《连续铸钢》课程试卷及答案

PAGEPAGE4《连续铸钢》课程试卷单项一二三四五六总计得分阅卷人复查人：备注：1、考试中不允许参考任何资料，请使用用监考老师所发草稿纸，自备无效2、可以使用计算器3、严禁私自拆开试卷，否则扣分一、判断题（本大题共25小题，每题1分，共25分）1、钢包的热周转，一般三座转炉生产需要10～12个钢包。（）2、火焰切割断面的下边缘常留有残渣，即毛刺，在轧钢时对轧辊表面的板坯质量不会有影响。（）3、引锭头的尺寸随铸坯断面尺寸而变化，厚度一般比结晶器下口小5mm，宽度比结晶器的下口小10～20mm。（）4、在板坯的零段，夹辊与结晶器的对中误差不能大于1mm。（）5、最新型的结晶器铜板是渗透一定厚度约1～2mm的渗透层，寿命比镀层长一倍。（）6、漏钢预报装置是将热电偶插入结晶器内测温。（）7、非正弦振动的特点是负滑动时间长，振痕深等。（）8、板坯CCM的液压系统的油液处于40～60℃9、钢包永久层如果采用砖砌筑，则砖上下错位不对缝，砖缝应大于2mm。（）10、中包采用镁质砖涂料时，其MgO＞99％。（）11、中包与大包滑动水口的结构均为二层结构。（）12、铝碳质水口的烘烤要在小火下长时间烘烤再大火。（）13、在中包修理模式中，将永久层全部更换，全新砌砖或浇铸则为全修。（）14、连铸钢水出钢温度比模铸钢水低20～50℃15、一般板坯CCM铸坯出结晶器下口坯壳厚度为15～20mm。（）16、结晶器内坯壳的生长力发生δ→γ的相变，使坯壳向内收缩而脱离铜板，直到与钢水生长力平衡。（）17、合适的结晶器保护渣渣膜的厚度为0.1～0.15mm。（）18、板坯CCM的冶金长度是指铸机在平均拉速下的液芯长度。（）19、结晶器的倒锥度是指结晶器的上口小于下口尺寸。（）20、结晶器的振动起到脱模作用，负滑脱起到焊合坯壳表面裂痕的作用。（）21、对结晶器的泵压检验，检验压力通常为0.5Mpa。（）22、连铸钢水要求Mn/Si≤3为好，Mn/S≤15为好。（）23、保护渣的三层结构为液渣层、烧结层和粉渣层。（）24、铸坯由三个带组成的低倍结构由外向里分别为激冷层（细小等轴晶），柱状晶和中心等轴晶。（）25、铸坯凝固过程中所形成“凝固桥”，造成桥下铸坯产生缩孔，偏析。（）二、选择题（本大题共10小题，每题1分，共10分）1、板坯CCM铸坯产生的鼓肚属于。A.表面缺陷B.内部缺陷C.形状缺陷2、连铸的三大工艺制度为。A.炉机匹配制度、冷却制度、温度制度B.温度制度、拉坯制度、冷却制度C.铸坯的切割制度、拉坯制度、保温制度3、板坯CCM的运行模式为。A.准备模式、插入模式、保持模式、浇铸模式、引拔模式B.引拔模式、浇铸模式、保持模式、插入模式、准备模式年级年级姓名考场学号4、板坯CCM采用的多点连续矫直的温度为。A.600～700℃B.700～900℃5、采用镁质涂抹层中包的使用寿命为。A.5～6hB.6～9hC.10～12h6、电磁搅拌安装在结晶器位置的是。A.M-EMSB.F-EMSC.S-EMS7、采用保护浇注，浇16Mn，其水口的正确选择应为。A.熔融石英质水口B.铝碳水口C.锆质水口8、连铸浇注温度为。A.结晶器内钢水温度B.大包内钢水温度C.中包内钢水温度9、最先进的结晶器振动形式为。A.正弦式振动B.非正弦式振动C.负滑动式振动10、钢中P元素会引起钢的。A.热脆B.冷脆C.冷热脆三、填空题（本大题共15小题，15个空，每空1分，共15分）1、结晶器进出水温度差应小于。2、中包水口堵塞的原因之一是钢水温度低，另一原因为。3、保护浇注的作用在于防止钢水的飞溅，二次氧化和。4、夹杂物直径大于100μm属于夹杂。5、铸坯的表面质量主要由控制。6、铸坯的内部质量主要由控制。8、涂抹料中包的烘烤应严格按烘烤。9、开浇第一炉钢水温度比连浇应高。10、浸入式水口插入结晶器的深度应为。11、铝碳质水口应在火下快速升到1000～1100℃12、当采用火焰切割时，其金属的损失率为。13、簇串状Al2O3夹杂的熔点为℃。14、结晶器镀层厚度为。15、中包加挡墙或坝的目的为。四、简答题（本大题共5个小题，每小题5分，共20分）1、怎样才能防止连铸坯中心偏析?2、连铸对结晶器的基本要求是什么?3、什么叫粘结漏钢，发生的主要原因是什么?4、连铸板坯的主要缺陷有哪些?五、计算题(本大题共2小题，每小题10分，共20分)1.某厂连铸机，浇注断面厚度为0.25m900～1500（mm）1501～1930（mm）α（％）V（m/min）α（％）V（m/min）59.91.413.11.216.91.110.11.176.823.22.今设计一年产40万吨良坯LD全连铸车间。已知条件：（1）浇注断面为120×120mm2的低合金钢；（2）K=75、作业率为80％、金属收得率为98％；（3）tm=30min、tp=35min、G=30t、T=275min、γ=7.8t／m3求：工作拉速、流数、连浇炉数、小时生产能力、年产量、需要几台铸机？若LD炉的冶炼周期为30min需要几台炉子？六、论述题（10分）铸坯横裂产生的原因及防止措施？连铸试卷（B）答案判断题（每小题1分，共25分）1、对.2、错.3、对.4、对.5、对.6、对.7、错.8、对.9、错..10、错.11、错.12、错.13、对.14、错.15、对.16、对.17、错.18、错.19、错.20、对.21、错.22、错.23、对.24、对.25、对.二、单项选择题（每小题1分，共10分）1、C．2、B．3、A．4、C．5、C.6、A。7、B。8、C。9、B。10、B。三、填空题（每空1分，共15分）1、10．2、夹杂。3、保温。4、宏观。5、结晶器。6、二冷。7、低倍组织。8、小火-中火-大火。9、20-50。10、125±25。11、大。12、0.5-1.0。13、2050。14、0.05-0.15。15、去夹杂。四、简答题（每小题5分，共20分）1、答：为防止连铸坯中心偏析，可采取以下措施：(1)降低钢中易偏析元素P、S的含量。(2)控制低过热度的浇注，减少柱状晶带的宽度，从而达到控制铸坯的凝固结构。(3)采用电磁搅拌技术，消除柱状晶“搭桥”，增大中心等轴晶区宽度，达到减轻或消除中心偏析，改善铸坯质量。(4)防止铸坯发生鼓肚变形，为此二冷区夹辊要严格对弧；宽板坯的夹辊最好采用多节辊，避免夹辊变形。(5)在铸坯的凝固末端采用轻压下技术，来补偿铸坯最后凝固的收缩，从而抑制残余钢水的流动，减轻或消除中心偏析。(6)在铸坯的凝固末端设置强制冷却区。可防止鼓肚，增加中心等轴晶区，减轻中心偏析。2、答：钢水在结晶器中的凝固行为对铸坯表面质量和铸机的正常生产有重大影响。故对结晶器有如下要求：(1)为使钢水迅速凝固，结晶器壁应有良好的导热性和水冷条件。(2)为使凝固的初生坯壳与结晶器内壁不粘结，摩擦力小，在浇注过程中结厨器应作上下往复运动并加润滑剂。(3)为使钢坯形状准确，避免因结晶器变形而影响拉坯，结晶器应有足够的钢性，较高的和再结晶温度。(4)结晶器的结构要简单，重量要轻，寿命要长。3、答：粘结漏钢是凝固坯壳与结晶器壁之间发生粘结，拉坯阻力增大，粘结处被拉裂，产生漏钢。粘结漏钢发生的主要原因是结晶器液面不稳定，结晶器润滑不好或无润滑，保护渣黏度过大，或液渣层较薄，流入结晶器不够充分，坯壳局部过薄，高温强度不够等因素造成的。4、答：板坯连铸的主要缺陷也主要包括连铸坯的纯净度、表面质量、内部质量、外观形状几个方面。根据板坯连铸的工艺特点，主要缺陷如下：(1)非金属夹杂：板坯连铸用于汽车工业和家电产品的冷轧板生产，对非金属夹杂的要求较严。(2)表面缺陷：表面纵裂纹、表面横裂纹、热应力裂纹、热脆性裂纹、皮下气泡、表面夹渣、表面凹陷等。(3)内部缺陷：内部纵裂纹、内部横裂纹、中心疏松和中心偏析等。这些缺陷是由于铸坯的鼓肚、带液芯弯曲和矫直、板坯表面温度回升出现的热应力、由不同程度的过剩富集溶质充填枝晶间的间隙等因素的影响下形成的。这些缺陷对轧材的质量影响较大，但在后步工序的加工中，又不可能消除。(4)形状缺陷：主要容易出现鼓肚变形。五、计算题（每小题10分，共20分）1.答：v平均=1.3m/min、w平均=1320mm、tm=51min、p=3.947t/min、A=153.4×104(t/y)2.答：v=2.5m/min、n=4流、Z=8炉、p=52.36t/h、A=22.18万吨、2座、2台述题（10分）答：横向裂纹多出现在连铸坯的内弧侧振痕波谷处，通常是隐蔽看不见的。经金相检查指出，裂纹深7mm，宽0.2mm，处于铁素体网状区，也正好是初生奥氏体晶界。晶界处有细小质点(如A1N)的沉淀，降低了晶界的结合力，诱发了横裂纹的产生。横裂纹产生的原因：(1)结晶器内热流密度不均匀及振痕太深是横裂纹的发源地。(2)钢中Al、N含量增加，促使质点(A1N)在晶界沉淀，诱发横裂纹。(3)铸坯在700～900℃(4)二次冷却太强。防止连铸坯横裂纹产生减少连铸坯横裂纹可以从以下几方面着手：(1)采用最佳的、合理的结晶器及结晶器采用高频率