常州多姆米珥新能源科技有限公司车间钢结构施工组织设计

第一章工程概况及编制依据二、编制依据二)工程检验评定标准第二章工程总体布置规划及设想四)平面管理计划的实施第三章现场施工管理机构设置及人员配备一、现场施工管理机构设置二)项目副经理三)项目工程师三、施工管理职能部门主要职责三、保证措施第五章主要分布工程施工方案一、测量工程二、建筑工程二)彩板围护1、彩钢板运输和堆放管理4、彩板屋面吊装与安装三、钢结构工程22六)薄涂型钢结构防火涂料的涂装一)吊装机械的选用第七章工程质量目标及保证措施一)现场质量管理组织措施二)质量管理组织措施第八章安全管理目标及保证措施二、安全保证体系三、组织管理措施33六、建立安全责任制第九章文明施工目标及管理措施第十章施工协调管理三、方式第十一章质量通病防治措施二、钢柱位移《施工组织设计)》4第一章工程概况及编制依据一、工程概况建设单位：常州多姆米珥新能源科技有限公司设计单位：工程简述：本工程系常州多姆米珥新能源科技有限公司车间工平方米，由门式刚架框架0.6mm角弛760型单层彩钢板(宝钢)+80mm厚岩棉+0.4mm底板，墙面部分采用0.6mmV-820型压型板(宝钢)+50mm厚岩棉+0.4mm内板二、编制依据一)招标文件及资料1、依据常州多姆米珥新能源科技有限公司2、依据常州多姆米珥新能源科技有限公司提供施工图；二)管理制度52、施工承包方ISO-9001(2000版)贯标《程序文件》及《管理规一)施工验收规范，【本工程主要采用的技术规范(规程)】1、测量规范(GB50026-93)二)工程质量检验评定标准第一章工程总体布置规划及设想一)布置原则二)施工总平面布置现场施工根据常州市施工现场标准化管理的要求，利用1.8米围护7置标志旗杆，以体现我方施工管理形象，在ISO-9001(2000版)质量2、现场道路的宽度为6米。其路面标高应比设计的道路基层高度略低，对施工期3、供水生产用的支管采用Dg20焊接钢管接至各用水点，生活用水管采用施工现场实行分级配电，施工区和办公区用电应分开敷设。地面设8品仓库实验室等。为贯彻ISO-9001(2000版)质量体系，分别办公室配置4只泡沫灭火器为宜，在易燃物品堆放处、仓库和主要施工现场防火消防员组成消防组定期检查和保管。三)现场平面管理计划的制定9四)平面管理计划的实施组织阶段性和不定期检查监督，确保平面管理计划的实施。10第三章现场施工管理机构设置及人员配备一、现场施工管理机构设置项目经理项目经理现场经理计划财务工程计划合同评审成本分析监控管理方案标准工程测量检验试验过程监测仪器控制产品控制材料设备材料采购材料复试设备供应材料管理成本控制工程管理施工进度协调组织工程联系质量控制方案实施过程控制综合管理资料管理文资管理公共关系文明施工岗位培训消防保卫各施工作业区现场组织机构框架图二、主要施工管理人员职责三、施工管理职能部门职责程检验和试验控制管理，确保施工全过程质量活动得到有效控制，对试三)工程管理负责项目施工的技术管理工作，完成现场验收、检查。在项目工五)综合管理四、项目经理部主要管理人员名单名称姓名职务职称一、总部1、项目总指挥2、项目主管3、主管助理二、现场1、现场总指挥2、项目经理3、项目副经理4、质量管理5、材料管理6、计划管理7、机械管理8、文明与安全管理9、资料员第四章施工进度计划及保证措施一、施工总进度计划的安排月30日共30天，砖墙围护及地坪与2011年11月20日前到10月5日共50天日到11月5日共30天四)屋面、墙面彩板安装从2011年11月1日开始到11月25日工25天五)厂房收尾从2011年11月25日开始到11月28日工3天六)厂房验收从2011年11月29日到11月30日工2天二、施工总进度网络计划图和横道图1、施工总进度控计划网络图(施工前出具体布置图)2、施工总进度控计划横道图(施工前出具体布置图)三、保证措施一)组织保证措施工程进度计划、质量评定表、设备材料合格证书)否4、必须严格执行按ISO的程序文件、管理规定等规二)科学保证措施三)技术保证措施四)抓关键路线五)材料、设备供应保证措施20第五章主要分部工程施工方案一、测量工程一)工程测量二)施工控制网的测定网作为施工控制网，它是各建(构)建筑物和各主要设备基础定2确定各主点施工坐标和坐标换算(1)在总平面图上用图解法求得主轴线的定位点M、O、N的坐标(一般有设计单位提供)。《施工组织设计)》21(2)平面控制网的坐标系应与工程设计的建筑坐标系统相同，当坐标系不同时，必须进行坐标换算，坐标换算方法如下：坐标换算示意图将测量坐标转为施工坐标Xp’=(Xp-X₀)Cosα+(YpYp'=-(Xp-X₀)Sina+(Y3)建筑方格网络主轴线的测设(1)以工程勘测控制网为依据，报极坐标发测设出主轴线M、O、N三个主点的大概位置，再对三个主点进行高速使三主点高速到一直线，高速方法可在轴线交点上测定交角，若交角不为180°,要按干式计算改正值d,并实地改点，见附图。d=a*b/(a+b)*(90°-/β超过±5,否则应需调整。M(3)最后，分别自0点起，用全站仪进行测距，量取主轴线4)建筑格网的测设网四个角1,2,3,4,并用全站仪测出M1、M4、D1、D2、N2、可适当地进行调整，以确定1、2、3、4点最后位置，并用混凝土桩(2)方格网标桩顶面的不锈钢板，其外形尺寸规格不得小于红白相间的油漆，缤纷高出地面1米左右。(3)方格网水平角观测的技术要求和偏差要符合要求，对测该水准点应独立埋设，离建(构)筑物不小于25米的距离。《施工组织设计)》24序为：后-前-前-后。1)主轴县设计：根据设计主轴平面布置，主轴线长轴为建(构)筑物的长度方向，短轴为建(构)筑物的跨度方向。2)主轴线测设：将长轴测定在地面定位点A’、O’、B’调整在级要求；二级建(构)筑物平面控制的测角中误差应不大于15秒。外实测角β应小于上述规定的3倍。合值进行再分配。(2)由外控制点向厂房部引测时，其投点允许偏差一级为±2毫米，二级为±3毫米。于3个。10)对于上述三、四等水准均进行平等计算，同时评定其测量精周期性对观测点进行重复监测，以求得在监测时间段内的饿变化2)观测方法和精度要求对于一般厂房建筑物可以使用适合的四等水准仪进行往返观3)沉降观测的成果整理2、位移监测1)采用方向法测位移时，应在建筑物、构筑物的纵横方向线上点应离观测点30米以上，控制点间距应大于最近点与观测点间的同一垂直面内时，仪器就必须安置在柱子中心延长线上，在4)柱子安装测量允差见下表允许偏差(mm)钢柱支承面标高钢柱±0标高检查柱子垂直高0.3H/1000且≤72)吊装前，先进行试吊以确定吊点位置。钢梁起吊离地50cm根屋面檩条和支撑系统与第一榀钢梁固定，最后校正固定的整体。一)门窗安装工程29二)彩板围护(一)彩钢板运输和堆放管理漏涂和涂层剥落等缺陷，切应排板图标明彩钢板的板型编号、材枕木堆放，严禁将板直接堆放在地上，沿板的长度方向保持1%(二)彩钢板安装前钢结构的检查及施工准备工作30(三)墙面彩钢板吊装与安装1、墙面彩钢板吊装，可采用卷扬机吊装或木滑轮人工直接吊2、墙面板安装基准线可根据钢结构的相对位置或采用经纬仪《施工组织设计)》31(四)彩钢屋面吊装与安装以此记号为起点600mm间距将檩条通长等分，每隔12m拉一根2)以紧靠屋脊和檐口檩条上2600的记号拉一直线在中心檩条上3)在每根檩条中心线下侧17.5mm处划出与彩钢板安装基准线垂线上，如有偏差及时调整。2、铺板1)根据本工程施工区域和当地地区历年的气象资料中的主导风322)将第一块板中间波峰卡住固定支架的A支座3)将第二块的中波卡住固定支架上的A支座，母立边卡住公立边并固定B支座。4)重复(1)(2)安装第三块、第四块。339)屋脊泛水板等导型板与彩钢压型板搭接缝及导型板之间搭接缝11)屋面板未固定时，施工人员不得踏屋面板边缘，施工三、钢结构工程常州多姆米珥新能源科技有限公司车间(一)钢梁制作工艺流程切割H型组立焊接切割H型组立焊接矫正涂装除锈(二)钢柱制作工艺流程隔板接头与其他隔板柱本体坡口加工组立下料组立钻孔坡口加工摩擦面处理坡口加工组立矫正焊接总装矫正总装焊接矫正端部加工除锈涂装编号堆置进入车间施工用的钢材料应妥置，使之平整，无弯(扭)曲变形，否则应进行矫正，矫正采用机械或火焰矫正，一则能使钢材平整、平钢材矫正后的允许偏差(mm)允差图例钢板的局部平面度1、放样4)对于有上拱度要求的H梁，腹板要在放样时画出，或在组装前5)放样和样板(样杆)的允许偏差应符合：放样和样板(样杆)的允许偏差允许偏差平行线距离和分段尺寸对角线差宽度、长度孔距加工样板的角度±20’2、下料4)下料时，新划的切割线必须正确清晰，下料尺寸允许偏差士3、切割件可以采用火焰半自动切割或手工切割。切割后，自由边39缘必须进行打磨。允许偏差(mm)零件长度、宽度切割面平面度0.05t且中2.0注：t为切割面厚度割纹深度局部缺口深度4、钻孔(1)节点中连接板与一根构件相连的所有螺栓孔为一组。(2)对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。(3)在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组。(4)受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺心和孔周敲上五点梅花冲印，便于钻孔和检验。40差为0~0.5mm,垂直度偏差不大于0.05t,且小于2.0mm,序号名称允许偏差1单层钢柱柱底面到柱端与木行杆连接的最上一个安装孔的距离2单层钢柱连接同一构件的任意两组安装孔距离3单层钢柱受力支托板表面到第一安装孔距离4单层钢柱柱脚螺栓孔中心对柱中心的偏移《施工组织设计)》416)拼装的偏差应控制在规范允许的偏差范围拼装的允许偏差表允许偏差mm图例对接高低差T/10且≤2.0对接间隙a高度(H)中心偏移(e)垂直度(△)b/100且≤2.0装配间隙△42允许偏差图例梁长度(L)L/2500,±3.0两端孔距离(L1)端部高度(h)节点板间距L2L3上翼面至螺孔中心距d拱度设计要求起拱设计未要求起拱侧弯fL/2000,≤3.0扭曲h/250,≤8.0端面倾斜k(一)主要的工程流程《施工组织设计)》(二)主要施工工艺《施工组织设计》2)检查交付时的构件或包装箱是否因运输搬(吊)运产《施工组织设计)》45始，以避免累积误差而造成超标偏差。5、吊装就位(1)时段的选择可在早上或晚上(无阳光照射为佳)时进行调校到±0,在校正其他钢柱时，以上述标准柱的垂直度为(1)在标准柱的基础轴线上向x和y轴方向引出等距离的补偿(2)在待校正的标准柱顶部设置半透明的校正靶标(上有靶心和靶环),靶标供垂直激光仪光点投射用，靶心的位置与(3)将精度为1/200000的垂直激光经纬仪安置在第一节标准光经纬仪旋转90°,并在靶标上分别测出四个光点，连47(5)标准柱的垂直度校正一般可采用钢丝绳缆索(只适宜于跨7)柱间支撑安装8)钢屋架吊装与校正(1)吊装时对柱子横向进行复测和复校。(2)吊点的选择应保证：屋架的平面刚度；屋架的重心位于吊(3)吊装采用千斤捆扎法(采用护角器覆盖棱角处),千斤的安全系数取10倍。(4)吊装就位后，在屋架下部设置安全网。(5)钢屋架吊装到位后，第一榀和第二榀及以后的屋架用临时(6)钢屋架校正方法为用经纬仪校正屋架上弦二端和中央夹48(7)钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架49常州多姆米珥新能源科技有限公司车间冲钉定位安装(替换)高强度螺栓初拧(复拧)超超拧(二)主要施工工艺1、高强度螺栓的管理场待安装的螺栓中随机抽取，每批应抽取5套连接副应抽取8套连接副进行复验。特别强调，由于生产厂对产品质量的保证期为6个月，因此在保证期内及时2、高强度螺栓的保管《施工组织设计)》512)高强度螺栓应轻拿轻放、防止撞击，以免损坏包装及损坏螺栓。在施拧前应尽可能地保持其出厂状态，以3)高强度螺栓在使用时方可打开包装，并按当天使用的数量分别领用，若使用剩余时螺栓应当天收回，并按此批号及规格保管，应严格按批号存放、使用。不同3、摩擦面1)摩擦面的加工：由于螺栓杆与孔壁之间为不接触，在外力作用下高强度螺栓连接就全靠构件连接处的接触面的摩擦来防止发生滑动并传递内力。摩擦面经过加工处理后其接触外表面的抗滑移系数达到设计规定的要求。摩擦面处理方法为喷砂(或抛丸)后生赤锈。2)摩擦面抗滑移系数试验：(1)制造前按批作抗滑移系数试验，其最小值应符合设(2)出厂前应按批附三套与构件相同材质，相同处理方4、摩擦面的保护《施工组织设计)》521)高强度螺栓连接施工工具主要有：手动(板式、表盘式、带响式、单能式)扭矩扳手；动力(液压、电动、气动)扭矩扳手。(1)表盘式扭矩扳手标定：确定扭矩标定值T;测定扭矩扳手自力矩T1;求出加荷砝码产生的力矩T2;(2)带响式扭矩扳手标定：确定扭矩标定值T,并将扳手扭矩调到T刻度；求出扭矩扳手的自力矩T16)扭矩扳手在使用前标定值的误差控制在±3%内，使用《施工组织设计)》53后标定值的误差不应超过±5%;检验用的扭矩扳手标于该节点上螺栓总数的35%,且临时螺栓不少于2个。不得在雨雪天中及相对空气湿度大于95%时作业。4)螺栓穿入方向宜便于操作，并力求一致。1)高强度螺栓初拧及终拧应在24小时内完成。《施工组织设计)》2)施拧方向按由螺栓群节点中心位置顺序向外拧紧的方法进行，初拧、终拧后应及时做好标记。3)扭剪型高强度螺栓初拧与终拧扭矩的取值：初拧扭矩计算公式：To=0.065Pc×dTo--初拧扭矩(N×M)P--高强度螺栓设计预拉力(KN)Pc--施工预拉力(KN)△P--预拉力损失值(0.1P)d-高强度螺栓螺纹直径(MM)4)扭剪型高强度螺栓终拧应采用扭剪电动扳手将尾部梅花头拧掉。5)高强度大六角螺栓施工终拧扭矩的取值To--终拧扭矩(N×M)K--扭矩系数6)高强度大六角头螺栓施工初拧扭矩一般为终拧的50%~60%。四)钢结构除锈和涂装(一)构件表面除锈涂装前钢构件表面的除锈质量是确保漆膜防腐蚀效果和保护寿命的关键因素。因此钢构件表面处理的质量控制是防腐涂层的最关健环节。涂装前钢材表面处理，亦称除锈。它不仅是指除去钢材表面的污垢、油脂、铁锈、氧气皮、焊渣或已失效的旧漆膜的清除程度，即等级处理方法处理手段和达到要求对比标准喷射或抛丸丝和混轻度除锈和附着物彻底除锈乎除去，至少有2/3面积无任何可见残留物SP.6非常彻底除锈物有95%面积无任何可见残留物2/1接近出白级除锈到表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽出白级手工和刷无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物SP.2动力工具轮等无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽SP.3火焰物物无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留物的痕迹、应仅表面变色不宜超过100UM。(二)钢构件涂装油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计或影响施工进度和漆膜的性能及外观。一般情况下，我们可以使用80~120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤，以达到质量控制的目的。2)环境温度：进行施工时环境温度一般可控制在5~38度之间。这是因为在气温低于5度的条件下，环氧类化学固化型涂料的固化反3)相对温度：涂装施工一般应控制相对温度在85%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度(露点是空气中水蒸汽开始凝结成露水时的温度点，其与空气温度和相对温度有关)3度以下的条件进2)涂装4h内严防雨淋。当使用无气喷涂时，风力超过5级时，3)对钢构件需在工地现场进行焊接的部位，应按标准留出大于30~50MM的焊接特殊要求的宽度不涂刷环氧富辛车间防锈底漆。1)涂层(漆膜)厚度的控制：为了使涂料能够发挥其最佳性能，(1)施工时应按使用量进行涂装。(2)对于边、角、焊缝、切痕等部份，在喷涂之前(3)施工时，经常用湿膜测厚仪测定漆膜厚度，以保证漆膜的(4)漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。设计最低涂表性，检测频数应根据被涂物表面的具体情况而定。原则上测量取点：A、〈10平方时，≥5点(每点数值为3个相距约50MM的测点干漆膜厚度的平均值)B、≥10平方时，每2个平方为一点，且青海省于9点。当进612)涂装外观质量控制膜)厚度等。3)涂装修补的质量控制区的补涂)。如不对该部分修补工作进行质量控制，将会造成局部生锈，(2)为了保持修补漆膜的平整性，应在缺陷四周的漆膜类别项目内容质量标准检验方法检查数量保证项目品种、型号和质量应符合设计要求和现行有关标准规定检查质量证明书或复验报告逐批检查2涂装前钢材表面除锈等级和外观质量国家现行有关标准规定，表面应无焊化学除锈的钢材表面应露出金属光泽用铲刀检查、级和除锈等按每批构件数抽查0%,但均不应少于3件3涂层操作层应无脱皮和返锈观察检查《施工组织设计)》63基本项目允许偏差涂装工程的外观质量泡，附着良好；色线清楚、整齐2构件补刷漆的质量合格：补刷漆膜完观察检查干漆膜厚度：制造的干漆膜厚度每遍涂层允许偏差用干漆膜测厚仪检查件10%,均不应少于3为3个相距50MM测点的平均值干漆膜总厚度允许偏差—25UM《施工组织设计)》64目项目五)厚涂层钢结构防火涂料的涂装(一)施工条件2、施工温度大于5度以上，湿度小于80%(二)施工方法与机具：(三)涂料的搅拌与配置。(四)施工操作65耐火极限1—3H,涂层厚度10-40MM。一般需喷2-5次。(五)质量要求厚度值的85%以上，或者虽达到规定厚度值的85%以上，或者达到规定厚度值的85%以上，但未达到厚度部位的连续面积的长度六)薄涂型钢结构防火涂料的涂装66(一)主要技术性能指标序号指标1在容器中的状态2外观与颜色外观与颜色同样品相比应无明显差别3干燥时间(表干),h4初期干燥抗裂性纹，其宽度不应大于0.5MM5附着力或内聚力，MPa6抗振性绕曲L/75,涂层不起层、脱落7抗弯性绕曲L/150,涂层不起层、脱落8耐水性，h9耐冻融循环性，次耐火极限涂层厚度，MM耐火极限2(二)施工工具与方法斗)式喷枪，配能够自动调压的0。6-0。9M3/MIN的空压机。喷(三)涂料的搅拌与调配。(四)底层施工操作与质量1、底涂层一般应喷2-3遍，每遍间隔4-24H,待前遍及本干燥后再喷后一遍。头遍喷涂以盖住基底面70%即可，二、三遍喷涂每遍厚度不超过2。55为宜。每喷12、喷涂时手握喷枪要稳，喷嘴与钢基材垂直或成70度角，喷口《施工组织设计)》68(五)面层施工操作与质量选用25吨汽吊起重机作为吊装钢柱、梁主机，16吨汽车式起二)吊装工艺《施工组织设计)》69测量定位及技构件验收墙面檩条安装厂房柱基交接验收柱间支撑安装厂房钢结构吊装工艺流程框图钢柱的最大重量约8t,最高高度16.5m,选用25吨吊机进行吊装，工作半径10m,额定超重量10t>8t,满足吊装要求。《施工组织设计)》71吊装顺序说明1)钢柱系统：1(A)-(C)——B/C(1)-(末端轴)——(末端轴)(C)-(A)——A(末端轴)-(1)2)屋盖系统吊装方向：(A)-(B)、(1)-(末端轴);(Đ)-(C)、(末端轴)-(1)吊机(1)退出，吊机采用主臂18.2m吊车，最后从C吊装从1轴开始按空间刚度单位(附图)向25轴方向逐步延伸。2)钢柱在吊装前应先划出同一标高点(以吊车梁牛腿标高为基准),根据基础标高，配相应柱底垫块的厚度，保证吊车梁安装标高一次控制在要求范围内。4)焊接要求应根据设计施工图中的要求及国家现行的有关规定进第六章施工机械设备及劳动力配置计划一、施工机械设备配置计划本工程施工机械设备配置是根据建设单位提供的有关招标文序号机械或设备名称规格型号单位数量产地及已使用年份定额功率125吨汽车吊台17216吨汽车吊台183水平仪台114经纬仪台115电焊机台636手拉葫芦1-3吨只387空压机台1838套丝机台189砂轮切割机台28扭力扳手套28二、劳动力保证措施动人事部门统一组织专业施工人员进场。合理投入各工种的劳动《施工组织设计)》73工种单位平均人数测量工个3焊工个8钢结构吊装工个彩板安装工个保管员个4起重工个5架子工个辅工个5管理人员个8三、资金计划《施工组织设计)》74第七章工程质量目标及保证措施一、质量目标二、质量保证组织措施一)现场质量管理组织体系量管理组织体系流程如下图：常州多姆米珥新能源科技有限公司车间计划施工安二)质量管理组织措施在工程全过程中进行有效的质量控制，并自觉接受业其本职岗位上取得国家或**市人才培训中心、市劳动场的机具均受到良好的保养、检修、检定；10、现场选派长期在工程项目上的资深工程技术人员进11、工程施工质量管理流程(见图)《施工组织设计)》78常州多姆米珥新能源科技有限公司车间准备工准备工作开工检查的实施效果进行检查验证。第八章安全管理目标及保证措施确保施工全过程无伤亡事故、无设备事故、无交通时故、一)成立以项目经理为首的安全生产管理小组，本工安全生产管理责任部门，设置专职安全员1人，各施综综合管理监控管理材料设备施工技术计划财务项目安全员项目副经理项目经理二)二)完善项目经理部安全生产管理网络，从项目经理部二、组织管理措施善从技术监控到各作业区、作业班组安全生产责任表》,向业主、监理报送有关项目经理部安全生产、文明三、技术管理措施四)主要部门的安全防护3)为了避免影响三相五线电路中其他三相用电《施工组织设计)》843、临时用电1)施工现场临时用电在施工前编制临时用电施(1)送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开(2)停电操作顺序为：开关箱—→分配电箱→总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。(3)加强对工人生活区临时用电的管理，临时线路4、施工机械1)机械设备的进场必须严格按施工组织设计要2)施工现场各种机械设备必须制订安全操作规程，并指定专人负责，操作人员必须挂证上岗，5、脚手架1)外脚手架搭设必须按批准的施工组织设计和《施工组织设计)》863)两米以上高处作业必须内张外挂安全网等措6、防火、抗台风信息2)完善消防管理制度，现场配备必须的消防器格执行有关规定，施工作业层、木工间及仓库内3)台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设四、安全管理标准一)常州建管(97)第242号文“施工现场安全标准化管理标准”二)常州《施工现场防火规定》三)常州《施工现场电气安全管理规定》四)常州“起重机机械安全操作规程”五)常州施工安全生产管理的有关规定六)国务院、建设部、常州各级有关部门颁布的一切安全管理五、建立安全责任制七)进入现场作业人员必须熟知本工种安全操作规程和《施工组织设计)》88八)吊装作