水力发电厂金属部件检验报告(标准样本)

PAGEPAGE2报告编号：JSXXXX-XXX-XXXWTDW委托单位，用全部替换功能委托单位，用全部替换功能机组名称，用全部替换功能机组名称，用全部替换功能XX电力XXX研究院XXXX年XX月地址：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx电话：xxxx－xxxxxxxxxxxxxx邮编：55xxxx传真：xxxx－xxxxxxxxxxxxxx附加说明:报告未加盖专用章无效；报告无编写人、审核人、批准人签字无效；不得涂改、部分提供或部分复制报告，完整复制报告需加盖专用章，否则无效；对本报告有疑问，请于收到报告之日起15日内向本院提出书面申请材料；本报告未经本院同意，不得作为商业广告使用。工作部门：xxxxxxxxxxxxx工作人员：（所有参加人员）工作负责人：编写人：（实际编写人，手签）审核：批准：批准日期：年月日目录TOC\o"1-3"\f\h\z\uWTDWJZMCH金属部件检验报告 5XXXXXXXXXXXXXX示意图 8XXXXXXXXXXXXXX示意图 9转子中心体支臂主要焊缝磁粉检测报告(一) 10转子中心体支臂主要焊缝磁粉检测报告(X) 11上机架焊缝磁粉检测报告(一) 12上机架焊缝磁粉检测报告(X) 13上机架焊缝超声波检测报告(一) 14上机架焊缝超声波检测报告(X) 15下机架焊缝磁粉检测报告(一) 16下机架焊缝磁粉检测报告(X) 17下机架焊缝超声波检测报告(一) 18下机架焊缝超声波检测报告(X) 19压力钢管焊缝超声波检测报告(一) 20压力钢管焊缝超声波检测报告(X) 21压力钢管超声波壁厚检测报告(一) 22压力钢管超声壁厚波检测报告(X) 23蜗壳焊缝超声波检测报告(一) 24蜗壳焊缝超声波检测报告(X) 25蜗壳超声波壁厚检测报告(一) 26蜗壳超声壁厚波检测报告(X) 27大轴连接螺栓螺栓超声波检测报告（一） 28大轴连接螺栓螺栓超声波检测报告（X） 29导叶渗透检测报告（一） 30导叶渗透检测报告（X） 31导叶超声波壁厚检测报告(一) 32导叶超声壁厚波检测报告(X) 33转轮渗透检测报告（一） 34转轮渗透检测报告（X） 35钢闸门焊缝超声波检测报告(一) 36钢闸门焊缝超声波检测报告(X) 37

WTDWJZMCH金属部件检验报告大纲级别1级大纲级别1级1.前言XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，受WTDW委托，xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx对该厂JZMCH水轮发电机组金属部件进行检验。检验部件如下：（1）转子中心体支臂主要焊缝；（2）上机架焊缝；（3）下机架焊缝；（4）压力钢管；（5）蜗壳；（6）大轴连接螺栓；（7）导叶；（8）转轮；（9）钢闸门。根据实际检验项目内容描述2.检验标准根据实际检验项目内容描述GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》《水工金属结构焊接通用技术条件92版》DL5017-2007《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》DL/T709-1999《压力钢管安全检测技术规程》DL/T5070-1997《水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则》JBT3735-1999《铸钢混流式转轮》JB7349-2002《混流转轮不锈钢焊接叶片》DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》DL/T694-1999《高温紧固螺栓超声波检验技术导则》JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测第5部分：渗透检测》GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T9444-2007《铸钢件磁粉检测》根据检验部件和检验方法选用合适的检验标准3.设备名称根据检验部件和检验方法选用合适的检验标准XXXX超声波探伤仪，出厂编号：XXXXX；校验有效期至XXXX.XX.XXXXXX理氏硬度计，仪器编号：XXXXX；检定有效期至XXXX.XX.XX,检定证书号XXXXXXXXXXXX超声波测厚仪，仪器编号：XXXXX；校验有效期至XXXX.XX.XX根据实际现场使用主要检测设备填写4.本次检验综述根据实际现场使用主要检测设备填写4.1转子中心体支臂主要焊缝检验发现的问题：（1）………（2）………如缺陷，则该项为：转子中心体支臂检验未发现缺陷。以下同。4.2上机架焊缝如缺陷，则该项为：转子中心体支臂检验未发现缺陷。以下同。（1）………（2）………4.3下机架焊缝发现的问题：（1）………（2）………4.4压力钢管检验发现的问题：（1）………（2）………4.5蜗壳检验发现的问题：（1）………（2）………4.6大轴连接螺栓检验发现的问题：（1）XXXXXXX（部位）螺栓，规格XXXX×X，材质XXXXXXXXXX，编号XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX…………缺陷超标。（2）XXXXXXX（部位）螺栓，规格XXXX×X，材质XXXXXXXXXX，编号XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX…………缺陷超标。4.7导叶检验发现的问题：（1）………（2）………4.8转轮检验发现的问题：（1）………（2）………4.9钢闸门检验发现的问题：（1）………（2）………上述问题已于现场反馈电厂。5.检验结论及建议5.1XXXXXXXXXX发现的问题根据实际发现的缺陷描述，并下处理建议。必须处理。根据实际发现的缺陷描述，并下处理建议。5.2XXXXXXXXXX发现的问题必须处理。………….详见附后相应报告(表1~表XX)。

XXXXXXXXXXXXXX示意图大纲级别1级，报告表中需要引用的比较大的示意图放在本表中大纲级别1级，报告表中需要引用的比较大的示意图放在本表中委托单位WTDW机组名称JZMCH

图XX为2、3、4等X为2、3、4等XXXXXXXXXXXXXX示意图大纲级别1级，报告表中需要引用的比较大的示意图放在本表中大纲级别1级，报告表中需要引用的比较大的示意图放在本表中委托单位WTDW机组名称JZMCH

表XXXX为01、02、03、04、05等XX为01、02、03、04、05等转子中心体支臂主要焊缝磁粉检测报告(一)大纲级别1级大纲级别1级委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件表面状况光洁磁粉类型黑磁粉检测仪器型号CYE-3A多用磁场探伤仪磁悬液水磁悬液磁化方法连续磁化喷洒方法喷灵敏度试片A130/100提升力/磁化电流大于45N/5A检测标准JB/T4730.4－2005检测部位（区段）及缺陷位置示意图：磁粉检测评定结果表焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸（mm）缺陷性质评定备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX转子中心体支臂主要焊缝磁粉检测报告(X)委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件表面状况光洁磁粉类型黑磁粉检测仪器型号CYE-3A多用磁场探伤仪磁悬液水磁悬液磁化方法连续磁化喷洒方法喷灵敏度试片A130/100提升力/磁化电流大于45N/5A检测标准JB/T4730.4－2005检测部位（区段）及缺陷位置示意图：磁粉检测评定结果表焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸（mm）缺陷性质评定备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX上机架焊缝磁粉检测报告(一)大纲级别1级大纲级别1级委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件表面状况光洁磁粉类型黑磁粉检测仪器型号CYE-3A多用磁场探伤仪磁悬液水磁悬液磁化方法连续磁化喷洒方法喷灵敏度试片A130/100提升力/磁化电流大于45N/5A检测标准JB/T4730.4－2005检测部位（区段）及缺陷位置示意图：磁粉检测评定结果表焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸（mm）缺陷性质评定备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX上机架焊缝磁粉检测报告(X)委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件表面状况光洁磁粉类型黑磁粉检测仪器型号CYE-3A多用磁场探伤仪磁悬液水磁悬液磁化方法连续磁化喷洒方法喷灵敏度试片A130/100提升力/磁化电流大于45N/5A检测标准JB/T4730.4－2005检测部位（区段）及缺陷位置示意图：磁粉检测评定结果表焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸（mm）缺陷性质评定备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX上机架焊缝超声波检测报告(一)大纲级别2级大纲级别2级委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件规格工件材质检测仪器型号工件表面状况光洁无锈探头型号试块型号CSK-ⅠARB-Ⅲ扫查灵敏度Φ3×40－16dB补偿4dB检测标准GB11345-1989检测部位（区段）及缺陷位置示意图：超声波检测结果评定表区域编号焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷埋藏深度（mm）缺陷指示长度（mm）缺陷高度（mm）缺陷反射波幅评定级别备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX上机架焊缝超声波检测报告(X)委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件规格工件材质检测仪器型号工件表面状况光洁无锈探头型号试块型号CSK-ⅠARB-Ⅲ扫查灵敏度Φ3×40－16dB补偿4dB检测标准GB11345-1989检测部位（区段）及缺陷位置示意图：超声波检测结果评定表区域编号焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷埋藏深度（mm）缺陷指示长度（mm）缺陷高度（mm）缺陷反射波幅评定级别备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX下机架焊缝磁粉检测报告(一)大纲级别1级大纲级别1级委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件表面状况光洁磁粉类型黑磁粉检测仪器型号CYE-3A多用磁场探伤仪磁悬液水磁悬液磁化方法连续磁化喷洒方法喷灵敏度试片A130/100提升力/磁化电流大于45N/5A检测标准JB/T4730.4－2005检测部位（区段）及缺陷位置示意图：磁粉检测评定结果表焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸（mm）缺陷性质评定备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX下机架焊缝磁粉检测报告(X)委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件表面状况光洁磁粉类型黑磁粉检测仪器型号CYE-3A多用磁场探伤仪磁悬液水磁悬液磁化方法连续磁化喷洒方法喷灵敏度试片A130/100提升力/磁化电流大于45N/5A检测标准JB/T4730.4－2005检测部位（区段）及缺陷位置示意图：磁粉检测评定结果表焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸（mm）缺陷性质评定备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX下机架焊缝超声波检测报告(一)大纲级别2级大纲级别2级委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件规格工件材质检测仪器型号工件表面状况光洁无锈探头型号试块型号CSK-ⅠARB-Ⅲ扫查灵敏度Φ3×40－16dB补偿4dB检测标准GB11345-1989检测部位（区段）及缺陷位置示意图：超声波检测结果评定表区域编号焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷埋藏深度（mm）缺陷指示长度（mm）缺陷高度（mm）缺陷反射波幅评定级别备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX下机架焊缝超声波检测报告(XX为二、三、四等)X为二、三、四等委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件规格工件材质检测仪器型号工件表面状况光洁无锈探头型号试块型号CSK-ⅠARB-Ⅲ扫查灵敏度Φ3×40－16dB补偿4dB检测标准GB11345-1989检测部位（区段）及缺陷位置示意图：超声波检测结果评定表区域编号焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷埋藏深度（mm）缺陷指示长度（mm）缺陷高度（mm）缺陷反射波幅评定级别备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX压力钢管焊缝超声波检测报告(一)大纲级别1级大纲级别1级委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件规格工件材质检测仪器型号工件表面状况光洁无锈探头型号试块型号CSK-ⅠARB-Ⅲ扫查灵敏度Φ3×40－16dB补偿4dB检测标准GB11345-1989检测部位（区段）及缺陷位置示意图：超声波检测结果评定表区域编号焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷埋藏深度（mm）缺陷指示长度（mm）缺陷高度（mm）缺陷反射波幅评定级别备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX压力钢管焊缝超声波检测报告(XX为二、三、四等)X为二、三、四等委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件规格工件材质检测仪器型号工件表面状况光洁无锈探头型号试块型号CSK-ⅠARB-Ⅲ扫查灵敏度Φ3×40－16dB补偿4dB检测标准GB11345-1989检测部位（区段）及缺陷位置示意图：超声波检测结果评定表区域编号焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷埋藏深度（mm）缺陷指示长度（mm）缺陷高度（mm）缺陷反射波幅评定级别备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX压力钢管超声波壁厚检测报告(一)大纲级别2级大纲级别2级委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号测量仪器型号测量仪器编号测量仪器精度耦合剂表面状况实测点数测厚点部位图：测厚记录测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)检测结果：检验：日期：审核：日期：表XX压力钢管超声壁厚波检测报告(X)委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号测量仪器型号测量仪器编号测量仪器精度耦合剂表面状况实测点数测厚点部位图：测厚记录测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)检测结果：检验：日期：审核：日期：表XX蜗壳焊缝超声波检测报告(一)大纲级别1级大纲级别1级委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件规格工件材质检测仪器型号工件表面状况光洁无锈探头型号试块型号CSK-ⅠARB-Ⅲ扫查灵敏度Φ3×40－16dB补偿4dB检测标准GB11345-1989检测部位（区段）及缺陷位置示意图：超声波检测结果评定表区域编号焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷埋藏深度（mm）缺陷指示长度（mm）缺陷高度（mm）缺陷反射波幅评定级别备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX蜗壳焊缝超声波检测报告(X)委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件规格工件材质检测仪器型号工件表面状况光洁无锈探头型号试块型号CSK-ⅠARB-Ⅲ扫查灵敏度Φ3×40－16dB补偿4dB检测标准GB11345-1989检测部位（区段）及缺陷位置示意图：超声波检测结果评定表区域编号焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷埋藏深度（mm）缺陷指示长度（mm）缺陷高度（mm）缺陷反射波幅评定级别备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX蜗壳超声波壁厚检测报告(一)大纲级别2级大纲级别2级委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号测量仪器型号测量仪器编号测量仪器精度耦合剂表面状况实测点数测厚点部位图：测厚记录测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)检测结果：检验：日期：审核：日期：表XX蜗壳超声壁厚波检测报告(X)委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号测量仪器型号测量仪器编号测量仪器精度耦合剂表面状况实测点数测厚点部位图：测厚记录测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)测点编号公称壁厚（mm）测点厚度(mm)检测结果：检验：日期：审核：日期：表XX大轴连接螺栓螺栓超声波检测报告（一）大纲级别1级大纲级别1级委托单位WTDW机组名称JZMCH使用部位仪器型号耦合剂探伤面状况探头参数探头编号探头型号试块型号探伤灵敏度探头1探头2探头3探头4检测标准螺栓参数序号名称规格材料结构型式检测数量探伤记录螺栓编号名称缺陷位置缺陷当量指示长度评定检验结果：检测：日期：审核：日期：表XX大轴连接螺栓螺栓超声波检测报告（X）大纲级别2级当部位螺栓用一张表完成的，删除（X）；否则（X）为（一）、（二）、（三）等大纲级别2级当部位螺栓用一张表完成的，删除（X）；否则（X）为（一）、（二）、（三）等委托单位WTDW机组名称JZMCH使用部位仪器型号耦合剂探伤面状况探头参数探头编号探头型号试块型号探伤灵敏度探头1探头2探头3探头4检测标准螺栓参数序号名称规格材料结构型式检测数量探伤记录螺栓编号名称缺陷位置缺陷当量指示长度评定检验结果：检测：日期：审核：日期：表XX导叶渗透检测报告（一）大纲级别1级大纲级别1级单位WTDW机组编号JZMCH工件名称材料渗透剂型号表面状况清洗剂型号环境温度显像剂型号对比试快渗透时间显像时间检测标准JB/T4730.5-2005检测比例/%mm检测部位（区段）及缺陷位置示意图：渗透检测结果评定表区段编号缺陷位置缺陷尺寸（mm）缺陷性质评定备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX导叶渗透检测报告（X）大纲级别2级当导叶渗透检测报告用一张表完成的，删除（X）；否则（X）为（二）、（三）等大纲级别2级当导叶渗透检测报告用一张表完成的，删除（X）；否则（X）为（二）、（三）等单位WTDW机组编号JZMCH工件名称材料渗透剂型号表面状况清洗剂型号环境温度显像剂型号对比试快渗透时间显像时间检测标准JB/T4730.5-2005检测比例/%mm检测部位（区段）及缺陷位置示意图：渗透检测结果评定表区段编号缺陷位置缺陷尺寸（mm）缺陷性质评定备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX导叶超声波检测报告(一)大纲级别2级大纲级别2级委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件规格工件材质检测仪器型号工件表面状况光洁无锈探头型号试块型号CSK-ⅠARB-Ⅲ扫查灵敏度Φ3×40－16dB补偿4dB检测标准GB11345-1989检测部位（区段）及缺陷位置示意图：超声波检测结果评定表区域编号焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷埋藏深度（mm）缺陷指示长度（mm）缺陷高度（mm）缺陷反射波幅评定级别备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX导叶超声波检测报告(XX为二、三、四等)X为二、三、四等委托单位WTDW机组名称JZMCH工件名称工件编号工件规格工件材质检测仪器型号工件表面状况光洁无锈探头型号试块型号CSK-ⅠARB-Ⅲ扫查灵敏度Φ3×40－16dB补偿4dB检测标准GB11345-1989检测部位（区段）及缺陷位置示意图：超声波检测结果评定表区域编号焊缝编号缺陷编号缺陷位置缺陷埋藏深度（mm）缺陷指示长度（mm）缺陷高度（mm）缺陷反射波幅评定级别备注检测结果：检测：日期：审核：日期：表XX转轮渗透检测报告（一）大纲级别1级大纲级别1级单