小高层住宅小区建设施工组织设计

小高层住宅小区建设施工组织设计2.1底层住宅门厅、电梯厅、地上部分楼梯间等公共空间部位均做2.3起居室、卧室、贮藏间做30厚细石砼随打随抹，预留30厚用1．非上人屋面：从下至上构造为：现浇混凝土屋40厚C20细石混凝土随打随抹光压平、20厚水泥砂浆（设钢丝编制网2．外墙内表面采用30厚水泥聚苯板，以满足墙体保温与节能要求。2．地上层：起居室、卧室、储藏间、餐厅采用腻子批嵌，平整砂光；卫生间、厨房采用12厚水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；楼梯间刷白色＃～809111根据工程的技术规范要求与施工工艺特点,本工程主要项目的施工2．基础施工阶段：包括基坑开挖、垫层、桩基测试及钢筋砼基础、8#3．主体结构施工阶段：包括各单位工程的上部混凝土结构施工、填充4．内外装饰阶段：包括内装饰准备、门窗安装、内装饰、外装饰、地6．竣工收尾及验收准备阶段：包括零星工程修补、工程质量预验收、施工机械及多余材料退场、临设拆除、场内清理及竣工资料整理归1．本工程由4幢楼组成，工程施工将组成两个流水段：考虑现场布置2．机电安装工程穿插在结构施工阶段同步施工。机电管线毛坯、镶接开挖选用液压反铲挖土机，分层开挖至坑底设计标高以上约30cm处，（1）所有钢筋均由场内集中加工成型后运至各单体，按单发料。钢筋接头采用绑扎（底板采用锥螺纹套管）形式。竖向钢筋Φ>16采用电渣（2）所有梁、柱、板等混凝土结构现浇构件均采用九夹板木模。模板（3）除个别非结构部位，砼全部采用砼拌站供应的商品砼。采用长臂（1）施工的垂直与水平运输采取塔吊、施工用人货电梯等机械，以此（3）塔吊安装时间：基坑施工底板浇筑完成，塔吊基础混凝土过养护项目副经理及其他主要管理人员不但应具有丰富的类似工程施工管理2．总承包管理班子内部建立以项目施工副经理为主管的计划工作管理1．根据施工需要配备足够的机械设备。施工机械在进场前必须附有保2．劳动力的配置应满足数量与质量的要求，应采用竞争的方式选择高励制度，并落实优质优价的措施，以此提高工3．施工所需的物资必须做到严格按计划供应。总承包的材料管理部门4．按进度计划要求精心编制材料与设备进场计划、构件外加工计划及1．根据合同明确的施工总工期与控制工期节点目标的要求，总承包计划管理部门于每月25日编制下月的施工进度计划，由项目经理审核批2．为了进一步深化计划的编制工作，在结构施工期间，应分楼层细化3．加强对总工期目标的管理，严格控制对工期影响较大的施工分项项4．优化工序流程，充分利用本工程施工面较大的有利条件，尽量采取1．预留、预埋及管线毛坯阶段：与土建的基础、结构施工阶段同时展2．各系统支管安装及设备安装阶段：与土建的结构、装饰施工阶段同3．管线镶接、设备调试及各系统调试阶段：各系统的配管、穿线，设3．内装饰与机电安装工程实行样板间或样板层引路的方法，以避免在4．加强成品保护工作，减少返工修理量，把有限的劳动力用于正常的5．为了压缩竣工收尾时间、确保工程按期达到高质量的竣工标准，有分包管理劳务管理专业队伍材料供应机具供应设备管理内部协调分包管理劳务管理专业队伍材料供应机具供应设备管理内部协调外部协调根据平面布置的要求，现场设置一条6m宽的施工主道路，在场内150厚碎石垫层，200厚砼路面，道路出入口处应按市政管理的要求，布置，并在地面每隔30～40m设置一个分配电箱，然后根据需要将用管径的镀锌管沿工地四周直埋地下30cm处，然后根据需要接出分管及施工总平面设计是优化施工管线布设，临建修筑，合理堆放设备、施工现场往往有若干个清包方同时在不同的施工区域和部位组织序机械名称单位数量功率小计KW使用阶段1喷射真空泵QJD60组38×3坑内降水2挖土机WY-100台1柴油挖土3挖土机WLY-40台1柴油挖土4土方车15T辆若干柴油挖土5空压机1m3台16钢筋切断机GJ5-40台1现场配筋7钢筋弯曲机GJ7-40台1现场配筋8钢筋碰焊机台1现场配筋9电焊机B×7-400台420×4结构施工氧气、乙炔套1——结构施工潜水泵台4基础施工36m汽车泵BP3000台1柴油浇砼砼固定泵BP3000HDRD18台1柴油浇砼砼运输车8m3辆若干柴油浇砼塔吊台347×3结构施工0.4m3强制式搅拌机台213×2结构施工人货两用电梯台327×3结构、装饰蛙式打夯机台27×2回填土砼振动机台3.5×10浇砼20砂浆搅拌机台43.5×4砌墙21木工圆锯台2结构22切管套丝机Z1T-SQ-B5型台10.75施工全过程23切管套丝机TQ-150型台10.75施工全过程24交流焊机BX1-300F-3台2施工全过程25液压弯管器SWG-4D台1施工全过程26手动试压泵SSY-2.5-80台1施工全过程27电动试压泵4DSB台1施工全过程28液压弯排机SWP-10A台1施工全过程29石材切割机4100NH台1装饰30角向磨光机9520NB台20.67装饰31电锤Z1C-SD台10.62装饰32电锤Z1C-SH02-26台20.65装饰33砂轮机SiST-150-200台10.55施工全过程34液压扩孔器TK10-1型台1施工全过程35台1施工全过程36兆欧表ZC25B-3个1施工全过程k1=0.6k2=0.6cosφ=0.7建设单位应提供管径100mm水源头子可基本满足现场用水的需要。消前期的工程桩定位及标高进行复核，并建立土建永久施工定位桩及标本工程的标高由国家水准点高程为（黄海高在±0.000标高的楼层平面上设置垂直控制基准点，每个号房至少布置3个垂直控制基准点。基准点位的误差严格控制在±1毫米以内，筑轴线采用内控法，建筑在每层的楼板基准点位置开设200×200mm的点和平面轴线控制点的测放，要求满足控制点之间的距离误差≤±重新施放，直至满足精度为止。用钢针刻划在仪器照准架旋转90度、180度、270度、360度画出一个圆圈，这个圆圈就是仪器竖向误差圈，量出00′间距，看是否满足施工要求(≤±重复操作直至满足精度为止。在楼层上还需用经纬仪进行90度闭合检（1）为便于施工，标靶可采用磨砂玻璃制作，便于视觉分辨能力，提（2）由于混凝土的收缩徐变使基准控制点之间产生相对位移，相互间（3）选择有利天气进行观测：选择晴朗天气的早晨，但应避开太阳光地段设置二只点作为施工标高控制与沉降观察的场内半永久性水准标2）设定一个可垂直传递高程的基坑边，搭设一个固定支架，将钢尺一3）采用两台水准仪一上一下同时测量，上面一台水准仪读出钢尺上的层1）建筑物出±0.00以后，头层框架柱模板拆除，即把高程引测于建筑2）各楼层标高控制：高层依电梯间边设置好的标高控制点作为楼层短平线的控制标高为该楼层的相对50cm标志线。量服务。同时根据测得的数据资料，对设计所预定的沉降值进行对比、2）沉降观察点位应在头层框架柱外墙侧面，待拆模之后立即布设，并3）采用II等水准测量精度仪器要求进行观测，并从场内设置的半永久性高程控制点引测并组成一个水准观察环线。观察使用精密水准仪S1①运输时：当要装运仪器时，请使用索佳的外包装（包装箱和纸箱——放置仪器时，如果放置在太阳光下或在车辆内部等气温较高的地——如果仪器所含的聚合物部分燃烧，将会产——补偿器中硅油渗漏将会给仪器的光学、平面轴线误差控制在2mm之内，垂直误差控制在±2mm之内，主楼总高度误差控制在2cm之内。由于9＃、10＃、11＃均有地下室自行车库，基础底板埋深至-3.62米，局部承台及电梯基坑埋置深度至-5.1米。为保证整个工程工期，基根据现场的定位勘察后发现11#楼的东侧紧靠着一条河浜，考虑基我施工技术人员现场研究，结合多年的施工经验，我们拟将影响11#基 再次开挖时渗水。了轻型井点降水的施工方案。有关降水要求及降水设备的布置简述如机组就位搭井点房铺设总管 按以往的工程分析，前阶段每天降水深度为10—20cm；中期每天降水观测井间隔12小时观测水位一次，水位观测采用铅垂吊线测得，做好挖土→素砼垫层→工程桩验收→基础底板→地下室墙、顶板→地（1）基坑土方挖好之后应对工程桩桩位、桩数、桩顶标高等施工质量（2）工程桩验收时由现场关砌按轴线位置拉好麻线及测绘出桩顶十字（3）所有工程桩应由监理及设计单位签字认可合格后并通知有关政府（1）垫层砼施工应紧跟挖土工作之后，一般要求基坑土体暴露面积不（2）垫层砼浇捣前应预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣分的混凝土墙板均采用Mu10标准砖，M5水泥砂浆砌筑砖模。1）模板可用钢模、木模或经监理工程师批准的胶合板或其他材料。本2）模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。腐3）模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其他锚固件等）材料应符合规须不得因污染而影响混凝土或钢筋，施工时1）模板安装，必须按混凝土结构的施工详图测量放样，重要结构部位2）混凝土浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久结12墙、柱梁、板234）检查模板内部，对排除冲洗水以及浇筑砼所设置的孔洞，在砼浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭。浇筑砼前对所有螺栓管道、铁杆或其它预埋件均应固定在正确的位置上。事先未经工程师的同意，不得在任何砼模板上开孔。浇筑砼必须等工程师检查安装好模板并经同意后，签发④格栅用2×4″方木，竖向施用。（1）安装模板一般应自下而上的顺序进行，每块模板要求位置正确，（2）模板安装前，应检查标高轴线，在底板上弹出模板内侧位置，如（3）柱模安装基本完成时应挂直柱头板，斜搭头固定，每隔二、三根（6）墙、柱、梁侧模安装前，应先根据弹线位置用φ14短钢筋离地50在同层拆模时应予以保留，以便使其与上面一段模板组合成新的整体，（8）封模前，各种预埋件及插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍（9）使用后留有螺栓孔的模板，若原孔不能再利用，须用小木填塞、（2）支撑应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序施工，禁（3）拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严（4）木工圆锯操作应进行检查，锯片不得有裂口，螺环应上紧，操作绑扎时严格按规范要求进行，由于墙板断面较高，因此每隔4-6m《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》（2）钢筋混凝土结构用的钢筋种类、钢号、直径等均应符合施工详图（2）钢筋在运输、堆存时不得损坏标志，应避免锈蚀和污染，以防混（3）钢筋宜堆存在仓库（棚）内。露天堆存时，下部应使用块石或混空至少有150MM；上面要加遮盖，以防雨露浸湿而产生锈蚀或受到污1）钢筋表面应洁净无损伤，使用前应将表面油渍、漆污、铁锈等清除2）钢筋应平直无局部曲折。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直后才允（2）钢筋切断、弯折应符合规范GB50204--92的规定。弯折时应在稳1）所有钢筋按施工图所示的位置用垫块或支托正确地架立，并牢固地3）未经监理工程师对已绑扎架设好钢筋的检查和批准，不得浇筑混凝（1）钢筋需要焊接时，应作焊接工艺试验。应按照规范JGJ18--96和通过成功的焊接试验而确定的焊接工艺应维持不变，不允许改变此工1234556（2）钢筋的混凝土保护层：钢筋的混凝土保护层厚度除必须遵守上表（1）本工程所用钢筋原则上由现场加工，部分钢筋将根据施工需要直堆放，堆放地点应选择干燥场所，并应离地垫起10～20cm妥为保管。（2）绑扎前钢筋表面应清洁、无油迹、无漆污和浮皮铁，焊接钢筋在（3）钢筋如有弯曲变形现象，须经调直后方可使用。如在运输、成型（4）钢筋规格、品种不符合图纸要求的，未经技术部门和设计单位同（5）钢筋绑扎必须按设计要求及有关规范确保所有钢筋的规格数量无40d〈在任何情况下，纵向受力钢筋的锚固长度不应小于250mm，II级2）钢筋绑扎接头搭接范围内两端和中间三处用铁丝扎牢钢筋末端做成3）钢筋的接头无论采用何种形式，均不宜位于构件最大弯矩处，且宜4）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接接头时，在规定的搭接长度的区段内。当采用焊接接头时，在焊接接头处的35d且不小于应符合：①绑扎骨架：受拉区25％，受压区50%;②受力钢筋的焊接％，5）板内连续通长配筋中钢筋接头位置：板上部钢筋在跨中，下部钢筋⑦在板内上部钢筋下面以及墙内双排钢筋之间可安设钢筋弯成的“撑 （1）应按技术规范的要求，为混凝土设计配合比。混凝土的配合比要①垫层混凝土表面处理：垫层的混凝土浇筑，应保持清洁、密实、表②基础混凝土表面处理：浇筑前，应从基础表面除去所有油污、松散①一般规定：施工缝有两种，即水平施工缝和垂直施工缝。在施工缝②表面准备：表面凿毛处理一直要做到表面无松动，无灰浆浮渣，无0.03-0.05。只有在混凝土抗压强度不应8）浇筑混凝土前，通知监理工程师对浇筑混凝土部位的基础、模板、9）混凝土浇筑：在工程任何部位浇筑混凝土之前，应自行检查使该部浇筑的混凝土应分皮浇筑，并用机械振动捣固，工地应配备足够数①混凝土浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、风吹、雨水、②混凝土表面应用湿养护方法在养护期间进行连续而不是间断的养护③在混凝土工程验收之前保护好混凝土，以防止损坏。应特别小心保④针对本工程，9#楼±0.000以下设加强带，加强带部分须严格按照设⑤在浇筑混凝土开始之间，应提交采用的养护方原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期升温和后期降温现②充分利用混凝土后期强度，征得设计同意，采用R60替代R28③掺加磨细粉煤灰和减水剂，减少每立方米混凝土的水泥用量和并控制含泥量在2%之内，以免增加混凝土收缩及降低混凝土的抗拉强（2）与设计商量尽量减少水平钢筋的直径而提高其数量，严格按设计要求配制密实防水砼。粗骨料选用针片状颗粒含量少，空隙率小于45%左右；坍落度控制11±3cm，以减少砼的收缩变形。（3）适当掺和减水剂和粉煤灰，以减少水泥用量，改善砼和易性和可泵性．适当掺加UEA微膨胀剂以提高砼的抗裂强度。尽量采用低水化热水泥，如矿渣硅酸盐水泥.天设计强度，以此减少水泥用量，降低水化热.选用小值，减少砼的收缩变形.（6）砼浇捣时以薄层连续浇捣、不出现冷缝为原则，以利散热。浇筑（7）设墙板释放诱导孔，待收缩稳定后，砼浇芯捣实（我司有丰富经地下室外墙防水工程完成后经隐蔽工程验收后及时进行保护层铺（2）地下室渗漏水检查，待结构施工检查确无渗漏水现象时才能开始（4）由于外墙施工防水层，回填土应选择无石块及建筑垃圾的土方，（5）由于外墙与基坑边之间一般不会有很大的间距，因此采用人工回4×4”木方作竖直或水平内楞，柱的阳角用阴角模竖直内楞包夹，防止不变形，柱模与柱模之间每边两端分上中下剪刀撑，支撑应与顶板支撑排架相连，使整个柱梁底模用2”板拼装，施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆和搁栅。顶成。梁底顶撑排架沿梁长边在离地300mm和2100mm处各设纵向钢管底支撑排架，离地300mm和2100mm处一侧各设纵向钢管水平连系支撑一道φ-φ800mm，另一侧在相同高度各设横向钢管水平连系支撑一道支撑排架，离地300mm和2100mm处一侧各设纵向钢管水平连系支撑一道φ-φ800mm，另一侧在相同高度各设横向钢管水平连系支撑一道（1）支撑顺序先柱后梁（先大梁后小梁〉再平台，最后加水平搭头，（2）安装模板一般应自下而上的顺序进行，每块模板要求位置正确，（3）模板安装前，应检查标高轴线，在底板上弹出模板内侧位置，如（4）柱模安装基本完成时应挂直柱头板，斜搭头固定，每隔二、三根（9）墙、柱侧模安装前，应先根据弹线位置用平整钢模板准备工程模板涂隔离剂 模板选择平整钢模板准备工程模板涂隔离剂学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准 与钢筋工序交接书面交底技术交底 检查脚手架，脚手板技术交底操作人员参加底部标高，中心线，断面尺寸放线 中间抽查（幕墙埋件） 中间抽查（幕墙埋件）支模质量评定记录施工记录质量评定不合格的处理（返工）按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件，带型基础圈梁和板，每30~50m（m2）各抽查1处，但不应少于质量评定记录施工记录质量评定不合格的处理（返工） 按强度曲线确定拆模时间拆模资料整理 注意保护棱角资料整理清理现场，文明施工1）层间施工缝难以处理，如处理不当会严重影响混凝土表面质量。我螺栓为标准。拆模时保留此外柱模板与上部柱外模拼接。2）模板拼接处如引起混凝土的漏浆，就会在该部位形成蜂窝麻面。此部分应在作业完成后采用批嵌，最简便是采用密封泡沫粘嵌条嵌实。（2）支撑应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序施工，禁（3）拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严（4）木工圆锯操作应进行检查，锯片不得有裂口，螺环应上紧，操作结构钢筋时也应按轴线位置及插铁的预留位（2）现场绑扎钢筋时应按图施工，配制对焊接头时，受拉区对焊接头％，（3）绑扎钢筋时对配置的级别、直径、根数及间距均应严格符合设计（4）钢筋扎好后，在固定墙板、柱筋插铁时，必须由墙外重新引进轴（5）在施工中所有留洞位置及洞口加铁都不准遗漏，洞口尺寸标高都（6）钢筋绑扎好复核无误后经设计、建设单位认可，并几方在隐蔽工（1）本工程所用钢筋根据施工需要直接在施工现场加工成型。进场钢并应离地垫起10～20cm妥为保管。钢筋堆放应按施工平面布置位置，（2）绑扎前钢筋表面应清洁、无油迹、无漆污和浮皮铁，焊接钢筋在（3）钢筋如有弯曲变形现象，必须经调直后方可使用。如在运输、成（4）钢筋规格、品种不符合图纸要求的，未经技术部门和设计单位同（5）钢筋绑扎必须按设计要求及有关规范确保所有钢筋的规格数量无40d（在任何情况下，纵向受力钢筋的锚固长度不应小于250mm，II级2）钢筋绑扎接头搭接范围内两端和中间三处用铁丝扎牢钢筋末端做成3）钢筋的接头无论采用何种形式，均不宜位于构件最大弯矩处，且宜4）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接接头时，在规定的搭接长度的区段内。当采用焊接接头时，在焊接接头处的35d且不小于应符合：①绑扎骨架：受拉区25％，受压区50%;②受力钢筋的焊接％，5）板内连续通长配筋中钢筋接头位置：楼层板上部钢筋在跨中，下部2）钢筋绑扎与安装前应清理基层和模板内的垃圾、什物，对基层、模板施工上有涂刷隔离层要求的，应在隔离层涂刷完成后进行绑扎与安3）钢筋在绑扎与安装过程中，如同预埋件、管道、预留孔的木盒及其4）钢筋绑扎与安装完成后，必须检查各层主筋的撑脚是否可靠，分层5）为保证钢筋的砼保护层厚度，应在钢筋下设水泥砂浆垫块，其厚度6）构件中的两排钢筋之间可垫以Φ25短钢筋钢垫，以保持设计距离及7）在板内上部钢筋下面以及墙内双排钢筋之间可安设钢筋弯成的“撑8）剪力墙墙板钢筋相交点应用铁丝扎结，凡钢筋网靠外围两行钢筋的（2）钢材半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，配制钢筋的场地要 钢材合格证，有疑问复验施工准备学习操作规程和质量标准施工准备检查脚手架，脚手板书面交底 制订与审核钢筋配料表操作人员参加技术交底 按不同型号挂牌 中间抽查学习图纸和技术资料技术交底 按不同型号挂牌 中间抽查钢筋下料成型现场绑扎安装现场绑扎安装浇灌混凝土，留人看钢筋浇灌混凝土，留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续质量评定执行验评标准质量评定梁、柱、板，独立基础抽查10%，但不少于3件，带型基础，圈梁每30-50m（m2）抽查1处，但不少钢筋合格证资料整理 按不合格的处理（返工）资料整理钢筋代用单清理现场，文明施工隐蔽验收记录质量评定记录施工记录 施工记录事故处理记录（3）梁柱节点处柱箍不可漏放，要在梁筋未伸入柱中时，柱箍按规定（4）预埋钢筋的外露部分及预埋铁件等应加以固定。次梁的主筋应在（5）每次浇捣砼时应派专人值班看管钢筋，及时校正施工中造成的钢（1）安装电工排管及各类预留洞口应与木工楼层支模、钢筋扎铁施工（2）钢筋施工时，土建施工队应为安装施工队创造良好的作业条件，（3）建立严密的岗位责任制，实行双方制约制度，即相互制约，又相（4）浇砼前土建相关管理人员将参与检查各种埋管的封口情况以及管（1）砼浇捣前要检查模板、支撑、钢筋、轴线和预埋件、留洞位置的正确、牢固。并检查现场准备工作是否完好，办好钢筋工程安装预埋管的隐蔽工程验收工作。在各项工作具备浇砼作业条件之后，办理混（3）砼浇捣前，应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板，清（4）在砼浇捣时，应按级配施工。如操作确有困难时，应由试验员与（5）施工时，严禁踩踏钢筋，跳板不得搁在钢筋上和模板边口上，并（6）在浇灌振捣过程中，要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，（7）凡砼浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压。砼表面收水（8）砼浇捣时应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间应不超过砼分层浇灌的砼在振动上层砼时，应插入下层砼3～5cm。（13）在浇筑与柱连成整体的梁、板时，应在柱和墙灌注完后停歇1-23）沿着与次梁平行的方向浇捣肋形楼板时，施工缝应留设在次梁跨度的中间三分之一范围内。如沿垂直于次梁的方向浇捣时，应留设在主4）柱、梁的施工缝表面应垂直与柱、梁的轴线，板的施工缝表面应垂材料准备，出具合格证申请混凝土配合比施工准备准备试模和坍落度筒检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备技术交底岗位分工、操作挂牌申请浇灌命令执行重量比根据情况调整配合比浇灌混凝土按时覆盖养护暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证试块报告单事故处理记录质量评定资料整理材料准备，出具合格证申请混凝土配合比施工准备准备试模和坍落度筒检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备技术交底岗位分工、操作挂牌申请浇灌命令执行重量比根据情况调整配合比浇灌混凝土按时覆盖养护暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证试块报告单事故处理记录质量评定资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加1组。标准养护及试块制作执行验评标准按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件。带形基础圈梁和板每30-50m（m2）各抽查1处，但均不应少于不合格的处理（返工）质量评定记录混凝土浇灌命令混凝土施工记录（2）施工前必须认真落实机具、人员及原材料的组织准备工作。现场（3）模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。隐蔽工程质量（4）在砼浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。砼运至现场后应（5）浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的（6）浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情（7）浇筑楼板砼时，应配备泥工进行找平工作，即：先用括尺括平已（8）砼浇捣过程中，严格按规定分批做塌落度试验，塌落度如不能满（2）侧模板待砼棱角不受损坏时即可拆模，平台及梁待试块强度报告施能防止出现由于降温温差和砼收缩而形成的收缩裂缝及塑性裂缝。（3）预留洞的内模拆除，必须使混凝土强度保证构件及孔洞表面不发（4）所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序、方法及措施模时不得用撬棒重锤硬拆硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，本工程高层及小高层9＃、10＃、11＃楼六层以下采用双排φ48钢杆和立杆用十字扣连接，每一面脚手纵向水平高（6）搭设前对钢管进行严格筛选。有严重锈蚀壁薄弯曲裂变的杆件不（7）落地脚手架地基土必须分层夯实，铺设100厚道渣，再浇捣1003）脚手架搭设一般应采用闭合型式，如遇施工井架等处须断开，该部4）拉撑连杆一定要等拆除脚手架时才能逐步从上而下拆除。施工过程1．小型混凝土空心砌块进场后选择平整坚实地点堆放，不同批量进场3．砌筑前应熟悉皮数杆，并计算好皮数，可在允许误差范围内逐皮进5．砌体上下皮应相互错缝搭接，砌筑灰缝应横平竖直，水平灰缝一般8．每层砖砌筑前应弹好墙身及门窗洞等线，活络皮数杆控制砌筑，先9．要经常用托线板进行校正，如有偏斜可用泥刀或小铁棒微微撬挪移2．屋面工程材料运输至工地现场后，应根据不同的材料特性，按规定3．进入施工现场的工人必须持证上岗。施工前，管理人员对工人进行1．为了保证屋面排水通畅，屋面必须做足坡度。施工时应正确设置标种接口部位增加铺贴增强材料或延伸材料→垂直涂刷第一道涂膜→清→铺贴一层增强布→水平涂刷第二道涂膜→清理修补至所需厚度→保（1）清理基层：用铲刀和条帚等将基层表面突出物铲除，将尘土杂物（2）涂刷：做防水隔气层的目的，是预防保温层由于温差而产生的露施工时第一度应保持在0.6mm左右，待第一度到固化成熟能上人增强布可与涂刷同时进行，方向应与第一度垂直。其总厚度应控制在（3）涂膜隔气层的修整：对于局部渗漏修补十分方便，由于隔气层涂潮气使之干燥后，加10%二甲苯再重新涂刷防水层，注意也应间隔24隔气层质量检查符合要求→分仓缝弹线→找坡标高设定→块材铺（2）块材铺贴：采用专用聚苯板板材的配套专用胶水铺贴，按设定的（3）排气槽的覆盖：施工完聚苯板后，即应覆盖排气槽。排气槽可采（3）进入施工现场的工人必须持证上岗，开始施工前，管理人员对施（1）清扫基层，清除基层上浮灰，铲除浮砂及残留砂浆。要求平整不（3）管道口处卷材的铺设方法是：裁一条250㎜宽的卷材，长度比排膏嵌严。铺设完防水卷材后，水落口周围应比屋面平面至少低20㎜，（4）对节点、附加层处理完后，准备大面积铺设高分子防水卷材前，（5）在大面积铺贴时，先沿平行屋脊方向弹出铺贴线，然后从屋面的（7）卷材与卷材的搭接部位熔融时，以压粘后溢出沥青热熔胶，随即（1）提供屋面工程的有关技术资料，所用的材料必须符合质量标准和（2）每完成卷材防水层后，必须进行隐蔽工程验收，在验收合格的基（3）屋面工程结束后，先进行班组的自检，在自检通过的基础上进行由总包、监理与主承包共同参与的竣工验收，验收的质量要求按国际1．电气箱、电线盒及给排水管道等全部安装完毕，箱、盒周边用水泥2．对砼墙面、梁、板底面进行全面检查，清除表面夹板皮，粘纸等附3．对局部凸出不平处，应先斩凿平整，平顶模板接槎处如高低不平，浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线（规方接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按做灰饼方法为：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1）墙面垂直度、平整度：施工前应根据内粉刷质量要求，确定内粉控2）砂浆的粘结质量：施工前应设定合理的配合比，并符合设计要求。3）护角：室内的墙面，柱面的阳角，门、窗洞的阳角，设计时应用塑（4）刷第一遍乳胶漆：在使用前要用箩过滤，并适当加水稀释。涂刷（5）刷第二、三遍乳胶漆：操作要求同上。乳胶漆必须充分搅拌，如1）透底：产生原因为涂层太薄。为此，施工时除应注意不漏刷外，还2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔要紧接前一排笔，否则容3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺以防4）色彩不一致：涂刷带色乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍采1）墙、平顶表面乳胶漆未干前，室内不得清扫，以免尘土污染漆面。4）弹出+50cm水平墨线，各开间中心线及有（5）地砖铺设：根据控制线先铺贴左右靠边基准行（封路）地砖，然（6）揩缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面砖颜（2）完成后的地面在两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要复盖保（2）砖墙处理：先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打（3）瓷砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆（1）施工前，应对进场的瓷砖全部开箱检查，不同色泽瓷砖要分别堆（2）瓷砖应对照厂牌、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘（3）按要求应采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，也有采用错缝粘贴（4）突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套（5）施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖，必须及时取下添灰重贴，不（1）抹底层：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然（2）弹竖线：粘贴瓷砖的每一个墙面均应用墨斗弹出垂直线，在弹线按瓷砖尺寸加砖缝1mm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标（3）弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的（4）挂线：选用已弹好的垂直线，定出每面墙的两端点，在下面用托5）就位与固定：瓷砖就位后用刮板木柄轻击砖面，使之与相邻瓷砖平6）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用回丝拭净，粘完一面墙后要（1）施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定面砖（2）铺贴瓷砖操作时应保持瓷砖上口平直，贴完一皮砖后，需将上口本工程门窗工程外门窗采用铝合金门窗。2．门窗框安装牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属3．门窗安装的偏差必须严格控制，按设计位置框垂直度和中心线的偏5．门窗框安装固定后，框与墙体间应隔均匀，饱满密实地填充材料，采用聚氨脂发泡剂，分层填塞缝隙，外表面留5-8毫米槽口填嵌嵌缝油尺检查。同樘门窗相邻扇的模端角高度差：2毫米，用拉线和钢板尺检处，启闭五次取平均值。门窗扇与框或相邻扇立边平行度允许偏差：2门扇与地面间隙留缝限制：2-7毫米，均用楔形塞尺检查。门扇对口缝1）外墙粉刷用水泥应选用没有受潮、无结块的水泥；面层用的水泥宜2）黄砂宜用中粗砂，平均粒径0.35-0.5mm，含泥量<3%，使用前须现3）砂浆须限额拌和，早上拌，中午用完；下午拌，收工用完。隔夜的阴阳角拉钢丝绳→做塌饼→填充墙周边铺设钢丝网→门窗四周做水泥角线→头遍糙→二遍糙→弹线坞条子→粉罩面砂浆→粉檐口、压8）在砌块与砼结构交界处敷设200宽钢丝网片，每隔300在砼墙上用4）护角线、塌饼完成达到一定强度后，进行砂浆刮平。每层水泥砂浆5）粉刷层厚度超过30mm时，必须在相关的局部范围内加钉钢丝网，30mm时，往上每增加20mm加设一层钢丝网。7）覆盖层粉刷须待底层发白，即六-七成干后（一般最快不少于半天）8）墙面分格与塑料嵌条敷设应在第三遍粉刷前完成。分格时，按设计9）外粉刷应注意防止将水泥砂浆面层做在“软底脚”上面。本工程外凸）方板挂落线，并做成外高内低3mm；如挑出<200，则埋设10×1014）外墙粉刷将遇冬季，在0℃以下禁止外墙无措施的湿作业。为防冻基层清理→腻子批嵌→砂纸磨光→第一道底涂→第二道面涂→第1）基层处理：水泥粉刷面层采用专用腻子满批，待腻子干后用0号砂2）涂层操作：用塑料滚筒在基层面上满涂两度，用排笔理顺纹路，笔4）涂料的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其再施涂时不流坠，不常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清洗干净，并用清水刷洗先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3（3）瓷砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆预排中应该遵循如下原则：凡阳角部位都应是整砖，且在阳角处，根据预排画出大样图。按缝的宽窄大小（主要指水平缝做出分1）在外墙阳角处大角用小于5kg的线锤，吊垂线并用经纬仪校核，最3）在找平层的面层上，按预排大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一4）在层高范围内，按预排面砖实际尺寸和块数，弹出层间水平分缝，（1）清扫墙面洒水润湿，最后用靠尺校核基层平整，超差处应补平，基准。同时还可起到防止上行面砖下滑。分缝条一般隔夜取出（夏天，（1）在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为（2）瓷砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干（3）粘贴瓷砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多，瓷砖又不易贴平；如果（4）在瓷砖粘贴过程中，宜做到一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收（5）勾缝：勾缝可采用现货勾缝剂勾缝，也可按设计要求配色彩配制缆埋地引至电源电压380/220V照明布线时采用BV-2×2.5铜锌塑料线穿本工程为三级防雷建筑，采用TT制接地系统，防雷与强弱电采用联合本工程D-04-06为小高层，室内消防给水采用稳高压系统，由地下室内工程底层商场设DN65单阀单出口消火栓箱，箱内设φ19水枪一只3kg《高层建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》D《电气装置安装工程电气照明装置施工及验1．根据总体部署，按安装系统占各单体施工的阶段性时间，结合本工按照大网络的节点要求，编制月度生产网络（组织关系及工艺逻辑关预测（未来进度调整（每天或每周）采取措施，逐日滚动。各专业盾及设计等问题事先得以解决。对业主及监理作出的协调要无条件执1．在技术科及项目经理、施工技术人员的组织下熟悉图纸，进行自审2．按施工要求积极配合各类管理资料、技术资料、施工规范、评定标3．做好施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在技4．按施工图补充内容及时编制出施工图预算。在项目经理组织下，按5．施工中的技术管理是施工管理的重要组织部分，及时编制出切实可2．项目部设有材料负责人，计划统计、采购供应、保管发放一整套班6．设备、材料到货后，应进行严格检查，杜绝不合格产品进入现场，4．确立三大重点，即：水泵房安装试车、防雷接地系统安装调试，顺5．服从四方协调，即：业主、总包、监理、设计的协调。体现为四句6．组织专业会战，即：管道专业、电气专业、设备专业会战。根据总否遗漏及尺寸错位，土建墙体砌筑和浇灌砼的同时予埋好暗管和予埋在施工过程中，须遵循先大管道，后小管道，先高管道后低管道（1）套丝机一般以低速进行工作，要根据套出螺纹的质量情况选择一进刀手把及管子夹头松开，将管子退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数:（2）管子的螺纹须清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝，断丝和缺丝不大于螺纹全扣数的10%。并在纵方向上不得有断丝现象。丝扣长度符合规范要求，装好后麻丝清除干净，露丝（1）法兰用紧固件是指法兰的螺栓，螺母和垫圈。选用法兰所用的螺（2）管道安装时，应对法兰密封面及密封片进行外观检查，不得有影（3）管道采用焊接法兰连接时，法兰应垂直于管道中心，其表面相互（4）法兰中间不得采用斜面垫片及几片衬垫，连接法兰的螺栓应符合（5）法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称独立支架。1．抓紧一个准备，搞好两项配合，确立三大重点，服从四2．抓紧一个准备，即：施工前期的准备工作。由项目经理组织，项目3．搞好两项配合，即同时做好与土建配合和装修装饰阶段配合。配合（1）管道安装完毕，应对管道系统进行压力试验，按试验的目的，可（2）压力试验用的压力表和温度计必须有经过计量的合格证，并在有效期内。工作压力在0.07兆帕以下的管道进行气压试验时，可采用充（3）管道试压前不得油漆和保温，以便对管道进行外观检查。所有法分2—3次升至试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，一般管道异常现象，压力表指针不下降，即认为强度试验合格，然后把压力降（1）各种水管在投入使用前，必须进行清洗，以清除管道内的焊渣等（4）管道冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应按先室外，后室插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大应用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分-薄壁钢管只能敷设在楼层的明暗配管中，地下部分必须用厚壁钢齐，用丝口纳子与箱体固定，箱内以露丝口2—4牙为准，所有管口均采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接意采用不同规格的圆钢使用在配管跨接及管与箱盒的连接中，焊接马建筑工程中建筑安装包括两大类，一是土建安装（简称土建二是设备安装（简称安装在施工过程中土建与安装是互相联系不可分焊割洞然后管道从平台模板孔穿过，这样施工对土建质量存在两大管子进木盒口前先套丝，用管塞堵住管口，用胶布包裹管口进盒（3）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根（6）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的（7）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线应在管口处或接线盒中用绝缘压板将导线加以固定，如导线截面50平方毫米及以下为30米长时；导线截面70—95平方毫米为20米长时；（9）敷设在桥架线槽内的导线、电缆、应避免交叉，必须做到排列整2）A相-黄、B相-绿、C相-红、N（零）蓝或浅（3）线槽的敷设应符合下列要求：线槽应敷设在干燥和不易受机械损内向外穿螺帽及紧固件，紧固后其端部应与（1）电缆敷设前应按下列要求进行检查：电缆通道畅通，排水良好，放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，（2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地缆的最小弯曲半径：聚氯乙烯绝缘电缆10D，交联聚氯乙烯绝缘电缆（1）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩（2）灯具不得直接安装在可燃构件上；当灯具表面高温部位靠近可燃（3）螺口灯头的接线应符合下列要求：开关线应接在中心触点的端子（4）灯具的安装应符合下列要求：采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内（5）嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：灯具应固定在专边框应紧贴在顶棚面上；矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，（6）固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，（1）控制柜、盘安装部件完整，操作部分灵活，二次线应与图纸测试（3）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏（4）盘、柜、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸（5）照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照从一层起到三层利用结构圈梁内水平钢筋焊接连通构成封闭的均得成“T”字型，严禁直接对接。扁钢焊接不得少于三个接边，两个长进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形（或直角形与钢管或角钢本工程配电接地采用TN—S制保护接电系统。（1）保护接地：设有专用PE线，所有不带电的电气设备金属1）所使用的各种玻璃钢保温管必须符合设计要求。同时必须具有出厂2）风管部件如风口、消声器、静音箱、防火阀及其它阀门的型号、规3）各类部件、半成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、开焊、划伤4）通风空调设备如风机盘管、变风量末端装置及其它空调器等应具有5）通风空调设备安装形式、结构形式、出口方向、进出水管径位置等1）施工前，应有批准的施工图、图纸会审记录或交底技术文件及施工2）施工机具的设置要符合工序操作顺序，实3）加工区域及安装区域的电源设施要配备必要的安全保护装置，并配4）安装工作要在具备安全防护及安装部位无障碍5）检查现场预留孔洞位置、标高、尺寸是否符合设计要求，有无遗漏6）进场施工人员必须经过现场安全三级教育及管理单位的法制教育，1）方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内5）柔性管制作可选用人造革、帆布等材料，长度为150－250mm，不7）如需防潮帆布柔性管可刷帆布漆，不得刷油漆，防止失去弹性或伸8）柔性管与法兰组装，可采用钢板压条的方式，通过铆钉接起来。铆2）当风管较长时，需安装一排支架，可先把两端的安装好，然后以两4）风管支、吊架间距如无设计要求时，不保温风管应符合下表，对于形距距数5）为保证风管接口处严密性，法兰间应有垫料，按设计要求采用闭孔6）法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积7）法兰连接时，把两个法兰先对正，要把所有螺栓都穿上后，再把螺9）软管式连接：主要用于风管与部件的相连。安装时，软管两端套在程成本、按期竣工的重要环节。首先要教育全体职工自觉爱2）卫生间、机房及楼层等，土建装饰和安装交接由甲方签字，实行房3）设置标语、警示牌，对各种灯具、电气设备、零部件、卫生洁具不（1）土建地面施工时，应保护好立管、电线管、地漏、出水口等部位装饰单位配合开孔洞时，按要求尺寸留置，（3）墙体上施工时，如墙面开槽、打洞必须保证墙体的牢固性，掌握实行项目经理质量负责制，全面加强对施工过程的工通过群众性质通过群众性质QC小组活动，不良品统计管理等方式来提高工序控制能建工序管加强工序资源进场检验工序质量检验成品竣工检验建工序管加强工序资源进场检验工序质量检验成品竣工检验进行工序分析，细化工艺文件，严导性要素，提高工序能跟踪检查操作规程序号质量管理内容项目经理生产副经理项目工程师技术质量计划材料安全试验翻样关砌1☆△△△△△△○△○○2△△△△☆△△○△△△3△○△△△△△○△○○4☆△△△△△○△△△△5△△☆△△△○○△△△6○△☆△△△△○△△△7○△☆△△△△○△△△8△△△☆△△△△△△△9○△△☆△△△△△△△△△☆△△△△△△△△○△△☆△△△△△△△○○△☆△△△△△△△○△△△☆△△△△△△○△△△△○△△△△△○○△△△△☆△△△△○○△△△△△△☆△△○△△△△△△☆△△△○△△△☆△△△△△△○○△△☆○○○○○○○○△△☆○○○○△△○○△△☆○○○○△△○△△△△△△○○△△设计交底、图纸会审施工单位提出设计变更要求施工单位提出设计变更要求建设单位、设计单位提出变更要求向有关方面征得同意后 项目部填技术核定报审单 项目部填技术核定报审单建设单位发变更通知技术核定单设计单位 项目部内部学习、理解 项目部内部学习、理解 不同意!!不同意同意核定报审单将技术核定单及时交施工 有必要时组织交底 有必要时组织交底!施工单位按书面签认进行施工! 按技术核定单进行验收!资料归档↓做竣工图依据参加设计交底组织图纸会审参加设计交底!编制施工组织设计! 填写施工组织设计报审表审定劳务分包单位签认劳务分包单位资格报审表审定劳务分包单位签认劳务分包单位资格报审表公司审核施工组织设计审核测量定位（轴线、标高）签认测量放线报验单!审核开工条件，填写开工令公司签认开工报审表审核原材料、半成品、设备签认原材料、半成品、设备报审表分部、分项质量评定检查、汇总、评定质量参加装饰施工样板间认可审核原材料、半成品、设备签认原材料、半成品、设备报审表分部、分项质量评定检查、汇总、评定质量参加装饰施工样板间认可检查、汇总初评参加隐蔽工程验收参加隐蔽工程验收签认工程报验单!审核各分部、分项工程质量，为下道工序下阶段施工判断视质量情况签认初步编写工程项目竣工申请辅助整改!初步编写工程项目竣工申请辅助整改组织竣工初验↓参加“三方”竣工验收编写工程质量报评单!编写工程质量报评单报告监督站核定报评单竣工工程质量!签发竣工移交证书施工单位根据图纸和工程需要联系设备材质加工单位!!施工单位填报成品半成品供应单位资质报审表!监理组审核 !!供应单位资质样品合格价格符合业主要求 !!同意签订合同不同意签订合同!供应单根据样品要求加工!!施工单位根据工程进度要求准备进货!施工单位填报建筑材料报审表监施工单位填报建筑材料报审表监主要工程设备选型报审表!是否符合合同要求质保资料齐全合格!!!是否符合合同要求质保资料齐全合格!监理组审核符合样品要求材质是否!监理组签认监理组签认建筑材料报审表监主要工程设备选型报审表同意进材料设备不同意进材料设备是否!同意进材料设备不同意进材料设备是否施工单位项目部管理齐全合格齐全合格分项工程完成三级分项工程完成三级隐检质保资料（土建、安装）评定完成施工单位填“工程报验单”报监理组监理组审核检查隐蔽工程是否合格（模板、钢筋、水电）质保资料是否合格齐全质量评定是否完成隐蔽工程是否合格（模板、钢筋、水电）质保资料是否合格齐全质量评定是否完成工程是否完成质保质量检查记录质保质量检查记录检验评定监理组签认报验单合格 施工单位进行下道工序的施工建设单位工程承包合同的工期施工单位!套用对照定额工期根据合同工期开工后施工单位报审总的施工计划进度表套用对照定额工期根据合同工期审核施工单位工程进度计划报审表!施工单位编制月度施工计划根据计划工作量根据人工定额根据总计划监控情况↓根据计划工作量根据人工定额根据总计划监控情况施工单位报审月度施工计划进度表根据机械配备情况根据物资材料供应根据工程质量情况 施工单位排出旬或周施工计划 !!旬或周协调会的平衡协调日台班施工完成的实际工作量 !! 能按计划完成旬或周施工脱旬或周施工计划 !!核实统计月实际完成对照总计划 正常施工!!正常施工调整施工进度计划桩基工程施工完成! 基础挖土、垫层混凝土施工完毕!基坑弹线、标高复测!工程实测符合规范要求桩基工程评估报告工程资料齐全完整!桩基工程中间验收! 地下室基础工程施工完成 工程实测符合合同要求地下室工程评估报告工程结构资料齐全完整!地下室工程中间验收 主体工程施工完成!工程实测符合合同等级要求主体工程评估报告工程结构资料齐全完整!主体工程中间验收! 安装工程项目施工完成工程项目施工完成工程资料齐全完整!安装工程达到竣工标准工程竣工评估报告工程符合合同等级要求! 工程竣工验收!工程达到合同要求签发竣工移交证书! 工程保修期阶段服务（2）编制工程项目的质量管理方针与质量目标（目标值应比合同规定（4）审定计划科编制，质量部门会同拟订的单位工程与各主要分部工（5）定期检查质量计划与目标的实现情况，有目的地调高质量计划的（6）及时适当地做出项目管理决策，包括投标报价决策，分包队伍选（7）审定和批准分包合同时，要求写明质量管理与所承担的分部工程（8）积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确（1）按照工程项目制订的质量方针、目标、质量计划和总进度计划进（2）协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障在生产会议上要经常宣传质量第一的思想，参（4）负责工程红线外与本工程项目公共关系的对外协调工作和整个工（5）会同项目工程师编制质量计划，组织好以工程质量为主，工程进度，安全生产，现场标化，文明工地建设的（1）在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，（2）认真抓好单位工程施工组织设计的编写，特别是确保工程质量的（3）组织、会同技术骨干力量对本工程的关键性技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，或组织群众性的QC活动攻关。确保（4）经常督促技术部门采用确保工程质量的新工艺、新材料，督促质（6）必须坚持技术交底逐级进行的原则，重大及关键问题要亲自向下（7）组织每旬的工程质量检查工作，经常会同技术质量管理部门，研（8）必须坚持样板工程引路，特别是关键工程先行交底，施工开始时（9）组织召开质量专业会议，会同有关人员对材料、设备的供货质量1．严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技2．施工前，将砼所用各种材料送有资质的专业机构，委托进行试配，3．为保证砼质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、4．严格把好原材料质量关，水泥、卵石、砂、及外掺剂等要达到国家5．及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时6．砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备7．砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验8．砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等清除干净，并经现场质9．浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责场设立标准养护室，砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设（3）人员安排：抗压、抗渗试模制作二人，工作内容：取样、制模、采用洒水养护，养护时间3-7天。1．本工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，及时收集2．施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详3．钢筋绑扎完成后，必须特别检查地下室底板上下钢筋和悬臂结构钢4．钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量5．严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，6．严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳7．弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干8．工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术9．钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢10．钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要（1）焊接的准备工作应包括：焊缝边缘的清理；焊接材料必须符合规（2）钢筋施焊前须在相同条件下制作三个抗拉试件。试验结果大于该1）操作者须持证上岗。施工前焊剂须烘干，应根据钢筋直径的大小选接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。为了补充焊接时的长度损失，1．模板制作的优劣直接影响混凝土的质量，且配制的模板体系必须具2．模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排3．模板安装时必须保证结构垂直度、控制轴线位置及截面尺寸。制作4．模板支承系统必须横平竖直，支撑件必须牢固，扣件及螺栓必须拧5．孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上进行编号，防止错放漏6．平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致。木进行试块试压，根据试压数据计算拆模时间，8．模板在周转使用时应经常整修，刷脱模剂，并保持表面的平整和清1．从事砌体施工的技术、质量管理人员和操作工人在上岗前必须接受2．墙体砌筑时，砖块应隔夜浇水湿润，并按规定进行砌筑，保证砖体3．砌墙时应把预留拉接筋按规定放入墙内使其起到拉接作用。要控制5．卫生间等防水部位的墙体底部先做素砼导墙后再砌筑墙体，以防止8．砌筑砂浆应随拌随用，一般早上拌的砂浆上午用完，中午拌的砂浆9．每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝和塞缝，以防外墙渗漏点，提高砌砌筑而须临时间断时应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，以填嵌密实，填嵌深度不小于4CM，嵌填的水泥浆向内低（1）严格控制水灰比，选材时，水泥宜用32.5级普通硅酸盐水泥或矿又没有明显下陷为宜将表面压实、压平整。最后一次油光必须掌握（4）水泥地面油光后，应认真做好养护工作。通常洒水养护3天，在强度低于5mpa（三天以内）严禁走人，强度低于7.5mpa（五天内）严（5）低温条件下，抹水泥地坪应防止早期受冻，以保证施工环境温度（1）楼地面施工前，必须对基层的垃圾、积灰、污物清理干净，对过10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化（3）面层铺设施工前一到二天，要对基层进行浇水湿润，使基层表面（4）门口、门洞处过高的基层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设（6）素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层1．装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要2．对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面均作界面剂处理，所有的孔洞4．装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成7．为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程8．为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线9．装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到1．门窗的质量通病主要表现为门窗框弯曲、门窗框松动、门窗框不方2．加工前应进行详细计算及深化设计，确定材料规格，并不低于国家宽度不少于25mm镀锌件。并在砖墙体留设砼块。7．安装过程中窗表面事先要粘贴好防止砂浆污染薄膜，窗扇安装应在（1）根据工程施工范围和施工合同要求，在开工前编制工程项目施工（2）将编制的施工组织设计或施工方案及项目质量保证计划在开工前（1）机电工程项目负责人组织各专业施工员会审设计图纸，参加设计（2）机电工程项目负责人组织各专业施工员认真学习经批准同意后的（1）检查、督促施工班组做好自检互检工作，确保当天质量缺陷当天（2）及时组织施工班组进行分项工程质量检验评定工作，填写分项工（3）施工员每周进行一次安装项目工程质量检查，检查的结果填写项（4）项目负责人每月组织一次项目工程质量检查，填写项目工程质量（1）严格控制材料采购，预埋件加工的质量，材料进厂前先向业主或1）严格按国家最新颁布的管道安装工程施工及验收规范组织施工，按2）严格执行施工过程中的停工待检点的控制（此停工待检点即关键部位的上、下道工序交接点凡工程的停工待检点均需按要求预先通知施工。根据本工程项目管道安装的情况，设2）编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方3）制定质量控制流程，对工程的重点和特7）熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中有8）工程上所使用的各种管材必须具有出厂合格证，杜绝三无材料与劣1）接地与防雷系统的安装质量直接影响着设备的运行情况与人身的安2）电缆与母线槽是维护整个电气工程正常工作的纽带，保证供电畅通1）施工项目必须坚持按图施工，严格执行施工验收规范和操作规程，3）工程使用材料严格按要求经过检验合格之后才能使用，必须具备产1．分包项目部接到设计图纸后，分包项目经理必须组织项目部全体人2．分包施工组织设计编制完毕并报主承包送审确认后，分包项目工程3．本着谁施工谁负责质量的原则，各分包项目部在安排施工任务的同4．分包工程施工过程中，各分包工种负责人必须督促班组做好自检工5．分包工程施工完毕后，各分包工种负责人必须及时组织班组进行分序1技术负责人、质量、2技术、质量、木翻、34567屋面、地下室外墙防水材料层891234567892．工程质量的回访一般以工程交付使用半年后开始，以后每隔半年回（1）公司项目管理部组织质量回访，对回访中反映的质量问题安排整（2）公司质监部门参与质量回访，对存在的质量问题提出整改意见，（3）公司技术部门参与质量回访，对存在的质量问题提出整改方案或（2）项目部应组织专人编制冬季施工方案，其内容应包括施工顺序、（3）进入冬季施工前，对计量人员进行专业技术培训，学习本工作范（4）安排专人测量施工期间的室外气温和室内气温及砂浆、混凝土的（5）在冬期施工前，项目部应根据计划安排与工程需要，做好有关机（1）砌体工程的冬季施工方法有外加剂法、冻结法、暖棚法等。一般（5）砌筑砂浆宜优先选用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂,不（8）每天下班前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时覆盖草包等保（1）在冬季施工中，必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获（3）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；（6）砼的保温、抗冻工作应至少持续进行到设计强度40%以上，并且（7）冬季施工的混凝土为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或（9）为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重（10）冬期砼施工，一般拆除保温模板时砼强度必须达到4Mpa。拆模（1）冬季进行屋面防水工程施工时，应选择无风晴朗天气进行，并应（2）屋面防水施工时，应先做好排水比较集中的部位。凡节点部位均（3）找平层、防水层的各项工序，宜做到连续操作。对已完成部位应（2）项目部应根据气候条件安排粉刷工程的计划和顺序，确保在正温（4）特殊工程须在负温下进行内粉刷施工的工程，可以采取先装窗玻（5）要纠正“油漆不会结冰”的错误认识，认真吸取以往教训。一般（1）雨期到来前要做好排水系统的综合考虑，对建成的排水设施必须（2）进入雨期施工应备好必要的防潮、防雨、排涝器材，并做好人员（3）水泥应堆放在地形较高处，并设置水泥仓库，底部铺设油毛毡垫（4）木门窗等材料应堆放在室内，不得任意叠压在一起，以防止产生（1）雨季开挖基坑或管沟时，应注意基坑壁或边坡的稳定。必要时适（2）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。基础挖（3）坑、沟边上部不得堆积过多的材料，雨期前应清除沟边多余的弃（4）为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。地下室（5）基础施工（包括外墙防水层）完毕，应抓紧基坑四周的取土、运（1）砖块在雨季必须集中堆放，并有遮雨防水措施。砌筑时严禁使用（2）雨季遇大雨必须停工，受雨水冲刷后的新砌墙体大雨过后应翻砌（4）砌体施工时，纵横墙及内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁（1）进入雨期施工时要加强对砂、石骨料含水率的测定，并及时调整（3）雨期浇筑混凝土时，一般遇小雨可连续作业，遇大雨应及时停止（1）卷材屋面应尽量避开多雨季节施工。如在雨季施工，必须预先掌根据GB50204-92技术规范要求1．改善高温季节的施工环境条件，做好防暑降温工作，并在现场（包2．施工组织宜采用早晚轮班作业制，以尽量避免在酷暑高温条件下施3．混凝土搅拌应使用冷骨料或冷水，以保证混凝土运输时的温度不高4．混凝土内应合理掺加缓凝剂以延长其凝结时间。商品混凝土的输送5．砖墙砌筑时应做到隔夜浇水润湿，砂浆应当天拌制当天使用，以增（1）从室内用专用工具打入3cm长的浸柏柚木榫，深度为墙厚的2/3。（2）墙体外立面留孔前应对施工作业人员进行技术与质量交底，确保（3）改变常规墙板内预埋套管方法，做成内高外低，来保证留孔泛水（6）改善砂浆的和易性是确保砂浆饱满的前提，砌筑砂浆有条件的均可掺5-10%磨细粉煤灰，以改善砂浆的和易性。混合砂（7）采用合理的砌筑方法。在技术交底、施工方案中明确组砌方法，（8）外粉正式开始前必须进行一次“装准”验收。对外墙面，尤其是砌筑墙体中所有亮缝、瞎眼缝必须处理完毕（可开40mm深“V”槽，（9）为防止外墙嵌线条处、落水管锚脚处、避雷带锚脚处、外脚手拉（1）坚持合理的施工顺序：装（门）窗--射钉（或膨胀螺栓）固定--镶（3）严格控制外墙窗洞口粉刷层厚度。天盘10～15mm，大头角15~（4）窗框与墙体间缝填塞为两侧水泥砂浆中间发泡剂，室外框四周与