2024年二建机电知识点总结

二建机電实务知识點机電工程测量机電工程测量包括控制网测量和施工過程控制测量。控制网测量是工程施工的先导，施工過程控制测量是施工進行過程的眼睛，两者的目的都是為了保证工程质量水准测量是运用水准仪和水准標尺根据水平视线原理测定2點高差，措施：高差法、仪高法高差法：测定待测點和已知點之间的高差，通過计算得到待定點的高程仪高法：以水准仪高度為已知點直接得到待测點高程。最常用的措施基准线测量是运用經纬仪和检定钢尺根据2點成壹直线原理测定基准线，措施：水平角测量、竖直角测量返测丈量：来回丈量壹次為壹测回，应测量2测回以上，量距精度以2测回的差数与距离之比表达平面安装基准线不少于纵横两条標高基准點的设置相邻安装基准點高差应在0.5㎜以内平面控制网测量措施：三角测量法、三边测量法、导线测量法平面控制网的坐標系统测区内投影長度变形值≦2.5㎝/km三边测量各等级三边网的起始边到最遠边之间的三角形個数≦10個三角测量其三角形的内角≧30°，受地形限制時≧25°测量仪器必须通過检定并在检定周期内使用。光學經纬仪重要用于测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度；全站仪重要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安過程中水平距离的测量高程测量的措施：水准测量法（最常用）、電磁波测距三角高程测量法高程测量的布设：各等级的水准點应埋设水准標石，水准點应选在土质坚硬便于長期保留和使用以便的地點。墙水准點应选设于稳定的建筑物上，點位应便于寻找保留和引测。壹种测区及其周围至少应有3個水准點。两次观测高差较大超限時应重测，壹般取3次成果的平均数。设备安装過程中最佳使用壹种水准點作為高程起算點高程测量常用的仪器是光學水准仪。可应用于持续生产线设备测量控制网標高基准點的测设及安装過程中對设备安装標高的控制测量標高测量分為绝對標高测量和相對標高测量。绝對標高是指所测標高基准點、建（构）筑物及设备的標高相對于国家规定的±0.00標高基准點的高程；相對標高是指建（构）筑物之间及设备之间的相對高程或相對于该区域设定的±0.00標高基准點的高程中心標板应在浇筑基础時配合土建埋设，也可待基础养护期满後再埋设。放线就是根据施工图按建筑物的定位轴线来测定机械设备纵横中心线并標注在中心標板上，作為设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵横2条。標高基准點壹般埋设在基础边缘且便于观测的位置。有简朴的標高基准點、预埋標高基准點2钟，简朴的標高基准點壹般作為独立设备安装的基准點，预埋標高基准點重要用于持续生产线上的设备安装管线工程测量包括：給排水管道、多种介质管道、長输管道管线工程测量环节：根据地形的实测数据绘制施工平面草图和断面草图，按草图對管线進行测量放线并對過程進行控制测量，管线施工完毕後以最终测量成果绘制平、断面竣工图管线的起點、终點及转折點称為管道的主點，其位置在设计時确定，管线中心定位就是将主點位置测设到地面上并用木桩標定為了便于管线施工時引测高程及管线纵横断面测量，应设管线敷设临時水准點長距离输電线路可根据起止點和转折點及沿途障碍物的实际状况测设钢塔架基础中心桩，中心桩测定後壹般用拾字线法或平行基线法進行控制。當采用钢尺量具時，丈量長度应在20～80米之间，超過時应用電磁波测距法或解析法测量。壹段架空電线路其测量视距長度不超過400米25沉降观测點的设置沉降观测采用二等水准测量措施。—每隔合适距离选定壹种基准點与起算基准點构成水准环线。對于埋设在基础上的基准點，在埋设後就開始第壹次观测，随即的观测在设备安装期间持续進行。26建筑安装或工业安装的测量，其基本程序都是：1建立测量控制网2设置纵横中心线3设置標高基准點4设置沉降观测點5安装過程测量控制6实测记录等。27便于管线施工時引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设(临時水准點)。28長距离输電线路中心桩测定後，壹般采用(拾字线法)(平行基准线法)進行控制。大跨距，電磁波法和解析法。29長150m造紙机设备放线是按(建筑物定位轴线)来测定造紙机纵、横向基准线。30地下管线工程测量必须在回填前，测出管线的起止點、窖井的坐標和管顶的高度。31三角测量网：加密的控制网，可采用插网、插點、线形网。采用坚强图形布设，壹、二级小三角的布设，线性锁。宜近于直伸。32管线中心测量定位的根据：根据地面上已經有建筑物、根据控制點。33导线测量時：1當导线平均边長较短時，应控制导线边数。2导线宜布设成直伸形状，相邻边長不适宜相差過大。3當导线网用作首级控制時，应布设成环形网，网内不壹样环节點上的點不适宜相距過近。35三边测量時：1各等级三边网的起始边至最遠边之间的三角形個数不适宜多于10個。2各等级三边网的边長宜近似相等，其构成的各内角应符合规定。36三角测量時：各等级的首级控制网，宜布置近似等边三角形，内角不应不不小于30°；受地形限制時不不不小于25°。37设备基础施工的测量措施1设置大型设备内控制网2進行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。3進行基础開挖与基础底层放线。4進行设备基础上层放线。机電工程材料碳素构造钢（普碳钢）：Q195、Q215、Q235、Q275，用于壹般工程构件低合金构造钢（低合金高强度钢）：Q295、Q345、Q390、Q420、Q460，重要用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨制造。最低Q295。特殊性能低合金高强度钢（特殊钢）：包括耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽車冲压钢板、石油及天然气线钢、工程机械钢、低温钢等碳钢含量越高强度越高砌筑材料壹般用于給类型炉窑砌筑工程绝热材料用于保温、保冷的各类容器、管道、通風空调管道等绝热工程防腐材料及制品：包括陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品机械工程常用材料分為金属材料、非金属材料、電工线材，金属材料分為有色金属和黑色金属；非金属材料分為高分子材料和無机非金属材料；電工线材分為電线和電缆，使用電压在1KV及如下。家用220V，工业380VBLX、BLV铝芯電线用于架空线尤其是長途输電线路BX、BV铜芯電线用于机電安装工程RV铜芯软线重要用于柔性连接的可動部位BVV電线用于電气设备内部配线VLV、VV電力電缆用于室内、隧道及管道内敷设，不能承受机械外力VLV22、VV22電缆敷设在地下，能承受机械外力但不能承受大的拉力VLV32、VV32電缆用于竖井、高层建筑的竖井内或潮湿場所，能承受机械外力和拉力YFLV、YJV電力電缆用于高压電力電缆KVV控制電缆用于室内多种敷设方式的控制電路中18建筑轻钢构造，常采用H型钢。19锅炉架的立柱壹般用（型钢）。20可焊接高强度钢应當属于（特殊性能低合金高强度钢）。酚醛复合風管：低、中压空调和潮湿环境。不合用高压和洁净，酸碱性和防排烟系统。聚氨酯复合風管：低、中、高压洁净空调和潮湿环境。不合用酸碱性和防排烟系统。玻璃纤维复合風管：中压如下空调。但對洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统及相對湿度90%以上的系统不合用。硬聚乙烯風管合用于洁净室含酸碱的排風系统。锅炉水位计下端，角阀。電线、電缆分类，重要電压和使用場所。阀门分类：压力、温度、介质状况、阀体、阀芯、密封垫材质不壹样及构造形式。锅炉水冷壁和省煤器，优质碳素钢管和低合金钢管。改扩建工程：活動式地锚。碳素钢：适中的强度、良好塑性、良好韧性、易于成形和焊接性能好。起重技术起重机的基本参数：额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些参数是制定吊装技术方案的重要根据。载荷处理——動载荷、不均衡载荷、计算载荷、風载荷。在起重工程的设计中，為了计入動载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作為计算根据，且分别用K1和K2表达動载荷和不均衡载荷。動载荷：起重机在吊装重物运動的過程中，要产生惯性载荷。习惯上把這個惯性载荷称為動载荷。在起重工程中，以動载荷系数计入其影响。壹般取動载荷系数K1為1.1。不均衡载荷：在多分支共同抬吊壹种重物時，工作不壹样步的現象称為不均衡。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。壹般取不均衡载荷系数K2為1.1～1.2。计算载荷：在起重工程的设计中，為了计入動载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作為计算根据。计算载荷的壹般公式為：Qj=K1K2Q，式中：Qj——计算载荷；Q——设备及索吊具重量。風载荷：風力對起重机、重物等的影响自行式起重机的选用选择环节：1必须按照自行式起重机的特性曲线進行。2确定起重机的站車位置，根据被吊装设备或构件的就位位置、現場详细状况确定起重机的站車位置，站車位置壹旦确定，其幅度也确定了。3根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站車位置(幅度)，由起重机的特性曲线，确定其臂長；4根据上述已确定的幅度、臂長，由起重机的特性曲线，确定起重机可以吊装的载荷；假如起重机可以吊装的载荷不小于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。自行式起重机，在吊装前必须對吊車站立位置的地基進行平整和压实，按规定進行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应請专业人员對基础進行专门设计，验收時同样要進行沉降预压试验。桅杆式起重机是非原则起重机，壹般用于受到現場环境的限制，其他起重机無法進行吊装的場所。桅杆式起重机构造构成：桅杆本体、起升系统、稳定系统、動力系统构成。缆風绳是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系到起重机的安全工作，也影响著桅杆的轴力。缆風绳的拉力分為工作拉力和初拉力。缆風绳的初拉力：是指桅杆在没有工作時缆風绳预先拉紧的力。壹般，初拉力取工作拉力的15%壹20%。缆風绳的工作拉力：是指桅杆式起重机在工作時，缆風绳所承担的载荷。在對的的缆風绳工艺布置中，總有壹根缆風绳处在吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平面内，這根缆風绳称為“主缆風绳”。缆風绳选择的基本原则：所有缆風绳壹律按主缆風绳选用。進行缆風绳选择時，其力的大小以主缆風绳的工作拉力与初拉力之和為根据。T=Tg+Tc，式中：Tg——主缆風绳的工作拉力；Tc——主缆風绳的初拉力。钢丝绳壹般由高碳钢丝捻绕而成。起重工程中常用钢丝绳的钢丝强度极限有1400MPa(1400N/mm2)、1550MPa、l700MPa、1850MPa、MPa等数种。常用的钢丝绳规格為6×19+1、6×37+1、6×61+1三种。在同等直径下：6×19+1钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆風绳；6×61+1钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度低；6×37+1钢丝绳的性能介于上述两者之间。用作缆風绳的安全系数不不不小于3.5；用作滑轮组跑绳的安全系数壹般不不不小于5；用作吊索的安全系数壹般不不不小于8；假如用于载人，则安全系数不不不小于10—12。使用较長時间後的钢丝绳會出現磨损、锈蚀和断丝（只要有壹根断丝），使其破断拉力明显減少，应停止使用，立即更换。选择電動卷扬机的额定拉力時，应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能不小于電動卷扬机额定拉力的85%。卷扬机使用時注意事项：钢丝绳应從卷筒下方绕入卷扬机，以保证卷扬机的稳定；卷筒上的钢丝绳不能所有放出,至少保留3～4圈，以保证钢丝绳固定端的牢固；应尽量保证钢丝绳绕入卷筒的方向在卷筒中部与卷筒轴线垂直，以保证卷扬机受力的對称性；卷扬机与最终壹种导向轮的最小距离不得不不小于25倍卷筒長度，以保证當钢丝绳绕到卷筒壹端時与中心线的夹角符合规定。常用的吊装措施：對称吊装法、滑移吊装法、旋转吊装法、超高空斜承索吊运设备吊装法、计算机控制集群液压仟斤顶整体吊装措施、萬能杆件吊装法、气(液)压顶升法。滑移吊装法：重要针對自身高度较高的高耸设备或构造，如化工廠中的塔类设备、火炬塔架，電视发射塔，桅杆，烟囱，广告塔架等。旋转吊装法的基本原理：是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接，运用起重机使设备或构件绕铰链旋转，到达直立。人字桅杆扳立旋转法重要针對的是尤其高和尤其重的高耸塔架类构造；液压装置顶升旋转法重要针對的是卧式运送、立式安装的设备，适合应用在某些吊装空间尤其狭窄或主线没有吊装空间的場所，如地下室；無锚點推吊旋转法实际上是“人字桅杆扳立旋转法”的壹种扩展应用，合用于場地尤其狭窄，無法布置缆風绳，同步设备自身具有壹定刚度的場所，如石化廠吊装大型塔、火炬和构件等。计算机控制集群液压仟斤顶整体吊装措施合用于大型设备与构件的吊装，上升式和爬升式。大型龙门起重机、体育場网架、机場候机楼网架。萬能杆件吊装法用于桥梁施工气(液)压顶升法的工作原理是：用于油罐的倒装法、電廠发電机组等。大型设备和构件整体吊装技术為建筑业推广的拾项新技术之壹。吊装方案的选择环节：技术可行性论证、安全性分析、進度分析、成本分析、根据详细状况做综合选择、不壹样起重方案的技术經济比较29吊装方案，進行工艺计算，包括受力分析与计算、机具选择以及被吊设备(构件)校核。30受到場地限制用桅杆式起重机。其他起重机無法進行吊装時。31试吊：吊起设备的高度、停留時间、检查部位、与否合格的判断原则、调整的措施和规定。32吊装成功的关键：（吊装措施的的合理选择）。吊装工程的安全問題，常常出目前（多种吊具选择不合理）。吊装方案是指导吊装工程实行的技术文献，它在吊装工程中具有重要地位。33吊装方案的编制根据：有关规程规范的技术规定、施工總组织计划的進度规定、被吊装设备（构件）的设计图紙及有关参数和技术规定、施工現場条件（場地、道路、障碍）、机具状况、工人状况和施工习惯。34吊装方案编制的重要内容：1工程概况2按方案选择的原则、环节，進行比较、选择，并得出結论，确定方案。3對已經确定方案進行工艺分析和计算，在進行工艺布置。（尤其注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析）。4详绘吊装施工平面布置图和立面布置图，图中尤其注意警戒区的设置。5施工环节与工艺岗位分工。6工艺计算。7安全技术措施必须详细、明确。8编制進度计划。9资源计划。10成本核算。35吊装方案的选用原则：安全、有序、快捷、經济。36吊装方案的选用规定：1技术可行性论证2安全性分析（质量安全和人身安全）3進度分析4成本分析5详细比较，综合选择。37建筑、安装工程常用的起重机有自行式、塔式、门式、桅杆式。38吊装方案中的安全技术措施要通過（同意），并认真進行安全技术交底。焊接技术焊接工艺评估的目的：验证施焊單位确定的焊接工艺的對的性和评估施焊單位的能力。焊接工艺评估应以可靠的钢材焊接性能為根据，并在工程施焊之前完毕。對于焊接性已經被充足理解、有明确的指导性焊接工艺参数，并已經实践中長期使用的国内、外生产的成熟钢种，壹般不需要由施工企业進行焊接性试验。對于国内新開发生产的钢种，或者由国外進口未經使用過的钢种，应由钢廠提供焊接性试验评估资料。否则施工企业应搜集有关资料，并進行焊接性试验，以作為确定焊接工艺评估参数的根据。焊接工艺评估的壹般程序：确定焊接工艺指导書→施焊试件和制取试样→检查试件和试样测定焊接接頭与否具有所规定的使用性能→提出焊接工艺评估汇报→對确定的焊接工艺指导書進行评估。焊接工艺评估所用的设备、仪表应处在正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合對应原则，由本單位技能纯熟的焊接人员使用本單位焊接设备焊接试件。主持评估工作和對焊接及试验成果進行综合评估的人员应是焊接工程師。完毕评估後资料应汇總，由焊接工程師确认评估成果。經审查同意後的评估资料可在同壹质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及成果评估有特定规定压力容器的焊接工艺评估规定：從焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的點固焊、吊装焊、组装焊點及耐蚀堆焊层等均规定進行焊接工艺评估；评估時分别按對接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中對接焊缝试板要進行外观检查；耐蚀堆焊层试板要進行渗透探伤、弯曲试验和化學成分分析。评估规则：变化焊接措施必须重新评估；任壹钢号母材评估合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评估合格的，也合用于该组别号与低组别号的母材构成的焊接接頭；变化焊後热处理类别，须重新進行焊接工艺评估；初次使用的国外钢材，必须進行工艺评估；常用焊接措施中焊接材料、保护气体等条件变化時，需重新進行工艺评估的规定。《焊接工艺(作业)指导書》的编制，必须由应用部门焊接专业工程師主持進行。《焊接工艺(作业)指导書》应在工程施焊或焊工培训考核之前发給焊工，并進行详细技术交底。焊前检查：原材料检查、技术文献检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查、焊接环境检查。焊工合格证(合格项目)有效期為3年。出現下列状况之壹時，如没采用合适的防护措施時，应立即停止焊接工作：采用電弧焊焊接時，風速等于或不小于8M/s；气体保护焊接時，風速等于或不小于2m/s；相對湿度不小于90%；下雨或下雪；管子焊接時应垫牢，不得将管子悬空或处在外力作用下焊接焊後检查：外观检查、致密性检查、强度检查大型立式圆柱形储罐焊接外观检查规定，對接焊缝的咬边深度，不得不小于0.5mm；咬边的持续長度，不得不小于100mm；焊缝两侧咬边的總長度，不得超過该焊缝長度的10%；咬边深度的检查，必须将焊缝检查尺与焊道壹侧母材靠紧。强度试验：液压强度试验常用水進行，试验压力為设计压力的1.25～1.5倍。气压强度试验用气体為介质進行强度试验，试验压力為设计压力的1.l5～l.20倍。常用焊缝無损检测措施：射线探伤措施(RT)、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT)、磁性探伤(MT)、其他检测措施射线探伤措施(RT)：重要用于发現焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。超声波探伤(UT)比射线探伤敏捷度高，灵活以便，周期短、成本低、效率高、對人体無害，但显示缺陷不直观，對缺陷判断不精确，受探伤人员經验和技术纯熟程度影响较大。渗透探伤(PT)：重要用于：检查坡口表面、碳弧气刨清根後或焊缝缺陷清除後的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面開口缺陷。磁性探伤(MT)重要用于：检查表面及近表面缺陷。该措施与渗透探伤措施比较，不仅探伤敏捷度高、速度快，并且能探查表面壹定深度下缺陷。其他检测措施包括大型工件金相分析；铁素体含量检查；光谱分析；手提硬度试验；声发射试验等。對压力容器焊接接頭质量检测措施的选择规定有：压力容器壁厚不不小于等于38mm時，其對接接頭应采用射线检测，由于构造等原因，不能采用射线检测時，容許采用可记录的超声检测。容器壁厚不小于38mm(或不不小于38mm，但不小于20mm，且材料抗拉强度规定值下限不小于等于50MPa)時，其對接接頭如采用射线检测，则每条焊缝還应附加局部超声检测，局部检测比例為原检测比例的20%，附加检测应包括所有焊缝交叉部位。對有無损检测规定的角接接頭、T形接頭，不能進行射线或超声检测時，应做100%表面检测。铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。有色金属制压力容器對接接頭应尽量采用射线检测。储罐罐底焊缝，宜采用（真空箱）致密性试验。本單位、焊接工程師、同壹质量管理体系。手工焊，重新做焊接工艺评估：（由低氢焊条改為非低氢焊条）。在（電流种类和极性变换時），补做冲击试验。熔化极气体保护焊時：（实芯焊丝和药芯焊丝互换）需重新做焊接工艺评估。由（应用部门）根据已评估合格的焊接工艺编制（《焊接工艺指导書》）。焊中检查1焊接工艺2焊接缺陷（多层焊层间与否存在裂纹、气孔、夹渣滓等缺陷）3焊接设备外观检查1低倍放大镜或者肉眼，观测焊缝与否有咬边、夹渣、气孔和裂纹。2焊接检查尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、錯口。3检查焊件与否变形。致密性试验：1液体盛装试验（不承压设备）2气密性试验3氨气试验4煤油试验5氦气试验6真空箱试验。强度试验：1液压强度试验為：设计压力的1.25-1.5倍。2气压强度试验，為：设计压力的1.15-1.20倍。焊接工艺指导書：根据已經同意的焊接工艺评估汇报；結合施焊工程或焊工培训需要；按工程或培训项目分项。钢材焊接性试验成果所提供的（後热温度、预热温度和热输入）参数，是焊接工艺评估根据的重要参数。手工焊检查：母材和焊条。超声波探伤与射线相比较：灵活以便、收探伤人员經验和技术纯熟度影响大。36.磁性探伤与渗透探伤相比较：速度块、敏捷度高、能探测表面壹定深度下的缺陷。建筑管道工程施工技术建筑管道工程施工根据的原则：《建筑給水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)；工程内容包括：室内和室外工程管道施工。室内工程：市内給水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具安装、室内采暖系统；室外工程：室外給水、排水、供热管网，建筑中水系统及游泳池系统等。建筑设备管道系统中的給水、排水、供热及采暖管道工程的壹般施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检查→管道安装→管道系统试验→防腐绝热系统清洗→竣工验收。施工准备包括（5项内容）：技术准备、材料准备、机具准备、場地准备、施工组织及人员准备。根据管道工程安装的实际状况，灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式。施工准备原则：在编制施工组织设计時，壹般应考虑先难後易、先大件後小件的施工措施。遵照小管让大管、電管让水管、水管让風管、有压管让無压管的配管原则。管道支架、支座的制作应按照图样规定進行施工；代用材料应获得设计院同意；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守构造件焊接工艺。制作合格的支吊架，应進行防腐处理和妥善保管。阀门安装前，应作强度和严密性试验；试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于壹种。對于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐壹做强度和严密性试验。給水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力為公称压力的1.5倍；严密性试验压力為公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续時间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面無渗漏。干管安装的连接方式有：螺纹连接；法兰连接；焊接；粘結；承插连接；热熔连接。立管安装分為：明装立管和暗装立管。明装立管安装完後应配合土建堵好楼板洞。暗装立管的卡件宜在管井口设置型钢，上下统壹吊线安装。支管安装分為：明装支管和暗装支管。明装支管应注意核定不壹样卫生器具的冷热水预留口高度；支管装有水表的位置先装连接管，在试压後交工前拆下换装水表；管道系统试验：压力试验、灌水试验、通球试验民用建筑中的給水管道系统、消防系统和室外給水管网系统的水压试验必须符合设计规定。當设计未注明時，试验压力均為工作压力的1.5倍，但不得不不小于0.6MPa。金属及复合管給水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应不小于0.02MPa，然後降到工作压力進行检查，应不渗、不漏；塑料給水系统应分段進行且：在试验压力下稳压1h；然後在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不得超過0.03MPa，同步检查各连接处不得渗漏。试验必须是持续的，中间停止後必须重新试验隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或房屋地面高度。灌水到满水l5min，水面下降後再灌满观测5min，液面不降，室内排水管道的接口無渗漏為合格。按室外排水检查并分段试验。试验水頭应以试验段上游管顶加lm，時间不少于30min，管接口無渗漏為合格。室内排水立管及水平干管，安装結束後均应作通球试验，通球球径不不不小于排水管径的2/3，通球率达100%為合格。管道的防腐措施重要有：涂漆、衬裏、静電保护和阴极保护等。管道绝热按其用途可分為：保温、保冷、加热保护三种类型。管道系统液压试验合格後，应進行管道系统清洗。進行热水管道系统冲洗時，应先冲洗热水管道底部干管，後冲洗各环路支管；由临時供水入口向系统供水，关闭其他支管的控制阀门，只启動干管末端支管最底层的阀门底层放水并引至排水系统内；观测出水口处水质变化与否清洁；底层干管冲洗後再依次冲洗各分支环路，直至全系统管路冲洗完毕為止。管道支架焊接：构造件焊接工艺。暗装管道（管井口）设置型钢，上下吊线统壹安装。高层建筑給水管道安装高层建筑給水管道必须采用与管材相适应的管件。生活給水系统所波及的材料必须到达饮用水卫生原则。給水系统管材应采用合格的給水铸铁管、镀锌钢管、給水塑料管、复合管、铜管。管径不不小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣時破壞的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径不小于100mm的镀锌钢管应采使用方法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。給水塑料管和复合管可以采用：橡胶圈接口、粘結接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。給水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式進行连接。铜管连接可采用专用接頭或焊接，當管径不不小于22mm時宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；當管径不小于或等于2mm時宜采用對口焊接。給水水平管道应有2‰壹5‰的坡度坡向泄水装置。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不不不小于8倍水表接口直径的直线管段；表外壳距墙表面净距為10～30mm；水表進水口中心標高按设计规定，容許偏差為±10mm。生活污水管道应使用塑料管、铸铁管、混凝土管道。悬吊式雨水管道应使用钢管、铸铁管或塑料管。易受振動的雨水管道应使用钢管。生活污水塑料管道的坡度，与施工用管的直径大小有关：管径50mm的最小坡度為12‰；管径75mm的最小坡度為8‰；管径110mm的最小坡度為6‰；管径125mm的最小坡度為5‰；管径160mm的最小坡度為4‰。管径從50mm～160mm；最小坡度從12‰～4‰。排水塑料管必须按设计规定及位置装设伸缩节。如设计無规定期，伸缩节间距不得不小于4m。高层建筑中明设排水管道应按设计规定设置阻火圈或防火套管。金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重构造上。固定件间距：横管不不小于2m；立管不不小于3m；楼层高度不不小于或等于4m，立管可安装1個固定件；立管底部的弯管处应设支墩或采用固定措施。明敷管道穿越防火区域時应當采用防止火灾贯穿的措施。立管管径≥110mm時，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或長度≮500mm的防火套管，管道安装後，在穿越楼板处用C20细石混凝土分两次浇捣密实；浇筑結束後，結合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度≮20mm，宽度≮30mm的阻水圈。管径≥110mm的横支管与暗设置管相连時，墙体贯穿部位应设置阻火圈或長度≮300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不适宜＜200mm。横干管穿越防火分区隔墙時，管道穿越墙体的两侧应设置防火圈或長度≮500mm的防火套管。排水通气管不得与風道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，但必须不小于最大积雪厚度；在常常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷规定设置防雷装置；屋顶有隔热层应從隔热层板面算起。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通；立管与排出管端部的连接，应采用两個45°弯頭或曲率半径不不不小于4倍管径的90°弯頭。热水供应系统管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管，选用的管材和管件的规格种类应符合设计规定。高层建筑热水管道安装工艺流程為：预制加工→预埋预留→干管安装→分支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。热水立管穿過楼板的孔洞直径应不小于要穿越的立管外径20～30mm；预制時尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上组装。PP-R管道安装時，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板時，不适宜强制校正。給水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设時，应有壹定的保护距离，净距离不适宜不不小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。采用碱液(氢氧化钠、磷酸三钠、水玻璃、适量水)去污措施對金属管道表面進行去污清洗後要作充足冲洗，并做钝化处理，用品有0.1%左右重铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液清洗表面。热水供应系统安装完毕，管道保温之前应進行水压试验。试验压力应符合设计规定。當设计未注明時，热水供应系统水压试验压力应為系统顶點的工作压力加0.lMPa，同步在系统顶點的试验压力不不不小于0.3MPa。管材和管件的内外壁应光滑平整，無气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本壹致，無色泽不均匀及分解变色线；管材上必须有热水管的延续、醒目的標志；管材端面应垂直于管材的轴线；管件应完整，無缺损、無变形，合模缝浇口应平整、無開裂。高层建筑采暖管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。滑動支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移動量应符合规定；無热伸長管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸長管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。套管安装：管道穿過墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平；穿過楼板的套管与管道之间缝隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。汽、水同向流動的热水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度应為3‰，不得不不小于‰；汽、水逆向流動的热水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不应不不小于‰；散热器支管的坡度应為1%，坡度朝向应利于排气和泄水。（同向3，逆向5，支管1）金属管道和配件安装前除锈後涂刷壹层底漆，第二遍须待刷面漆之前完毕。面漆规定在采暖、卫生工程所有完毕後，室内刮大白，装饰工程竣工并验收合格後進行。管道工程：（依次作业）、（交叉作业）、（流水作业）。管道吊架（横梁、吊杆、螺栓）。去污、清洗、钝化。壹定保护距离、净距离100mm,在金属管道内侧。固定支架、滑動支架。建筑電气工程施工技术建筑電气工程(装置)是為实現壹种或几种详细目的，且特性相配合的，由電气装置、布线系统和用電设备電气部分的组合，這种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全规定；也能满足使用建筑物的人的安全需要。建筑電气工程：電气装置、布线系统、用電设备電气部分。電气装置：指的是变压器、高下压配電柜及控制设备等；由独立功能的電气元器件的组合，额定電压大多為10KV或380V/220V，仅在控制系统中電压有24V或12V。布线系统：指的是以380V/220V為主的電缆、電线及桥架、线槽和导管等；重要起输送電力的作用。建筑電气工程中的布线系统，额定電压大多為380V/220V。用電设备電气部分：指的是電動机、電加热器和照明灯具等直接消耗電能部分。建筑電气工程关注的對象：建筑物本体和使用建筑物的人；不安全的体現形式：建筑電气工程引起的火灾和人的触電現象。施工程序的准备工作：设备、器具、材料進場验收和规格型号查對及外观检查；有关作业面建筑物条件确认，判断与否可以安装以及安装後土建施工与否會导致電气工程实物的污染或损壞；有关建筑物尺寸复核；施工安全措施到位。成套配電柜（開关柜）安装程序：開箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送電运行。变压器施工次序：设备開箱检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附加安装→变压器检查及交接试验→送電前检查→送電运行验收。明装動力及照明配電箱施工程序：支架制作安装→配電箱安装固定→导线连接→送電前检查→送電运行验收暗装動力及照明配電箱施工程序：配電箱安装固定→导线连接→送電前检查→送電运行验收明装配管施工程序：测量定位→支架划作安装→箱盒固定→导管预制→导管连接→接地跨接→刷漆。暗管敷设施工程序：测量定位→导管预埋→箱盒固定→导管连接固定→接地跨接→刷漆。管内穿线施工程序：选择导线→清管→穿引线→放线及断线→导线与引线的绑扎→放护圈→穿导线→导线并頭→压接压接帽→线路检查→绝缘测试。线槽配线施工程序：测量定位→支架制作→支架安装→线槽安装→接地线连接→槽内配线→线路测试。钢索配线施工程序：测量定位→支架制作→支架安装→钢索制作→钢索安装→钢索接地→导线敷设→导线连接→线路测试→分线路送電。瓷瓶配线施工程序：测量定位→支架制作→支架安装→瓷瓶安装→线敷设→导线绑扎→导线连接→线路测试→线路送電。封闭插接母线安装流程：设备點件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→绝缘测试→送電验收。電缆敷设施工程序：電缆验收→電缆搬运→電缆绝缘测定→電盘架设電缆敷设→挂標志→质量验收。動力设备施工程序：设备開箱检查→安装前的检查→電動机安装接线→電机干燥→控制、保护和起動设备安装→送電前的检查→送電运行。照明设备施工程序：灯具開箱检查→灯具组装→灯具安装接线→送電前的检查→送電运行。建筑電气工程与建筑土建施工、建筑装饰施工配合紧密，存在著工作面互相互换多、立体交叉作业多等現象，因而各方在進度计划安排、作业安全措施、验收整改等各类作业活動的协同安排显得拾分重要。建筑電气工程是其他建筑设备工程的能源重要供应者建筑電气工程施工质量规定其竣工時间要先于其他建筑设备工程的竣工時间，才能保证其他建筑设备的准期试运行。建筑電气工程的施工质量是在建造過程中形成的，從质量特性的序列来看应是安全、合用、可靠、經济、美观和易维护布线系统的敷设应注意：敷设方式、敷设部位、敷设途径应符合设计图紙规定。布线系统的固定：措施、各类详细固定用器材及其位置应符合有关规范的规定。导電连接包括：電线、電缆、母线本体的连接，以及与设备、器具间的连接。無论采用何种方式、何种工艺，连接的质量鉴定措施是：带有接頭或接點的导体電阻值必须等于或不不小于不带接頭或接點的同样長度的导体電阻值；對有绝缘层的导体连接後应恢复绝缘护层，其绝缘强度应不低于本来的绝缘强度。但凡非带電的裸露可靠近的金属部分均必须接地。接地必须可靠，不能因建筑物构筑物的维修而中断。此外接地的末端支线不容許串联连接。如整個建筑物共用壹种接地系统，则要审阅不壹样专业的有关图紙對接地装置接地電阻值的规定，以满足最小值的规定為准；假如是分别设置的，则要在敷设時保持不壹样接地导体的间隔距离，更不能直接导通，以免互相干扰。交接试验的重要性：是對建筑電气工程安装結束全面检查测试的重要工序，以鉴定工程与否符合规定规定，与否可以通電投入运行。交接试验的重要内容為：整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟動作、测量与智能化工程的接口通道等。只有交接试验合格，建筑電气工程才能受電试运行，為其他建筑设备试运行发明条件。交接试验結束，要出具正式的试验汇报。通電试运行要按工程所在地供電管理部门的规定办理，經试运行合格的建筑電气工程的保管维护，由施工單位移交給业主或顾客。建筑電气工程的交工验收根据現行的《建筑工程施工质量验收统壹原则》(GB50300)的规定执行。建筑電气工程仅是建筑單位工程的壹种分部工程，要随同该單位工程的其他分部工程壹并進行验收，验收的管理、验收的程序和质量合格的鉴定以及验收资料的类别均应按统壹原则的有关条款办理。電气设备搬运或吊装要参阅产品阐明書的规定，防止不妥的措施导致破损；吊装就位前要确定设备的重量和绳索(仟斤)的吊點及张角，防止设备发生变形現象。布线系统穿越防火分区或在高层建筑的電气竖井中敷设時，应在敷设完毕後做好封堵，封堵用防火包或防火泥。载流导体与设备、器具的连接应按工艺原则执行，保证连接质量，螺栓连接可用测力扳手测定力矩以验证连接的可靠程度。布线系统穿越建筑物变形缝处应将刚性電线、電缆、母线等外壳和刚性的导体换成柔性的外壳和导体。试通電、试运行、试运转均应制定技术方案；方案内容：要描述组织构成和分工、安全防备措施、鉴定合格原则等内容。所有检查试验均应有记录，并签字确认，记录应保持真实、完整、齐全和及時。建筑電气工程受電前应配齐设计规定的消防器材；受電後不管何方保管均应按用電管理制度规定進行送電或断電。防雷保护装置的构成：由接闪器、引下线和接地装置三部分构成。接闪器指的是接受雷電的导体，突出于建筑物，使雷電通過它导入大地而不經建筑物其他部位导入而起到保护作用。重要形式：有避雷针，避雷带和避雷网。引下线指的是由接闪器导雷引入大地构成途径的导体；重要形式：有明敷于建筑物表面由上而下的圆钢、扁钢、裸导线等构成的避雷引下线接地装置指的是埋入地内－0.7m如下的接地极组，是导雷入地的散流极。若人為设置专门打入的称人工接地体；若运用建筑物钢筋混凝土桩基、地下室钢筋以及埋设的金属管道等作為接地装置散流极称為自然接地体；此外尚有专门生产的成品，如接地模块等。防雷接地装置系统的施工安排坚持由下而上的原则，即先接地装置完毕再敷引下线，最终完毕接闪器。明敷的避雷带、网及引下线应平直，转弯处应成圆弧状，不得形成锐角折弯。每栋建筑物地面以上至少留有两個接地電阻测定用的测點，并標识明显清晰。鉴别建筑電气工程施工质量优劣的关键，能否保证（使用安全）。满足人的（安全）需要。布线，重要是输送電力。安全关注對象：（建筑物主体）和（使用建筑物的人）。建筑電气工程性质（用電工程）。建筑電气工程3個构成部分的施工程序共同點：（有关建筑尺寸复核）。(工作面互换多)、（立体交叉作业多）。建筑電气工程，（先于）其他建筑设备工程竣工。裸露带電导体、设备、器具，其安装就位位置，应保证导体与地面有足够的（安全距离）。预埋件要保持位置、深度對的。還要保证建筑物的施工质量和构造安全。長度、绝缘不低于。张角。受電前，消防器材。建筑物桩基钢筋和地下室地板钢筋，自然接地体。自下而上的防雷施工。明装的饮下线，热浸镀锌。不容許锐角折弯。每栋建筑，2個接地電阻测點。不安全形式：触電和電气火灾。電气装置、布线系统、用電设备電气部分各方在進度计划安排、作业安全措施、验收整改等各项作业活動，协同安排。设备的规格、性能和型号，符合设计图紙。建筑電气质量特性：安全、可靠、合用、經济、美观和易维护。電气设备固定措施：设计详图、指明原则图、规范规定、产品技术阐明。防火包和防火泥防火。组织、分工、安全措施和合格原则。避雷针、避雷带、避雷网=接闪器。通風与空调工程施工技术通風空调工程包括：送排風系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统通風系统的构成：進气处理系统、送風机或排風机、風道系统、排气处理系统。通風系统的类别有：按其作用范围分：分為局部通風和全面通風；按工作動力分：自然通風和机械通風；按功能、性质分：壹般(换气)通風、工业通風、事故通風、消防通風和人防通風等。空调系统的构成：(1)空气处理设备：空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等；其作用是将送風空气处理到壹定的状态。(2)热源和冷源：常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、電加热器等。目前用得较多的是蒸汽压缩式或吸取式冷水机组。(3)空调風系统：由風机和風管系统构成。(4)水系统：包括将冷冻水(或热水)從制冷系统(或热源)输送到空气处理设备的水系统和制冷设备的冷却水系统，由水泵和水管系统构成。(5)控制、调整装置：装置的作用是调整空调系统的冷量、热量、風量等，使空调系统的工作适应空调工况的变化，從而将室内空气状况控制在规定的范围内。空调系统的类别：按空调系统的用途：可分為舒适性空调系统、工艺性空调系统；按空气处理设备的集中程度：可分為集中式空调系统、半集中式空调系统及分散式空调系统。通風与空调工程的施工内容：通風与空气处理设备的安装、風管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程试运行。通風与空调工程的施工程序：施工准备→風管及部件加工→風管及部件的中间验收→風管系统安装→風管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→風管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收冷空调系统综合效能测定。针對不壹样工作压力的風管，其制作、安装和严密性试验等方面的技术规定不壹样。因此通風与空调工程的風管系统按其工作压力(P)可划分為：低压(P≤500Pa)、中压(500＜P≤l500Pa)与高压(P＞l500Pa)非金属复合風管板材的覆面材料必须為不燃材料，具有保温性能的風管内部绝热材料应不低于难燃Bl级；風管制作所采用的连接件均為不燃或难燃Bl级材料；且風管所使用板材的规格应符合规定。防排烟系统風管的耐火等级应符合设计规定，風管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须為不燃材料。排烟系统風管板材厚度若设计無规定，可按高压系统風管板厚选择。板材拼接缝的质量规定：缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层；满足和构造连接的强度规定；風管针對其工作压力等级、板材厚度、風管長度与断面尺寸，取對应的加固措施；矩形内斜线和内弧形弯頭应设导流片，以減少風管局部阻力和噪声。風管系统的安装要點：切断支、吊、托架的型钢及其開螺孔应采用机械加工，不得用電气焊切割；風管的组對、连接長度应根据施工現場的状况和吊装设备而進行确定。防、排烟系统或输送温度高于70oC的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；输送具有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。風管安装就位的程序壹般為：先上层後下层，先主干管後支管，先立管後水平管，就位時应注意。風管穿過需要封闭的防火防爆楼板或墙体時，应设钢板厚度不不不小于1.6mm的预埋管或防护套管，風管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。風管系统完装後，必须進行严密性检查，重要检查風管、部件制作加工後的咬口缝、铆接孔、風管的法兰翻边、風管管段之间的连接严密性，检查以主、干管為主,检查合格後方能交付下道工序。在施工結束後在咬口缝、铆接孔、風管的法兰翻边、風管管段之间的连接严密性!風管系统的严密性检查，在加工工艺得到保证的前提下，不壹样工作压力的風管系统，采用不壹样的方式：低压風管系统可采用漏光法检测；中压系统应在漏光法检测合格後,再進行漏風量测试的抽检；高压系统全数進行漏風量测试。風管系统的严密性检查，在加工工艺得到保证的前提下，不壹样工作压力的風管系统，采用不壹样的方式。通風与空调工程安装完毕，施工單位必须進行系统的测定和调整(简称调试)。交工前，施工單位应配合建设單位進行生产负荷的空调系统综合效能试验的测定与调整，使其到达室内环境的规定。通風空调工程调试的工艺流程：组织現場调试小组→调试准备及現場勘测→系统调试前的各项检查→系统的風量和水量测定与调整→通風空调系统设备單机试运转及调整→楼宇及消防自控系统有关设备检查→空调及通風單体设备自控调试→空调及通風、防排烟系统自控联動调试→系统無生产负荷联合试运转及调试→资料整顿及移交。夏季可仅做带冷源试运转,冬期仅做带热源试运转。综合效能试验测定与调整的项目，应由建设單位根据工程性质、生产工艺的规定進行确定。生产负荷的综合效能试验与调整的责任方。施工的协调配合和進程规定：通風与空调工程施工配合土建预留、预埋時，注意预留孔、洞的形状、尺寸及位置，预埋件的位置和尺寸等及時為電气专业提供有关设备的電气参数、控制點及控制规定等数据；安装風机盘管、風口(包括送、回風口及新風人口等)及開设检修门時，注意對装饰装修工程的成品保护及時向设备供应商提供设备到货時间、安装规定及對应数据等。洁净度等级：空气净化的原则常用空气洁净度等级来衡量，空气洁净度重要控制空气中最小控制微粒直径和微粒数量，即每立方米体积中容許的最大粒子数来确定。現行规范规定了Nl级至N9级的9個洁净度等级。洁净空调系统的風管与壹般通風空调系统的風管区别，重要是對風管表面的清洁程度和严密性有更高的规定。洁净空调系统制作風管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的風管规定進行。洁净度等级Nl级至N5级的，按高压系统的風管制作规定；N6级至N9级的按中压系统的風管制作规定。洁净空调系统風管及部件制作应在相對较封闭和清洁环境中進行，地面应铺橡胶板或其他防护材料。加工镀锌钢板風管应防止损壞镀锌层，如有损壞应作防腐处理。矩形風管边長不不小于800mm時，不得有纵向接缝；風管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。洁净空调工程调试包括:單机试运转，试运转後格後進行带冷(热)源的不少于8小時的系统正常联合试运转；系统的调试应在（空态或静态下進行），其检测成果应所有符合设计规定；洁净空调工程综合性能全面评估由建设單位负责，设计与施工單位配合；综合性能全面评估的性能检测应（由有检测經验的單位承担）。严密性试验，主干管為主。風管组對，连接处的密封材料，应满足系统功能（耐热橡胶板，不燃、耐火材料。。穿越封闭楼板或者墙体時，不不不小于1.6mm套管。严密性：（咬口、翻边、铆接）通風和空调系统的施工單位通過（無生产符合联合试运行及调试）後，進入竣工验收。（综合布置和施工次序）。洁净空调（中、高效過滤器過滤）。9個级别。N1-N5，高压。N6-N9中压。洁净空调風管不得有（横向接缝）。法兰填料，不产尘、不易老化的弹性材料。粗效5μ以上悬浮，10μm以上降尘。中效，1-10μm悬浮，用于高效预過滤。高中效1-5μm悬浮，壹般净化系统末端。亚高效1μm如下微粒，洁净室的末端過滤。高效0.5μm，末端過滤。制造廠的標注方向放置。高效過滤器安装前，空吹12-24小時。空调風系统（風机）和（風管）构成。風管安装，其支架、吊架，不适宜设在：（風口，阀门、检查门、自控装置处。減震器：（基础表面平整）、（減震器的选择）和（安防位置）。系统调试：（風量测定和调整）、（單机试运行）、（系统無生产符合联合试运行和调试）。洁净空调（刚度和严密性）按中、高压做。高效過滤器滤料的（清洁和严密。）保证，水、電、汽、压缩空气。建筑智能化工程施工技术建筑智能化工程的实行由工程承包方负责工程施工图紙深化设计，设备、材料供应和运送，管线施工，设备的安装及检测，系统调试開通及通過有关管理部门的验收，直至交付使用。由工程承包方负责。建筑智能化工程包括：通信网络系统、办公自動化系统、建筑设备监控系统、火灾报警及消防联動系统、安全防备系统、综合布线系统、智能化集成系统、電源与接地、环境、住宅(小区)智能化系统拾個子分部工程。建筑智能化工程实行程序：建筑智能化设备需求调研→智能化方案设计与评审→招標文的制定→设备供应商与工程承包商确定→施工图深化设计→工程的实行及质量控制→工程检测→管理人员培训→工程验收開通→投入运行。智能化系统的深化设计应具有開放构造，协议和接口都应原则化和模块化。可從招標文献中理解建筑的基本状况工程施工前应做好工序交接工作，做好与建筑构造，建筑装饰装修，建筑給水排水,建筑電气，通風与空调和電梯等分部工程的接口确认。在室内墙壁和吊顶上安装消防及安保的各类探测器应与建筑装饰和机電施工协调定位。建筑智能化产品选择重要考虑的原因：产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息。产品支持的系统规模及监控距离。产品的网络性能及原则化程度。建筑智能化工程中使用的材料，设备、多种接口和软件产品的功能、性能等项目的检测应按對应的現行国標進行。供需双方有特殊规定的产品，可按协议规定或设计规定進行。设备的质量检测重點应包括安全性、可靠性及電磁兼容性等项目。對不具有現場检测条件的产品，可规定進行工廠检测并出具检测汇报。進口设备应提供质量合格证明、检测汇报及安装、使用、维护阐明書等文献资料(中文文本或附中文译文)，還应提供原产地证明和商检证明。現場控制器应安装在需监控的机電设备附近。各类传感器的安装位置应装在能對的反应其检测性能的位置，并便于调试和维护。传感器至現場控制器之间的连接应尽量減少因接线引起的误差，镍温度传感器的接线電阻应不不小于3Ω,铂温度传感器的接线電阻应不不小于1Ω。風管型温、湿度传感器的安装应在風管保温层完毕後進行。水管型温度传感器的安装開孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前進行，且不适宜在管道焊缝及其边缘上開孔与焊接。水管型温度传感器的感温段不小于管道口径的1/2時，可安装在管道的顶部；感温段不不小于管道口径1/2時，应安装在管道的侧面或底部（0～45度之间）。压力、压差传感器的类型：電容式压差传感器、液体压差传感器，薄膜型液体压力传感器等。風管型压力、压差传感器和压差開关应在風管保温层完毕之後安装；水管型压力、压差传感器的安装应在管道安装時進行，其開孔与焊接工作必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前進行。電磁流量计安装：電磁流量计应安装在流量调整阀的上游，流量计的上游应有10倍管径長度的直管段，下游段应有4～5倍管径長度的直管段。電磁流量计在垂直管道安装時，液体流向自下而上。水平安装時必须使電极处在水平方向，以保证测量精度。電磁流量计和管道之间应连接成等電位并可靠接地。電磁流量计应安装在流量调整阀的上游，流量计的上游应有10倍管径長度的直管段，下游段应有4～5倍管径長度的直管段。涡轮式流量变送器安装要點：涡轮式流量变送器应水平安装，流体的流動方向必须与传感器壳体上所示的流向標志壹致。变送器没有流向標志時判断原则：流体的進口端导流器比较尖，中间有圆孔，流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔。在也許产生逆流的場所，流量变送器下游应装设止回阀。流量变送器上游应有10倍管径長度的直管段，下游有5倍管径長度的直管段。流量变送器应装在测压點的上游，距测压點3.5～5.5倍管径的距离。空气质量传感器及其安装：空气质量传感器可监测空气中的烟雾、CO、CO2、丙烷等多种气体含量。管道式空气质量传感器安装应在風管保温层完毕之後進行。检测气体密度小的空气质量传感器应安装在風管或房间的上部；检测气体密度大的空气质量传感器应安装在風管或房间的下部。监控系统重要控制设备包括：控制管道阀门的電磁阀和電動调整阀；控制風管風阀的電動風门驱動器。工作電動执行机构输出方式有：直行程、角行程和多转式类型。電動阀的口径与管道口径不壹致時，应采用异径管件，同步電動阀口径不应低于管道口径的两個等级。线缆施工技术要點：現場控制器与各类监控點的连接，模拟信号应采用屏蔽线，且在現場控制器侧壹點接地。数字信号可采用非屏蔽线,在强干扰环境中或遠距离传播時,宜选用光纤。线缆施工的事例：在监控系统中，模拟信号可采用RVVP2×0.75的屏蔽线敷设，且在現場控制器侧壹點接地；数字信号可采用BV2×l.0的导线，電源线采用RVS2×l.0的导线。建筑设备监控系统检测：智能化工程安装後,系统承包商要對传感器、执行器、控制器及系统功能進行現場测试,传感器可用高精度仪体現場校验，使用現場控制器变化給定值或用信号发生器對执行器進行检测。火灾自動报警及消防联動系统的检测：火灾自動报警及消防联動系统的检测应按《火灾自動报警系统施工及验收规范》(GB50166)的规定执行。监视系统的摄像机功能检测，图像质量检测，数字硬盘录像监控检测。安全防备系统的探测器盲区检测，检测防拆报警功能、信号线開路、短路报警功能和電源线被剪功能。综合布线系统的光纤布线应所有检测，對绞线缆布线以不低于10%的比例進行随机抽样检测，抽样點必须包括最遠布线點。智能化系统集成的检测应在各個子系统检测合格,系统集成完毕调试并通過1個月试运行後進行。系统集成检测应检查系统的（接口、通信协议和传播的信息）等与否到达系统集成求。智能化系统竣工验收要點系统竣工验收次序：应按“先产品，後系统；先各系统，後系统集成”的次序；系统验收方式：分项验收，分部验收；交工验收，交付验收；各系统竣工验收条件：系统安装、检测、调试完毕後，已進行了规定期间的试运已提供了對应的技术文献和工程实行及质量控制记录。竣工验收资料内容（七项基本内容）工程协议技术文献；竣工图紙；系统设备产品阐明書；系统操作和维护手册；设备及系统测试记录；工程实行及质量控制记录；有关工程质量汇报表。建筑智能化系统集成原则：智能化系统集成应统壹规划，分期实行。设备接口选用原则、通信协议选用原则建筑智能化系统的构成：通信网络系统、信息网络系统、综合布线系统、火灾报警及消防联動系统、安全防备系统、建筑设备自動监控系统等构成。综合布线系统是建筑物内部或建筑群之间的传播网络，它使建筑物内部或建筑群之间的通信设备、信息互换设备、建设设备、物业管理设备彼此相连。建筑的安全防备系统门禁系统(出入口管理系统)重要有對讲门机和電控锁构成。入侵报警系统(周界防越报警系统、防盗报警系统)。電视监控系统。巡更系统。停車場自動管理系统建筑设备自動监控系统(BAS)是對建筑物内空调与通風、給排水、变配電和照明等设备進行监测、控制及自動化管理。智能建筑综合管理系统能实現二個共享和五個管理：二個共享：是智能建筑信息共享和设备资源共享；五個管理：是集中监视、联動和控制的管理；信息采集、处理、查询和建立数据库管理；决策管理；专网的安全管理；系统运行、维护管理和流程自動化管理。在智能化工程中，究竟采用何种系统集成管理模式，要考虑建筑使用單位的组织管模式,建筑设备的控制方式，現場施工条件，设备安装工艺等原因。例如：某宾馆的组织管理模式有工程部和安保部；工程部管理：建筑设备及监控系统，安保部管理消防和安保系统；那么在智能化系统集成時，建筑设备自動监控系统不能和消防和安保系统集成在壹起。住宅(小区)智能化：包括火灾自動报警及消防联動系统、安全防备系统、通信网络系统、信息网络系统、监控与管理系统,家庭控制器、综合布线系统等。住宅(小区)通信网络系统包括有電话网、有线電视网、宽带接入网、家庭网和控制网。物业管理系统包括：有建筑设备监控装置、物业管理系统、紧急广播与背景音乐、車辆出入与停車管理和自動抄表系统。安全防备系统包括：有周界防越报警装置、電视监控装置、電子巡更装置、访客對讲及電控锁装置、家庭安全防备系统、求援系统和消防报警系统。建筑智能化工程施工图的深化设计前，应确定（设备供应商）。工程承包方负责施工图紙的深化。可规定（工廠检测）出具检测汇报。设备（供应商）提供数据格式。由建筑设备（监控系统）承包商進行转化。中央监控设备的（型号、规格和接口）符合设计规定。温度传感器反应其（检测性能）。铂传感器的接线電阻（不不小于1欧姆）。镍（不不小于3欧姆）。風管传感器在風管（保温）完毕後安装。水管传感器安装開孔和焊接工作在（在压力试验、清洗、防腐和保温前進行）。水管传感器感温端（不小于1/2時，安装在管道顶部）。水管感温段不不小于1/2時，安装在管道的侧面或者底步。0-10VDC（4-20mA）。電气信号。（電磁流量计安装在流量调整阀的上游。）流量计上游应有10倍管径的直管段。下游有4-5倍直管段。涡流式，（水平安装），流体流動方向和壳体上所標示壹致。進口倒流器尖，有圆孔。有也許产生逆流的地方，下安装止回阀。安装在测压點上游，距测压點3.5-5.5倍管径。電動阀口径与管道不壹致時，用异径管件，不低于管口径（两個）级别。電動阀安装前，（模拟動作和压力试验）。通信系统检测：系统检查测试、初验测试和试运行验收测试。综合布线抽查，不低于10%比例，随机检测，线缆、连接硬件跳接线（相似壹致。）各系统采用（统壹的通信协议）。运用报警和门禁系统，（在线式巡更）。智能化各子系统，要開放性。系统竣工验收：先产品，後系统；先各系统，後系统集成。分项验收、分部验收、交工验收，交付验收。特殊规定的产品，检测，按照协议规定、设计规定。建筑智能化设备的质量检测重點（安全性、可靠性、電磁兼容性）。進口设备還需要（原产地证明和商检证明。）探测器（根据产品特性和保护警戒范围）。空气质量传感器，以（0-10VDC和干节點信号）输出。電磁阀，（检查线圈于阀体间的電阻。）電動阀门驱動器的行程、压力和最大关紧力。计算机网络系统平台：服务器、路由器、集线器。消防工程施工技术消防验收是壹种针對性强的专題工程验收；验收的目的：是检查工程竣工後其消防设施配置与否符合已获审核同意的消防设计的规定；验收的组织：主持者是公安消防机关，验收的申报者是工程的建设單位，验收的成果是鉴定工程与否可用投入使用或生产，或者需進行必要的整改。所提供的资料經建设單位负责人签字承认的施工安装單位對隐蔽工程、固定灭火系统、自動报警系统、防排烟系统的安装、调试、開通记录；本單位或工程的各项防火安全管理制度、应急方案、防火安全管理组织机构及消防控制中心的自動消防系统操作人员名單。验收程序：公安消防监督机构在接到建设單位消防验收申請時,应當查验建筑消防设施技术测试汇报等消防验收申报材料,材料齐全後,应當在拾曰之内按照国家消防技术原则進行消防验收,并在消防验收後七曰之内签发《建筑工程消防验收意見書》。消防工程验收由建设單位组织，监理單位主持，公安消防监督机构指挥，施工單位详细操作，设计單位等参与。消防工程的验收条件：技术资料应完整合法有效。完毕消防工程协议规定的工作量和变更增減的工作量，具有分部工程的竣工验收条件。單位工程或与消防工程有关的分部工程已具有竣工验收条件或已進行验收。施工安装單位已經委托具有资格的建筑消防设施检测單位進行技术测试，并已获得检测资料。施工單位应提交竣工图、设备開箱记录、施工记录(包括隐蔽工和验收记录)、设计变更文字记录、调试汇报竣工汇报。建设單位应正式向當地公安消防机构提交申請验收汇报并送交有关技术资料。消防验收的次序：验收受理（由建设單位向公安消防机构提出）→現場检查（核查工程实体）→現場验收（進行現場测试，记录經参与現場验收的建设單位人员签字确认）→結论评估(形成消防验收意見書)→工程移交(资料移交和工程实体移交)消防验收形式：隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收（消防设施的功能性验收，验收合格後建筑物尚不具有投入使用的条件）、精装修消防验收（验收合格房屋建筑具有投入使用条件）消防工程動工前由建设單位应當到當地公安消防机构领取并填写《建筑消防设计防火审核申报表》，设有自動消防设施的工程，還应领取并填写《自動消防设施设计防火审核申报表》。消火栓灭火系统的室内消火栓給水管道若管径≤100mm時，采用螺纹连接；不小于100mm采使用方法兰或卡箍式连接。消火栓箱安装分為明装、暗装和半明装，管道通過钢筋混凝土水箱壁，应安装刚性或柔性防水套管。箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面距离、阀门中心距箱面距离、消火栓箱体安装的垂直度应符合有关规定。室内消火栓系统安装完毕後应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，到达设计规定為合格。自動喷水灭火系统管网采用钢管時，其材质应符合現行国標，管道连接後不应減小過水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。喷頭安装应在系统试压、冲洗合格後進行。报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格後進行，安装時应先安装水源控制阀、报警阀，再進行报警阀辅助管道的连接。（水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向壹致。）泡沫液储罐的安装位置和高度应符合设计规定，當设计無规定期，泡沫液储罐四面应留有宽度不不不小于0.7m的通道，泡沫液储罐顶部至楼板或梁底的距离不得不不小于1.0m。消防泵房重要通道的宽度，应不小于泡沫液储罐外形的最小尺寸。压力式泡沫比例混合器安装在压力水的水平管道上，泡沫液的進口管道应与压力水的水平管道垂直平衡压力式泡沫比例混合器应整体垂直安装在压力水的水平管道上；压力表应分别安装在水和泡沫液進口的水平管道上，并与平衡压力式泡沫比例混合器進口处的距离不适宜不小于0.3m。液上喷射的横式泡沫产生器应水平安装在固定顶储罐罐壁顶部或外浮顶储罐罐壁顶端的泡沫导流罩上；液上喷射的立式泡沫产生器应垂直安装在固定顶储罐罐壁顶部或外浮顶储罐罐壁顶端的泡沫导流罩上；距高倍数泡沫发生器的進气端不不小于或等于0.3m处和发泡网前不不小于或等于1.0m处不应有遮挡物。泡沫喷頭的安装应在系统试压、冲洗合格後進行气体灭火系统安装前對气体單向阀逐壹進行水压强度试验和气压严密性试验。焊接前,每個開口均应采用机械加工的措施制作。应设防静電接地装置。火灾自動报警系统的工作接地线应采用铜芯绝缘导线或電缆金属管，工作接地线与保护接地线必须分開，保护接地导体不得运用金属软管。火灾自動报警系统调试前先對设备等逐壹進行單机通電检查，正常後方可進行系统调试。火灾自動报警系统在持续运行120h（5個工作曰）無端障後，填写调试汇报。高层建筑送風、排烟系统施工要點：防火阀应單独吊装。送風、排風口的安装须在風口外配8～2.0mm验收条件之壹：测试汇报。形成（消防验收意見書）。验收後，工程移交，明确工程的（维护保管）责任。≤100mm，采用螺纹连接。＞100mm采使用方法兰或者卡箍连接。安装刚性或者柔性的防水套管。水泵接合器在环境-20℃，采用保温防冻措施。自動灭火喷頭根据（保护等级）布置。使用（专用扳手）。當消防喷淋喷頭公称直径不不小于（10mm）時，应在配水管上（安装過滤器）。室内消火栓取（顶层）和（首层）取2处做试射试验。供水设施安装時候，环境温度不低于（5摄氏度。）喷頭在（试压清洗合格）後安装。热镀锌管件安装（螺纹）（沟槽式管件）或者（法兰安装。）报警阀组，距地1.2米，两侧与墙0.5米，正面与墙1.2米，凸出部位间距0.5米，设排水设施。泡沫罐四面与墙0.7米的通道，顶部距离不不不小于1米。高层排烟系统。防火墙到防火阀的風道，厚度不不不小于1.5mm钢板制作。防火墙两侧防火阀距墙2侧距离不到与200mm。火灾自動报警，持续工作120小時無端障，视為合格填写调试汇报。消防产品提供：合格证、认证证書、检测汇报。消防制度：動工审批、竣工检测、消防工程验收制度。消防验收時提交：设备開箱记录、检测测试记录、隐蔽工程验收记录、设计变更文字记录。消防验收程序：验收受理、現場检测、現場验收、結论评估、工程移交。工程资料移交、实体移交。工程资料包括技术文献、經济文献。消防施工過程验收包括：粗装修验收、精装修验收、隐蔽工程验收。火灾探测器包括：感温、感光、感烟、气体。火灾自動报警调试前，單机调试的探测器、报警器、控制器、控制设备。通電後，對控制器的控制功能、联動功能检查。干粉灭火包括：气体管道和干粉管道。手動火灾报警按钮安装在墙上距地1.5米处。火灾报警控制器墙上安装時，底边距地≥1.5米。落地安装時，高出地坪0.1-0.2米。机械设备安装工程施工技术机械设备安装工程可划分為：通用设备安装和专用设备安装机械设备安装程序如下：施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准點→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整(找正、找平、找標高)→基础灌浆→设备清洗→设备装配→调整试运行→竣工验收。安装工程中使用的计量器具必须是通過计量检定、校准合格的计量器具，其精度等级应符合质量检查和验收的规定。设备与基础的连接措施：重要是地脚螺栓连接，通過调整垫铁将设备找正找平，然後灌浆将设备固定在设备基础上。地脚螺栓按埋设形式可分為：固定式地脚螺栓、活動式地脚螺栓、胀锚式地脚螺栓和粘結地脚螺栓；常用的是固定式地脚螺栓和活動式地脚螺栓。固定式地脚螺栓按安装方式不壹样可分為：有预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓和用环氧砂浆锚固地脚螺栓三种。设备無垫铁安装目前還只限于设计文献有规定的状况下采用，设备找正调平用顶丝或临時垫铁，找正调平後進行灌浆，由灌浆层起承重作用，安装及灌浆施工工艺应按设计文献的规定执行。设备找正是用移動设备的措施将其调整到设计规定的平面坐標位置上，即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范容許的范围内。设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的措施将其调整到设计规定的水平状态,水平度偏差控制在设计或规范规定的容許范围内。设备找標高是指在安装中用调整垫铁高度的措施将其调整到设计规定的高度位置，高度偏差控制在设计或有关规范容許的范围内。设备底座与基础之间的灌浆(二次灌浆)在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格後進行。设计未提出规定期，宜用無收缩混凝土或微膨胀混凝土。设备安装精度包括：在安装過程中為保证整套装置對的联動所需的各独立设备之间的位置精度；單台设备通過合理的安装工艺和调整措施可以重現的设备制造精度；整台(套)设备在运行中的运行精度等三個方面的精度。设备安装应在基础强度符合设计规定後進行；找正调平应在沉降观测确定基础稳定後進行，或在基础稳定後作最终调整。垫铁应平齐、無毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触应良好，每组垫铁不超過5块，垫铁要压紧，垫铁间點焊定位，二次灌浆层应密实，强度应符合设计或有关规范规定。地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度，地脚螺栓应安装垂直，防止在浇灌混凝土時产生偏移。地脚螺栓应按规定紧固，设计有紧固力规定的应使用定扭矩扳手或液压螺栓拉伸器紧固，保证预紧值。测量過程包括：测量對象、计量單位、测量措施和测量精度等四個要素。重要形状误差有：直线度、平面度、圆度、圆柱度等。重要位置误差有：平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、對称度等。检测应选择在對的的部位，壹般在加工面或轴线上检测，當设备有多种加工面和轴线時，应选择在重要工作面或重要工作轴线上；检测应減少中间环节，防止积累偏差；应注意环境的影响，例如曰照温度、風力等原因對室外高层塔类设备的影响。大型设备(如机床)的基础尺寸長、大、深，當气温变化時，由于基础上下温度变化不壹致，上面温度变化大、下面温度变化小，這样就使设备基础产生了两种状况的变形。當气温升高時，由于上部温度比下部温度高，设备基础中间上拱；當气温下降時，由于上部温度比下部温度低，设备基础中间下陷。设备基准件的安装精度：包括標高、各點的標高差、安装水平偏差、铅垂度、直线度、平行度等，将直接影响设备各部件间的互相位置精度和相對运