联合办公楼外装修工程施工组织设计

新疆石河子新区师市联合办公楼外装修工程

I标段现场施工组织设计

一、综合说明和施工大纲

我公司是具有国家一级幕墙专业资质的施工及设计企业，拥有一支雄

厚的施工技术力量和机械装备的具有成建制固定员工，经过专业培训，富

有各类幕墙施工经验的专业性建筑施工队伍。

近年来先后承建具有一定社会影响的项目，赢得了较高的社会信誉，

积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。对承建“新疆石河子新区

师市联合办公楼外装修I标段工程”具有极大的兴趣，对业主给予的此次

合作机会表示诚挚的感谢。在收到招标文件后，我们进行了细致的探讨、

仔细了解现场情况、精心绘制了相关图纸、精心编制工程施工组织大纲，

明确施工方针、目标管理、合理报价、施工工期及施工组织设计。如我公

司有幸中标，我们将依靠公司的强有力的有效管理、技术、装备的优势、

ISO质量贯标管理、遵循设计、恪守合同，确保工程优质优量如期完成。

1.关于工程工期

为确保“新疆石河子新区师市联合办公楼外装修I标段工程”能

在预定工期完工，本公司将组成有关前期小组及工程技术人员配合土

建结构施工，协调有关配合、预埋件设置及幕墙与钢结构设计配合，

提前介入，抓前不抓后的原则，穿插进行前期准备。本工程施工工期

为183天，以便确保业主总工期目标的实现。

2.关于工程质量

由于本工程是石河子城市建设投资经营有限公司为业主投资新

建的作为办公使用的综合性办公楼，具有功能合理、技术先进、新颖

超现代化的外观，对快速建成本工程，树立贵单位及本公司的良好形

象均具有重要意义。

本公司一旦中标，将列入本年度公司的重点项目，确保工程被评

为精品工程，为实现本公司创优决心。

3.关于工程分包管理

本公司具备施工一级资质及管理力量的幕墙企业，对玻璃夹胶、

石材等分包给业主认可的企业加工，对其加工进度、质量、安全纳入

本公司总计划及管理中，始终在业主、监理领导下进入受控状态，恪

守合同条款，确保工程进度及质量。

4.关于项目管理领导班子

为实施本工程，公司将调派具有9年施工经验的，多次获得各种

奖项工程质量的项目部的工程技术人员和管理人员成立项目部，同时

由公司主管生产经营的副总经理担任本工程的项目负责人，全面履行

对业主承诺和本工程的施工总承包合同。

5.本施工大纲编制依据：

>《建筑幕墙》JG3035T996

>《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102T996

>《建筑幕墙工程技术规程》（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-96

>《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

>《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97

>《建筑结构荷载规范》GBJ9-89

>《建筑抗震设计规范》GBJ11-89

>《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94

>《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94

>《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94

>《钢化玻璃》GB9963-88

>《夹层玻璃》GB9962-88

>《热轧、冷轧薄钢板及钢带》GB11253-89

>《碳素结构钢和低合金结构钢》GB912-89

>《碳素结构钢》GB700-88

>《不锈钢冷轧钢板》GB3280-92

>《不锈钢冷加工棒》GB4226-84

>《建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范》

GB10711-89

>《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶

材料规范》

>《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-93

>《铝及铝合金板材》GB5237-93

>《铝及铝合金建筑型材》GB5237-93

>《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-87

>《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

>《建筑设计防火规范》GBJ16-87

>《建筑设计防雷设计规范》GB50057-94

>《钢结构焊接规程》JGJ81-91

>《钢结构工程及验收规范》GBJ205

>《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

>《建筑机械施工安全技术规范》JGJ33-86

>《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

>JC830.1-830.2-1998干挂天然花岗石饰面建筑板料及其不锈

钢配件

>本公司ISO质量认证质量手册

>本公司有关施工、安全生产、技术管理文件

二、工程概况和工程特点

新疆石河子新区师市联合办公楼位于石河子四十九号小区，总建筑面

积为64170万平方米，框剪结构，地下二层，地上十九层。

工程内容：本次投标为新疆石河子新区师市联合办公楼外装修I标段

工程：

1.附楼南立面，包括东、西附楼的东、西两侧圆形会议厅

以南的雨蓬、雨蓬柱、门窗的外装饰。

2.1-17轴至4-c轴线；4-c至6-2轴线消防通道两侧

幕墙。

3.石河子师市机关联合办公楼外装修I标段工程量表

序号项目名称工程量()

1干挂浅色花岗岩石材2134.47

2干挂深色花岗岩石材83.55

3隐框玻璃幕墙3672.99

4干挂浅色石材6022.46

5蘑菇石267.70

6铝板幕墙2119.95

7半隐框玻璃幕墙963.42

合计

15264.54M2

2.主要材料选用

1.单元式半隐框玻璃幕墙

主楼与裙房单元半隐框玻璃幕墙，玻璃采用中空玻璃，分

格为2070X900,选用6(浅银灰色)+9A6(浮法(mm)的中空

钢化玻璃；

半隐框立柱为100X158X5(6061T6)、

半隐框横梁选用187X70X3(6063T5)；

单元中玻璃分格处横梁为114X70X3(6063T6).

铝单板分格处横梁为100X60X3(6063T5)、

窗套处横梁为187X70X3(6063T5)o

2.单元式金属蜂窝板幕墙

单元式铝板幕墙或铝蜂窝板幕墙，铝单板选用3mm或铝蜂

窝板选用10mm厚的蜂窝铝板，1mm厚上面板及1.8mm厚下面板

(3003H24)

不锈钢蜂窝板选用10mm厚的蜂窝钢板,0.5mm厚上面板及

0.3mm厚下面板(304#)；根据其主体结构形式，采用上述单元式

半隐框玻璃幕墙相同的铝型材体系。

3.点式玻璃幕墙

裙楼点式玻璃幕墙，玻璃采用12mm厚的单片钢化白玻，

最大分格为1317X2000:250系列的四点不锈钢爪。结构形式采用

钢管柱梁和柔性弓的结合形式，横向三角支架分格，选用610不

锈钢拉索做承重和稳定结构件。

4.石材幕墙

裙房基座石材幕墙，采用干挂毛面花岗石，分格为1200

X600,板厚25mm,根据其主体结构形式，幕墙立柱按两点支承。

立柱选用120X80X5热轧不等边镀锌角钢(Q235)，横梁选用50

X50X4热轧等边热镀锌角钢(Q235).

5.点式雨蓬

雨蓬采用点式玻璃和悬跳钢梁形式，玻璃分格为1205X

1933,选用8+1.52PVB+6(mm)的双片钢化胶白玻璃；悬臂梁用

12mm厚的焊接T形板梁，表面防锈处理。

6,隐框天蓬

隐框天蓬采用外片钢化胶白玻璃，分格为1400X1400,

选用8(浅灰色)+1.14PVB+6(mm)的外片钢化夹胶白玻璃；幕

墙主梁按两点支承。钢架选用28#工字钢(235Q)。

7.中空窗

中空窗选用德国丝吉利亚-弗兰克公司的内倒内平开窗，

玻璃选用6(浅银灰色)+9A+5(浮法)(mm)的中空钢化玻璃。

工程特点;

1.工期紧：按进口材料加工及报关等周期，我们按单元板块加工养

护要求确定工期为150日历天。

根据日前土建进度及招标程序工期相当紧。我公司为克服困

难，力争尽早介入土建过程，以便测量定位及协调预埋件及幕墙

与其他单位接口处理，安排的150天工期是在顺利情况下编制

的，因此要求业主、总包、设计能通力计划协调。我公司将全力

合作配合，才能实现目标。

2.设计有新意，特别是单元板块加工或运输中因变形可能造成损坏及

渗漏，对施工要求及幕墙设计分格要求很高。按我公司对特殊形式

施工经验能够做到设计意图及使用功能要求。

3.工作施工时间受上海地区的限制，在风力大于四级及雨天或受交

通管制的限制给我们施工造成极大的困难，有可能会有晚间加班

作业。

4.施工工期的紧张对幕墙三性试验将会滞后进行，并希望通过业主、

监理向质检站要求分批隐蔽验收以加快施工部署和协调管理。

（一）施工部署

1.项目部将分6个作业队，各队工种搭配合理，根据实际施工面

积搭配人数，另编辅助队由项目部直接指派勤杂工种，配合装

卸验货及突击性作业。灵活调动劳力以保证工期按周进行。

2.工厂加工的各类产品由公司计划部督促或派人员驻厂质检，按

进度计划调度。有可能的条件下在工地周边进行必要的加工。

3.整个工程分前期准备：主要为测量复核与设计误差调整，定位

放线后出板块加工图分送各加工点，通过调度及时供货。

(二)施工协调管理

1.与建筑物设计单位间的工作协调。

(1)如果中标，施工现场长驻设计代表，负责幕墙设计中与建筑

土建设计中矛盾及协助完善设计院施工图深化设计，包括施

工中可能出现的各种结构工况。

(2)主持幕墙施工图技术交底，协助公司会同建筑师、供应商提

出建议，完善材料选型、加工要求。

(3)解决施工中出现的问题如收口、接头、开孔引起的标高、几

何尺寸变化，修正可能出现的设计误差，参与部位验收、隐

蔽工程及竣工验收。

(4)凡发生的工作联系，技术核定，设计变更按ISO要求执行。

2.与监理公司的工作协调

(1)在施工全过程中，严格按照经业主及监理师批准的“施工组

织设计”进行质量管理，在班组“自检”和项目部专检的基

础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整

改。

(2)贯彻公司ISO已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此

对各施工班组予以检控，确保产品达到优良。项目经理对整

个工程产品质量负有最终责任，杜绝施工现场班组不服监理

工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执

行。

(3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均

主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需

进行物理、化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，

使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

(4)按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合

格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。

对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的

指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维

护监理师的权威性。

3.公司与分包单位间的协调

(1)由公司将以各指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进

行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确

的责任，来追究殆误方的失责，尽可能减少施工中出现的责

任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程造成经济损失。

(2)项目部负责培训分包员工对产品的保护，做到上道工序对下

道工序负责，完工产品对项目部负责，使产品不污、不损。

(3)各分包单位严格按项目部总平面布置图“按图就位”，编制

“实施进度计划”且按公司制定的现场标准化施工的文明施

工管理规定，做好施工现场的标准化工作。

4.协调方式

(1)项目部按计划制定的控制节点，组织协调工作，检查本节点

实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

(2)由总包方的项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况

下，以周为单位进行协调。项目部应以书面形式向会议提出

报告。

(3)本项目管理部以周为单位提出工程简报，向业主和各有关单

位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方

面了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问

题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会议，

协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

(4)所有联系均一律以文件形式往来。

三、施工技术方案

（一）、施工顺序

为了确保工程质量，贯彻“百年大计，质量第一”的方针，特安排如

下施工顺序：

（一）施工工艺流程

材料订侪

十株横梁右装

中空玻璃加丁验收

检

公

验

司

加

工

固

现

出

厂

场

、

厂

单

检

镶

元

验

嵌

包

拼

密

胶类、密封材料加

装

装

封

工

.

(二)、施工准备

1.现场三通一平

(1).施工现场场地基本平整，按建设单位所给的水源、电源进行线

路设置，并在现场内搭设一些临时建筑作为生产、生活设施。

(2).现场施工道路根据现场所处的位置利用城市永久道路，进场入

口留置在永久道路旁，本工程施工大门设在陕西北路侧。

(3).根据施工现场需用机械设备的额定功率和数量，并考虑施工高

峰时机械设备同时使用的情况，照明用电按施工用电量的10%考虑，

总用电量为二者之和。

2.机械设备的准备

对所有的机械设备，在安装使用前都要集中维修和保养，以保证机械

处于完好状态。根据施工计划安排要建立统一的机械设备集中管理机

构，统筹进场、安装、使用、维修和保养，并建立相应健全的岗位责

任制度。

3.劳动力的准备

根据工程结构和工期要求，对各种人员、数量分期分批进场。首先进

场的是主体结构相关工种，所有进场人员都要经过严格的工种培训，

具备良好的施工操作技术和身体素质，以适应施工高节奏的工作。

4.原材料的准备

本工程所需的原材料，在工程开工前要组织材料供应部门认真落实货

源和材料质量，做到优质优价。对大宗材料要根据施工进度安排和货

源情况，组织分批进场。

5.技术准备

(1).认真组织阅看和熟悉图纸，了解设计意图，进行图纸会审，组

织各级施工人员的技术交底工作，绘制有关施工大样图。

(2).编制施工组织设计，制定先进的施工方法和有效的组织措施，

确保工程质量、安全文明施工和施工总进度。

(3).复核建设单位提供的资料，并对已建工程进行测量定位和放线。

(4).根据IS09002标准施工图，以公司的《质量保证手册》、《程序

文件》编制质量保证计划，确保工程质量。

6.清理预埋件

本工程所使用的预埋件为铁板锚筋，对该预埋件的清理要求如下：

1.凿除预埋件上的表面浮浆；

2.防腐处理：在清理完毕后刷红丹漆二遍。

7.修补预埋件

由于部份受力梁柱土建及幕墙施工造成矛盾，因此埋设的差错或碎浇

筑工作而造成预埋件位置偏差，使之预埋件不能使用，修补预埋件造成极

大困难按不同部位情况，采用以下方法：

1.在许可的部位采用化学锚栓锚固的方法或在楼板上对穿螺栓抱箍

式加固。

2.某些预埋件部位不足够长，则采用铁板电焊加长，并用化学螺栓

加固或用抱箍式加固。

8.测量放线

1.由于土建施工误差较大，幕墙施工要求精确mm级，必须由基准轴线

和水准点重新测量复核。

测量内容为：a立面垂直度的测量

b楼层高度的测量

c楼层水平度的测量

d变化异形墙面的测量

做好纪录作为竣工资料；

2.按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位，水平宽度和洞口位置

尺寸；用经纬仪将幕墙阴角或阳角线引上，并用固定在钢支架的钢

丝绳作标志控制线，顶部及隐框分格轴线上各增设一根控制线；

3.使用水平仪和30m标准钢卷尺等引出各层标高线；

4.确定每个立面上的中线；并以此校核设计分格，调整记录后，报监

理、设计确认。

5.测量时应控制分配测量误差，不能误差累计；

6.测量放线应在风力不大于4级下进行，尽量采用避雨措施；

7.放线定位后，要对控制线定时校核，确保幕墙垂直度和金属立柱位

置的准确；

8.所有外立面装饰应统一放基准线，并注意与土建方施工配合。

9.弹线

对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计

尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。

1.墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下

水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各种排

板列线。如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，可调整各板间

板缝尺寸，通缝上下要一致；

2.外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模

或补平凹进墙面时，需正负不大于2cm,其余误差可通过挂件托板

间距来消除；

3.本工程设有为部份通道，在交叉施工中，土建可能没有封顶，则分

二步进行测量、弹线，用南立面二个角为轴线基准控制点，弹线完

成后，要汇总弹线情况，作出弹线情况工作报告，总结弹线中出现

的问题，即弹线后是否有实际尺寸与土建结构设计尺寸超限的问

题，确定下步施工的方案。

10.加工图确认

现场项目部按设计图实地测量放样后。经设计、监理确认施工图

后，由公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图

和分格图，落实为加工图。报工程计划部审核后进行备料和下料。备

料过程中对产品的材质，型号规格颜色、数量、交货地址和交货时间

申报公司把关审定，检查物料在材料、品种规格和色泽等方面指示控

制在规范标准以内，并符合合同与设计要求。

11.产品保护'运输方案

产品保护时施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系道

艰涩后方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实,

加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体工程竣工投入使用

前以确保产品的完好.

1.工厂加工制作时应符合规范要求。流水线作业时各工序均应保持主

龙骨框架无变化，并在板块上标注起吊点。板面对角线误差小于2mm.

2.固化车物时应使用吊架搁在养护架上，必要时局部应贴保护膜保护

板块。

3.运输车载物时必须有专用搁架，软绳固定，以保证安全运抵工地。

4.运输到工地后，用塔吊或专用提升设备，用特制小平车将板按编号

顺序堆放在每一层楼面上，必要时用围栏保护。

5.所有转运过程中，平面板一律平放，不得立放，以免碰坏板边。平

放叠放时必须用通长木方搁在立柱龙骨上，每堆叠放不得超过5层。

6.平面板发运必须根据工地吊装进度及顺序进行，每块板均需按图编

号。发运时注明规格、数量、楼层、生产日期、收发货人。

7.在产品安装过程中，指定产品保护人对已上墙的产品进行保护，以

防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或人为造成的损坏。由于产

品保护工作的面和点非常大，我司无法独立进行此项工作，故恳请

建设方、总包方与我方共同协商作出行之有效的产品保护方案。

8.每一层的产品安装方案后，请建设方、监理、总包方进行初检，并

有现场监理签字，初检的目的是为了对产品的质量有一保证，并请

建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护.

9.如遇室内装潢需进行，请建设方、总包方发函给我项目部，会同装潢

单位进行对我产品检查，四方签字后，由装潢单位在内部施工时，对

我产品负保护责任,如由任何损坏,将由装潢单位负全部责任.

11.幕墙支承结构件

本工程支承结构形式为L件连接，门厅及落地窗部位为简支梁形式，

框架式幕墙铝单板条窗部分为连续梁形式。L件为热镀锌铁件，石材挂件

为不锈钢材料。

单元式板块上端用挂板直接挂在楼板支承座上，其余均为扣接在相邻

板块的框柱粱槽内。

1.连接件安装:

框架部分预埋件放置在楼板面及梁底，选用L型角钢连接，梁底

及柱为平面埋设槽型预埋件。采用L件连接，紧固件选用镀锌T型

M12X35螺栓。

安装程序：

熟悉图纸及技术交底一了解作业现场情况一寻准预埋铁件对准

立柱垂线一按层高拉水平线控制水平高度及进深位置一点焊一检查调

整f加焊一防腐。

基本操作说明：

(1)寻准预埋铁件：预埋铁件通过连接件固定，使幕墙结构与主体破

结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，清除沟槽

内杂物，插入T型螺栓才能很准确地安装连接件。

(2)对照立柱垂线立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要

注意控制连接件的位置，使立柱中心其偏差小于2mmo

(3)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平

高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其

水平进深的位置以保证连接件的安装准确无误。

(4)点焊:在连接件三维空间定位准确后要进行连接件的临时固定即

点焊。点焊时每个焊接面点2—3点，要保证连接件不会脱落。协

调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术

操作证，以保证点焊的质量。

(5)验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要

检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间

误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,

进深误差小于3mmo

(6)加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧

焊操作时，要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接

件的三边都必须满焊。质量人员要对其进行逐个检查验收并记录,

对不合格处进行返工改进。

(7)防腐:预埋铁件在模板拆除，凿处碎面层后进行过一次防腐处理,

连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐)，但由于焊接

对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，处理方法为：清理焊渣；

刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时，要刷防火漆。

(8)安全防范：施工时要注意，千万小心不要将材料工具坠落下去，

以免伤人伤物；电焊时要做好防火工作，对电焊火花必须采取防

飞溅措施；对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好

记录。

(9)质量评定及资料整理

质量评定内容应包括：

①三维方向的误差控制

②连接件本身的翘曲、扭曲质量控制;

③焊缝的长度及焊缝质量；

④铁件防腐处理；

⑤防火处理；

资料整理：

对半成品材料质量要有验收资料。各工作步骤复验收记录分

层分步骤做好装订成册作为整体或工序验收的一部分。

2.框架式立柱安装

立柱安装是全部幕墙安装过程中工程量大，施工不便，精度要

求高而占有极重要的地位。立柱安装好坏，则影响工程进度及面板挂

装质量。是幕墙安装工程的关键工序。从技术上还是管理上都要分外

重视。

本工程立柱有二种形式，玻璃及铝单板幕墙采用铝型材框架，

石材幕墙选用钢型材为框架。

安装步骤：

检查立柱型号、规格一对号就位一套芯管固定立柱下端一穿螺

栓固定上端一三维方向调整一紧固一调整一固定焊接垫片一防腐。

基本操作说明：

⑴检查立柱型号，规格，加工质量：安装前先要熟悉图纸及加工订料图,

准确了解各部位使用何种规格，避免张冠李戴。将对好的立柱运送到

指定位置，同时注意其表面的保护。

⑵立柱安装一般由下而上进行，带芯管的一端朝上。第一根立柱按悬垂

构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立

柱上端的芯管用力将第二根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊

线或对位安装立柱上端，依此往上安装。若采用吊篮施工，可将吊篮

在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一

段立面的立柱。

⑶竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持

误差V2mm,待基本安装完后在下道工序中在进行全面调整。

⑷螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。注意材料安全(防

损伤、防丢失)，操作安全。注意使用镀锌角码时不得忘记立柱与角

码之间的防腐处理，并安放好隔离执片。

⑸立柱安装用对拉螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，对此道

工序的反复校正验收是为了整个幕墙质量的基础保障，因此在幕墙施

工中立柱安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高。

调整平面误差，垂直误差，分格误差。必要时可用经纬仪检查误差，

定位。

(6)调正方法：

①放基准线：

在立柱校正前放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。垂

直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，保证基准线的自

身准确。同时为了防止基准线受风力的影响,经常用经纬仪测定校正,

基准线垂线位于立柱的外侧面。

②打水平线：

在垂直基准线放好后，要每层打一次闭合水平线，水平线用

水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。

③校尺：

基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有安装人员量具

进行校尺，所有量具使用统一的品牌米尺，按ISO要求检验后方可

使用，有误差的米尺不能在测量中使用。

④误差调正：

基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上,

同时水平线垂直误差进行测量，一般在L件连接处测量水平分格误

差，具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A,至乙立柱距离

为B,列表可测出若干组数，然后用B±A=C,C则是甲乙两立柱间

的准确尺寸。每层再如此检验测量，如所得C值相等并等于设计分

格，则该立柱安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根立柱都不

垂直且间距有误差，如A值同，B值不同则C值不同，证明乙立柱

不垂直，分格不准确，依次类推确定立柱垂直和水平误差。平面外

误差（进深误差）调正：在测到平面误差后，对有平面外误差的立

柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤铝材表面氧化

膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将立柱拆下重新

安装。

调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，调整误差

时不能有新的误差的发生。

⑤在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整，可以随机抽查也可

以全部复验。严格的检验和复验是质量的保证。所有调整完成并用

经纬仪测试都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验

收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须

调整。

⑥固定及二次防腐处理：

立柱固定是立柱安装工程的最后一步，将对拉螺栓垫片焊死

在连接件上。固定的立柱不能再移动，这就需要在焊接时控制加固

变形，应有电焊技术水平较好的操作人员进行。在电焊时工正式操

作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围

焊，在立柱不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控

制变形，焊后要对焊缝进行检查，焊渣及时处理，有无漏焊现象，

变形严重时要重新处理。将施工方案向施工人员解释清楚，这样才

能确保质量。

⑦二次防腐处理：

防腐处理的范围是所有可能出现防腐的地方，由于电焊破坏

了原有镀锌层，对焊接处进行二次防腐处理，有防火要求的刷防火

漆。

⑧组织验收:

组织验收分两步：第一步是作业班组自检，由班组长、施工员、

质检员参加组成验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量

验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、

甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过

后才能进行下一道工序。

⑨验收标准

金属幕墙立柱、横梁的安装质量

允许偏差

项目检查方法

(mm)

宽度高度30mNHW10

金属幕墙的

宽度高度60mNH>30mW15激光经纬仪

立柱、横梁安装

宽度高度90m2H>60mW20或经纬仪

偏差

宽度高度HI90mW25

铝合金构件安装质量

数

项目允许偏差检查方法

量

宽度高度301n2H10mm

按

宽度高度60m2H>

15mm抽

幕墙30m激光经纬仪

检

垂直度宽度高度90m2H>或经纬仪

20mm根

60m

数

宽度高度H290m25mm

检

竖向构件直线度(包括幕墙平面内

3m靠尺，塞尺查

外)

横向构件水平度W2000mm2mm

水平仪

22000mm3mm

同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺

幕墙横向幅度W35m5mm

水平仪

构件水平度》35m7mm

按

抽

分格框对角线W2000mm3mm

3m钢卷尺样

对角线差22000mm3.5mm

格

数

3.横梁安装

本工程横梁有二种安装，单元式幕墙直接在加工厂装在单元框

上；另一种现场用铝角码固定在立柱上。

横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁隔离垫

片安装；三是横梁安装，这三部分是通过不锈钢螺栓钻孔穿透立柱

一次固定而成。同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二

根横梁亦进入安装。安装横梁时要校核水平度及考虑美观。

(1)材料：横梁、隔离垫片、横梁角码、不锈钢螺栓

横梁：

横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定框横梁，开启扇上

横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外

根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。横梁在

车间加工其精确度要求较高。

隔离垫片：

为了防止铝材间接触摩擦引起的对幕墙噪音影响，在横梁与立

柱间用隔离垫片隔开，形状根据不同的横梁截面设计，厚度1mm。

横梁角码：

是横梁与立柱连结的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的

剪切力。

紧固件：

铝型材上一律使用不锈钢材料制作的螺栓，钾钉。

(2)层高及横梁测量定位与放线：

立柱安装保护完毕后随后要进行横梁安装准备。对横梁的测量

定位与放线是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观

要求，应对幕墙的垂直分格(横梁位)按设计要求做适当调整，一

般调整以层为单位，测量定位后才能放线，安装。

A,横梁角码定位钻孔，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确，所

以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具

定位。

模具使用前应试模：检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段,

根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差;

有误差对模具进行调整。直到准确为止。

确定横梁定位线无误后才能开始钻孔。每个施工段钻完要进行查

验，查验的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是

否有不通的孔等。

B.就位安装：

横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将隔离

垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱，紧固

不锈钢螺栓，同时注意，各种横梁的就位情况是否有错，横梁和立柱接

口是否吻合，隔离垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否

于竖梁外测面在同一平面上。调整好各配件的位置以保证横梁的安装质

量。

(-)板块加工制作

1.铝单板加工

我公司委托外商独资在国内的企业生产加工制作，板材为2.5mm氟

碳滚涂铝板，然后包装运输到公司加工厂。铝单板加工技术要求如下：

(1)长宽尺寸及弧形半径-1.5〜0mm

对角线尺寸±2.0mm

对边平行度±1.0mm

平面度±2.0mm

(2)铝板折边角度及多折形板的角度±0.50,铝板折边的圆角半径不

得大于6mln,折边一次成型，四角折缝用环氧胶补缝。

(3)固定耳朵月用钾接或折边上直接冲压，位置要正确。

(4)所提供的加工成型板表面不得有明显压痕，印痕和凹陷等残迹。

(5)肋板与铝板背连接所用植钉，在植钉完成后铝板表面不应有明显

凸起、凹陷和涂层表面不得产生影响观感的现象，固定牢固。

(6)成型板应按设计图要求进行标记，开板方向应一致，每卷开卷时

应做比色确认。

(7)隔热材料安装

①隔热材料使用阻火然型岩棉，隔热材料尺寸根据实墙位(不见

②光位)铝合金框架的内尺寸裁割。

③将裁好的隔热材料用金属丝固定于铝板上。四周用粘胶带封

住，以免进水损坏岩棉。

2.玻璃加工

本项目使用的玻璃全部委托加工，由玻璃供应商按此技术方案进行

加工，并负责运送到我公司加工。

(1)中空玻璃加工形式：

幕墙：6(钢化)+9A+6浮法白玻

窗：6(钢化)+12A+6浮法白玻

(2)使用玻璃应符合现行国家标准，应具有可加工性

中空玻璃GB11944-89夹层玻璃GB9962

钢化玻璃GB9963浮法玻璃GB11614

硅酮建筑密封胶GB/T14683

(3)中空玻璃加工的技术要求：

A.内表面不得有妨碍透视的污迹及沾结剂飞溅现象。

B.外型尺寸允许偏差：

长，宽：VlOOOmm+2.0mm

1000-2000±2.5mm

>2000〜2500+3.Omm

玻璃厚度：W6mm中空<18mm±1.0mm

中空18~25mm±1.5mm

>6mm中空>25mm±2.Omm

对角线：长度V1000mm4mm

N1000〜2500mm6mm

C.中空铝间隔框须去污或进行阳极氧化处理干燥剂质量规格性

能满足中空玻璃制造及性能要求。

D.中空玻璃密封胶使用双组分密封胶，胶层宽度，单道密封胶层

宽为10±2mm,双道密封，外层密封胶层宽为5-7mm。

E.在适当的光线下玻璃正面1m处用肉眼检查内表面无结露结霜,

不得有结雾或污染的痕迹。

(4)钢化玻璃加工的技术要求：在较好的自然光或散射光照下，距玻

璃表面60cm用肉眼观察。

A.允许偏差

玻璃^LW10001000^20002000^3000

+1

4飞

-2

±3

+2±4

8〜12

-3

15±4±4

19±5±5±6

弓形时不超过0.5%。波形时不超过

弯曲度LW1500时

0.3%0

B.外观质量

允许缺陷数

缺陷名称观察现象

优等品合格品

每片玻璃每米边长上允许

有长度不超过20mm,自边

爆边向板表面延伸深度不超过1个3个

6mmo自板面向厚度延伸深

度不超过厚度一半

宽度在0.1mm以下轻微划

距玻璃表面600mm,观察不到的

伤不限

划伤

宽度在0.「0.5之间，每

1条4条

0.1m面积内允许存在条数

玻璃的四角残缺以等分角

缺角线计算，长度在5mm范围之不允许有1个

内

玻璃的挂钩痕迹中心与板

不得大于

夹钳印

边缘的距离12mm

结石均不允许存在

波筋，气泡，线道，疙瘩，沙粒1条到3个

C.蜂巢板加工参照铝单板加工质量要求外还应符合：

①根据外型尺寸要求在切割部位切除铝芯时不得划伤蜂窝

外层铝板表面，并应保留0.3〜0.5mm铝芯。

②直角构件加工，直角银弯成圆弧状，角缝应用密封胶密

③边缘的加工应将外层包封侧边，具体尺寸要折边形式按

设计要求加工。

（三）单元式玻璃幕墙板块加工安装

1.工艺流程

2.单元式幕墙的安装工艺过程及要求

(1)预埋件安装：预埋件的安装必须依据图纸标高的尺寸作出整个边

缘区域的分割中心线，并对总分割距离进行无累积误差控制。预

埋件分割尺寸的总周长必须符合图纸标高值要求，处于闭合状

态。预埋件安装位置的误差应控制在左右偏差W20mm,前后偏差

W10mm,预埋件表面应与混凝土结构面平齐或略低于结构面5mm。

(2)支座安装。依据幕墙单元中心距的宽度尺寸，在基准层预先测定

出的矩形基准控制网络及轴线连接上，首先安装基础层各直线边

两端的支座。然后用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形

成安装其它各楼层相同位置上的安装控制线。

(3)幕墙的起始支座安装，必须在水准仪的全程跟踪监控下进行每个

支座的横向、纵向水平面均应保持一致。当支座被调整至符合要

求的水平度和垂直度后，用螺栓加弹簧垫片紧固。

(4)支座安装前，必须对预埋件的表面进行附着物的清除，以使支座

表面与预埋钢件表面处于有效地正面紧密吻合。

(5)幕墙单元的安装。幕墙单元按安装顺序摆放于吊装作业区内，清

除单元表面的灰尘，用装有卸机的铁链与电动葫芦吊机的吊钩挂

扣牢固，检查安全锁是否安全闭合，慢速启动电动葫芦或吊机，

依次抽走幕墙单元下面的平板车，当幕墙单元大部分吊出楼层

时一，上一层的安装工人应注意控制起吊铁链的回荡，以保护单元

表面不能撞出楼层立面混凝土，当单元全部吊出楼层呈垂直状

时，将幕墙单元180。水平转面，然后缓慢下降至固定安装位置。

准确拼入下方单元和相邻单元的连接槽内，同时注意控制和即使

调整好单元之间的固定缝隙距离，用手枪钻在单元的铝框上定位

钻孔，装入隔离垫片和螺栓，将单元与支座用螺栓连接紧固，用

水准仪和重锤观测调整单元的水平度和垂直度，并进行微调，直

至符合安装要求为止。

(6)在安装转角位置的幕墙单元时，用角度规测量校正相邻两块单元

之间的夹角，使之符合设计图纸规定的角度要求。

(7)幕墙单元安装完毕后，应立即对相邻单元接缝处进行表面清洁处

理，然后用接头封板和结构硅胶完全封闭接缝间隙，同时装入防

噪填块。

(8)当幕墙单元在正常安装作业时，请总包方与有关单位协调，使安

装作业层与单元摆放区域无其他施工单位同时作业，这将使幕墙

单元安装作业与单元摆放区域更为安全。

(9)当相应楼层的单元安装完毕后我们将及时与总包方联系协调，要

求有关楼层防护栏杆的拆除，确定人货电梯的拆除时间。

2.中空玻璃板块加工制作

(1)材料准备：

令组框铝型材：委托国内中外合资企业生产，经验收合格后加工。

＞加工过程：

A.检查所有加工物件；

B.检查合格后的铝材划线开料；

C.根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺；

D.按施工图要求，将所需配件安装于铝型材上；

E.加工符合要求后，编号分类待组装时用。

＞加工技术要求

A.各种型材下料尺寸允许偏差为±1mm;

B.各加工面须去毛刺，飞边;

C.螺栓孔应由钻孔应由钻孔和扩孔两道工序完成；

D.螺栓尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm;

孔距允许偏差±0.5mm;

令中空玻璃：由材料供商厂家生产，按进货验收质量评价表项目

进行验收。对照加工图逐块编号，准备组框使用。

3.单元板块加工组装

组装图：

(1)熟悉图纸理解加工顺序及技术要求，做打胶组框的工机具准备。

⑵检查中空玻璃板块，核对加工图对玻璃进行编号。

⑶将加工图与中空玻璃核对图纸，按核实的尺寸，加工铝型材框料,

铝材下料时按图纸尺寸偏差应±1mm。打孔铳槽应按规定操作。

(4)型材框架拼接由上下不同形状框料与竖框料通过铝角码，插入框

料空腔中用钾钉固定四角，接缝时注密封胶，以防渗漏。框外侧

槽中插入铝合金托条。校正框架对角线长度，使其方正。

(5)注胶前调试好打胶机，并按规定做好结构胶拉裂粘接试验。

(6)将中空玻璃正面朝下平放在操作台上，用溶剂清洗粘接处，随后

涂抹一道底漆，沿玻璃四侧边或托条上刮满结构胶。并在玻璃背

面沿边粘贴双面胶条，将铝合金框套扣在玻璃上，调整好四边缝

隙空隙处用结构胶注满。注胶时要求如下：

①注胶前，一定要用丙酮或二甲苯将胶缝表面清洁干净，清洁

后的材料须在1小时内密封，否则重新清洗，玻璃表面应干

燥，气温在55昭以上方能打胶；

②密封胶须注满刮平，不能有空隙或气泡；

③清洁用擦布须及时更换以保持干净；

④应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂场所严禁烟火;

⑤注密封胶时，贴胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染；

(7)注胶后应立即对拼装成的板块进行尺寸检验及板块清理，及时纠

正偏差，补胶移动至固化间养护。

(8)固化养护应按规范要求保持室内温湿度，玻璃板块应放在托架上

进行养护，养护14〜21天入库。

(9)出库时按规范标准对每块均应检验，检验合格送工地。

(10)四边组框拼缝时型材接口加注密封胶。并按设计要求将三元乙

丙密封条插入封槽中，密封条二端剪断时要予留20mm以免伸缩

变小。

(11)项目部在挂装前，必须将装饰线条板块的角胶条接口均要用密

封胶粘接。组装合格后才能安装施工。

(12)开启窗组框与上述程序相同。

4.单元中空板块安装

(1)半单元板块安装前，在工地应认真检查密封条，装饰线条组合

件是否安装正确、到位，如有差错，遗漏的应补装上。

(2)外挂装饰线条按设计要求，挂在单元板块上，与板块一起安装。

(3)安装时将立柱挂钩插入楼层L件上。下横梁副框插入下面一块

上横梁槽内，向左边推进插入相邻板块立柱槽内。

(4)调整平面垂直后在上固定挂钩，固定螺栓定位，以免侧移。

⑸安装前必须将一个墙面连接件一次安装调整到位来保证外表面

的平整度与安装精度。

(四)石材幕墙板块加工安装

1.板块加工组装

(1)加工时应将组装的石板认真检查，符合使用要求的板，竖向板

边是否按加工图切割开槽，槽宽6-7mm。四周边清除浮灰及粘附

物。必要时清洗后晒干。标注石板挂装方向待组装。

(2)铝型材按加工图规格尺寸要求下料，开槽，钻孔。以备组框使用。

(3)加工组装顺序：

①确认石材挂装上下方向后，将上下不同形状的铝合金框用石材

专用树脂锚固剂粘住；

②再向石材竖向通槽内注入树脂锚固剂，安放竖向边框，并将上

下边框二端用不锈钢64.8自攻螺钉紧固在竖框料上。

③组装紧固时，应符合加工图尺寸，误差应在设计及规范允许范

围内。对角线误差不得大于2mm,缝隙调节在石材与边框胶缝

中，并注意板四周胶缝宽度应一致，误差不大于1mm。

④组框打胶时应保护面板，胶缝边粘贴保护纸，以免污染板面。

20层以上石材长度大于1.5m的板背后加装慧鱼牌不锈钢66螺

栓，紧固在铝合金连接框上，挂在铝合金横向附梁上，以增加

高层石材幕墙的连接牢固性。

⑤加工组装校正好半单元板块应进行检验，并按加工图号粘贴标

签。横向立式存放于通风良好的仓库内，下垫木方，其倾斜角

不应大于85°,待胶干后装车运至工地。

2.现场安装技术

(1)安装工艺：施工准备一检查验收后石材板块一将板块按编号层次堆

放一初安装一调正一固定一验收

(2)施工准备：由于板块安装是石材幕墙安装中最后的成品环节，做好

充分准备，一次挂成即保证质量又有进度，因此准备包括人力，材

料，机械，现场准备。吊篮作业一般情况每组5-6人，新老手搭配。

(3)检查石材组装板块

①规格尺寸，编号，数量是否正确，沟槽，螺孔及三维误差是否

超过标准。

②板块是否有隐伤，损坏，铝合金组框与石板脱胶，松动。

③堆放，运输中组框是否移位。

④抽样做结构胶粘接测试，并作好记录。

(4)板块按层次规格堆放，尽量按编号顺序堆放，堆放时下面垫木料,

适当倾斜。

(5)初安装，挂装时每组与5-6：

①先丈量安装位置上立柱及横梁的轴线尺寸是否与板块相符，竖

向止水条是否安装到位。

②将半单元石材板块竖向边框挂钩槽插进立柱竖向附柱螺栓上，

板块上下框凹槽沟同时对准上下横梁附框凸勾上，2-3人同时

均匀用力将板块由上向下推压，挂牢板块。

(6)调正：挂板到位后检查垂直水平缝与轴线水平误差，与相邻板块

接缝处的平面度与垂直度，板边竖框沟槽是否卡到底。如超过允

许误差范围应即时找出原因，将板块向上推，退出石板，进行修

正后按上述方法重新挂装至合格。直到横平，竖直，缝隙均匀一

致。

(7)固定：调正后安装合格的板块，用