放线作业工程施工设计方案

110KVXXX输变电改造工程

导地线展放施工方案

XXX

XXXXXX项目部

二。一五年十一月六日

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目录

■、编制依据...........・・・•・・..........................••2

二、工程概况.........................................................2

三、施工方法及步骤.................................................3

四、主要施工工艺及要求..............................................10

1、金具施工图及说明................................................10

2、驰度观测与调整................................................10

3、导地线液压.....................................................13

4、防振措施.......................................................14

5、放线施工注意事项...............................................14

五、工期目标和施工进度计划..........................................15

六、资源需求计划.....................................................21

七、质量控制措施.....................................................25

八、安全控制措施....................................................27

九、应急预案.........................................................29

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一、编制依据

・适用范围：本施工方案仅适用于XXX工程

•目的：通过本作业指导书要求及现场布置，规定的操作工艺和技术要求，

使本工程在张力展放导、地线施工过程中，满足施工安全和质量要求，确保工

程顺利进行。

・编写依据：

1）《110~750kV架空输电线路设计规范》GB50545-2010

2）《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997

3）《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》DL/T5154-2002

4）《电力系统污区分级与外绝缘选择标准》Q/GDW152-2006

5）《架空送电线路基础设计技术规定》DL/T5219-2005

6）XXX工程设计资料

7）我公司现场调查资料

8）我公司的技术力量、施工水平和机械设备

9）我公司以往施工的110kV、220KV送电线路工程的施工方案、施工经验和工

程总结

二、工程概况

略

三、施工方法及步骤

3.1、施工方法

3.1.1展放方法：

本工程采用张力放线，利用张力机、牵引机等设备在规定的张力范围内悬

空展放导、地线、一拖一的施工方法，全线均采用先组立铁塔，后在展放新线

的同时拆除旧线的施工方法。

3.1.2工器具及设备准备

导地线展放前，确定飞艇的起止点，飞艇在放一级牵引绳所需的工器具及

设备。

张力场、牵引场、转向场、紧线场、过线杆塔等相应的工器具及设备。

3.1.3牵引钢丝绳的选择

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3.1.3.1导线张力展放：622钢导引绳牵LGJ-400/35导线及OPWG-1O-50-1、

0PGW-13-100-1复合光缆；

3.1.3.2地线张力展放：@13钢导引绳牵GJ-50/7、JLB20A-10079型钢绞

线地线；

3.1.3.3导线展放

(1)导线展放须采用张力展放，按技术部门提供的导线布线图进行安装线盘，

将导线缠入张力轮，缠绕方向以导线外层绕捻方向为准。

(2)放线前指挥人员应明确施工人员的通讯频道、工作地点及当天的工作内

容，并交待清楚子导线的排列序号，相序等，以便施工人员在放线过程中能准

确无误地反映各子导线的动态。导线牵引前应收紧牵张机与其尾车之间的绳

线，调整好尾部张力。

(3)张力放线的现场指挥设在张力场。各岗位按现场指挥的统一指令作业，

现场指挥汇总各岗位的情况做出判断并做出指令。导线换盘或停机过夜时，张

力机后的导线须用尼龙绳进行锚固。

(4)接到任何岗位发出的停机信号时，牵引机均须立即停止牵引。带张力牵

引时应先开张力机，待张力机刹车打开后，再开牵引机。需停止牵引时，应先

停牵引机，后停张力机，并始终保持牵、张机的尾线有足够的张力。待缺陷处

理完毕后恢复开机。

(5)施工过程中，牵张设备操作人员，应密切注意设备运转情况，出现异常

情况，立即停止作业，处理完毕后继续作业。

(6)开始牵引前应重点检查以下情况：

1)沿线电力线停电措施有否落实；

2)场地布置和机械设备锚固有否到位；

3)通信联络和人员有否到岗；

4)受力系统连接是否到位；

5)牵引绳是否在牵引滑轮内。

(7)开始牵引时，牵引速度应缓慢，现场指挥应通知塔号看护人员检查施工区

段有无异常情况；调整各子导线张力，使走板呈水平状态。走板牵引至靠近转

角塔滑车时，应慢速牵引，并调整各子导线张力，使走板面与滑轮轴基本平行,

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以防跳槽。

(8)放线滑车上扬的塔号，由专人监护以防跳槽，并准备好处理跳槽的必备工

具。

(9)牵引绳牵放导线过转角塔时，放线滑车向转角内侧偏斜，为防止外角侧放

线滑车偏斜磨擦横担，外角侧的放线滑车应设置拉线以控制滑车偏斜。

(10)更换牵引绳盘：当牵引绳头进入牵引绳盘3—4圈后，应停止牵引。在

牵引机与绳盘之间用卡线器锚固牵引绳；拆除刚入绳盘的抗弯连接器；卸下满

盘，换上空盘。将牵引绳头缠固在新装的绳盘上，转动绳盘，收紧牵引绳。卸

下牵引绳上的临时锚固的卡线器后，继续牵引。

(11)更换导线盘：当导线线盘上的导线剩下最后一层时，应减慢牵引速度；

线盘上导线剩下6圈时，应停止牵引，将尾线临时锚固，倒出盘上余线，装上

新盘导线，用双头网套将尾线与新线连接，并将余线缠回线盘；继续慢速牵引

至双头网套于压接点位置，停止牵引进行压接。

(12)每相的导引绳、牵引绳展放完毕应随即在牵张场两端进行地面临锚，锚

线张力应满足对地及交跨物的安全距离。

(13)走板过滑车后应重点检查：

1)走板不应翻转；

2)平衡锤不应搭在导线上；

3)导线不应跳槽；

(14)按锚线张力选配工器具及锚桩，锚线与导线接触或可能接触的部位，应

采取导线防磨措施。

(15)一相导线展放完毕后，在牵张机前，将导线临锚，同相各子导线的锚线

张力宜稍有差异，使子导线在空间错开，避免线间鞭击。导线锚线高度应保证

与地面或跨越物的安全距离。

3.1.4放线牵张力的选择

3.1.4.1选择放线张力的一般原则

3.1.4.2牵放过程中，导线、地线与地面及被跨越物的距离应不小于：

a、一般区段，导线、地线距地面3米；

b、通行行人及少量车辆的道路，施工时只需设岗监护而不需搭设跨越架者，

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导线、地线距离路面5M;

3.1.4.3需满足我公司现有导、牵引绳的安全系数;

导引绳、牵引绳的有关数据如下表:

规格自重kg/m破断拉力kg

022钢导引绳1.04815500

013钢导引绳0.589810650

3.1.5被跨越物保护：

①、跨越电力线路必须停电施工；

②、跨越通讯线路时，采取托高的方法使牵引绳通过；

③、跨越公路时，在跨越点前后300m左右设安全警示牌，并安排专人监护；

④、穿越高电压等级的线路跨越点，设专人监控跨越点当中导地线及牵引

绳的高度。

3.1.6紧线施工方法：

①、检查本耐张段内各杆塔上导地线是否在滑车内，消除跳槽现象；

②、将牵张场两终端塔分别挂线（保证中间无过多余线）；

③、在各紧线端用机动绞磨进行紧线，直至达到弧垂点；

④、划印，安装耐张金具；

⑤、过张，挂线。

3.1.7耐张塔临时拉线的安装

紧线前应该在耐张塔上的每一相导线和避雷线都应打设临时拉线。打设方

向位于相对应的导地线延长线上，对地夹角为不大于45°

注：①拉线方向为顺施工线路的方向；

②拉线应打在本段施工的挂线侧，对地夹角W45°；

③拉线的连接：上端——在挂线点处主材上绑圆木打上千斤套（2015）

与NX-5楔型线夹相连，下端为NUT-5型UT线夹与2。18.5配的地牛鼻相连；

④地锚埋设深度依地质条件由项目部核定，其地线侧拉线地锚以8T为宜，

导线侧拉线地锚以12T为宜。

3.1.8对所放区段导地线的检查：

①检查子导线在放线滑车中的位置是否正确，消除跳槽现象；

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②检查子导线是否互绞，如有则需打开后紧线；

③检查压接管的位置合适否，否则应作调整处理；

④检查地线上扬杆塔的压线滑车是否保留；

⑤检查各档对导地线提高驰度是否还存在树枝、障碍物影响，若有应清理;

3.1.9对所有耐张塔的导地线挂板方向的正确性应进行检查，与设计要求不符

者应处理。

3.1.10直线塔附件安装：

①、在悬垂串投影点上划印；

②、用小型紧线工具(双钩、手板葫芦或是收线器)提升导线、地线。

③、将导线、地线提离直线滑车；

④、按照划印点安装悬垂线夹；

⑤、松紧线工具，并对悬垂线夹进行适当调整，保证悬垂串垂直。

3.2、施工步骤

3.2.1施工准备

3.2.1.1运输和存放：导线、金具运输和存放时，应按设计和生产厂家要求进

行。

3.2.1.2牵张场的选择

(1)牵张场尽可能选择在允许导、地线压接档。

(2)牵张设备、吊车等能直接运抵，并有满足设备物资堆放及施工操作的

场地。

(3)相邻杆塔允许作紧线及过轮临锚操作，锚线角度满足要求。

(4)主牵引机、主张力机宜布置在线路中心线上，当满足不了要求时，牵

引场可作转向布置。

(5)大小牵、张机顺线路出口方向与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于

15°,俯角不宜大于5°o

(6)小牵、张机按导线牵放顺序分别布置在每相导线的垂直下方。

(7)牵张场前后两侧应有锚线场地，距离、角度满足要求。

(8)放线区段不宜超过20个放线滑轮，线路长度不宜超过8km。

(9)放线区段有重要跨越时，应适当缩短放线区段长度。

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3.2.1.3牵张场的布置

各施工班组根据现场实际情况自行选择、布置牵张场。理论上应遵循如下

要求：

①、牵引场布置牵引机、回收地线或导引绳用的空线盘。牵引场选择尽可

能在顺线路方向，道路条件差的地方，也可选择在线路外侧，牵引绳通过转向

轮后进牵引机。施工开始时，牵引机应缓慢加速到每分种5m的速度，正常牵引

速度可增加到最大值每分种15m〜20m。

②、张力场布置有张力机、放线架等。张力场尽可能选择在顺线路方向，

张力机必须要保证恒定的张力，光缆至少在张力轮上缠绕5圈固定。

③、受地形限制，牵引场转向布置时，各转向轮的转角不得超过30°,

转向滑轮和地锚应经计算确定。导线牵引场平面布置示意图1,导线张力场平

面布置示意图20

过渡绳牵引绳牵引绳

ZZZXZZZ\

▼小牵中张

Z7777《

锚桩锚桩锚桩

导线牵引场平面布置示意图

过渡绳牵引绳

A

右、参考资料

V*匕皿

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小张中牵

锚桩锚桩

图2导线张力场平面布置示意图

牵张场布置情况一览表

表一（新建段）

放线范围耐张长度牵引场张力场备注

33#-28#3415米33#28#跨越高速1次

28#-20#5949米20#28#跨越高速1次

20#-15#3215米20#15#跨越高速2次、

跨越110KV线路

2387米11#15#

1次

表二（改造段）

放线范围耐张长度牵引场张力场备注

175#-166#5016米166#175#

166#-158#5655米166#158#

158#-149#5427米149#158#

149#-136#4299米149#136#

136#-127#4376米127#136#

127#-114#4745米127#114#

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114#-106#3315米106#114#

3.2.1.4悬挂放线滑车

放线滑车一般要求，轮径、轮槽尺寸及使用材料应与导地线相适应，确保

导地线通过时不受损伤；滑轮的磨擦阻力系数应不大于1.015,同一放线区段

内应使用滑轮磨擦阻力系数接近的滑车。对于一般直线塔选用的放线滑轮直径

不小于264mm,对于大跨越档直线塔和耐张塔选用的放线滑轮直径不小于600

mm,使用前应逐个检查滑轮，并保证其转动灵活。对已放地线的杆塔采用提线

系统（6T手链和615.0钢丝绳）撤除地线线夹和防震锤，安装放线滑车并将地

线放置滑车中。

3.2.2旧线的拆除

利用旧线进行4级绳的牵引，再由4级绳牵引防绞钢丝绳，用防绞钢丝绳

牵引导线。在牵引4级绳的同时，在奉引场安排人员对旧线进行捆绑，由项目

部统一安排回收。因新塔组立后，部分旧线在铁塔内，需要在两端耐张塔用机

动绞磨将旧线松出，在中间塔将旧线开断后将旧导线替换到塔外并用钢丝松紧

套连接，提到铁塔放线滑车内。当放线段所有导线替换完毕并放置放线滑车内

后，方可进行牵引。

四、主要施工工艺及要求

1、金具施工图及说明

1）施工说明

①施工人员必须按照施工图设计的要求进行检查和试组装各种金具及绝缘

子串。

②导线采用的耐张线夹和直线压接管均采用液压型，耐张线夹应由取得液

压操作证的人员按有关规定进行压接施工。

③本工程设计导、地线放线采用一般放线，在施工过程中应严格按放线的

要求施工。

④导线和避雷线放线和紧线应按施工规范做好保护措施，避免损伤线体。

⑤对大档距的施工，在紧线后应尽快安装线夹和防震措施。

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2）绝缘子串安装说明

悬垂绝缘子串：安装及使用情况见杆塔明细表表格部分及其组装图号。

耐张绝缘子串：安装及使用情况见杆塔明细表表格部分和耐张绝缘子串组

装图。

跳线绝缘子串：安装及使用情况见杆塔明细表表格部分及其组装图号。

3）缠铝包带的要求

在导线悬垂线夹、防振锤夹头处应缠铝包带。铝包带应缠绕紧密，其缠绕

方向应与外层铝股的绞制方向一致。所缠铝包带应露出线夹，但不超过10mm,

其端头应回缠绕于线夹内压住。

2、驰度观测与调整

1）观测档的选择

根据所划分的紧线段及断面图模拟，初定了各观测档号和施仪杆号，并已

计算出各观测档的观测弛度值。详见附件，若实际地形有碍操作时，再作调整。

2）观测方法：平等四边形法与档端角度法结合进行。

①平等四边形法

对观测档距不大、目视清晰情况下可采用此方法。

②档端角度法

a、置仪于杆塔中心（尽量选择观测档端两基杆塔中，地形较矮的杆塔作为

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观测站）；

b、根据观测时的气温（各观测档应互相统一），选择观测档驰度值；

c、根据观测驰度值计算仪器观测角。观测角的计算公式如下：

6=tg-1[（±h-4f+4af）/L]

公式中：6——档端仪器观测垂角（°）正值表示仰角，负值表示俯角；

h——悬点高差，仪器端悬点较远方悬点低时为“+”，反之为“-"（h21O%L

时进行修正，hV10%L时可忽略不计）；

L——观测档实际档距（m）;

a---仪镜中心至悬点垂距（m）;

f——观测弛度（m）;

依上式，也可依仪器的切点观测角，反推算其弛度值，是否等于观测弧垂：

3）弛度调整方法：

①先远后近，即：首先调整距紧线场最远的观测档弛度，使其略高于紧线

弛度，松导线再调距紧线场次远处观测档弛度，使其略大于紧线弛度，再收紧

线使较近观测档紧线弛度合格，依此法，直至全部弛度合格；

②按调整弛度的顺序，依次装设卡线木夹，以防调整后面观测档弛度时，

串及前面观测档弛度。

③弛度调整通常在耐张段内增减一段线长以改变弧垂，线长调整量一般用

简化计算法计算：

3I

a、孤立档弛度由f。调整到f时的线长近似调整量公式：

式中：M线长调整量；

I孤立档档距；

/应有的弛度；

/0超过误差的弛度；

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b、连续档耐张段弛度由九。调整到九时的线长调整量公式：

式中：AL线长调整量；

）d耐张段的代表档距；

1,弛度观测档档距；

超过误差的弛度；

心弛度观测档架空线悬挂点高差角，当悬挂点高差S1O4.时，可令

CO"=1O

y，考虑耐张段内各档距高差的计算总长度。

JCOS（P

如果：1、a—左；为正值，表示线长了，应减去AL；

2、心方-婷）为负值，表示线短了，应增加M；

④弧垂应力表附后，其中的应力取值均为降温后的取值，观测时对照实际

温度查询即可。紧线施工前，请各队技术员观测弧垂前认真核对各自施工耐张

段的弧垂应力，如有问题请及时与项目部联系（联系方式：刘。

另外表中地线弧垂相差较大，施工时按照弧垂表中弧垂进行紧线，不能随意进

行调整。

3、导地线液压

1）施工准备

①应对导、地线结构及规格进行认真检查并符合设计要求。

②接续管及耐张线夹内、外直径，应用精度不低于0.1mm的游标卡尺进

行测量，并外观检查；其长度需用钢尺测量，其尺寸、公差应符合国家标准要

求。

③架线施工前，均应对导、地线的连接制作试件进行试验，不同厂家的

产品应分别制作试件，满足要求后方可在工程中使用。

④使用的机具应能满足施工要求。

⑤导、地线连接人员需经培训并考核合格后持证上岗。

2）割线

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割线位置应标识清楚，印记准确，断口整齐，切割处应做好防松股措施，

按工艺要求进行割线，不得伤及不需割线的部位。

3)液压操作

①对所使用的各种规格接续管、耐张线夹、导、地线应用汽油洗净，导、

地线清洗长度不应少于半管长的1.5倍。

②压接操作应按相关的操作规程要求的步骤进行。压接施工时人体不得位

于压接钳上方，操作人员不得将手伸入压模内。

③施工完毕，经检验合格，打上操作者钢钳印代码，填写施工检查评级记

录。

④对需通过放线滑车的接续管须采用保护钢甲进行保护。

4)测量

①液压管。

a各种液压管压后的对边距S的最大允许值为

S=0.866*(0.993D)+0.2mm

式中D—管外径mm。

三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压。液

压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直

后不应出现裂缝。

b对压后飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤，应锂平并用0#砂纸磨光。

c裸露钢管压后应涂防锈漆。

4、防振措施

凡档距大于100米的档距应采用防振锤防振，多个防振锤采用等距法安装。

另外，本工程档距大于800米档同时采用防震锤和阻尼线两种防震措施。

本工程LGJ-400/35导线防震锤用FRY-4/5型非对称音叉式防震锤等距安

装，0PGW-10-50-1复合光缆采用音叉式防震锤等距安装，型号为4D-20。其中

改造段GJ—50/7地线防震锤采用FRY-2/G型非对称音叉式防震锤等距安装，新

建段JLB20A700-19地线防震锤采用FRY-3/G型非对称音叉式防震锤等距安装。

计算起点对于悬垂金具从线夹中心算起，耐张金具从耐张线夹出口处算起。

注意：

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①若防振锤计算安装位置落在外绞丝上，则直接安装在内绞丝上，且防振

锤中心距离外绞丝末端为50-80mm,且不必加装护线条；

②若防振锤计算安装位置落在内绞丝上，直接装在内纹丝上，且不必加装

护线条；

③防振锤的安装方向采用大头对塔，此后顺序为大头对大头，小头对小头。

防振锤的安装个数详见本工程杆塔明细表，导线防振锤个数所属列所列数

字为该档内合计安装个数，安装时每基塔单侧安装个数为上述数字除以2。

本工程放线曲线或弧垂表按正常气温进行绘制计算。具体放线时，考虑到

线材塑性伸长对弧垂的影响，需采用降温法进行补偿，导线降20℃,地线降

15℃0

5、放线施工注意事项

架线施工过程中，各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子绝缘子大口及碗头

挂板大口的穿向应统一，并应符合下列规定：

①导线单联悬垂绝缘子串、地线悬垂金具串螺栓、穿钉的穿向：

边导线（地线）：横线路方向由内向外穿；顺线路方向由送电侧（小号侧）

向受电侧（大号侧）方向穿。

中导线：横线路方向面向受电侧（大号侧）由左向右穿。

②导线双联悬垂绝缘子串螺栓、穿钉的穿向；

边导线：横线路方向由内向外穿；顺线路方向由送电侧（小号侧）向受电

侧（大号侧）方向穿。

中导线：横线路方向面向受电侧（大号侧）由左向右穿；顺线路方面由送

电侧（小号侧）向受电侧（大号侧）方向穿。

③导线耐张绝缘子串螺栓、穿钉的穿向：

垂直方向由上向下穿；其余方向单串由内向外穿，中线由左向右穿，双串

由串外向串内对穿。

④地线耐张金具串螺栓、穿钉的穿向：

垂直方向由上向下穿；横线路方向由内向外穿。

⑤悬垂绝缘子串绝缘子大口及碗头挂板大口的朝向：

单串时：大口一律朝向杆塔。

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双串时：大口一律朝向杆塔。

⑥耐张及跳线绝缘子串绝缘子大口及碗头挂板大口的朝向：

耐张绝缘子串绝缘子大口一律朝上；

跳线绝缘子串绝缘子大口一律朝塔身。

⑦跳线绝缘子串穿钉、螺栓穿向，均与导线单联悬垂绝缘子串相同。

⑧导地线防振锤两边线螺栓穿向从外向内穿，中导线防振锤（面向大号侧）

从左向右穿。

耐张转角塔临时拉线对地夹角不应大于45度，紧挂线时应错开进行，牵引

绳对地夹角一般不应大于20度。

⑨绝缘子穿开口销开口角度必须大于60度。

瓷绝缘子安装前应先清除表面尘垢及附着物，并逐个用不低于5000V的兆

欧表进行绝缘测定，其绝缘电阻不得少于500兆欧。

五、施工进度计划

项目部坚持以“工程进度服从质量”为原则，保证按照工期安排开工、竣

工，施工过程中保证根据需要适时调整施工进度，积极采取相应措施，按时完

成工程阶段性里程碑进度计划和验收工作。

现根据各整个工程的计划验收时间、线路停电计划等综合考虑，制定以下

放线施工进度计划：

略

六、资源需求计划

1.1、人力需求计划

表6-3人力需求计划表

序号分部工程计划施工天数班组数量每组人数

1放线施工31219

1.2.工器具需求计划

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表6-4工器具需求计划表

名称数量名称数量

机械绞磨3T3台二锤3把

机械绞磨5T2台尖扳手20把

磨绳200米3根活动扳手12把

风绳150米4根保险带包括延长线12套

风绳100米6根梅花加力杆15把

钢丝套子017.51.5米60根加油桶2个

钢丝套子617.52米40根工具包12个

钢丝套子617.51米20根老虎钳12把

钢丝套子4)202米20根手套10扎

钢丝套子013.55米10根液压机3台

放线滑车40060个卡线器30个

地线放线滑车10个断线钳3把

施工铁滑车5T8个地线卡线器4个

施工铁滑车3T15个对讲机15-20个

施工铁滑车1T10个导线蛇皮套子10根

U型环5T200个地线蛇皮套子8根

铁地锚3T16个旋转连接器5T8个

临时拉线4)13.580米20根抗碗连接器5T15个

圆宝卡子180个抗碗连接器3T10个

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大纤8根防扭牵引绳12000米

110KV验电笔1支人字抱杆2套

10KV验电笔1支110KV接地线4组

跨越钢管（租用）10KV接地线18组

光缆滑车20个锯弓3把

链条葫芦6T4个链条葫芦3T8个

锂刀5把管子钳2把

液压断线钳5把

3、施工机具及检验周期

表6-5主要起重工具及检验标准

名称额定荷载倍率持续时间试验周期

抱杆1.2510分钟

滑车、绞磨、卷扬机21.2510分钟

每年一次

卡线器、双钩、链条葫芦1.2510分钟

钢丝绳2.0010分钟

以上工机具为现场必备，当现场出现需要增加工机具投入使用的情况，必

须先报项目部审核。

表5-6高空作业安全保护用具试验标准

名称试验静荷重持续时间试验周期备注

安全带（大）2.255分钟每半年一次包括尼龙绳

安全带（小）1.505分钟每半年一次

参考资料

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腰绳2.255分钟每半年一次

脚板2.255分钟每半年一次

脚扣1.005分钟每半年一次脚扣皮带为850N

竹梯子1.805分钟每半年一次

工作台3.6010分钟每半年一次包括附件安装用工作笼

七、质量控制措施

施工前，施工人员要熟悉产品的性能指标，了解产品施工安装的要求，遵

守国家有关放紧线施工的规定，满足施工质量要求。质量目标：单元工程合格

率100%；分项工程合格率100%,优良率298%；分部工程优良率100%；单位工

程优良率100%。质量组织保证：建立完善的质量组织体系，通过对质量的多层

次、全方位的控制，达到质量控制的目的。

1、质量保证措施

1）准备阶段：准备完毕，符合开工条件后才能进行放线施工。

①开工前，应对运到工地的线材规格和制造长度，金具、器材的规格、数

量及质量进行检查，必须有产品质量检查合格证，应符合订货合同规定和设计

要求。并对其金具进行试组装，组装完毕无误后运抵现场。

②线材的外观检查，应首先检查包装是否损坏，然后开盘检查线材外皮有

无损伤。

③对金具的成套组装检查，应包括检查其配套的完整性和装配的灵活性。

标准金具均应按现行有关标准及设计批准的图纸制造。

2）放线过程中

①张力放线、紧线及附件安装时，应防止线材磨损，在容易产生磨损处应

采取有效的防磨措施。

3）附件安装阶段

①紧线完毕后，应及时安装附件以防振动断肢。

②悬垂线夹中的铝包带，两端露出部分应一致，缠绕密实，各节距一致。

参考资料

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4）验收检查阶段：在施工班组自检的基础上，工程验收检查一般按中间验

收检查和竣工验收检查两个程序进行。

①中间验收检查应在数个分部项目（架线、附件、测试）后进行。中间验

收检查包括下列项目：

A、弧垂各项偏差；

B、悬垂串倾斜；

C、金具的规格、安装位置及连接质量，螺栓、穿钉的穿入方向；

D、防振装置的安装位置、数量及质量；

②竣工验收检查应在全工程或其中一段各分部工程全部结束后进行。竣工

验收检查时尚应检查下列项目：中间验收检查中有关问题的处理情况；临时接

地线的拆除；各项施工记录；遗留未完的项目。工程未经竣工验收检查及测试

判定合格前不得投入运行。

2、质量注意事项

1）加强对导线的保护

紧线过程中的护线重点区在紧线场和锚线场，松锚、紧挂线及锚线等项作

业中最易损伤导线，作业时应特别注意。

a、临锚压接升空与地面接触的导线必须垫软物；

b、所有卡线器处及附近件安装提线处导线必须撑胶；

c、高空断线之线头必须用绳子慢慢放下；

d、妥善保管紧线余线；

e、不得在导线跳槽情况下收紧导线；

f、临锚、松锚、收紧等作业均不应动作过猛和速度过快，不应使张力发生

急剧变化；

g、限制导线各种紧线滑车上的包络角，以防导线内伤。

2）高空临锚点和压接升空处裁线接续前，应核实压接管的位置，以防紧线

串线后，压接管的位置不能满足设计和规范要求。

3）挂线前，对耐张绝缘子串的安装数量、外观质量、各销钉穿向等进行全

面检查。

4）耐张线夹压接时，应注意其引流板的方向，导线引流方向一律向下。

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5）严格执行《110kV~500kV架空送电线路施工及验收规范》

八、安全控制措施

1、安全组织保证：建立可靠的安全组织体系，通过对施工作业的全过程控

制，实现安全目标。

2、安全保证措施

1）各施工队应做好安全工作，切实加强现场安全工作的监控，确保安全

目标的实现。

2）跨越电力线、通讯线、铁路、公路和通航河流时，必须有可靠的跨越

施工措施。

3）张力放线，途径乡村、道路，要加强护线工作，防止外人接近牵（导）

引绳、导地线而引起伤害。

4）高空作业，应设专人监护，做好安全接地，防止静电、雷电伤害。防

止落物伤人或损伤设备，同时登高人员个人安全防护用具应完好。

5）反违章作业，反冒险施工，在施工现场要加强宣传，形成层层抓安全、

人人重视安全的局面，认真做到“四不伤害”。

6）紧线的工器具和临锚