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文档简介

正本XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采购及安装工程(第一期)投标文件(施工组织设计)投标人:XX装饰工程有限责任企业(盖单位章)法定代表人或其委托代理人: (签字)04工作纲领目录一、项目概况1.1项目概况1.2建设内容及规模1.3编制依据及说明二、产品生产组织三、工作内容、工作方案及计划工作量3.1工作内容3.2工作方案3.3灯箱制作安装关键施工方法3.4计划工作量四、供货周期、进度计划及确保方法4.1总工期控制目标4.2进度计划安排表4.3工期确保方法4.4劳动力安排计划4.5其它辅助说明资料五、项目组织机构及关键人员安排5.1建立完善组织机构5.2项目施工组织机构及人员5.3管理机构及各层管理人员职责六、产品质量确保方法体系6.1工程质量技术方法概述6.2质量确保体系及目标6.3管理控制方法6.4确保材料质量关键方法6.5施工过程控制方法6.6成品、半成品保护方法七、后续服务工作安排7.1售后服务承诺7.2.售后服务方法7.3.技术支持服务形式八、其它8.1安全目标8.2安全保障体系8.3安全生产方法8.4安全管理制度8.5消防方法8.6文明施工确保方法8.7噪音降低技术方法8.8降环境污染技术方法8.9地下管线及其它地上地下设施保护加固技术方法8.10雨期施工方法附表及其它资料表:附表一计划开、完工日期和施工进度网络图附表二拟投入本标段关键施工设备表附表三拟配置本标段试验和检测仪器设备表附表四劳动力计划表附表五施工总平面图附表六临时用地表一、项目概况1.1项目概况1.1.1工程名称:XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采购及安装工程(第一期)灯箱制作及安装部分1.1.2建设地点:成城市成华区XX客站综合交通枢纽地方配套项目1.1.3建设单位:成全部交通枢纽站建设管理1.1.4计划工期:5月25日前完工1.2建设内容及规模计划广告位共102个,其中西广场33个,东广场18个,长途车站15个,长途商业接36个;计划商业导向标志系统共397块,其中西广场商业中心194块、西广场地下商业区12块、东广场长途商业街191块;1.2.1施工范围及特点:XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采购及安装,本项目含有产品质量要求高且1.2.2资金起源:项目业主自行筹措1.3编制依据及说明1.3.1本工程招投标文件、发包人和承包人之间签署工程施工协议文件和施工设计文件。1.3.2中国现行相关机具设备和材料施工要求及标准。1.3.3相关安全生产、文明施工要求,本企业相关质量确保及质量管理程序相关文件。1.3.4国家及地方政府相关建筑法律、法规、条文。1.3.5中国现行施工质量验收规范强制性标准和施工操作技术规程:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-91《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《建筑安装工程施工及验收规范》JBJ73-91《建筑电气工程质量验收规范》GBGB50303-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91《建筑机械安全技术规程》JGJ33-《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-《公共建筑节能设计标准》GB50189-《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-二、产品生产组织因为本项目含有工期短,产品技术要求高且工艺步骤复杂等特点,故我企业为了在要求工期内保质保量完成招标文件中要求全部工程内容,依据本工程招标文件、工程量清单文件、施工图和本企业技术实力编制以下产品生产组织计划表。产品生产组织表工作内容预定目标实施部门相关部门评审部门一、组织落实1、成立产品生产工作组1、工作有组织、有领导;2、人人了解产品生产知识。综合部各部、工段工作组2、开设产品生产知识讲座,组织职员学习生产生产知识综合部各部、工段3、开展产品生产知识问卷考试。综合部各部、工段4、成立印刷,贴片,检验,回流生产线四个专业组。综合部各部、工段二、制度落实1、制订产品生产管理措施产品生产规范、有序、正常开展综合部各部、工段2、制订产品生产线验收措施综合部制造部3、制订工作组职责综合部制造部三、实施阶段一对照产品生产标准排查问题。1)生产管理方面a)由销售计划制订生产计划。工段日生产计划分解到零部件、工序。1、问题清楚;2、方法明确;3、生产管理、生产线符合精益生产标准;4、生产成本低于控制指标;5、作业现场符合7S;6、生产线能柔性生产;7、安全可控整年无重伤事故,轻伤事故≦4起;8、整年无批量质量问题产品一次交验合格率≧98.5%,废品率≦0.5%。制造部、工段销售部b)工段间后一道工序向前一道工序有要货计划。工段制造部c)生产计划和工序转移实施看板管理。工段制造部d)在制品制订最高贮备定额,现场在制品不超贮备定额,在制品定置、定量摆放,过目知数标识清楚。工段制造部e)生产安排能满足按时化生产,瞒足工序间均衡衔接,无停工待料现象。工段制造部f)工段建立零部件、在制品投入产出台账制造部、工段销售部g)工位器具配置齐全、达成精细化,过目知数工段制造部三、实施阶段二对照产品生产标准排查问题。2)工艺劳动管理a)按工序步骤部署设备、工装,人机组合合理没有显著无效走动距离和等候时间》。1、问题清楚;2、方法明确;3、生产管理、生产线符合精益生产标准;4、生产成本低于控制指标;5、作业现场符合7S;6、生产线能柔性生产;7、安全可控整年无重伤事故,轻伤事故≦4起;8、整年无批量质量问题产品一次交验合格率≧98.5%,废品率≦0.5%。技术部、制造部工段工作组b)工段内上、下道加工产品进行动态流动,无静止存放。工段制造部c)同一工位能安排多品种生产工段制造部d)在循环时间内能完成多道工序工段制造部e)上、下道工序产品转移距离短,降低无效距离。工段制造部f)产品摆放合理、规范,拿取方便。工段制造部g)生产线人员应适应一岗多能,工段长、线长为全线通工段综合部h)作业指导书、检验指导书、设备点检卡、安全操作规程完整,放置在作业现场。工段制造部三、实施阶段三对照产品生产标准排查问题。3)质量管理a)生产人员掌握产品质量控制标准,检验方法并能认真进行自检,做好自检统计。工段质量部b)生产人员按工艺规范操作,无违章作业并做到不合格品不接收、不制造、不传输。工段质量部c)产品质量状态清楚,不合格品严格隔离。工段质量部d)检测手段完备,能瞒足产品质量控制需求。质量部工段e)工装、模具、检具实施周检并有统计质量部工段f)产品质量稳定,不合格品小于控制指标,质量问题立即有效处理,含有可追溯性。工段质量部g)产品质量实施奖惩考评工段质量部三、实施阶段四对照产品生产标准排查问题。4)物流管理a)原辅材料、外协件采购计划量不超出最高贮备定额。1、问题清楚;2、方法明确;3、生产管理、生产线符合精益生产标准;4、生产成本低于控制指标;5、作业现场符合7S;6、生产线能柔性生产;7、安全可控整年无重伤事故,轻伤事故≦4起;8、整年无批量质量问题产品一次交验合格率≧98.5%,废品率≦0.5%。制造部、工段物流、财务工作组b)原辅材料、外协件、产成品、备件、工含有最高和最低贮备定额。物流部制造部c)原辅材料、外协件、备件、工具、低值易耗品有消耗定额指标,并分解到工段、个人.物流部制造部d)开展成本核实。制造部工段e)严格按生产计划限额配套立即投料。物流部制造部f)库存产成品、外协配套件、原辅材料定置、定区域摆放整齐,包装规范、开箱知数、帐、卡、物相符。工段制造部g)物流流向合理,搬运中没有没有效劳动和浪费制造部工段h)有物料投入产出台账,且投入、产出平衡。制造部工段三、实施阶段五对照产品生产标准排查问题。5)设备、工装管理a)设备、工装状态完好,状态标识正确,无闲置设备制造部工段b)设备有预修、预检计划,日保养计划并正常实施。操作工参与设备维护保养。制造部、工段物流、财务c)设备、工装维修立即,未影响生产。物流部制造部d)有设备、工装维修保养台账。物流部制造部三、实施阶段六对照产品生产标准排查问题6)现场管理(7S)a)作业现场实施定置管理,产品和物料定置摆放整齐、标识清楚、正确。工段制造部b)工作现场无杂物。工段制造部c)工作环境清洁工段制造部d)生产人员着装统一,操作规范,安全防护方法符合标准。工段制造部三、实施阶段六2、制订改善方案1)创建产品生产线方案制造部工段2)库房产品管理方案制造部工段3)工段、个人成本核实方案制造部工段三、实施阶段七3、对生产线、库房管理方案进行评审、修改、确定。符合标准制造部工段工作组4、根据方案组织实施工段制造部工段5、根据产品生产标准检验、整改、验收制造部工作组三、工作内容、工作方案及计划工作量3.1工作内容根据甲方提供招标文件、施工图、工程量清单文件完成以下广告灯箱设备制作采购及安装!3.1.1标志系统标志系统包含以下项目序号项目名称计量单位数量备注1立体导视牌(单面)600×1850×100块92立体导视牌(单面)520×1850×100块13门楣灯箱3000×500×200块124门楣灯箱×400×130块105门楣灯箱1500×350×130块26悬挂式导视吊牌1500×250×80块17悬挂式导视吊牌6000×850×150块18悬挂式导视吊牌6000×850×100(单面灯箱)块49悬挂式导视吊牌6000×850×150(更换单层面块610悬挂式导视吊牌3200×400×90(更换换单层面板)块211悬挂式导视吊牌3200×400×90块412悬挂式导视吊牌3200×400×70(单面灯箱)块313悬挂式导视吊牌3000×500×70(单面灯箱)块414贴墙导视牌440×340×10块4715立地导视牌2200×10000×520块216卫生间门贴150×200×30块2717嵌入式导视牌1800×700×100块318嵌入式导视牌600×700×100块2019垂直墙面安装导视牌180×300×70块920垂直墙面安装导视牌150×200×70块1821立地海报架400×1550×250块722磨砂纸600×800(营业时间)块523磨砂纸400×600(扶梯温馨提

示)块1424磨砂纸2500×100(防撞条)块725磨砂纸200×100(扶梯温馨提醒)块4226立地总导视牌2180×2200×350块227楼层字体200×200×10(每个字)块13428立地总导视牌1500×890×1100块1灯箱系统包含以下项目序号项目名称计量单位数量备注1外挂式超薄灯箱(宽1.1m×高1.75m)个82内嵌式拉布灯箱(宽5m×高2.6m)个43外挂式拉布灯箱(宽7.8m×高2.5m)个14外挂式玻璃面框灯箱(宽4.2m×高1.5m)个105内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.78m×高1.78m)个106内嵌式拉布灯箱(宽9m×高4m)个17内嵌式拉布灯箱(宽6m×高4m)个28内嵌式拉布灯箱(宽9m×高5m)个29外挂式玻璃面框灯箱(宽4m×高1.6m)个1110外挂式玻璃面框灯箱(宽4m×高1.6m)个211外挂式型材框架广告牌(宽1.35×高3.3m)个612内嵌式拉布灯箱(宽8m×高9m)个313内嵌式拉布灯箱(宽12m×高4m)个614圆柱灯箱(周长5.8m×高1.5m)个1515内嵌式拉布灯箱(宽5.6m×高2.4m)个816内嵌式拉布灯箱(宽7.2m×高2.4m)个317内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.8m×高1.6m)个718内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.8m×高1.6m)个119内嵌式拉布灯箱(宽10.4m×高4m)个120内嵌式拉布灯箱(宽6.4m×高3.2m)个13.2工作方案3.2.1施工指导方针及目标企业上下通力合作,努力把该工程建设成为业主满意工程1)施工指导方针名牌精品战略、用户满意工程、科技进步受益,质量体系有效运行。2)“六”抓:抓目标管理和生产要素优化组合;抓过程控制;抓动态管理;抓监督保障;抓科技投入;抓好服务工作。建立用户满意工程服务体系:企业全体职员树立市场经济体制下“用户第一、质量第一”质量观念,使用户满意工程主体,该项目部全体管理人员必需牢靠树立“一切为了用户”、“用户永远是正确”管理思想,从一点一滴做起,使用户满意工程真正落到实处,落实在工作中、服务中、质量中。靠技术进步降低造价,发明精品:本企业为了用好资金,又搞好工程质量,企业愿用本身特有多种优势,如用建造过类似工程所积累施工经验,在确保经济性和合理性同时,充足利用新技术、新工艺、新材料为业主降低工程造价发明精品,本着企业承受能力,最大程度为业主提供优惠承诺。推进信息化施工,将信息资源转变为现实生产力:利用工期、质量、成本分析软件,分析比较实际工期和计划工期,排出下阶段生产计划;发觉质量通病立即查找原因;立即汇总成本,找出节支或浪费发生关键步骤,深入为生产管理及成本控制提供产效信息。3.2.2工程管理目标1)质量目标:达成国家现行标准、规范要求,工程质量等级为合格。2)工期目标:5月25日前完工。3)安全文明管理目标:严格实施施工安全生产责任制,加强安全生产教育,主动做好危险区域、危险工种安全防护工作,做到无事故。4)施工协调管理目标:做好各配合单位间内外协调,结合工程情况充足发挥项目优势,主动争取各方支持和配合。3.2.3.施工前准备工作1、完备开工手续,就序施工条件。2、办好开工一切手续。3、做好安全外围,挂好安全口号。3.2.3依据本工程工作面较多,工期紧、时间受限等特点,采取在总体计划标准下,能外加工外加工、现场多个层面同时开工,统筹安排,先易后难,先通常后关键,努力争取每一局部完美。3.2.4广告灯箱制作——运输——现场安装——调试——成品保3.2.1)、做好图纸会审,各工序技术交底。2)、设计师现场完善图纸,以确保施工进度,确保整个工程质量及效果。3)、各专业组长应熟悉各工序全部内容及操作次序,以免前后工序和配套施工队产生施工次序矛盾。后一工序施工时见前一工序未进行或完善应主动联络,不能各自为政。4)、把握整个室内装饰图纸效果落实,协调各配套施工队作业。5)、在时间上确保每日由组织各专业组长、各配套工程现场责任人碰头会,当日下午检验当日工程情况,立即安排第二天施工计划。3.3灯箱制作安装关键施工方法广告灯箱制作安装施工工艺一、灯箱布画面制作1.1灯箱画面制作关键步骤:将贴膜贴覆于灯箱布上施工工具:塑料刮板、胶刷、粘胶、美工刀1.2贴膜搭接:不一样颜色贴膜搭接,应让深颜色贴膜叠在浅颜色贴膜上面。同颜色贴膜搭接,应遵照上压下标准。为预防潜在漏光可能,贴膜搭接尺寸应为3mm左右.贴膜搭接—应尽可能使用同一卷材料进行画面拼接,最少要采取同一批次材料;贴膜上边缘和上边缘搭接,下边缘和下边缘搭接,尽可能降低色差。1.3贴膜施工—贴覆后应无褶皱、气泡、破损。1.4画面验收项目:画面打灯后应颜色均匀,颜色和打灯前无显著区分。整体画面无显著阴影。(拼接布接缝处许可有阴影)。1.5灯箱布(画面)尺寸确实定量取画面净尺寸后,画面加工商制作画面时会自动加上留边尺寸,将贴膜边缘刷上胶晾一分钟后,对齐贴覆于灯箱布上,两人一组均匀将灯箱布绷紧二、灯箱结构及安装2.1制作灯箱画面扣眼:扣眼中心距灯箱布边缘大于50mm,距离画面净尺寸边缘大于35mm,相邻扣眼间中心距小于150mm。扣眼冲孔完成后应套镀锌铁环。2.2箱画面安装:当绷紧PII灯箱底材时,灯箱底材会受到拉伸,在常温下最大拉伸量为5mm/m。绷紧时应同时绷紧相对应两个点,随意绷紧可能会造成画面起皱。最终以Z字形绑扎法进行固定绑扎。2.3灯箱结构制作1)灯箱主体结构:为灯箱关键框架,决定灯箱外观形状、牢靠程度、重量及结构耐久性等方面。灯箱主体结构是关键尺寸,使用关键材料为方钢,灯箱前檐口及斜撑采取角钢,连接方法采取焊接。2)灯箱辅助结构:为灯箱次要结构框架,关键用于固定镇流器、电容及灯箱布等。灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功效构件等框架结构在焊接完成后,应去除焊渣并人工打磨除锈,最少涂刷两遍防锈漆后,喷涂白色硝基漆。2.4灯箱电路结构:为灯箱电气部分之一。根本、辅线均应采取GB阻燃铜线,线径应满足负载要求。且排布线路必需采取阻燃线槽。灯箱电路结构:灯箱需含有镇流器、电容、接线端子等元件和外置电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。外置元件放置位置由油站管理人员决定,室内外均可,安装于室外时需做好配电箱防水。灯箱拼装:连接方法采取M10不锈钢螺栓连接,固定点不少于4个(上下各2个)。固定点间距为110mm。要求固定点必需牢靠,连接后灯箱必需保持平直。三、灯箱画面防水灯箱顶部防水防水檐:1mm厚不锈钢,宽度3~5cm,和竖直方向成约30-45°角。具体取决于现场情况。目标:预防灯箱上部雨水或滴水等污水直接从灯箱布面流过,尽可能避免灯箱画面出现灰色雨丝污染痕迹,同时避免水分蒸发后,污染物留在灯箱布表面。灯箱安装步骤关键保括吊装,固定,拼接,安装测试灯管,安装画面,制作防水结构四、灯箱固定依据现场不一样,固定方法分为膨胀螺栓固定和不锈钢螺丝固定1.当现场结构为实体墙体时采取MΦ1O*50膨胀螺栓固定,2.当现场为钢结构时采取Φ12不锈钢螺丝固定.技术要求:固定点必需牢实,不可有松动固定点.若墙体平整较差,需先找平.五、工艺技术规范和要求我企业将严格根据招标人提出工艺技术要求实施,响应招标人和招标文件规范要求。技术要求:1广告媒体外挂式超薄灯箱设置于西广场火车站出口到西广场(4个方柱),外挂于装饰板墙面,安装完成后灯箱面板凸出装饰板完成面不超出40mm。内嵌式拉布灯箱设置于公共区域四面或通道墙面上,内嵌于装饰板墙面,安装完成后灯箱面部凸出装饰板完成面不超出40mm。外挂式拉布灯箱设置于公共区域四面或通道墙面上,外挂于装饰板墙面,安装完成后灯箱面部凸出装饰板完成面部超出120mm。外挂式型材框架广告牌设置于汽车客运站出风方柱外侧柱壁上,外挂于装饰板墙面,安装完成后广告牌面板凸出装饰板完成面部超出40mm。内嵌式圆柱拉布灯箱设置于商业中心通向公交换乘通道圆柱处,内嵌于装饰板柱面,安装完成后灯箱面板凸出装饰板完成面不超出40mm。2.广告媒体工作条件2.1环境湿度:相对湿度小于95%。2.2公告区温度:-5℃—402.3天天工作20个小时,每七天七天连续工作。2.4广告媒体内部正常工作时温度不得高于40℃3.通用工艺技术要求3.1灯箱外观设计应美观大方、精巧新奇。启闭及换画机制灵活简便、工作可靠。安装结构牢靠可靠、确保结构安全,且不影响行车安全。3.2玻璃面罩灯箱箱体为密封整体结构,能够有效防尘及防水,防护等级不低于IP54,不得有漏光现象。3.3所以灯箱内必需设手动下滑式画框,画面须快捷固定在画框上。画面可经过灯箱前开门独立取出,方便更换画面。3.4玻璃面罩灯箱箱体应采取安全可靠启闭机制,启闭无阻涩,关闭后应含有自锁功效,全部灯箱采取相同专用工具开启。箱体有最少两套锁具。3.5灯箱整体坚固牢靠,正常使用过程中不变形,全部操作不得因构件磨损产生阻碍。3.6灯管光源灯箱表面平均照度(白底或白色广告片)不低于3500Lux,LED光源灯箱表面平均照度(白底或白色广告片)不低于3000Lux,全部灯箱光线明亮均匀,无显著暗条纹或光晕,最亮点和最暗点照度不超出25%。3.7灯箱如安装反光系统,反光系统应能反复擦拭及清洁。3.8全部灯箱正常工作温度不得高于40℃3.9全部灯箱外型尺寸必需符合车站内预留位置要求。嵌入式灯箱面板和装饰板完成面不超出40mm,四面缝隙均匀3.10灯箱许可偏差和检验方法应符合表2要求。表2检验项目检验要求检验方法边长偏差1mm用钢直尺检验厚度偏差1mm用钢直尺检验框体对角线误差2mm用钢直尺检验4.特殊工艺技术要求4.1嵌入式灯箱面板若带有边框单层钢化玻璃,其中灯箱钢化玻璃面板厚度不得小于8mm;面板周围黑色丝印至展示边缘,在展示范围内四面设置总宽度为19mm黑色渐变点,背框材料为铝合金型材,铝型材外表面喷黑塑处理,灯箱面板经过背框固定于灯箱箱体上。箱体材料为优质冷轧钢板,厚度不得小于2mm,灯箱箱体表面喷白塑处理。4.2灯箱面板启闭方法为上悬挂翻盖式,面板两侧设一对液压杆和一对支撑杆。液压杆用于减小面板开启力量,支撑杆用于确保面板开启时安全,预防液压杆忽然损坏造成危险。4.3灯箱面板经过边框固定于箱体上,边框材料为含有足够安全强度铝合金型材,外表面喷黑塑处理。面板应便于拆卸和安装,需满足在两个小时内完成更换一块面板要求,面板固定不得采取五金标准件直接穿透紧固方法。灯箱箱体材料为冷轧钢板,厚度不得小于2mm,灯箱箱体喷黑塑处理。4.4外挂式型材框架广告牌整体结构牢靠,底板张贴表面平滑,含有足够强度,且在画面更换过程中不变形。外框设计必需美观大方、精巧新奇、立体感强。4.5内嵌式圆柱拉布灯箱外型尺寸应符合实际预留位尺寸需求,外观设计新奇,启闭、换画机制灵活,工作可靠,便于上下画面。4.6LED光源应便于维修更换。5.材料技术要求5.1灯箱整体燃烧性能符合GB8624—A1级标准,有机材料符合GB8624—A2级标准,全部材料燃烧性能须含有消防部门检验汇报。5.2灯箱骨架采取冷弯或热轧型钢,箱体采取冷轧钢板,厚度不得少于2mm。钢材型号为Q235碳素结构钢,符合GB700—要求。5.3灯箱内滑道、锁具材料为304号不锈钢,画框等材料为不锈钢或铝合金型材,全部构件应含有足够强度,性能可靠,操作顺畅,满足长久运作要求。5.4全部钢制部件表面须热侵镀锌处理(灯箱框体和不锈钢构件除外),达成GB/T13912—标准,锌层平均厚度不低于90微米。钢构件表面镀锌后须静电粉末喷涂处理。静电粉末喷涂技术要求和检验方法应符合GB/T5237.4-标准。5.5全部灯箱箱体表面需作有效防锈处理后喷塑处理。5.6灯箱箱体内可贴反光、匀光贴膜以增加亮度和均匀度,贴膜材料燃烧性能符合GB8624-A2级标准。5.7全部铝合金型材材料为6063-T5,应符合GB5237.1-要求。5.8结构胶为建筑用硅酮双组份玻璃结构胶,符合GB16776-要求。5.9全部螺栓均应采取有效防锈处理螺栓。5.10机械加工构件加工精度不低于IT10级。5.11钢化玻璃性能指标应符合对应国家标准,提交质保书和检测汇报,并在不显眼可见部位有永久检验标志。6.电气设备技术要求6.1全部电器零件皆为著名品牌,或审核同意相同质量其它同类产品。6.2灯箱内光源采取T5灯管或是其它光源产品,灯箱内灯管需达成设计要求,三基色、光通量不低于3000lm,灯管平均寿命不低于1小时,色温6500K±300K,显色指数Ra80+。6.3电子镇流器选择著名品牌,和灯管功率必需相匹配。镇流器应拆卸方便,便于维修或更换,适适用于电压220V,输入频率50Hz,电子镇流器适用寿命≥3年,电子镇流器功率因数≥0.90,使用时不得干扰地铁列车等通信信号,电子镇流器和灯管采取同一品牌。电子镇流器提议采取欧司郎、飞利浦、松下、GE等国际著名品牌。6.4全部电线必需采取低烟无卤阻燃型,外部主电源截面大于2.5mm²,内部连接线电源截面大于1.0mm²,并要求采取经过一中心点直接接地保护方法,并设置显著接地标识。6.5灯箱内走线协力,练级均为封闭式连接,没有裸露头在外,电线排线均在箱体内特点金属套管或密闭走线槽内,出口全部有出线保护套。每台灯箱内显著位置处应张贴电路示意图。6.6灯箱电源接线带有单相三插头(220V/10A),插头应采取著名品牌。接线外包金属蛇皮管护套,按规范处理接口。电源接线应有足够长度,灯箱预留接线长度为0.5m。6.7嵌入式灯箱接线孔在面对灯箱左下角。接线孔边加胶塞等保护套以防电源线割破。6.8灯箱内需安装带漏电保护开关,确保用电安全。嵌入式灯箱空开安装在灯箱内部,面对灯箱左下角处。若空开竖直安装,则要求空开手柄向上搬动时为接通状态,反之为断开状态;若空开水平安装,则要求空开手柄向左搬动为接通状态,反之为断开状态。提议采取ABB、西门子、施耐德等国际著名品牌产品。6.9全部灯箱内均需带有过呀保护装置,当电路电压超出额定值,保护装置短路泄压,速断保险短路起到保护作用。6.10全部电器(灯管、电子镇流器、漏电保护开关)要求操作、维修方便。6.11电线接线端子采取阻燃材料,应不易老化,不易短路,满足安全要求。6.12全部灯箱需在内部显著位置张贴电路示意图。7LED灯箱光源技术要求7.1LED必需采取光衰小国际著名品牌LED芯片,和全硅胶封装工艺,LED热阻小于100K/W,(即在工作状态下,LED芯片PN结温较之铜引脚温度之差小于8℃7.2LED芯片不得大于1w/颗,正向电压经典值3.3v-3.5v,最大值3.8v,驱动电流300-350mA,LED器件光效≥100LM/W。7.3LED色温6000±250K,经典显色指数(Ra)=75,使用寿命不低于5万小时,1000小时光衰小于0.5%(350mA,Ta=25度),5万小时光衰小于30%(350mA,Ta=25度),当正常使用时,LED芯片散热板表面温度不高于45℃,LED芯片结温不高于857.4LED光束角需大于110°。画面应该均匀舒适,无肋骨纹或亮度不均匀现象,画面亮度、均匀度应达成85%以上,颜色均匀度应在色坐标差异△X小于0.01范围。7.5LED灯箱需采取优质防水型开关型恒压恒流电源,铝合金外壳,导热硅胶灌封,该驱动电源应该有试验数据证实其寿命在50000小时以上。7.6LED开关电源基础要求以下:a.入电压220V±20%,有过压保护功效。b.输出电压应小于60V,即在安全特低电压范围内,有过载保护。c.含有短路保护功效。d.含有抗雷击(或电网浪涌)保护功效,需符合UL8750、EN61347-2-13:、IEC61347-2-13等安全标准e.电源效率大于90%。f.功率因数PFC>97。g.符合UL认证8.广告媒体安装结构广告媒体安装结构制作应符合以下要求:8.1.1焊接连件时,最薄构件小于5mm,焊脚尺寸和最薄工件壁厚同且小于4mm,最薄构件壁厚为6-10mm,焊脚尺寸和最薄构件壁厚同且小于8mm,最薄出构件壁厚为11-15mm,焊脚尺寸统一为10mm,最薄出构件壁厚大于15mm,焊脚尺寸统一为12mm8.1.28.1.28.1.3焊接时一定要将工件焊透,焊接电流应根据规范选择适宜电流,不然造成焊接深度小,剪切力和拉伸力均达不到要求,全部焊缝焊脚高度不得小于8mmE4301、E4303参考电流直径平焊电流立、仰电流3.2mm80-130A60-120A4.0mm130-180A110-160A5.0mm170-210A140-180A8.1.48.1.5全部和墙体或地面连接连接底板厚度不宜小于16mm8.1.68.1.7灯箱安装架焊接后,应先刷三遍防锈底漆,最终再刷两道灰色面漆,厚度不得小于8.1.8媒体安装用结构件地脚板应合适增加安装孔,不过钻孔位相距不得少于六、导视吊牌牌制作工艺工具/原料导视标牌关键以镀锌钢板、亚克力板、亚克力字、角钢等原材料为基础,经过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺,制作而成。一、前期准备(一)设计标牌设计是标牌制作基础,要求设计人员设计图,不仅要美观,而且还要适合后道工序制作。1、确定尺寸依据用户要求尺寸,用矩形工具画出标牌最外面轮廓,设置长、宽。用一样方法再画一个,分别输入适宜尺寸,调好位置,把事先选好修饰花边,拖到这个矩形框中合适位置。2、选择底纹底纹在标牌中应用得很多,依据设计图或甲方要求选择。3、确定内容字体要庄重、清楚美观、正确易识别,排版完成后,应认真检验总体效果。(二)出菲林片菲林片通常送专业出片企业,由她们用激光打印、曝光、显定影等工艺来取得。我们要做事是将菲林片取回来后仔细地检验一下,看看和原稿是否一致,另外菲林片是否洁净透彻、线条边缘很清楚。(三)下料1、选板材依据招标文件要求选择符合技术要求板材。。2、剪裁及修边依据设计好尺寸,在选好不锈钢板上,每边全部放上几毫米余量,做上标识点,进行剪裁,剪裁好不锈钢板四边往往有毛刺,要用锉刀把它锉掉,锉完后用手摸一下,边缘光滑,就能够了。3、清除油污4、吹干(四)表面保护1、涂耐腐蚀感光油墨首先选择200目标丝网网版。丝网网版必需特洁净,大小适中。把它牢牢靠定在专业手工网印平台架子上,把不锈钢板放在丝网网版中心位置,让不锈钢板边和对应丝网网版内框保持6厘米左右距离,太近和太远全部不适宜。放在合适位置后,用透明胶带粘在四面,粘时候一定要仔细地用手边粘边压,这么才不会在透明胶带和网版之间留有气泡,让它们充足接触,在涂感光油墨时不会涂到不锈钢板外面。中间没粘透明胶带部分恰好和不锈钢板大小吻合,这么在涂耐腐蚀感光油墨时候,位置才会正确。全部粘好后,把表面再清理一下,以保持丝网网版纱面清洁。我们选择一块1厘米厚垫板,把它放在丝网网版和网印平台架子面板后面,它们之间这个距离,这就是网距。通常最好是使丝网网版张力大,网距小.,这么刮印油墨后能立即弹起。耐腐蚀感光油墨在使用前,要调整稀稠度,在冬天,油墨很轻易凝固。能够先把它放在烘箱里烘一会儿。烘箱温度设置在88度,让它自动控制,5分钟后拿出来,充足搅拌,没有气泡,像这么了才能使用。准备一把斜面有弹性、平整、无缺口,表面洁净橡胶刮板。把适量感光油墨,放在丝网网版纱面上,形成一个条状,就能够用刮板开始刮了,刮时候,用力要适宜,速度也要恰到好处,刮1到2遍后,把丝网网版掀开,假如印在不锈钢板上感光油墨厚薄很均匀,就能够用手托在它反面,把它拿出来,注意不要将涂有感光油墨那面弄脏。要说明是,常常会碰到这么情况,刮2遍后,效果还是不好,那就要放弃了。不然油墨太厚也是不行。在30度左右温水中,加入适量工业用弱碱性碳酸钠,百分比大约是20:1,搅拌均匀后放入感光油墨没有涂均匀不锈钢板,涂层很快就会脱离不锈钢表面,再用洁净布把感光油墨根本擦掉,然后用清水漂洗,用吹风机吹干,就能够重新再印了。2、烘干把涂好感光油墨不锈钢板放在烘箱里,温度设置在88度,烘时间为15到20分钟。烘干后,把吹风机调到冷风档,给不锈钢板降温,也能够让它自然降温。(二)曝光下面到kR-B1型单面真空曝光机上进行曝光。先接通电源,控制面板上电流表显示为8安-10安,将机器预热3分钟左右,即可正常工作。将菲林片和不锈钢板对齐并使二者充足接触,然后让不锈钢板在上面,菲林片在下面,平稳地放在单面真空曝光机工作台面上。这个导气管是用来吸真空,把它放在不锈钢板一边上,它作用是将盖板中间橡皮和不锈钢板之间空气吸走,使不锈钢板下平面压紧菲林片,这么能够确保曝光时清楚度。合上盖子,锁紧挂扣,按下真空按纽,机器就开始抽闲真空。把曝光时间设定在45秒,轻点一下快门按纽,此时,时间继电器开始计数,kR-B1型单面真空曝光机里面紫外线光就会透过菲林片透明部份对感光油墨进行着曝光。到了45秒后,快门自动关闭,曝光结束,时间继电器自动清零。关闭真空按纽,打开锁紧挂扣,等真空表基础归零才能够掀开盖板,取出不锈钢板和菲林。这就是曝光后不锈钢板,用肉眼看上去,没有任何改变。要注意,曝光工作完成后,一定要过5分钟,让曝光机内灯管冷却后,再关闭总电源。(三)显影在30度左右温水中,加入碳酸钠,按20:1百分比配制溶液,搅拌均匀。把曝光好不锈钢板放入弱碱性碳酸钠溶液中,没有被曝光部分油墨,因不耐弱碱就会起化学反应而脱落,用柔软洁净布,轻轻擦洗,图案就慢慢显现出来了。显影结束后,把不锈钢板上残留碳酸钠冲洗洁净,用吹风机吹干。(四)修版对于显影后不锈钢板要认真进行检验,图案上涂层部分如有斑点或破损处,能够用牙签沾上感光油墨进行修补。假如修补不好,那只能退回前道工序全部返工。(五)坚膜把修好版不锈钢板,放入烘箱里,把烘箱温度设置在88度,这么能够增加图案上涂层和不锈钢表面结协力,并提升其表面强度,这就叫坚膜。过10到15分钟,把它拿出,吹冷,也能够让它自然降温。在坚好膜不锈钢板反面贴上防腐保护膜,.使反面不会受到蚀刻,确保它平整。(六)蚀刻接下去我们要在KR-J1精密摇摆蚀刻机里进行蚀刻。1、配液用作蚀刻剂是三氯化铁溶液。它波美浓度在蚀刻步骤中很关键,直接影响到蚀刻速度。适宜波美浓度是38到40度之间。测量浓度方法是;将三氯化铁溶液倒在细长量杯中,插入波美计,挨着液面数值就是它波美浓度。现在波美浓度是42度,有些太浓,我们能够加水进行稀释,搅拌均匀后,取样重新进行測量。假如波美浓度太低,则可加入高浓度三氯化铁溶液。波美浓度调配适宜后,倒入蚀刻机箱体内,把盖子盖好。2、开机蚀刻机使用是380V电源。打开电源开关,电源指示灯亮。开启酸泵,让三氯化铁溶液在机器内循环,观察温度表最高不能超出50度。按下传送带开关,进行整机试运行。3、试刻这台精密摇摆蚀刻机传送带能够无级调速,冲刷时间长短能够在这里进行调整。蚀刻机运转正常后,先在入料口放一块试刻用不锈钢板,传送带会把它缓慢送入机器内部。按下蚀刻开关,机器内喷嘴就开始喷出三氯化铁溶液,它压力基础上是恒定。三氯化铁溶液不停地冲刷不锈钢板表面,溶液中三价铁离子快速氧化不锈钢板,不锈钢板就被蚀刻下去了。冲刷时间长短就决定了蚀刻深度。提醒:假如蚀刻太深,要提升传送带前进速度:假如蚀刻太浅,要降低传送带前进速。大约3分钟后,我们可在出料口拿到试刻不锈钢板,用手试摸一下蚀刻深浅程度,假如手指上感到有点高低感觉,这时深度在大约在0.1毫米,就能够开始正式蚀刻。4、正式蚀刻把坚好膜并在反面贴上了防腐保护膜那二块不锈钢板放在入料口适宜位置,按下蚀刻开关,蚀刻机就开始对不锈钢板进行蚀刻,3分钟后,我们就在出料口看到了这两块不锈钢板,仔细检验一下,像这么就达成了我们要求蚀刻效果。5、褪膜先把蚀刻好不锈钢板放入清水中,用洁净布将三氯化铁溶液洗去。然后放入另一个盛有清水容器中,摆动几下,将表面洗洁净,再把不锈钢板反面贴防腐保护膜撕掉,将这二块不锈钢板,放在盛有固体氢氧化钠容器里,按1:10左右百分比加入七、八十度热水,摆动容器,使氢氧化钠充足溶解。我们能够看到,两块不锈钢板上残留膜全部会慢慢地全部退去。摆动到水温为二、三十度了,才能够拿洁净布将它们擦洗洁净。再把不锈钢板放入盛有清水桶中进行漂洗。蚀刻好标牌半成品就是这个样子。让它自然晾干就行了。三、后期处理要把标牌半成品加工到成品,后期处理也是必不可少。这个步骤关键是电镀。电镀是指借助直流电作用,让金属半成品在溶液中进行电解反应,从而在它表面,均匀地附上一层薄薄别金属或合金。现在各地政府全部要求,电镀只能由专业电镀企业来进行。所以对于电镀,我们只是简单介绍它工艺步骤。(一)电镀电镀前,先在标牌半成品预留地方,用台钻钻个小孔,把能导电铜丝从小孔中穿过一小段绑好,另一头留出足够长度。电镀通常有多个步骤组成,可依据需要进行。电镀前4小时将电镀槽总电源开启,进行预热。1、电解除油不管镀什么,我们全部必需将在前面加工过程中,在半成品表面残留油污根本除洁净。而电解除油效果很好。我们把镭射底纹标牌半成品放入池里除油溶液中,把上面一端铜线绑在这根铜管上,让铜线和铜管充足接触,确保导电良好。把温度设置为58度,时间调成300秒,电流设定为10安。现在能够看见池里溶液在不停地翻滚,这说明正在发生化学反应。300秒到了后,电流自动断开,取下镭射底纹标牌半成品,按着次序分别在5个小槽蒸馏水中漂洗洁净。2、镀镍把电解除油后镭射底纹标牌半成品,放入绿色氯化镍溶液中,和上道工序一样操作。设置温度为25度,时间为300秒,电流为10安,氯化镍溶液就开始和镭射底纹标牌半成品发生化学反应了。300秒后,再一样将它按着次序分别在3个小槽蒸馏水中漂洗洁净。3、镀铜镀铜方法和上面镀镍一样,蓝色溶液是氯化铜。这时设置,温度为28度,时间为300秒,电流为10安,镀后把它按着次序分别在3个小槽蒸馏水中漂洗洁净。4、镀银把镀完铜镭射底纹标牌半成品,放入硝酸银溶液中,设置温度为58度,时间为300秒,电流为10安,镀后也将它按着次序分别在3个小槽蒸馏水中漂洗洁净。(二)包装1、剪边标牌电镀结束后,还要将半成品上余量切掉。把标牌半成品放在剪扳机适宜位置,在上面盖一张纸板后再剪切,以免把标牌表面电镀划伤。这就是剪后好样子。2、选择装饰板标牌后面装饰板,是放置、安装标牌不可缺乏组成部分。它能使标牌愈加完美。我们挑选这么几块表面没有划痕仿红木装饰板。3、粘板在选好装饰板上,量出并标识好标牌要粘贴位置。在装饰板上粘两条双面胶带,在四个角和中间位置挤些玻璃胶,撕掉双面胶带上保护纸,把不锈钢板粘在装饰板上,用力压紧,平放5分钟以上。到这里,我们这二件作品算是完成了,怎么样,还不错吧!4、保管把已完成作品,装入包装袋,妥然保管好。四、其它种类标牌大家常把把产品标牌比方成是“产品窗口”。这形象地说明了用户能经过标牌了解产品相关信息,说明了它关键性。在机械制造中多种规格产品标牌那是不可缺乏。产品标牌制作工艺一直到蚀刻为止,全部和前面完全一样。我们就从蚀刻后,把标牌半成品上三氯化铁溶液清洗洁净,但不退膜,直接进入上色工艺说起。产品标牌上色通常采取是电泳上色工艺,上色机所使用是带色阴极电泳涂料。我们这次用是黑色。上色前,将负极接在导电极板上,正极接在标牌半成品中间保护膜缺口处,要确保标牌半成品导电正常。然后用手提着导电夹绝縁处,把标牌半成品放在黑色阴极电泳涂料中,打开电源通电,将时间设定为40秒,时间到后,上色机会自动断电,标牌色就上好了。用水将多出浮色冲洗洁净后,放入烘箱,温度设置为88度,加热20分钟,固化漆膜。在洁净容器里加入固体氢氧化钠,把上好色标牌放在上面里,再按1:10百分比加入80度左右热水,摆动容器,在氢氧化钠固体充足溶解同时,标牌半成品蚀刻后留下来感光膜也就慢慢地被腐蚀下去了。摆动半分钟后,取出标牌,用水洗净残留在表面腐蚀液。黑白分明标牌在自然干燥后,裁好边,就能够成为产品窗口了.还要强调一点,这个标牌制作工艺,除了能够单面蚀刻外,也可进行双面镂空蚀刻。这在工艺品制作中很有用。假如我们做二张相同菲林片,再把二面全部涂上耐腐蚀感光油墨金属板插在中间,在KR-B2双面真空曝光机中二面同时曝光,在蚀刻机里上下同时蚀刻,时间略长些,金属板就会被刻穿。就能做出这么精美工艺品来。9检验标准及验收规范9.1材料检验标准9.1.19.1.29.1.3GB/T13912-9.1.4GB/T5237.4-9.1.5GB8624-9.1.6GB15763.2-9.2电气设备检验标准9.2.1GB50303-9.2.2GB1003-9.2.3GB50303-9.2.3GB1003-9.2.4GB5023.3-9.2.5GB7000.1-9.2.6GB17896-19999.2.7GB/T15144-9.2.9.2.10包装、运输、安装、成品保护、维修维护10.1广告媒体由设备供货商运输至车站,广告媒体由供货商负责最终调试和保修。10.2全部广告媒体表面贴塑料保护膜,分别包装,以木箱或铁架固定,运输至车站。装箱广告媒体组装完整,面板安装在箱体上,但内部灯管,奶白板独立包装,不安装在装箱广告媒体内。10.3广告媒体运输至指定位置,平放在地面:全过程塑料保护膜不得撕除或破损。10.4广告媒体安装使用化学锚栓和膨胀螺栓必需使用著名品牌并提供合格证实,同时必需在现场进行拉拨试验并检验合格后方可使用。10.5安装完成广告媒体由广告媒体供货商负责成品保护。10.6广告媒体安装完成并完工验收后,由广告媒体乙方负责全部广告媒体保修。广告媒体整体保修期为12个月,关键部件保修期为18个月(特殊说明材料除外)。我单位将严格根据以上规范要求实施。3.4计划工作量计划工作量:因为本项目灯箱数量较多,工期短、安装时间受限等特点,我单位拟计划投入25人参与灯箱生产制作,拟投入13人进行成品验收后安装和调试;生产制作及成品安装时限控制在30天,一定确保在招标文件要求工期内完成全部工程项目,工程质量达成符合招标文件验收标准。四、供货周期、进度计划及确保方法4.1总工期控制目标1)、依据本工程实际情况,我企业经过认真分析,依据我企业实力和本工程实际情况,决定将总工期控制在30天内,力保在2年5月25日以前一定完成本工程要求全部内容,为了确保工期目标顺利完成,设以下四个控制点:第一控制点:施工进场准备:1天。第二控制点:打拆、搭临时办公室等:2天,共3天。第三控制点:以下三个层面同时开工:24天,共27天。原材料采购工程:5天,投标产品制作工程15天,安装工程20天,调试工程4天第四控制点:完工收尾清洁3天,共60天。2)、在各控制点施工中,分段进行流水作业,各工序穿插施工。施工中必需按工期总目标要求确保各分段工期实现,在确保施工质量前提下,采取合理方法,合适缩短工期。4.2进度计划安排表施工总进度网络图见附表及辅助资料表(附表一、二)4.3工期确保方法1、组织管理方法我企业高度重视本工程,派精干管理人员组成项目管理班子,制订出合理完善可行施工进度计划,项目经理部经过进度计划将各专业施工队串起来,使大家能够为一个目标分工协作,圆满完成施工任务。1)、项目经理部设生产计划工程师,专门负责制订施工计划并负责检验、协调、控制,计划工程师精通项目施工全过程,有协调、组织才能。主动定时和发包人、设计单位、监理单位、和其它相关单位交流见解,更正不足,确保工程施工友好外部环境。2)、根据总体工期要求,督促各施工队伍(含发包人指定分包)制订工程进度计划,并审定,要求其进度计划必需控制在总体进度计划之内,和总体计划相衔接,审定后向各专业施工队伍下达。3)、进度计划层层控制,专员把关,依据总体计划,制订阶段计划、月计划和周计划,计划工程师要把计划落实到具体责任人,总计划责任人是项目经理,月计划责任人是计划工程师和各专业施工队责任人,周计划责任人是各专业工程师和作业班长,工人确保完成当日工程量。。5)、、7)、2、技术确保方法1)、项目总工程师和各专业工程师要充足了解和掌握设计文件,和设计部门保持亲密联络,立即处理设计文件出现各项技术问题,确保设计文件正确和施工连续性。2)、在施工中,抓住关键工序施工,是确保计划实施关键,在本工程中土方开挖、砌体工程、内外墙抹灰及乳胶漆、室内地砖工程等均为关键工序,为此,我们在施工中,将编制关键工序施工计划,实施双班作业制,并合理计划穿插作业。必需时采取立体交叉作业以确保计划实施。3)、现场成立技术攻关QC小组,立即处理工程施工中出现技术难题,杜绝因采取技术方法不妥,发生技术事故而影响工程工期现象发生。4)、主动推广新工艺、新技术加紧工程施工进度。3、资金确保方法充足资金是本工程得以顺利完成保障,为此我企业把本工程作为关键工程给予大力支持。1)、配置专职会计师为本工程筹措资金,从各个渠道、各个步骤确保资金需求。2)、确保本工程资金专款专用,合理使用项目资金,使每一笔资金全部最大程度地发挥作用。4、材料供给确保方法项目经理部设置材料组,由项目经理负责材料专业工程师组织实施,确保本工程材料供给,以确保工期实施。1)、内业技术部提前2天(大宗材料提前4天),提出详尽材料需用计划,不打无准备之仗。2)、依靠我企业优势,利用我企业在周围基地,建立材料周转仓库,确保本工程材料充足供给。5、机械设备确保方法为确保本工程工期实施,我企业以机械化施工优势配置充足、合理机械设备,确保设备完好率100%,具体机械配置详“机械设备配置”一章。6、劳动力确保方法充足、熟练劳动力是确保本工程进度计划得以实现关键,为此,特制订劳动力确保方法以下:(一)、本工程使用劳动力由多支和企业签定长久合作关系专业劳务企业、专业施工队确保,全力调配企业内含有丰富经验劳务作业队参与本工程建设。2)、合理制订劳动力需用计划,并提前作好劳动力进场和劳动力更换准备工作,确保各工序顺利交接。3)、在和劳务作业队签署劳务协议时,将各阶段劳动力数量作为协议关键条款,并加以严格控制,制订缺乏人员时处罚方法,确保人员数量。7、工期奖惩方法为确保本工程根据计划工期保质保量地顺利施工,我企业在落实一系列管理方法同时,制订奖惩方法,以鞭挞后进,激励优异,利用经济杠杆来调动生产工人主动性。1)、制订工序工期奖惩方法,对部分直接影响到下道工序开工和总工期关键工序,项目经理部依据总体计划在向各专业施工队伍下达作业计划。2)、为控制某一阶段工期,项目经理部将计划层层分解,组织各施工队伍之间开展多种形式劳动竞赛,对提前完成施工任务给奖励,对滞后严重要给处罚,以劳动竞赛形式促进计划完成。4.4劳动力安排计划4.4本工程中施工区域,同时作业,有些技术工人能够相互调用,交叉作业,已充足利用劳动力,其关键劳动力安排计划见附表及辅助资料表(三)。4.4.2劳动力保障方法劳动力需用计划是以本工程施工进度计划为依据,并综合考虑了我企业综合施工能力编制;依据全员劳动生产率,和本方案中所确定施工方法和工艺步骤而进行编制;各专业工种劳动力由现场项目经理部进行平衡,需用时进场,完工后退场。该工程施工过程中,要经历春节,为确保有劳动力充足,确保工期按期完工,作出以下确保方法:1、企业主管劳务领导和项目亲密配合,随时联络掌握工程动态,了解需要劳动力数量及劳动力情况。2、贮备备用劳动力,在过节时可增补用。3、在过节来临之前提前30天作好宣传、动职员作,让劳动力及作业班组有准备,采取轮番回家。4、在资金上作出充足准备,在过节让职员有钱用,以处理职员后顾之忧。5、关心、珍惜职员,让职员视工地为家。4.5其它辅助说明资料4.5拟投入关键施工、试验和检测仪器设备表见附表及辅助资料表(一、二)4.5.2机械设备使用和保养A、施工机械设备合理使用1)、人机固定,实施机械使用、保养责任制,将机械设备使用效益和个人经济利益联络起来。2)、实施操作管理制度。机具操作人员必需经过培训和统一考试,必需持证上岗。3)、现场环境、施工平面图部署应适合机械作业要求,交通道路通畅无障碍,夜间施工有充足照明。B、施工机械设备保养和维护1)、机械专门操作人员应定时和不定时按十字作业法对机械进行保养。2)、机械在运转过程中要保持机械清洁,并检验运转情况,作好台班运转统计,预防机械腐蚀,按技术要求润滑等。3)、机械在运转过程中如发觉有异常现象,必需立即停机检修,故障未经排除,不得使用。4.5l、认真落实实施国家、四川省计委、档案局及省建相关工程档案资料管理通知、要求,对工程从开工到完工全过程,必需按档案资料具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等,作到规范化和标准化。2、企业主管经理和总指挥负责领导,督促企业相关企业相关部门项目经理认真推行各自职责,定时进行检验、督促,确保档案资料完整、正确。3、工程施工技术资料,二装应同建设单位、设计单位、质监站、建材厂商等亲密配合,使各类资料能立即、正确、完整地按要求完善归档。4、项目技术责任人负责指导技术人员作好工程施工各类资料办理、搜集、汇编工作,并按归档资料要求进行归档。必需字迹清楚、图样清楚。施工中,对隐蔽、技术核定、材料代换、变更通知等应立即办理和签字。分部分项工程和单位工程质量检验评定,由内业人员逐项填写,并有质量评定人员和技术责任人签字。质量确保资料由内业逐项检验后,经工程责任人签字。做到工程完工验收和完工资料收验同时进行,并按当地档案管理要求整理立案,交相关部门审核。4.5本工程要按工期保质保量地完成,需要和设计院、业主、监理等主动配合,这也是本工程项目经理部关键任务,为此,企业将充足发挥龙头作用,特制订施工协调配合方法以下:4.5.5和业主施工配合方法1、因装饰工程质量是决定完工后外观感觉最为直接原因,在展开大面积施工前做好样板墙、样板间供业主选择。2、编制施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件立即提交给现场代表,方便现场代表立即进行审查。3、在施工全过程中,严格根据经业主同意“施工组织设计”进行工程质量管理。4、主动配合业主对工程施工过程进行检验,各分部、分项工程验收工作提前一天通知业主,对提出问题果断整改,绝不姑息。5、对图纸中未有明确部位和作法,一定要和业主取得一致意见,立即通知业主,以技术核定单形式确定下来,不得私自处理。6、全部进入施工现场使用成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向业主提交产品合格证功质保书,按要求使用并需进行物理化学试验检测材料,主动递交检测结果汇报。4.5.6和监理施工配合方法1、监理企业介入表现了建设工程进步,我企业将主动配合监理工程师发挥她们全部职责权力。2、依据协议中明确要求永久性工程图纸编制施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件立即提交给监理工程师,方便监理工程师立即进行审查;也使业主能对工程进行施工总体掌握和立即调整。3、在施工全过程中,严格根据“施工组织设计”进行工程质量管理。在分包单位自检和总承包专检基础上,接收监理工程师验收和检验,并根据监理工程师要求,给予整改。4、为监理定时召开监理例会提供会议室,并认真听取监理对工程施工过程意见和要求,并严格实施例会纪要所形成决议。5、主动配合监理对工程施工过程进行检验,施工各分部、分项验收工作提前半天书面通知监理,对提出问题果断整改,绝不姑息。6、对图纸中未有明确部位和作法,一定要和监理取得一致意见,以技术核定单等形式确定下来,不得私自处理。7、全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具,均闰动向监理工程师提交产品合格证和质保书,按要求使用并需进行物理化学试验检测材料,主动递交检测结果汇报。8、严格实施“上道工序不合格、下道工序不施工”标准,使监理工程师能顺利开展工作,对可能出现工作意见不一情况,先实施监理工程师指导后给予磋商统一,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师权威性。4.5.7和设计院工作配合方法1、发挥我企业技术管理优势,主动配合设计院深入完善设计文件,在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸时候,我方可在教授组指导下,发挥我企业技术优势,在设计院签字认可前提下,提供急需施工补充图纸并按要求程度报批后方用于施工。2、参与施工图审查,帮助业主向设计院提出提议,完善设计内容和设备选型。3、在施工中,立即会同业主、设计院根据总进度和整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、完工验收等。4、会同设计院、业主一起参与设备、装饰材料等选型、选材和定货,参与新材料定样采购。5、在施工过程中发觉设计不完善之处,应立即将信息向设计院反馈,并帮助设计院妥善处理。6、主动配合设计院对施工过程监督检验并提供方便,以确保设计意图在施工中得到圆满实现。4.5.8各工序之间施工配合方法1)配合业主组织好施工前图纸会审、技术交底工作,了解施工技术特点及工期要求,结合本标段编制施工工期总计划,发至相关单位编制配累计划,指导施工。2)各工序之间分工不分家,应通力配合,共同保质保量完成整个工程,共同地交上让业主、监理、设计满意合格工程。3)主导方在确保本身工序步骤和施工进度前提下,必需注意调整节奏,给配全方留设可乘之机,穿插运作,圆满完成工程总体目标。4)配合方不应强调本身特点,拒绝或拖延配合,必需主动迎合总体需要,抓紧穿插,在穿插过程中切实注意对方工作面和已建成品保护。5)各工序按计划立即插入,严格交接制。当某工种进入某部位或退出某部位时,全部必需和在场工种进行书面交接,相互交接进入情况和退出情况。企业质量检验小组每个月检验交接各方情况,督促各方做好交接。6)各工序交叉配合施工时,注意保护各方成品、半成品,明确责任范围;要相互作好自己成品、半成品保护方法。7)要常常加强产品保护和职业道德教育,对于参与施工人员全部应树立珍惜自己和她人劳动结果良好意识,严禁野蛮施工,野蛮装卸,对造成损坏要给经济处罚。8)要建立协调会、分析会、交底会和检验考评制度,并建立资料档案制;强化计划管理,依据总进度要求,针对施工实际立即修正计划,实施对各阶层控制,使计划管理处于最好状态;9)建立简报制度,将工程情况立即通报各方,并建立总结制度。为用户、为社会创建精品是我企业永恒专题,也是我们企业奋斗目标。我们将发扬企业精神,迎着企业奋斗目标努力为业主作出我们应有贡献。五、项目组织机构及关键人员安排5.1建立完善组织机构依据本工程特点,项目管理机构由三个层次组成:1)指挥决议层——企业在企业整个范围内,对项目施工所需要人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配,为项目施工提供可靠保障。2)项目管理层——工程总承包项目经理部根据“项目法施工”实施项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、协议履约全方面向发包人负责,确保工程根据约定质量、进度目标交付使用。下设:协调、施工技术,质量安全、协议计划,材料供给等部门,具体实施项目部职能。5.2项目施工组织机构及人员设计工长技术责任人材料采购项目经理企业总经理设计工长技术责任人材料采购项目经理企业总经理安装组长内业技术质量安全库管现场巡查其它后勤临电专职油漆组长电焊工组长涂料组长板材组长泥工组长测量组长运输组长电工组长安装组长内业技术质量安全库管现场巡查其它后勤临电专职油漆组长电焊工组长涂料组长板材组长泥工组长测量组长运输组长电工组长各操作班主组各操作班主组工程各分项责任人工程各分项责任人说明:分工标准—分工不分家。5.3管理机构及各层管理人员职责机构职责备注项目经理工程总责任人1人技术责任人全方面负责工程生产管理工程技术、质量2人施工工长负责全方面生产管理及配套工程管理2人各专业组长负责各分项工程完成,亲自操作8人质量安全现场巡查负责工程质量安全文明施工督查、协查2人造价员负责工程预、决算,工程资料1人材料、设备管理负责工程材料、机具采购、保管2人其它后勤负责办公室及伙食、住宿等其它后勤1人临时电专职负责整个工地临时用电管理2人生产工长负责全方面生产管理1人设计负责设计2人材料采购负责材料、机具采购、保管4人售后服务部负责售后服务落实3人六、产品质量确保方法体系6.1工程质量技术方法概述6.1.1本工程关键施工分部分项工程:原材料采购——广告灯箱采购制作——广告灯箱安装——成品保护6.1.2适用范围本程序适适用于本工程所采购原材料进货检验和试验;适适用于本工程各分部分项施工过程中检验和试验。6.1.3目标确保采购材料、设备质量符合要求要求。对施工工序和单位工程进行要求检验和试验,确保未经检验和不合格工序不予转序,未经检验和不合格单位工程不交付使用。6.1.4原材料质量检验和试验控制程序6.1.4.1和材料供货相关部门职责:1、企业材设部负责厂商供给材料样品委外检验控制。委外检(试)验单位必需含有法定资格和能出具法定效力认证文件、标志;关键结构工程和特殊材料应送专业甲级检测机构进行检验和试验。2、项目现场材料人员负责进货物资质量验证,文件、标志查收,对不含有材质书、检验汇报、检验手续不全、试验结果不合格、安全环卫参数不合格产品,有权拒绝验收。3、项目部、材设部门对材料入库和委外检验和试验直接管理;企业材设部指导和帮助做好此项工作,并负责检验。6.1.4.2材料检验、试验计划:2、钢结构焊接:钢结构焊接工序是本企业程序文件要求特殊工序。在施工以前,应另编特殊工序“控制方法”进行控制,严格控制,确保施工质量。6.1.5分部分项及单位工程检验和试验程序:6.1.5.1和分部分项工程过程控制相关部门职责:1、项目质检员负责分项分部工程检验和试验,最终检验和试验。2、项目技术责任人参与分部工程和单位工程检验和试验。3、企业工程部指导和帮助项目部进行单位工程检验和试验。6.1.5.2分项工程检验和试验:1、各分项工程施工过程中和完工后,经班组自检,由项目质检员按图纸要求和相关标准立即对各工序进行巡检和抽检,并做好统计,抽检按《分项工程质量检验评定表》要求实施。2、对分项工程中形成半成品和成品,必需时抽取样品送国家法定资格检测机构进行检验和试验。并索取其资质复印件(或其它资料),同试验汇报一并存档。经检验合格,由项目技术部门交检验汇报作为质量统计归档。经检验和试验不合格时,应再次加倍取样或采取其它有效方法检测,如仍不合格,则该成品或半成品为不合格品,应按《不合格品处理程序》实施。3、分项工程质量检验合格后,方可转入后续分项工程施工,并填写转序统计,不合格分项工程不得转人后续分项工程。各项工程均不许可例外放行。6.1.6分部工程检验和试验:1、分部工程检验和试验:分部工程完工前,项目技术责任人参与检验并汇总各分项工程检验和试验统计,合格后填写分部工程检验统计和评定表保留备查。2、隐蔽工程检验和试验:隐蔽工程完工前;经项目技术责任人检验,部、业主、设计单位及质监站联合检验验收,检验人在隐蔽工程检验统计上填写意见并署名,检验合格后方可实施隐蔽.3、必需时,项目部应对分部工程进行整体性能试验,填写试验统计。经业主和质监站认定合格后归档保留。6.1.7单位完工验收:1、单位工程完工后,项目部优异行内部质量检验评定,、同时报企业工程部,申请企业内部自检,并做好成品保护。2、由主管质量副总经理或其委托人组织相关部门,对本工程进行质量自检复查,由工程全部填写《工程质量内部复查统计》。3、内部完工复查发觉有缺点项目时,根据《不合格品控制程序》立即对缺点进行处理,然后重新组织内部完工复查。4、内部完工复查合格,填写《工程完工申请验收汇报》,经主管质量副总经理同意后,报建设单位申请工程完工验收。5、项目部在单位工程完工验收前组织相关人员,根据《完工文件编制作业指导书》要求完成单位工程完工资料编制工作,并做好移交准备。6、项目部将工程完工资料递交建设单位,由建设单位向质监站申请评定单位工程质量等级。6.2质量确保体系及目标为加强质量管理力度,项目部设置管理组,由企业质安科、项目经理、技术责任人、质安员、工长、内业、材料员组成,详见下面框图:现场巡查保管现场巡查保管各施工班组长材料员施工工长内业技术责任人(副组长)企业质安科项目经理各施工班组长材料员施工工长内业技术责任人(副组长)企业质安科项目经理(组长)设计部质安员(副组长)各班组每位职员目标:1、确保工程质量优良,顺利完工,业主满意。坚持质量第一、安全第一。2、质量确保体系层层监督、责任明确、自检、互检、抽检有机结合。3、加强技术交底、抓住关键、难点(如焊接、卫生防水,潜在后期裂缝等)。细化到每一角落操作。4、加强对技术通病预防、分析、学习。6.3管理控制方法严格进行技术交底、材料进场、计量检测等控制制度。严格实施企业对工程安全、质量奖惩制度,各组员认真推行以下职责:1、组长:负责对专业组长进行分部分项工程技术交底;负责对不合格品评审及处理意见;负责预防和纠正方法制订。2、副组长:负责对进场材料检验、验收;并对需要委托外送检材料抽样送检。如石材、钢结构焊接等;负责施工过程中成品、半成品检验,发觉质量问题立即上报组长或技术责任人;负责对各分部、分项工程质量评定。3、专业工长:分别负责对各自管辖分部分项工程施工过程中质量监控;负责分部分项工程对工人技术交底;负责不合格品纠正方法实施。4、库管人员:负责对进场材料检验验收;帮助质量员对要求外检材料送权威机构检验;负责材料收、发工作,并做好台帐统计。5、采购人员:负责对材料商家核实是否在企业评定合格商家内;负责对需进场材料场外检验,确保进场材料符合国家相关规范及设计要求。6、内业技术人员:负责软件资料搜集、整理,工程预决算。7、设计部:负责设计理念,材料实施在工程中情况监督。8、现场巡查:对现场成品、半成品保护监督。9、各班组长组员:对各自工序自检,对上道工序督查,做到上道工序不合格不继续施工。10、质安员:负责整个工程质量管理及监督。6.4确保材料质量关键方法l、材料订货严格按设计要求和器材供给计划进行。2、加强对原材料、半成品检验工作,全部器材应有出厂合格证和材质证实(盖红章原件),并作抽样检验,建立入库验收档案。3、器材保管要设专员、专库,分品种、规格等排列,挂出标识,尤其要注意分开保管外观相同而材质不一样器材,对不合格器材要单独堆放,并作出显著标识。4、电气器材、焊接材料等要放在干燥仓库和有防潮方法地方。5、器材发放按工区、工号,用途列登记台帐,需用人员在使用前应进行规格、材质等查对。6.5施工过程控制方法6.5.1目标:使本工程在整个施工过程中实施有效控制,确保全部影响质量步骤处于受控状态,符合业主质量要求。6.5.2适用范围:本程序适适用于本工程全部施工过程控制。6.5.3职责:1、工程部及项目部负责施工过程质量控制、质量监督、施工技术规范、规程、标准及程序文件控制。2、材料设备部负责工程所需采购材料控制。3、材料设备部负责施工设备控制。4、总工办负责施工人员技术能力和技术培训控制。5、工程部负责各班组劳动协议控制。6.5.4工作程序:1、工程协议签署后,由工程部领回本工程施工图纸,并负责将相关规范、规程和标准发放相关部门及人员:2、项目技术责任人组织施工图纸会审,业主、设计单位和项目部相关人员参与,了解设计意图,发觉并处理图纸中存在问题,并形成图纸会审统计,将会审图纸及会审统计上报工程部。6.5.5施工技术交底:l、开工前项目技术责任人以会议形式向该工程全体管理人员进行相关技术、质量交底,并填写《施工技术交底单》。2、在一分项或工序开工前,项目技术责任人或主办工长向施工班组进行技术交底,提供相关施工图、施工及验收规范、标准,对施工质量、施工工艺、安全操作等方面提出要求,填写《施工技术交底单》,在每一工序大面施工前,应先做样板,自检评定合格后,报请业主认可,方可大面积施工。3、全部操作人员必需严格根据图纸及技术交底要求进行施工,主办工长和专题工长负责各工序检验,并统计检验结果。6.5.6项目部材料部门按项目质量计划或施工组织设计要求,调配必需施工机具,设备及材料。依据工程进度安排施工机具及材料进场,施工机具、设备应进行严格管理,操作人员必需正确使用并进行日常维护。6.5.7项目部应配合甲方做好场地计划,保持现场整齐,道路、临时设施、水源、电源等均按施工方案要求部署,创建文明施工环境。6.5.8特殊、关键过程控制:特殊过程包含:金属结构焊接;1、构焊接特殊过程操作者必需含有对应资格,持证上岗。2、特殊过程管理:应在质量计划或施工组织中确定,另编对应施工方案报主管工程副总理或总工程师审批,明确其过程控制点。项目技术责任人向操作者进行技术交底,并填写《施工技术交底单》。施工过程应按《分部分项和单位工程检验和试验程序》进行,并做好统计,归档保留。3、配合项目部技术责任人对特殊过程施工进行现场监督、检验,并填写《特殊过程质量检验统计》,归档保留。4、焊接所使用焊机、焊条要事优异行性能检验,并填写检验统计。关键过程及特殊过程控制计划关键过程及特殊过程控制点计划表项次项目内容控制方法1隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查,合格方才能进入下道工序施工。设停止点,监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽,按要求办理隐蔽验收统计。2电气线路按设计要求埋设(安装)好确保线路通畅设控制点、引出线用万能表检验,并作统计。3焊接作业包含钢筋竖向焊接,按工艺规程或工艺考证结果操作对施工能力进行判定,设控制点,对操作过程工艺参数及结果,作检验、检验4装饰造型面工程按设计要求工艺规程作业对施工能力进行判定,设控制点,对操作过程工艺5对雨季施工时采取特殊作业方法,确保工程质量对施工能力进行判定,对操作过程工艺参数及结果,作抽查、检验、编制具体冬、雨季施工方法,并设监证点,实施旁站,监督检验。6.5.9对细木制作工程、油漆工程和其它表面处理工程在施工前,由项目技术责任人对操作者技术进行考察评定,或采取制作标准样品方法进行控制

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