吊篮施工检查要点

吊篮施工检查要点一、工程概况

根据《吊篮施工检查要点》的项目要求，本工程为位于XXX市XXX区的一处高层建筑外墙施工项目，建筑高度为XXX米，共XXX层，施工面积约为XXX平方米。工程采用外墙吊篮施工方法，主要包括外墙涂装、保温层施工、玻璃幕墙安装等作业内容。施工地点位于城市中心区域，周边环境复杂，对施工安全、质量及进度要求较高。

二、准备工作

1.施工前，项目组应组织相关人员进行技术交底，明确施工流程、技术要求及安全措施。

2.根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案，并提交相关部门审批。

3.准备施工所需的各种材料、设备、工具等，并确保其质量合格。

4.对吊篮操作人员进行培训，使其熟练掌握吊篮的操作、维护及安全知识。

5.办理施工许可证等相关手续，确保施工合法合规。

6.搭设临时设施，如：脚手架、安全网等，并确保其符合安全标准。

7.对施工现场进行清理，确保施工场地整洁、有序。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮类型：根据工程需求，选用XXX型吊篮，其主要技术参数如下：

-工作高度：XXX米

-吊篮尺寸：XXX米（长）×XXX米（宽）×XXX米（高）

-额定载重量：XXX公斤

-配重：XXX公斤

-提升速度：XXX米/分钟

-下降速度：XXX米/分钟

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等，用于支撑吊篮的重量。

-吊篮：包括篮体、安全防护装置、操作控制系统等，用于承载施工人员和工具。

-提升机构：包括电动机、减速机、制动器等，用于实现吊篮的上升和下降。

-配重系统：包括配重块、配重架等，用于保证吊篮的稳定性。

-安全保护系统：包括限速器、紧急停止开关、超载保护装置等，用于确保施工安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在吊篮安装前，需对安装区域进行详细检查，确保无障碍物，并对安装人员进行安全技术交底。

-根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

-安装悬挂机构，包括支架、钢丝绳、滑轮组等，并按照说明书要求进行固定和调整。

-将吊篮篮体与悬挂机构连接，确保连接件牢固可靠。

-安装提升机构、配重系统及安全保护系统，并进行初步调整。

-对吊篮的电气系统进行布线和连接，确保所有控制装置和警示装置工作正常。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，安装人员进行自检，检查所有连接点是否牢固，电气系统是否正常，安全保护装置是否到位。

-由项目安全员组织互检，对吊篮的安装质量进行全面检查，确保吊篮满足安全使用要求。

3、试车

-在试车前，确保吊篮周围区域无人员逗留，并设立警示标志。

-启动提升机构，进行空载试车，检查吊篮的上升、下降、停止等动作是否正常。

-对吊篮的紧急停止开关、限速器等安全保护装置进行测试，确保其能迅速有效地工作。

4、验收

-试车合格后，由项目经理组织相关人员进行验收，验收内容包括吊篮的安装质量、功能性能、安全保护装置等。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-吊篮在使用过程中，如需在不同施工区域之间移位，应制定详细的移位方案。

-移位前，对吊篮进行检查，确保其处于良好状态。

-按照移位方案，逐步拆卸吊篮，并将其安全转移到新的悬挂点。

6、拆除

-施工完成后，制定吊篮拆除方案，并按方案进行操作。

-拆除前，对吊篮进行全面检查，确保无遗漏的工具和物品。

-按照从上到下的顺序，逐层拆除吊篮各组成部分，并对钢丝绳、滑轮组等关键部件进行检查和保养。

-拆除过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在悬挂机构安装完成后，首先进行初步调整，确保支架的水平度和垂直度符合要求。

-对钢丝绳进行检查，确认无断丝、磨损等缺陷，并进行张紧调整，保证其处于适当的预紧状态。

-检查滑轮组的转动灵活性，确保无卡阻现象，并对滑轮进行润滑处理。

-调整钢丝绳在滑轮上的排列，避免交叉和过度磨损。

-通过加载测试，检查悬挂机构的承载能力和稳定性，确保其在额定载重量下的安全性能。

2、提升机构的调试

-对提升机构的电动机、减速机、制动器等进行检查，确保各部件安装正确，连接牢固。

-进行空载试运行，观察提升机构的启动、运行、停止等动作是否平稳，有无异常噪音。

-调整提升速度和下降速度，使其符合规定的技术参数。

-检测制动器的制动力矩，确保在紧急情况下能够迅速停止吊篮。

六、吊篮设备使用说明

-使用前，操作人员必须接受专业培训，并熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-启动吊篮前，检查所有安全保护装置是否处于正常状态，确认配重符合要求，篮体内无超载。

-在吊篮运行过程中，操作人员应时刻注意周围环境，避免与建筑物、架空线路等发生碰撞。

-吊篮作业时，严禁超载使用，不得在吊篮内进行剧烈振动或跳跃等危险动作。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面或安全区域。

-定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好状态。

-使用过程中如遇任何异常情况，应立即采取措施停止吊篮运行，并报告给管理人员进行排查处理。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

-检查悬挂机构、钢丝绳、滑轮组等是否完好，无损坏或磨损现象。

-确认安全防护装置是否齐全，限速器、紧急停止开关等功能是否正常。

-检查吊篮的连接部位是否牢固，有无松动或脱落。

-确认电气系统是否正常，电缆线是否完好，无裸露或破损。

-检查配重系统是否稳定，配重块是否固定牢靠。

2、定期检查

-根据吊篮的使用频率和维护保养规定，定期进行以下检查：

-对吊篮进行全面检查，包括悬挂机构、提升机构、安全保护系统等。

-对钢丝绳进行拉伸力测试，确保其在规定范围内。

-对滑轮组进行拆解清洗，并润滑保养。

-检查电气系统的绝缘性能，确保安全可靠。

-对吊篮的金属结构进行防锈处理，保持吊篮外观整洁。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员应严格遵守操作规程，使用安全防护装备。

-确保吊篮周围区域无障碍物，避免在吊篮运行过程中发生碰撞。

-在吊篮作业过程中，不得随意拆除或损坏安全保护装置。

-遇到紧急情况，应立即采取措施停止吊篮运行，并通知管理人员。

-严禁超载使用吊篮，避免因超载导致设备损坏或事故发生。

4、紧急时的安全措施

-在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止开关，停止吊篮运行。

-确保吊篮内人员保持冷静，按照应急预案进行安全疏散。

-管理人员应迅速组织人员进行救援，必要时联系专业救援队伍。

5、整机保养与运输

-吊篮在使用过程中，应定期进行整机保养，包括清洁、润滑、紧固连接件等。

-在吊篮拆卸后，对其进行彻底清洁和检查，确保各部件完好。

-按照吊篮的运输要求，采取适当的包装措施，防止在运输过程中发生损坏。

-在运输过程中，遵守交通规则，确保吊篮安全到达目的地。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-制定完善的安全管理制度，包括操作规程、应急预案、维护保养制度等。

-对所有施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解并遵守安全规定。

-定期进行安全演练，提高操作人员应对紧急情况的能力。

2.安全监控系统

-安装视频监控系统，实时监控吊篮的运行状态和作业人员的行为。

-配备必要的安全监测设备，如风速仪、载重传感器等，确保在恶劣环境或超载情况下自动停止吊篮运行。

3.安全防护设备

-吊篮必须配备完整的安全防护装置，包括安全带、安全绳、限速器、防坠器等。

-定期检查安全防护装置，确保其处于良好状态。

4.作业现场管理

-在吊篮作业区域设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

-对作业现场进行定期巡查，及时发现并排除安全隐患。

5.应急预案

-制定详细的应急预案，包括突发事件的处理流程、救援措施、联系人员等。

-确保所有人员熟悉应急预案，并在紧急情况下能够迅速执行。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳磨损、断丝、腐蚀等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，及时更换磨损严重的部分，对钢丝绳进行润滑保养。

2.滑轮组故障

-故障现象：滑轮转动不灵活、卡阻、磨损等。

-处理方法：清洁滑轮组，润滑滑轮轴承，检查滑轮是否损坏，必要时进行更换。

3.电气系统故障

-故障现象：控制按钮失效、电缆线破损、电机不启动等。

-处理方法：检查电气连接，修复或更换损坏的电缆线，对控制按钮和电机进行检修。

4.安全保护装置故障

-故障现象：限速器不动作、紧急停止开关失灵等。