《油气井增产技术》课件-73、酸化工艺的选择

高浓度酸酸化常规酸化混合酸酸化乳化酸酸化泡沫酸酸化胶凝酸酸化指进酸酸化降阻酸酸化延迟酸酸化按酸化工作液类型分：酸化工艺酸化工艺普通酸（化）压按注入酸化工艺方式分：前置液酸压交替注入酸压闭合酸压平衡酸压分层酸化暂堵酸化前置液酸压工艺先用高粘前置液压开储层或延伸储层原有裂缝，后注入酸液，改善储层的导流能力和渗流条件，使油气井增产。原理原理压裂造缝、降温、降滤。降低反应速度，提高酸液效率，延长酸液有效作用距离。原理前置液作用前置液酸压工艺酸液滤失机理酸液有效作用距离研究酸蚀裂缝导流能力研究前置液酸压优化设计方法酸液和压裂液的选择:配伍,粘度比,破胶返排指进现象的产生和模拟--界面过渡带处理技术关键前置液酸压工艺酸液：15％－28％盐酸＋酸液添加剂，用量可由地层情况优化得到，一般为刻蚀裂缝体积的2－3倍。前置液：羟丙基瓜胶，改性田箐，魔芋胶等。用量为整个注入量的1/3--1/2。工作液：工艺

前置液-->酸液(普通盐酸，降阻酸，胶凝酸，泡沫酸、乳化酸)用不同流体粘度和反应特性差异，在交替注入过程中获得非均匀刻蚀裂缝，降低酸液滤失，从而获得较长的酸液有效作用距离和较高的酸蚀缝导流能力。交替相前置液酸压工艺技术酸液和压裂液的选择：配伍,粘度比,破胶返排蚓孔生长发育规律的研究--滤失控制机理指进现象的产生和模拟--界面过渡带处理各级注入量的优化组合原理关键技术交替相前置液酸压工艺技术酸液在压裂中的指进、反指进现象闭合酸压工艺技术酸压形成一定长度的酸蚀裂缝后,降低注入压力,使井底裂缝压力低于闭合压力下注酸,以提高近井带裂缝导流能力。原理原理酸压过程中闭合时间的确定闭合酸蚀裂缝长度的确定闭合酸化时泵压及排量关系确定闭合段酸液类型及酸液配方确定原理关键技术C0

裂缝CsPc闭合酸压工艺技术难以形成非均匀刻蚀被刻蚀的裂缝表面被酸软化，凸起部分不能支撑裂缝。地层岩石本身强度不够适用范围平衡酸压工艺技术目的在于加大近井带溶蚀量，提高导流能力；防止裂缝闭合失去导流能力，防止裂缝穿层。原理原理酸压过程中滤失量的确定平衡酸压时泵压及排量关系确定平衡时酸液类型及酸液配方确定原理关键技术致密储层，有气顶、底水地层及低温白云岩。原理适用范围延迟酸压工艺技术针对高温(120度以上)深井储层或微裂缝酸化酸岩反应速度特快,很难达到深度酸化目的,使用延迟酸,让其在地层某一温度下才逐渐释放酸液,实现在地层深部产生溶解反应,从而达到深度酸化目的,增大酸液有效作用距离。原理原理深部酸化，可配合常规酸和胶凝酸联合使用，用延迟酸解决深部酸化问题，用常规酸和胶凝酸解决浅部酸化，提高近井地带裂缝导流能力。原理适用条件泡沫酸酸压工艺技术泡沫酸具深穿透能力，可用于大段碳酸盐岩储层的酸化施工。适用于滤失难以控制的地层。低压、低渗或水敏性地层。原理选井选层原则原理高浓度酸酸压工艺技术原理原理向地层注入高浓度盐酸(一般25-28%，有的使用高达31％的工业盐酸)，解除近井地带污染或压开一条导流能力高的酸蚀裂缝。原理原理中、高渗透层的改造，近井带存在裂缝系统的储层改造。原理适应性降滤酸压工艺技术原理在酸压过程中随酸液注入降滤剂或改变酸液滤失性,达到降低滤失,提高酸液效率的作用。原理原理降滤剂的选择及加入方法和加入量的确定泡沫降滤时,起泡剂和泡沫稳定剂的选择乳化降滤时,乳化剂和破乳剂的选择相应的降滤工艺设计方法及优化设计原理关键技术