（建筑工程管理）施工手册门窗工程

本工艺标准适用于工业和民用建筑的木门窗安装。2.1材料及主要机具：2.1.1木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有2.1.2木制纱门窗：应和木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有2.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，且和门窗框扇相2.1.6主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。2.2作业条件：2.2.1门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有之上情况应先进行修理。2.2.2木门窗框靠墙、靠地的壹面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油壹道。刷油后应通风干燥。2.2.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20~→→盖好，不准日晒雨淋。2.2.4安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进行处线进行控制。2.2.5门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，且注意门扇的开启方向，以确2.2.6门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。3.1工艺流程→→决定门窗框安装位置→→板3.2结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从符线的结构边楞进行处理。理。3.4室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。3.6采用预埋带木砖的混凝土块和门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉用其它联接方法的，应符合设计要求。3.7做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的合标准要求后做为样板。且以此做为验收标准和依据。3.8弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，且根据门窗尺寸、标高、位置及开如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，直，应在窗框下边拉小线找直，且用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。划线。3.10.4第壹次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从页槽时应留线，不应剔的过大、过深。安装劈裂或将螺丝拧断。刨到准确尺寸。门。3.10.9安装玻璃门时，壹般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。3.10.10门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书°的要求。4.1保证项目4.1.1门窗框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。4.1.2门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。4.2基本项目：4.2.1门窗框和墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。4.2.2门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。4.2.3门窗小五金安装：位置适宜，槽深壹致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。4.2.4门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸壹致，平直光滑，和门窗结合牢固、严密，无缝隙。4.3允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框和扇、扇和扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。5.1壹般水门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装和结构同时进行，应采取措施防止门框5.2修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。5.3门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。133241.5～2.556789注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图5.4进场的木门窗框应将靠墙的壹面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油壹道，防止受潮后变形。5.5安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。5.6安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。5.7已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。5.8严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。5.9小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。6.1有贴脸的门框安装后和抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。6.2门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原6.3门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌要求。6.4合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不壹，安装时螺丝孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。6.5上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要6.6纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。6.7门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗销安装在室内。之上各点均属于五金安装错误，应予纠正。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。6.9门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的俩个合页轴不在壹条直线下俩个合页轴在壹垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。6.10扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，且将固定合页的螺丝全部拧上，且使其牢固。7.1木门窗出厂合格证。7.2门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明。7.3质量检验评定记录。本工艺标准适用于工业和民用建筑的铝合金门窗安装。2.1材料及主要机具：2.1.1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应和门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。2.1.4325号之上水泥；中砂按要求备齐。2.1.5和结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。且做好防腐处理。2.1.6焊条的规格、型号应和所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。格证。2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应和密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2.2作业条件：2.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。2.2.3检查铝合金门窗俩侧连接铁脚位置和墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，且将预留孔洞内的杂物清理干净。2.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去安装。2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3.1工艺流程理按图纸编号运至安装检查铝合金保铝合金门窗门窗口四周嵌缝、填保温安装门窗密封条装3.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，且在垂直线。找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同壹水平线上。3.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在3.4安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位3.5.1门窗框俩侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐窗。3.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，且将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3.7和墙体固定：铝合金门窗和墙体固定有三种方法：3.7.2连接铁件和预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚和墙体固定。铝合金门窗安装节点见图8-l。3.8处理门窗框和墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框和墙体缝将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。3.9铝合金门框安装：3.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。3.9.3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框和墙体预埋件固定。3.9.4用保温材料填嵌门框和砖墙（或混凝土墙）的缝隙。3.9.5用密封膏填嵌墙体和门窗框边的缝隙。轴线壹定要和门框横料的定位销轴心线壹致。装相同。装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。砂。3.13.2挂纱扇。3.13.3装五金配件。4.1保证项目：4.1.1铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。4.1.3铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。4.1.4铝合金门窗框和非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框和墙体之间的填塞材料。4.2基本项目：4.2.1铝合金门窗扇安装应符合以下规定4.2.1.1平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。4.2.1.2推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇和框搭接量应符合设计要求。4.2.1.3弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°,关闭时间在6～10s范围之内。4.2.2铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，端正美观。4.2.3铝合金门窗框和墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。4.2.4铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。1门窗框俩对角线2321用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差24门窗扇开启力限值门窗扇开启力限值手5门窗扇和框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇782925距45.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框俩侧用木板5.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，且损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对和水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。5.4抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5.5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表5.6铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。5.8建立严格的成品保护制度。6.1铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，