赖氨酸厂废水处理工程项目可行性研究报告

赖氨酸厂废水处理工程建设项目第一章总论…………4 4 4 5 7 7 9 量迅速增加，因此国际和国内赖氨酸生产也得到快速发展。赖氨酸生产CH(NH2)COOH，是一种重要的营养强化剂，添加赖氨酸可提高大米和面粉的蛋白质的品质，使其营养价值提高。目前工业生产赖氨酸的世近几年，随着饲料行业的迅猛发展，对赖氨酸（饲料级）的需求量不断增加，仅国内市场年需求量就达6万吨以上，赖氨酸交换和精制等四个阶段。直接发酵法是广泛采用的赖氨酸生产法。常此外，醋酸、乙醇等也是可供选用的原料。直接发酵法生产赖氨酸的主要微生物有谷氨酸棒状杆菌、黄色短杆菌、乳糖发酵短杆菌的突变株等根据《国家污水排放标准》以及《工业废水排放CH(NH2)COOH，是一种重要的营养强化剂，添加赖氨酸可提高大米和面粉的蛋白质的品质，使其营养价值提高。目前工业生产赖氨酸的世近几年，随着饲料行业的迅猛发展，对赖氨酸（饲料级）的需求量不断厂内共排出三种污水，分为浓液、稀液和淀粉废水。其中浓液含量≤6~90采用的污水处理技术各单元的有机组合。在选定处理工艺流程的同时，各处理单元构筑物的形式，两者互为制约，互为影响。污水处理工艺流泥体积约占处理水量的0.3%～0.5%左右，如水进行处理深度，污泥量还可能增臭的有机物稳定化；使有毒有害的物质得到妥善处理和利用；使有用物质得到综合利用，变害为利。总之，污泥处理和处置的目的是减量、稳定、无害化及综合利用[9]。指标都比较高，含有大量有机物，非常有利于生物处理。同根据水质情况及同行业废水治理现状，技术水平，该废水采用厌氧及好氧合的方法来处理，废水首先经过气浮处理，去除大部分悬浮物，特别是蛋白质；然后经过厌氧处理装置，大大降低进水有机负荷，获得小于水而上浮到水面上面实现固液或液液分离的过程。气浮过程包括气泡产生、气泡及颗粒（固体或液滴）附着以及上浮分离等连续步骤。它是近几年发展起来的一在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一。泥龄,保持了高浓度的污泥。颗粒厌氧污泥具有良好的沉降性能和高比产甲烷活性,和回流污泥的设备和能耗;也无需附设沉淀分离装置。同时反应器内不需投加填料由产气和进水形成的上升液流和上窜气泡对反应区内的污泥颗粒产生重要的分级作在进行废水处理工艺选择时，应结合该工厂所排放废水水质水量特点，充分考虑该厂的发展趋势以及经济效益，合理确定处理出水所需达到的排放标准。下面针氧微生物的作用下会去处掉一部分的有机物和悬浮物，经初步处理后的的废水再进污泥沉降性能好、污泥处理系统简单；出水水质好；可防止污泥膨胀。统计结果表水量变化甚至处理负荷猛增到正常负荷的两倍以上的情况下，仍可获得良好的处理反应器设备的闲置率高，进水和排水的阀门切换频繁，自动化程度较高，这对于技泥工艺节省基建投资30%以上，而且布置紧凑，节省用地。由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分延续而逐渐降低。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化进行厌氧生化处理另一部分直接进好氧生化池,及厌氧处理后的废水及生活污水一起部分悬浮物，特别是蛋白质；然后进入调节池及稀废水混合，混合后的废水进入沉厌氧处理装置，大大降低进水有机负荷，并使出水达到好氧处理可接受的浓度，在2.本废水处理工程技术先进实用，工艺合理，在处理水质稳定达标排放的同时，能泵水泵池池泵123456789调节池器器污泥浓缩池污泥脱水间辅助车间钢筋混凝土结构，2.2m×0.2m×0.5m钢筋混凝土结构，10m×6.0m×5.0m地上式砖混结构，5m×4.5m×5m钢筋混凝土结构，12m×6.0m×5.5m钢筋混凝土结构，12m×5.5m×5.0m钢筋混凝土结构，12.3m×5.5×5.m钢筋混凝土结构,Φ5.0m×4.5m钢筋混凝土结构，7.0m×8.5m×5.0m砖混结构，10.0m×5.0m×5.0m砖混结构，12.0m×6.0m×6.0m地下为钢混结构，地上为砖混结构312124412111125.04.022.01一级提升泵台22台20.93台14台15溶气释放器台14.66台17减压释放阀个10.65880WG型污水泵台32.259套3台20.921用1备套1套20.80转子转子流量计套20.30套1加药系统药剂泵、流量计等套24.00套5台12.86台10.24GFN65×2A台10.562.06取设备费3%土建费用+设备费=188.0+77.48=2工程设计费：286.08×1.5%=4.3万元工程调试费：286.08×1.5%=4.3万元不可预见费：286.08×5%=14.3万元管理费：286.08×3%=8.6万元税金：286.08×0.5%=1.43万元（直接费用+间接费用）×1.035=（265.48+32.93）×1.035=308.85万元水泵水泵泵池泵废水流过格栅，先去除大的悬浮物，然后进入集水井，集水井的废水由泵提升进入气浮池提取蛋白，湿蛋白经烘干制成干制成蛋白饲料。经气浮分离后的废水进入调节沉淀池，及稀废水充分混合后进入沉淀池，在沉淀池中进行沉淀，同时加入氧化钙出去硫酸根同时去除部分悬浮物。处理后的废水进入调节池及淀粉废水混合后进淀池，预曝沉淀池是厌氧处理单元和好氧处理单元之间的重要构筑物，其功能主要有利的条件。好氧生物处理采用接触氧化池，预曝沉淀池的出水自流进入接触氧化池进行好氧生物处理，以进一步降解水中的有机物，最后流入二沉池，进一步沉淀排入集泥井，集泥井中的污泥泵入污泥浓缩池，污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼作为有机农肥外运。污泥浓缩池的上清液和污泥脱水间的压5m×4.5m。0.5m×3m，分离室尺寸为5m×2.1m×3m，反应池尺池子的总尺寸为L×B×H=5m×3m×m；污泥斗的尺寸为：斗底尺寸为0.4m2、设计水质水量(1)设计水质去除率(%)3、设计计算(1)确定参数(2)接触氧化池填料的总有效容积：W(3)接触氧化池总面积：A=W/H=433.5/3=144.5m2(4)污水及填料的接触时间为：(6)空气量D32O。接触氧化池后要设二次沉淀池，以去除出水中挟带的生物膜，保证系统出水水2、设计水质水量(1)水质去除率(%)(2)设计水质：Q=1600m3/d=66.7m3/h=0.019m3/s3、设计计算(1)参数选取：停留时间：T=6h(2)池水尺寸池子有效容积为：V=QT=66.7×6=400m3取池子总高H=3.5m，其中超高0.5m，有(3)理论上每日的污泥量：0(4)污泥斗尺寸取斗底尺寸为0.7m×0.7m,污泥斗的高度h2=1.5mV2+7V2322、污泥浓缩池3、污泥浓缩间污泥脱水间尺寸：10.0m×7.0m×5.0m。121机构设置比例(%)污水处理值班工人员辅助生产人机修、电修员66422给排水、机电、自控工艺。工程建设投资由单项工程投资费用、建设工程其他费用、基组成。单项工程构筑物根据工程预算法及扩大单价法计算，建筑物一1234二三工程项目或费用名称设备费用安装工程工程建设其他费用0.760.370.270.080.040.08注：本工程基本预备费按第一、二部分的8%计算。50%不含折旧费工程建设费用的4.0%以上费用的5%0.76元/(kW·h)总投资×2%总投资×7%运行效益合计428.8运行效益合计428.8水通过此方案的处理，其对环境的污染削减到最低程度，做到了以废治废；执行了国家的环保法规，对保护当地水环境尽到了应承担的义务；必将得到当地环保部门工艺构筑物（或设施）及不同功能的辅助构筑物应按功构（建）筑物之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方协调好辅助建筑物、道路、绿化及处理构筑物的关系，做到方便生主要辅助建筑位于处理站的北部，正门在东北角，占地较大的水处理构筑物理站南部，沿流程自东向西排开。污泥处理系统及出水消毒设施位于厂区东处理站的东面紧临现有混凝土路，故在处理站东面另设一大门，以便污泥及运。同时为了改善处理站区环境，在空地上都铺上草皮，在主干道两旁种植木，并于中心空地设一大花坛，起到绿化环境、调节气侯、净化空气和降噪12构（建）筑物3绿化用地4道路及铺装地面23.033、做好污水高程布置及污泥高程布置的配合4、协调好污水处理厂总体高程布置及单体竖向设计，既便于正常排放，又赖氨酸废水经提升泵一次提升后自流经过气浮池、调节稳定达标排放的同时，能够得到饲料和沼气，具有显著的经济效益，实现了环境效境的严重污染。以较低的投入，可以收到良好效果，是一种合理、可靠的废水处理通过对方案的比较，对工程做出系统的规划，为企业节省投资，对企业和本工程设计只是初步设计方案，采用的方案比较法，可以针对废水的特点做出001EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up11(s),d)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up13(4V2),32g)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up14(4),3)顾夏声、王占大学出版社，设计尺寸2.5m×0.2m×0.5m，进水渠沟底标高为2、参数选择数及合适的提升水泵型号，以达到要求。集水井的有效容积：V=Q·T=66.7×6=62.52m3水位时自动启泵，低水位时自动停泵，超高水位时双泵启动，同时唐受印、戴友外考虑一定的检修空间。提升泵房设计尺寸：6m×4m×4.5m。2、参数选取355去除率(%)32’g3’g2，电动机功率0.375kw。==0×3/×唐受印、戴友2、参数选取停留时间：T=0.5h5池有效容积：V=QT=52.08×0.5=26.04m32、参数选取去除率(%)51000600V2+92)=V232设2个污泥斗，则污泥斗总容积：V总=2V2=243m3>V故符2、参数选取停留时间：T=0.5h50单使用的炉渣在废水处理中2、设计参数去除率(%)技术研究进展3、反应器容积计算3=3V2=2求4、配水系统设计(1)参数(2)圆环直径计算2，a在223，其中布水器配水压力最大淹没水深5、三相分离器设计(1)设计说明三相分离器要具有气、液、固三相分离的功能，三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气相分离器的设计。 (2)沉淀区设计三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设2=2=28、产气量计算2、设计参数去除率(%)V2=83.33×2.0=166.7m3曝气区平面尺寸为7.0m×3.0m×3.0m，池高6.0m，其中超高0唐受印、戴友唐受印、戴友灵活.本设计拟采用4个SBR反应池，每个池子的运行周期为6h。去除率(%)(2)设计水量：Q=2000m3/d=83.33m3/h=0.023