粮食及码头筒仓三期工程土建工程施工总承包技术规格书（土建标）

粮食及通用码头筒仓

三期工程土建工程施工总承包

技术短格书

目录

1.10kV金属铠装开关柜.................................................5

1.1.技术要求.....................................................5

1.2.安全要求....................................................6

1.3.操作性要求...................................................7

1.4.各柜的要求...................................................8

L5.微机综合保护装置.............................................9

1.6.多功能测量仪................................................10

1.7.技术参数...................................................11

1.8.高压开关柜其它要求..........................................14

2.0.4kV低压开关柜...................................................15

2.1.总体要求.....................................................15

2.2.基本要求.....................................................15

2.3.主要技术参数.................................................16

2.4.低压开关柜结构要求...........................................17

25低压开关柜成套设备柜内母线及绝缘导线的要求...................19

2.6.低压开关柜成套设备的抽出组件设计的要求.......................19

2.7.低压开关柜成套设备的接线要求.................................20

2.8.塑壳断路器技术要求...........................................20

2.9.框架断路器技术要求..........................................21

2.10.低压开关柜间封闭式密集型母线及封闭母线始（终）端箱技术要求....23

2.11.柜内其它元器件.............................................23

3.无功功率因数补偿低压动态无功发生电源..............................23

3.1.总体要求.....................................................23

3.2.使用环境....................................................24

3.3.采用的标准.................................................24

3.4.功能要求....................................................25

3.5.技术条件...................................................25

3.6.技术参数...................................................26

3.7.主要技术要求...............................................27

3.8.附件及附属装置.............................................30

3.9.备品备件及易损件...........................................31

3.10.技术文件..................................................31

3.11.售后服务..................................................31

4.直流屏...........................................................31

4.1.直流电源系统特点.............................................32

4.2.技术参数.....................................................32

4.3.蓄电池.......................................................32

5.变压器...........................................................33

5.1.运行条件.....................................................33

5.2.干式变压器技术要求..........................................33

6.共箱母线.........................................................36

6.1.共箱封闭母线应满足以下资格文件...............................36

6.2.标准和规范...................................................36

2

6.3.使用条件....................................................37

6.4.技术参数和性能要求...........................................37

6.5.铭牌，包装和运输............................................40

6.6.出厂检验:....................................................41

6.7.现场试验：..................................................41

7.封闭式母线桥.....................................................42

7.1.基本技术要求................................................42

7.2.规范和标准..................................................43

7.3.支持和服务..................................................43

8.高压接电箱.......................................................43

8.1.基本要求....................................................44

8.2.技术要求....................................................44

9.电力电缆.........................................................45

9.1.标准和规范..................................................45

9.2.技术要求....................................................46

9.3.试验和验收..................................................48

9.4.随产品提供的资料.............................................48

9.5.投标时应提供的技术资料......................................48

9.6.保证和索赔..................................................49

10.防爆配电箱......................................................49

11.电缆密封件......................................................50

11.1.电缆密封装置系统的主要功能..................................50

11.2.电缆密封系统的分类..........................................51

11.3.电缆密封系统的技术要求......................................51

12.粮情监测系统....................................................51

12.1.总体要求....................................................51

12.2.组网配置及功能要求.........................................52

12.3.硬件设备要求................................................54

12.4.软件要求....................................................59

13.广播系统........................................................61

13.1.广播系统功能要求...........................................61

13.2.控制主机：..................................................62

13.3.控制软件：..................................................62

13.4.扬声器：...................................................63

13.5.电源时序器：................................................64

14.视频监视系统....................................................65

14.1.摄像机.....................................................65

14.2.存储磁盘阵列................................................68

15.电量监测能源管理系统............................................70

15.1.总体要求....................................................70

15.2.系统技术指标................................................70

15.3.系统结构及功能要求..........................................74

15.4.系统通讯技术要求...........................................79

15.5.能源管理系统................................................79

3

15.6.主要设备技术参数..........................................82

16.电梯和货梯......................................................83

16.1.相关说明及要求..............................................83

16.2.工程项目技术要求............................................85

16.3.安装地点和工作环境..........................................85

16.4.相关和适用标准..............................................86

16.5.电梯技术要求................................................86

16.6.关于本项目的其他说明........................................91

16.7.技术服务、设计审查、出厂验收、技术培训.....................91

16.8.售后服务...................................................92

16.9.竣工验收、图纸、资料要求...................................93

17.检测、调试......................................................94

17.1.一般要求....................................................94

17.2.其他要求...................................................97

18.交机资料、工具及备品备件........................................98

18.1.附表1、交机资料............................................98

18.2.附表2、维修工具清单........................................98

19.主要材料、设备厂家选用表........................................99

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1.lOkV金属铠装开关柜

1.1.技术要求

1.1.1.以招标方提供的设计图纸为依据。

LL2.型式要求：10kV中置式金属铠装开关柜。

1.1.3.柜体和隔离板材料均要求为覆铝锌钢板，厚度为：叁2mm。外露部分采用环

氧树脂静电粉末喷涂，防护等级：工IP4X。

LL4.电流互感器应按IEC185标准的有关要求进行选用，并考虑到每个装置的具

体要求。电流互感器应符合规定的电流比要求，其精度等级满足仪表仪器运

行要求，电流互感器二次侧应考虑开路保护。

LL5.进线柜电流互感器精度要求：保护级：10P10；测量级：0.5o

LL6.计量柜电流互感器精度要求：保护级：10P10；测量级：0.2S。

LL7.馈线柜电流互感器精度要求：保护级：10P10；测量级：0.5o

1.1.8.所有母线排、引线排均为铜排，主母线的接触表面镀银或镀锡并套着热缩绝

缘层。铜制的电缆连接排表面覆有热缩绝缘套管。

LL9.成套设备的制造工艺要符合《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定。

生产厂家需提供国家权威机构试验检测报告。

1.1.10.真空断路器机械寿命必须达到30000次以上。

1.1.11.中压开关柜必须为国际知名品牌原厂或授权厂生产的成套设备，本项

目不接受贴牌设备。真空断路器中真空泡、电动操作机构的主要部件、分合

闸线圈、触臂和梅花触头必须采用原装进口产品。为保证配电系统整体可靠

性，中压开关柜型推荐使用NXAirS-LP(SIEMENS)、UniGearZSl(ABB),MVnex

(Schneider)的柜型之一。

1.1.12.真空断路器具备工作位置、试验位置和抽出位置；断路器手车面板上

应装设机械式分合闸计数器和分合位置指示器；断路器手车应为中置式，且

具有互换性。就地分、合闸按钮应操作方便、灵活，可手动操作，并设有防

止误操作的措施。断路器的分、合闸指示、储能弹簧的储能状态指示应明显、

直观、便于观察。断路器应能在失去电源的情况下方便地进行手动储能，手

5

动分、合闸。

1.1.13.电压互感器应按IEC186标准的有关要求进行及选用，并考虑到每个

装置的具体要求，为可抽出式，电压互感器初级采用中压熔断器保护，母排

不断电可调换熔断器，其精度等级满足仪表仪器运行要求。

1.1.14.计量柜电压互感器精度要求：测量级：0.2o

1.1.15.接地开关应为快速式，与操作人员的动作快慢无关，接地开关的容量

在接地开关闭合时能承受短路电流，并能在柜前用机械装置辨别其状态。接

地开关与断路器之间应设置机械联锁装置。

1.1.16.避雷器应采用无间隙的硅橡胶氧化锌式。当施加连续工作电压时其泄

漏电流WlmA。

1.1.17.中压熔断器应为高遮断容量型式。

1.2.安全要求

1.2.1.配电柜整体为全工况。

母线、断路器、电缆三个室必须有独立的向上的压力释放通道，当发生意

外时，爆炸气体应可以从柜体后上方排出，不应有任何零件从柜体正面及两侧飞出。

开关柜应符合IEC298附件AA的耐内部电弧的要求，并提供权威机构签发的本试验

合格通过的证书。

1.2.2.所有紧固部分带有防松螺母，而且全部电气连接部位要在螺栓和螺母上涂同

一直线的红色标志。

1.2.3.外壳和内部隔壁均为金属并接地。

1.2.4.主母线通道外每个小室间均采用绝缘护套。

1.2.5.当开关移开时接地金属板覆盖定触头。

1.2.6.10kV进线柜PT与高压电缆进线缆头处应有隔离挡板。

1.2.7.应装有有效的防误操作装置。

1.2.8.在每个开关柜前面板上应设有清晰直观的图示，以使操作人员很容易理解操

作顺序和开关装置的状态。

1.2.9.应装有必要的机械闭锁和挂锁，以防止误操作。两段低压进线柜和母联柜应

可以同时合闸，两段低压进线可并列运行。

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1.2.10.断路器机械寿命230000次。

1.2.11.有防止误操作闭锁装置：

(1)具有可靠的闭锁装置，为操作人员与设备提供可靠的安全性和保护。

(2)只有当接地开关在分闸位置时，手车才能从隔离/试验位置移至工作位置，后封

板不能打开。

(3)只有当断路器处于分闸位置时，手车才能在柜内移动。

(4)接地开关在合闸位置时，手车不能从隔离/试验位置移到工作位置，后封板可以

打开；当后封板打开后，接地开关不能分闸。

(5)手车只有在隔离/试验位置或柜外时，接地开关才能合闸。

(6)手车在工作位置时，二次插头被锁定不能拔除。

(7)只有当断路器手车处于隔离/试验位置或工作位置时，断路器才能进行分闸、合

闸操作。

(8)凡属于中压隔室的门均装有门锁，必须使用专用工具，才能打开或关闭。

1.2.12.柜体必须装设防爆观察窗、照明灯、智能型温湿度控制器。

1.2.13.柜体前须装有三相电容式带电显示器。所有柜体正面应标有一次结线方案

模拟图。

1.2.14.开关柜表面应保证平滑、部件接头处表面要齐平、无毛刺。

1.2.15.电缆室应有足够空间能同时安装1飞根3X240mm2电力电缆，及一个零序

CT,电缆仓内一次电缆接线桩头对底板的高度应大于650mm,以保证足够的

电缆尾长。底板应适用于引入电缆及电缆固定支架，穿越部位需应有封口措

施。电缆为下进下出方式。

1.2.16.开关柜内连接控制、保护及仪表设备的电流回路应为截面不小于2.5mm2的

电缆，电压回路应为不小于L5mm2的电缆，绝缘等级为0.6kV,符合GB、

IEC446标准。

1.2.17.开关柜必须提供国家权威机构试验检测报告。

1.3.操作性要求

1.3.1.所有操作均为板前操作。

1.3.2.应有就地手动操作和电动远程控制操作。机构应有可靠的连锁装置，旦有显

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示其状态的机械显示器。

1.4.各柜的要求

1.4.1.10kV进线柜

(1)保护功能：电流速断、定时限电流速断、过流、低电压、过电压、进线和母联

备自投功能、零序电压保护、PT断线闭锁、低电压保护及告警。

(2)测量功能：电流、电压、功率、电度、功率因数、频率、零序电流。

(3)监控功能：断路器可远程、就地控制，有开关量输入和控制输出、断路器小车

位置、储能机构监视、各种事故记录、预告信号报警和闭锁功能、断路器动作

计数、跳合闸回路监视、控制回路断线、保护信号远程复归、故障录波。

1.4.2.10kV母联柜

(1)保护功能：电流速断、母线充电保护、各种联锁逻辑控制保护及编程、进线和

母联备自投功能。

(2)测量功能：电流、电压、功率、电度、功率因数、频率。

(3)监控功能：断路器可远程、就地控制、有开关量输入和控制输出、断路器小车

位置、储能机构监视、各种事故记录、预告信号报警和闭锁功能、断路器动作

计数、跳合闸回路监视、控制回路断线、保护信号远程复归、故障录波。

1.4.3.10/0.4kV变压器柜

(1)保护功能：电流速断、过流、零序保护、过负荷报警、温度、网门保护。

(2)测量功能：电流、功率、电度。

(3)监控功能：断路器可远程、就地控制、有开关量输入和控制输出、断路器小车

位置、储能机构监视、各种事故记录、预告信号报警和闭锁功能、断路器动作

计数、跳合闸回路监视、控制回路断线、保护信号远程复归、故障录波。

1.4.4.10kV馈线柜

(1)保护功能：电流速断、过流、零序保护、过负荷报警。

(2)测量功能：电流、功率、电度。

(3)监控功能：断路器可远程、就地控制、有开关量输入和控制输出、断路器小车

位置、储能机构监视、各种事故记录、预告信号报警和闭锁功能、断路器动作

计数、跳合闸回路监视、控制回路断线、保护信号远程复归、故障录波。

8

1.4.5.中性点虚拟接地及电压互感器柜

(1)系统接地方式为虚拟接地；将不稳定电路特性的系统转化为具有稳定电路特性

的系统。

(2)防止系统谐振及其过电压，“激励”能量吸收＜30ms。

⑶拒绝电压互感器铁磁谐振过电压，“激励”能量吸收＜30ms。

(4)消弧及防止其过电压，过电压倍数(2.5p.u,消弧时间＜20ms(不使用故障相接

地消弧装置)。

(5)雷击残余电荷消耗＜20ms。

(6)防止操作过电压，合闸操作过电压＜1.1p.u,开断操作过电压＜1.5p.uo

(7)系统残余电荷消耗(30ms。

(8)具有国家认证实验室(CMA/CNAS/CAL)出具的的产品质量检测报告(型式试验)。

并通过省部级科技成果鉴定。

主要元器件参数

1)型号0XJ-10/20-PJ

2)额定电压10kV

3)额定频率50Hz

4)中性点接地方式虚拟接地

5)电压互感器JDZ-10

6)隔离开关GN19-10C/400

7)高压熔断器XRNP-12-1

8)中性点虚拟接地装置0X-10/20

9)虚拟接地监察装置OXK

1.5.微机综合保护装置

1.5.1.数字式微机综合保护装置，装于10kV开关柜的仪表室，不另组屏，有独立

保护功能，配备编程器，可以现场进行单台和联机调试。应具有加密功能，

具备权限限制。

1.5.2.柜体上微机综合保护装置应与中压柜的电参数充分协调，采用国标优质知名

品牌的微机综合保护装置，应能独立地完成继电保护，并有效、可靠地与同

9

层单元协同完成电气联锁功能。

1.5.3.应可以就地手动操作，有遥控手动切换功能，切换时继电保护功能不受影响。

1.5.4.应具有专门设计的进线、变压器和双电源备自投的保护功能。

1.5.5.应使用交流采样技术，柜内不再加装任何形式的传感器和变送器。进线回路

可监测电压、电流，可传输有功功率、无功功率及故障录波等，有记录干扰

功能。

1.5.6.应具备保护、控制、测量和通讯功能，具备以太网（TCPModbus）或RS485

（ModbusRTU）与计算机监控系统（SCADA）组成控制网络，实现遥信、遥测、

遥控等功能，保证与监控系统的数据传输。应包括保护交直流回路、跳闸回

路、闭锁回路、监视回路和外引保护动作接点（如瓦斯、温度等）的输入回

路以及故障录波和时钟同步功能等。

1.5.7.应有自检功能，检测内部带故障按位置开关自^断监控指示。元件故障应能

报警。具有可靠的硬件闭锁功能和自复位电路。

1.5.8.要求通讯协议为全开放、可扩展式，应能与著名品牌PLC相连接并通讯。

1.5.9.保护测控装置具有大屏幕LCD显示,该信息可由用户组态和修改。面板操作，

具有中文人机界面，可实时测量值显示、操作和故障记录查询。为方便现场

调试还需设有RS232接口。

1.5.10.保护测控装置具有不少于10个开关量输入，8个以上控制输出，原则上一

个间隔单元为了保证保护、遥控、遥信三者之间逻辑关系（方便编程）和S0E

事件的一致性，保护、遥信和遥控应在一台装置（综合保护装置）中实现。

1.5.11.投标方应合理地选配微机综合保护装置，以保证其先进性、安全性、协和

性和维护可互换性。

1.5.12.综合继保装置应考虑到未来系统升级需要，应采用IEC61850标准。

1.6.多功能测量仪

1.6.1.多功能测量仪装于中压开关柜的仪表室，不另组屏，可以将电量上传到计算

机监控系统。中压进线、计量柜测量精度为0.2级，中压馈线开关柜测量精

度为0.5级。

1.6.2.实时测量：电流（每相、中性线、接地、3相）；电压（相电压、线电压）有

10

功功率（每相、3相）；无功功率（每相、3相）；视在功率（每相、3相）功

率因数（每相、3相）；频率。

1.6.3.电量读数：可以累计有功功率、无功功率、视在功率，有电量脉冲继电器输

出。

1.6.4.具有RS-485及RTU的通讯接口，使用开放式通讯协议，应能与著名品牌PLC

相连接并通讯。

1.6.5.可记录最大值/最小值，可读数（频率、电流、电压、功率、功率因数、THD）O

表计上可就地查询和记录（电压、电流、功率、需量、功率因数、频率）最

大值/最小值，可读数（频率、电流、电压、功率、功率因数、THD）,并具

有就地最大值清除记录的功能。

1.6.6.具有遥信功能，至少应具有二路开关量输入，能够直接反映外接开关量状态。

1.6.7.具有就地显示功能、有高亮液晶显示、背光显示功能。

1.6.8.能设置高限（过流，过压）低限（低压）报警定值，该定值可通过液晶显示

模块进行修改。

1.6.9.通讯、输入/输出的I/O触点在多功能测量仪上有图像显示功能。

1.7.技术参数

1.7.1.开关柜技术参数

＞型式：交流金属铠装全封闭、中置式

＞额定电压：12kV

＞额定频率：50Hz

＞母线系统：三相三线铜母线

＞主母线额定电流：1250A

＞绝缘水平：

令冲击耐压峰值75kV

令工频耐压有效值42kV,Imin

令裸露带电部分空气净距相间不小于125mm,相对地不小于

125mm

令辅助和控制回路工频耐压不小于2kV,Imin

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A热稳定电流：

A进线柜、母联柜与馈电柜：31.5kA、4S

＞动稳定电流：

＞进线柜、母联柜与馈电柜：80kA

＞保护及测量装置：要求具有中文人机界面、通讯协议开放。

＞断路器状态：合闸、分闸和事故跳闸有不同的指示灯并设有分、合闸按

钮；远方、就地控制转换开关。

＞带电显示器：柜体前须装有三相电容分压式带电显示灯。

＞接地开关应为快速式，接地开关的容量在接地开关闭合时能承受短路电

流。

＞避雷器：采用无间隙的硅橡胶氧化锌式。

＞电压互感器、电流互感器：树脂浇注式。

＞中压熔断器：应为高遮断容量型式。

1.7.2.断路器基本参数

＞断路器型式：真空断路器

＞额定电压：12kV

＞绝缘水平（相间、相对地、断路器断口间）：

令额定短时冲击耐受电压：相间及对地75kV

令隔离断口85kV

令额定短时工频耐受电压：相间及对地42kV、Imin

令隔离断口48kV、Imin

＞额定电流：1250A

＞额定短路开断电流：31.5kA

＞额定短路关合电流（峰值）：80kA

＞热稳定电流：31.5kA、4S

＞动稳定电流：80kA

＞1250A断路器容性电流开合能力：1000A

＞固有分闸时间：不大于45ms

＞全开断时间：不大于60ms

＞固有合闸时间：不大于70ms

12

＞电寿命：

＞额定短路开断电流满容量开断次数：不少于50次

＞额定电流开断次数：不少于20000次

＞机械寿命：不少于30000次

＞合闸三相不同期性：不大于2ms

＞分闸三相不同期性：不大于2ms

＞额定操作循环：0-0.3s-C0-180s-C0；0-I80s-C0-I80s-C0

＞位置指示及计数器（应配备）：断路器分、合闸位置机械指示器；断路器

分、合闸位置灯光指示器（合一红色、分一绿色）；断路器分、合闸次

数计数器；弹簧储能状况指示器

＞辅助接点：辅助接点的容量1A/DC、220V；备用（满足二次图要求外）辅

助接点8N0+8NC

＞操作机构：弹簧储能型，可手动储能，操作电源（DC220V）

＞分合闸控制电压：DC220V

＞合闸、分闸电压波动范围：合闸85%〜110%分闸65%〜120%

1.7.3.接地开关

＞额定电压：12kV

＞额定短时耐受电流（4s）：31.5kA

＞相间距：200mm

＞额定峰值短时耐受电流：80kA

1.7.4.电流互感器

＞类型：树脂浇铸式

＞额定电压：12kV

＞额定短时耐受电流（4s）：31.5kA

＞额定峰值短时耐受电流：80kA

＞额定频率：50Hz

1.7.5.电压互感器

＞类型：树脂浇铸式

＞额定电压：12kV

＞额定频率：50Hz

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A额定峰值短时耐受电流：80kA

1.7.6.过电压保护器（六柱避雷器）

＞产品结构形式为星三角接线六元件结构，相相与相地间的保护单元均由

独立的整只无间隙金属氧化性避雷器元件组成，产品实物、说明书样本、

型式试验报告以及业绩需具有一致性；密封工艺应采用密闭式全真空系

统的管道连接环氧树脂真空浇注；采用特性优异的高能氧化锌电阻，通

流容量2ms方波电流达到600A,且氧化锌阀片需自产。

＞具有权威机构国家绝缘子避雷器质量监督检验中心的检验报告，为保证

保护器600A-800A/2ms以上的通流量,其氧化锌阀片应采用直径652。

＞装置须通过国家权威机构型式试验，提供书面报告。

1.8.高压开关柜其它要求

1.8.1.设备应有永久性使用铭牌及标示牌并用中文文字标注。CT、PT等的接线盒

应有简明的表明各种接线方式及主要数据的标示牌，各接线端子都应标示明

确，二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路及端子的编号。这些编号应与所

提供的文件图纸相一致，接地用端子应特别标示明确。所有PT、CT及有极

性配合关系的继电器等都应在标示牌的接线图及相应端子处标明相应的极

性。

1.8.2.所有操作电键、按钮、手柄、应急分闸装置等都应有明确的、永久性的标

志，并表明其操作方向，所有仪表应有文字表明其用途，所有信号灯、信号

装置除必要的颜色区别外，还应有文字说明其动作含义。

1.8.3.开关柜体采用覆铝锌钢板并及折边，门板外表面的油漆层采用静电喷涂后

硝烤，设备所有密封处应封闭良好。所有螺丝、螺母、钾钉等附件均应镀锌

金属膜防锈。开关柜的颜色选用：RAL7035o

1.8.4.所有高压开关柜应具有良好的防鼠措施。

1.8.5.所有高压开关柜内应配备照明措施。

14

2.0.4kV低压开关柜

2.1.总体要求

2.1.1.本次招标低压开关柜型为抽屉式低压开关柜。

2.1.2.本技术标书提出抽屉式低压成套开关柜的功能设计、结构、性能、安装、

试验等方面的技术要求。

2.1.3.投标人在收到招标文件和设计院图纸后，可以按照本厂设计标准重新排列

方案，画出柜面布置图。

2.1.4.投标人应负责设备的深化设计、制造、供应、指导安装和调试及售后服务。

2.1.5.投标人需提供投标产品的国家级型式试验报告，报告中的柜体型号需与本

次投标书中提供给需方的柜体型号完全一致，供业主复查和确认。型式试验报告至

少包括以下项目：短路强度试验，进线单元短路强度分断试验，温升试验，抗故障

电弧试验，盐雾试验，抗震荡试验。

2.2.基本要求

2.2.1.低压开关柜必须为国际知名品牌原厂或授权厂生产

的成套设备，本项目不接受贴牌设备。

2.2.2.为保证配电系统整体可靠性，低压柜型推荐使用SIVACON-8PT(SIEMENS)>

MNS3.0(ABB)>Blockset(Schneider)的柜型之一。

2.2.3.低压开关柜成套设备及其元器件必须通过3C强制认证。

2.2.4.低压开关柜成套设备必须通过了确认型号或系列的全型式试验TTA型式试

验。

2.2.5.低压开关柜成套设备必须通过了在内部故障条件下的电弧试验。

2.2.6.投标人必须严格按照招标人提供的图纸和技术要求生产制造。

2.2.7.柜内所选断路器、接触器、热继电器、功率因数控制器品牌必须与柜型品

牌相匹配。

2.2.8.低压开关柜成套设备应具有良好的防鼠措施。

2.2.9.所有低压开关柜内应配备照明措施。

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2.3.主要技术参数

2.3.1.额定工作电压Ue：400V.AC

2.3.2.额定绝缘电压Ui：1000V.AC

2.3.3.额定脉冲耐受电压：Uimp：8kV

2.3.4.过电压等级：m

2.3.5.污染等级：3

2.3.6.额定频率：50Hz

2.3.7.额定电流

＞主母线最大额定电流：6300A

＞配电垂直母线最大额定电流：2000A

＞母线额定短时耐受电流lew(Is)：280kA

＞分支母线额定短时耐受电流lew(Is)：265kA

＞母线额定短时耐受峰值电流Ipk：2220kA

＞分支母线额定短时耐受峰值电流Ipk：2143kA

2.3.8.辅助回路额定电压：220VAC

2.3.9.电气间隙、爬电距离和隔离距离

＞设备内电器元件的电器间隙和爬电距离符合各自相关标准中规定的距离。

＞电气间隙：10mm,爬电距离：12mm。

2.3.10.功能单元处于分离位置时，它的主电路插接件裸露带电部件与垂直母线或

静触头的隔离距离不小于20mm,即使在机械操作试验后也须保持此距离。

2.3.11,耐压水平：2.5kV、50Hz,lmin0

2.3.12,防护等级:IP40

2.3.13.温升：符合IEC947T、GB7251等有关温升的规定。

2.3.14.低压开关柜成套设备的板材采用覆铝锌板，投标时需注明生产厂家及产地。

2.3.15.低压开关柜成套设备内部的塑料零件：无卤素，阻燃，自熄灭，不含CFC

2.3.16.低压开关柜成套设备的紧固件强度:8.8级

2.3.17.低压开关柜成套设备的内部分隔：Form3b

2.3.18.低压开关柜成套设备的柜内分隔必须为：母线小室、电缆小室、设备小室

2.3.19.低压开关柜成套设备的可靠性指标必须为：

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＞使用寿命：20年

＞平均无故障时间：＞200,000小时

＞抗地震强度：7度

2.4.低压开关柜结构要求

2.4.1.低压开关柜应为抽屉式结构，其防护等级应符合GB4942.293的要求。柜

体做成易于调运及易于铲入底部运输的形式。

＞成套设备应由能承受足够的机械应力、电气应力及热应力的材料构成，此材料

还应能经得起正常使用时可能遇到的潮湿的影响。

2.4.2.为了确保防腐，成套设备应采用防腐材料（如覆铝锌板）或在裸露的表面

涂上防腐层，同时还要考虑使用及维修条件。

2.4.3.所有的外壳或隔板包括门的闭锁器件、可抽出部件等应具有足够的机械

强度以能够承受正常使用时所遇到的应力。

2.4.4.成套设备中电气元件和电路的布置应便于操作和维修，应有一、二次之

间的隔离功能，同时要保证必要的安全等级。

2.4.5.对于用绝缘材料制成的成套部件，应能验证其耐热、耐火能力及耐漏电

起痕。

2.4.6.每台低压开关柜完全采用标准化和模数化的模块构成。各种模块可灵活

组合，以满足各种不同的要求。

2.4.7.低压开关柜成套设备的出线电缆为低压柜前侧/后侧部经电流端子转接

出线。

2.4.8.低压开关柜成套设备的结构、电器安装及布置须安全可靠，操作方便，

维护容易，应确保系统不断电可更换抽屉。

2.4.9.低压开关柜成套设备的功能单元安装在抽出式部件上，隔离距离应符合

相关标准的规定，同时要考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化；一次插件应是

高寿命的，可更换的。

2.4.10.低压开关柜成套设备的结构须便于进行监视和维护工作，并提供良好的

互换性。

2.4.11.低压开关柜成套设备柜体的尺寸（宽X深X高）应为：

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进线柜、母联柜：（800、1000）X1000X2200

馈线柜、电容补偿柜:（600、800、1000）X1000X2200

2.4.12.低压开关柜成套设备框架要求为：

＞低压开关柜成套设备框架是开关柜的承重部分，用来支撑外壳和成套设备中的

各种元器件，钢板型材必须相互连结、结构尺寸精确而稳固。

＞低压开关柜成套设备框架和外壳具有足够的机械强度和刚度，能承受所安装元

件及短路时所产生的机械应力和热应力，并具有防腐措施，同时考虑使用及维修条件。

＞低压开关柜成套设备的支撑结构的板材厚度不低于2.0mm。

＞低压开关柜成套设备为框架组合装配式结构，模数化设计。通过自攻螺丝或8.8

级螺丝互相连接成基本骨架，再按方案变化需要，组成一台完整的装置。板材厚度不小

于2.0mm,其基本零件均带有25mm间隔的模数孔，所有框架零件均为免维修型。框架结

构可分为下列小室：装置小室，母线小室和电缆小室。室和室之间用钢板或高强度阻燃

多功能板分隔。装置小室安装设备组件，开关柜可安装下列组件：抽屉单元，插入式组

件和固定组件。母线小室内安装主母线和分支母线。电缆小室中为进出线电缆（上下进

出线均可）和组件之间的连接线及附件（电缆夹，电缆连接件,并联线,走线槽等），进出线

位置可根据客户要求适当调整。在主母线电流大于3200A时，柜体需采用防磁骨架与隔

板，有效防止涡流发热和干扰。

＞低压开关柜成套设备的有效安装高度不小于1800mm。

2.4.13.低压开关成套设备的门板和侧板的要求为:低压柜门板和侧板柜体门板

表面经静电粉末喷涂，喷涂层不小于40微米，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理。

2.4.14.低压开关成套设备的功能单元、多功能板的要求应为：

＞抽屉采用省力结构，抽屉式单元的插入与抽出应轻松自如。

＞抽屉结构应能方便对抽屉内的元器件进行参数整定和元器件更换。

＞低压开关柜内相同规格的功能单元应具有互换性，即使在出现端短路事故发生

时，其互换性也不会改变。

＞低压开关柜的设计和采用的材料均能最大限度地防止故障电弧的发生，一旦发

生故障电弧，能在短时间内熄灭，不影响相邻的抽出式组件。

＞所有塑料材料不含CFC或卤素，具有阻燃性和自熄灭的特性。

＞为达到可靠绝缘，母线小室与装置小室必须采用多功能板分隔，板中无任何接缝,

防止故障电弧泄露而影响系统主母线，造成系统母线短路。

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2.5.低压开关柜成套设备柜内母线及绝缘导线的要求

2.5.1.母线布置在柜后，可分为上，下两层，柜内母线及绝缘导线敷设时均按

照严格的工艺要求进行固定和联接，以保证其不仅能承载额定的电流外，能耐受电流所

产生的机械应力和热应力的冲击，满足低压柜的动稳定性和热稳定性要求。

2.5.2.材质必须采用优质铜排。

2.5.3.开关柜内所用导线须为低烟、无卤、阻燃型、铜质多股绞线。可动部分

的过渡应柔软，能承受翘曲而不疲劳损坏。

2.5.4.柜内母线和绝缘导线截面积的选择由供货商负责，除了满足承载电流的

要求外，还须考虑到开关柜承受的动热稳定、机械应力、绝缘类型及所连接的元件种类

等因素的要求，其中N排与相线规格的50%。

2.5.5.柜内母线和导线的颜色和排列须符合GB/T2681的规定。

2.5.6.辅助导线必须有单独的通道，不得敷设在主母线区域内。柜与柜之间的

二次线连接导线应有专用通道。

2.6.低压开关柜成套设备的抽出组件设计的要求

2.6.1.主开关的操作机构应能使用挂锁将主开关锁在分断位置上，以防止未经

许可的操作。操作手柄上可给主开关分闸,试验，隔离三位置加挂锁，作为安全保护,最多

可加3把挂锁。

2.6.2.为了确保操作程序以及维修时的人身安全，所有的单元都具备联锁机构

以防止误操作。抽出式部件设有联锁机构，保证只有当主回路分断后，才可抽出或重新

插入。操作手柄具有电气和机械联锁功能。组件操作手柄位置说明：

工作位置一一组件锁定,主开关合闸,控制回路接通。

分闸位置一一组件锁定,主开关分闸，控制回路断开。

试验位置一一主开关分闸,控制回路仍接通,组件锁定，可加3把锁

抽出位置一一主回路和控制回路均断开

隔离位置一一组件抽出30mm距离，主回路和控制回路均断开，组件锁定完隔

离，可加3把锁。

2.6.3.对于每个馈电单元的抽屉，只有在开关处于断开状态下才能移动抽屉。

当特殊需要时，抽屉单元应有应急解锁机构，以便断路器处于接通状态也能将门打开,

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请说明机构原理和操作方法。所有同一规格的抽屉须可互换。

2.6.4.同类型抽屉具有互换性，一旦发生故障，可以在系统供电情况下更换故

障开关，迅速恢复供电。

2.7.低压开关柜成套设备的接线要求

2.7.1.端子须适用于连接铜电缆和导线。

2.7.2.浪涌保护器具备可拔插一体式设计，具有故障指示窗口并具有TUV产品

认证。

2.7.3.为了能直观呈现防雷元件的工作状态，记录雷电泄放数据及监测防雷系

统的性能，需在第一级浪涌保护器处加装雷击计数功能的装置。

2.7.4.浪涌保护器应加装开关保护。

2.8.塑壳断路器技术要求

2.8.1.塑壳断路器选用3VA(SIEMENS),Tmax(ABB)、NSX(Schneider),分

断能力265KA。

2.8.2.Ics=100%lcuo

2.8.3.为保证低压配电系统可靠运行工作，塑壳断路器应选用与柜体同一国际

知名品牌产品。

2.8.4.塑壳断路器是模块化设计，安装简单方便，在加装各种附件，不需要改

变断路器的结构，同时实现附件标准化，便于用户的维护。

2.8.5.塑壳断路器有固定式抽屉安装，并提供各种接线端子附件，能满足不同

的用户需求。

2.8.6.250A及以下塑壳断路器为电子脱扣式断路器,脱扣器过载保护的整定范

围不低于0.71.Oln,机械寿命不小于25000次，电气寿命不小于8000次；250A以上塑

壳断路器为电子式脱扣器，脱扣器过载保护的整定范围脱扣器过载保护的整定范围不

低于0.4~LOln,机械寿命不小于20000次,电气寿命不于7000次。

2.8.7.塑壳式断路器的主要技术参数如下:

序号项目技术要求

1额定电流In(A)参照图纸

20

2额定工作电压Ue(V)400

3额定绝缘电压Ui(V)690

4额定冲击耐压水平Uimp(V)8000

5极数3极

6额定极限短路分断能力Icu(kA)265

7额定运行短路分断能力Ies(kA)265

8额定短路合闸能力1cm(峰值、kA)2143

9机械寿命(操作循环次数)220000

10最大操作频率(次/小时)2120

11免维护电气寿命(C0循环、次)7000

12安装形式固定式

13操作机构所有的回路均配置电动操作机构。

14脱扣器电子脱扣器

应配部件

15辅助触头、报警触头V

16分励脱扣V

2.8.8.所有的塑壳回路均需要配置分励脱扣器。

2.8.9.塑壳开关的防护等级为IP20,开关应采用双绝缘设计，保证用户使用的

安全性。

2.9.框架断路器技术要求

2.9.1.断路器选用3WL(SIEMENS),Emax2(ABB)、MTZ(Schneider)型式：

智能型抽屉式框架空气断路器。

2.9.2.框架断路器都可以配备各种微处理器脱扣器，具备四段保护功能，(过载

长延时保护、短路短延时保护、短路瞬时保护和接地故障保护)，脱扣器形式为电子式、

微处理器控制带液晶显示的过电流脱扣器，可以在现场方便地进行保护功能调整和保护

参数整定。

2.9.3.框架断路器及其附件应选用与柜体同一国际知名品牌产品。框架断路器

必须具有通讯模块、显示模块和数字输出模块。

2.9.4.智能型抽屉式框架空气断路器的脱扣器应为模块化设计，框架断路器能

进行区域联锁，具有选择保护功能。在多台开关串联组成的系统中，每台开关可以通过

连线和上游的开关通讯，可以快速判断故障范围，缩小开关的动作时间，减少保护装置

承受的热应力。

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2.9.5.智能型抽屉式框架空气断路器应具备额定电流插件功能，以便于在项目

分期竣工时断路器能对系统提供准确的保护。

2.9.6.框架断路器在故障跳闸时，有明确的机械及电气故障指示，并应具有远

程复位功能。

2.9.7.智能型抽屉式框架断路器在开关柜中具有运行位置(主回路和辅助回路

处于工作状态)、试验位置(主回路隔离、辅助回路处于工作状态)、分闸位置、隔离位

置(主回路和辅助回路均处于隔离状态，但断路器仍处于开关柜内)以及维护位置(断

路器移出开关柜)等五种位置。在所有位置均可保持原有的开关柜防护等级。

2.9.8.所有同规格断路器应能互换。同框架断路器在改变脱扣器额定电流时无

需更换电流互感器即可扩展备用或升级。框架断路器为模块化结构设计，附件可以按照

用户需要更换，方便用户进行维修保养。

2.9.9.框架式断路器的主要技术参数如下:

序号项目技术要求

1额定电流In(A)见设计图纸

2额定工作电压Ue(V)400

3额定绝缘电压Ui(V)690

4额定冲击耐压水平Uimp(V)12000

5极数3

6额定极限短路分断能力Icu(kA)2100