移动折叠脚手架

移动折叠脚手架一、工程概况

本项目为移动折叠脚手架施工工程，位于XX市XX区，主要包括一栋高层建筑的施工及装修工程。工程占地面积约20000平方米，建筑高度为100米，地上30层，地下2层。工程结构类型为框架剪力墙结构，施工过程中需使用移动折叠脚手架进行外墙装修及维护作业。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织项目技术人员学习移动折叠脚手架的施工工艺、操作规程及安全措施。

2.编制详细的施工方案，明确施工步骤、技术要求及质量标准。

3.对施工人员进行技术培训，确保施工过程中严格按照施工方案操作。

4.准备相关技术资料，包括施工图纸、施工方案、操作规程等。

（二）、物资准备工作

1.根据工程需求，计算所需移动折叠脚手架的数量，并提前预订。

2.准备主要材料：移动折叠脚手架、脚手架配件、连接件、紧固件等。

3.准备辅助材料：防护网、安全网、防滑板、踢脚板等。

4.确保所有材料符合国家标准，具备合格证、检测报告等证明文件。

5.建立材料验收制度，确保材料质量合格，数量充足。

6.妥善保管材料，避免受潮、受损，确保施工顺利进行。

7.提前与供应商沟通，确保材料供应及时，不影响施工进度。

8.按照施工进度计划，合理安排材料进场，确保施工顺利进行。

三、一般规定

1.施工现场应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业的安全规范和标准。

2.所有施工人员必须接受安全技术培训，熟悉移动折叠脚手架的操作规程和安全措施，并持证上岗。

3.施工前必须进行安全技术交底，确保每位施工人员了解工程概况、施工方案及安全注意事项。

4.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

5.移动折叠脚手架的搭设、使用、拆除必须严格按照施工方案和操作规程进行。

6.脚手架搭设过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改。

7.施工过程中，严禁超载使用移动折叠脚手架，严禁在脚手架上堆放无关物品。

8.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架施工，并采取相应的安全防护措施。

9.施工现场应配备足够的消防设施，并定期检查消防设施的完好性。

10.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

11.脚手架使用期间，应定期进行维护和检查，确保其结构稳定、安全可靠。

12.脚手架拆除作业应遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁随意拆除杆件。

13.拆除过程中，应采取措施保护建筑物和周围环境，避免因拆除作业造成损害。

14.施工现场应保持清洁、整齐，做到文明施工，降低对环境的影响。

15.施工单位应建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和国家标准。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架钢管应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应为Q235A级钢。

2.钢管应无裂纹、弯曲、压扁等缺陷，表面应光滑，无明显锈蚀。

3.脚手架连接件、扣件等应采用铸钢或锻钢制造，扣件应符合国家标准，具有产品合格证。

4.脚手架木板应采用坚韧、干燥、无腐朽、无扭曲的木材，厚度不小于5cm，宽度不小于30cm。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底应进行找平处理，确保脚手架立杆底部与基底接触均匀、牢固。

3.在基底上应铺设防滑、防水的脚手板，以确保脚手架整体稳定性。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架立杆底部，距地面200mm高处。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，确保脚手架整体稳定。

3.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件紧固力矩应符合规定。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行有效拉结，确保脚手架在施工过程中的稳定性。

2.拉结点应均匀布置，每隔一层或不超过10米设置一道拉结。

3.拉结件应采用φ14mm以上的钢丝绳或专用拉结杆，与建筑物结构连接牢固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手架板应铺设平整、牢固，板与板之间应无缝隙。

2.脚手架板的两端应各伸出支撑横杆100mm以上，以确保作业人员安全。

3.铺设脚手架板时，应采用专用扣件固定，防止滑动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距不应大于1.5米，横距不应大于1米。

2.立杆的步距应根据作业高度和施工荷载确定，一般不超过1.8米。

3.立杆的设置应遵循上下同心、左右一致的原则，确保脚手架整体稳定性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，网与网之间应搭接严密，固定牢固。

2.脚手架底部应设置不低于180mm高的踢脚板，以防止物料坠落。

3.脚手架外侧应设置防护栏杆，防护栏杆高度应为1200mm，底部设挡脚板，挡脚板高度不应小于180mm。

4.防护栏杆立柱间距不应大于2000mm，底部设距地面约500mm的横杆。

5.脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑、垂直支撑和斜向支撑。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处和间隔一定距离的位置，以提高整体稳定性。

4.斜向支撑应按照设计要求设置，与脚手架和建筑物结构形成稳定的三角形支撑体系。

（九）、杆件搭设构造要求

1.脚手架杆件应按照施工方案进行搭设，确保结构稳定。

2.立杆、横杆、斜杆等杆件连接应采用扣件，扣件紧固力矩应符合规定。

3.杆件对接应错开布置，避免在同一垂直面上连续对接。

4.搭设过程中，应确保杆件垂直、水平、斜向的误差在允许范围内。

（十）、荷载

1.脚手架设计时应考虑施工荷载、风荷载、雪荷载等影响。

2.脚手架施工荷载应严格按照国家标准和施工方案执行，不得超载。

3.脚手架上堆放的物料应均匀分布，避免集中荷载。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物之间的间隙，应采用木板或安全网进行封堵。

2.对于转角、阳台、窗口等特殊部位，应加强支撑和防护措施。

3.对于高层建筑的挑檐、悬挑结构等部位，应进行专项设计，确保脚手架搭设安全可靠。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应从下至上，先搭设框架，后安装防护设施。

2.脚手架拆除顺序应从上至下，先拆除防护设施，后拆除主体结构。

3.搭设和拆除作业应遵循对称、均匀的原则，避免局部过载或失稳。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格材料验收制度，确保所有材料符合国家标准和设计要求。

2.对进场的脚手架材料进行抽检，包括钢管、扣件、脚手板等，确保材料质量。

3.建立材料台帐，记录材料进场、使用情况，确保材料来源可追溯。

4.对脚手架材料进行定期检查，发现不合格材料立即清理出场。

5.对脚手架材料进行妥善存放，避免受潮、锈蚀等影响材料性能。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程，明确各施工环节的质量要求。

2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工质量和安全要求。

3.施工过程中实行质量三检制，即自检、互检、专检，确保施工质量。

4.对关键工序和特殊部位进行重点监控，确保质量控制点符合规定。

5.定期组织质量检查，对发现的问题及时整改。

（三）、保证安全施工措施

1.建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

2.制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

3.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4.定期进行安全检查，对脚手架、安全防护设施等进行全面检查。

5.制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应合理规划，材料堆放整齐，标识清晰。

2.采取有效措施降低施工噪音、扬尘，减少对周边环境的影响。

3.加强施工现场卫生管理，确保施工垃圾及时清理。

4.严格执行国家关于环境保护的政策法规，提高施工人员的环保意识。

5.定期对施工现场进行检查，确保文明施工措施落实到位。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（由于您提供的标题中未包含“吊篮的安装、移位和拆除方案”，但根据您的要求，这里补充该项内容）

1.吊