施工组织设计策略保护边坡的最佳方案

目录

第一章编制根据及编制阐明............................................................3

1.1编制根据.....................................................错误侏定义书签。

1.2编制阐明.....................................................错误保定义书签。

第二工程概况.........................................................................5

2.1总述5

2.2现场概况......................................................................5

第三章、技术方案目的.................................................................7

3.1施工方案目的工资..............................................................7

3.2本工程技术方案的重点及难点...................................................7

3.3本工程施工方案的重点及难点...................................................7

第四章、基坑土方开挖及支护施工人员组织..............................................8

4.1施工组组织机构8

4.2机械设备配置..................................................................9

第五章、施工准备.....................................................................10

第六章、基坑排水.....................................................................11

第七章、重要施工措施12

7.1土方开挖......................................................................12

7.2土方挖运施工工序.............................................................12

7.3土方开挖控制.................................................................13

第八章、边坡支护技术方案14

8.1基坑支护设计.......................................................................14

8.2护坡桩施工工艺流程和技术规定...............................................15

8.3螺旋钻孔灌注砂桩施工工艺....................................................15

8.4碎浇筑.......................................................................16

8.5桩顶圈梁施工工艺流程和技术规定..............................................17

8.6桩间土护面施工工艺流程和技术规定...........................................18

8.7锚杆施工工艺流程和技术规定.................................................19

8.8支护桩施工...................................................................22

8.9吊放钢筋笼..................................................................24

8.10桩顶圈梁施工...............................................................24

第九章、基坑边坡土钉墙支护设计......................................................24

9.1土钉施工队25

9.2挂网、喷碎施工工艺..........................................................25

9.3坡体护面施工工艺.............................................................26

第十章、施工材料试验................................................................29

第十一章、工程验收原则..............................................................30

第十二章、项目部质量组织机构........................................................30

笫十三章、工程保障措施.............................................................31

13.1工程质量目的及保障措施......................................错误!未定义书签。

13.2工程质量目的................................................错误保定义书签。

13.3程质量保障措施..............................................错误!未定义书签。

第十四章、工程安全文明目的及保障措施....................................................35

14.1工程安全目口勺............................................错误侏定义书签。

14.2工程安全保证措施份.....................................错误味定义书签。

14.3安全管理机构............................................错误味定义书签。

14.4安全管理措施............................................错误!未定义书签。

14.5用电管理................................................错误!未定义书签。

14.6消防管理................................................错误!未定义书签。

14.7安全保卫................................................错误!未定义书签。

1.48环境管理................................................错误味定义书签。

第十五章、工程工期目的俣障措施..................................................39

第十六章、程设备配置保障措施....................................错误!未定义书签。

第十七章、施工进度计划及劳动力安排..................................................40

17.1施工阶段划分及施工程序.....................................错误!未定义书港。

17.2总工期及进度计划安排........................................错误!未定义书签。

17.3劳动力安排.................................................................42

第十八章、施工措施.................................................................42

18.1有关单位协调配合措施........................................错误!未定义书签。

18.2施工监测...................................................错误保定义书签。

第十九章、施工应急措施............................................................44

19.1应急救援组织机构............................................................44

19.1.2人员构成及内部联络方式....................................................45

19.2易发生重大事故的部位、环节.................................................45

19.3应急处理措施................................................................45

19.4预案启动条件................................................................47

19.5预案启动程序................................................................48

第二十章、支护桩设计与计算书.......................................错误!未定义书签。

第二十一章、边坡土钉墙支护计算书....................................................58

〈附现场施工开挖平面图〉...........................................................62

（附基坑放坡剖面结点图〉...........................................................63

（附支护桩A・A剖面结点图〉.........................................................64

（附基坑土钉墙支护剖面图》.........................................................65

第一章编制根据及编制阐明

1.1编制根据

类别编号名称备注

凤岭山语城二期工程岩土工程勘察汇报

图纸凤岭山语城二期工程基础施工平面图

GB50010-2023混凝土构造设计规范国标

GB50086-2023锚杆喷射混凝土支护技术规范国标

GB50330-2023建筑边坡工程技术规范国标

GB500212023岩土工程勘察规范国标

国标

重要GB50026-2023工程测量规范

规范

GB50202-2023建筑地基基础施工质量验收规范国标

GB50204-2023混凝土构造工程施工质量验收规范国标

GB50300-2023建筑工程施工质量验收统一原则国标

类别编号名称备注

JGJ46-2023施工现场临时用电安全技术规范行业原则

DBJ01-51-2023建筑安装工程资料管理规程地方原则

DBJO1-62-2023建筑工程施工安全操作规程地方原则

DB11/T446-2023建筑工程施工测量规程地方原则

地方原则

重要DB11/489-2023建筑基坑支护技术规程

规程

DB11/513-2023绿色施工管理规程地方原则

JGJ/T10-95碎泵送施工技术规程行业原则

JGJ120-99建筑基坑支护技术规程行业原则

JGJ18-2023钢筋焊接及验收规程行业原则

GB50300-2023建筑工程施工质量验收统一原则国标

GBJ107-87混凝土强度检查评估原则国标

重要

建筑施工安全检查原则行业原则

施工JGJ59-99

原则

建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境

DBJ01-83-2023地方原则

保护及保卫消防原则

重要GB1499.1-2023钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光园钢筋国标

材料GB1499.2-2023钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋国标

原则GB175-2023通用硅酸盐水泥国标

中华人民共和国消防法

法律中华人民共和国水污染防治法

中华人民共和国水法

中华人民共和国建筑法

法规中华人民共和国环境噪声污染防治法

中华人民共和国环境保护法

中华人民共和国大气污染防治法

规定建筑施工场界噪声限值

建设工程质量管理条例

本单位编制的IS09001-2023《质量保证手册》及《质量体系程序文献》

其他本单位编制的IS014101及0HSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境

和职业安全卫生程序文献》

类别编号名称备注

同类工程日勺施工经验

建设单位提供日勺现场有关资料

1.2编制阐明

1、本工程凤岭山语城三期工程，根据现场地形、深刻领会和贯彻业主对施工单位的详

细规定，充足理解和研究本工程的重点项目的技术、工艺、质量等课题日勺基础上，结合施

二现场日勺自然环境，周围建筑物及地下管线等条件的约束状况，编制本技术方案，力争方

案先进可行，组织科学合理，措施经济合用。

2、在本工程设计方案中严格按照业主及国家有关规范规定的规定，自始至终本着安全、

经济和对业主负责日勺原则，采用了安全可靠、经济合理的基坑支护、土方开挖及地基处理

设计及施工方案，以保证工程顺利进行。

3、在施工组织设计过程中，为保证工程顺利进行而不影响周围环境的安全性、实行了

会员、全过程、全方位严密监控，保证明现业主规定规定的质量、安全、工期目的，通过

对施工方案的比选、细化和完善，形成操作性较强、安全可靠的施工组织设计。

4、木工程技术方案中力争积极采用新设备、新材料、新技术、新工艺，切实做到精心

组织、精心施工，并保证与业主、设计单位和监理单位的亲密配合，以保质保量地完毕业

兰交给日勺工程任务。

5、本方案不仅是提供业主评审委员会进行评审日勺资料，将成为协议文献的有效构成部

分和实行本工程的重要指导性文献。

第二章工程概况

2.1总述

拟建工程位于百花岭路凤岭山语城三期期位置。

2.2现场概况

.中铁♦凤岭山语城三期住宅楼基坑防护工程重要为10#、14#、23#、24#、25#、26#

楼总平面布置图中所示基坑开挖及防护工作。基坑四面平均坡顶标高分别为：东面120.2,

南面1192（已做挡墙防护）,西面116.8,北面117.2：基坑底标高设计为109.9（局部为

115.6、113）。经业主、设计、监理及施工单位现场勘验理解：其中西面和北面均具有一定

条件进行一般性放坡开挖防护施工，重要是东面临近27#楼段位置不具有放坡开挖防护施

二条件（原由于1.设计基坑底边界与27#楼外边界之间的水平垂直距离仅有8米，地面如

下有约6米深口勺回填土，而该区域【付基坑开挖深度靠近11米；2.边坡开挖防护施工过程中

需要保证27#楼的）施工车辆能正常通行，以免影响中铁二十五局日勺工程交验日期）。

根据地质汇报显示，本场地及附近在第四系地层及基岩均无活动性断裂构造通过。覆

盖土重要由⑴第四系人工埋积（Q「）素填土，该层分布全场，层厚0.2（ri6.60m；（2）

第四系耕（表）±（QF）,分布于25#楼区域.，层厚0.90m；（3）第四系沼泽沉积（Q『）淤

泥质粘土，分布于23#、24¥楼区域，层厚0.3~~3.70阳；（4）第四系残积（Q『）粉性土、

粉砂等构成；分布于全场大部分区域，层厚0.4（）513.00m。地下水重要由大气降雨及地面

排水补给，地下水赋存于素填土、耕表土肯淤泥质粘土层中，稳定水位埋深0.51nLi3.03nu

本场区下，无多种溶洞、管道、光缆、坟墓等状况，周围建筑物离基坑均较远。

第三章技术方案目的

1.保证基坑安全稳定，建筑物正常运行；

2.保证桩施工质量满足构造设计规定；

3.技术优化；

4.施工安全可行;

5.满足工期规定；

6.维护邻近建筑物H勺安全与稳定；

7.安全可行的条件下尽量减小工程造价。

3.1施工方案目的

本工程施工管理目的为：

1、科学管理，合理安排，使工程能顺利日勺完毕。施工目的是各项工序均符合国家及北

京市验收规范，到达整个工程合格；

2、保证准时完毕协议规定H勺所有工程项目；

3、到达南宁市建筑工程安全文明工地原则；

4、防尘、防噪声、防污染、防扰民，使用环境保护材料，营造绿色施工现场；

5、使用新技术、新工艺，将工程造价降到最低程度。

3.2本工程技术方案的重点及难点

由于基坑开挖较深，因此本工程技术方案日勺重点及难点在于怎样采用经济合理的基坑

叉护措施，以保证基坑边坡安全稳定，同步将工程造价减少到最小程度，到达经济合理日勺

目日勺。

3.3本工程施工方案的重点及难点

曰于工程巨大，施工工序较多，怎样合理安排，科学管理成为本工程施工中的重中之重。

本工程为凤岭山语城二期工程项目，基地位于南宁百花岭路与枫林路及高岭相交处，

属于中铁房地集团（广西）有限企业。凤岭山语城二期工程总建筑面积16700001、为商住

宅用房；（地下车库和商业及杂物间、储备室、）。33#、32#、31#、30#、29#、28#、27#楼、

4#地下车库。构造类型为短肢剪墙框架构造，基础筏板基础，33#楼地下四层、地上33层、

32#楼地下3层，地上为33层，31#、29#、28#、27#楼地下1层、地上33层。

3.4、3#楼±0.000相称于绝对标高118.200m、32#楼±0.000相称于绝对标高

118.200m>31#楼±0.000相称于绝对标高118.800m、30#楼±0.000相称于绝对标高

119.100m、29#楼±0.000相称于绝对标高121.50Cm、28#楼±0.000相称于绝对标高

119.200m27#楼±0.000相称于绝对标高121.300m、基础标高深浅变化多，采用分段分层

进行开挖、开挖时根据开挖进度随即边坡放坡数1:0.75,人工进行边坡修理支护，第一步

机械按每段基础板低标高进行开挖，预留300廊，人工清底，第二步采用小挖机进行由深

到浅，人工修坡、边坡支护、清槽，随做排水沟、集水井。

第四章、基坑土方开挖及支护施工人员组织

本工程土方分项工程施工中现场将配有各栋号生产负责人、技术员、质检员、机械作

业组组长、劳务作业队队长基坑开挖的现场组织及指导工作。

4.1施工组织机构图

为保证工程顺利进行施工管理人员明确分工，责任到人。

4.2、机械设备配置

2、施工计划

工期：有效施工工期：土方开挖结束后现场清理平整及硬化工作。根据工程施工

特点，合理选择施工机械设备，重要如下:

重要施工设备一览表

序号2称型号数量单位备注

1反铲挖掘机EX-300(1.6n?)2台

2自卸汽车1491(14m3)15台

3配电箱20个

4铁锹50把

5手推车40辆

6J2经纬仪J21台

7水平仪2台

8挖掘机4台

9推土机1台

重要施工设备及用电量

序号设备名称型号数量状态功率用电量

空气压缩机/1台良好75kw

搅浆机/1台良好5KW

土钉墙

2喷射机1台良好10KW120KW

施工

电焊机/2台良好25KW

钢筋切割机/1台良好5KW

长螺旋钻机3台良好90KW

混凝土泵I1BT603台良好60KW

电焊机3台良好30KW

3护坡桩555KW

震动锤3台良好35KW

钢筋拉伸机1台良好5KW

钢筋切断机1台良好5KW

本工程重要监视和测量装置见下表。

序号监视测量装置名称型号数量》犬态备注

1水准仪DZS-3-12良好

2经纬仪DJD2-C1良好

3钢卷尺5.0m50良好

4钢卷尺50.0m2良好

5测绳50.0m10良好

6水平尺6良好

第五章、施工准备

1、现场测量放线：

2、根据业主提供日勺高程点，等建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线

工作，基坑开挖范围内的所有轴线桩、水准点均引出机械施工以外。

3、根据测绘局测出日勺控制点对图纸轴线尺寸进行复核后，将大角轴线向基槽外引测

5m做好控制桩点作为轴线控制，桩点用混凝土保护，并用钢管围护，以防基槽开挖对其导

致破坏。

4、根据基础平面图，对拟挖基坑进行放线泗灰，并经自验合格后上报监理工程师验收,

做好验罢手续。

5、施工机械及照明:

6、现场配2台反铲挖掘机，现场堆土，配置1台推土机

7、现场配置28盏3500W铺灯，用于夜间照明施工。

8、会审图纸

9、勘察现场，理解现场地形、地貌、地质、场地土为粘土④、泥岩⑦具有膨性，地下

埋设物、地上障碍物、临近建筑物以及水电供应，运送道路畅通。现场土方高程交接手续；

作为计算土方工程量，作好现场排水系统。

10、按照设计及施工规定，作好施工区域内日勺“三通一平”工作。

11、基础施工所需的临时设施:如水源、电源、道路、排水和临时设施等，应按施

工现场平面布置图设置就绪。

12、根据本工程详细状况，采用4台挖掘机、配置15台自卸翻斗汽车。

13、施工机械进场必须有年检合格证，司机必须持证上岗。

五、施工布署

1、按施工组织设计规定H勺总体施工进度安排施工，工期规定：计划15

天完毕土方开挖工程，人工准备：壮工96人，管理人员15人。

2、施工临时用电必须采用TN-S系统，符合“三级配电两极保护”，到达

“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。电箱设置、线路敷设、接地装置、电

器联接、漏电保护等多种配电装置应符合规范规定。在现场各栋号搭设2个高6nl

高的照明灯架，每个灯架安装一台铜灯3500W铺灯。

3、根据施工图纸及定位放线图，确定土方开挖放线根据，并在现场放好白灰线。对土

方开挖施工队进行详细的技术交底，现场配置测量员5人、放线工3人随时对开挖边线、

标高、坡度进行控制。

4、机械挖土时边坡不平整，人工配合铲坡。保正边坡整洁一致。

5、基础开挖过程中，由测量员等施工员指挥和控制边坡和开挖标高。

6、机械挖土时须严格控制标高，并留出桩顶以上300mm厚土由人工清槽至设计标高，

严禁超挖。

7、基坑开挖须由专人指挥和处理平常事务，防止混乱。

8、基坑开挖时应在周围设排水沟、集水坑，配置潜水泵15台，塑料布5000nf,防

止雨天泡槽，冲坡，并根据雨量状况采用应急措施，并派专人巡视土体边坡稳定状况，设

置抢险领导小组组员，随时处理突发事件。

9、基础内作业人员须随时注意作业安全，设专人观测周围边坡啊稳定性，以防意外

事故发生。

10、夜间作业须有足够日勺照明度，基坑边须设防护拦杆(围栏)，专用上下爬梯并设

警示牌。

附图、《十方开挖断面图》

第六章基坑排水

本工程基坑采用在坑顶设一道500X300mm砖砌排水沟，截断地表水；基坑侧壁土体

内地下水通过塑料泄水管排入坑内；基坑开挖完后在坡脚设一道500X300mm砖砌排水沟，

将基坑内积水排至集水井。

在基坑底设置1OOOX1000X10()()mm集水井，集水井内积水通过高压泵抽至坡顶排水

沟，再通过三级沉淀池沉淀后排入都市管网。

基坑内伴随土方日勺开挖，即时挖设排水沟，排水沟可以沿基坑四面，设置在土钉墙工

作面这外。并挖多种3000X2()23X200()mm临时集水坑，深度随基坑开挖不停加深。排水

沟互相连通，在积水量较大时由潜水泵抽至顶排水沟。

基坑I四面排水沟图

第七章、重要施工措施

7.1、土方开挖：

木工程基槽连体基础采用整体第一步大开挖,第二步进行各栋号筏板基础及车库独立、

条形基础等地梁采用单独开挖、各栋号筏板基础外墙工作面加大1.6%车库独立基础按设

计尺寸四面加宽800nlm操作面。条形、地梁两侧按设计尺寸加宽700nlm操作面。根据进度

计划采用多台挖掘机进行开挖。土方挖至距基底时，预留300mm厚土方，由于单体项目基

础分为：筏板基础、车库独立基础、条形基础、异型基础、车库、底板、地梁、标高差异

天、采用人工将桩间土挖至基底标高。施工次序：33#、32#、31#、30#、28#、楼由东至

西进行，29#、27#楼相似由东至西。为基础底板施工做好准备工作。

回填土工程待构造施工至首层时，即开始做地下室外墙防水及其保护层，之后进行肥

槽回填以及部分覆土的施工。

7.2、土方挖运施工工序

(1)基坑土方开挖

设备进场I一施工开挖上口线|一|开挖边坡支护工作区I-I支护施工后下步土方开挖(同

步分步进行基坑中部土方开挖)|一|开挖至槽底I一板基处理施工I一储槽收土I一后赢壬。

(2)运土施工

挖土装车卜瓯1处清土卜而百:冲洗)轮胎H出场外运

(3)挖土施工

①用推土机或铲车平整现场道路，土方总体开挖方向：由东向西、由南向北开挖，最

终向马道口(基坑南侧)退挖。

③槽底预留土层厚度为30cm。当机械挖土到设计槽底以上30cm时，由测量人员配合

共同进行，标高由水准测量控制，不许超挖，以免扰动卜部持力地层。

6.3施工管理及技术规定

(1)土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合开槽图施放开挖边线，

放线须经监理承认验收后，方可进行开挖。

(2)对于十质为饱和粉十、砂质粉十日勺十层，开挖时控制挖深，一步开挖不适宜过深，

以免坍塌。

(3)土方开挖到基底时预留土层厚度30cm采用人工清理。其中上表10cm清理时，一

台挖土机配合20~25名工人、一名测量员；工人用平底锹清土，清除H勺土用铁锹直接推铲

或用手推车运至挖土机回旋半径之内，由挖土机将土挖走。

(4)挖土时注意周围管线，开挖浅部5~6nl厚度土层时，需有人跟铲作业，注意观测

周围暗埋物的状况。

7.3土方开挖控制

(1)标高控制

由于基础持力层直接放在槽底土层上，挖土时如控制不好很轻易对下卧持力层导致扰

动，因此在挖土时必须注意控制挖深，施工次序：33#、32#、31#楼由东至西进行，30#、

28#、29#、27#楼相似由东至西。根据地质汇报显示的土质状况为粉质粘土④层，泥岩①具

有膨性，该土遇雨水易坍塌。开挖时伴随挖土机进度进行修坡、清底，基坑放坡系数，基

坑放坡系数采用1：0.75,伴随挖土进度与喷锚支护同步进行。开挖时，每步挖深与对应每

排喷锚竖向间距相符，不得超挖。前期挖土施工时在护坡坡面上抄测挖土各点标高，每做

一排即测一层标高，及时记录挖土标高，掌握最新开挖深度。将最终一步开挖作为控制重

点，开挖时由专业测量人员跟踪超测，控制挖深。

第八章、边支护技术方案

8.1基坑支护设计

本基坑边坡支护采用土钉墙结合护坡桩支护形式，针对基坑周围条件，进行设计，详细

位置见附图，施工现场在施工前应平整，

a桩设计

本工程31#楼基础标高为T05.500m,31#楼西侧有园林建筑物、该部位设计基坑支护

桩，基坑深度为110.50m,桩顶位于116.00m；护坡桩长：17m,嵌固深度5.00m；桩径①

600mm；桩间距14m；桩身混凝土强度等级为C25。基坑东、南、北侧边坡采用土钉墙锚施

工、按设计勘察汇报泥岩7,密实度或状态里硬、木工程基坑边护放坡系数为：1：0.75,

其他栋号基坑边坡相似采用土钉墙边坡支护。《详细见附图剖面》。

根据设计弯距计算护坡桩桩体配筋为:

位置均布

主筋11d)25mm

箍筋d)8@200

支撑筋（1）12@2023

详细见附图

混凝土强度等级为C25。

b连梁设计

连梁截面尺寸为：700X500；主筋：连梁两侧各4025,另配2巾18构造筋；箍筋为

四肢箍，间距为e8@200,拉钩为巾8@600；混凝土强度等级为C25。

详细见附图

c桩间土处理

桩间土锚喷设计参数、喷射混凝土厚度50mm±10mm、喷射混凝土强度：C20、挂网规

格：2mm厚钢板网。间隔1.5m加1中16横向拉筋。混凝土强度等级为C25。

d锚杆设计

第一道预应力锚杆长：18m；自由段6m,锚固段14m；锚杆间距：三桩一锚；预应力

锚杆锁定于：T13.00m处；锚杆主筋:2根765钢绞线；锚杆设计拉力330kN,锁定力260

kNo

第二道预应力锚杆长：18m；自由段10m,锚固段16m；锚杆间距：一桩一锚；预应力

锚杆锁定于：T10.5nl处2根28A工字钢上；锚杆主筋:3根7小5钢绞线；锚杆设计拉力

500kN,锁定力420kNo

8.2护坡桩施工工艺流程和技术规定

一、工艺流程

本工程护坡桩采用长螺旋钻机成孔管内压灌混凝土成桩工艺（倒插钢筋笼施工），其施

工工艺流程见下图。

施工准备

I

测量放线

定桩位

I

设备就位

钻进成孔

提钻灌注混凝土一A碎试块制作

吊放钢筋笼.~钢筋笼制作试块养护

抗压试验

8.3螺旋钻机成孔灌注混凝土桩施工工艺流程图

二、技术规定

1、成孔

1）按施工图放好桩位后，桩机就位,钻杆垂直对位，开机钻孔至设计深度。

2）成孔质量原则见下表。

成孔质量原则

序号质量原则

1孔径容许偏差+50mm

2孔深容许偏差+300mm

3垂直度容许偏差<0.5%

4孔底沉渣W50mm

5桩位水平偏差Wd/6且不不小于50mm

8.4、混凝土浇注

1）材料规定：C25混凝土。

2）停钻后用混凝土泵将混凝土输送到长螺旋钻机钻杆内，通过钻杆内灌入孔底。

3、钢筋笼制作与放置

1）钢筋笼制作采用加劲箍成型法，保证钢筋的位置与角度精确无误。

2）加劲箍与主筋焊接，螺旋箍筋与主筋之间绑扎牢固。

3）钢筋笼主筋如有接头，采用搭接焊时，焊接长度单面焊不不不小于l（）d,双面焊不

K不小于5do同一截面上主筋口勺接头数量不得超过主筋总数的50%o

4）保护层垫块每笼不少于3组，每组不少于4块。

5）钢筋笼在运送吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲变形。

6）钢筋笼入孔时，应对准孔位，缓慢轻放，防止碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，

K得强行下放，应查明原因后继续下笼。

7）根据《建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2023）》规定，钢筋笼制作容许

偏差见卜.表。

钢筋笼制作容许偏差

序号项II容许偏差值

1主筋间距±10mm

2螺旋筋螺距±20mm

3钢筋笼百杼±10inm

4钢筋笼长度±100mm

5主筋保护层±20mm

8.5桩顶圈梁施工工艺流程和技术规定

一、工艺流程

桩顶冠梁施工工艺流程见下图。

桩顶冠梁施工工艺流程图

二、技术规定

1、凿桩头及清土

1）凿除桩顶浮浆及多出桩身混凝土，并剔除桩主筋上残存混凝土，保证主筋伸入冠

桀的长度满足设计规定，如不能满足规定，可焊接同规格、强度等级的钢筋。采用搭接焊

时，焊接长度单面焊不不不小于10d,双面焊不不不小于5d。

2）人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、无虚土。

2、安装侧模

1）模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。

2）模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，不能采用影响构造性能H勺隔离剂。

3）模板安装日勺容许偏差见下表。

模板安装容许偏差

序号项目容许偏差值

1轴线位置5nm

2截面内部尺寸+4,-5mm

3表面平整度5nm

3、钢筋安装

1）根据《混凝土构造工程质量验收规范（GB50204-2023）》规定，钢筋安装位置容许

偏差见下表。

钢筋安装位置容许偏差

序号项II容许偏差值

1绑扎钢筋骨架长：±10mm；宽、高：±5mm

2受力筋间距±10mm

3受力筋排距±5mm

4绑扎箍筋间距±20mm

5钢筋保护层±10mm

2）主筋接头采用双面搭接焊或闪光对焊，且接头应互相错开35d。

3）绑扎时搭接点应结合梁日勺受力特点错开放置，接头每截面不超过5（）%。

4）施工中钢筋保护层厚度应符合设计规定。

4、碎浇注

1）采用强度等级C25H勺商品碎，灌注前检查碎日勺坍落度，满足技术规定方可灌注。

2）碎运送、浇注、间歇的合计时间不应超过性的初凝时间，冠梁性应持续浇注，一次

完毕。如需多次浇注，浇注前应对交接缝进行处理，交接面应凿毛、清理洁净并用水润湿。

5、砂养护

1）碎浇注完毕后12小时以内对碎加以覆盖并保湿养护。

2）佐浇水养护的时间：对采用一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的碎，不得少于

7天；对采用缓凝型外加剂的碎不得少于14天。

3）浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态，冬季施工期间不得浇水并应采用保温措施。

6、拆模

模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。

8.6V桩间土护面施工工艺流程和技术规定

一、工艺流程

本工程桩间土护面施工工艺流程见下图。

桩间土护施工工艺流程图

二、技术规定

1、边坡修整

土方开挖至桩间土护面设计标高后，应人工及时修整坡面。坡面平整度容许偏差土

20mmo

2、钢板网片制作与安装

钢板网片为4X3X2mm菱形网，用“U”型卡固定网片,网片外侧用616钢筋横向

加强固定。

3、面层喷射碎

喷射碎施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射次序应自下

而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。喷射射距0.8〜1.5m,喷射碎终凝2小时后应喷

水养护。每层土钉喷射碎施工时，作一组碎试块，标养28天后进行检查。喷射碎厚度容许

偏差±10mm。

8.7锚杆施工工艺流程和技术规定

1锚杆施工措施

1.1施工工艺流程：

测量定孔位一钻机就位一调整钻机角度一成孔

至设计深度》提钻》检查孔深》下锚筋》孔底灌注

水泥浆f补浆f设置反力梁一养护一张拉锁定

1.2锚杆成孔施工

根据土质状况用螺旋锚杆机干作业成孔，

假如螺旋锚杆机无法干作业成孔时，

则采用水泥浆护壁工艺成孔或全套管钻机进行成

孔。

成孔深度不不不小于设计深度，钻至孔底后空转排

虚土。

严格控制孔位、角度、孔深、孔径，且不得向两边倾斜，终孔深度应不小于设计深度。

遇状况及时请技术负责人处理，埋钻不准强拉硬顶，更不准反转。

1.3锚筋下置

按设计规定的型号、规格、长度制作锚筋，锚筋长度应预留出用于张拉日勺长度。

锚杆的自由段范围内的纲绞线应用塑料管包好。

每隔1.5-2.0m设置中心支架，并用铅丝捆住绑实。

锚筋下置须专人指挥，不准强推，以防塌孔，锚筋下置连同注浆管一同下置孔底。

2锚杆灌浆

2.1严格控制水灰比在0.5,记录取料量，水泥浆要搅拌充足。

2.2锚杆注浆用BW250/50压浆泵，常压020.3MPa,注浆时浆液必须过筛，每孔的浆必

须在初凝前注完，一次注浆半小时后进行二次补浆，如渗浆严重，可补2-3次，灌注中途不准

随意停泵，以防堵塞。

2.3结束后及时清理机械及管路。

3张拉与锁定

3.1锚杆张拉锁定是锚杆施工的一种极重要环节，应在技术负责人指导下进行。

3.2锚杆注浆后7天方可进行张拉，张拉时锚筋中心、锚具中心以及千斤顶中心应在同

一轴线上。锚杆张拉至设计荷载，稳定一定期间，记录张拉值和锚杆变形值，当锚杆无衰

减时退至设计锁定力进行锁定。

3.3锚杆张拉次序应考虑对临近锚杆的影响。

3.4锚杆宜张拉至设计荷载的0.9-1.()倍后,

再按设计规定锁定。

3.5锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强

度原则日勺().75倍。

3.6预应力张拉锁定工艺流程

上好锚具一安装千斤顶一开动油泵加荷一

量变形初始值一卸荷至锁定值锁定一量相对变

形量一预张拉到设计轴向拉力值

3.7抗拔力试验工艺流程

稳装千斤顶一测初始变形一加荷到n级一量变形一持荷稳定一

卸荷到()一测变形一分级卸荷n-1级-加荷到n+1级一测变形

4锚杆验收试验规定

4.1一般规定

锚杆注浆后7天方可进行锚杆试验。

加载装置(千斤顶、油泵)的I额定压力必须不小于试验压力，且试验前应进行标定。

加荷反力装置日勺承载力和刚度应满足最大试验荷载规定。

计量仪表(测力计位移计等)应满足测试规定的精度。

验收试验锚杆H勺数量应取锚杆总数的5%,且不得少于3根。

4.2验收试验

最大试验荷载应取锚杆轴向受拉承载力设计值Nuo

锚杆验收试验加荷等级及锚头位移测读间隔时间应符合下列规定:

a.初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值日勺0.1倍。

b.加荷等级与观测时宜按下表规定进行。

锚杆张拉荷载及观测时间如下表：

荷载分级0.1N0.2N0.4N0.6N0.8N1.0N锁定

观测时间555101015

N二设计张拉力

c.在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。

d.到达最大试验荷载后观测15min,卸荷至O.INu并测读锚头位移。

试验成果宜按每级荷载对应的锚头位移列表整顿，并绘制锚杆荷载一位移(Q—s)曲线。

锚杆验收原则：

a.在最大试验荷载作用下，锚头位移相对稳定。

b.锚杆弹性变形不应不不小于自由段长度变形计算值的80%,且不应不小于自由段长

度与1/2锚固段长度之和H勺弹性变形计算值。

8.8x边坡桩施工

本工程31#楼建筑物西侧园林边坡桩。

一、工艺流程

本工程护坡桩施工采用循环钻机成孔工艺，其施工工艺流程见下图。

施工准备

测量放线

设备"就位

钻进,成孔

钢筋笼加工A插放钢筋笼抗压试验

A

下导管试块养护

压灌混凝土1—试块制作

1、成孔

1）采用反循环泥浆护壁成孔，循环泥浆性能规定为：

注入孔口口勺泥浆比重W1.10；

排出孔口日勺泥浆比重4.20。

2）砂石泵启动前要检查系统日勺密封状况，从砂石泵吸入口直到钻头吸渣口上，发现密

封不好及时处理。

3）启动砂石泵，待反循环正常后，才能开动钻机慢速回转下放钻头。开始钻进时先轻

压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速调整钻压。

4）钻进过程中应细心观测进尺及砂石泵排渣出渣状况，排量减少或水中含钻渣较多时

应合适减慢钻进速度。

5）由于此工程土层全是砂土，钻进时孔内也许出现塌孔等异常状况时，应立即将钻具

提离孔底并控制泵量，保持冲洗液循环以吸除塌落物；由于土层日勺特殊性水下灌注混凝土

的损耗系数会到达60%。

6)为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆和排渣，保证泥浆性能指标满足钻

进成孔需要。

7)成孔质量原则见下表。

成孔质量原则

序

项目质量原则

号

1孔径容许偏差+50mm

2孔深容许偏差+300mm

3垂直度容许偏差<1.0%

4孔底沉渣W100mm

2、清孔

钻孔到达设计深度后，此时空转不进尺，加大泵量，以比重1.05〜1.1()日勺低比重新泥浆

替代孔内比重较大的泥浆。

3、检查成孔质量：

3.1钻深测定；在钻机上作好孔深标识。

3.2孔径控制；钻进遇有含