电气工程主厂房照明

一、工程概述

天津北疆发电厂二期2x1000MW扩建工程＃3机组主厂房照明，包括＃3机组汽机房各层、除氧间、皮带层、侧煤仓、锅炉房0.00米及运转层的正常照明、应急照明；检修箱布置，照明由正常照明和事故照明两种组成，其中正常照明电源由工作照明PC段供电，应急照明由直流常明灯、交流应急照明和应急灯组成。交流事故照明由MCC供电，直流常明灯由直流屏供电。对于重要的出入口安装由蓄电池供电的疏散照明灯作为应急灯。光源分别为荧光灯，金属卤化物灯，节能灯。照明箱，检修箱均要求可靠接地，单相三孔插座的接地空采用专用导线从照明配电箱内的接地端子引接。普通插座容量按200W/个计算。车间内照明线可穿水煤气管明敷，配电间、控制室、化验室等房间内要求穿水煤气管暗敷。有吊顶的房间在吊顶内穿水煤气管敷设，水煤气管均为热镀锌。照明箱底距地面安装高度为1.5m，照明开关为1.3m，暗装插座为0.3m，灯具高度一般不低于2.5m。所有气体放电灯均装设补偿电容器，补偿后的功率因数不低于0.9.主要工程量水煤气管：18400米耐热铜芯聚氯乙烯绝缘导线：12000米铜芯聚氯乙烯绝缘导线：25000米开关插座：150套照明配电箱：21台检修箱：15台照明灯具：1000套二、编制依据

1、主厂房照明施工图F451S-D15022、《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程篇)DL/T5210.1-20123、《电力建设安全工作规程》（DL5009-2014）火力发电厂部分4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版5、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011）

6、产品安装说明书。三、主要施工机械器具、设备、计量器具：序号机器具名称规格数量备注主要施工机具1万用表MG281台2兆欧表500V1台3试电笔0～500V10只4卷尺2M2个5手动弯管器(Φ25)6把6圆锉、平锉各3把7吕升降梯、叉梯各3个8电工工具5套9斧子1把10电、气焊工具各2套11手锯2把12电焊机(BX-100)2台13电动套丝机1套14手电钻(13mm)2把15无齿锯切割机4台16电锤1把17台钻1个18射钉枪2把措施性材料名称规格用途数量漏电保护器380V/60A施工地点及临时用电10只橡套电缆YC-3×6+1×4施工地点及临时用电300米橡套电缆YC-3×12+1×6施工地点及临时用电200米透明塑料管Φ8抄水平200米钢丝Φ1穿线50千克四、劳动力组织及工期进度

1、劳动力组织人员配置人数姓名职责备注专业经理1马骥负责人员配备、分工协调工作专业主管1赵继明全面负责该单位工程的具体工作安全主管1周文民全面负责安全管理工作技术员3谢明明负责该单位工程的具体技术工作质检员1张瑞峰负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作电工6负责照明工程施工及带电工器具的管理管道工7负责穿线管安装电焊工2穿线管等焊接司机2负责驾驶运输车壮工6负责力工工作2、施工进度计划2015年08月08日至2016年07月10日五、主要施工方案

要求暗敷的导管使用DN20及DN25热镀锌水煤气管，沿已绑扎合格的钢筋暗敷设，并与灯位盒固定牢固，管口及盒内必须使用胶布封管口，软材料填塞饱满。导管的连接使用加强管接头或加套管，且连接长度不少于接头的1/2。暗装照明箱箱体边沿与墙皮平齐，进入照明箱的主线应把线管敷进照明箱，箱体开孔与导管管径适配，并做明显接地。与装修人员配合，做好顶棚预留灯孔的工作，室外器材采用防水型的，砼中的钢管、箱盒应密封处理等防水措施。开关、插座使用专用照明盒安装。主厂房照明回路采用4mm2铜芯聚氯乙烯导线，耐压0.5KV及以上，灯具与设备、管道、封母及桥架等相碰，根据现场实际情况进行适当调整；需明敷的根据现场实际情况进行明敷，导管沿梁、柱明敷设，采用角钢用U型卡固定牢固，做好接跨接接地线，露天位置必须密封并采取防水措施，导管管口采用塑料护口保护电线。导管接地完整，嵌入式等镀膜灯具安装时应戴干净的手套施工，严禁赤手直接接触灯具，其防护膜待环境洁净后方能揭下。六、施工工艺流程

准备工作→配管→配线→照明装置安装→灯具试亮1、准备工作

1.1、熟悉图纸、领会设计意图，明确照明箱、开关、插座、灯具的标高、位置及安装方式，确定电线管的敷设路径。

1.2、准备符合设计型号规格的材料，经检验合格，资料齐全；根据现场和图纸及实际需要，加工合格、配套的吊钩、支架、灯架等附件，并做好附件的防腐工作。

1.3、钢管等主材报验合格后备用，准备合格的工器具、安全用具。2、配管2.1、配管前检查现场应满足施工要求，模板暗配钢管待钢筋绑扎后施工，顶棚配管待龙骨施工完方能配管，汽机房顶配管待房顶施工完方能施工。2.2、电线管不应有折扁和裂缝及严重锈蚀，钢管用手锯切割，割口与管中心线垂直，切断口应锉平，用圆锉锉去管口毛刺，管口处加设管口护套帽。2.3、接线盒及钢管连接处内外加锁紧螺母，在线盒内点焊固定，每一连接处至少两个点焊点，整个回路敷设完后要与地面或楼面接地扁铁相连。

2.4、明敷电线管时，应横平竖直，中心偏差小于5mm，固定点均匀，固定牢固，固定点距离小于2米，沿墙敷设时紧贴墙面，无明显缝隙。在钢架上点焊固定电线管，要用厚壁钢管，以免点焊时烧穿管壁，氢管道附近有防爆要求的地方采用铜管明敷。

2.5、暗配的电线钢管宜沿最近的路线敷设并应少弯曲，埋入墙或砼的钢管，离表面的净距不应少于15mm，暗配管不得沿外墙面敷设。如接线盒在室外，面板要加防雨橡胶垫。

2.6、2.7、钢管进入接线盒搭进要小于5mm，灯位盒和吊钩固定牢固，室外配管加强密封、防水工作。

2.8、汽机房顶配管应排列整齐、美观、弯度一致；固定点均匀，且不大于1.2米，灯架焊接牢固。

2.9、钢管丝扣连接时，管端螺纹长度不小于管接头1/2，使用套管连接时，套管两端应焊接牢固、严密，套管长度大于连接管直径的3倍，电线管和套管点焊连接。

2.10、预埋灯位、插座、开关的标高、位置符合设计及规范要求，接线盒的位置尽量在暗处。有高度的线盒要根据每层的建筑标高线进行定位，不得随意埋设。插座安装标高为0.3米，开关安装高度为1.3米，照明箱底安装标高为1.3米。

2.11、钢管、线槽连接完整，接地系统完善，暗管剔槽时，不能损伤主体建筑，施工中造成的孔、洞、沟、槽应及时修补完整。

2.12、当导管①管长度超过30米无弯时；②管长度超过20米一个弯时；③管长度超过15米两个弯时；④管长度超过8米三个弯时。3、配线3.1、配线前检查钢管、线槽已施工完，线槽及电线管接地良好，施工环境良好无障碍物。钢管、线槽内通畅、光滑、无积水、杂物，损伤部分应修复。

3.2、同一回路可穿同一钢管内，但管内导线不应多于3根，管内导线（包括绝缘层）的总截面积小于管内截面积的40%。

3.3、不同回路、不同电压、不同电源的塑料铜芯线不能共管敷设，同一交流回路的塑料铜芯线应共管敷设，电源相线要采用黄、绿、红色塑料铜芯线，零线采用黑色或白色塑料铜芯线，接地线采用黄绿相间塑料铜芯线。

3.4、配线时绝缘层无损伤，管内塑料铜芯线无接头、扭结，敷设前管口应放置塑料护口保护导线。

3.5、不进入箱盒内的垂直管口，敷设导线后应密封处理，箱盒内予留的管口尽量不开，如已打开要密封。

3.6、塑料线在敷设过程中应防止发生磨伤、断股等现象，穿线时应专人拉线，专人送线，线槽及管内塑料线不得受挤压，接头应在线盒处。

3.7、塑料线在每个箱盒、线槽的接头处都留有接线余量，以利于检修及更换。

3.8、导线连接应符合下列要求：

（1）剖开塑料线的绝缘层时，不应损伤线芯，塑料导线连接前应清除表面氧化物、污垢，塑料导线连接紧固，接触良好。

（2）塑料导线的中间连接和分支连接可使用绞接。

（3）绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有绝缘强度，在接线端子的端部与塑料线绝缘层的空隙处，应用绝缘带包缠严密。（4）分支线的接头处，干线不受来自支线的横向拉力，接头不受导线的拉力。（5）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接。（6）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。（7）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。（8）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接。（9）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。3.9、配线工程结束后，断开各照明器具处塑料线，用500V合格摇表对每一回路进行绝缘检测，如小于0.5兆欧要对该回路重新检查，直至大于0.5兆欧为止，测试完毕后要保留该记录，记录中电阻包括对地电阻和相间电阻两种，测试完毕后做好接线盒的封堵、完善工作。

4、照明装置安装

4.1、照明灯具安装前，建筑工程应具备下列条件：

（1）房顶、墙面的抹灰工作及表面装饰工作已完成，并做完清理工作。

（2）与照明装置有关的建筑物和构筑物的质量，符合现行建筑规范的规定。

（3）后期的工程不会损伤照明器具。

4.2、照明装置的电气设备和材料到达现场后，应做验收检查；所使用的电器设备及器材，均应符合国家和部颁的现行技术标准，并且有合格的证件，设备应有铭牌；灯具配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象。

4.3、照明器具的运输、保管应符合运输、保管规定。

4.4、照明装置的安装按已批准的设计进行施工，安装牢固，其接线紧实，接触良好。

4.5、螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电现象。

4.6、用钢管做吊管时，钢管内径不应小于10mm。

4.7、同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm，荧光灯及一体化灯具的配件配套使用，安装位置便于检查和维修。

4.8、事故照明灯具标有“S”红色标志。

4.9、固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，灯具超过3公斤时应预埋吊钩或螺栓，吊灯超过1公斤时应加吊链。

4.10、同位置、同型号的灯具安装方式统一，成排安装的灯具尺寸统一。

4.11、同一室内安装的开关、插座高度一致，安装方式统一，面板端正，紧贴墙面。单相两孔插座的右侧或上孔接相线，单相三孔插座右孔接相线，左孔接零线，上孔接地线，接地和接零线在插座间不串联连接。

4.12、同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。扳把开关距地面1.3m，距门框0.15～0.2m，开关的闭合方向要统一。

4.13、电器、灯具的开关应控制相线，室外照明应选防水型的器具，安装时应有防水措施，如防水绝缘带、放水孔、滴水弯等。

4.14、配电箱安装垂直偏差不应大于3mm，底边距地面一般为1.5米，配电箱应标明用电回路名称，标写清晰、正确，每一配电箱应有明显的接地，接地扁铁明敷要刷黄绿相间漆。

5、灯具试亮

5.1、各回路经摇表摇测后，绝缘电阻测试合格、检查回路接线正确，设现场监护人并挂警告牌后，方可进行灯具试亮。

5.2、送电前检查所有接地良好，调试完回路后，应及时关闭电源，清理现场，做到工完料尽场地清。

5.3、锁好配电箱，做好运行前的维护、管理工作。七、施工注意事项

1、施工前必须进行技术交底，交底内容要有针对性，未经培训及交底的人员严禁参加施工，工程中严格执行四级验收制度及隐蔽工程见证制度。2、严格依照图纸及现行规范、验标施工，如现场达不到图纸要求时，应得到有关人员的认可后方可调整，并做好工序间的交接，禁止在工程中随意更换主要施工人员。

3、已敷设完的电线管在打砼时要有专人监护，被移位的钢管要随时固定好。

4、做好室外照明装置的防水工作，有接地螺栓的照明装置应接地保护，接地系统应完整，隐避的接地点要有监理进行见证。

5、用手摸的方式检查每一管口光滑度，目测管口与接线盒的点焊情况。6、施工时严禁损伤主体建筑，污染室内设施（包括墙面、盘柜等），压型板上开孔时要用开孔器开孔，严禁气割割孔；检测绝缘时，表计应合格，且记录时至少2人在场。7、灯具、照明箱等由电厂提供的设备要办理好领用登记手续，使用前要做好检测。8、电器、灯具的开关应控制相线，开关插座的相线及零线不可错位，必要时要抽检。9、管道暗敷采用暗装接线盒，管道明敷采用明装接线盒，厂房内接线盒全部采用86型标准接线盒，如内部线头较多，可采用深度接线盒，室外线盒盖板采用带防水橡胶垫的白色塑料面板。10、在钢结构上敷设线管时，不得随意切割钢构件，如必须切割，要经有关人员同意后方可。11、安装好的接线盒周围要修补后再安装盖板，不可漏孔安装。为防止暗敷的接线盒漏用，浇筑完混凝土后及时把线盒打出来，线盒周围用小型切割机进行整修。12、各层电线管埋管的路径要首先经过技术人员同意，现场制作的支架要有设计并经过技术人员同意后方可执行。13、为防止厂房内焊接作业时把已敷设的穿管塑料线做接地用，施工队伍现场加强监督。八、环境注意事项1、工作结束后，及时把线头，管头及钢丝等废料收集起来放到指定地点。临时照明灯要设专人负责开关，无人工作时要及时关灯。2、电动工具不用时要及时关掉，切割机等电动工具尽量减少噪音。3、临时施工用照明灯要设专人负责开关，不用时要及时关闭，以节约电能。九、安全保证措施

1、人员入场前必须进行安全培训，施工前进行安全交底，交底内容要有针对性，未经培训及交底的人员严禁参加施工，施工人员严格遵守安全规程施工，接受安监人员的监督。2、坚持文明施工，做到“三无五清”，做到“四不伤害”，加强相互间的督促。3、电工、焊工持证上岗，施工中电动工具要绝缘良好，转动电动工具要经过漏电保护器控制。

4、进入现场必须正确佩戴安全帽，高空作业扎好安全带，正确使用劳动防护用品，严禁酒后上岗，带病作业，杜绝现场打闹，夜间施工照明要充足。

5、尽量减少垂直交叉作业，危险区域严禁非施工人员逗留，汽机房顶施工应办理安全作业票，设专人监护，信号明确、统一，在试运期间进入各配电室要办理电气工作票，油区等防火部位要办理防火作业票。

6、高空作业人员应持有高空作业证，并配备工具袋，扎好安全带，严禁抛掷，避免带电作业，正确使用“安全三宝”。

7、严禁拆除、移动现场的安全设施，如需拆除要经过安监人员同意，现场施工所使用的梯子必须合格，且使用方法正确，人字梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链，搁置稳固，梯角应有可靠的防滑措施，其下部有专人扶梯子。现场搭设的脚手架要经过安保部、工程部验收，合格并且挂牌后方可使用。

8、调试电源时，加装漏电保护器，送电时现场监督到位，并悬挂标示牌。9、电焊机的一次测电源线应绝缘良好，长度一般不得大于3米；电焊机的外壳必须接地，接地电阻小于4欧姆。10、切割机切割物体时其前方不得有易燃物体，在电缆上部进行电气焊作业时，其电缆上部要用防火石棉布遮盖。11、在行车上点焊固定电线管，必须由专人看护施工电缆，否则由于行车经常移动，可能使电缆挂住物体而拉断，此外在行车上施工人员要随时挂好安全带和及时拆掉安全带，以免由于行车移动使人悬在空中。12、高空焊接电气焊作业，正确使用接火盆，乙炔瓶和氧气瓶间的安全距离为8米，乙炔气体管道要加回火发生器。13、现场的工具材料要放置整齐，电线管等材料要及时清理回仓库，现场不得乱放。14、未尽事宜按照《电力建设安全工作规程》执行。十、危险因素辨识与控制序号类别作业活动危险因素分类危险因素描述可导致事故作业中危险性评价危险级别监控级别控制措施LECD1施工用电施工用电物理性/防护缺陷电源盘柜外壳无接地装置触电3315135Ⅲ☆☆☆培训与教育，做好安全防护措施，及时排查设备2物理性/防护缺陷开关、插座外壳缺损，带电体裸露触电161590Ⅲ☆☆☆培训与教育，做好安全防护措施，及时排查设备3物理性/防护缺陷未按规定安装漏电保护器触电161590Ⅲ☆☆☆培训与教育，做好安全防护措施，及时排查设备4物理性/设施缺陷配电箱不合格触电16742Ⅱ☆☆加强现场监督管理，做好安全防护措施，及时排查设备5物理性/标识缺陷电缆无明确标识触电16742Ⅱ☆☆加强现场监督管理，设立标识牌6行为性电缆、开关等未按设计要求超负荷使用火灾16742Ⅱ☆☆严格按施工用电设计使用25物理性/设施缺陷电缆过路段无防护触电16742Ⅱ☆☆加强现场监督管理，过路段电缆做好防护26行为性非电气人员从事电气作业触电367126Ⅲ☆☆☆加强教育与现场监督27物理性/设备缺陷漏电保护器损坏触电367126Ⅲ☆☆☆定期检查，试验，保证漏保的可靠灵敏28物理性/设备缺陷设备老化严重触电16742Ⅱ☆☆定期检查、试验29脚手架工程脚手架搭设防护缺陷/物理性未正确使用安全带高处坠落367126Ⅲ☆☆☆检查班组交底情况，并与班组安全员重新对其交底30防护缺陷/物理性安全带不合格高处坠落367126Ⅲ☆☆☆安全带必须有合格证，并在现场进行抽检试验31操作失误/行为性工具和材料脱手物体打击33327Ⅱ☆☆工具材料须有防坠落措施32操作失误/行为性搭设不合格坍塌114040Ⅱ☆☆脚手架使用前必须通过安全检查验收，并挂牌使用33操作失误/行为性作业人员无证操作坍塌、高处坠落114040Ⅱ☆☆1、责令施工人员必须持证上岗；2、经常性不定期的清点施工人员人数与交底人数对比，盘查未持证人员；3、现场随机抽查施工人员上岗证34操作失误/行为性特殊形式未设计检验坍塌114040Ⅱ☆☆严格控制特殊脚手架的搭设措施编审批及交底35防护缺陷/物理性脚手架搭设未设警戒区域物体打击33327Ⅱ☆☆划定警戒范围，专人监护36脚手架拆除操作失误/行为性随意抛掷物料物体打击363108Ⅲ☆☆☆脚手架拆除下方拉设