典型液压系统分析

典型液压系统分析阅读液压系统图的步骤：了解机械设备工况对液压系统的要求初读液压系统图，以执行元件为中心，将系统分解为假设干个工作单元单独分析每一个子系统，了解其执行元件与相应的阀、泵之间的关系和根本回路分析各子系统之间的联系以及如何实现这些要求对系统作综合分析，归纳总结整个液压系统的特点典型液压系统的工况与特点系统名称液压系统的工况要求与特点以速度变换为主的液压系统（组合机床系统）1）能实现自动工作循环，生产率高2）快进与工进时，其速度负载相差较大3）进给速度平稳、刚性好，调速范围大4）重复位置精度高，有严格的顺序动作组合机床是由通用部件和局部专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作，可用来组成自动线。这里只介绍组合机床动力滑台液压系统。动力滑台上常安装着各种旋转着的刀具，其液压系统的功用是使这些刀具作轴向进给运动，并完成一定的动作循环。大连大机汽车发动机厂

缸体缸盖加工生产线

上海群众同国外联合设计制造加工的桑塔纳轿车缸体组合机床自动线

YT4543型液压动力滑台YT4543型动力滑台液压系统介绍YT4543动力滑台的工作进给速度范围6.6~660mm/min,最大快进速度为7300mm/min，最大推力为45KN。工作循环图快进一工进快退原位死挡铁停留二工进电磁铁动作顺序表

行程阀11压力继电器9YT4543型动力滑台液压系统的组成由哪几个根本回路组成1.限压式变量泵和调速阀的容积节流调速回路。2.单活塞杆液压缸差动增速回路。3.电液换向阀的换向回路。4.行程阀和电磁换向阀换接回路。5.串联调速阀的速度换接回路。6.电磁换向阀中位的卸荷回路7.调压回路YT4543型动力滑台液压系统的特点低速进给运动平稳性好，速度刚性好和较大的调速范围，回油路上设置的背压阀改善了运动平稳性。快进时能量利用合理，系统无溢流损失，效率高。动作平稳可靠，无冲击。采用了限压式变量泵—调速阀—背压阀式的调速回路，能保证稳定的低速运动、较好的速度刚性和较大的调速范围采用了行程阀和顺序阀实现快进与工进的换接，不仅简化了电器回路，而且使动作可靠，换接精度亦比电气控制高数控车床液压系统数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。现以数控车床为例分析数控机床的液压系统。数控车床是用来加工轴类或盘类的回转体零件，主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹外表、成形回转体外表和盘类零件的钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等，还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。3．尾坐套筒的伸缩运动1）能实现自动工作循环，生产率高〔1〕采用单向变量液压泵向系统供油，能量损失小。了解机械设备工况对液压系统的要求泵输出的压力油经过单向阀进入系统，其工作原理分析如下。快进时能量利用合理，系统无溢流损失，效率高。3、4、5、6、7—换向阀；〔4〕用换向阀控制尾座套筒液压缸的换向，以实现套筒的伸出或缩回，并能调节尾座套筒伸出工作时的预紧力大小，以适应不同的需要。支腿：架起整车，不使载荷压在轮胎上。这里只介绍组合机床动力滑台液压系统。对系统作综合分析，归纳总结整个液压系统的特点〔4〕用换向阀控制尾座套筒液压缸的换向，以实现套筒的伸出或缩回，并能调节尾座套筒伸出工作时的预紧力大小，以适应不同的需要。3．尾坐套筒的伸缩运动液压系统的工况要求与特点机床的液压系统采用单向变量泵供油，系统压力调至4MPa，压力由压力表15显示。1—变量泵；2—单向阀；3、4、5、6、7—换向阀；8、9、10—减压阀；

11、12、13—单向调速阀；14、15、16—压力表数控车床是用来加工轴类或盘类的回转体零件，主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹外表、成形回转体外表和盘类零件的钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等，还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。这里只介绍组合机床动力滑台液压系统。起升机构：使重物升降。2）快进与工进时，其速度负载相差较大二、液压系统的工作原理单活塞杆液压缸差动增速回路。动作平稳可靠，无冲击。1．卡盘的夹紧与松开3．尾坐套筒的伸缩运动3、4、5、6、7—换向阀；了解机械设备工况对液压系统的要求分析各子系统之间的联系以及如何实现这些要求对系统作综合分析，归纳总结整个液压系统的特点YT4543动力滑台的工作进给速度范围6.串联调速阀的速度换接回路。二、液压系统的工作原理

机床的液压系统采用单向变量泵供油，系统压力调至4MPa，压力由压力表15显示。泵输出的压力油经过单向阀进入系统，其工作原理分析如下。1．卡盘的夹紧与松开2．回转刀架的回转3．尾坐套筒的伸缩运动4.刀架刀盘松开和夹紧三、液压系统的特点

〔1〕采用单向变量液压泵向系统供油，能量损失小。〔2〕用换向阀控制卡盘，实现高压和低压夹紧的转换，并且分别调节高压夹紧或低压夹紧压力的大小。这样可根据工作情况调节夹紧力，操作方便简单。〔3〕用液压马达实现刀架的转位，可实现无级调速，并能控制刀架正、反转。〔4〕用换向阀控制尾座套筒液压缸的换向，以实现套筒的伸出或缩回，并能调节尾座套筒伸出工作时的预紧力大小，以适应不同的需要。〔5〕压力表14、15、16可分别显示系统相应的压力，以便于故障诊断和调试。汽车起重机液压系统〔一〕机构组成支腿：架起整车，不使载荷压在轮胎上。起升机构：使重物升降。伸缩机构：改变吊臂的长度。变幅机构：改变吊臂的倾角。回转机构：使吊臂回转。 Q2-8汽车起重机液压系统3．尾坐套筒的伸缩运动YT4543型液压动力滑台泵输出的压力油经过单向阀进入系统，其工作原理分析如下。现以数控车床为例分析数控机床的液压系统。了解机械设备工况对液压系统的要求串联调速阀的速度换接回路。单活塞杆液压缸差动增速回路。串联调速阀的速度换接回路。3、4、5、6、7—换向阀；YT4543动力滑台的工作进给速度范围6.对系统作综合分析，归纳总结整个液压系统的特点YT4543动力滑台的工作进给速度范围6.二、液压系统的工作原理典型液压系统的工况与特点3、4、5、6、7—换向阀；Q2-8型汽车起重机液压系统图根本回路组成调压回路换向回路锁紧回路卸荷回路平衡回路制动回路调速回路同步回路1）能实现自动工作循环，生产率高3．尾坐套筒的伸缩运动〔3〕用液压马达实现刀架的转位，可实现无级调速，并能控制刀架正、反转。支腿：架起整车，不使载荷压在轮胎上。串联调速阀的速度换接回路。〔5〕压力表14、15、16可分别显示系统相应的压力，以便于故障诊断和调试。采用了行程阀和顺序阀实现快进与工进的换接，不仅简化了电器回路，而且使动作可靠，换