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文档简介
天盛国际花园项目卸料平台施工方案-6-编制依据序号内容1天盛花园项目施工图纸2天盛花园项目施工组织设计3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)5《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)6《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)8《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)10建筑施工手册(缩印本)(第五版)工程概况工程建设概况一览表工程名称克拉玛依天盛国际花园住宅项目(一期)工程地址克拉玛依市克拉玛依区,宝石路以南,迎宾路以东。建设规模1#、2#、3#、5#、6#、7#配套楼和东区地下车库等建筑。工程性质住宅地上建筑面积64200㎡总建筑面积88000㎡建设单位克拉玛依天顺置业有限公司项目承包范围土方工程、地基基础、防水工程、主体结构、外墙保温装饰工程、屋面工程、机电安装工程设计单位上海申联建筑设计有限责任公司主要分包工程防水工程、外装饰工程、外墙保温装饰工程、防火门工程等勘察单位新疆岩土工程勘察设计研究院有限公司合同要求质量合格,确保“天山杯”工期2020.6.15-2022.6.30监理单位苏州城市建设项目管理有限公司安全无伤亡事故总包单位中建新疆建工(集团)有限公司文明施工新疆维吾尔自治区安全文明工地功能用途住宅楼设计概况楼号单元数层数建筑高度标准层建筑面积(㎡)屋顶层建筑面积(㎡)总建筑面积(㎡)地上建筑面积(㎡)地上地下地上地下1#218154.65.3495.2495.28414.48414.42#218154.65.3589.3589.310646.910646.93#218154.65.3589.3589.310646.910646.95#218154.65.3589.3589.310646.910646.96#218154.65.3589.3589.310646.910646.97#218154.65.3589.3589.310646.910646.9地下室/18154.65.3710.4710.412826.712826.7门头/1/3/147.9147.9147.9147.9换热站/1/3.9/216216216216总计/////451645168800065060.7卸料平台概况各楼采用悬挑脚手架,各楼各设置悬挑式卸料平台和落地式卸料平台。1-2层出料采用落地式卸料平台(定位根据实际情况调整),3层以上使用悬挑卸料平台。各楼北侧卸料平台设置在阳台;南侧料台可调拨2.5米(或以内)宽型号,计算按照2.5米最不利进行计算。如果采用调拨,卸料平台埋件根据可调拨的宽度进行埋设。料台穿越外架搁置在阳台或较大宽度平窗窗口(窗台整浇提前预留洞口),外架保持连续。施工安排项目管理组织机构悬挑式脚手架组织机构悬挑脚手架工程施工成立以项目经理为组长,以技术总工、生产经理为副组长的的管理机构,分层落实方案及制定的措施,提供有力的组织及质量保证体系,确保悬挑脚手架工程的施工质量。施工组织机构如下:人员分工及职责序号管理职务姓名职责权限1项目经理马传明卸料平台施工现场总体调度2技术负责人王多贤卸料平台方案编制与交底4土建工程师张海阔/孙彬峰/陈泓旭卸料平台方案执行责任人,负责向劳务工人交底并监督落实情况5质检工程师魁国宏配合质量工程师监管质量7安全工程师石超现场安全管理,监督架体搭设是否按照方案执行8安全资料员赵春梅脚手架资料收集归档施工准备与资源配置计划技术准备(1)结合施工图纸,编制专项施工方案,报监理业主审批通过后,对作业人员进行技术交底及安全技术交底。(2)根据卸料平台受力验算结果,对本工程卸料平台所用材料提出具体技术要求,主要材料包括钢管、扣件、安全网、脚手板等。材料准备及要求材料准备悬挑式卸料平台采用工字钢作为底架支撑,上焊3mm厚花纹钢板,主槽钢两侧焊接φ20圆钢,上部焊接φ48钢管,锚固段预埋φ20型锚环,外形尺寸及允许偏差如下:序号材料规格允许偏差1工字钢16#工字钢/2花纹钢板3(mm)±0.33钢丝绳6*19+1直径Φ23mm/4钢筋φ16±0.45φ20±0.56钢管φ48×3.0±0.37安全密目网//8模板15mm厚/9木枋38×88mm/10花篮螺杆M22/材料要求钢管钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准的要求,弯曲变形,锈蚀钢管不得使用,钢管上严禁打孔,外立杆、水平护杆、栏杆均刷黄色漆(每段长度为400mm)。吊环用圆钢圆钢必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工,不允许热弯及冷拉钢筋,防止脆裂,吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。花篮螺杆花篮螺杆采用M22,花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。钢丝绳钢丝绳选用φ16光面钢丝绳,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用,钢丝绳扣紧绳卡不少于三个,长度不小于500mm。模板木枋模板用15mm厚胶合板,背枋采用88×88木枋,使用前须过刨,有弯曲、节笆集中、有腐朽、断裂现象的不得使用。卸料平台操作层脚手板采用在钢管三级次梁钢管上按照300间距绑木枋,再钉15mm厚木胶合板,周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严。安全网安全网采用密目式全新标准安全网,每铺安全网重量要求不少于2000目。槽钢工具式卸料平台采用的槽钢,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。不得采用焊接接长,加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔,焊接时避免烧伤主梁截面。劳动力准备卸料平台制作、安装及使用过程中需准备劳动力人数如下:序号工种数量1电焊工42安装工63普工10机械准备序号机械设备数量1点焊机42塔吊4施工方法及工艺要求落地式卸料平台主要设计参数卸料平台限载1吨,且不大于200KG/㎡平面尺寸3.6*3.6m搭设高度9.5m(一层、二层使用落地式卸料平台传料)选用钢管φ48×3.0(计算以2.7为准)立杆间距900×900mm水平杆步距不超过1500mm扫地杆设双向扫地杆,扫地杆距离地面200mm剪刀撑四个立面搭设剪刀撑,底部、中部、顶部各一道水平剪刀撑连墙件两步两跨,左、中、右各设置一道顶部高度超出作业面1.2m安全防护防护栏杆用钢管搭设,高度不少于1.2M并用安全网全封闭,多层板和钢管栏杆用8#铁丝绑扎牢固,满挂绿布网。构造示意图卸料平台平面图卸料平台正立面图卸料平台侧面图各楼落地式卸料平台平面位置一号楼落地式卸料平台位置二号楼落地式卸料平台位置三号楼落地式卸料平台位置五号楼落地式卸料平台位置六号楼落地式卸料平台位置七号楼落地式卸料平台位置落地式卸料平台施工方法工艺流程场地清扫→基础承载力实验、材料配备→定位、铺设脚手板底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→侧面栏板→挂水平防护网→栏板刷漆涂色。搭设要求(1)本工程落地式卸料平台搭设最大高度为9.5米,平面尺寸为3.6m×3.6m,其他部位卸料平台均参考此构造进行搭设。卸料平台采用φ48×3.0钢管搭设,立杆间距900×900mm,水平杆步距1500mm,卸料平台设双向扫地杆,扫地杆距离地面200mm,卸料平台架体四个立面搭设剪刀撑,底部、中部、顶部各一道水平剪刀撑。(2)拉结点设置,每层结构处设置三道连墙件,连墙件通长设置,与卸料平台纵向立杆采用扣件连接,加强卸料平台与现有结构的连接,增强其整体稳定性。(3)架体平台满铺脚手板,并在四周设安全网及200mm宽挡脚板,刷红白相间400mm油漆。(4)架体顶部防护栏杆超出平台1200mm,在卸料平台前部中间1800mm范围内开豁口,从而由利于转出长钢管。(5)所有立杆,水平杆图黄色油漆,剪刀撑图红白相间400mm油漆;(6)架体与结构相连部分应满铺脚手板,脚手板横向铺设,脚手板下水平杆纵向设置,间距0.45m,并在其下设水平安全网。(7)卸料平台上应显著地标明容许荷载值,平台限制荷载为1t,严禁超过设计的容许荷载,各专业管理人员加以监督。并安排专人定期进行检查、维护。(8)搭设与拆除之前应对施工人员做技术交底及安全技术交底。悬挑式卸料平台现场卸料平台主要为调拨的卸料平台和项目自制的卸料平台,自制卸料平台参照中建三局《施工现场安全防护标准化图册》(2013版)进行设计。主要设计参数卸料平台限载1吨,且不大于200KG/㎡主梁悬挑长度5m(调拨根据实际尺寸定)主梁内锚固长度1m(调拨根据实际尺寸定)主梁规格16#工字钢外侧次梁规格14#A槽钢卸料平台中间次梁规格12#槽钢@1000mm平台板3mm花纹钢板,与槽钢焊接斜拉钢丝绳6*19+1直径Φ23mm山型卡接头大于4个绳卡拉环Φ20mm,每侧4个锚固段U型环Φ20安全防护防护栏杆用钢管搭设,高度不少于1.2M并用安全网全封闭,多层板和钢管栏杆用8#铁丝绑扎牢固构造示意图悬挑式卸料平台平面图(调拨料台示意图)调拨进入施工现场的料台按照调拨的实际尺寸定,锚环位置根据现场实际情况确定。悬挑式卸料平台侧立面图(调拨料台示意图)调拨进入施工现场的料台按照调拨的实际尺寸定,锚环位置根据现场实际情况确定。悬挑式卸料平台平面图(自制卸料平台)悬挑式卸料平台侧立面图(自制卸料平台)钢丝绳绳卡做法普通—卸料平台三维效果图卸料平台限载标识牌卸料平台提示牌悬挑式卸料平台位置一号楼悬挑式卸料平台位置二号楼悬挑式卸料平台位置三号楼悬挑式卸料平台位置五号楼悬挑式卸料平台位置六号楼悬挑式卸料平台位置七号楼悬挑式卸料平台位置悬挑式卸料平台工艺流程卸料平台制作→U型环预埋→上部吊环预留→卸料平台安装→卸料平台验收→卸料平台使用→卸料平台周转。U型环预埋根据卸料平台定位,进行测量放线,确定预埋环位置,进行φ20U型环预埋,U型环底部水平段长200mm,需伸入楼板下层钢筋以下,如图所示:U型环剖面图U型环侧面图在平台安装楼层以上两层处预埋Φ20以上钢筋需采用一级钢,作为钢丝绳的拉环,两根钢丝绳要单独预埋拉环。预埋吊环应满足以下要求:(1)吊环应使用直径20mm以上Q235-A圆钢制作,环体的内径以100mm为宜。(2)吊环焊接部分应采用双面焊,焊缝长度不小于120mm。(3)吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标,避免因加工工艺导致吊环承载力(性能指标)降低。墙体吊环预留(1)预留孔须单独设置,成孔套管采用内径25mm以上PVC管,预留在墙体内。(2)吊环安装时应使环体垂直向下,吊环内侧贴紧墙面。(3)墙内应采用10010010铁垫片紧贴墙面,应用双螺母拧紧,螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。墙体吊环节点做法卸料平台安拆卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。现场需安装悬挑式卸料平台部位外架如对安装有影响时,提前按照悬挑式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改。吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋锚环固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,并将槽钢与锚固U型环之间用木楔楔紧。固定完毕后方可松塔吊吊钩。钢丝绳使用卸扣与预埋件相连,卸扣规格使用3t以上。安装示意图拆除示意图卸料平台的验收和检查规定根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、专项方案对卸料平台进行检查、验收。(1)结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内;(2)钢丝绳连接可靠;(3)槽钢的扰度不得大于0.15d;(4)钢丝绳的直径在允许偏差范围内;(5)卸料平台铺花纹钢板,脚手板必须验收合格后方能使用。(6)卸料平台下列阶段进行检查和验收,检查合格后,方允许投入使用或持续使用:①施加荷载前后;②在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;③在使用过程中,发现槽钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时。卸料平台制作和使用注意事项序号注意事项1制作时严格按照规定的尺寸及焊接要求,卸料平台所有焊缝均必须满焊,焊缝宽度必须大于100mm。2安装和拆除卸料平台应有专业人员进行,卸料平台斜拉钢丝绳和后锚固未连接可靠,塔吊不得松钩,同时未完成拆除不得起吊。3卸料平台第一次使用前,应进行堆载试验,贯彻卸料平台堆载稳定情况看,合格后报监理工程师验收,同意后方可使用。4卸料平台的斜拉钢丝绳、连接件、螺杆必须和结构可靠连接,严禁与爬架和脚手架连接结。5堆放物件应有专人统一安排,平台正面方向挂设限载标志,并写明限载吨位,在堆放物料时,严禁偏心堆载,多层板堆叠高度不得超过栏杆高度,也不得大于200kg/㎡。允许的最大转运材料数量(均布荷载2kn/㎡)序号物料名称规格允许最大数量备注1φ48×3.0钢管0.9m、1.2m1.5m、2.1m2.4m、3m4m、5m、6m单一规格钢管堆放时,平台上钢管的根数不超100根/m。各种规格钢管混杂堆放时,钢管总长度不超过600m,而且长短要搭配合理。2扣件直角扣件280个/m2不同规格扣件混杂时,不超过200个/m2。旋转扣件260个/m2对接扣件200个/m23木方(6kN/m3)38×88mm130根/m488×88mm164根/m5多层板(0.028kN/m2)1200×2400×15mm130张6可调支撑头KTZ-60(77N/个)50个/m26严禁在平台上堆放5m场的钢管架料,更不得将钢管架料放在防护栏杆上起吊。7吊运零星物件、扣件、螺杆等应用铁桶吊运,在起吊时,吊钩、吊物严禁碰撞脚手架和卸料平台,及防护栏杆等。8当起吊物件后,操作人员应远离作业面,有塔吊指挥人员,并用临时风绳作临时固定,吊物不得在空中打转。各项管理计划进度计划管理施工进度管理组织机构和职责分工序号岗位、部门职责分工1项目经理全面负责项目施工进度管理。2项目技术负责人确定悬挑脚手架的施工方案,并对现场管理人员进行交底。3生产经理落实悬挑脚手架搭设的施工组织措施,确保进度按照计划执行。4工程部严格按照方案实施,并对其施工质量、进度进行把控。5物资部保障物资供应的连续性,避免物资短缺引起窝工。6预算部施工前和各分包单位签订施工合同,规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等。工期保证措施合同管理制度(1)施工前和各分包单位签订施工合同,规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等。施工合同是施工和付工程款的依据,一定要在施工以前签订。(2)在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成,及时支付各作业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度,提前或按期完成给予奖励,拖期给予处罚。工程例会制度每周召开工程协调会,在协调会上,由各分包方汇报现场施工进度和存在的问题及下一周的工作安排。发包方和总包方将各专业分包在现场施工的情况与施工计划进行对比,对各专业分包的工作进行点评,并布置下阶段工作。工作例会形成会议纪要,并打印成文后发给各专业分包予以确认。定期巡查制度每天上午组织各专业分包到现场巡查。巡查的目的是检查现场的施工进度、现场文明施工情况、安全生产情况等。由于参加现场巡查的人员多、时间有限,因此巡查不是为了解决现场碰到的具体问题,而是在巡查结束后将有关重要的内容记录下来,并及时发文要求各专业分包予以确认。专题例会制度对一些施工中存在的棘手问题,业主、监理和总包商,必要时邀请设计院联合在现场组织召开专题会议予以解决。分级管理制度即分为总进度计划控制、月进度计划控制,周进度计划控制三级来控制,当有一级进度计划出现问题,赶紧调整其它相应管理制度来进行弥补。实施奖惩制度每月初,总包根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查,对未按计划完成的予以处罚,以对工作不力的施工队起到惩戒的作用。若是由于施工队自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的,施工队必须承担由此而产生的损失,同时总包有权保留对施工队的工期索赔权。动态控制制度项目部对工程进度实施动态控制,计划编制后,根据现场实际情况对计划及时进行动态调整。建立以项目执行经理、项目总工、生产经理、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系,使施工计划的每一个节点,每一个线路,层层有人管,事事有人问。通过计划落实、检查,确保工程进度符合实际要求而不失控。质量管理计划工程施工质量分解目标序号施工内容目标1架体搭设一次验收合格项目质量管理的组织机构与确职责项目质量管理职责序号岗位职责内容1项目经理是项目质量的第一责任人,负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制,制定工程质量实施总目标。2总工与设计院对接,制定出图计划,负责图纸的审核及报审,确保工程施工图纸能保证现场的施工进度2生产经理根据工程质量策划和质量计划,组织专项施工方案、工艺标准、操作规程的编制,提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。4质量总监配合技术负责人完成施工现场质量管理工作。根据工程质量策划和质量计划,组织专项施工方案、工艺标准、操作规程的编制,提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。6测量工程师负责本工程测量工作的复核检验工作。7物资主管严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量;组织对工程物资的验证,确保使用合格产品;采购资料及验证记录的收集、整理。8安全总监对安全生产工作负直接责任。执行国家及新疆市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。落实有关安全消防管理规定,对进场工人进行安全消防教育和培训,强化职工的安全意识和消防观念。组织现场安全生产、消防措施的检查,出现问题及时处理。9试验工程师负责工程进场原材料的进场复试,复试不合格第一时间通知项目经理,并及时做复检,不合格产品坚决退场并做好记录,确保用于工程的原材料为合格产品。10资料员协助技术负责人完成质量管理工作,质量管理过程控制资料的收集整理。现场质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量责任承包制度依据项目质量管理职责同所有管理人员及部门签订工程质量责任状,充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性,努力提高其整体战斗技能。2图纸会审技术交底制度工程施工前,技术负责人会同技术管理部根据施工图纸结合工程实际特点,有针对性地编制施工组织设计及各项施工方案,并进行综合论证。技术管理部根据施工组织设计、施工方案,编制有针对性的作业指导书并组织进行各级技术交底。3样板引路制度工程开工前,由项目部的责任工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织施工队伍进行清槽样板施工,明确清槽施工的技术标准和设计要求。4“三检”制度实行自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。5质量否决制度不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。出现不合格分部分项工程将追究相关责任人,并责令有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。6奖罚制度依据国家质量验收规范,定期进行周、月、季度现场质量大检查,奖优罚劣。7质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金,以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。8质量例会、讲评制度由项目总工程师组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬,对需整改的限期整改,在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。安全管理计划职业健康安全管理目标序号目标类别措施内容责任人1事故控制目标杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故,无火灾事故;轻伤频率1.5‰以下项目全体2安全荣誉目标符合国家及省市有关规范要求,确保“市级安全文明工地”项目全体安全组织机构及职责安全管理职责岗位安全管理职责权限项目经理项目经理是施工现场安全生产的第一责任人,负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度,按《建筑工地安全检查标准》进行安全检查,及时发现安全隐患,落实措施,迅速整改,防止安全事故发生,确保安全生产。全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全,组织施工过程的策划,编制职业健康安全与环境管理规划,管理方案的制定、实施、检查、落实。技术总工参与、主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划,落实相关责任并组织实施;组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。负责贯彻安全生产方针政策,严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度,并监督实施。组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。组织安全技术交底。参加每周一次的安全检查,对不安全因素定时、定人、定措施予以解决,并落实、检查。组织编制项目应急预案,落实应急准备和响应。生产经理协助项目经理,对项目的安全生产负直接领导责任。认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度,定期检查落实情况。组织实施各项安全技术措施,检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。组织参与每天的现场安全巡视,组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作,并对发现的问题组织整改。对项目管理人员加强安全教育,提高管理层的安全意识。土建工程师协助生产经理及安全总监,落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度,定期检查落实情况。落实各项安全技术措施,检查安全设施回复及验收工作。安全总监对安全生产工作负直接责任。执行国家及新疆市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。落实有关安全消防管理规定,对进场工人进行安全消防教育和培训,强化职工的安全意识和消防观念。组织现场安全生产、消防措施的检查,出现问题及时处理。在项目总工领导下,参加每周一次的安全大检查,并做好检查记录。对查出的问题,负责下发隐患整改通知单,并亲自监督整改。经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。发生安全事故时,首先采取应急措施,保护好现场,并立即报告,按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。负责收集整理安全管理资料,及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况,填报安全统计报表。待本项目竣工后把本项目执行的安全管理资料整理上报。临时用电管理负责施工现场临时用电管理工作。直接执行上级有关安全生产规定,并对所辖班组的安全生产负直接领导责任;认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章;经常检查所辖班组作业环境及各种设施、设备的安全状况,发现问题及时纠正解决。现场料具管理负责施工现场的料具管理工作,对现场物料存放进行策划,并负责落实,严格遵守物料存放制度,每日进行巡查,发现问题及时整改。负责组织对现场料具进行验收。对购入(包括租赁的)的各类材料、机械设备和架设工具、配件等的质量管理,使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范的要求;能够按计划及时供应安全技术措施计划所需的设备、材料;负责各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放。职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1悬挑架搭设架子工作业没有配备安全带。施工人员高处坠落架子工2悬挑架搭设未配戴或未正确配戴安全防护用具。未配戴或未正确配戴安全防护用具。架子工3悬挑架搭设外架搭拆时无安全标志和警示牌。高处坠物伤人现场所有施工人员4悬挑架搭设架子工无证上岗作业。业务不熟练导致安全质量隐患现场所有施工人员5车辆运输、作业人员横穿马路交通事故轻伤、重伤或死亡施工人员或社会行人6施工机械使用与维修作业机械事故轻伤、重伤或死亡机械操作人员职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽50国标赵春梅2安全带30国标赵春梅3劳保鞋50/赵春梅4手套100/赵春梅安全保证措施1、作业人员应戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋,不得带病或酒后作业,并应遵守国家及有关施工现场管理安全要求。2、钢管,扣件及安全网的材质满足国家有关安全技术规范要求。3、脚手架搭设时,每日上班前,班长应详细布置施工任务,及时检查现场安全状态,检查施工现场是否存在安全隐患,及时提醒施工人员的注意。4、脚手架外立面满挂安全网,操作层及操作层下步满兜水平网。5、操作层上不得堆放超载材料。6、严禁攀、爬上架,不得任意拆除脚手架的构件及连墙件,确因拉接点而影响其他工种施工,应适当调整,但不得减少拉接点。大的变更必须经过技术部门及安全总监认可。7、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止外架作业,雨、雪后上架作业应有防滑措施,应设专人负责对外架进行定期维修及检查。8、外装修施工时由专业架子工进行翻改跳板,其他工种不得随意移动或撤除跳板。9、专职安全员应每天班前仔细检查架子的安全情况,一旦发现安全隐患及时上报。10、外架搭设完毕后,经验收后方可使用。11、防高坠措施:1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2)六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。3)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4)脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。5)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。6)护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9)不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。10)架子工必须使用双挂钩全身式安全带。11)搭设作业面“生命线”即拉设钢丝绳,安全带挂在安全绳上。12)严禁剪刀撑后搭设,作业人员不得攀爬架体外立面作业。环境管理计划岗位环境管理职责项目经理环境保护的第一责任人,对项目施工全过程的环境保护工作负全面领导责任。技术经理对工程项目的环保负技术责任,贯彻落实国家环境保护方针、政策,严格执行安全环保技术规程、规范、标准及上级安全环保技术文件。组织人员进行环境因素辨识,编制重大环境因素清和环境保护措施,组织环保措施交底并督促措施的落实。生产经理负责监督各项目部的环保规章制度和操作规程的落实。安全环境部参加环保检查和监测,并根据监测结果,确定是否需要采取更为严格的防控措施,确保现场污染排放始终控制在国家及新疆市有关环保法规的允许范围内。负责监督所管辖范围内的环境保护规章制度和操作规程的落实。商务部总分包合同上约定相关环境管理条框。物资部必须购买满足国家、地方环境保护要求的材料。环境管理规章制度序号制度名称主要内容1现场卫生管理制度总调度朱建负责安专人每天对道路卫生清扫。2现场扬尘管理制度总调度朱建负责安排专人每天对道路洒水抑尘3现场消防管理制度由安全员朱建每周对消防设施进行检查,确保完好4现场用水管理制度现场用水由陈健专门负责,保障现场用水供应5现场用电管理制度现场用电由赵虎负责管理,保障临电供应以及现场临电安全以及用电环境。施工环境保证措序号措施名称主要内容1大气污染控制措施施工现场现场加工场地进行硬化,新建临时施工便道设专人负责每日洒水和清扫,保持道路清洁湿润道路运输车辆外运弃土、弃渣采取覆盖措施,防止扬尘2道路污染控制措施道路安排专人负责清扫、车辆外运弃土、钻渣、泥浆拌合物采取控制装载量、顶部覆盖措施,防止洒落污染道路3固体废弃物控制措施生活垃圾生活区的生活垃圾实行袋装,专人集中运送至垃圾房,每天及时组织外运办公垃圾办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放,严禁任意丢弃,并由安全环境管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位等联系处理。4水污染控制措施冲洗污水施工产生的冲洗导管污水经过二级沉淀后集中排入市政污水管网,所有冲洗车辆产生的污水经沉淀后排入污水管网,定期对沉淀池进行清理。5噪声污染控制措施人为噪声施工现场提倡文明施工,建立控制人为噪声的管理制度,杜绝人为的大声喧哗、吵闹,增强全体施工人员的防噪声污染的自觉意识。噪声的转移产生强噪声的半成品加工制作,应尽量放在工厂、车间及加工厂完成,减少因施工现场的加工制作产生的噪音。6光污染控制措施现场钢筋焊接采取封闭围挡等遮光措施,避免电弧光投射影响行人、居民资源节约管理计划序号绿色施工总目标责任人1节材材料实际损耗率与定额损耗率降低5%陈建新、朱健2节水现场机具、设备、车辆冲洗等设立循环用水装置,办公区、生活区用水采用节水系统和节水器具,并安装计量设备,计划节约用水300吨。赵虎、朱健3节地合理规划施工场地,减少场地硬化率,增加场地绿化率,保证绿化率占施工场地的30%赵虎、朱健4节能节能设备和施工照明工具配置率达40%以上,节能型产品及计量装置配置率达80%以上赵虎、朱健成品保护计划成品保护管理制度序号名称措施内容1施工进度计划统筹安排与现场协调制度1)本制度将从进度计划编审到计划调整,以及计划完成的考核,特别是交叉作业时的协调等方面进行规范。2)深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整,事先制定好成品保护措施,避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染,要及时采取有效措施处理,保证施工进度和质量。2工序交接检制度1)本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工,使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚,便于成品损害时的责任追究。2)分包在某区域完成任务后,须向总包书面提出作业面移交申请,批准后办理作业面移交手续。3成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规定总包和分包在不同施工阶段(包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时)成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。4成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度坚持“谁施工、谁负责”的惯例,各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。5成品和设备保护巡查制度1)每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理,不能及时处理的马上上报,研究制订切实可行的弥补措施。2)总包将按事先策划的时间间隔,组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时,也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。6损坏登记制度成品造成损坏,成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人,总包确认后,由分包自行协商解决或由总包取证裁决,责任方须无条件接受。未提供责任人的,责任自负。7成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件,总包将预以调查处置,由失误造成的损害照价补偿,对故意破坏将加重处罚,甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。8成品和设备保护举报与奖罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。9垃圾清运与工完场清制度项目施工人员每日进行检查,对施工部位垃圾清运及工完场清的完成度进行考核,并对队伍分别进行表彰和处罚。10主要设备物资进场的验收或代管交接制度总包将对业主或其他指定分包,以及自身采购的设备、物资实行进场验收和代管手续办理制度。11成品保护的培训教育制度总包将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意识,自觉保护成品。12其他制度此外,总包会在工程进行到后期时及时地委托有资质和能力的保安公司和物业管理公司协助总包进行产品保护、物资看护和设备试运行方面的管理工作。成品保护措施1、模板安拆过程严禁碰撞外架架体。2、严禁私自拆除架体结构及防护部分。3、清理密目式安全网及脚手板遗落垃圾时注意保护成品,严禁野蛮施工。3、密目式安全网如有破损及时更换。应急预案应急预案概述外架作业危险源较多。因此,有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制,才能对安全施工起到保障作用。危险源:作业人员在各个部位施工,有可能造成高处坠落、触电、机械伤害,物体打击和火灾。可能造成的伤害:高处坠落、物体打击、触电、火灾等安全事故,可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。应急救援组织机构及责任分工应急小组联系方式及职责本项目部成立脚手架施工应急响应小组,负责指挥及协调工作,联系方式如下表。序号姓名职务应急小组职务或部门电话1马传明项目经理组长199887203022王多贤项目总工副组长187829585473张海阔土建工程师组员180962863164魁国宏质检工程师组员180849397245姚志磊安全工程师组员176117009996赵春梅资料工程师组急救援小组职责如表序号职务或部门职责1组长组织指挥本工程范围内的应急救援。2副组长协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作3技术部负责警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。4工程部1)负责事故现场调查及有害物质扩散区域内的监测工作。2)负责工程抢险、抢修的现场指挥。5综合办公室1)协助办公室现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。2)负责抢救受伤人员的生活必需品供应。3)负责接待伤亡人员及其家属的善后接待、安抚慰问工作。6物资部1)负责事故处置时生产中开、停车的调度工作。2)负责抢险救援物资的供应和运输工作。7安全部1)协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。2)负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。3)负责事故现场通讯联络和对外联系4)必要时代表应急小组对外发布有关信息应急队伍保障项目部应组建和完善本工地的现场救援小组。工程部和安全部门对其进行事故应急救援知识培训和工程抢险方面技术交底,同时结合实际组织应急演练活动。公司和局安全部门负责检查并掌握项目部相关应急救援力量的建设和准备情况。启动地方政府应急响应后,应急队伍保障以政府组织力量为主,我部积极参与。交通运输保障发生基坑严重坍塌后,项目部根据救援需要及时通报当地交通管理部门提供交通运输保障。对事故现场进行道路交通管制,根据需要开设应急救援特别通道,道路受损时应迅速组织抢修,确保救灾物资、器材和人员运送及时到位,满足应急处置工作需要。医疗卫生保障项目部加强急救人员培训和适量准备医疗急救物资,提高现场医疗急救人员的医疗急救水平。联系附近医院,与医院签定医疗急救服务协议。资金保障项目部应当做好事故应急救援必要的资金准备。安全生产事故灾难应急救援资金首先在本工程安全保障资金中支出,项目部暂时无力承担的,由公司协调解决。启动了地方政府应急救援响应的,由地方政府协调解决。技术储备与保障项目部启动应急响应后,根据情况成立应急救援专家组,为应急救援提供技术支持和保障。要充分利用公司和局的技术专家和安全机构,研究应急救援重大问题,为正确决策提供技术支持。应急救援医院地址与路线路程图示:发生事故报告的紧急处置措施事故报告原则事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、单位、简要经过、伤亡人数和采取的应急措施等。事故发生后,负伤者或事故现场有关人员应当直接或逐级报告相关部门、分公司负责人,以及主管领导。1、发生轻伤事故,应立即报告施工员、项目经理,并由项目部于三日内填写《工伤事故登记表》报工程部、公司安全部;2、发生重伤事故,除报告公司领导外,项目负责人应报告公司领导及工程部、技术部、办公室,并在1小时内向当地安监局、社保局、总工会、公安部门、行政主管部门和检察院报告;3、死亡事故发生后,在报告的同时,应按《应急准备与响应控制程序》要求,开展救援工作,防止事故扩大;4、发生火灾事故后,应立即报警;发生施工、设备、交通事故后,应立即向公司职能部门报告,并尽快通知其他相关部门;5、当职工确认患有职业病后,按有关规定上报公司行政主管部门。事故报告的内容事故报告应包括如下内容:1、事故发生的时间、地点、工程项目、企业名称;2、事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失(估计数);3、采取的应急措施及目前的控制情况;4、事故报告单位。事故处理流程事故调查组提出的事故处理意见和方法措施建议,应先由事故单位负责处理,并把处理意见上报工程部。对于重伤、死亡或非伤亡的重、特大事故,管理者代表应组织、主持召开事故现场会,与会人员应包括事故单位相关人员,以及工程部、技术部、办公室等有关负责人。事故处理应按照“四不放过”的原则(“四不放过”原则,即事故原因不清楚不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,事故的责任者没有受到处理不放过)进行,防止类似事故发生。公司对事故处理结果,以通报形式下发各部门、分公司及项目经理部,达到事故预防的目的。事故应急处理流程见图现场抢救事故发生后,项目部立即启动应急响应,超出项目部应急救援处置能力时,现场总指挥及时报请上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案实施救援。1项目部有关部门的响应项目部由项目经理启动并实施本应急预案,组织应急救援,并及时向上一级应急救援机构报告工作进展情况。需要调动本企业内其他单位应急力量支援时,及时提出请求。项目部各部门按照其职责和预案进行响应。1)项目安全部门的响应(1)及时向上一级安全部门报告安全生产事故灾难情况、事态发展和救援进展情况。(2)开通与地方应急救援指挥机构、现场应急救援指挥部、相关专业应急救援指挥机构的通信联系,随时掌握事态发展情况。(3)对可能或已引发公共安全卫生和社会安全突发事件的,及时上报地方相关部门。(4)现场应急救援过程中,对救援过程进行安全检查和安全指导。2)项目部工程部门的响应(1)全力组织事故现场救援活动。综合利用项目部自身的人力、物力资源有效组织救援,防止事故扩大。(2)初期要以抢救人员为主,抢救的同时要防止次生事故的发生。3)后勤部门的响应(1)负责采购应急过程中所需物资。(2)负责现场抢救人员的食物供应。(3)负责应急响应期间内部与外部所投入资源的统计,以便应急结束后对外支付补偿。(4)负责处理应急过程中可能发生的其它后勤性事务。4)应急机构各小组响应(1)组长:宣布启动应急救援预案,立即通知各小组进入应急状态;赶赴现场,及时决策,向各救援小组下达初步指令;救援过程中恰当适宜的决策。(2)抢险救援组:充分调用现场可用的人力物力,第一时间组织抢救人员;在抢险救援中,注意过程安全,防止发生次生事故,造成事故扩大;组织工程抢险。(3)伤员救护组:现场伤员急救处理;报警接警;转运伤员;随伤员到医院办理医疗手续。(4)现场警戒疏散组:事故现场的警戒;受影响居民(行人、车辆)的疏散;安排外来救援车辆停放和人员安全通道。(5)对外联络、媒体接待组:负责媒体接待;应急救援信息发布;按总指挥指令联系外援及做好各方沟通(上情下达、下情上达)。(6)善后工作组:负责联系通知事故伤亡人员的家属;安抚伤亡人员家属。(7)事故调查组:负责事故现场存照、事故救援情况记录;分析事故原因调查处理事故。2指挥和协调在启动应急救援预案后,各救援小组立即按照预案组织相关应急救援力量,在启动更高一级应急响应后,主动配合高一级救援组织实施应急救援。重大或特别重大的坍塌事故发生后,我公司也应随即启动响应预案,全力调动相关资源,有效开展应急救援工作。并应成立公司级现场应急救援指挥部,负责现场应急救援的指挥,在公司级现场应急救援指挥部成立前,项目部和先期到达的应急救援队伍必须迅速、有效地实施先期处置,公司负责协调,全力控制事故灾难发展态势,防止次生、衍生和耦合事故(事件)发生,果断控制或切断事故灾害链。3紧急处置现场处置主要依靠本项目部、公司内的应急处置力量。事故灾难发生后,项目部和公司按照应急预案迅速采取措施。当事态特别严重、本公司内处置力量不足时,应报告当地人民政府应急救援机构,启动地方政府应急救援预案,此时将主要依靠地方行政区域内应急处置力量。根据事态发展变化情况,出现急剧恶化的特殊险情时,现场应急救援指挥部在充分考虑专家和有关方面意见的基础上,依法及时采取紧急处置措施。4医疗卫生救助事故导致多人受伤的情况下,应尽可能以当地“120”急救中心现场救护为主。“120”急救中心在事发地负责组织开展紧急医疗救护和现场卫生处置工作。在“120”急救中心赶赴现场之前,现场应进行尽可能的急救,具体方式和步骤如下:1)尽快把压在人上面的架体、构件搬离,将受伤者抬出来并立即抢救。2)如伤员休克,应先处理休克。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。3)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧、面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折,严重的颅骶骨及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。4)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或导致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩或单肩脊运。5)发现伤者物足骨折,不要盲目搬运伤者,应在骨折部位用夹板把伤者受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上、下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等。无材料的情况下,上肢可固定在身侧、下肢与腱侧下肢缚在一起。6)遇有创伤性出血伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖。5应急人员的安全防护现场应急救援人员应根据需要携带相应的专业防护装备,采取安全防护措施,严格执行应急救援人员进入和离开事故现场的相关规定。现场应急救援指挥部根据需要具体协调、调集相应的安全防护装备。6社会力量的动员与参与超出公司应急处置能力时,向地方人民政府申请本行政区域内的社会力量支援,地方政府有关部门组织社会力量进行支援。社会力量统一服从现场应急救援指挥部的工作指令。7信息发布媒体接待、信息发布小组具体负责事故信息的发布工作。应急恢复妥善处理事故后,要把事故处理的意见及方法措施建议上报,并写出《事故调查报告》,分析导致事故的原因,以防止类似事故的发生。对应急物质进行检查清理,及时补充,确保应急资源和条件充足。应急结束当遇险人员全部得救或得到救治,坍塌事故现场得以控制或恢复,环境、安全符合有关标准,导致次生、衍生事故隐患消除后,经现场应急救援指挥部确认和批准,现场应急处置工作结束,应急救援队伍撤离现场。由现场应急救援指挥机构宣布应急结束。计算书落地卸料平台安全计算书计算说明由于现场入场钢管壁厚存在偏差,为保证安全,本计算书钢管壁厚按2.7mm进行计算。计算依据:1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计标准》GB50017-2017架体参数卸料平台名称卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m)3.6平台宽度B(m)3.6平台高度H(m)9.5立杆纵距la(m)0.9立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)0.9板底支撑间距s(m)0.3荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.03脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14安全设施与安全网自重g4k(kN/m2)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)3施工均布荷载q2k(kN/m2)3基本风压ω0(kN/m2)0.3风荷载体型系数μs0.8风压高度变化系数μz0.74(连墙件强度验算),0.74(立杆稳定性验算)设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图板底支撑(纵向)钢管验算钢管类型Φ48×2.7钢管截面抵抗矩W(cm3)4.12钢管截面惯性矩I(cm4)9.89钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)205G1k=g1k=0.030kN/m;G2k=g2k×lb/3=0.350×0.90/3=0.105kN/m;Q1k=q1k×lb/3=3.000×0.90/3=0.900kN/m;Q2k=q2k×lb/3=3.000×0.90/3=0.900kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.030+0.105)=0.162kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(0.900+0.900)=2.520kN/m;板底支撑钢管计算简图Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.162+0.117×2.520)×0.902=0.252kN·m;Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.162+1.200×2.520)×0.90=2.882kN;σ=Mmax/W=0.252×106/(4.12×103)=61.151N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;满足要求!2、挠度计算q'=G1k+G2k=0.030+0.105=0.135kN/mq'=Q1k+Q2k=0.900+0.900=1.800kN/mR'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.135+1.200×1.800)×0.90=2.078kN;ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.135×(0.90×103)4+0.990×1.800×(0.90×103)4)/(100×206000.00×9.89×104)=0.603mm≤min{900.00/150,10}mm=6.000mm满足要求!横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型双钢管钢管类型Φ48×2.7钢管截面抵抗矩W(cm3)4.12钢管截面惯性矩I(cm4)9.89钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)205横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算,由于横向支撑钢管为双钢管,因此集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力的一半。q'=g1k=0.030kN/m;q=1.2g1k=0.036kN/m;p=Rmax/2=1.441kN;p'=R'max/2=1.039kN横向钢管计算简图横向钢管计算弯矩图Mmax=0.349kN·m;横向钢管计算剪力图Rmax=4.743kN;横向钢管计算变形图νmax=0.718mm;σ=Mmax/W=0.349×106/(4.12×103)=84.650N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;满足要求!νmax=0.718mm≤min{900.00/150,10}=6.00mm;满足要求!立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移承载力系数0.8Rc=8.0×0.80=6.400kN≥R=4.743kN满足要求!立杆的稳定性验算钢管类型Φ48×2.7钢管截面回转半径i(cm)1.6钢管的净截面A(cm2)3.84钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)205双立杆计算方法按照分配系数分配主立杆受力分配系数κ0.6立杆计算长度系数μ1.5NG1=(la+2.00×lb+2.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×2.00/1.00=(0.90+2.00×0.90+2.00×1.50)×0.030/1.50×9.50+0.030×0.90×2.00/1.00=1.137kNNG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×0.90×0.90/1.00=0.283kN;NG3=g3k×la=0.14×0.9=0.126kN;NG4=g4k×la×H=0.01×0.9×1.5=0.013kN;NQ1=q1k×la×lb/1.00=3.000×0.90×0.90/1.00=2.430kN;NQ2=q2k×la×lb/1.00=3.000×0.90×0.90/1.00=2.430kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值:N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(1.137+0.283+0.126+0.013)+0.9×1.4×(2.430+2.430)=7.994kN;支架立杆计算长度:L0=kμh=1×1.50×1.50=2.250m长细比λ=L0/i=2.250×103/(1.60×10)=140.625≤[λ]=250满足要求!轴心受压构件的稳定系数计算:L0=kμh=1.155×1.500×1.5=2.599m长细比λ=L0/i=2.599×103/(1.60×10)=162.422由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.268ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.30=0.178kN/m2Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.178×0.90×1.502/10=0.045kN·m;σ=kN/φA+Mw/W=0.60×7.994×103/(0.268×3.84×102)+0.045×106/(4.12×103)=57.53N/mm2≤[f]=205.00N/mm2满足要求!连墙件验算连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式两步两跨连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)3内立杆离墙距离a(m)0.251、强度验算ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.30=0.178kN/m2AW=1.50×0.90×2×3=8.1m2Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.178×8.1=2.014kNN=Nw+N0=2.014+3.00=5.014kN长细比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.60×10)=23.125,由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.960。Nf=0.85φA[f]=0.85×0.960×3.840×10-4×205.00×103=64.236kNN=5.014≤Nf=64.236kN满足要求!2、连接计算连墙件采用扣件方式与墙体连接。单扣件承载力设计值Rc=8.0×0.80=6.400kNN=5.014kN≤Rc=6.400kN满足要求!立杆支承面承载力验算地基基础混凝土楼板混凝土板厚度h(mm)300砼设计强度等级C30立杆底座面积A(mm2)100×1001、抗冲切验算楼板抗冲切承载力:βh=1,ft=1.43N/mm,σpc.m=1N/mm,η=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1,ho=300-15=285mm,μm=4×(100.00+ho)=4×(100.00+285)=1540.00mmFl=(0.7βhft+0.15σpc.m)ημmh0=(0.7×1×1.43×103+0.15×103×1)×1×1.540×0.285=505.174kN>N=7.994kN满足要求!2、局部受压承载力验算楼板局部受压承载力:ω=0.75,βl=(Ab/Al)0.5=0.143,fcc=0.85×14.30=12.155kN/mmFl=ωβlfccA=0.75×0.143×12.155×103×0.01=13.023kN>N=7.994kN满足要求!悬挑式卸料平台计算书计算依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计规范》GB50017-2003构造参数卸料平台名称1卸料平台卸料平台类型类型一:主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)5平台宽度B(m)2.5卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)200主梁间距L1(m)2.5次梁间距s(m)1次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)2外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.5外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)2.85内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)2.85外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)4.5内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)2计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数3荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.124主梁自重Gk3(kN/m)0.23栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)1施工活荷载动力系数1.3设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗弯强度设计值[f](N/
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