压力容器设计管理制度

压力容器设计管理制度

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目录

1.BDJN-SJZD-01压力容器各级设计人员管理制度.....................4

2.BDJN-SJZD-02压力容器各级设计人员的培训考核管理规定...........6

3BDJN-SJZD-03压力容器设计人员岗位责任制.......................8

4.BDJN-SJZD-04压力容器设计条件编制与审查制度...................12

5.BDJN-SJZD-05压力容器设计文件编制管理规定.....................13

6.BDJN-SJZD-06压力容器设计文件更改管理规定.....................19

7.BDJN-SJZD-07压力容器设计文件复用管理规定.....................21

8.BDJN-SJZD-08压力容器设计条件图（表）编写制度...................22

9.BDJN-SJZD-09压力容器设计文件签署规定.......................26

10.BDJN-SJZD-10压力容器设计文件标准化管理制度.................27

11.BDJN-SJZD-11压力容器设计文件档案（含电子文档）保管管理规定.....29

12.BDJN-SJZD-12压力容器设计文件的质量评定管理规定.............31

13.BDJN-SJZD-13压力容器设计文件的质量信息反馈管理规定.........34

14.BDJN-SJZD-14压力容器设计许可印章使用与管理规定.............35

15.BDJN-SJZD-15压力容器设计工作程序...........................36

16.BDJN-SJZD-16压力容器外来设计文件管理制度...................39

17.附图1压力容器设计工作程序图................................41

18设计委托书编号:JNSJ-ZJ-01-1...............................42

19.设计条件表（一般容器）编号:JNSJ-ZJ-02-1..................44

20.设计条件表（换热容器）编号:JNSJ-ZJ-02-2......................46

21.设计条件表（塔器）编号:JNSJ-ZJ-02-3.............................48

22.设计条件表（搅拌容器）编号:JNSJ-ZJ-02-4................................................50

23.压力容器设计任务书编号：JNSJ-ZJ-03..............................................52

24设计条件修改单编号:JNSJ-ZJ-04............................................56

25压力容器设计文件校审签署表编号:JNSJ-ZJ-05........................................57

26压力容器设计校审提纲编号:JNSJ-ZJ-06.........................................59

27设计校审记录编号:JNSJ-ZJ-07.........................................................60

28设计标准化审查记录表编号:JNSJ-ZJ-08.............................................61

29设计文件更改通知单编号:JNSJ-ZJ-09.....................................................62

30设计质量评定卡编号:JNSJ-ZJ-10.........................................................63

31设计图样印章登记表编号:JNSJ-ZJ-11.............................................64

BDJN-SJZD-01《压力容器各级设计人员管理制度》

1.压力容器各级设计人员的范围

压力容器各级设计人员包括压力容器设计单位技术负责人、审核、校核及设

计人员。

2.压力容器各级设计人员的任职

2.1各级设计人员应按《劳动合同法》的规定，与本单位签订有效的“劳动合同”。

2.2压力容器设计校核人员及审核人员需经过专业考核合格，取得相应压力容器

设计审批人员资格，审核人员应具有中级技术职称。各级设计人员不得在其他

压力容器设计单位兼职。

2.3各级设计人员须经单位法定代表人(或委托人)任命。

2.4各级设计人员应每年任命一次,个别调整则应及时任命。

3.压力容器各级设计人员任职的基本条件

3.1设计单位技术负责人

由设计单位主管压力容器设计工作的负责人担任，具有压力容器相关专业知识,

了解法规、安全技术规范、标准的有关规定,对重大技术问题能够做出正确决定。

3.2审核人员

(1)能够认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策,工作责任心强,具有较全面的

压力容器设计专业技术知识,能保证设计质量；

(2)能够指导设计、校核人员正确执行有关法规、安全技术规范、标准,能解决

设计、制造、安装和生产中的技术问题；

(3)具有审查计算机设计的能力；

⑷具有3年以上压力容器设计校核的经历；

⑸具有中级以上(含中级)技术职称；

(6)经压力容器设计审批人员专业考核合格。

⑺具有省级及以上质量技术监督部门颁发的设计审核资格证书。

3.3校核人员

⑴能够运用有关法规、安全技术规范、标准，能指导设计人员的设计工作；

⑵具有压力容器设计专业知识,有相应的压力容器设计产品；

⑶具有应用计算机进行设计的能力。

（4）具有3年以上压力容器设计经历。

⑸具有初级以上（含初级）技术职称。

⑹具有省级及以上质量技术监督部门颁发的设计校核资格证书。

3.4设计人员

⑴具有一定的压力容器设计专业知识；

（2）能贯彻执行有关法规、安全技术规范、标准；

⑶能在审核人员的指导下独立完成设计工作，并且能够使用计算机进行设计；

⑷具有初级以上（含初级）技术职称和一年以上的设计经历。

（5）具有省级及以上质量技术监督部门颁发的设计资格证书。

3.5工艺、标准化审查人员

（1）熟悉压力容器设计的相关现行法律、行政法规、行政规章（部门规章）、安

全技术规范、标准等并能够指导设计人员执行贯彻；

⑵具有压力容器设计的专业知识；

⑶具有初级（含初级）以上技术职称。

⑷具有省级及以上质量技术监督部门颁发的设计校核资格证书。

4.压力容器各级设计人员管理

4.1压力容器设计单位应配备满足《压力容器压力管道设计许可规则》（以下简

称《规则》）附录D要求的各级设计人员，其中审核人员不少于2人，校核人员

2人，设计人员不少于3人。

4.2压力容器设计单位应采取有效措施保持设计队伍的相对稳定。

4.3对各级设计人员实施绩效考核、奖惩管理。

4.4制定并实施针对各级设计人员的培训计划或规划。

BDJN-SJZD-02压力容器各级设计人员的培训考核管理规定

1.技术培训：

1.1培训要求及内容：

⑴对设计、校核人员，每年进行有关法规、安全技术规范、标准以及本职工作

应具备知识和能力的培训。

(2)有计划地安排设计人员深入制造、安装、使用现场，结合设计工作学习有

关实践知识，不断提高其技术水平及能力。

(3)结合设计文件校审记录中发现的的质量问题及时进行有针对性的专题培

训。

(4)定期对设计人员进行设计质量控制管理制度的培训。

(5)根据不同设计岗位、不同培训目的制定不同的培训计划。

1.2培训计划

(1)为适应设计单位新产品开发对设计人员的素质要求，编制公司的《年度培训

计划》，做到按需开发人才及能力培训。

(2)采取“请进来，派出去”的方式，对设计、校核人员制定年度的岗位培训

计划，并纳入企业的《年度培训计划》。

(3)对设计审核人员、设计技术负责人员应制定有时限要求的培训计划。

(4)按《规则》的要求，应将各级设计人员的培训考核落实情况反映到“年度

综合报告”中。

2.考核要求及内容

2.1设计工作业绩

(1)所完成压力容器设计的数量；

(2)压力容器设计项目的复杂程度；

⑶设计文件的质量；

⑷在制造、安装和使用中所反映的意见。

2.2实际工作能力

⑴熟悉有关法规、安全技术规范、标准的程度；

⑵现场工作情况和判断处理问题的能力；

(3)压力容器设计工作的组织能力和指导能力；

⑷在压力容器的设计中应用计算机技术的能力。

2.3技术水平

⑴压力容器设计基础理论和专业知识的掌握程度；

⑵压力容器设计技术论文、专题总结的数量及发表情况；

⑶技术调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果；

⑷业务学习培训的考核成绩；

(5)鉴定评审机构对设计文件的审查意见和考核答辩成绩；

(6)国内外先进技术的实际应用情况。

2.4工作态度

⑴接受设计任务的态度；

(2)工作中的表现；

⑶协作关系；

(4)岗位责任制的执行情况。

3.考核方法

3.1压力容器各级设计人员的业务考核与工程技术人员业务考核结合进行.

3.2考核由技术人员管理部门和设计部门共同进行，考核结果应填入业务考绩

表，作为各级设计人员任免的依据。

BDJN-SJZD-03《压力容器各级设计人员岗位责任制》

1.设计人员

1.1按设计任务书和设计条件图(表)的要求，负责所承担产品图样的设计和设计

文件的编写，对设计质量负责。

1.2正确贯彻压力容器有关法规、安全技术规范、标准和技术条件，遵守压力容

器设计的各种规章制度。

1.3正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做好受压

元件的计算和应力分析。

1.4在设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰、尺寸、数字、

符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。

1.5设计技术难度较大的压力容器时，应提出包括容器的主要结构、材质选用、

技术要求等设计方案,并与校审人员研究确定后进行施工图设计。

1.6设计文件全部完成后,在送校前,应全面自校,并负责对校核和审核中提出的

意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。

1.7按规定签署设计文件，做好整理和归档工作。

1.8认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题,对需要修改的内容,应连同归

档的设计文件及时修改。

1.9负责对复用设计文件的复查和修改。

1.10做好设计产品的用户访问,填写用户访问记录,并按规定存档。

2.校核人员

2.1会同设计人员商定压力容器设计方案,帮助设计人员解决设计的一般技术

问题,并对所校核的设计文件的质量负责。

2.2全面校核压力容器设计文件,校核内容包括：

(1)设计是否符合设计任务书和设计条件图(表)的规定,设计是否技术先进、

安全可靠、经济合理，是否符合制造、安装和使用要求。

(2)受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结

果是否正确，是否与设计图样一致；

(3)技术要求是否符合现行法规、安全技术规范、标准的规定，内容是否完整,

文字叙述是否准确；

⑷设计图样的比例、视图、图面布置是否适当，尺寸、符号、加工要求、材

料选用及数量是否正确,安全附件选用是否符合规定；

(5)技术文件是否齐全，内容是否正确，标准图和复用图选用是否恰当。

2.3填写压力容器设计文件校审记录表(详见附表1),按规定签署设计文件。

2.4负责所校核设计文件归档后再修改内容的校核工作。

3.标准化审查人员

3.1按设计任务书或设计条件图(表)的要求，为设计人员解答设计相关的法

规、安全技术规范、标准。

3.2标准化审查内容包括：

(1)设计文件中采用的法规、安全技术规范,标准是否正确，贯彻是否符合规

定。

(2)设计计算书内容是否完整(包括安全附件的计算)，其计算及参数输入是否

符合有关法规、安全技术规范、标准的规定。

(3)设计图样是否符合国家制图标准。所选标准图、通用图是否恰当。其折合

1#图幅的标准化率及通用化率。

(4)技术要求是否符合法规、安全技术规范、标准的有关规定，内容是否准确、

清晰、完整。

(5)认真填写标准化审查记录表。

4.审核人员

4.1参加讨论压力容器设计主要技术问题,指导设计、校核人员确定设计方案,

解决疑难技术问题，并对所审核的设计文件的主要技术内容和设计方案的正确

性负责。

4.2审核设计文件的内容包括:

(1)设计是否符合设计任务书、设计条件图(表)、现行压力容器法规、安全技

术规范、标准的要求，设计文件是否齐全，是否按规定签署；

(2)设计计算书中采用的设计软件计算方法、公式、参数、应力分析及主要

受压元件和安全附件的计算结果是否正确。

(3)设计图样的技术要求、技术特性、受压元件材料、关键零部件尺寸、装

配尺寸是否正确，复用图、借用图选用是否恰当。

(4)协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见。

4.3填写压力容器设计文件校审记录表、压力容器设计质量评定卡(详见质量

记录表)，按规定签署设计文件。

5.压力容器设计批准人员

5.1参加重大设计原则和设计方案的讨论和审查,决定重大的结构设计、计算

方法、材料选用和技术条件，审定设计执行的技术方针、政策、设计原则，并对

设计的先进性、安全性、经济性、合理性等重大原则问题负主要责任。

5.2审定设计文件、采用的设计软件、主要计算公式、数据、主要安装尺寸和

关键性技术问题，并对设计、校核、审核及与标准化审查人员之间的技术分歧意

见作最后决定,必要时,可主持设计的中间审查，以保证设计质量。

5.3按规定签署设计文件

6.设计单位技术负责人

6.1负责压力容器设计单位设计技术的全面工作；

6.2组织各级设计人员严格执行压力容器法规、安全技术规范、标准,切实贯

彻各项设计管理制度，确保压力容器设计安全质量和经济合理。

6.3审批压力容器设计工作发展规划，并定期检查落实情况。

6.4组织设计方案的讨论和审查，审批重要压力容器设计任务书和设计条件图

(表)。

6.5审批本单位压力容器设计管理制度。

6.6负责裁决设计人员与校核人员之间在设计工作中的争执意见。

6.7负责领导开展对各级设计人员的培训、考核工作。

6.8审核压力容器设计年度综合报告并做好上报工作。

6.9定期向法定代表人或授权委托人报告设计工作开展情况,并对各级设计人

员的任命提出建议。

6.10对压力容器设计单位资格印章的使用管理进行监督检查。

6.11对造成事故的产品设计,组织分析、评议,提出纠正和预防措施。

6.12如不兼任设计批准人,则必须签发授权书,授权具备批准人任职条件的压

力容器设计批准人。

7.设计责任工程师

对于既有压力容器设计资格又有压力容器制造资格的单位，应设置设计责任

工程师。其职责如下：

7.1在质量保证工程师领导下，建立健全设计质量控制系统,定期向质量保证

工程师报告工作。

7.2结合本单位实际情况,负责制订设计质量控制系统方面的质量保证体系文件,

并符合《规则》的有关规定。

7.3负责切实贯彻执行质量保证手册及程序文件（管理制度）中有关设计质量控

制系统的规定,并进行监督和检查。正确处理质量和技术问题。

7.4组织设计质量控制系统贯彻、实施有关压力容器的现行法规、安全技术规范、

标准。

7.5严格不合品（项）的控制,建立和健全设计质量控制系统质量信息反馈处理管

理，做好为用户服务工作。

7.6定期组织设计工作质量分析、质量审核,参与管理评审工作。

7.7坚持“质量第一”的原则,保障和支持设计质量控制系统各级人员的工作。

7.8负责对设计文件的质量进行评审，并在《质量评定卡》中签署意见。根据设

计中出现的问题，按质量保证体系文件的规定组织制定纠正预防措施。

BDJN-SJZD-04《设计条件编制与审查制度》

1.设计条件的内容及要求

1.1设计任务书（详见质量记录表）；

1.2设计条件图（详见质量记录表）

2设计条件的编制与签署

2.1设计任务书的编制与签署

2.1.1压力容器设计部门负责人编制和下达设计任务书。开发产品设计任务书

需经设计单位技术负责人批准。

2.1.2编制设计图号。

2.1.3压力容器设计部门负责人确定各级设计人员，并提出进度要求。

2.2设计条件图（表）的编制与签署确认

2.2.1由于压力容器设计条件图（表）是主要的设计依据之一.设计条件图（表）

至少包含以下内容：

（1）操作参数（包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等）；

（2）压力容器使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪

载荷等）；

（3）介质组分与特性；

（4）预期使用年限；

（5）几何参数和管口方位；

（6）设计需要的其他必要条件。

2.2.2设计条件图（表）必须有委托方的代表确认签署，否则条件图无效。

3.设计条件审查：

3.1是否按规定的内容与要求编制.

3.2图形与结构尺寸、设计参数是否清晰、准确、齐全，能否满足设计要求。

4.设计条件的修改与签署

设计条件图（表）签署确认后，委托单位与设计单位均不能单方面修改设计

条件，如提出修改，经双方协商同意后按《压力容器设计条件修改书》（详见

质量记录表）进行修改，经双方签字确认。

5设计条件的保存

5.1设计任务完成后，设计条件图（表）及修改依据应整理归档。

5.2设计条件的保存期与设计文件保存期相同。

BDJN-SJZD-05压力容器设计文件编制管理规定

1本规定适用于压力容器设计文件的编（绘）制。

2设计文件种类及组成

2.1种类

方案设计文件

工程图

施工图设计标准图

按设计阶段分

通用图

文件*（注D

总装图

设

部件图

计零件图

图样

文管口方位图

标准图

件

通用图

的

任务书

种按文件内容分条件图（表）

类计算书

校审记录

技术文件标准化审查记录

说明书（设计）

质量评定卡

设计更改及联络单

原图及原稿

按使用目的

底图

和性质分

复制图

注1:文件指设计图样及技术文件

2.2设计文件组成

设计文件的组成

施工图设计文件

设计文件的名称选用文件

方案设计文件自行设计的设计

文件标准部（零）件通用部（零）件

任务书或条件图

必需必需

俵）

计算书必需必需按需要确定按需要确定

总图必需必需

总装配图—

必

部件图—必需必需按需要确定

需

零件图—必需必需按需要确定

管口方位图按需要确定必需

设计说明书按需要确定按需要确定

使用安装说明书—必需

校审记录—必需

—

标准化审查记录必需

—

质量评定卡必需

特殊技术要求按需要确定

性能试验按需要确定

风险评估报告按需要确定

3图样绘制要求

3.1图样的线型、视图、左视图、剖面图、节点图（局部放大图）等的绘制（含简

化画法）应符合国家制图标准及压力容器的特殊规定

3.2图纸幅面尺寸应按GB/T14689《技术制图图纸幅面和格式》的有关规定。

3.3图样在图纸上的安排及要求

3.3.1标题栏、明细栏、管口表、技术特性表、技术要求和“注”在图面上的安

排。见图3.1~3.3

技术要求

总装图

注：

修改栏

图3.1

图3.2

零件图技术要求

注:

明细栏

简单标题栏

图3.3

3.3.2对图样上的文字、符号及代号

⑴简化汉字和计量单位的名称及代号应按国家有关规定。

(2)公差配合、表而形状和位置公差、表面粗糙度、镀涂和热处理的代号及标注

方法应按国家有关标准规定。

(3)焊接接头的符合和标注按GB/T324的规定。

⑷管口符号采用小写汉语拼音字母(字母中g、i、j、1、。、q不推荐使用)。

⑸管口符号的标准次序应由主视图的左下方开始,按顺时针方向顺序排列。

3.3.3压力容器设计总图上至少应注明以下内容：

(1)压力容器名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准。

⑵工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等。

(3)设计条件,包括设计温度、设计载荷(包含压力在内的所有应当考虑的载荷)、

介质(组分)、腐蚀余量、焊接接头系数、自然条件等；

(4)主要受压元件材料牌号与标准。

(5)主要特性参数(如压力容器容积、换热器换热面积与程数等)。

(6)压力容器设计使用年限(疲劳容器标明循环次数)。

⑺特殊制造要求。

(8)热处理要求。

⑼无损检测要求。

(10)耐压试验和泄露试验要求。

(11)预防腐蚀要求。

(12)安全附件的规格和订购特殊要求(工艺系统已考虑的除外)o

(13)压力容器铭牌的位置。

(14)包装、运输、现场组焊和安装要求。

4技术文件的编制要求

4.1设计任务书及设计条件图(表)的编制见压力容器设计条件编制与审查制度。

4.2设计计算书

(1)压力容器的主要受压元件必须有强度计算书。安全附件的计算必须采用《固

规》附件的要求。

(2)选用标准的设备法兰、接管法兰、人孔、手孔、液面计等受压零部件可不作

强度计算。

4.3校审记录

⑴校核、审核人员应按设计工作程序认真记录发现的问题。

⑵校核、审核人员应在校审记录中签署意见。

⑶设计人员应按要求修改,如有异议,可向审核人员申述。

4.4标准化审查记录

⑴标准化审查的内容是设计文件采用贯彻执行有关法规、安全技术规范、标准

的到位情况。

⑵标准化审查应核实统计设计施工图的标准化率及通用化率两个数据。

4.5设计文件质量评定卡

(1)质量评定卡由审核人员填写,设计责任工程师签署质量评定意见。

⑵质量评定是对各级设计人员技术水平,业绩考核的依据之一，亦可与奖惩挂

钩。因此,统计必须准确，量化指标明确。

⑶质量评定卡完成后，应使相关设计人员知情，做到公开、公正、公平。

4.6设计说明书

4.6.1无特殊要求的一般压力容器,可不另编写设计说明书。

4.6.2对容器的制造、检验、运输、安装、运行、检修有特殊要求需说明时，由

设计者决定是否编写设计说明书。

5.设计文件的编号

5.1设计文件的编号应由技术部门统一规定、管理。

5.2设计文件编号的编制由技术部门自行规定办法执行，但应便于管理和查阅。

6.设计文件的发送

6.1压力容器主要设计文件根据需要向有关部门或单位发送。

6.2设计文件的发送数量由单位按规定执行。

6.3按《固规》及《锅炉压力容器制造许可条件》和有关合同规定向用户发送受

压元件强度计算书或计算结果汇总表和安全阀排放量计算书等。

6.4因经营活动和对外交流需要的压力容器设计文件(如图样)，须经单位技术负

责人批准后并加盖“仅供参考”字样方可对外发送。

7.图样及技术文件的编制要求

7.1图样及技术文件编号

技术文件一律采用A4幅图纸编制,其格式应符合机械制图的有关标准要求。

7.1.2产品总图编号

(1)凡自行设计的容器产品图样总图编号均按下述规定

JNXXXXX00

|r总图代号

---------------►设计顺序号

----------------------►金能汉语拼音字头+容器分类号+年号后两位

(1)举例：2011年设计的第一台容器的总图号应为JNS11-001—00。

7.1.3产品零、部件编号：

(1)凡能购买到的零部件均应为标准件(外购件)，只编顺序号不编图号。

在“图号”内注明标准号，在“名称”栏内注明规格型号。自行设计的非标件

应按规定编制图号。凡需画图的标准件外构件，一律按上述规定编制图号，但

在备注栏内应注明其标准号、型号、规格。

(2)部件编号：

JNXXXXXXXX-----------►零件图顺序号

II--------►部件图顺序号

------------------般计顺序号

------------------------金能汉语拼音字头+容器分类号+年号后两位

7.1.4如用户提出设计图样和设计文件编号，设计时可不按照上述规定进行编

号。

BDJN-SJZD-06压力容器设计文件更改管理规定

1.更改原则

1.1设计文件归档后，未经技术部门批准和办理规定的手续,任何人都无权更改。

1.2设计文件的更改不得降低产品质量，亦不得违背现行法规、安全技术规范、

标准和技术条件的规定。更改后的设计文件应正确、清晰、完整、统一。

1.3设计文件的更改必须履行签字手续,并保证更改前的设计文件原貌有据可

查。

2.更改权限

2.1自行设计的设计文件，更改权属本设计单位。

2.2由用户提供或外购的设计文件的更改,必须事先取得原设计单位同意设计修

改的书面文件。

3.更改程序

3.1对需要更改的设计文件,填写设计文件更改通知单。

3.2更改通知单应由有关人员按规定履行签字手续。

4.更改办法

4.1设计文件一般采用划改，将需要改的尺寸、文字、符号、图形等，用细实线划

掉。被划掉部分仍能清楚地看出更改前的情况。然后填注新的尺寸、文字、符

号、图形等。

4.2更改标记应靠近设计文件更改部位,用加圈的小写英文字母@……表示。

更改标记一般按每张设计文件编排，但由多张表示同一代号的设计文件,更改标

记应按全份设计文件编排,并填写在需要更改的各张设计文件上。

4.3在更改栏中均应填写

(1)更改标记；

(2)同一标记下的更改处数；

⑶更改通知单编号；

⑷更改日期；

⑸更改人员签字。

4.4若设计文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，需重新绘制底图,

并标明版次。但不得改变其图(代)号。

⑴根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新绘制底图。

⑵新底图更改栏按下列规定填写；

a、标记栏填写上最后一次更改标记；

b、处数栏写上“重新绘制”字样；

c、签字及日期栏由重新绘制后负责复核的人员签署。

(3)旧底图上应有明显的“作废”标记，并由经办人签上姓名、日期。旧底图或

其复印图应存档备查。

(4)新底图上应按规定签署。

4.5注意事项

⑴设计文件更改通知单应有编号,其原件或复印件应存档备查。

(2)更改后的设计文件,如破坏了互换性,应改变设计文件的代号或加注尾号，也

可绘制新的设计文件,并相应更改与其有关的设计文件。

BDJN-SJZD-07压力容器设计文件复用管理规定

1.复用原则

1.1压力容器设计文件的复用必须满足设计条件图（表）要求，同时还应符合现行

法规、安全技术规范、标准的规定,否则不能直接复用；

1.2对不符合1.1款的压力容器设计文件如需复用，必须对原设计文件作相应更

改,经审核达到要求后方可复用。

2.复用办法

2.1对压力容器设计文件的直接复用，必须由复用人按规定办理复用手续，复用

时对原设计文件不得更改或损坏。

2.2对需要更改后进行复用的压力容器设计文件，应按《压力容器设计文件更改

管理规定》的程序和要求对原设计文件进行更改,符合1.1款要求后方可复用。

2.3压力容器设计文件复用时应由复用人提出申请,并表述是否需要对原设计文

件进行更改,如不需要更改,可由审核人员直接批准复用；如需更改,按规定进行

更改后，由审核人员批准复用。

2.4设计文件的复用，应保持原设计文件的产品图号和产品名称。被复用文件的

原设计、校核、审核人的签署可不变动。

2.5设计文件的复用由复用人员和复用的校审人员对所复用的设计文件负责。

BDJN-SJZD-08压力容器设计条件图（表）编写制度

1.设计条件图（表）的内容

设计条件图（表）是设计人员进行压力容器设计的重要依据之一，至少包括下列

内容:操作参数（包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等）；压力

容器使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等）；介

质组分与特性；预期使用年限；几何参数和管口方位；设计需要的其他必要条

件等，该设计条件图（表）应由设计委托方编制且须经委托方的技术代表确认签

章方为有效。

2.设计条件图（表）的格式

为便于填写和表达,设计条件图（表）一般常用的有下列四种：

容器条件图（表）（详见质量记录表）

换热器条件图（表）（详见质量记录表）

塔器条件图（表）（详见质量记录表）

搅拌容器条件图（表）（详见质量记录表）

其它压力容器,可根据设计条件要求,选用四种格式之一,或自行编制。

3.设计条件图（表）编制要求

3.1简图

⑴简图用单线图，要求视图正确、线条清晰。

⑵简图应包括容器本体、主要内件形状、结构尺寸、接管位置、支座型式及其

它需要表达的图形。

⑶简图中难以表达清楚时,允许用文字补充说明。

（4）管口方位允许另附管口方位图，但必须在简图中注明，管口位置不得与其他

结构件相碰撞。

3.2设计参数及要求

（1）各设计条件图（表）通用的设计参数填写内容如下：

a、工作介质：名称填写介质学名或分子式。组分为主要组分，对非主要组分但对

产品设计质量有影响者,应另加说明。密度填写设计温度下的密度。介质特性指

毒性、可燃性、渗透性及挥发性等。

b、压力和温度：工作压力、设计压力、工作温度范围、设计温度均按GB150《钢

制压力容器》相应定义的规定填写。环境温度填写该地区历年月平均温度的最

低值。对有保温层的容器可以不填写。壁温指容器壳体的金属温度。

c、容积:全容积填写包括容器两端封头在内的容积,操作容积是指正常操作情况

下，介质所占的最大容积。

d、材料、腐蚀速率、设计预期使用年限:材料填写壳体推荐材料和特殊要求材

料的牌号，必要时注明材料标准号；腐蚀速率按年腐蚀的毫米数计；设计寿命指

设计使用年限。

e、操作方式与要求:注明连续操作或间歇操作，以及压力、温度是否稳定。对压

力、温度有突变时，应注明变动频率（次数/小时）及变化范围。对开车、停车频

繁的容器应注明每年的开车、停车次数。

f、压力容器使用地及其自然条件（抗震设防烈度、风和雪载荷）。

⑵安全装置填写说明如下

a、位置:填写在容器上或在管道上。

b、型式:填写安全阀或爆破片。

c、规格和数量:规格应按安全阀或爆破片标准和样本规定填写。

d、动作压力:按GB150《钢制压力容器》定义规定填写。

（3）保温材料应填写名称、厚度、容重，对需要保温计算的保温材料厚度可不填

写。

⑷换热器设计参数及要求

a、换热面积：

对管壳式换热器按GB151《管壳式换热器》的定义规定；

对夹套加热的容器,按夹套所包含的内筒和封头的外表面积计算。

b、换热管：列管注明规格（管外径X壁厚），管长及根数。排列型式栏注明排列

型式和间距。盘管应注明管子的规格、盘管（中心）间距、直径与圈数。

c、折流板（支承板）：填写折流板的数量和间距、缺边位置与缺边高度，并在简图

上画出。

d、热量、热系数、热阻方面的内容如无特殊要求可以不填，但需填写冷热介质

的进出口温度要求。

（5）塔器设计参数及要求

a、塔型:填写浮阀塔、筛板塔或填料塔等。

b、塔板:填写数量和塔板间距。

c、填料:填写型式、规格和堆放方式。

d、基本风压:根据使用地区的基础数据填写，室内塔器及高度低于10米的塔或

立式容器可不填。

e、地震基本烈度和场地类别:根据使用地区填写,对无特殊要求的情况,场地类

别可不填写。

⑹搅拌容器设计参数及要求

a、搅拌器型式:填写全称,如直叶浆式搅拌器、推进式搅拌器、曲叶开启涡轮式

搅拌器、框式搅拌器等。对斜叶式增填倾斜角度。

b、搅拌器转速及转向：填写搅拌轴的转速,有变速要求时应填写变速范围及档

数。转向栏填写顺转、逆转、顺逆转。

c、轴功率、电机型号和功率:如未经计算或无特殊要求，可以不填。

⑺其它要求

对容器密闭性、防爆、静电接地。安装检修及其它要求，如与单元容器设计结构

有关，应填写。属于一般要求可不填写。

3.管口表

接管表所列项目均应填写,填写内容说明如下：

(1)符号用英文小写字体，按a、b、c……顺序填写，其中g、i、j、1、。、q不推

荐作用。接管表中项目内容完全相同的管口，可合成一项填写，并在右下角标数

字，如fl-3。

⑵公称尺寸:有公称直径的管子填DN的值:无公称直径时,圆管填写外直径数值,

矩形管填长X宽,椭圆孔填长轴X短轴的数值。

⑶公称压力：以MPa为单位填写，非公称压力：填写设计压力的数值。

⑷连接尺寸标准:对接管法兰连接填写接管法兰标准号。对螺纹连接,填写螺纹

规格,如M24,G3/4等。

⑸连接面型式:填写焊在容器接管的法兰面型式，如平面、凹、凸、樟、槽面等。

螺纹连接填写螺纹。

(6)用途:根据接管的主要用途填写。

3.4标题栏、参考图栏和修改方法说明

(1)标题栏:包括设计单位名称,设计条件图(表)名称,委托设计单位名称,编号，

共X页、第X页，制作数量，委托设计单位盖章，设计单位负责人签名和日期。

⑵参考图栏:图号及名称。

⑶更改方法:按《压力容器设计文件更改管理规定》填写更改标记、更改简要

内容,并有更改人的签名和日期。

BDJN-SJZD-09压力容器设计文件签署规定

1.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》、《规则》对不同类别、级别的压力

容器设计文件采取分级签署,各负其责的原则。

2.不同类别、级别的压力容器设计文件的签署

2.1压力容器总图、计算书、说明书应由设计人、校核人、审核人三级签署。

2.2压力容器的部件图应由设计人、校核人、审核人三级签署。

2.3压力容器的零件图应由设计人、校核人两级签署。

2.4安全附件应由设计人、校核人、审核人三级签署。

2.5标准化审查应由标准化审查人员签署。

上述签署规定详见下表：

压力容器设计文件签署表

名称制校核审核批准

1级压力容器总图设计人校核人审核人

2部件图设计人校核人审核人

3零件图设计人校核人

4安全附件设计人校核人审核人

5标准化审查标准化审查人员签署

6工艺审查工艺审查人员签署

3.根据压力容器设计单位的具体条件可以单独设立专职标准化审查人员，亦可

经单位法定代表人任命具有校核人员以上资格的人员兼职。

4.设计计算书、设计说明书等均在首页上签署。

5.压力容器设计施工图蓝图,应在标题栏的左侧加盖压力容器设计许可印章。

6.压力容器设计计算书必须在首页加盖压力容器设计许可卬章。

BDJN-SJZD-10压力容器设计文件标准化管理制度

1.审查的原则

1.1压力容器设计文件应进行相应的标准化审查。

1.2设计文件应符合有关压力容器的法规、安全技术规范、标准和技术条件的规

定，达到正确、完整、统一、规范。

1.3优先采用经过实践考验、安全可靠的设计结构，最大限度地采用标准件、通

用件、借用件以提高设计效率,并达到设计的继承性和产品的标准化程度。

2审查的程序和办法

2.1审查的程序

(1)标准化审查应在经设计校核后的设计文件上进行,并填写《压力容器设计文

件标准化审查记录表》(详见质量记录表)，然后将设计文件返回设计、校核人员。

(2)设计、校核人员根据《压力容器设计文件标准化审查记录表》进行修改后，

交标准化审查人员复审并签署。

2.2审查的办法

(1)标准化审查人员在审查过程中，一般在需要修改的部位打上标记或指明部位,

并将主要审查意见填写在《压力容器设计文件标准化审查记录表》上。

(2)设计、校核人员与标准化审查人员发生意见分歧时一，由审核人员或压力容器

设计单位技术负责人裁定。

3.审查的范围和内容

3.1审查的范围

(1)设计文件的完整性：

设计文件应包括:设计任务书、设计条件图(表)、设计计算书、设计施工图、设

计文件校审记录、设计文件质量评定卡、设计说明书、设计技术要求、使用说

明书以及与委托书来往信函等。

⑵设计图样及文件的幅面、格式、线型、名称、标准代号制图、计量单位等是

否符合相关标准。文字和图样是否正确、统一、规范，标题栏必须有设计、校

核、审核、工艺、标准化、批准、日期等项目。

3.2审查的内容

3.2.1设计条件图(表)：

(1)是否有委托方的确认签署。

(2)是否符合现行压力容器法规、安全技术规范、标准的要求。

3.2.2设计计算书

⑴所用计算软件是否现行有效版本。

⑵输入参数是否符合有关标准的规定。

⑶安全泄放装置的计算是否符合《固规》规定。

3.2.3施工图

⑴技术要求内容是否满足设计制造、检验、验收的要求。

⑵所注明采用的法规、安全技术规范、标准是否正确;有无过时、作废的标准；

紧固件、法兰、垫片是否符合有关规定。

（3）设计文件是否齐全、完整,有无违规,违标问题。

3.2.4统计标准化率及通用化率

按设计单位标准化管理制度规定执行,一般统计方法为：

⑴标准化率的高低是反映设计水平的指标之一,亦是提高设计效率的手段之

一。设计的零部件凡已有国际、行标的应优先选用而不必自行非标设计。标准

化率即选用国际、行标的零部件图的数量与全套施工图图纸（折合4#图）总数量

的比值。

（2）通用化率的统计。有设计资质的压力容器制造企业。凡具有企标或已形成系

列化的零部件、通用件。亦应以折4#图纸计算通用化率。

BDJN-SJZD-11压力容器设计文件档案（含电子文档）保管管理规定1.

设计文件档案的分类及内容

1.1纸质设计文件档案。

包括:设计任务书、设计条件图（表）、设计计算书、设计施工图（含硫酸纸）、设

计说明书、设计文件校审记录、标准化审查记录、设计文件质量评定卡•、使用（安

装）说明书与委托方来往信函件等。

对于新产品的开发设计允许以方案设计文件及其评审结论文搞代替设计条件图

（表）。

1.2电子文档：

包括:光盘CAD文件、硬盘CAD文件。

2.设计文件档案接收、保存、管理的部门及条件。

2.1压力容器设计文件档案系企业科技档案之一。具有自有知识产权属性。既要

严格管理又要发挥其科技价值。

2.2压力容器设计文件档案应由专门的档案部门接收、保存与管理，并设专职或

兼职档案员。

2.3档案部门应具有使用计算机管理的条件,存放设计文件档案的存储柜,底图

存放柜等应保持完好,并应设置防火,通风等设施。

3.设计文件的归档

3.1设计部门完成压力容器设计项目后，由设计人员负责整理设计项目的相关所

有设计文件,列出归档目录清单,并经审核人确认后及时送至档案部门履行归档

手续。设计部门及设计人员不得自行保管。归档前设计部门不得直接晒、印设

计文件并直接发放。

3.2档案部门必须由专职或兼职档案员认真清点审查设计文件的完整性、设计文

件的签署正确性、设计施工图的有效性（主要设计文件是否盖有设计许可印章）。

认真履行文件归档手续。

3.3档案员将归档的压力容器设计文件整理、编号、装订、装盒（袋）、编目、编

页、入柜并登录档案台帐。

电子文档应遵守GB/T17678《CAD电文文件光盘存储、归档与档案管理要求》

的规定。

4.设计文件档案的保存

4.1设计文件档案的保管应遵守《固规》要求的保存期限。

4.2设计施工图硫酸纸底图应在通风良好,防火要求符合规定且于专用底图柜中

展平保存。

4.3纸质设计文件应存放于防火、通风室内的档案柜,按集中装盒（夹袋）保存。

5.设计文件档案的管理

5.1设计文件档案一般情况下不得对外借阅并随意复制。

5.2必须提阅设计文件档案时,应履行审批手续。档案员收到批准单后，将设计文

件档案交审阅者在档案室内阅览。档案员保存审批单并登录设计文件档案提阅

台帐。

5.3对于设计文件档案中的硫酸纸底图档案，由于其需要晒印成施工图蓝图的特

殊性，档案员要严格执行底图提晒的批准、登录手续。晒图员凭批准手续提取底

图。

5.4设计文件的复制(含晒印)及发送

(1)设计施工图、设计计算书、设计说明书、使用(安装)说明书的复制。必须建

立审批及登录的规定手续,达到可追踪的目的。

⑵凡本单位用于制造的设计图样的发送数量,视其具体的规定执行，但施工图、

总图、蓝图必须加盖设计许可印章才为有效。

BDJN-SJZD-12压力容器设计文件的质量评定管理规定

1.评定的依据

白纸图阶段的全部设计文件经校审后,校审记录中提出的意见及由设计修改记录

中提出的意见，均作为设计质量等级评定的依据。

2.设计错误的分类

2.1技术性错误:指较大的原则性错误。由于这些错误，将会造成备料、制造、安

装、生产、检修等方面的严重困难；将会造成较大的设计返工；将会造成经济

损失；将会造成安全事故。例如：

(1)不符合国家的有关法规、安全技术规范、标准和技术条件等；

(2)采用设计基础资料、计算公式、技术参数错误或计算结果错误；

(3)设备或主要零、部件的强度、刚度、稳定性不够；

(4)结构上严重不合理,不便于制造、安装、运输、检修、操作,不利于生产、技

术安全及劳动保护,将会造成较大浪费；

(5)设备或零部件的材质选错；

(6)标准图、通用图、复用图选错；

(7)缺少必要的技术要求、说明、附注等，要求不明确或错误，将会造成损失；

(8)不符合工艺要求，造成较大返工；

(9)缺少必要的设计文件，以致影响发图或施工；

(10)不符合本单位及工程的统一规定。

2.2一般性错误:指工作中粗心大意,在设计的局部细节上的错误，但对备料、制造、

安装、生产、检修等无较大影响,不会引起较大返工或造成较大损失浪费。

例如：

(1)图样目录、图号写错,将会造成图样错发或漏发；

(2)图样不符合机械制图标准及有关统一规定而直接影响施工；

(3)图样中前后矛盾、不一致，将会造成施工困难或不便；

(4)图样与计算不符；

(5)数字、单位写错或漏写，件号漏编，总尺寸与分尺寸有矛盾，注尺寸的基准面不

当；

(6)一般零部件的表面粗糙度、公差配合、形位公差、热处理等标注不当或选用

不太合适；

(7)结构不太合理，浪费工料，加工困难；

(8)零部件的标准号、规格、材料选错或标注不清；

(9)技术要求不完备或标注错误，缺少必要说明；

(10)设备重量计算错误较大(小数点前误差不大于20%)o

2.3图面错误:指制图技术上,文件编制上质量较差，但不影响制造、安装、生产

的错误。例如:

⑴漏尺寸线、剖面线，引出线箭头及明显的尺寸错误,但不致误解。

(2)零部件编号有错,数量统计不对。

⑶错别字,文字说明不清，但不会造成错误理解的。

(4)图幅规格、图样比例不符规定,不必要的扩大图形比例或图形不易看清。

(5)投影及虚线绘错，图面布置很不匀称。

(6)误用图签，图名错误。

(7)明细栏中零部件的名称规格材料等与相应标准、样本或零部件图不符。

(8)其它图面错误。

3.质量评定等级

原则上根据图样错误多少评定为优、良、司.、次四级。错误个数是折算每张1

号图中的个数。

3.1优级:无技术性错误；一般性错误不超过1个；图面错误不超过2个。

3.2良级:技术性错误不超过1个；一般性错误不超过2个；图面错误不超过3

个。

3.3可级:技术性错误不超过2个；一般性错误不超过3个；图面错误不超过4

个。

3.4次级:达不到可级要求者。

4.质量评定说明

4.1根据各种错误数量综合评定质量等级。在质量评级中，技术性错误的数量不

得超过各级规定的单项数量；一般性错误的数量若超过各级规定的单项要求,而

技术性错误的数量不到规定的数量时，一般性错误超过的数量可以替代技术性

错误余留的数量；同样，图面错误数量可以替代一般性错误或技术性错误；但各

等级的错误总数不得超过规定的要求。

4.2评定等级时,要兼顾设计的技术水平和错误性质及个数，例如采用先进技术

有显著成绩时,而错误数略超过规定个数,可根据具体情况放宽处理。

4.3同样错误(例如错别字)，在整套图纸中多次出现,作为一个错误计算；图面一

个数字引起有关的数字错误也以一个错误计算。

4.4质量评定，以一个设备为单位。

4.5技术性错误、一般性错误和图面错误只是以将它备料、制造、安装、运输、

生产、检修方面的影响，以及将造成返工、浪费、安全等危害性质而定。错误分

类举例中未列出的错误,可按错误性质的情节酌情划分。

4.6设计修改的内容不属原设计错误，而仅使设计更合理的修改，则不作错误计

算。

4.7设计质量评定，由审核人员填写“压力容器设计文件质量评定卡”，并评定质

量等级,经设计责任工程师确认。

BDJN-SJZD-13压力容器设计文件的质量信息反馈管理规定

1.设计文件的质量信息的反馈渠道及来源

1.1通过工艺审图、生产过程和产品售后服务发现和反馈的设计质量信息。

1.2压力容器产品的安装单位和使用单位反馈的设计质量信息。

1.3设计部门主动派人走访有关单位收集的设计质量信息。

2.管理

2.1设计部门应指定专人负责收集、接受设计质量信息，并按信息的重要程度和紧

迫程度分类登记并及时报设计责任工程师。

2.2设计责任工程师应对信息反馈问题会同有关部门和人员认真研究做出妥善处

理,对比较重要的问题还应报设计单位技术负责人、企业法定代表人共同研究认

真处理。

2.3对信息反馈的设计文件的质量问题做出处理后,应将处理情况写成书面材料,

并将此材料反馈给提供信息的部门或单位。

2.4对信息反馈的设计文件的质量问题处理的书面材料经有关责任人员签署后，

归档保存。

2.5对信息反馈中反映的设计文件的质量问题,经核实后,应作为对相关各级设

计人员的考评材料。

BDJN-SJZD-14压力容器设计许可印章使用与管理规定

1.印章的刻制

1.1印章的格式必须符合《规则》附件E的规定。

特种设备设计许可印章（模式）

注：1）为“特种设备设计许可印章”字样；

2）“压力容器”字样；

3）为设计单位技术负责人姓名，如：“XXX”；

4）为设计单位设计许可证编号，如（TS1210040-2011）；

5）为设计单位设计许可证批准日期，如“2011年10月20日'；

6）为设计单位全称。

1.2刻制印章必须经本单位的法定代表人（委托人）批准，在公安部门批准的印章店

刻制。

1.3设计单位名称或设计单位技术负责人变更时，应重新刻制卬章。

2.印章的保管

2.1许可印章需由设计单位技术负责人或授权专人管理。

2.2作废或过期的许可印章，单位应统一封存、销毁，防止外流。

3.印章的使用

3.1用印的范围

(1)压力容器设计施工图总图(或蓝图)

(2)设计计算书首页

3.2用印的审批手续

(1)用印必须经过设计单位技术负责人或授权指定人员的书面批准。

(2)批准的内容包括用印产品名称、图号、数量、图纸发至单位或部门。

3.3用印的审批手续

⑴必须建立用印台帐,做到用印的可追踪性(详见质量记录表)。

(2)台帐由印章保存人认真填写和登记。

(3)台帐内容:用印文件名称、文件编号、用印文件数量、用印文件发送单位或部

门、用印日期、申请用印人和批准人签名。

BDJN-SJZD-15压力容器设计工作程序

1.设计输入

1.1根据本单位开发产品计划或销售部门下达的设计任务单、用户设计委托书及

设计条件图等由压力容器设计部门负责人进行设计条件审查，具体内容应符合

《压力容器设计条件图(表)编写制度》的要求。

1.2应审查设计项目是否与本企业压力容器设计许可证批准的类别、级别和范围

相符。

2.设计任务书

2.1设计输入评审合格后，由压力容器设计部门负责人编制和下达设计任务书。开

发产品设计任务书需经设计单位技术负责人批准。

2.2编制设计图号

2.3压力容器设计部门负责人确定各级设计人员，并提出进度要求。

3.方案设计

3.1新产品或结构复杂、制造难度大的压力容器设计任务书下达后，设计人员应进

行调研或收集相关资料，根据设计条件进行方案设计。其内容为设计总图草图、

主体材料牌号及规格、主要结构的确定、强度计算、主要受压元件的制造、检

验技术要求,以及无损检测和耐压试验要求等。

3.2重要或结构复杂、制造难度大的压力容器,方案设计须由单位技术负责人或委

托有关部门组织审查。

3.3方案设计审查应“可行”、“局部修改”、“不可行”等结论性意见。对于需修

改的方案设计要提出具体的修改意见，由原设计人员负责修改完善。

3.4常规设计的压力容器产品，视具体情况可与施工图设计阶段合并进行。

4.产品设计

4.1凡需进行方案设计的项目，应在方案设计审查通过后，由原设计人员进行施工

图设计，且必须采用计算机绘图，并打印出交审的白纸图。一般常规的设计项目应

在接受设计任务书后依据设计条件图（表）的要求进行施工图设计。

4.2设计人员编制相应的设计计算书、设计说明书、产品使用说明书和产品技术

条件、等设计文件。

4.3校、审人员按岗位责任制规定,对设计文件进行校审，并做好校审记录,把好质

星.天。

4.4校审人员认真填写“校审记录”，对于设计中有争议的问题，可提交上一级设

计人员裁决。对已决定的意见,各级设计人员应严格执行，允许在校审记录上说

明个人意见。

4.5设计文件校核后应经标准化人员按《压力容器设计文件标准化管理制度》要

求进行审查。

4.6各级设计人员在“交审的白纸图”上签字齐全后，由设计人根据该白纸图上

标明的需修改处，在计算机上进行修改后，方可打印出硫酸纸图，经各级设计人

员复审并按规定签署。

4.7设计质量评定，由审核人员填写“压力容器设计文件质量评定卡”，并评定质

量等级,经设计责任工程师确认。

4.7.1重要的、结构复杂的、制造难度大的项目，可按设计程序分段实施质量评

定。

4.7.2一般设计项目在完成设计后实行一次评定。

4.7.3质量评定目的是找出使用要求上的不足和不符合现行法规、安全技术规

范、标准方面的错误，以及未执行设计规定的差错,从而提出补救或改进的措施。

4.7.4质量评定分“优秀”、“良”、“可”和“次”四个等级。

4.8设计输出

4.8.1压力容器总图(或蓝图)应盖有压力容器设计许可印章。

4.8.2应向压力容器使用单位提供设计图样、技术条件、设计计算书或计算结果

汇总表，必要时还应包括设计或安装、使用说明书。

5.材料代用

材料代用应由制造单位以书面文件形式提出，经设计人员对代用材料部分重新

做强度计算和复合标准的结构变动，并经过压力容器校核人员校核后经设计技

术负责人或审核人员批准。

6.设计修改

6.1有下列情况之一者,应进行设计修改

(1)方案设计阶段和施工图设计阶段在校审过程中发现的问题。

(2)产品在制造中发现的属于设计质量的问题。

⑶产品在试验中发现的属于设计质量的问题。(改进设计或变更设计要求。)

6.2设计修改由原设计人员或经授权的人员修改并记录。对于简单的修改，设计

人员可直接在施工图上划改并做出修改标记，包括修改部位、处数、修改日期、

修改人签字等。

7.设计文件的复用

当设计条件与原有设计文件的设计条件一致时'，压力容器产品图样及有关技术

文件可申请复用。

因法律、法规、标准、规范和技术条件的替换，原有压力容器设计文件复用时,

应作相应的修改后方可使用。

设计文件的复用应由原设计人员进行审核,检查原设计引用的法规、安全技术规

范、标准、选用材料、结构是否符合规定,否则应予修改，并按程序审签。

复用设计文件须经申请复用人、校核人、审核人三级签署后方可复制发放。

8.设计文件管理

设计文件管理包括设计文件的签署、归档、发放、回收和作废五个控制点，按衽

力容器设计文件档案（含电子文档）保管管理规定》执行。

压力容器设计工作程序见附图lo

BDJN-SJZD-16压力容器外来设计文件管理制度

1.范围

本规定适用于压力容器制造单位外来压力容器设计文件的审查工作。对于外来

各类、各级压力容器设计文件必须按此规定审查后,方能投入制造。

2.原则

2.1确定外来设计文件的合法性和有效性。

2.2确定外来设计文件的符合性。

3.审查的重点内容

3.1外来设计文件的合法性和有效性审查

3.1.1设计单位的资格审定；

3.1.2主要设计文件上应有有效的压力容器设计单位许可印章；

首先确认外来压力容器设计施工图和计算书首页有无压力容器设计许可印章，

并核实其“印章”是否为有效印章（时效性以审查时间为准）。还应核实图样所

标注的类别，级别及品种是否符合设计单位的设计许可证范围。以及其是否适合

本制造企业的压力容器制造许可证的范围。

3.2符合性

3.2.1审查其压力容器的类别、级别和品种划分是符合规定，其设计、制造、检

验和验收是否引用现行法规、安全技术规范、标准。

3.2.2受压元件的结构和选材应符合规定。

3.2.3检查图形表达是否正确、完整、统一。

3.3设计图样的工艺性审查

3.3.1根据现有的制造水平、工装设备、技术力量和检测手段审查外来设计文件

工艺性的优缺