机械制造实习总结

机械制造实习总结

机械制造实习总结「篇一」

时间过的真快，我们在不知不觉中度过了为期一周的实习生活，我们很珍惜这

次实习机会，这是陈老师为我们辛辛苦苦找来的，他为我们跑了不少工厂。陈老师

说，专业实习是锻炼和培养学碰到问题时生分析问题解决问题的能力，能学到平时

在课堂上学不到的东西，解决一些理论知识学习中困惑已久的一些问题，更能培养

我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解工厂规则制度，了

解国情的一个要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作

的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些

实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。虽然实

习时间短暂，但是，我感觉这样的实习让我学到了很多，让我对所学专业知识有了

更深一步的理解，也增强了我与人交流学习的能力，同时也引发了我对我们机械这

个行业以及一些社会问题的一些思考。

我们这次实习的地点是里学校不远的“中航工业长江动力机械厂”和“红日机

械厂”，主要是以观摩的形式到厂房车间了解一些常见的机械设备及其工作原理和

操作方法，通过与车间师傅交流，大致掌握一些基本操作工艺与方法。本次实习我

们从20xx年5月19日正式进入工厂。

20xx年5月19B：

我们对实习的情况都不了解，工人师傅就为我们讲述他们厂里的基本情况和一

些基本的专业知识。通过师傅们的介绍，我们对长江动力机械厂的基本状况有了一

定的了解。另外，师傅们给我们讲的专业知识，虽然不多，但是那都是他们几十年

的经验之谈，非常的实用，我们也很容易理解和掌握。这让我们对课本知识有了一

个很好的消化，同时也对我们以后的学习有了一点的指导性。

20xx年5月20号：

我们继续在厂内听取实习讲座，工人师傅们为我们讲解了数控车床的一些知

识，并重点讲解了一个飞机散热片的加工全过程，如何打孔，如何保证加工的精度

等。

20xx年5月21号

经过为期二天的专业知识补充之后，今天我们终于进入到了车间，见识到了工

人师傅们的实际加工过程了。在第一个大的车间里，摆放着车、铳、刨、磨各类机

床，另外还有各类数控机床、加工中心等。我和我们小组的成员对各类机床进行了

逐一的观察和分析，经过大家的讨论以及向工人师傅的询问，我们对各类机床的工

作原理和操作方法，以及它的工作范围有了一定的了解。另外，通过与工人师傅的

交流，关于不同材料加工时所用的进给速度和切削量的问题，师傅给了我们一些具

体的举例说明了它们的大概取值范围。让我收获不小啊。20xx年5月22号：

今天我们参观的主要是铸造车间和化学处理车间，从铸造砂型到整个零件的成

型，在这个车间都能看到。在这里，我们可以看到铸造铝制品时，一般将铝水加热

到700摄氏度左右，注入钢模中。冷却后打磨处理。化学处理车间主要是金属表面

处理，如电镀，除锈等，还有喷砂除内应力等。20xx年5月23号

今天参观的有管道加工车间和精密加工车间。也是在中航工业长江动力机械厂

实习的最后一天，在管道加工车间我们看到的主要有各种电焊工艺，以及剪板机、

冲压机床等。其中主要生产的是不锈钢材料的零件，所以电焊主要采用的是叙弧

焊。而在精密加工车间主要是线切割和精密铳床。在精密铳床车间我看到了这厂中

传说中的宝贝，这台铳床工作了几十年精度依旧很高，听工人师傅讲解这铳床已经

三代半工作过，铳床主要加工一些精度要求高的孔，平面等，我们还和工人师傅交

流了一些刀具及工件加紧等方面的知识。最后还和各位工人师傅一一道别。

20xx年5月24日：

今天我们来到了红三机械厂。到工厂之后，我们直接就进入车间了。相对于先

前的长江动力机械厂，这里主要加工批量生产的小型零件，生产效率更高，比如像

六轴联动那样的机床实现了一定的自动化和半自动化生产。通过询问得知这里生产

是一些军用零件，通过观察我也看到了，这儿生产的都是一些很小很精细的零件。

20xx年5月25口：

今天的安排只有半天，我们在陈老师的亲自带领下，进入到岳阳万利有限公司

进行参观，从一开始进入该公司就感觉到这是一个管理非常严格的公司，我们都必

须有公司里的人带领才能进去观看.这是一个流水线生产的公司，一进去就看到里

面的工人都忙得不可开交。对于锁具的生产，该公司主要采用的是自动化的冲压技

术，而且其生产效率很高。钥匙的加工则是通过数控编程加工，加工快而准。另

外，对钥匙的加工有一道注塑工序，其原理是将塑料加热融化再加入到放有钥匙的

模型中冷却而得到的。

总之，这次实习我学到了很多，不仅仅是书本知识的加深和掌握，更有许多书

本上学不到的东西。了解了机械零件加工的全过程，零件的装配等。

机械制造实习总结「篇二」

作为焦作工贸职业学院机电工程系的一名教师，我有幸于20xx年1月参加了

教育部全国高校教师网络培训中心举办的国家精品课程机械制造及实习骨干教师进

修班。傅水根教授是一位经验极其丰富的机械专家和教学专家，傅教授先进的教学

理念、多样的教学方法、丰富的教学经验和努力学习的精神让我深受启发，开阔了

视野，学到了许多新知吸，受益匪浅。通过傅教授深入浅出的讲授，我对机械制造

及实习的概论、精品课程的建设、管理与可持续发展等方面的内容进行了认真的学

习。现在我结合了自己从事教学工作以来的浅薄经历，总结了一下本次学习，以便

促进自己进一步学习与提高。

一、机械制造及实习的教学根本——立足实践

通过学习，我对机械制造及实习的指导思想和理念有了更深刻的理解机械制

造实习是一门实践性很强的技术基础课程，是机械类各专业学习机械制造的基本工

艺方法，完成工程基本训练，培养工程素质和创新精神的重要必修课程。该课程是

以实践教学为主，我们在实践中一贯的思想是学习工艺知识、提高学生的动手能

力。在讲解《机械制造及实习概论》这门课时思路要有逻辑性、条理性并从四个方

面讲述：机械制造实习的内容（学什么）、机械制造实习的目的（想学什么）、机械制

造实习的要求（怎么学）、学习时要求学生有安全的意识。通过傅教授的讲解让我深

深体会到在讲授时，要立足于实践（创造=知识+实践;实践=动眼+动脑+动手）。通过

傅教授的讲授，使我更深刻的认识到实践教学的理念更重要的是在学习工艺知识的

同时提高学生的工程实践能力，在实践的过程中激发和培养学生的创新思维，如通

过在实践过程中接触到的各种设备、使用的各种刀具、量具等，让学生去发现问

题、提出问题，然后通过实践的经历想出解决问题的方法，从而提高学生的创新意

识。

二、提高教学质量一一自主学习能力的培养、启发式教学

作为高校来讲，教学质量是学校可持续发展的基础。对于机械制造及实习这一

门特殊的课程来讲，通过学习我个人认为提高本门课程的教学质量可以从以下几个

方面考虑：

1、以科研成果充实与革新教学内容

为了能使学生理论与实践相结合，把有关的新技术、新材料、新工艺不断充实

到教学内容中去，有意设地将一些有针对性的最新科研成果介绍给学生，以开阔学

生视野。例如在讲加工方法时，我们就将特种复合材料加工、难加工材料易变形零

件的高速精密加工等科研成果充实到教学内容中去。学生听后，深感学无止境，学

科之间的互相渗透性很强，只有掌握更多的知识，才能适应时代的需要。

2、基础设施的建设。要想保证实习的正常开展，需要具备实习的基地，配备

相应的实习设备。在我们学校，我们还需完善各类实习（如生产实习、金工实习等）

的实习基地，配有普车、普铳、电气焊、刨床、数控车、数控铳、加工中心等设

备。

3、课程的不断改革。随着科学技术的不断发展，机械工程已不再是传统纯机

械的概念，而是机电一体化的概念，即机械、电子、光子、信息、网络和管理技术

数控铳是我实习的第一个工种。数控铳是出现和使用最早的数控机床，在制造

业中有举足轻重的地位，在汽车、航天航空、军工、模具等行业中得到了广泛的应

用。

刚刚走进数控铳车间，感觉一切都好新鲜，对所有的设备好奇心十足。在我还

没有看够的时候，老师过来把我们领到一个电脑房间里，我还感觉很奇怪，不是操

作数控铳床吗?怎么来这里。经过老师的介绍，我们了解到数控铳的自动加工是通

过编程的程序来执行的，然而由于加工的零件复杂，我们采用电脑软件mastercam

自动编程可以快速准确的编制数控加工程序，于是我们的首要任务就是熟悉那个软

件的操作。但当我亲自去操作那个软件的时候，我觉得我真的很笨，这有问题，那

有问题，这不会那不会，总是要请教同学们还有老师的帮助，还好最后在大家的帮

助下，总是把任务完成了。正要高兴的时候，我们来到数控铳床前面，看到操作界

面上面密密麻麻的按键，感觉有点晕。老师一步一步的给我们讲解，虽然是明白了

一些，但是还是感觉要真正的熟练的操作这样的机器真的不简单。接下来老师让我

们去操作，当我们看到自己操作的数控铳工作起来，看到作品的初样的时候，感觉

好激动，总算是学到了一点东西。

最后看到自己队员一起加工出来的作品时，不得不感叹，科学技术的力量真的

好强大.明白自己对电脑软件方面的了解真的很不足，需要学的东西还有好多.

第二天：模具镀金。

昨天还在操作数控铳这种高智能的机器，现在就是自己完全是手工操作的，一

把剪刀、一个台虎钳、一把铁尺、一把铿刀，一铁锤，就要把一块铁片加工成老师

要求的产品，看到这些，我倒是觉得轻松多了，小时候最喜欢玩弄这些了（农村的

孩子都比较擅长吧），这个对我来说应该不是很难。果然，事实证明我的这个动手

能力是不错的，但是还是不能做到像老师那样干脆利落，我的剪刀经常要剪偏了。

在做自己的作品的同时，我也不时的帮助一下同学，看到同学们包括我自己做的东

西，跟老帅做的，真的还是有区别的，这个就是熟能生巧的道理吧，不管什么事，

当你做的次数多了的时候你就自然会对这些熟练起来，就像在学习中一样，只有你

看得多，做的多，你才会灵活的运用所学的知识。

第三天：汽车知识。

看到汽车的内部结陶的时候就是一种复杂的感觉，汽车是由数百个总成装配而

成的，汽车的大部分零件都是采用铸造、锻压、焊接邓成型技术制成毛坯后，经过

车削，磨削等机械加工技术制造出来的，因此了解汽车的结构，是为了更好的让我

们认识成型技术的应用。

现在我总算是明白了为什么一个汽车产业带动的‘不是一个点，而是一个面

了。首先是拉动各种机械产业，现在越来越多的电子信息技术融入到汽车工业中，

新兴的汽车电子应用热点包括导航系统、混合动力系统、车载娱乐信息系统及辅助

驾驶等，这些说明汽车产业几乎带动了其他产业的发展。

第四天：快速成型技术。

尽管只有半天，确切的说是一个小时，因为前面还是在电脑面前操作软件，只

有后面一个小时，我才看到了传说中的3D打印机，但是这个已经让我很震撼了。

快速成型是一种集计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机数字控制、激光、精

密伺服驱动、新材料邓先进技术于一体的加工方法。

我不得不佩服发明家们的智慧，对一个自动化的学生来说，这个无疑是一个鞭

策，让我更加有信心，有热情在科技研发这条路上面走下去，为人类作作出伟大的

贝献。

第五天：加工中心。

加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铳削、镶削、切螺纹等功能集

中在一台设备上面，使其具有多种工艺功能。同样的，这个也是要靠人编的程序来

精确加工的，我感觉到学好编程是多么的重要，之前要是学好，现在来理解这些或

许更加容易点，这个就是所谓的“书到用时方恨少”，接下来是得好好补一下这个

知识面。

无疑这个工种是我遇到的最累的、最费力、耗时最长的的一个，还没有轮到这

个工种的时候，我就看到同学发牢骚说“磨到天荒地老都磨不完”，我还笑着说怎

么可能，等我亲自接触到的时候，我的想法跟他们完全是一样的，我们的任务从一

个圆钢棍上面锯下10mm的圆柱，然后把这个圆柱按照图纸用锂刀磨成一个六角螺

母。

拿到材料之后之后，我们首先是要锯出我们所需要的大小圆柱，刚刚开始的时

候我就是按照一个方向那样据下去的，后来我发现，其实从棱角的那里据下去是最

快的，这样，每据一下，就找一下棱角，这样很快就把这个给据开了，其实这个发

现引发了我的思考：当你遇到一个问题，你的方法无法在这个问题上面取得进展的

时候，你就应该需要转疾一个思路，尝试其他的路径，或许你会有惊人的方向;在

做人方面，生活就是在磨练我们自己，我们的棱角越分明，越容易受到挫折，生活

就是要把我们的棱角磨平。

据好材料之后，接下来就是用铿刀把材料磨成六角的，这个是很耗时间的，而

且要是你的拿铿刀的方法不对还容易磨损你的手。还好我还快的掌握了拿锲刀的方

法，这个倒不是问题很多。主要是磨的时间很长，最后就像我前面的说的，学会变

通，于是我用锯子把多余的材料锯掉，然后在磨好，而不是全部磨，这个要省时间

多了。接下来就是钻孔，攻螺纹，后面的这个相对的要简单多了。

当看到自己做好的螺母的时候，心里真的很高兴，因为毕竟是自己辛辛苦苦做

出来的，只有这种亲自努力得到的才会知道它的珍贵。

第七天：数控车。

数控车是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高

的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是国内使用量最大、

覆盖面最广的一种数控巩床。也许是因为我不是专业的人士，在我看来，数控铳，

数控车这些都是差不多的，我们的学习过程也是相近的。

第八天：激光加工。

在实习激光加工工种时，任务是激光打标和激光内雕。在计算机上利用PS等

画图和图像处理工具，制作出黑白颜色的图案和文字等，然后利用激光打标机把图

案标刻在一张80mm的金属名片上。至于激光内雕，则是把预先设计好的图案

刻在一块水晶的内部，而保持外面部分原好。是不是很神奇呢?其实原理很简单!就

是：激光的能量通过适当聚焦，能聚集在某个三围立体点上，激光束通过外面不需

要加工的部分时，能量值低于水晶的破坏值，因此可以直接“透过”水晶，然后在

需要加工的地方聚焦，能量高于水晶的破坏值，就会在这个点上“刻”下一点，刻

上这样许许多多的点就能刻成一幅图案!很有意思的一个工作，就是激光正面辐射

会很大，注意不能长时间看着激光束（虽然眼睛看不到激光束）o

以前我根本不知道那么多的精致图案是如何生产出来的，看了激光加工技术所

生产出来的产品，真是打开眼界!特别是激光内雕技术，无比的神奇!能不能在无损

外部工件条件下，在一件材料的内部刻上一个图案呢?在不了解这个工艺之前，我

肯定会说“不可能！”，但见识了激光加工工艺之后，我才发现，原来这么简单，

简直是奇迹啊!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，科技水平如此先进!这也

让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用

好这一切，为自己储备下一定的能量！

第九天：表面处理。

表面处理也叫做表面工程，它是将固体材料表面与基体一起作为一个系统进行

设计，利用表面改性技术、薄膜技术和涂镀层技术，使表面获得它本身并不具有的

性能的系统工程，它是一门正在发展的综合性新型学科，是现代工业中不可或缺的

重要技术之一。

看到加工好的陈列的精美作品，印在我们的脑海里的只是它光鲜艳丽的外表，

其实我们却不知道这样一件作品是要经过复杂的工艺来才做好的。老师给我们一个

小小的铝片，要做成那样的工艺品，要经过选取材料一去油一清洗一出光一清洗一

阳极氧化一清洗一着色一清洗一干燥一上蜡一描图一雕刻一腐蚀一清洗一除蜡这样

复杂过程，所以不能小看这样产品，就像人一样，人不可貌相，只有经过各种加

工，你才有可能变得有，介俏，才能取得辉煌。

第十天：锻压。

锻造和板料冲压总祢为锻压，是对金属坯料施加外力，使之发生塑性变形，从

而获得一定的尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。

或许是怕操作机器出现问题，老师很少让我们自己操作，我们只是夹着那个金

属而已，有点遗憾，但是这个同样引发我的思考，人生同样需要锻压，这样才会更

加成熟稳重。

我们两周的机械制造技术训练实习只有两周十个工种，但是每一个工种都有他

们自己的特点，正是这些工种，才生产出了我们生活中多种多样的产品，丰富我们

的物质生活。

虽然只有短短的两周，但是我还是学到了很多东西，动手能力也比以前强了。

最重要的是我更加深切的体会到实践才是检验真理的标准，我们不能仅仅是停留在

书本的知识上面，我们更加要学会把学到的知识应用到实际中去，这样我们的学习

才是有意义的。不管怎么说，机械制造技术训练实习的这两个星期将是我学习生涯

中的一个美好回忆。

实习总结

时间过得真快，转眼之间，两个星期的机械制造技术训练实习就这样在空气锤

的锻压声中结束了，感觉有点不舍。早在之前听到很多同学说他们在机械制造技术

训练实习的时候，我就非常期待这样的实习机会，因为我觉得我们不仅可以不用坐

在教室上课，还可以感受一下工厂中自己动手生产产品的生活，这个是一件既轻松

又愉悦的事。然而，机械制造技术训练实习并不是像我想象中的那么简单，在实习

过程中我遇到很多的困难，但是最后都在老师的指导下完成任务，在这个过程中，

我学到了很多东西，这个必然对我以后的学习、工作产生不可或缺的影响。

机械制造技术训练实习又称为机械制造工程训练，它是一门覆盖面很广的实践

性课程，不但是绝大多数理工科学生的必修课，管理类、语言类、新闻类、工艺美

术

机械制造实习总结「篇四」

生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的

项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知

识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素

质的重要渠道，培养当，弋大学生具有吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产

业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步

担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容

和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的

基础。

经朋友介绍，我在瑞坚五金厂进行为期六周的生产实习。在这里我跟着工厂工

程师学习各方面的知识。

我在该厂工程师的带领下，学习各个产品的工艺。

首先是无刷电机的工序流程，主要分为转子和定子。转子工序流程，分以下几

个工序：换向器铳槽一压转子一套套管一压换向器一插纸一绕线f插槽签一割线头

一点焊一初测一浸漆一车换向器一砂铁芯一压风叶f校动平衡f开槽f砂换向器f

复测f入库验收。其中，绕线是采用半自动，其它几道工序基本都是人工来完成。

定子的生产工艺为：冲片一套绝缘衬套一绕线一压装一焊接线一滴漆f换向霍尔定

位f定子测试。然后是电机的装配：端盖合装f压装风叶、风罩一初测试。在整个

工艺过程当中，有很多都是靠手工来完成的。虽然是一道简单的工序，里面的工步

也是相当复杂。

于此同时，我还了解了机壳加工车间：主要工序划分为冲压、去毛刺、打孔、

锻压，焊接，喷漆。主要加工薄板件，由钢板到零件的‘过程，如电机的外壳等。

而对各电机外壳的上漆，有手工的喷漆，还拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生

产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。还有精加工车间：主

要是加工工缝电机的外壳和电机插头。因为是工厂特定的外壳，所以用专用机床和

专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。不同的机床都有特定的定位装

置。插头主要是用注塑，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得

到想要的塑料件，效率高，同时精度也高V在这两个车间里，让我深切地体会到模

具的重要性。冲压需要模具，注塑是靠模具来完成的。可以说模具是机械工业生产

中的重要组成部分，也是机械工业的基础。学好模具对以后的发展真的是很重要

的。

顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因

为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个

流水线生产出来的产品为废品。在实践的过程当中，我也深切地体会到了这一点。

在流水线中只要有一道工序出错或者做得不到位，就会使下面几道工序很难甚至没

法进行。同时，若是有一个工人做得慢了，也会影响整条流水线的生产速度。所以

合理地分配每一个工人的工作是很重要的。

为期六周的生产实习已经结束，在这六周中，我看了很多，听了很多，做了很

多，当然也懂了很多。大学三年里，在学校里也有很多次实习，也去工厂里认识实

习，但真正像这次一样在企业里，和真正的工人一样工作却是第一次。这次实习体

会很深，让我对以后的发展方向有了解，不再像以前一样对前途充满了迷茫，不知

道究竟要做什么。俗话说读万卷书不如行万里路，实践出真知，只有通过实践才了

解理论在实践中的应用。所以从学校到社会是个转折也是另一种生活的开始。而我

们提前来适应这种转变，这对我们以后踏入社会做了准备。

实习生活全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。

就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否

顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的

投入也是百分之百的！

通过这次生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程。产

品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电机的工作原理、设计、加工工

艺等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。

为进一步学好专业课，从事机械制造的设计等打下良好的基础。

机械制造实习总结「篇五」

实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能

力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打

下坚实的基础。

实习过程

1、安全第一

对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我

们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进

加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服

不准敞开，外套不准乱在在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在

生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关。

2、加工车间

来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车

削加工，铳削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方

面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行

过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的

气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的

新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需

要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加

工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;呸料一-划线--刨床（工艺

上留加工余量）一粗车一热处理，调质一车床半精加工一磨一齿轮加工一淬火（齿

面）--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车一热处理一精车一磨内孔一磨芯,轴端面一磨另

一端面一滚齿一钳齿一剃齿一锄键槽一钳工一完工。

3、毛坯选择

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到

了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸

件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔

中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量

的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复

杂的零件毛呸，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我

们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程

中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力

使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程

度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所

以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和

专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温

下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可

直接作为零件使用。

4、装配车间

任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百

多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师

傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，

所需工具;再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整

洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活

性，密封性等性能，再转箱入库v

5、质保，销售和售后处理

最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽

查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格

产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以

销路一路看好。

对机械制造的体会

历时将近一周的实习结束,该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了

我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里，科

学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大

大拓宽机械制造业的发展方向。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是

相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展

方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的

一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现

在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类

不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，

以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具

有更完善。

在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.

即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、

更换产品的需要，使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生

产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求

人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生

产出价值的信息化

实习的体会

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用

了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人

与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知

识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学

无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式，做到课

堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关

系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌

握。

机械制造实习总结「篇六」

机械制造的实习工作总结范文

篇一：机械制造实习总结

这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动

很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实

习。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业

之后顺利就业奠定了良好的基础。

烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8

万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园

区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和

PCEBG两大事业群。

我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮

助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了

领导和同事的一致认可。

二、主体

2、1实习目的

2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部

分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度

上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步

的基础。

2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知

识面；同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲

身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状

况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业

管理的基本方法和技能:体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后

的工作，奠定十分必要的基础。

2、2实习单位及岗位介绍；

2、21实习单位简介

烟台富士康为富士康科技集团简介：

烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8

万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园

区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和

PCEBG两大事业群。山东烟台科技园20xx年开始进行投资设厂前置筹备工作，

20xx年7月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，

以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力

赢得了世界五百强企业之称号。

企业的经营理念：爱心、信心、决心。

企业的从业精神：融合、责任、进步。

企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。

企业的文化特征：辛勤工作的文化；

负责任的文化；

团结合作且资源共享的文化；

有贡献就有所得的文化。

企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。

2、22岗位介绍

我们生产的产品名祢是SOK,是一种高端游戏机，是为日本企业代做的产品。

我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至

关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查

治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，按照画面的提示操

作，严格按照SOP作业，直到出现PASS画面。然后关闭电源，把被检查物从完成

品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程中，可能出现各种情况的不良现象。

如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必须关机。要是出现

其他代码，需写不良品票，按照公司的要求详细、认真填写不良品票。如25-004-

205,这样的填写不良品票，送修就行了！

2、3实习内容及过程

2、31了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作

环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有100（）多平方。呈现在眼前的一

幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天

进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任

务是跟着一名叫在良志的老员工学习完成品检查，我按照师傅教我的方法，运用完

成品检查治具开始慢慢学着检查该产品，在检查的同时注意操作流程及有关注意事

项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会

上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情

况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的'各项规章制度，安全生产操作规

程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的

员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮

助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了定的了解。车间的工作实

行两班制（a、b班），两班的工作时间段为：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早

±7:10.车间的所有员二都必须遵守该上、下班制度。

2、32摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作

期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调

工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作

前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关

用具（比如：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等）。在机台位

也上根据SOP（员工作业指导书）上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治

具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。

另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常（比如：彩屏、黑屏、不读卡、

开机断电等）。出现上述情况时，要按照规定的程序填写不良品票，交给线外人员

送修。

在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG,这是需要追加四

次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要

单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站

的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方

法技巧慢慢学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。同时在加工中保

持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸

索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不

太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外

也可以询问品管（品质管理员），按品管提供的要求进行生产、检测产品。

2、33实际操作

经过一段时间的完成品检杳、摇滚按键检杳、LCD&KEY、TP校正及产品老化的

学习，我对车间产品的检测的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常

出现的不良现象和代码也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，检测产

品的效率也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工作任务，

在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去

解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们

帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们

的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决

处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作

时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

在所用的治具不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努

力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产

任务。每次卜班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放

到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工

作内容也就完成了，嘿:这工作任务也较艰巨的啊！

2、4实习期工作总结和收获

实习期间，我对实习企'也的CNP组装SOK生产的整个操作流程有了一个较完整

的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了

自己的知识面，学习了根多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要

上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这

更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会

了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方

法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，

也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了

社会工作的简单经验，为以后工作也打下了坚实的基础。

篇二：机械制造实习总结

该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况

也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发

展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方

向。它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。

机械实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿

其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的生产实习是再好不过了!经

过了各个机械厂的实习磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的生产实习课

程。

现在想想过去的这段难忘时光，虽然这期间很辛苦很累，但其中滋味，只有亲

身经历的人才能体会得到。我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。除了知

道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过参观学习各种机床，我们了解了许多

机械生产操作的原理和过程，通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺

的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典

型零件的加工工艺，对巩械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及

流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认

识。还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的很

多人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是生产实习给我

们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价

值连城的财富。生产实习的作用与影响，就像那句诂“有些东西你可能现在没有

感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”

同样让我认识到车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所，有着严明的制度

和作息时间安排。车间安全是必须受到重视的，因为车间是一个运做整体，一条生

产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。实习生活全面检验

了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检

验我能否将所学理论知设用到实践中去。

一起实习的同学也让我受益非浅。型无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，分

工合作，一起分享知识增长带来的喜悦，生产实习更像是一个集体活动，拉近我们

彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大

学里连同班同学相处的见会都很少，感谢生产实习给了我们这样•个机会。这样的

活动值得教育部门的借鉴。

短短的3个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是

很多，但这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，通过这次实习让我们明白了

我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，

我们这些大学生将来恐咱只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是

有能力的人才。我们新世纪的大学生只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争

中有自己的位置。

篇三：机械制造实习总结

在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用

的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，通过实习，我

们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的

适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到

一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

建议与展望：

1、短暂的时间只能让我们的认识停留在表面。延长实习时间，将同学们分成

各个兴趣小组，每组由老师带领对同学们感兴趣的地方作更长时间的实习，并对其

中的问题进行讨论总结，避免过于被动。

2、加入一些简单的需要同学们自己动手的环节，如零件的简单设计或者是机

床的操作讲解。这次只有在重庆动手拆过摩托车，有点遗憾。

3、实习内容能更好的接合数控专业，例如数控机床的操控，维护与维修，数

控编程等。

感谢这次实习，感谢这次实习的老师。这次实习，一定会令我的人生走向新一

页！

机械制造实习总结「篇七」

一个良好的就业心杰是多么重要！

我们还在制造四部见到了一个工人。他总是愉快地做着手头的工作：不时用行

车搬运装卸齿轮、把加工完成的齿轮及轴用自制的木板架安放好，接料送料、时不

时地指导新来的弟子和回答其他工人提出的问题，已然是这里的技术专家。我们看

着他满头大汗的样子，问他累不累，他说他已经习惯了，既然选择了做这行就一定

要做好。因为每天工作12小时，平时即使有休息也不爱出去玩，连家里给介绍的

对象，由于没时间谈也回掉了，现在他满脑子装的都是这台机床，最爱护的也是这

台机床，他最佩服的人就是邓建军，觉得自己能做到邓建军的一半就满足了！好像

他不只是一个打工者，而是这里的主人。他说这些话的时候，我突然觉得他已经到

达了一种痴迷的状态，这个工作对他来说好像不是辛苦和负担而是愉快的体验和满

满的乐趣，我们和我们的学生在工作中能做到这样的又能有几人？

我想学校应积极和企业实行校企合作，也可以直接由学校为企业培养一线专业

技术人才，利用假期安排自己的学生到厂里跟着师傅进行生产实习，让学生在实习

的过程中体会劳动的辛苦和快乐，了解自己所学的到底是什么，今后的发展目标是

什么，想成为一个什么样的人？多了解当前的就业形势，理性地看待自己今后的就

业。学校还可以聘请有实际生产经验，又有一定理论高度的老师傅、工程师等专家

定期到学校授课，更好地让学生了解生产实际而不脱离实际。而专业科教师，特别

是实习老师，更应该到企业接受一定时间的培训，只有拥有一定的实际生产经验，

才能更好地去培养学生、更好地为企业服务！

在厂里实习锻炼的三子过得很快，从这过程中，我们看到了很多、学到了很

多、也感悟到了很多。今后有机会，我还将进入其他相关企业，进一步学习，不断

提高自己的业务水平！

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机械制造实习总结「篇八」

毕业生机械制造实习总结一

我和姚老师在学校的安排下到国茂减速机集团进行为期一个月的见习锻炼。国

泰减速机集团大门虽然根小，可越往里走就越觉得别有洞天。它一共有五个制造部

组成，有近1500名员工，共生产bx系列、zdy系列、zlyj系列、dby系列、gr、

gs、gk、gf系列、pv系列等十几个系列上百个品种的减速机。年产约40万台。他

拥有各种国产、进口普通加工机床、数控加工机械、加工中心等，固定资产达4.5

亿元。在国内减速机行业中享有极佳的声誉。

我俩在厂方的安排下，分别到每个制造部进行一周左右的见习。

第一天上班的早晨，我俩就因为没有按要求穿上工作服进厂门，被门卫拦住并

“狠狠”地教训了一顿，我俩连忙保证今后不再重犯，赶紧换上了宽大的工作服。

这让我们感到了厂纪厂规的严明：工人每天上下班必须穿工作服，进出厂门要刷

卡，严格作息时间，工作时间必须在岗，迟到一分钟都将扣工资，严重的还要写检

查。所以，我们能一直找照工厂的规定上下班，从不迟到、早退。有事及时请假，

不随便旷工。

在国茂的一个月里，我们了解到了各种系列类型减速机零件的加工工艺过程，

包括传动轴、各类齿轮、摆片、针轮、箱体等，还有整机的装配工艺过程，工量具

的使用、机床夹具的结沟等。遇到不懂的问题及时请教厂里的师傅。积累了一定的

感性认识，再结合平时的理论，觉得自己确实受益良多，将更利于今后的教学工

作。

今年的国茂似乎一点儿也没有受到金融危机的影响，各个制造部的订单一张连

着一张，工人早的五点多就开始干活，加班到晚上九点，更别说有节假日休息了，

可还是有来不及交货的现象，制造五部的部长甚至要求所有的车间主任每天下午必

须到装配车间劳动。看到厂里的员工在这么闷热的车间里挥汗如雨、不辞辛苦地劳

作，我们也积极地投入到劳动中。虽然我们不太会做大件的装配、不太会调齿轮和

轴承的间隙，但还是尽力帮他们搬工件、拧螺栓，插柱销、安装一些简单的零部

件，虽然汗水不停地从额头流下来，但和工人们一起劳动，不时地互相交谈，保持

轻松的气氛，倒也其乐融融。时间在这过程中一分一秒地过去，经常是一看表，居

然快到下班时间了。看到自己的劳动成果，我们也充分地感受到了劳动的快乐！

在国泰减速机集团，我们接触了厂里的一些员工，包括实习生、普通工人、车

间主任、制造部部长、总监等。和他们进行了一些交流，从交流中我们得到了很多

的信息，也产生了很多的感想.

该厂行政总监兼工会周主席的一席话给我留下了很深的印象，他们厂里有好些

来自我校、常高技、常州技术师范学院和大学城等学校的毕业生。技校的学生行为

习惯普遍差，怕吃苦、没有良好的就业心态，相对而言，倒是外地来的打工者虽然

上学时间少，却吃苦耐劳，肯专研。这说明了什么呢?我们学校的管理确实也把学

生的行为习惯作为班级管理的重点来抓，可为什么收效却不佳呢？

我们还认识了几个来自不同大学的毕业生，其中不乏高材生。有儿个已经换到

第二个单位了。他们大多是销售部或市场部的，也要求在上岗前到各个车间见习，

他们很少是学机械专业的，现在却不得不转行。他们对减速机结构、原理一窍不

通，知道我们就是相关专业的教师后，十分诚恳地向我们请教，甚至要求我们像对

学生一样地去指导他们。这使我们感觉到现在大学生就业的困难，一个良好的就业

心态是多么重要！

我们还在制造四部见到了一个工人。他总是愉快地做着手头的工作：不时用行

车搬运装卸齿轮、把加工完成的齿轮及轴用自制的木板架安放好，接料送料、时不

时地指导新来的弟子和回答其他工人提出的问题，已然是这里的技术专家。我们看

着他满头大汗的样子，问他累不累，他说他已经习惯了，既然选择了做这行就一定

要做好。因为每天工作12小时，平时即使有休息也不爱出去玩，连家里给介绍的

对象，由于没时间谈也回掉了，现在他满脑子装的都是这台机床，最爱护的也是这

台机床，他最佩服的人就是邓建军，觉得自己能做到邓建军的一半就满足了！好像

他不只是一个打工者，而是这里的主人。他说这些话的时候，我突然觉得他已经到

达了一种痴迷的状态，这个工作对他来说好像不是辛苦和负担而是愉快的体验和满

满的乐趣，我们和我们的学生在工作中能做到这样的又能有几人？

我想学校应积极和企业实行校企合作，也可以直接由学校为企业培养一线专业

技术人才，利用假期安排自己的学生到厂里跟着师傅进行生产实习，让学生在实习

的过程中体会劳动的辛苦和快乐，了解自己所学的到底是什么，今后的发展目标是

什么，想成为一个什么样的人？多了解当前的就业形势，理性地看待自己今后的就

业。学校还可以聘请有实际生产经验，又有一定理论高度的老师傅、工程师等专家

定期到学校授课，更好地让学生了解生产实际而不脱离实际。而专业科教师，特别

是实习老师，更应该到企业接受一定时间的培训，只有拥有一定的实际生产经验，

才能更好地去培养学生、更好地为企业服务！

在厂里实习锻炼的三子过得很快，从这过程中，我们看到了很多、学到了很

多、也感悟到了很多。今后有机会，我还将进入其他相关企业，进一步学习，不断

提高自己的业务水平！

毕业生机械制造实习总结二

这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动

很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实

习。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业

之后顺利就业奠定了良好的基础。

烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8

万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工•业园区的第三位，仅次于深圳上海园

区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和

PCEBG两大事业群。

我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮

助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了

领导和同事的一致认可。

二、主体

2、1实习目的

2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部

分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度

上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步

的基础。

2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知

识面；同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲

身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状

况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业

管理的基本方法和技能:体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后

的工作，奠定十分必要的基础。

2、2实习单位及岗位介绍；

2、21实习单位简介

烟台富士康为富士康科技集团简介：

烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟介开发区，现有员工近8

万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园

区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和

PCEBG两大事业群。山东烟台科技园20xx年开始进行投资设厂前置筹备工作，

20xx年7月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，

以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力

赢得了世界五百强企业之称号。

企业的经营理念：爱心、信心、决心。

企业的从业精神：融合、责任、进步。

企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。

企业的文化特征：辛勤工作的文化；

负责任的文化；

团结合作且资源共享的文化；

有贡献就有所得的文化。

企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。

2,22岗位介绍

我们生产的产品名称是SOK,是一种高端游戏机，是为日本企业代做的产品。

我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至

关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查

治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，按照画面的提示操

作，严格按照SOP作业，直到出现PASS画面。然后关闭电源，把被检查物从完成

品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程中，可能出现各种情况的不良现象。

如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必须关机。要是出现

其他代码，需写不良品票，按照公司的要求详细、认真填写不良品票。如25-004-

205,这样的填写不良品票，送修就行了！

2、3实习内容及过程

2、31了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作

环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有1000多平方。呈现在眼前的一

幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天

进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任

务是跟着•名叫在良志的老员工学习完成品检查，我按照师傅教我的方法，运用完

成品检杳治具开始慢慢学着检杳该产品，在检杳的同时注意操作流程及有关注意事

项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会

上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情

况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程

及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员

工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，

我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两

班制（a、b班），两班的工作时间段为：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上

7:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

2、32摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作

期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调

工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作

前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关

用具（比如：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等）。在机台位

置上根据SOP（员工作业指导书）上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治

具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。

另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常仕匕如：彩屏、黑屏、不读卡、

开机断电等）。出现上述情况时，要按照规定的程产填写不良品票，交给线外人员

送修。

在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG,这是需要追加四

次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要

单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站

的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方

法技巧慢慢学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。同时在加工中保

持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸

索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不

太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外

也可以询问品管（品质管理员），按品管提供的要求进行生产、检测产品。

2、33实际操作

经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、LCD&KEY、TP校正及产品老化的

学习，我对车间产品的检测的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常

出现的不良现象和代码也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，检测产

品的效率也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工作任务，

在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去

解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们

帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们

的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决

处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径.这样从而让我在工作

时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

在所用的治具不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努

力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产

任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放

到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工

作内容也就完成了，嘿:这工作任务也较艰巨的啊！

2、4实习期工作总结和收获

实习期间，我对实习企业的CNP组装SOK生产的整个操作流程有了一个较完整

的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专.业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了

自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要

上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这

更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会

了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方

法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，

也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了

社会工作的简单经验，为以后工作也打下了坚实的基础。

机械制造实习总结「篇九」

机械制造实习报告总结

单位简介

成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体

的股份制企业。公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积

15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技

术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高

精加工等生产能力。

公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建

立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行IS09001：20xx

体系;生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管

理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面，

公司贯彻“日事日