要求分工协作共同完成入库、补货、出库、移库、拣选、盘点、运输、
配送等工作,每个参赛选手担任不同的工作岗位,包括信息员(客服员/调度员)、取
派司机、场站操作员、仓管员、叉车司机等工作岗位。叉车司机岗位由参赛队报名时自
行指定,信息员岗位在剩余3名选手中现场抽取一名,叉车只能由叉车司机岗位操作,
信息处理只能由信息员岗位操作,其他岗位可由4名队员协同完成。对于规定的岗位分
工,参赛选手需要严格按照规定由专人操作。若参赛选手未按照规定的岗位分工要求操
作,从而导致越权等违规操作,将视违规情况予以相应扣分。
1.运输作业部分
(1)干线到达(信息员、场站操作员)
干线运输班车抵达干线到达区后,场站操作员根据到货通知单信息,核对到货物品
信息,若货品出现数量短缺、货物污损、串货等情况,则将其搬至异常货物暂存区,并
在到货通知单上注明,同时通知信息员。场站操作员将干线到达的正常货物分拣、堆码
至托盘,根据到货通知单上的送货要求,分别进行入库、即时派送、派送暂存操作。需
要入库的货物进行入库处理,当日需要派送的货物执行即时派送操作,非当日派送的货
物则执行派送暂存操作。
(2)业务受理(信息员)
信息员接收客户运输作业通知,对运输通知单进行分析判断,确定是否受理运输作
业任务;对于可以受理的作业任务,在运输管理系统中录入运输订单,提交并生成单据。
对于不能受理的作业任务,需要在单据中备注拒收说明。
(3)取派调度(信息员)
信息员根据需要取/派货物的属性、地点、时间要求等信息,结合当前取派车辆(仓
储笼)的载重、最大容积情况,货物的紧急程度以及客户权重等级,制定取派线路配载
作业调度计划,在运输管理系统中录入相关信息,打印取派单据,并通知取派司机准备
进行取派作业。
(4)取派作业执行
取派司机根据调度员生成的取派作业调度计划,备好取派单据,在发货区中将待派
货物装入取派车辆(仓储笼),核对货物无误后,驾驶车辆(驾驶车辆以托盘搬运车叉
取仓储笼的形式进行,下同)至客户区,按照调度安排的路线和顺序,完成取/派作业
任务。
①派货作业
待派货物运抵收货客户处,取派司机需在客户(由工作人员扮演)收货时与客户共
同清点货物数量、品类,确认货物无误后,要求客户在运单中签收确认,取派司机将单
据带回。
②取货作业
取派司机抵达发货客户处,取派司机需在客户发货时与客户共同清点货物数量、品
类,确认货物无误后,要求客户在运单中签收确认,取派司机将单据带回。
(5)货物分拨
取派司机根据取派通知单的要求完成所有取派任务后,驾驶车辆回到收货区,结合
班线信息,将取回货物分别进行干线发运、干线发运暂存或入库等处理。
2.仓储作业部分
(1)入库作业
①入库订单处理
信息员根据纸质入库通知单录入入库单,生成作业计划,打印入库单。
②入库验收作业
到收货区验收待入库货品。如果实际货品品种、数量或包装质量与入库单不符,仓
管员要在入库单上注明情况,以验收正常的实际收货数量入库,并将异常货物摆放至异
常货物存放区。仓管员在入库单上备注和签字,并将入库单与送货人员(由工作人员扮
演)进行交接。
③入库理货作业
利用托盘搬运车从托盘存放区取空托盘到收货区,一次只允许取一个空托盘;将验
收通过的货品按照要求堆码到托盘上,利用手持终端扫描货品标签和托盘标签完成组盘
作业。
④入库搬运作业
待入库的货品必须在完成验收、理货、签收和交单之后,才能进行入库搬运作业。
利用手持终端扫描托盘标签,下载入库搬运任务,利用托盘搬运车将货品从收货区
运至托盘交接区。
⑤入库上架作业
用电瓶式叉车从托盘交接区取待上架托盘,由仓储管理系统自动分配入库货位,扫
描托盘标签和下载入库上架任务,将托盘上架放置于目标货位,并反馈入库上架完成信
息给仓储管理系统。
(2)补货作业
①补货任务生成
根据作业任务实际情况决定是否补货,信息员根据出库需要和作业均衡决定是否生
成补货作业。
②补货作业执行
根据补货指令,利用电瓶式叉车将托盘从相应货位取出,扫描确认货位地址后,将
托盘运至托盘交接区;根据手持终端的提示,将托盘从托盘交接区搬运至补货作业通道,
在补货作业通道将货品拆零补货至对应的货位上,并回收空纸箱。补货后剩余的货品和
托盘需要返库,空托盘返回托盘存放区。
(3)移库作业
信息员根据给定的货位调整要求,下达移库指令,叉车司机根据指令驾驶电瓶式叉
车将托盘从原货位取出,调整至新货位,并反馈移库信息到仓储管理系统。
(4)出库作业
①出库订单处理
信息员根据纸质出库通知单录入出库单,生成作业计划,打印出库单,根据出库单
进行整箱出库或拣选出库作业。
②整箱出库作业
叉车司机利用终端设备下载作业任务,驾驶电瓶式叉车进行下架作业,利用终端设
备确认货位地址,将货品从相应货位取出并运至托盘交接区;仓管员利用托盘搬运车将
货品运至发货区,在货品包装纸箱醒目处按订单至少粘贴1个客户标签,验收后将签好
字的出库单交给客户(由工作人员扮演)。
对于整托出库货品不需要把货品从托盘上搬下,对于非整托出库需要把货品从托盘
上搬下,并将剩余货品和托盘返库,空托盘返回托盘存放区。
③拣选出库作业
根据出库要求,扫描订单条码和周转箱条码,完成订单与周转箱的绑定(一个订单
可以绑定多个周转箱);从电子拣选货架区拣选货品至周转箱,在每个周转箱醒目粘贴
客户标签,然后把周转箱放在托盘上或手推车上(周转箱最多码放两层)。将托盘或手
推车搬运到发货区,验收后将签好字的出库单交给发货人(由工作人员扮演)。
(5)盘点作业
①盘点任务生成
作业任务完成后,对题目中指定的区域进行盘点,生成并提交盘点任务。
②盘点作业执行
对已经完成作业的规定区域进行盘点。利用终端设备扫描货位条码和货品条码,输
入实际数量,完成盘点操作;所有货位的盘点操作均完成后,利用终端设备确认完成本
次盘点任务。
③盘点汇总
盘点结束后,信息员在系统中打印出盘点结果单,由仓管员在单据中的盘点人位置
处签署“仓管员”3个字予以确认,并交给仓储经理(由工作人员扮演)。
(6)说明事项
①在实操比赛结束前,无论单据完成到何种程度,都应将要求打印提交的纸质仓储
单据和运输单据提交给指定人员。比赛结束后不提交单据将视情况扣分。
②入库理货的堆码要求。货品堆码于托盘上时应符合相关标准,并且4个面应都能
看到至少1个纸箱条码标签和包装标识。
③入库交接规则
入库验收时,仓管员在入库单的送货联上填写备注,然后在规定位置签上“仓管员”
3个字,无需口头汇报直接将送货联交送货人员,其它联留存。单据不交、交错联和多
交联均要被扣分。
入库单备注填写要求:如果货品出现污损、破损、错误货品和未封箱等异常情况,
应填写实收数量,并在备注栏注明出错情况,如“污损X箱、破损X箱、错误X箱、未
封箱X箱”。
④出库交接规则
出库验收时,仓管员在出库单的发货联上填写备注,然后在规定位置签上“仓管员”
3个字,无需口头汇报直接将送货联交接货人员,其它联留存。单据不交、交错联和多
交联均要被扣分。
出库单备注填写要求:标明出库的纸箱和周转箱的数量,如“X箱”。
⑤关于作业区的说明
“托盘交接区”用于托盘的交接,由参赛队自行确定在某个托盘交接区交接;“作
业废料回收区”用于存放作业产生的废料,如补货拆零上架后生成的空纸箱等;“收货
区”用于存放仓储待入库货物;“发货区”用于存放仓储出库后待发运货物。
“现场控制区/办公区”是信息员专用作业区域,用于操作信息系统,其它人员不
能进入。
“叉车作业区”是电瓶式叉车作业的专属区域,只能由叉车司机操作电瓶式叉车作
业,其它人员和设备不能进入叉车作业区。
⑥其它
在作业过程中,场地内的所有黄色实线为作业区分界线,人员、设备和货物均不得
压线和穿越,否则将被扣分。
在作业过程中,各种设备只要与该设备使用者在同一区域,且得到合理处置,允许
人车分离及更换使用者。在同一功能区内,可以人工搬运纸箱或周转箱,跨区人工搬运
货物或周转箱将被扣分。
在作业结束后,须将货物摆放整齐,设备、工具均需放回原位,作业废料需放至指
定区域,否则将被扣分。
选手在比赛过程中,由于非本人违规操作等原因造成设备运转不正常中断比赛的,
暂停(中断)时间不记入参赛队正式比赛时间。因参赛队个人原因导致设备故障时造成
的比赛时间暂停,暂停时间计入参赛队比赛时间。
(三)第三部分:方案汇报和作业总结
4名选手均需参加,现场从4名队员中首先抽签决定1人作方案汇报,再从其余3
人中抽出1人工作总结。
1.方案汇报
选手用第一阶段制作的ppt介绍第一阶段的作业任务优化所包含的全部内容,包括
出入库汇总报表制作过程、ABC分类和货位安排方案及任务安排等等,并回答裁判提问,
在回答裁判提问时4名选手均需回答。(由一名队员主回答,其他队员补充)
2.工作总结
选手对第二阶段的现场实操的工作情况进行总结,汇报实操作业完成的总体情况,
对本队完成的情况介绍工作亮点(2个以上)或需要改进的地方(2个以上),并回答
裁判提问,在回答裁判提问时4名选手均需回答(由一名队员主回答,其他队员补充)。
表1各赛段时间分配表
赛段用时备注
1.所有参赛队统一进行。
第一阶段:作业
2.4人共同完成工作任务分析与优化、作业方案
任务优化与物流90分钟
制作(60分钟)
专业素养考核
3.4人分别参加专业素养考核(30分钟)
1.参赛队分组进行。
2.叉车选手由参赛队指定,信息员从其余3名选
第二阶段:现场
40分钟手中现场随机抽取,其他岗位4人均可操作,共
实操
同完成货物的信息处理、出入库、补货、移库、
拣选、运输、配送、盘点等作业任务。
1.在第二阶段结束后,参赛队分组进行。
2.由4人参加,现场抽签确定1名选手对第一阶
第三阶段:方案段的作业任务优化进行介绍以及抽签确定另一名
20分钟
汇报与作业总结对第二阶段的实操作业进行总结(两人汇报共10
分钟),裁判提问,4名选手均可回答裁判提问(10
分钟)。
表2竞赛时间安排
日期时间项目备注
报到日19:00-20:30第一阶段:作业任务优化与物流专业素养考核统一比赛
07:30-08:10第二阶段:现场实操第1组
第二阶段:现场实操第2组
08:20-09:00
第三阶段:方案汇报与作业总结第1组
第二阶段:现场实操第3组
09:10-09:50
第三阶段:方案汇报与作业总结第2组
第1天第二阶段:现场实操第4组
10:00-10:40
第三阶段:方案汇报与作业总结第3组
第二阶段:现场实操第5组
10:50-11:30
第三阶段:方案汇报与作业总结第4组
第二阶段:现场实操第6组
11:40-12:20
第三阶段:方案汇报与作业总结第5组
12:20-13:20休息
第二阶段:现场实操第7组
13:20-14:00
第三阶段:方案汇报与作业总结第6组
第二阶段:现场实操第8组
14:10-14:50
第三阶段:方案汇报与作业总结第7组
第二阶段:现场实操第9组
15:00-15:40
第三阶段:方案汇报与作业总结第8组
第二阶段:现场实操第10组
15:50-16:30
第三阶段:方案汇报与作业总结第9组
第二阶段:现场实操第11组
16:40-17:20
第三阶段:方案汇报与作业总结第10组
第二阶段:现场实操第12组
17:30-18:10
第三阶段:方案汇报与作业总结第11组
第二阶段:现场实操第13组
18:20-19:00
第三阶段:方案汇报与作业总结第12组
19:10-19:30第三阶段:方案汇报与作业总结第13组
20:00-20:30赛项闭赛式暨颁奖
四、竞赛方式
1.比赛以团队方式进行,每队由4名选手组成。
2.赛前组织抽签,确定抽签顺序号和实操出场顺序号。
3.每市限报1支参赛队,选手必须是在校学生,且每队学生来自同一所学校。每支
参赛队可配指导教师2人。
五、竞赛命题
本赛项采用建立试题库的方式,试题库包括10套试题方案,每套方案赛题重复率
不超过20%。本赛项的命题工作由赛项执委会指定的命题专家组负责,按照竞赛规程的
内容要求,在方向和难度上依据教育部颁发的职业院校相关专业人才培养标准和国家职
业标准,结合中职物流服务与管理人才培养要求和物流企业岗位需要进行设计,命题专
家在完成命题后,会交由赛项执委会指定的专家进行审核。
六、竞赛规则
1.参赛选手报名资格按照《山东省教育厅等5部门关于举办2018年全省职业院校
技能大赛的通知(鲁教职字【2018】27号)》执行。
2.参赛选手凭大赛组委会颁发的参赛凭证和有效身份证件(身份证、学生证)参加
竞赛及相关活动,在赛场内操作期间应当始终佩带参赛凭证以备检查。
3.参赛选手应严格遵守赛场纪律,服从指挥,着装整洁,仪表端庄,讲文明礼貌。
各地代表队之间应团结、友好、协作,避免各种矛盾发生。
4.参赛队在比赛前一天由赛项执委会统一组织熟悉赛场。
5.参赛选手须提前20分钟入场,入场必须佩戴参赛证并出示身份证和学生证。不
得私自携带任何软硬件工具(各种便携式电脑、各种移动存储设备等)、技术资源、通
信工具。按工位号入座,检查比赛所需竞赛设备齐全后,由参赛选手签字确认方可开始
比赛。选手在比赛中应注意随时存盘。迟到超过10分钟不得入场。竞赛期间不准出场,
竞赛结束后方开离场。
6.竞赛过程中,每个参赛队内部成员之间可以互相沟通,但不得向任何其它人员讨
论问题,也不得向裁判、巡视和其他必须进入考场的工作人员询问与竞赛项目的操作流
程和操作方法有关的问题,如有竞赛题目文字不清、软硬件环境故障的问题时,可向裁
判员询问,成员间的沟通谈话不得影响到其他竞赛队伍。
7.竞赛过程中除裁判和其他必须进入考场的工作人员外,任何其它非竞赛选手不得
进入竞赛场地。
8.竞赛结束(或提前完成)后,参赛队要确认成功提交竞赛要求的文件,裁判员与
参赛队队长一起签字确认,参赛队在确认后不得再进行任何操作。
9.其它未尽事宜,将在竞赛指南或赛前说明会向各领队做详细说明。
七、竞赛环境
(一)赛场环境
1.现代物流中心作业部分比赛场地图如下:
比赛场地布局图示意图
(具体尺寸按照比赛实际场地略有调整)
2.物流基础理论场地为安装物流理论测试软件的机房
(二)竞赛设备
所有竞赛设备由组委会负责提供和保障,按照参赛队数量准备比赛所需的软硬件平
台,详见技术平台部分。
(三)赛场开放
竞赛环境依据竞赛需求设计,在竞赛不被干扰的前提下赛场面向媒体、行业专家开
放。允许媒体、行业专家在规定的时段内沿指定路线进行现场参观。
八、技术规范
(一)竞赛项目行业、职业技术标准
竞赛项目的命题结合企业职业岗位对人才培养需求,并参照表中相关国家职业标准
制定。
(二)竞赛现场环境标准
竞赛现场设置竞赛区、裁判区、服务区、技术支持区。
竞赛区为参赛队提供标准竞赛设备;竞赛区的每个比赛工位上标明编号;竞赛区配
置若干工作台,用于摆放计算机和其它调试操作,工作台上面摆放制作工具等。
裁判区配置计算机等统计工具,配置摄像机,记录各参赛队的比赛全过程。
服务区提供医疗等服务保障。
技术支持区为参赛选手提供公用设备等。
竞赛现场各个工作区配备单相220V/3A以上交流电源。
(三)赛项技术规范
现代物流中心作业部分
1.参赛队不得使用自带软件及设备。
2.参赛队按照参赛抽取顺序号进入比赛场地,比赛内容均在场地内完成。
3.比赛分组依次进行:参赛队的出场顺序采取抽签的方式确定。
4.比赛过程中,参赛选手须严格遵守操作流程和准则,保证设备及人身安全,并接
受裁判员的监督和警示;若因设备故障导致选手中断或终止比赛,由裁判长视具体情况
做出裁决。
5.在比赛过程中,参赛选手由于操作失误导致设备不能正常工作或造成安全事故不
能进行比赛的,将被暂停或终止比赛。
物流基础理论部分
1.参赛选手在统一的比赛场地(机房)同时进行系统操作,参赛选手使用预先分配
的准考证号和密码登录物流比赛系统,系统开始计时。
2.在答题过程中可以随时检查或修改已答题目的填制内容。
3.答题完毕可以自行交卷,系统计时停止;达到比赛时限,系统将自动交卷。
九、技术平台
本赛项所规定的比赛器材和技术平台,均为企业广泛使用的性价比较高的通用设备,
具有广泛的通用性。
(一)竞赛设备与设施清单
名称规格要求数量
物流基础理论知支持判断题、单项选择题、多项选择题、单
1套
识与专业素养考证题四种题型
核系统
1.系统任务信息可与RFID设备无缝对接,系
统单据信息填制完成后,系统将信息发送至
RFID设备,学生根据设备上的提示信息进行
现场业务操作;现场业务操作完成后,可通
过RFID设备确认信息并将信息反馈到系统
中。
2.系统中的业务单据均可连接打印机,将单
据打印出来,学生根据单据进行现场业务操
现代物流综合作
作。1套
业系统
3.可与电子拣选系统和智能拣选系统对接实
现摘果和播种两种不同拣选方式
4.系统包含国际单证、仓储、运输业务模块,
模块之间数据无缝衔接。
5.可实现包含国际进口业务、国内整箱出库
配送业务、国内散件出库配送业务、国际整
箱出库配送业务、仓储补货业务、流通加工
业务、盘点作业在内的主要业务流程。
高清投影及幕布(一套用于学生现场作业规
投影设备2套
划,另一套用于现场答辩)
轻型货架1500*500*1800mm4组
手持终端MC319ZS-无线RFID手持终端10台
参数要求:
材质:冷轧钢
仓储笼尺寸:1000*1200*890mm4个
特点:堆叠碗脚特殊设计,专用工装冲压成
型。承载力大,堆叠平稳、安全可靠;可实
现半开或全开门,方便堆叠时货物存取;侧
面网片结构,减轻自重,降低成本;底部横
梁连接,便于在输送线上自动运行;底部四
向进叉结构,方便叉车及托盘车等搬运要求;
表面镀锌处理,美观耐用
办公区桌椅模拟物流公司各业务部门及岗位6套
托盘货架2480*800*4200mm,横梁式4组
电子标签系统≥12个电子标签1套
流利货架1500*1000*1900mm,货位≥12个。1套
参数要求:
材质:共聚丙烯(优质塑料)
尺寸:600*400*320mm(长,宽,高)
容积:65L
单向负重:50kg
叠加负重:250kg
周转箱(可插式)5个
特点:广泛用于机械、汽车、家电、轻工、
电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无
味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周
转便捷、堆放整齐,便于管理;其合理的设
计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、
配送、储存、流通加工等环节。
手动搬运车额定负载不小于2000公斤2辆
最大起升高度:3000mm
最小转弯半径:1950mm
电瓶式叉车最大起升速度:满载260mm/s1辆
空载420mm/s
最大下降速度:满载≤600mm/s
最大行驶速度(满载/空载):12km/h/14km/h
最大爬坡能力(满载/空载):10%/12%
货叉尺寸:920×125×35
整车长度:含货叉3033mm
不含货叉2113mm
车架宽度:1080mm
蓄电池容量:460/48(AH/V)
操作方式:座驾
额定起升重量:1600kg
条码打印机普通条码打印机1台
A4幅面针式打印机2台
打印机
黑白激光打印机1台
托盘标准1200mm*1000mm木制托盘10个
模拟货品货品种类大于15种1批
外径:190mm*370mm*270mm
外径:285mm*380mm*270mm
外径:320mm*480mm*200mm
纸箱外径:380mm*570mm*220mm若干
外径:350mm*350mm*245mm
外径:380mm*480mm*220mm
外径:300mm*580mm*200mm
Windows7操作系统,安装office2010,安装
电脑4台
五笔、搜狗拼音、微软ABC输入法
(二)计算机软硬件配置
1.选手用电脑配置
硬件配置:双核1.8GHz以上CPU,2GB内存,100GB硬盘,256MB以上独立显卡,DVD
光驱,USB接口,19寸液晶显示器。
软件配置:
Windows7操作系统
InternetExplorer8.0
MicrosoftOffice2010
WinRAR(中文版)
搜狗输入法(最新版)
万能五笔输入法(最新版)
以上软件均不提供原介质包以外的第三方插件。
2.服务器配置
赛场具备局域网,配备2台服务器
硬件配置
至强5500以上,4G及以上内存,200G以上硬盘
软件配置
WindowsServer2003(中文版)
MicrosoftOffice2003SP3(中文版)
WinRAR(中文版)
3.赛场网络环境
各个赛场需要组建统一的局域网。不能访问局域网以外的网络。
4.赛场准备的时间要求
按教育厅文件中确定的比赛日期为准,比赛前1周考场一切工作准备就绪,比赛前
5天封闭考场,由比赛执委会检查验收。
5.大赛专用办公室1间,配备打印机1台(含打印纸2包),订书机等相关办公设
备。
十、评分标准
比赛以技能考核为主,兼顾团队协作精神、职业道德素养和理论知识水平的综合评
定。对外公开全部的评分标准、评分方法和评分要素,最大化的做到公平、公正、公开,
同时方便各参赛院校据此进行训练和准备。
考核分
作业环节说明级别
内容值
出入库汇总报遗漏记录,统计时间不对,排序不对等,每条
--10
表准确性记录只记一次,按记录累计
遗漏记录,统计时间不对,分类不准确等,每
ABC分类准确性--10
作业条记录只记一次,按记录累计
任务货位规划准确遗漏记录,规划结果不准确等,每条记录只记
--10
优化性一次,按记录累计
没有按模板要求提供内容、字体和布局不准确,
提交的Word、
Word和PPT中出现错字、语句不通的错误,按出--3
PPT
现次数计数
各种订单需要输入的字段不正确(按错误出现
2级0.4
次数计数)
订单处理
各种订单项目填写错误及遗漏,项目包括:数
4级1
量、备注、签字等(按错误出现次数计数)
未沟通:仓管员在单据交接中没有与送货人员
3级0.6
进行语言沟通(按订单计数)
拒收货品未整理:对于拒收的问题货物未能码
实操入库作业3级0.6
放整齐按出现次数计数
环节
没有找出的破损、污损、未封箱、错误货品以
5级2
及把正常货品当错误货品拒收(按箱计数)
未沟通(按订单计数):仓管员在单据交接中
出库作业3级0.6
没有与接货人员进行语言沟通(按订单计数)
未规范灭灯:不用手掌或指肚,而是用其它方
拣选操作4级1
式(按发生次数计数)
盘点盘点后货品码放不规整(按货位计算次数)4级1
盘点结果与实际库存数量不符(按库存记录计
6级3
算次数)
出现漏取、漏派订单;单车取/送货总体积超过
5级3
车辆最大容积(按发生次数计数)
不同的取派车辆同一时间安排了同一个司机;
取派调度
调度人员忘记在《取/派通知单》上签名;《取
5级3
/派通知单》留底联或是交付错误(按发生次数
计数)
进退叉失误(按发生次数计数):在插取和退
2级0.4
出过程中货叉与托盘相刮蹭
手动搬运车操行进起降叉(按发生次数计数)2级0.4
作不规范停放(按发生次数计数):包括停放时
手动搬运车牵引杆未扭转90度刹车;停放时未4级1
降叉
未按规范上车:左手扶安全把手、右手扶座椅、
左脚登踏、正确系上安全带和佩戴安全帽(以1级0.4
上步骤少做一步计数1次)
未按规范起步:合上电源总开关,闭合方向开
关,鸣笛,松开驻车制动,上升货叉,门架后
2级0.6
仰(以上步骤少做一步计数1次,顺序不正确
叉车操作只计数1次)
未按规范停车下车:减速停车,门架回位,车
轮回正,拉紧驻车制动,方向开关回位,关闭
2级0.6
电锁,切断总电源,规范下车(以上步骤少做
一步计数1次,顺序不正确只计数1次)
货叉离地距离(叉车行驶时):叉车在行驶时,
3级1
货叉离地距离不在30cm-40cm之间(在同一区
域只计数1次)
紧急制动使用不当:制动过程出现拖痕(按发
5级5
生次数计数)
叉车与其他设备设施发生刮蹭或碰撞:叉车与
其他设备设施发生刮蹭或碰撞,包括托盘、货4级3
物、货架等(按发生次数计数)
未按取货八步:驶进货位、垂直门架、调整叉
高、进叉取货、微提货叉、后倾门架、驶离货
2级0.6
位、调整叉高要求进行叉取货物(以上步骤少
做一步计数1次,顺序不正确只计数1次)
未按卸载八步:驶进货位、垂直门架、调整叉
高、进车对位、落叉卸货、退车抽叉、后倾门
2级0.6
架、调整叉高进行卸载货物(以上步骤少做一
步计数1次,顺序不正确只计数1次)
叉车行驶中出现轮胎离地(按发生次数计数)5级5
起步前没有按巡检要求进行检查,检查项目为:
1级0.4
门架、前后轮胎、仪表(按发生次数计数)
入库停车时,叉车超出定位线2级0.6
叉取货物未能一次成功(按调整次数计数)2级0.6
货物掉落(按货物掉落的箱数计数)4级3
入库货位未按作业单指示准确入库,或者未完
4级3
成本阶段作业
移库货位未按作业单指示准确移库,或者未完
4级3
成本阶段作业
叉车行驶中升降货叉3级1
叉车转向时未打转向灯3级1
不规范停放(按出错次数累计):包括停放时
4级1
未按照规范停车;停放时未降叉。
电动托盘车操
进退叉失误(按发生次数累计):在插取和退
作2级0.4
出过程中货叉与托盘出现明显刮蹭。
行进起降叉。(按发生次数累计)2级0.4
补货后空纸箱未回收、周转箱未归位(按箱数
计数);安全帽未归位;阶段结束后,叉车、
3级0.6
5S管理手动搬运车、电动托盘搬运车未归位(按未归
位设备计数);工作台上工具未归位
未向裁判报告检查情况4级1
手持设备与其他设备设施碰撞;或者手持设备
4级1
离开操作员(按发生次数计数)
手持设备操作手持设备跌落(按发生次数计数)5级2
运动中操作手持设备,包括在操作其他设备过
2级0.4
程中同时使用手持设备(按发生次数计数)
《入库单》纸质单据没有打印出来,就开始收
货和验货;
送货人没有签字,就把货品拉出收货理货区;6级3
《出库单》纸质单据没有打印出来,就开始托
盘货架区的出库和电子拣选;
规范要求库存核对错误(按库存记录计数):实际库存
6级3
结果与仓储管理系统库存不匹配
收货、发货和盘点,必须由仓管员做交接(按
错误出现次数计算次数)
5级2
非仓管员填写订单(按发生次数计数):操作
员或信息员来填写《入库单》、《出库单》和
《盘点结果单》的内容
参赛队员没有驾驶叉车的情况下直接进入托盘
4级1
货架区(按发生次数计数)
货物或人员及设备压实线或超出区域(按货物
4级1
按箱计数,人员和设备按发生次数计数)
货物整箱掉落(按货品掉落的箱数计数)4级1
货物散件掉落(按货品掉落的个数计数)3级0.6
作业过程中参赛队员、设备、设施之间发生碰
撞或者人员摔倒;从舵柄(手柄)中间操作升4级1
降杆(按发生次数计数)
安全置设备于无人看管(按发生次数计数,设备移
动作为计数点):
通道中所有设备出现人车分离的情况都属于无
人看管;
设备放置在区域中,操作者离开该区域属于无
2级0.4
人看管;但是如果该区域还有其他无设备的人
员,可以视为将设备交接给这个无设备的人员,
这种情况不属于无人看管;
设备只要和使用者在同一功能区域,且得到合
理处置(刹车),不属于无人看管。
是否按要求的内容进行汇报,每缺1项内容扣
方案内容完整性--10
10分
汇报
使用方言导致无法听懂,最多只扣1次--10
与作
陈述过程中3次以上停顿,陈述中出现明显的
业总语言表达
口头禅,声音过小,听不清楚等情况各扣1次,--3
结
相同问题不累加
在5分钟内未完成总结陈述扣5分,最多只扣1
5
时间控制次
陈述时间3分钟以下,最多只扣1次8
备注:
1.级别是综合操作安全、操作规范进行划分,分为1到6级,危险程度和规范要求程度
依次增加,对应的分数分别为,1级:0.2,2级:0.4,3级:0.6,4级:1,5级:2,
6级:3。
2.当参赛队出现本表没有定义的危险或不规范动作时,裁判记录比赛的情况,并由裁
判组和仲裁组共同确定具体的分值。
3.在任何时候,如果裁判认为有必要,经裁判长同意,可以终止参赛队的比赛。
十一、评分方法
1.组织与分工
(1)参与大赛赛项成绩管理的组织机构包括裁判组、监督组和仲裁组,受赛项执
委会领导。
(2)裁判组实行“裁判长负责制”,设裁判长1名,全面负责赛项的裁判管理工
作并处理比赛中出现的争议问题,副裁判长若干名,负责协助裁判长工作,以及一定数
量的裁判员。
(3)裁判员根据比赛需要分为检录裁判、加密裁判、现场裁判和评分裁判:
检录裁判负责对参赛队伍(选手)进行点名登记、身份核对等工作;加密裁判负责
组织参赛队伍(选手)抽签,对参赛队信息、抽签代码等进行加密;现场裁判按规定做
好赛场记录,维护赛场纪律,评定参赛队的现场得分;评分裁判负责对参赛队伍(选手)
的比赛作品、比赛表现按赛项评分标准进行评定。
(4)监督组对裁判组的工作进行全程监督,并对竞赛成绩抽检复核。
(5)仲裁组负责接受由参赛队领队提出的对裁判结果的申诉,组织复议并及时反
馈复议结果。
2.成绩评定方法
成绩评定是根据竞赛考核目标、内容对参赛队或选手在竞赛过程中的表现和最终成
果做出评价。本赛项的评分方法分为现场评分和结果评分。
现场评分。现场裁判依据现场打分表,对参赛队的操作规范、现场表现等进行评分。
评分结果由参赛选手、裁判员、裁判长签字确认。
结果评分。结果评分是对参赛选手提交的竞赛成果和作答卷,依据赛项评价标准进
行评价评分。
所有的评分表、成绩汇总表备案以供核查,最终的成绩由裁判长进行审核确认并上
报大赛组委会。
比赛评分由三个阶段的分值组成:第一阶段作业任务优化与物流专业素养占25%(其
中作业任务优化满分100分,占12.5%,物流专业素养考核满分100分,占12.5%),
第二阶段现场操作作业占65%(满分100分),第三阶段方案汇报与作业总结占10%(满
分100分),各阶段分值如下:
比赛比赛总分占
评分要点分值备注
阶段内容比(%)
第一
出入库汇总报表准确性202.5
阶段:
作业作业ABC分类准确性202.5提交电子文
任务任务货位规划准确性202.5档,裁判人工
优化优化提交的Word、PPT与模板要求格式阅卷判分
与物的符合度,是否出现错字、语句不405
流专通等
业素物流计算机考核,
养考专业客观题10012.5系统根据标准
核素养答案自动判分
第二初始分值为100,裁判根据评分要
现场
阶段:素对参赛队员在作业过程中的不10065裁判现场评分
实操
现场安全行为、失误、不规范操作进行
实操扣分,同时对未完成的作业按比例
扣除该作业内容的相应分值;作业
速度不作为加分项,当参赛队成绩
相同的,作业速度快的参赛队名次
在前
第三
汇报内容完整性252.5
阶段:方案
裁判现场评分
方案汇报语言表达能力151.5
汇报精神面貌与基本礼仪
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