DB41T 1378-2017 吊运熔融金属用电动单梁起重机

DB41河南省质量技术监督局发布I1吊运熔融金属用电动单梁起重机凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB/T3323—2005金属熔化焊焊接接GB6067.1起重机械安全规程第GB6067.5起重机械安全规程第5部分：桥式和表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理GB/T9286—1998色漆和清漆漆GB/T10183.1起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分：总则GB/T13384机电产品包装通用技术GB/T14048.1—2012低压开关设备和控制设备第1部JB/T6391.1—2010滑接输电装置第1部分：绝缘防护型滑接JB/T7688.1—2008冶金起重机技术条件第1部分：JB/T7688.5—2012冶金起重机技术条件第5部分：铸JB/T9008.1钢丝绳电动葫芦第1部分:型式与基本参JB/T9008.2钢丝绳电动葫芦第JB/T10559—2006起重机械无损检测JB/T10833—2008起重机用聚氨2KpU0U1U2U3U4U5U6U7U8U9——————————————3tmmm/minm/min度m/min1；2；3；5；它要求供需方运行速度不宜起重机运行速度采用地面操纵时不宜大于速产品可与用司机室距地面距离Cd上方间隙Ch侧方间隙Cb4技术要求4.1环境及使用要求4.1.2起重机一般在室内工作，工作环境温度为-10℃~+60℃,空气相对湿度不大于50%（环境温44.2基本要求4.2.2起重机配用的电动葫芦应符合JB/T7688.5—2012和JB/T9008—2014的规定，工作级别不得4.3性能4.3.2起重机的静态刚性规定为：电动葫芦位于主梁跨中位置时，由额定起升载荷及电动葫芦自重载荷在该处产生的垂直净挠度f与起重机跨度S的关系，推荐为:f≤S/750。4.3.3起重机的动态刚性一般不作要求，但当用户从起重机使用条件对此有要求，或从起重机设计角进行校核，其指标由设计者与用户确定，并4.3.4起重机的水平刚性规定为：起重机跨中在水平4.3.5起重机做动载试验时，应能承受14.3.7对取物装置为吊钩的起升机构，起吊物品在下降制动时的制动距离（控制器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后，从制动器断电至物品停止时的下滑距离）不应大于额定起升速度值得1/65。4.4.1安全保护装置与措施e)在上升极限位置应设置不同形式双重限位保护装置，并且能够控制不同时，起重量限制器宜发出报警信号（自动停止型除外）；当实际起重量在100%～110%的额定5j)在热辐射强烈的地方，对电动机、电气4.4.1.2起重机大车运行机构应设置运行极限位置限制器并应动作可靠，起重机安装的缓冲器应符合4.4.1.3起重机主梁及运行电机下方设置隔热防护装置，以减少热源的直接辐射。4.4.1.4起重机应设紧急停止开关、短路保护、失压保护等保护措施。。当采用司机室操纵时还应设4.4.1.5电源接通后，应保护起重机和电动葫芦的动作方向和按钮标志相符。b)司机室应设有灭火器和电铃或警报器；在额定载荷下工作时，起重机整机噪声的A计权声压级不应超过85d4.6焊接4.6.1焊缝外观质量要求：焊缝外部检查不应有目测可见的裂纹，孔穴、固体类夹渣、未熔合和未焊4.6.2对接焊缝无损检测要求：主梁受拉区对接焊缝应进行无损检测，射线检测不应低于GB/T34.7桥架4.9.3起重机馈电可采用滑触线或电缆，当采用角钢滑触线时，应设防护装置。当有司机室时，滑线4.9.4电动葫芦运行采用电缆或滑接输电装置馈电，架设移动4.9.5护线管应牢固地固定在桥架上，管口应装有护线嘴，护线管内64.9.6护线管内敷设的导线及控制箱和司机室内部敷设的导线应全部采用铜芯多股导线。主回路导线4.9.7起重机上所有电气设备的金属外壳，应有效地接地。4.10钢材预处理和涂装4.10.1起重机金属结构用钢材应进行表面除锈处理，重要构件的除锈质量应达到GB构部分，油漆漆膜厚度，每层为25μm～35μm，总厚度为75μm～105μm。不涂装的外露面应采取防5.2桥架及大车运行机构按JB/T1306—2008中第5章规定进行。7.1.1在起重机主梁跨中位置，应